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高機能素材・加工

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硬さの強化とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチックにおける硬さの強化とは?

プラスチックの硬さの強化とは、本来柔らかい性質を持つプラスチック材料の機械的強度、特に硬度や剛性を向上させる技術やプロセスを指します。これにより、金属などの硬質な材料に匹敵する、あるいはそれを凌駕する耐久性や耐摩耗性を付与することが可能となり、より幅広い用途への展開が期待されます。

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『各種粉体の表面処理加工』は、一般的にシランカップリング剤を
使用することにより耐水性の向上などの効果が得られます。

現在、複合材料の無機フィラーとして、様々なものが開発されていますが、
シランカップリング剤はこれら全てに対して効果があるわけではなく、
無機フィラーの表面状態により、その効果は異なります。

また、ご要望に応じて混合、粉砕、分級加工も行っており、ラボ機による
少量試作とサンプルをご提供いたします。お気軽にご用命ください。

【特長】
■機械的・電気的特性の向上
■無機フィラーの分散性の向上
■無機フィラーの高配合
■耐熱性、難燃性の向上
■耐水性の向上
■成形性の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種粉体の表面処理加工

当社では『緩衝材用熱可塑性ポリウレタンシート』を取り扱っております。

梱包箱の緩衝材等で使用することで高い耐久性と防塵性が期待できます。

独自のルートで原料を調達することによりコストを軽減。国内外問わず
お客様のニーズ(コスト・仕様)に合わせた加工メーカーの選定が可能です。

【特長】
■耐摩耗性に優れる
■割れない
■衝撃吸収率が高い
■梱包箱の削れを防止し、組立時のエアブラシ作業を軽減
■作業効率の向上を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

緩衝材用熱可塑性ポリウレタンシート

ミクロファイン鋼 KAP65・88はNi-AI金属間化合物の析出硬化による40HRCタイプの高級プラスチック金型用鋼です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
【主な特長】
■抜群の被削性
→KAP65は40HRCの高硬さと抜群の被削性を両立
■高級な鏡面性、シボ加工性
→KAP88は超鏡面仕上げ性と高級なシボ加工性が特徴
■良好な溶接性
→KAPは溶接熱影響部が硬化せず時効で均質化する
■優れた放電加工性
→KAPは放電加工熱による硬化層を生じず放電加工性に優れる

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

プラ型用鋼 KAP【40HRCの高硬さと抜群の被削性を両立】

『ミラクトラン(R)S300シリーズ』は、植物由来原料を使用した
環境に配慮した製品です。

低温特性に優れ、低温環境でも柔軟性を保持。

また、日本有機資源協会のバイオマスマーク商品の認定を受けており、
エーテル系のTPUとして、各硬度の製品をラインアップしております。

【特長】
■機械的強度、耐摩耗性に優れる
■低温特性に優れ、低温環境でも柔軟性を保持
■バイオマス度は40%
■一般的なエーテル系TPUと同等の性能を有する

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エーテル系バイオマスTPU『ミラクトラン(R)S300シリーズ』

自動車やロボット、飛行機などで使用する部品の「金型構造の検証」、「形状・機能検証」、「物性検証」をする際に、本物に近いプラスチック材料で試作することによって正確な評価が可能になります。

【こんなお悩みありませんか?】
■金型構造の検証、形状・機能検証を造形・3Dプリンターですると、金型構造上成り立たないアンダー形状等も再現してしまう…
■材料は相当品が多く、強度を伴う機能評価に向かない…
■物性検証は実際に量産で使用する材料で造ってしか評価が出来ない…など

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。

《金型構造、形状・機能、物性》検証を本番に近い材料で行いませんか

『ナノアマンド』は、一桁ナノの大きさを持ち、優れた汎用素材に
なると期待されているダイヤモンド粒子です。

現在、用途を鋭意開拓中ですが、特許、論文などの裏ずけある有望用途
として、高速超精密研磨や潤滑剤、組成物強化成分、ナノ炭素原料、
薬物キャリヤー、複合膜(LBL法)等、幅広い分野での応用が期待できます。

