セラミックスは、その優れた耐熱性、耐摩耗性、絶縁性などから、様々な産業分野で不可欠な素材となっています。しかし、その硬さや脆さ、熱膨張係数の違いなどから、他の材料との接着や接合が難しいという課題がありました。セラミックスの接着・接合技術は、これらの課題を克服し、セラミックスの特性を最大限に活かすための重要な技術分野です。これにより、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器など、幅広い分野での高性能化や小型化、軽量化を実現することが可能になります。

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【ロボット関節向け】異種材料接合AuSnはんだ接合

シチズンファインデバイス株式会社

ロボット業界では、関節部の耐久性と信頼性が重要です。特に、可動部分の摩耗や外部環境からの影響を受けやすい関節においては、異種材料間の強固な接合が求められます。接合部の劣化は、ロボットの動作不良や寿命低下につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、シチズン時計の水晶デバイスに採用されている封止技術を応用し、異種材料を高精度かつ強固に接合します。【活用シーン】・ロボットアームの関節部・センサーモジュールの接合・駆動部の部品接合【導入の効果】・高い耐久性と信頼性の実現・長期的な安定動作・過酷な環境下での使用が可能

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【接着剤向け】magic PLANTによる強度向上

IKAジャパン株式会社

接着剤業界では、製品の性能を左右する強度向上のために、材料の均一な混合と最適な分散が求められます。特に、接着剤の性能は、配合成分の分散状態に大きく影響され、不適切な混合は強度の低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。magic PLANTは、低粘度から高粘度材料まで対応し、真空、加圧、温調も可能なため、接着剤の特性に合わせた最適な混合・分散条件を容易に実現できます。【活用シーン】・接着剤の研究開発・材料の混合・分散工程・強度向上のための配合検討【導入の効果】・材料の均一な混合による強度向上・真空・加圧・温調機能による最適な条件設定・スケールアップ可能な設計による効率的な開発

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【接着剤向け】バッチ型ミキサー

シルバーソンニッポン株式会社

接着剤業界では、製品の品質を左右する配合の均一性が求められます。特に、粘度の高い材料や複数の成分を混合する場合、適切な混合が行われないと、接着不良や性能の低下につながる可能性があります。当社のバッチ型ミキサーは、混合、乳化、均質化、分解、溶解など、多様なニーズに対応し、接着剤の品質向上に貢献します。【活用シーン】・接着剤の製造・配合工程・材料の混合【導入の効果】・均一な混合による品質向上・多様な材料への対応・洗浄・部品交換の容易さによるメンテナンス性の向上

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【接着剤向け】自転公転式撹拌脱泡機ハイマージャ

共立精機株式会社

接着剤業界では、製品の品質を左右する気泡の混入を防ぎ、均一な混合が求められます。特に、精密な接着が求められる場面では、気泡が強度低下や接着不良の原因となる可能性があります。ハイマージャ HM-2500WVは、真空脱泡機能により、接着剤内の気泡を効果的に除去し、均一な混合を実現します。これにより、接着剤の性能を最大限に引き出し、高品質な製品作りに貢献します。【活用シーン】・精密機器製造における接着・自動車部品の接着・建材の接着【導入の効果】・気泡の混入を防ぎ、接着強度を向上・均一な混合により、製品の品質を安定化・材料の無駄を削減し、コストを低減【特長】・大容量5,000ml処理・真空脱泡機能搭載・低粘度から高粘度まで対応・自転公転速度比率を自由に設定可能・プロペラレスで材料へのダメージを低減

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【接着剤向け】分散機2000シリーズ

IKAジャパン株式会社

接着剤業界では、製品の品質を左右する密着性の向上が求められます。特に、異なる素材を組み合わせる場合、接着剤の均一な分散と適切な混合が、強固な接着と長期的な性能維持に不可欠です。不適切な分散は、接着不良や剥離の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。IKA 2000シリーズ分散機は、ローターステーターシステムにより、接着剤の成分を均一に分散させ、密着性を高めます。【活用シーン】・接着剤製造・コーティング剤製造・シーリング材製造【導入の効果】・均一な分散による密着性の向上・製品の品質向上・スケールアップの容易さ

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【塗料向け】自転公転式撹拌脱泡機ハイマージャ HM-2500WV

共立精機株式会社

塗料業界では、製品の品質を左右する塗料の均一性が求められます。塗料の成分が均一でない場合、仕上がりの色ムラや性能の低下を引き起こす可能性があります。特に、顔料や添加剤が沈殿しやすい塗料においては、均一な分散が重要です。ハイマージャ HM-2500WVは、塗料の材料を均一に混合し、気泡を除去することで、高品質な塗料製造をサポートします。【活用シーン】・塗料の調合・顔料分散・添加剤混合・気泡除去【導入の効果】・塗料の品質向上・色ムラ防止・作業効率の向上【特長】・大容量5,000ml処理・真空脱泡機能・自転・公転速度比率調整可能・プロペラレスで材料へのダメージを低減・低粘度から高粘度まで対応

