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複雑形状への対応とは?課題と対策・製品を解説
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炭素繊維複合材における複雑形状への対応とは?
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スピック株式会社では、お客様開発の炭素繊維・ガラス繊維などを使用
した賦形性確認などを目的としたトライ成形といった「賦形トライ成形」
を承っております。
炭素繊維・ガラス繊維のほか、樹脂や複合材なども対応。当社所有の
金型を使用して頂くことでイニシャルコスト不要でトライが可能です。
その他、熱可塑性炭素繊維強化プラスチック「CFRTP板」の製作も
承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【技術】
■賦形トライ成形
■CFRTP板の製作 など
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
スピック株式会社 技術紹介
『CFRTP』は、CFを強化材とし、母材に熱硬化性樹脂ではなく、熱可塑性樹脂を
用いた繊維強化プラスチックです。
成形プロセスの短縮、プレス加工や溶融接合が可能であり、大幅な生産性の
向上と低コストを両立。
熱硬化性樹脂と比較し、熱可塑性は靭性が高いため、耐衝撃性に優れています。
また、当社では、『CFRTP』のプレス成形法によって賦形と加圧作業を同時に行い、
短時間で材料投入から成形までのサイクルを完了させることができます。
【特長】
■量産性が高い
■樹脂のラインアップが多い
■耐衝撃・靭性の向上
■材料保管が容易
■溶着が可能
■リサイクルが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維強化プラスチック『CFRTP』
ガラス繊維やカーボンファイバーなどを素材として使用し
工業用の耐久性と強度を実現。
特殊コーティングや成形を施すことによって
数多の用途に対応可能な製品スペックへ強化。
建築資材、車載部品、家具、装飾品、
電子機器用部品など無限大の用途。
INTOVENT WEAVERING (ガラス織物)
当社では、槽、塔類や配管材などのFRP製品の製造を行っております。
槽、塔類は、円筒竪型タンク、円筒横型タンク、角形タンク、スクラバー等
様々な形状、寸法で製作可能です。
また、配管材は、パイプ、エルボ、フランジ、レデューサー等、
各サイズ製作致します。接続部はバットジョイントとなります。
【製造品目】
■槽、塔類
■配管材
■電気集塵機
■その他FRP製品
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FRP製品
「CFRP用 高圧樹脂注入機」は、高圧注入で注入時間が短縮された結果、中~大型製品の成形が可能な装置です。
駆動方式を従来の油圧から電動サーボ化することで、クリーンかつ静音化を実現しました。
各ユニットがオールインワンで集約され、省スペースで設置後の移設なども容易です。
樹脂の高圧混合化により、ミキシング部分の溶剤洗浄が不要。
オプションで原料タンクユニットを増設すれば、連続成形も可能です。
【特長】
○RTM成形に最適
○クリーンかつ静音設計
○コンパクト設計
○実験機のみならず量産機としても利用可能
○洗浄工程が不要
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
RTM成形に最適な「CFRP用 高圧樹脂注入機」
ハンドレイアップ、L-RTMによるFRP(ガラス繊維強化プラスチック)の製造、加工を行っています。
営業品目として主に、各種機械カバー・保育遊具・車の外装パーツ・FRP製防水マットヒーター・医療介護機器・その他形状が複雑なものや、大型なもの、ゲルコート仕上げなど、難製品を得意としています。そのほか、開発品の試作品や特注生産も承っております。
各種機械カバー・保育遊具・車の外装パーツ・FRP製防水マッ トヒーター・医療介護機器・その他形状が複雑なものや、大型なもの、ゲルコート仕上げなど、難製品
※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
ハンドレイアップ、RTMによるFRPの製造、加工サービス
当社では、アルミより軽く鉄より強い炭素繊維強化プラスチックCFRP
(Carbon Fiber Reinforced Plastics)素材を活かした加工を行っております。
軽くて優れた特性を生かし、当社では強化軽量アンテナ部材として採用。
パイプ成形に特化し、様々な規格に対応しています。
また金属(アルミ・真鍮)への積層、機械加工による切削技術も培っています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【加工例】
■CFRPパイプ
■CFRPパイプ機械加工
■アルミ管積層+機械加工
■真鍮管積層