これまで見出された用途の多様性などを考えると、これから更に多くの
用途が発見され、展開すると思われます。

【製品形態】
■コロイド溶液(媒体:水、DMSO, EG, PG PAO等)
■ソフトヒドロゲル
■ハードヒドロゲル
■煙霧性無水低凝集性微粉末

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイヤモンド粒子『ナノアマンド』

ポリ塩化ビニル(ポリビニルクロライド;PVC)や関連する共重合体の熱安定性を測定できる試験装置です。
ポリ塩化ビニルは、塩化ビニール、塩ビ、ビニール、ソフトビニールなどとも呼ばれていますが、このような塩化ビニル系樹脂に熱をかけた際の劣化や安定性を測定することができます。

熱安定性試験装置 (PVC;ポリ塩化ビニル)

『PAR-ポリアリレート』は、2価フェノールとフタル酸・カルボン酸などの
2塩基酸との重縮合を基本構成とする非晶性の熱可塑性樹脂に属する合成樹脂です。

透明で、全光線透過率は89%とポリカーボネートに匹敵。

紫外線により樹脂表面で分子がフリース転移を起こします。
また、優れた耐候性と紫外線遮蔽性を持ち、降伏伸度が高く、耐衝撃性や
耐クリープ性および耐磨耗性に優れています。

【特長】
■全光線透過率は89%
■耐候性、紫外線遮蔽性が優れている
■降伏伸度が高く、耐衝撃性、耐クリープ性および耐磨耗性に優れている
■高い弾性を持ち、特にばね圧縮からの回復性に優れている
■非強化状態で荷重たわみ温度175℃、ガラス転移温度193℃と高い耐熱性を持つ
■改質しない状態で難燃性UL94V-0を有する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンプラ材質『PAR-ポリアリレート』

『EARTH』は、密着性・乾燥性・研磨性がスチレン含有パテ以上、もしくは
同性能とスチレン含有パテを凌ぐ作業性を実現するスチレンフリーパテです。

自動車や鉄道車両、工作機械の板金修理、肌調整などの補修用途のほか、
FRPの肉付けや造型、アクセント付けといった造型用途に適しております。

【特長】
■耐熱性:110~120℃で約30分
■作業性:ヘラ伸び・ヘラ付け性も良好
■保存性:冷暗所保存で抜群の安定性
■旧塗膜を侵しにくい・ブレンドもOK
■強い耐湿性・低収縮性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スチレンフリーパテ『EARTH』

「レーザー焼結式 3Dプリンター材料」は、ナイロン樹脂粉末と特殊なカーボンビーズを配合した製品です。
耐熱荷重強度が高く、高温域での機能性評価を実現します。
「真球状カーボン使用 粉末積層造形用材料 CB50」は、群栄化学独自の技術で製造したラピッドプロトタイプ(粉末積層造形)用の真球状カーボン/特殊ナイロンコンポジットマテリアルです。
射出成形用式作型、耐熱パーツの試作等に適しております。

【特徴】
[レーザー焼結式 3Dプリンター材料]
○高剛性・高耐熱
○ハイパフォーマンスを実現
○アルミや合成木樹脂の切削品の代替として使用可能
[真球状カーボン使用 粉末積層造形用材料 CB50]
○高弾性率・高耐熱
○真球状カーボン/特殊ナイロンコンポジットマテリアル

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

機能性材料「3Dプリンター材料/粉末積層造形用材料 CB50」

不織布を何枚も重ね、熱プレスする特殊製造によるボードタイプのフィルターです。
従来の不織布フィルター、プラスチック焼結フィルター、ウレタンフォームに比べ数倍コシ(強度)があります。高性能エアーフィルターの補強用として、また高粘度流体・高圧環境などで単体使用しても型崩れしません。
また繊維間接着構造により空孔率が高く圧損を抑えられます。

ポリオレフィン複合繊維ボードフィルター

『U-2424AM』は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを使用した
高強カターポリンです。

高周波ウェルダー加工が可能で、しかもウェルダー剥離強度、
ウェルダー剪断強度も抜群に良好。

また、可塑剤を使用していないため、PVCターポリンと比較して
耐寒性と耐油性が非常に優れています。

【規格】
■130cm×50m乱

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ポリウレタンターポリン『U-2424AM』

『TRレジン』は、各種無機フィラーを熱可塑性樹脂に
充填することで、剛性や耐熱性を向上できるコンパウンドレジンです。

剛性・寸法安定性・耐熱性を向上させることができ、
光沢性を付与することも可能です。

サイドプロテクターやリアトレイ、コンソールボックス、エンジンカバーや、
エアコン・炊飯器、冷蔵庫などに採用されています。

【特長】
■剛性・寸法安定性・耐熱性の向上
■光沢性付与
■25kgからの出荷に対応
■着色、MB、MBBも対応可能
■再生リサイクル材を活用したグレード開発可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパウンドレジン『TRレジン』

