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部材の高剛性確保とは？課題と対策・製品を解説
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炭素繊維複合材における部材の高剛性確保とは？
炭素繊維複合材（CFRP）は、軽量でありながら高い強度と剛性を持つことから、航空宇宙、自動車、スポーツ用品など幅広い分野で利用されています。部材の高剛性確保とは、CFRPを用いて、外力に対して変形しにくい、すなわち高い剛性を持つ部材を設計・製造することを目指す技術分野です。
各社の製品
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【産業用ロボット向け】高機能『耐熱フィルム』
【航空宇宙向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機
航空宇宙業界では、軽量かつ高強度な複合材料の開発が求められています。特に、カーボンナノチューブ（CNT）を材料に用いる場合、CNTのスラリー化と均一な分散が、材料の強度と性能を左右する重要な要素となります。不適切な分散は、材料の強度低下や性能劣化につながる可能性があります。当社のCNTスラリー研究 卓上インライン分散機は、CNTのスラリー化や分散プロセスを研究開発するために設計されました。
【活用シーン】
・CNT複合材料の研究開発
・高強度材料の開発
・航空機部品、宇宙構造体の材料開発
【導入の効果】
・CNTの均一な分散による材料強度の向上
・研究開発期間の短縮
・生産機へのスケールアップを見据えた研究開発
【複合材料向け】カヤブリッド
複合材料の分野では、異なる素材間の接着性向上が、製品の性能を左右する重要な要素となります。特に、ガラス繊維や炭素繊維といった補強材とポリプロピレン（PP）などのオレフィン系樹脂との接着において、両者の極性の違いが接着力の低下を招くことがあります。この課題に対し、当社の「カヤブリッド」は、高分子量と高グラフト率を両立させた無水マレイン酸変性ポリプロピレン（MAPP）として、優れた相溶化効果を発揮します。
【活用シーン】
・ガラス繊維、炭素繊維などのフィラーとPP樹脂の複合化
・木粉やCNFとPP樹脂の複合化
・多層フィルムにおける接着層
・プライマーとしての利用
・ホットメルト接着剤への応用
【導入の効果】
・補強材と樹脂間の界面接着力の向上
・複合材料の機械的物性（強度、剛性など）の向上
・異種材料間の相溶性改善による加工性の向上
・製品の耐久性向上
【複合材料向け】グラフェン分散液「J-GRAPHENE」
複合材料分野では、軽量化と高強度化の両立、さらには導電性や熱伝導性の付与など、多岐にわたる物性向上が求められます。特に、材料の性能を最大限に引き出すためには、添加する材料の均一な分散と、その材料自体の品質が重要となります。不均一な分散や欠陥の多い材料は、期待される性能を発揮できないだけでなく、材料全体の信頼性を低下させる可能性があります。当社が提供するグラフェン分散液「J-GRAPHENE」は、独自の特許技術と超高圧ホモジナイザーNAGSの分散技術により、5層未満の低欠陥グラフェンを実現しました。これにより、複合材料の導電性や機械的強度といった物性 の向上に貢献します。
【活用シーン】
・樹脂やセラミックスへの添加による強度・導電性向上
・コーティング剤への配合による機能性付与
・複合材料の軽量化と高機能化
【導入の効果】
・材料の機械的強度、導電性、熱伝導性の向上
・製品の軽量化と高性能化
・新たな機能性材料の開発促進
【繊維機械向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
ロボット向け｜構造剛性と耐久性 高強度アルミニウム合金
【繊維機械向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
【複合材料向け】CNTスラリー研究 卓上インライン分散機
カーボンクラフト 主要設備
CFRP(ドライカーボン・炭素繊維強化熱硬化性プラスチック)は、その優れた特性から、ゴルフクラブ、テニスラケット、釣竿、自転車、スポーツ・レジャー用品、建築用材料、航空・宇宙用材料、自動車・オートバイ用材料、風力発電用風車ブレード、ロボットアーム、レントゲン機器等の産業用材料まであらゆる用途で活躍しています。
主だった特性では、軽い、強い、剛性が高い、疲労強度が高い、電気・熱の伝導性にすぐれている、耐熱性にすぐれている、Ｘ線浸透性にすぐれているなど。
これからの世界をリードする複合材料です。
プリプレグ(炭素繊維に樹脂を含浸させたシート状のもの)をオートクレーブで熱硬化させて出来上がるのがCFRP(ドライカーボン)です。
【主要設備】
○オートクレーブ
○プリプレグ用カッティングプロッタ
○3D/CAD
○その他、CFRP製品製造に必要設備一式
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
INTOVENT WEAVERING （ガラス織物）
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕の設計から組み立ての一貫生産
