部材の高剛性確保とは？課題と対策・製品を解説

複合材料業界では、製品の強度と耐久性を高めるために、カーボンナノチューブ（CNT）の均一な分散が求められます。特に、CNTが凝集すると、材料の強度が低下し、性能に悪影響を及ぼす可能性があります。IKA magic LABは、CNTのスラリー化と分散プロセスを研究開発するためのインライン実験機です。これにより、CNTの分散状態を最適化し、複合材料の強度向上に貢献します。

【活用シーン】
・CNT複合材料の研究開発
・高強度複合材料の試作
・CNT分散プロセスの最適化

【導入の効果】
・CNTの均一な分散による複合材料の強度向上
・スケールアップ可能な研究開発
・少量原料での研究開発効率化

繊維機械業界における糸送り工程では、糸の正確な送りが製品の品質を左右します。糸の張力や速度を適切に管理するためには、高精度な測定が不可欠です。従来の測定方法では、測定誤差や作業者の負担が課題となることがあります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、0.1mm単位でのデジタル表示により、糸送りの距離を正確に測定できます。これにより、品質の安定化と作業効率の向上が期待できます。

【活用シーン】
・糸送り機の糸送り距離測定
・織機の糸密度調整
・編み機の糸供給量のモニタリング

【導入の効果】
・測定の精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・生産性の向上

航空宇宙業界では、軽量かつ高強度な複合材料の開発が求められています。特に、カーボンナノチューブ（CNT）を材料に用いる場合、CNTのスラリー化と均一な分散が、材料の強度と性能を左右する重要な要素となります。不適切な分散は、材料の強度低下や性能劣化につながる可能性があります。当社のCNTスラリー研究 卓上インライン分散機は、CNTのスラリー化や分散プロセスを研究開発するために設計されました。

【活用シーン】
・CNT複合材料の研究開発
・高強度材料の開発
・航空機部品、宇宙構造体の材料開発

【導入の効果】
・CNTの均一な分散による材料強度の向上
・研究開発期間の短縮
・生産機へのスケールアップを見据えた研究開発

繊維機械業界において、糸送りの正確な測定は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。糸の張力や速度を適切に管理することで、均一な製品品質を保ち、不良品の発生を抑制できます。従来の測定方法では、測定誤差や手間が発生しやすく、生産性の低下につながる可能性がありました。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、0.1mm単位での高精度な測定を実現し、糸送りのデジタル化を容易にします。

【活用シーン】
・糸の送り速度測定
・糸の張力調整
・織機の糸位置管理

【導入の効果】
・測定の精度向上
・作業時間の短縮
・製品品質の安定化
・不良品率の低減

産業用ロボット業界では、過酷な環境下での長期間にわたる稼働が求められ、部品の耐久性が重要な課題です。特に、高温環境や振動にさらされる箇所においては、部品の劣化が性能低下や故障につながる可能性があります。当社の高機能『耐熱フィルム』は、耐熱性に優れ、高温プロセスにも適用できるため、産業用ロボットの耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・高温環境下での使用
・振動の多い箇所への適用
・電子機器の薄型化・軽量化

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・ロボット全体の信頼性向上

『ポリプロピレンアイオノマー』は、当社が提供する次世代型プラスチック
「ポリプロピレン 2.0シリーズ」のポリマー改質剤です。

高い接着性を有しておりポリプロピレンと異素材の塗装・接着が容易になり、
ガラス繊維、炭素繊維、セルロースナノファイバー（CNF）などの
ポリプロピレンに対する分散を大幅に向上させることが可能です。

【主な用途】
■風力発電部材
■スポーツ用品
■自動車内装・外装
■航空機部材
■ロボット部材

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『OVEX Fabric』は、一般的な織物よりも薄くて軽量な炭素繊維中間成形材料です。

開繊糸の幅をコントロールすることで、繊維重量（FAW）を任意に設計可能。
標準タイプ～高弾性タイプまで様々な種類の炭素繊維を用いて織物を提供できます。

また、樹脂含浸成形用中間材料「プリプレグ」と「セミプレグ」もご用意しています。

【特長】
■一般的な織物よりも薄くて軽量
■繊維重量（FAW）を任意に設計可能
■様々な種類の炭素繊維を用いて織物を提供できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のテキスタイル事業部は、インナー、スポーツ、衣料テキスタイルや
産業資材用繊維などを幅広く取り扱っております。