当社が取り扱っております『ミルドファイバー』は、短繊維カット技術を
応用することで、炭素繊維を粉状にしたものを指します。

炭素繊維は直径が5~7ミクロンと非常に微細なため、一見「繊維」には
見えなくなってしまうほど粉砕したとしても、繊維の形状や性質を維持します。

そのため、ミルドファイバーをゴムや樹脂、プラスチックなどの高分子素材に
混ぜることにより、強度・耐熱性・弾性率などの機能性を付与することが
期待できます。

【特長】
■通電性を備えているため、通常は電気を通さない製品に電気特性を
 付与することが可能
■フィラー(充填材)として用いることで、材料のかさ上げができ、
 元の高分子素材の物性を損なわず機能性を持たせることが可能
■コストカットと機能性の向上を図りながらモノづくりを目指すことが可能

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

炭素繊維『ミルドファイバー』

『XANTAR Kシリーズ』は、PCとPMMAの利点を合わせ持つ高表面硬度
ポリカーボネート樹脂です。

鉛筆硬度HB~3Hを有しており、表面の傷つき性を低減。ハードコート
により、表面硬度最大9Hを達成することができます。

また低い誘電正接や高い耐アミン性を有し、さらに高難燃、低複屈折、
耐擦傷向上、リサイクルグレード他、高機能グレードも充実しています。

【特長】
■PCとPMMAの利点を合わせ持つ
■鉛筆硬度HB~3Hを有しており、表面の傷つき性を低減
■ハードコートにより、表面硬度最大9H達成可能
■低い誘電正接や高い耐アミン性を有している
■高難燃、低複屈折、耐擦傷向上、リサイクルグレード
 他、高機能グレードも充実

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高表面硬度ポリカーボネート樹脂『XANTAR Kシリーズ』

株式会社宏陽高分子では、シリコーンを使用したシリコーンゴムや
シリコーンスポンジ、弗素ゴム、ポリウレタンゴムの製造及び販売を行って
おります。

各種硬度や色調、高強度、耐熱グレードも対応可能です。
さらに、粘着テープ加工、枠加工も承っております。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【製造品目】
■シリコーンゴム/シリコーンスポンジ/弗素ゴム/ポリウレタンゴム
■上記押出製品および成型品、その他、各種合成ゴム製品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【押出成形品】シリコーンスポンジ

当製品は、ABS樹脂・PPGF樹脂で双葉独自の製法で作られた二重管構造の
コアです。

強度アップ、低コストでの製作が可能。
安価の為OneWay仕様に適合しています。

その他、中空二重構造の為、耐荷重性と軽量性を兼ね備えております。

【特長】
■双葉ボビン独自の製法により、強度アップ、低コストでの製作が可能
■"既存設備のまま"で、巻き癖防止のための外径拡大が可能
■中空構造により軽量化
■強度アップによる不良率の低減
■軽量化による作業性のアップと生産コストの削減
■構造上たわみにも強い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

不良率の低減・生産コストの削減を実現します!『二重管コア』

『STフィラー』は、基材に高品位のクレーをはじめ各種の無機フィラーを用い、
表面処理/分級加工を行い調整した白色系フィラーです。

コンパウンドの機械物性や耐水性の向上等に効果があり、
特にエンプラや特殊ゴム製の精密部品への応用に優れた効果を発揮します。

さらに、厳しい工程管理のもとで生産され、フィラーに含まれている粗粒子や
鉄分等を可能な限り除去するため、製品の不良率低減にも役立ちます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【効果】
■ゴムや樹脂の配合組成物の機械物性の向上等
■粗粒子や異物の除去による、成形製品の不良率低減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

白色系機能性フィラー『STフィラー』

『deXma』は、ゴムよりも優れた伸縮性と布のような通気性・汎用性を
備えた新しい素材です。

スポーツ用品や医療用品、フットケア用品・衣料品など、
さまざまな分野での商品開発を可能にします。

【特長】
■ゴムよりも伸縮性に富む
■布のような通気性・汎用性
■抜群の滑り止め効果
■さまざまな分野に応用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