当社は、ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕に携わり2001年からのカーボン製作に携わり、
大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、
ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。
CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。
CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、
設計か ら成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、
お気軽にお問合せ、ご相談ください。
【＜Plus Composite JAPANの特徴】
■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産
■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工
■2D~3Dの設計
■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。
■お客様のニーズを優先した提案
※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
用途に応じて適した処理を施した複合材料『ロービング(FRP用)』
『ロービング(FRP用)』は、用途に応じて適した処理を施したストランドを
所定の番手に引き揃えた、複合材料基材としてかなり応用範囲の広い、
基礎的な製品です。
なかでも超大型ジャンボロービング(150～200kg)は、お客様の作業段取りや
糸つなぎ作業を簡略化し、作業効率、均一分散の確保による品質向上にも寄与。
その他にも、プリフォーム用・スプレーアップ用・波平板用など
幅広い品揃えでお客様のご 要望にお応えします。
【特長】
■ループ”ゼロ”化でスムーズな引き出し
■ストランドの太さ(番手)が均一
■ムラなく含浸
■シートがムラなく流動、均質な成形
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
制振塗料『WAVLES COAT』
細繊度に対応する製糸技術
＜軽量で高耐久！＞カーボンナノチューブ（CNT）伸縮センサー
カーボンナノチューブ(CNT)センサーはCNTの糸を伸縮性のある繊維に編み込んだ、伸縮(ON/OFF)センサーです。
センサーを伸縮させることにより抵抗値が変化するので、対象物の設定範囲を超えた異常動作や障害物への接触の感知や動き(変位・挙動・動作)のセンシングに用いることが可能です。
また、CNTの特徴である耐久性、耐薬品性、耐洗濯性にも優れるため、ウェアラブルセンサーとしての活用も期待できます。
さらに、人への装着だけでなく、装置やロボットへの装備や、柔軟性を有する箇所への使用可能です。
【特徴】
■耐久性(伸縮試験10万回クリア)
■耐薬品性(酸、アルカリ耐性)、耐洗濯性
■薄くて軽量
■フレキシブル性・柔軟性
■センサーの伸縮時の感度は用途に合わせた設計が可能
※詳しくは、お問い合わせください。
フューチャーズクラフト ＣＦＲＰ製品
長繊維樹脂複合材スタンパブル成形 GFRTP,CFRTP
プリプレグヤーン『DUALON』
『DUALON』は、炭素繊維やガラス繊維等の強化繊維と熱可塑性繊維を
混繊することで得られるプリプレグヤーンです。
従来困難であった複雑なテキスタイルをFRTPに適用可能。
様々な樹脂との複合化が可能で、PP、PC、PA系、熱可塑エポキシ、PEI、
熱可塑PI等、実績も多数ございます。
また、加工方法に応じて各種タイプを取り揃えております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■テキスタイル加工性と含浸特性を両立
■様々な樹脂との複合化が可能
■任意のVfで作製可能かつVf管理が容易
■6k～24kの炭素繊維が使用可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
東京R&Dコンポジット工業株式会社 事業紹介
東京R&Dコンポジット工業株式会社は、1982年よりCFRPの応用技術の研究開発を始め、今日に至るまでモータースポーツ、航空宇宙、スポーツ用品、その他産業用分野で、軽量高強度のCFRP製品を提供して参りました。
社名に「R&D」を冠しているのは、単なるCFRP成形メーカーではなく、調査・企画から要求仕様・コストに関する検討を的確に行い、設計・解析・試験結果に裏付けられた製品開発と、その評価を正確に行う事をお約束させて頂く証しです。
また、(株)東京アールアンドデーのグループリソースを活用し、さらに高度な開発要求にもきめ細かくお応えします。
【業務内容】
○複合材料製品の企画、設計、開発、強度解析、試作製作、試験評価
○各種金属、複合材料等の精密機械加工
○機械製品、金属製品等の各種製造請負
○特殊用途ホース製造
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガラス繊維・副原料
ノーパンクタイヤ ORタイヤ ホイール カーボン・ウレタン製品