国内外の原糸メーカー、北陸産地、加工場とコラボレートし、
新たな価値を付加したテキスタイルを開発。

製品事業とも連携し、最終製品を見据えたオリジナルテキスタイルの
提案も行っております。

【テキスタイル事業製品一覧】
■トリコット/ラッセル(ポリエステル・ナイロン・綿混等)
■スポーツ衣料用、国内外ストレッチ生地、衣料副資材用テキスタイル
　(裏地、肩パット、サポーター、ウエットスーツ用基布)
■スポーツ・ヘルス関連
■ハンカチ、バンダナ
■ファンデーション用資材　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ロービング(FRP用)』は、用途に応じて適した処理を施したストランドを
所定の番手に引き揃えた、複合材料基材としてかなり応用範囲の広い、
基礎的な製品です。

なかでも超大型ジャンボロービング(150～200kg)は、お客様の作業段取りや
糸つなぎ作業を簡略化し、作業効率、均一分散の確保による品質向上にも寄与。

その他にも、プリフォーム用・スプレーアップ用・波平板用など
幅広い品揃えでお客様のご要望にお応えします。

【特長】
■ループ”ゼロ”化でスムーズな引き出し
■ストランドの太さ(番手)が均一
■ムラなく含浸
■シートがムラなく流動、均質な成形

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『GRANOC(R)』は、部材の軽量化と耐久性向上を実現し、エネルギー消費と
CO2発生を抑える素材として注目されているピッチ系炭素繊維です。

宇宙航空用途、スポーツ用途、レジャー用途、土木・建築用途、産業用途など
幅広い分野に活かされ、国内外のお客様にご好評頂いております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■GRANOC YARN(TM)
■GRANOC FABRIC(TM)
■GRANOC PREPREG(TM)
■GRANOC Chopped Fiber & Milled Fiber(TM)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ヤマキュウ 取扱製品カタログでは、強化材を型内減圧した状態で樹脂を低圧注入する工法「FRP L-RTM」や、全てのFRP成形方法の基本で代表的成形法「FRP HLU」、樹脂と繊維とからなるSMCシートを金型にいれて加圧加熱して形をつくり、型から抜く方法「熱圧プレス成形 SMC」のほか、リム成形の「METTON」、スタンピング成形の「KP」などを紹介しています。

【掲載製品】
○FRP L-RTM
○FRP HLU
○熱圧プレス成形 SMC
○リム成形 METTON
○スタンピング成形 KP　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

お客様のご要望にあわせ、繊維素材を厳選し、その特長を最大限に活かしたあらゆる織物を織ることが可能です。

『CFRTP』は、母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材で、
熱可塑性CFRTPとも呼ばれています。

従来より熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂を母材としたCFRPは
多く利用され、その特性を活かし航空機分野・自動車分野・
スポーツ用品等様々な分野で世界から注目を集めています。

現在、炭素繊維複合材（CFRP）の主流はエポキシ樹脂を用いた
熱硬化性CFRP成形となっています。

但し、(1)非量産部品向き(2)シート積層は手作業
(3)成形時間がかかる（数時間）(4)高価な設備が必要
という観点より量産可能な新素材である熱可塑性CFRP(CFRTP)を使用し
1分以内のプレス成形を実現できるよう弊社では研究を行なっています。

【特長】
■比重は鉄の約1/5
■強度は鉄の10倍以上
■弾性率は鉄の7倍以上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『600V EM-Dy-SOFT-C』は、優れた柔軟性を有しており狭い場所での
配線作業効率UP、曲げ半径を小さくできることにより、省スペース設計を
可能としたフレキシブルケーブルです。

許容曲げ半径は2D以上（D：電線外径）です。
電気設備技術基準解釈「低圧ケーブル」に適合するため、ケーブル工事
が可能です。
地震の揺れに柔軟に追従可能で、免震構造物での布設に最適です。

【特徴】
○-40℃～90℃の環境で使用可能
○優れた耐熱性（90℃）を有しており、600V CV と同等の許容電流
○優れた難燃性を有しており、UL VW-1 に適合
○低温での柔軟性に優れている
○ハロゲンフリー、RoHS 指令に適合