素材『deXma』

 従来のベーマイトの熱伝導率は低く、放熱用途ではその特性が十分ではありませんでした。

 当社は、特殊な方法を用いてα-アルミナ同等の高い熱伝導率を有した高熱伝導タイプのベーマイトを開発いたしました。プラスチックス、ゴム、シート、グリースなどに充填することで、高い放熱性・熱伝導性を付与することができます。

 粒子径(サブミクロン~シングルミクロン)、粒子形状(立方体状、板状、鱗片状、針状等)の制御が可能です。
 熱伝導性フィラー、難燃剤、難燃助剤、補強材、研磨材等の様々な用途でご利用できます。

【特長】
■α-アルミナ同等の高い熱伝導率
■粒子径(サブミクロン~シングルミクロン)、粒子形状(立方体状、板状、鱗片状、針状等)の制御が可能
■高い分解温度(約500℃)を持ち、耐熱性が高い
■モース硬度(3.5~4)が低く、比重が小さい(3.0 g/cm3)
■酸・アルカリに不溶で、高い化学安定性を示す

アルミナ系フィラー『高熱伝導性ベーマイト』

Feature of Polyimide
High heat resistance, Excellent mechanical properties, Excellent electrical properties, Low heat expansion, Excellent chemical resistance

Polyimide Resin is regarded as the super engineering plastic because of the excellent heat resistance, mechanical properties, chemical resistance and etc.. The film is used widely for flexible print circuit because of the electrical properties, dimensional stability and heat resistance.

Thermoset Polyimide Powder ポリイミド

『VOKA(ヴォカ)』は、汎用のウレタンに比べ優れた耐摩耗性、
耐荷重性能を特長とした材質です。
 VOKA(特殊ウレタン) A 70~98

AGV(無人搬送車)車輪等々荷重の高い箇所でご使用頂いています。

【特長】
■耐摩耗性:MOCAタイプのウレタンより優れた耐摩耗性能
■耐荷重性:MOCAタイプのウレタンより優れた耐荷重性能
■耐油性:NBRを超える耐油性
■耐久性:繰り返し動的荷重に対する低疲労性能
■耐絶縁性:10^11~10^13Ω・cmの体積固有抵抗

耐摩耗性はテーバー式摩耗試験(H22,1000g,1000回)


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊ウレタン『VOKA(ヴォカ)』想定事例用途 無人搬送車車輪

KT/KTLシリーズは、当社独自の技術で開発したふっ素樹脂(PTFE)の微粉末です。
合成樹脂、塗料、印刷インキ等の摩擦・摩耗特性の改良剤として広く使用されています。PTFE特有の優れた摺動性、非粘着性、耐熱性、撥水・撥油性、耐薬品性、耐候性などの諸特性を合成樹脂、塗料、印刷インキ等にKT/KTLシリーズを添加するだけで付与することが可能です。
KT/KTLシリーズの高分子グレードは融点以上でも分解・メルトフローしないため、成形温度400℃以上の樹脂への添加も可能です。粒子径は、そのままベースマテリアル中での分散状態を想定して設計されており、攪拌・混練するだけで均一な分散状態を得ることができます。
KT/KTLシリーズの焼成されたグレードは熱処理工程を必要としないため、成型温度の低い樹脂中、もしくは熱のかからない工程中でもPTFE本来の摺動性を発揮します。
それぞれに特長あるKT/KTLシリーズのラインアップは合成樹脂・塗料・印刷インキの世界に限らず、多彩な摺動材料への展開が図られ、トライボロジーの可能性を広げています。

ふっ素樹脂潤滑用添加剤 KT/KTLシリーズ

『エフライト』は、機能性を持ち且つ低コストを実現した新素材です。
PC/PETのガラスフィラー添加によりエンプラでの最高クラスの剛性を達成した「高剛性グレード FL501A」、平面平滑性に圧倒的優位性を持ち、低い摩擦係数を実現した「摺動性グレード FL208」、体積固有抵抗10³以下を実現した「導電性グレード FL205A」、優れた成形性・寸法安定性で要求事項が全て実現できた「低コストグレード FL202A」をご用意しております。

【特長】
○製品の軽量化に貢献:鉄・ステンレスとの比重差70~80%
○十分な強度を発揮
○優れたコストパフォーマンス
○高い寸法精度を実現
○自在な加工性で設計に対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