炭素繊維強化プラスチック材料の設計
コンポジット成形用材料『CFRTP・炭素繊維開繊糸織物』
米阪パイル織物株式会社 パイル織物製品・技術集
織物とは、経糸（たていと）と緯糸（よこいと）を絡ませる事で作られた
布製品の総称。その布製品の表面に毛状または、ループ（輪）状の糸を突出
させたものがパイル織物です。
パイル織物は製法などの違いによりいくつかの種類に分けられ、それぞれに
違った特徴を有します。
経糸が上下に交錯する間に緯糸を挿入する（打込む）事で布を作りだします。
この部分がパイルを保持する為の基材になり、「基布」又は、「グランド」と
呼称されます。
パイル織物はパイルの素材、太さ、長さ、植毛間隔、植毛形状などを任意に
変更する事で、その特性 を多用に変化させ様々な用途への展開が可能となります。
その用途は多岐にわたり、繊細な相手物の清掃、隙間埋め、防塵、フィルター、
緩衝、保断熱、保吐水などの分野で広く使われております。
【パイル織物技術で作られる製品例】
■業用ブラシ生地
■建設用途ジオテキスタイル
■医療向けクッション材パイル生地
※詳しくはカタログをダウンロードして下さい。
「プリプレグ」サンプルプレゼント
ピッチ系炭素繊維『GRANOC(R)』
『GRANOC(R)』は、部材の軽量化と耐久性向上を実現し、エネルギー消費と
CO2発生を抑える素材として注目されているピッチ系炭素繊維です。
宇宙航空用途、スポーツ用途、レジャー用途、土木・建築用途、産業用途など
幅広い分野に活かされ、国内外のお客様にご好評頂いております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【ラインアップ】
■GRANOC YARN(TM)
■GRANOC FABRIC(TM)
■GRANOC PREPREG(TM)
■GRANOC Chopped Fiber & Milled Fiber(TM)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
カーボンコンポジット製品 試作・製造サービス
当社では、炭素繊維複合材料を使ったカーボンコンポジット製品の
設計・解析を含む試作と製造を行っております。
日々の材料やコンポジット技術の調査・研究から
お客様のニーズに応えた企画・計画に始まり、設計や解析を経て
試作そして評価に至り、試行錯誤や幾度かの改良を加えたのち
製品化を実現いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■工学的知見を最大限に活用した複合技術
■全てのプロセスを社内で展開可能
■カーボンコンポジット適用の妥当性シミュレーション(構造解析)
■短期開発
■製品実現に現実的なオートクレーブ成形法 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合素材
東京R＆Dコンポジット工業株式会社 会社紹介
東京R＆Dコンポジット工業株式会社は、1982年より炭素繊維を用いた
複合材料応用技術の研究開発を開始し、自動車メーカーのモータースポーツ
部門へ製品の提供をはじめました。
その後、航空宇宙、ロボット、環境エネルギー、医療スポーツ用品の分野へ
進出し、材料の持つ意匠性を取り入れた家具やアート作品など多種多様な
モノづくりを通じて社会に貢献しております。
「論理的思考」と「経験に基づく感覚」に裏付けされた斬新なアイデアで
世界の"グローバルニッチトップ"を目指し、社員一丸となり皆様からの
ご期待に応えて参ります。
【事業内容】
■複 合材料製品の企画、設計、開発、強度解析、試作製作、小・中量産、
試験評価、各種金属、複合材料等の精密機械加工
■機械製品、金属製品等の各種製造
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定テンション制御器付きクリール『CF-S2』
産業資材糸
【スーパーコード】「ケブラー」を使用した繊維ワイヤー
ハヤミ工産(株)ハミロン事業部では、ハイテク繊維を使用した繊維ワイヤー、コード、組紐、ロープの製造を行っております。
お客様の用途、使用環境に合わせたワイヤーの生産が可能です。
お気軽にお問い合わせください。
サンプルのご依頼も承っております。
ケブラーは１９７２年に米国のデュポン社で発明された芳香族ポリアミド繊維につけられた登録商標です。
【特長】
・軽量 ・高強度
・高モジュラス ・ 低伸度
・耐熱性 ・耐薬品性
良好な電気特性など従来の天然繊維や合成繊維にない数々のすぐれた特性を有したスーパー繊維です。
●お気軽にお問い合わせください。
KEVLAR、ケブラーは、テュボン社の登録商標です
ワインディングマシン
当社では、各種ワインディングマシンを取り扱っています。
糸、樹脂、ワイヤー各種のワインディングを兼用可能で幅広い活用ができる
「DW-L型1錘式ワインダー」や、硬鋼線、ステンレスなどの巻上げに威力を
発揮する「NWAW型1錘式高速ボビンワインダー」、ヤーン用/電線用を
主とした全自動の「KU型全自動式ワインダー」などを取り揃えております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【ラインアップ】
■DW-L型1錘式ワインダー
■NWAW型1錘式高速ボビンワインダー
■KU型全自動式ワインダー