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

熱可塑性ランダムシート『Flexcarbon（フレックスカーボン）』は、材料を方向性無く使用できる熱可塑性非連続等方性シートです。炭素繊維（カーボンファイバー）に熱可塑性エポキシ樹脂を完全含浸させることで連続繊維材料並みの機械物性を有しており、スタンピングによる1分以内の成形が可能です。一般的CF-SMCに比べ、力学的ばらつきが少なく等方性が高い為、複雑形状の成形品が製造できるのも特長の一つです。

【特長】
■複雑な形状へ成形可能
■連続繊維材料並みの機械物性を有す
■スタンピングによる1分以内成形が可能
■薄肉CFRP製品に適する

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

丸八株式会社は、マトリクスに熱可塑性樹脂を用いて、炭素繊維などの強化繊維の基材に樹脂を均一に含浸させる熱可塑性プリプレグシートの連続加工を可能としました。
これらの炭素繊維熱可塑性複合材料（CFRTP材）をシート材や積層材、またサンドイッチ材として各産業分野に使用頂いています。

【特徴】
○マトリクスに熱可塑性樹脂を使用
○次工程である成形工程の大幅な時間短縮が可能
○エンジニアリングプラスチック機能の付与が可能
○材料のリサイクルが可能
○シート幅は1,000mm、長さは任意のメートル数に設定可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東京R&Dコンポジット工業株式会社は、1982年よりCFRPの応用技術の研究開発を始め、今日に至るまでモータースポーツ、航空宇宙、スポーツ用品、その他産業用分野で、軽量高強度のCFRP製品を提供して参りました。
社名に「R&D」を冠しているのは、単なるCFRP成形メーカーではなく、調査・企画から要求仕様・コストに関する検討を的確に行い、設計・解析・試験結果に裏付けられた製品開発と、その評価を正確に行う事をお約束させて頂く証しです。
また、(株)東京アールアンドデーのグループリソースを活用し、さらに高度な開発要求にもきめ細かくお応えします。

【業務内容】
○複合材料製品の企画、設計、開発、強度解析、試作製作、試験評価
○各種金属、複合材料等の精密機械加工
○機械製品、金属製品等の各種製造請負
○特殊用途ホース製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

炭素繊維強化プラスチック、CFRPは軽量！高剛性！低熱ひずみ！

CFRPで望みどおりの強度・剛性を得るためには、
ノウハウ・CAEが必須です。
CFRP材料を用いた設計をサポートします。

【CFRPの特徴】
○繊維方向は強度・剛性が高い（鋼の数倍）
○繊維方向は熱膨張率が小さい
○密度が小さい
○繊維と直交方向は樹脂の特性が支配的
○繊維に導電性がある

●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

CFRPとはカーボンファイバーで強化したプラスチックです。

＝＝＝＝＝　特　長　＝＝＝＝＝

◆軽　　量・・・鉄の1/4以下
◆高 強 度・・・鉄以上
◆高 剛 性・・・鉄以上
◆寸法安定・・・ゼロ熱膨張
◆高熱伝導・・・金属同等
◆振動減衰

当社では、アルミより軽く鉄より強い炭素繊維強化プラスチックCFRP
(Carbon Fiber Reinforced Plastics)素材を活かした加工を行っております。

軽くて優れた特性を生かし、当社では強化軽量アンテナ部材として採用。
パイプ成形に特化し、様々な規格に対応しています。

また金属（アルミ・真鍮）への積層、機械加工による切削技術も培っています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【加工例】
■CFRPパイプ
■CFRPパイプ機械加工
■アルミ管積層+機械加工
■真鍮管積層

※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕に携わり2001年からのカーボン製作に携わり、
大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、
ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。

CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。

CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、
設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、
お気軽にお問合せ、ご相談ください。

【＜Plus Composite JAPANの特徴】
■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産
■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工
■2D~3Dの設計
■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。
■お客様のニーズを優先した提案

※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

理想的な素材として注目を集めるカーボンシャフトの用途は、各種の産業分野に広がり続けています。
宇宙開発を推進するロケット用の構造パイプ、製造ラインや印刷機器のローラー、産業用ラジコンヘリコプターのボディーなど、その特性を活かした製品が続々と開発され、需要も飛躍的に高まっています。
株式会社信濃工業では、クライアントの個別の需要状況に合わせ、量産から少量多品種までフレキシブルに対応する生産体制が確立されています。