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無脈動・定量ポンプ『油圧式スムーズフローポンプPL』

株式会社タクミナ

スムーズフローポンプは研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！『PL』油圧タイプはエマルジョンやラテックス、スラリー液などの物性変化の激しい薬液の高圧・定量注入に最適です。【特長】 ■液性の変化なしコンタミや液漏れ、シア（せん断）による液性の変化なし。 ■圧力変動で流量低下しない逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単分解洗浄などメンテナンスもカンタン。 ■脈動減衰器が不要面倒な圧力調整やメンテナンス不要。 ■トラブル要因大幅カットタンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■省コスト&省スペース吐出側の配管を細くできて移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性流量調整に瞬時に応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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無脈動・定量ポンプ『高圧注入や樹脂成形にプランジャ式PL』

株式会社タクミナ

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」『PL』プランジャタイプは、ボイラ薬品の高圧注入や樹脂成形ラインへの添加剤注入、高圧ラインへの薬品注入にも最適なポンプです。【特長】 ■圧力変動で流量低下しない逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単アキュムレータや注入ムラを解消するクッションタンク不要。接液部分も少なく分解洗浄などメンテナンスがカンタンです。 ■ダンパー、アキュムレータ等が不要スムーズフローポンプなら反応も早く、面倒な圧力調整やメンテナンスも不要。 ■トラブルの要因大幅カットタンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■配管もカンタン、省コスト&省スペース脈動のあるポンプに比べ吐出側の配管が細くてすむため移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性に優れている流量調整に瞬時応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動・定量ポンプ『高粘度30万mPa・s対応！VPL』

株式会社タクミナ

研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決するスムーズフローポンプ『VPL』は300000mPa·sを超える高粘度液にも対応。水状の液体からペースト状の高粘度液まで、幅広い粘度の液体を移送できます。摩耗に強い構造。軸封部がなく液漏れや異物混入の心配がありません。【VPLポンプの特長】 ■移送液を傷めない ■コンタミレス ■摩耗に強い ■カンタン分解・組立【その他の特長】 ■液をかき回したり、局所的に圧力をかけることがない ■軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配がない ■接液部に回転・摺動する部品がなく、摩耗に強い構造 ■接液部がコンパクトな設計で、貴重な液を無駄にしない ■摺動部がないため、空運転による発熱や故障の心配がない ■特殊な工具を使わず分解でき、残液もさっと拭き取れるスムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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無脈動・定量ポンプ『高圧スムーズフローポンプHPL』

株式会社タクミナ

スムーズフローポンプの高圧タイプ、最高50MPaの高圧送液を実現したHPLシリーズ。 2026年2月に最大50MPa、最大10L/min追加！《仕様》油圧ダイヤフラム式ポンプ 0.85L/min 50MPa　NEW 2.0L/min 20MPa 5.0L/min 10MPa 10L/min 5MPa　NEW 《特長》 ■液が漏れないポンプヘッドは完全密閉構造で、液が漏れたり、外気に触れる心配がありません。 ■異物混入がない異物が発生しやすい回転部・摺動部がなくコンタミの心配がありません。 ■スラリーに強い液をやさしく送るので、粒子を押し潰したりポンプが摩耗する心配がありません。 ■空運転で壊れない摺動部がないので、摩擦熱や摩耗粉の発生、焼き付きの心配がありません。無脈動送液、メンテナンス性にも優れ、コンパクトなポンプ。スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件など様々なご要望に対応するラインアップがございます。最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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無脈動・定量ポンプ『塗工液や電極材ダイコーター供給！PLSS』

株式会社タクミナ

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩みを一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプ『PLSS』は塗工液・電極材供給専用。送液精度・耐摩耗性・洗浄性に優れ、歩留りの向上に貢献します。【特長】 ■せん断をかけない局所的なシア(せん断)をかけず、送液時のエア発生なし。 ■液を変質させない摺動部がなく、液を変質させずに常に一定量を供給。 ■分解しやすくインライン洗浄も可能分解がカンタンなポンプヘッド。接液部は鏡面仕上げで洗浄性にも◎。 ■リファイナー効果による横だん防止本体と一体のリファイナーがわずかに残った脈動を抑制。 ■異物混入の心配なし外気接触、摺動部からの異物混入なし。 ■あらゆる特性の薄膜塗工液に適応スラリーから低粘性液、デリケートな液体、あらゆる特性の薄膜塗工液に。スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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総合カタログ『業務用接着剤』

ノガワケミカル株式会社

当カタログは、ノガワケミカル株式会社のブランド「ダイアボンド(R)」製品である業務用の接着剤やシーリング材などを掲載しております。水性接着剤、ホットメルト型接着剤といった製品の種類別と車両用、木工・建築・建材用などの幅広い用途別にご紹介しています。また、接着剤の選定・開発についての手順も掲載しておりますので、ぜひお役立てください。 ※小売販売は不可となっております。【掲載内容】 ■接着剤 ■シーリング材 ■粘着剤 ■表面処理剤(プライマー) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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エアー・ペンデス