■CWNH型ワインダー
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社カドコーポレーション 事業紹介
複合管『超軽量複合パイプ（IPPパイプ）』
チョップドストランドマット
工業材料『カーボンファイバー』
理想的な素材として注目を集めるカーボンシャフトの用途は、各種の産業分野に広がり続けています。
宇宙開発を推進するロケット用の構造パイプ、製造ラインや印刷機器のローラー、産業用ラジコンヘリコプターのボディーなど、その特性を活かした製品が続々と開発され、需要も飛躍的に高まっています。
株式会社信濃工業では、クライアントの個別の需要状況に合わせ、量産から少量多品種までフレキシブルに対応する生産体制が確立されています。
【産業用カーボンパイプ】
○最大径500mm、長さは8mまで製造可能
○特注から量産まで対応可能
○自社開発のカーボンシャフト専用機の製造・販売も行っている
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社CFCデザイン 事業紹介
株式会社CFCデザインは、先進のカーボン複合化技術により革新的な素材開発を推進し、お客様のニーズに即答する商品やサービスをご提供しております。
弊社は黒鉛を炭素繊維で補強した新しい素材である C/Cコンポジットに特化した製品を取り扱っております。C/Cコンポジットのすぐれた耐熱性、軽量性、摺動性、摩擦係数を最大限に活かしてさまざまなご提案させていただきます。
【特徴】
■当社独自のC/Cコンポジットの製造技術（プリフォームドヤーン法）
→短納期、低コストにて製品をご提供
■用途に合わせてさまざまな特性を持ったC/Cポジット素材をご提案
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
送風機 総合カタログ
複合素材開発プロジェクト『SMART FABRIC(R)』
浜松カーボニクス株式会社『カーボンナノチューブ 総合カタログ』
『カーボンナノチューブ 総合カタログ』は、ウェブ状に紡ぎだされたCNTを積層させ、シート状にした「多層カーボンナノチューブ・シート」や、基板上に多層カーボンナノチューブが垂直に配向している「多層カーボンナノチューブ・アレイ」、カーボンナノチューブが凝集した状態の製品「多層カーボンナノチューブ・フレーク」等を掲載しているカタログです。
カーボンナノチュープは細かいビッチに合わせて合成が可能です。
【掲載製品】
○多層カーボンナノチューブ・シート
○多層カーボンナノチューブ・アレイ（標準品）
○多層カーボンナノチューブ・アレイ（紡績品）
○多層カーボンナノチューブ・フレーク
○多層カーボンナノチューブ・分散液
○多層カーボンナノチューブ・ヤーン 他
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
炭素繊維 産業用途
炭素繊維（乾・湿式ノズル）
超軽量テキスタイル
工作・産業機械部品向け「CFRP＆C/Cコンポジットの豆知識」
鉄より軽く、強度もあることから、工作機械・産業機械部品として
代替利用が進む「CFRP（炭素繊維強化プラスチック）」や
「C/Cコンポジット（炭素繊維強化炭素複合材料）」。
ただ、“特長や導入メリットがよく分からない！”という方も多いはず。
そこで「CFRP＆C/Cコンポジット」について解説した小冊子を進呈中です！
また当社では、工作機械・産業機械で30年の実績を持つプロの視点から、
素材選定や、部品の付替え・取付けまでを全てご提案致します！
機械の性能をアップし、軽量化・長寿命化・省エネ化が実現できます。
★詳しくは「カタログダウンロード」から小冊子をご覧下さい★
【CFRP＆C/Cコンポジットは、次のような悩みを解決します】
■「金型を取り付けるスライドを軽くしたい…」
■「クラッチブレーキが磨耗してしまう…」
■「電気使用量を軽減して、生産コストを抑えたい…」
■「モーターの負担を軽くしたい…」
カーボン材による造形が可能！3Dプリンターによる造形事例のご提案
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。
数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。
またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、
総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、
劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。
用途に合わせた強化材料（カーボン ）を選んで3Dプリントを開始。
時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。
そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。
3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。
※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
金属からカーボンに置き換えが進む理由とは？