【産業用カーボンパイプ】
○最大径500mm、長さは8mまで製造可能
○特注から量産まで対応可能
○自社開発のカーボンシャフト専用機の製造・販売も行っている

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『DUALON』は、炭素繊維やガラス繊維等の強化繊維と熱可塑性繊維を
混繊することで得られるプリプレグヤーンです。

従来困難であった複雑なテキスタイルをFRTPに適用可能。
様々な樹脂との複合化が可能で、PP、PC、PA系、熱可塑エポキシ、PEI、
熱可塑PI等、実績も多数ございます。

また、加工方法に応じて各種タイプを取り揃えております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■テキスタイル加工性と含浸特性を両立
■様々な樹脂との複合化が可能
■任意のVfで作製可能かつVf管理が容易
■6k～24kの炭素繊維が使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当技術は、高速度・均一に高分子量かしながら、改質した熱可塑性樹脂と
炭素繊維を複合化するペレットを量産する技術です。

炭素繊維は、新品または回収・再生品が使用可能になっていて、
このペレットは射出成型のほかに押出成形にも使用可能です。

高融解粘度化により水平方向の異形押出技術ができます。
成形加工体は高強度、軽量、高耐熱性、高耐久性などの特長があります。

【特長】
■射出成形が可能
■押出成形が可能
■異形成形が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミネラルキャスティングは、大きな将来性をもつエンジニアリング素材です。

【特徴】
・高い振動減衰性：加工精度の向上に寄与します。
・優れた熱安定性：加工精度や稼働率の向上に貢献します。
・常温注型で製造され、また高精度な接着が可能なため設計の自由度が大きくなります
（配線、ダクト、ガイド取付座の事前埋め込みが可能）。
・製造時のCO2は、80%近く削減可能です（鋳物比、ドイツ本社調べ）
・絶縁性材料です。
・耐水性、および多くの切削油や冷却剤に対する耐性を有します。
・豊富にある材料を用いエコロジカルに生産しているため、長期的に安定した供給が可能です。
・X線の遮断性を有します（一部製品）。
・良好なリサイクル性：粉砕して道路工事の砕石に利用されます。

【紹介動画は以下のURLからご覧ください】
https://www.youtube.com/watch?v=1LyzKSPOTIA

※各種アプリケーション実績進呈中
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、炭素繊維複合材料を使ったカーボンコンポジット製品の
設計・解析を含む試作と製造を行っております。

日々の材料やコンポジット技術の調査・研究から
お客様のニーズに応えた企画・計画に始まり、設計や解析を経て
試作そして評価に至り、試行錯誤や幾度かの改良を加えたのち
製品化を実現いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■工学的知見を最大限に活用した複合技術
■全てのプロセスを社内で展開可能
■カーボンコンポジット適用の妥当性シミュレーション(構造解析)
■短期開発
■製品実現に現実的なオートクレーブ成形法　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)を使用して、構成部品の
強化・軽量化を実現できます。

炭素繊維強化プラスチックとは、炭素繊維と樹脂を組み合わせて、
1つの材料では成し得ない特性を有する材料です。

ゴルフやスノーボードなどのスポーツ用品から人工衛星などの
宇宙機器まで幅広い分野で注目されています。

【特長】
■量産・小ロット対応可能(設計・金型・材料調達・成形までトータルサポート)
■熱硬化性・熱可塑樹脂に対応
■従来コスト高であきらめた製品も、色々な成形方法で価格改善を提案
■治具、支持具の受注生産も対応
■他素材の複雑な加工品ほどコストメリットがある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、熱可塑性複合材料を使用したプレス圧縮成形を行っております。

熱可塑成形の開発研究に力をいれており、試作～少量産に対応可能。
ガラス繊維及び炭素繊維の実績があり、メーカーからの試作を行っています。

【メリット】
■長繊維の為、強度が上がる
■軽量化
■一体成形(インサート可能)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では『GPI標準FRP管のポール切り売り』を行っております。