自社開発材料 エフライト

『ナノカーボン・スメクタイト乳化』は、強靭性と弾力性を併せ持つ素材です。

O/Wエマルジョンのため、どんな接着樹脂にもなじみます。
また、延展性、塗膜性にも優れています。

さらに当社では、ステロイドクリームに適したO/W型乳剤性基材である
「スメクトン乳化」も取り扱っております。詳しくは、お問い合わせください。

【特長】
■スメクタイトのガスバリア性・防錆効果を有する
■ナノカーボンによる強靭性効果
■エマルジョンによる弾力性と塗膜性、衝撃の吸収性効果
■どんな接着樹脂にもなじむ
■衝撃波を油で吸収

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ナノカーボン・スメクタイト乳化

『アムテトラ』は、高純度の亜鉛粒を原材料として、特殊雰囲気中で
酸化熱処理を行うという画期的な製法から生まれた、酸化亜鉛の
針状単結晶体です。

当製品は単結晶構造が持つ優れた特性に加え、三次元形状によって、
他の複合フィラーに見られない独創的な複合効果を発揮します。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【複合効果(抜粋)】
■異方性緩和
■寸法精度向上
■耐磨耗性改善
■制動性改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

針状単結晶体『アムテトラ』

当社では、「合繊 紡績糸事業」を行っております。

大手合繊メーカー様からの紡績糸生産要請を受け、アラミド繊維や
ポリエステル繊維などの原料で10s~80sまで幅広い太さの紡績糸を供給しております。

その他にも、ヘルスケア事業、リサイクル事業など幅広く展開しております。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【事業内容】
■合繊 紡績糸事業
■ヘルスケア事業
■リサイクル事業

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

合繊 紡績糸サービス

当社では、『ポリウレア』をシート状にして提供しております。

各種厚み(0.5mm~)への対応が可能で、耐摩耗性、耐薬品性に優れ、
保護シートなどの用途に好適。

ポリウレア層とアラミド繊維などを積層化することで、更に機械強度を
高めた強靱なシートです。

【ポリウレアの特長】
■耐久性
■速乾性
■防水・防食性
■耐摩耗性
■耐薬品性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポリウレアをシート状にして提供します

『プラスチックマグネット 磁気特性/物理・機械特性一覧』では、プラスチックマグネット(射出成形)の磁気特性、物理・機械特性、特徴、用途例などを掲載しています。

【掲載内容】
■プラスチックマグネット
 ・磁気特性
 ・物理・機械特性 他

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】プラスチックマグネット 磁気特性/物理・機械特性一覧

当社は、工業用、その他プラスチックの射出成形、加工、販売を行っており、
超高分子量ポリエチレンの射出成形が可能で、それを得意としています。

超高分子量ポリエチレンの射出成形は一般の射出成形と違い、特殊な金型と
成形方法を用いて行う為、その経験とノウハウが必要とされます。

当社では汎用樹脂の成形はもちろん、エンジニアプラスチックの成形、
ロボットでは対応出来ない繊細な感覚を必要とする
インサート成形なども行っています。

【UHMW-PE(超高分子量ポリエチレン)の特長】
■耐衝撃性
■耐摩耗性
■自己潤滑性
■耐薬品性
■低温特性
■衛生性 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超高分子量ポリエチレン 射出成形サービス

当社で取り扱う、「メラミン化粧板粉砕品」についてご紹介いたします。

<製品概要>
含水率 : 5%以下
平均粒度: 100μm
原材料 : 高圧メラミン化粧板

メラミン化粧板を微粉末化した製品です。
国内外のフェノール樹脂成形材料メーカー様に使用頂いております。
紙基材、フェノール樹脂、メラミン樹脂を含み靭性、絶縁性、耐熱性等を向上させる目的で使用されています。


ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【荷姿】
■フレキシブルコンテナ(400kg)
■紙袋(20kg)

ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

<フェノール樹脂成形材料に>メラミン化粧板粉砕品

『ポリプロピレン 2.0』は、当社独自の精密熱分解技術によって得られる
両末端二重結合ポリプロピレンを用いたポリプロピレン系材料です。

従来のポリプロピレンに比べ、塗装性や異素材との接着性改善などの
特性を有しております。

【特長】
■異素材との複合化による高強度化
■薄肉による軽量化

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次世代型プラスチック『ポリプロピレン 2.0』

当社は、タルク加工製品を取り扱っております。

タルクは無機鉱産物で摩耗度が低く、化学的安定性、電気絶縁性、
有機物との親和性等の有用な特性を有しています。
このような特性を活用するために、微粉に粉砕されて
多くの製品の原材料として使用されています。