【CFRP（炭素繊維強化プラスチック）使用する主なメリット】
■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO２排出量の削減も可能。
■振動減衰性に 優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。
■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。
■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。
生産性が30％向上も！
例えば搬送装置用アームでは、金属からカーボンへの置き換えで
軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上により生産性UPが可能です。
これまでの製作実績として、
航空機内・外装部品、レーダードーム
二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ
搬送装置用アーム、半導体製造装置部品
医療機器、オーディオパーツなどがあります。
TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、
長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。
様々なメリットを持つカーボンの使用をぜひご検討ください。
複合材料による製品製作サービス
当社では、繊維強化複合材料（カーボンコンポジット製品）に特化した
テクニカルセンターを展開しております。
優れた特性を持つ、カーボン繊維の織物（クロス材）やガラス繊維織物一方向性の
UD材やスタンパブルシートとの組み合わせで用途に合わせた複合材量製品の
設計・製作を行う当社の技術で、お客様のニーズに合った製品製作の
お悩みに役立ちたいと考えております。
【設備概要】
■GMS(Go Molding System) 株式会社郷製作所製
・高速ヒート＆クール制御式短時間汎用成形システム
■ZENFormer 100t 株式会社放電精密加工研究所製
・6軸直動式ディジタルサーボプレス機
■MDV200TY-GMS 株式会社ニイガタマシンテクノ製
・ヒート＆クール型によるCFRTP複合成形機
・CFRTPプリプレグのプレス成形と樹脂の射出成形を1工程成形
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
株式会社中屋敷技研 技術紹介
ReMax Composite（リマックス コンポジット）
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炭素繊維複合材における部材の高剛性確 保
炭素繊維複合材における部材の高剛性確保とは？
炭素繊維複合材（CFRP）は、軽量でありながら高い強度と剛性を持つことから、航空宇宙、自動車、スポーツ用品など幅広い分野で利用されています。部材の高剛性確保とは、CFRPを用いて、外力に対して変形しにくい、すなわち高い剛 性を持つ部材を設計・製造することを目指す技術分野です。
課題
繊維配向制御の難しさ
CFRPの剛性は繊維の配向に大きく依存しますが、複雑な形状の部材において、狙い通りの繊維配向を精密に制御することは技術的に困難です。
積層設計の最適化
複数の炭素繊維シートを積層して部材を形成する際、積層順序や角度の組み合わせが膨大であり、最適な積層設計を見つけるのに高度な解析技術が必要です。
異種材料界面の課題
金属部品との接合など、CFRPと異種材料が接する部分では、界面の強度や剛性が全体の性能に影響を与え、設計上の課題となります。
製造プロセスによるばらつき
成形方法や硬化条件など、製造プロセスにおける微細な違いが部材の剛性にばらつきを生じさせ、安定した高剛性部材の量産を難しくします。
対策
先進的な繊維配置技術
自動積層機や3Dプリンティング技術を活用し、複雑な形状でも高精度な繊維配向を実現します。
多目的最適化解析
構造解析ソフトウェアと最適化アルゴリズムを組み合わせ、軽量性と高剛性を両立する積層設計を効率的に導き出します。
界面接着技術の向上
特殊な接着剤や表面処理技術を開発・適用し、CFRPと異種材料間の強固で信頼性の高い接合を実現します。
プロセスモニタリングと制御
製造プロセス中にリアルタイムで状態を監視し、温度や圧力を精密に制御することで、製品の品質と剛性の均一性を高めます。
対策に役立つ製品例
高精度繊維配置システム
複雑な形状の部材に対しても、設計通りの繊維配向を忠実に再現し、部材のポテンシャルを最大限に引き出すことで高剛性を実現します。
統合構造設計・解析ソフトウェア
軽量化と高剛性を同時に追求した最適な積層構成を、シミュレーションを通じて迅速に特定し、設計工数を削減します。
高性能界面接着剤
CFRPと金属などの異種材料間の接着強度と耐久性を飛躍的に向上させ、接合部の剛性低下を防ぎます。
インライン品質管理システム
製造工程での微細な異常を検知し、リアルタイムでプロセスを補正することで、均一で高い剛性を持つ製品の安定供給を可能にします。
⭐今週のピックアップ
読み込み中
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