高級な高圧油井管（石油採掘管）の端材品を用いたポールの製品販売です。

用途はヨットのマスト、漁礁用の海洋杭、構造物フレーム管に使用します。
ポール用途には必要な長さに切断、接続ネジ加工含めた単品販売を行います。

GPI標準の高圧FRP油井管は、支柱材料として、電柱、照明ポール、各種
屋外支柱に利用が可能。鉄の1/5の軽さで強度が約2倍です。

【特長】
■高級な高圧油井管（石油採掘管）の端材品を用いたポール
■ポール用途には必要な長さに切断、接続ネジ加工含めた単品販売
■鉄の1/5の軽さで強度が約2倍
■金属の機械加工同様の工具で加工可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の、『先端加熱プレス成形加工センサー技術』についてご紹介します。

短波長赤外線ヒーターを組み合わせることで、汎用金属プレス機でも熱可塑性
CFRTPの加熱プレス加工ができる技術を確立し実用化。

CFRTPプレス加工用金型開発は、これまで金属プレス金型製作実績と、
VE提案での経験、強みを活かし、開発成功、事業化、製作販売につながりました。

【当社の強み】
■創業より工程短縮による省力化、低コスト化実現をめざす
■金属プレス金型製造において、半世紀以上の経験・実績の積み重ね
■お客様に独自のVE金型技術をご提案
■独自の商標“CORNICHE(コーニシュ)”を登録
■技術力のPRと新規顧客の開拓向上に努める

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種ワインディングマシンを取り扱っています。

糸、樹脂、ワイヤー各種のワインディングを兼用可能で幅広い活用ができる
「DW-L型1錘式ワインダー」や、硬鋼線、ステンレスなどの巻上げに威力を
発揮する「NWAW型1錘式高速ボビンワインダー」、ヤーン用/電線用を
主とした全自動の「KU型全自動式ワインダー」などを取り揃えております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■DW-L型1錘式ワインダー
■NWAW型1錘式高速ボビンワインダー
■KU型全自動式ワインダー
■CWNH型ワインダー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ガラス繊維の副原料、遠心成形用繊維・樹脂の技術を
開発、生産し、国内外に販売しております。

NBLグループのガラス繊維副原料技術に関わる全てを担い、ガラス繊維
生産設備の設計・製作、マット生産設備の製作、各種ガラス繊維の
開発技術を所有しています。

国内外の工場生産に必要な資材に関する調達・輸出入により、マット製作や、
樹脂、パイプ、継手類など、主にFRP管の生産に関する資材を提供いたします。

【保有技術】
■ガラス繊維加工に必要な各種サイジング・マットバインダー技術
■ファイバーの交点のみを接合するマットバインダー技術

※詳細については、お気軽にお問合せください。

高耐熱・高Tg・高強度・高い伸び率・耐薬品性・室温硬化・速硬化など
現場ニーズに合わせた製品をラインアップ！
カタログ掲載品以外にも多種ございますのでお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■短時間硬化も可能（HP-RTM用マトリックス樹脂）
■RTM成形やインフュージョン成形、フィラメントワインディング成形が可能
■複合材・異種材料接着材、トウプリプレグ用マトリックス樹脂をラインアップ
■他取扱い：ディスペンサー、吐出機、SGA、アクリル接着剤、ウレタン接着剤、バギング用フィルム、PFAフィルム、ピールプライ

　　　　★評価用サンプルもご用意しております★
　ご希望の方は下記「お問い合わせ」からお申込み下さい。

株式会社FRPトレーディングで取り扱っている、
「チョップドストランドマット」をご紹介いたします。

ハンドレイアップ成形を始め、幅広く使用されており、
ソフトタイプ、エマルジョン、耳なし/片耳/両耳タイプ、
軽量タイプ等をラインアップ。

お客様の多様なニーズにお応えし、特別仕様品のご相談も承ります。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■表面均一性
■速含浸
■易脱泡
■成形品の高透明度

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社CFCデザインは、先進のカーボン複合化技術により革新的な素材開発を推進し、お客様のニーズに即答する商品やサービスをご提供しております。
弊社は黒鉛を炭素繊維で補強した新しい素材である C/Cコンポジットに特化した製品を取り扱っております。C/Cコンポジットのすぐれた耐熱性、軽量性、摺動性、摩擦係数を最大限に活かしてさまざまなご提案させていただきます。

【特徴】
■当社独自のC/Cコンポジットの製造技術（プリフォームドヤーン法）
→短納期、低コストにて製品をご提供
■用途に合わせてさまざまな特性を持ったC/Cポジット素材をご提案