※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
CFRP加工サービス
熱可塑性ランダムシート『Flexcarbon(フレックスカーボン)』は、材料を方向性無く使用できる熱可塑性非連続等方性シートです。炭素繊維(カーボンファイバー)に熱可塑性エポキシ樹脂を完全含浸させることで連続繊維材料並みの機械物性を有しており、スタンピングによる1分以内の成形が可能です。一般的CF-SMCに比べ、力学的ばらつきが少なく等方性が高い為、複雑形状の成形品が製造できるのも特長の一つです。
【特長】
■複雑な形状へ成形可能
■連続繊維材料並みの機械物性を有す
■スタンピングによる1分以内成形が可能
■薄肉CFRP製品に適する
※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
熱可塑性ランダムシート『Flexcarbon』
テックワン株式会社では、炭素繊維の平均含有率30%で、含有率45~50%に
相当する高い曲げ強度を実現する炭素繊維複合材の成形を行っています。
成形時に基材の端まで樹脂を均等に染み込ませることができるので、
複雑な形状に対応することができます。
また、複雑な形状でもしわなく賦形しやすいためロス率は3割以下。
HP-RTM成形にかかる時間は1サイクルあたり5~10分です。
【特長】
■高賦形性:複雑な形状に成形が可能
■高生産性:成形時間5~10分/ロス率3割以下
■高強度:炭素繊維 平均含有率以上の強度
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維複合材の成形技術『RTM成形用プリフォーム』
【特長】
■炭素繊維への含浸性、成形性が良く、良好な機械物性を発現します。
■高いガスバリア性により、容器から漏れ出るガス量の低減やバリア層の薄肉化・ライナーレス化が期待できます。
■フィラメントワインディング(FW)成形、RTM成形等にそれぞれ適したグレードを開発しています。トウプリプレグ、または樹脂でのご提供となります。コーティング用途にもご利用いただけます。
■水素以外にも酸素、窒素、アルゴン等の各種ガスに対応します。
※成形条件に合わせて樹脂組成の調整が可能です。まずはご相談ください。
ガスバリア性CFRP用マトリクス樹脂『BARRIZOW』
タカギセイコーは、スタンピング成形(複合素材)と射出成形(熱可塑性樹脂)のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しました。
複合素材の投入からその素材の加熱、積層、プレス、樹脂の充填成形及び製品の取り出しまでを全自動で行い、安定的な連続成形を実現。
複雑な製品形状など、機能要求にも対応します。
【特長】
■金属比で軽量性と高強度・高剛性を両立可能な製品設計
■複雑な製品形状など、機能要求にも対応
■製品長さ1,800mmの大型成形品にも対応
■部品一体成形による高い生産性を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TS高速スタンピング成形システム
当社の『ボイドレスエポキシ樹脂シート』を、プリプレグの表層に配し、
成形することにより、CFRP表面のボイド・ピンホールが埋まり、
透明で平滑な表面が得られます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【効果】
■CFRP表面のボイドが埋まり、透明で平滑な表面が得られ、
トップコート作業の効率が向上します
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ボイドレスエポキシ樹脂シート
『RT-CF01』は、CFRPの成型法である樹脂含浸成型に使用されるRTM注入機です。標準の計量ポンプにランスシリンダーポンプを採用し、精密な計量、配合比を維持することが可能です。また原液樹脂は循環システムにより、温度精度を一定に保ちます。
【特長】
■標準の計量ポンプにランスシリンダーポンプを採用。精密な計量、配合比を維持が可能です。
■原液樹脂は循環システムにより、温度精度を一定に保ちます。
■注入時に配合比率のバランスを崩さず、吐出速度を切り替える機能を有します。
※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
炭素繊維複合材成型用RTM注入機『RT-CF01』
株式会社FRPトレーディングで取り扱っている、
「チョップドストランドマット」をご紹介いたします。
ハンドレイアップ成形を始め、幅広く使用されており、
ソフトタイプ、エマルジョン、耳なし/片耳/両耳タイプ、
軽量タイプ等をラインアップ。
お客様の多様なニーズにお応えし、特別仕様品のご相談も承ります。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■表面均一性
■速含浸
■易脱泡
■成形品の高透明度
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チョップドストランドマット