主な用途として、製紙、塗料、ゴム、プラスティック、セラミック、
農薬、医薬、化粧品などに使われています。

【製品ラインアップ】
■汎用タルク
■微粒子タルク
■超微粒子タルク
■特殊品タルク
■その他鉱産品(取扱品目:カオリン、バライト、長石、雲母)

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タルク加工製品

NiKKi Fronの技術開発体制として、形状設計、素材設計、機構設計、設備設計の総勢30人の体制から成り立っています。長年培ってきた基礎技術を基に、あるいはNiKKi Fron独自の開発成果を取り入れながら、各技術者が密接に連携を取ってあらゆる分野で市場をリードする製品開発を行っています。また、NiKKi Fronでは長年にわたって蓄積された材料技術をもとに、EV車、航空宇宙、環境調和型クリーンエネルギーといった注目されているさまざまな分野において技術開発をしています。さらに、積極的に中央や地元の企業、学術機関、行政機関との連携体制を構築することで、新技術の研究や、新しいコンセプトの創出に取り組んでおります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

NiKKi Fron 技術開発体制

『ジアミン化合物』は、ポリイミド・ポリアミド・ポリウレタンなどの
樹脂用やエポキシ樹脂硬化剤用として開発した製品です。

剛直な分子構造で、有機溶剤における高い溶解性を有しています。

高耐熱性・低熱膨張性・低吸水性など各種性能に優れた
新規素材の原料として適用可能です。

【特長】
■剛直であありながら可溶性を有するポリイミドを実現
■寸法安定性が良く、融点を有するポリイミドを実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジアミン化合物

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プラスチックにおける硬さの強化

プラスチックにおける硬さの強化とは?

プラスチックの硬さの強化とは、本来柔らかい性質を持つプラスチック材料の機械的強度、特に硬度や剛性を向上させる技術やプロセスを指します。これにより、金属などの硬質な材料に匹敵する、あるいはそれを凌駕する耐久性や耐摩耗性を付与することが可能となり、より幅広い用途への展開が期待されます。

課題

既存材料の強度限界

一般的なプラスチックは、その軽量性や加工性の良さから広く利用されていますが、硬度や剛性においては金属材料に劣る場合が多く、高負荷がかかる用途への適用が限定的です。

加工性の低下リスク

硬度を向上させるための添加剤や加工プロセスは、プラスチック本来の成形性や加工性を損なう可能性があり、複雑な形状の製品製造が困難になることがあります。

コスト増加の懸念

高機能な添加剤の使用や特殊な製造設備の導入は、製品コストの上昇に直結し、市場競争力に影響を与える可能性があります。

環境負荷との両立

硬度向上と同時に、リサイクル性や生分解性といった環境性能を維持・向上させることが、持続可能な社会の実現に向けて重要な課題となっています。

​対策

高機能フィラーの配合

炭素繊維、ガラス繊維、無機ナノ粒子などの高強度・高剛性フィラーをプラスチックに均一に分散させることで、材料全体の硬度と強度を飛躍的に向上させます。

分子構造の改質

架橋反応の促進や、高硬度ポリマーとのブレンド、共重合などの手法により、プラスチック分子レベルでの結合を強化し、硬度を高めます。

表面改質技術の適用

プラズマ処理、コーティング、蒸着などの表面処理により、プラスチック表面のみを硬化させることで、材料全体の物性を維持しつつ耐摩耗性や傷つきにくさを向上させます。

複合材料設計の最適化

複数の材料特性を組み合わせた複合材料を設計し、各材料の長所を最大限に引き出すことで、特定の用途に最適な硬度と機能性を実現します。

​対策に役立つ製品例

強化繊維配合樹脂

微細な強化繊維を高密度に配合することで、プラスチックの剛性と耐衝撃性を大幅に向上させ、自動車部品や産業機器の構造材として利用可能です。

高架橋性ポリマー

分子間の架橋密度を高めたポリマーは、優れた耐熱性と硬度を持ち、電子機器の筐体や高耐久性が求められる工業製品に適しています。

硬質表面コーティング剤

プラスチック製品の表面に塗布することで、高い耐傷性や耐摩耗性を付与し、光学レンズや保護フィルムなどの性能を高めます。

異種材料複合シート

異なる特性を持つ複数のシートを積層・接着することで、軽量でありながら高い硬度と特定の機能性(例:導電性、断熱性)を両立させた材料を提供します。

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