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当資料は、｢簡単接着製法｣を使ったCFRP素材補強による
アルミ板の軽量化について掲載しています。

通常のアルミ材よりも薄い材料にCFRP材料を張り付けることで、
もともとの材料と同じ強度を持たせて、さらに軽くできる
メリットがあります。

簡単接着製法に関する詳細は、お問い合わせください。

【概要】
■接合
　・簡単接着製法を使い、厚み0.5mmのアルミ板の両面に、
　　CFRP素材の繊維方向を90度変えて各2枚接合
■｢CFRP素材補強アルミ板：0.5+0.5+0.5｣の三点曲げ強度
　・約80N
■結果
　・｢アルミ板のみ｣の厚み約1.8mmの三点曲げ強度に相当するので、
　　｢CFRP素材補強アルミ板｣へ置き換えることにより、
　　重量を半分程度まで軽くすることができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鎌形状の外周刃が繊維をシャープに切断、バリ・剥離を抑制、
きれいな穴を精度よくあけることができます。

【 特長 】
■ ろうそく形の切れ刃
■ チゼルエッジにシンニング
■ 穴出入口のバリ・剥離を最小限に抑えます
■ 高精度（H7）の穴品質
■ 超硬素材のため長寿命

当資料は、薄層構造を有するCFRP・CFRTPの機械的強度と内部損傷抑制効果を
ご紹介しております。

薄層化に伴うクリンプ角度の減少による機械的物性の向上や、開繊糸織物CFRP
積層板の曲げ強度など、グラフや写真を用いて解説。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■薄層化に伴うクリンプ角度の減少による機械的物性の向上
■薄層CFRP複合材料の内部損傷抑制効果
■開繊糸織物CFRP積層板の曲げ強度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『カーボンナノチューブ』は配向カーボンナノチューブを基板上に
直接成膜します。

用途によってお選びいただけるよう、細長くて、アスペクト比・結晶性が高く、
架橋効果と導電・補強効果がある「長尺カーボンナノチューブ」をはじめ、
比表面積が大きく、結晶性が高い事が特徴の「細径カーボンナノチューブ」、
リチウムイオン電池の負極材への添加材としてもご利用できる
「太径カーボンナノチューブ」などをご用意しております。

【特長】
■基板上に直接成膜
■用途によってお選び頂けるラインアップをご用意
■カスタマイズも可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラフェン/CNT（カーボンナノチューブ）は、グラフェンの再スタックが
抑制されるためキャパシタ用電極材として理想的な複合材料です。

グラフェン材料は、炭素から作られた典型的なナノ材料物質で、質量当たり
最大級の表面積を持ち、非常に薄い物質であるとともに電気伝導に優れており、
いくつもの最高レベルの物質性能を持つ物質です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【販売製品】
■粉末
■分散液（分散溶媒と濃度はご相談ください）　
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

鉄より軽く、強度もあることから、工作機械・産業機械部品として
代替利用が進む「CFRP（炭素繊維強化プラスチック）」や
「C/Cコンポジット（炭素繊維強化炭素複合材料）」。

ただ、“特長や導入メリットがよく分からない！”という方も多いはず。
そこで「CFRP＆C/Cコンポジット」について解説した小冊子を進呈中です！

また当社では、工作機械・産業機械で30年の実績を持つプロの視点から、
素材選定や、部品の付替え・取付けまでを全てご提案致します！

機械の性能をアップし、軽量化・長寿命化・省エネ化が実現できます。
　★詳しくは「カタログダウンロード」から小冊子をご覧下さい★

【CFRP＆C/Cコンポジットは、次のような悩みを解決します】
■「金型を取り付けるスライドを軽くしたい…」
■「クラッチブレーキが磨耗してしまう…」
■「電気使用量を軽減して、生産コストを抑えたい…」
■「モーターの負担を軽くしたい…」

GFRTP,CFRTP等の熱可塑性複合材をスタンパブル成形法により成形性、耐衝撃性に優れた樹脂成形品の製造が可能。GFPP(GF40%)材を用いて自動車用部材、産業資材等で20点以上の成形加工を行っております。
PPGF重量比は“鉄に対して38%減!!”“アルミに対して24%減!!”

『端材』は、エアテクス株式会社炭素繊維事業のコア商品です。

端材といえども長繊維を維持し、炭素繊維の持つ素晴らしい強度特性を
秘めています。

また、コストパフォーマンスのバランスを維持し、含浸性の良い樹脂との
コンビネーションによる厚物のCFRP成型品を作り出すのに最適です。

【特長】
■強度特性に優れる
■コストパフォーマンスのバランスを維持
■厚物のCFRP成型品を作り出すのに最適

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CFRP(ドライカーボン・炭素繊維強化熱硬化性プラスチック)は、その優れた特性から、ゴルフクラブ、テニスラケット、釣竿、自転車、スポーツ・レジャー用品、建築用材料、航空・宇宙用材料、自動車・オートバイ用材料、風力発電用風車ブレード、ロボットアーム、レントゲン機器等の産業用材料まであらゆる用途で活躍しています。
主だった特性では、軽い、強い、剛性が高い、疲労強度が高い、電気・熱の伝導性にすぐれている、耐熱性にすぐれている、Ｘ線浸透性にすぐれているなど。
これからの世界をリードする複合材料です。
プリプレグ(炭素繊維に樹脂を含浸させたシート状のもの)をオートクレーブで熱硬化させて出来上がるのがCFRP(ドライカーボン)です。

【主要設備】
○オートクレーブ
○プリプレグ用カッティングプロッタ
○3D/CAD
○その他、CFRP製品製造に必要設備一式

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『超軽量複合パイプ（IPPパイプ）』は、CFRPが生み出す高弾性に加え、
薄肉金属パイプが表面硬度と表面処理の自由度を広げます。

エンビ・ABS・PP等表面は樹脂特性を「樹脂パイプ」、Al・SUS・Fe等
金属特性をもつ「金属パイプ」のどちらにも直接CFRPを一体成形可能です。

【特長】
■CFRPが生み出す高弾性
■薄肉金属パイプが表面硬度と表面処理の自由度を拡大
■薄肉樹脂パイプが超軽量化と表面処理及び加工の自由度が向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス繊維やカーボンファイバーなどを素材として使用し
工業用の耐久性と強度を実現。
特殊コーティングや成形を施すことによって
数多の用途に対応可能な製品スペックへ強化。
建築資材、車載部品、家具、装飾品、
電子機器用部品など無限大の用途。

当社は、長年にわたりFRP原材料をはじめ、FRP関連資材、防水・
ライニング材などさまざまな商品を取り扱っております。

また、カーボンクロス等の通販業務も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■FRP原材料
■FRP関連資材
■防水・ライニング材
■塗料・溶剤・工業薬品
■板材・ブロック材

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『フラックス繊維』は、ガラス繊維やアラミド繊維と比較して、高い衝撃
吸収性をもった繊維です。

CFRPのCF層間にフラックス層を追加することで、表面衝撃や振動を吸収し、
複合体全体としての耐衝撃性、耐振動性を向上。

これらの特⾧を生かして、スポーツ、自転車、自転車内装、工業部品などの
分野で応用されております。

【特長】
■軽い
■強い
■衝撃吸収
■振動吸収

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭素繊維は軽くて強い、期待の材料です。しかし、炭素繊維を使ったCFRPは使用後埋め立て処分しかできません。これではもったいない！
炭素繊維をもっと環境に配慮し、もっと世の中で使ってほしいとの思いで、私たちはこの材料を開発しました。
リサイクル炭素繊維と熱可塑性樹脂を用いた射出成形用の複合材料（CFRTP）、それがReMax Compositeです！

※各種樹脂サンプルペレットの無償提供可能ですのでお問い合わせください※

【織物と異素材とを複合する技術「EUKAs-MX」】
　貴社材料を織物に融合する技術です。織物は様々な産業で使われています。この融合技術によって貴社材料の応用範囲は拡がり、新たな用途開拓が期待できます。
高強力繊維・不燃繊維・天然繊維と組み合わせることによって、人口筋肉、熱交換・回収や、ロボット材料のコンパクト軽量化、織物が持つやわらかさ・あたたかみを活かせる用途での活躍が期待されます。

　以下の用途での使用が期待できます。
〇人口筋肉
〇熱交換用途の材料
〇ロボットのコンパクト軽量化・あたたかみ付与

　詳しくはお問い合わせください。