タックセイコー

ついに登場！コンプレッサーエアーだけで吐出制御可能な「tactipエアー・ペンデス」簡単な塗布作業にもう複雑なコントローラはいりません、レバーを押すだけの簡単操作です。（別途レギュレータ必要となります）・これ一本でアルコールからグリースまで快適な塗布作業が可能になりました。・ペンを使うように持ちやすくレバーで吐出ＯＮ・ＯＦＦします。・吐出量調整も可能。

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天然ナノチューブ鉱産物『Halloysite（ハロイサイト）』

株式会社ファイマテック

APPLIED MINERALS社（AMI）の『Halloysite（ハロイサイト）』は、ナノチューブ状のアルミノシリカ系粘土鉱産物（カオリンクレー）です。通常は板状で産出するカオリンが、独特の地質学的状況によりロール状に巻かれ、チューブを形成しました。ハロイサイトのアスペクト比、チューブ形状、化学組成の特長を生かすことで、様々な用途での可能性を確認しています。【塗料・被覆剤での効果】 ■機械的特性の向上　⇒しなやかさや伸びを失わずに強度アップ ■徐放性を生かした塗装面の保護　⇒チューブに薬剤を投入し、効果を持続 ■接着性の向上　⇒様々な樹脂で最大8倍の接着強度アップ ■傷付き性の向上　⇒ポリウレタンで硬度アップ、傷付性向上 ■防錆性の向上　⇒防止剤を徐放させ効果が持続 ■高透明性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ツネイシ商事株式会社　事業紹介

ツネイシ商事株式会社

ツネイシ商事株式会社は、接着剤、粘着テープの販売、エレクトロニクス用科学材料の販売、ホットメルトGlue、Gunの販売、靴用芯材の販売、輸出入業務などを行っております。当社の製品は主に自動車分野や鉄道車両分野、電気・電子分野へ適用されております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■接着剤、粘着テープの販売 ■エレクトロニクス用化学材料販売 ■ホットメルトGlue、Gun販売 ■靴用芯材販売 ■輸出入業務　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ALTECO製品カタログ

東京新資材株式会社

接着性、合理化、作業性、あらゆるニーズあらゆる業種に対応できます。

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2液型ディスペンサ『エコフローR』

株式会社ナカリキッドコントロール

『エコフローR』は、シンプルな機構で2液樹脂の計量･混合をより簡単に行えます。材料液をタンクに移し換えることなく、材料缶をそのまま使用できます。【特長】 ■比率は、ツインロータリーレシオバルブの組み合わせによって、100：100、100：50、100：10の3種類に対応 ■ツインロータリーレシオバルブの採用による安定した吐出量と比率 ■材料液をペール缶から直接吐出するため、材料のロスを低減 ■設置スペースが少なくてすむコンパクト設計 ■キャスタ付のため移動が容易 ■先端部からの液ダレがないツインバルブを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接合用小型ホットプレス

株式会社IHI機械システム

当製品は、研究開発にも生産設備にも好適なサイズである接合用小型ホットプレスです。トラック輸送で据付期間は4日。また、各務原事業所のテスト機にてサンプルテストも承っています。まずは気軽にお問い合わせください。【特長】 ■マルチサイズ　・研究開発にも生産設備にも好適なサイズ ■省スペース　・必要設置スペース：W2.5×L2.2×H3.0m ■簡単据付　・トラック輸送：据付期間4日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属技研株式会社事業紹介

金属技研株式会社

金属技研株式会社は、液晶・半導体分野から航空･宇宙分野まで、あらゆる分野において金属加工技術および各種構造物の設計・製作技術を提供している会社です。受注生産による設計段階からの参画で、工期の大幅短縮・コスト低減ならびに多方面への生産合理化に大きく貢献してきました。トップレベルの金属加工技術で、トータルソリューションを実現しますので、お気軽にご相談ください。【事業内容】 ■金属部品の熱処理 ■金属およびセラミックスの接合 ■HIP処理 ■金属・セラミックスの焼結 ■電子ビーム溶接組立　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接着締結具『クリックボンド』

チェリーファスナーズ株式会社

作業標準に従い接着処理を行うことにより、ファスナーおよび金属あるいは複合材母材間の確実な結合を図ります。母材の表面処理を正しく行うことは恒久的な接着結合を行うにあたり必須となります。（PDF参照）こちらのカタログでは、ラインアップ、使用工具・接着剤、使用例等を多数ご紹介しております。【特長】 ■カンタン取付 ■超強力接着 ■高い耐久性 ■養生が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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カシメ接合のメリット　製品価格を抑えながら強固な接合！

株式会社共進

当社の「カシメ接合技術」は、シャフト側に微細な溝を設け、そこに加圧変形した金属を寄せることにより強固な接合を可能にしました。当技術は、冷間で塑性変形を利用した接合で、切削量を低減することができます。また、異金属、樹脂、ガラス、セラミックの異素材を接合可能とします。【カシメ接合のメリット】 ■切削量を低減 ■異素材を接合可能(異金属、樹脂、ガラス、セラミック) ■接着剤不要(ポットライフ等の心配要らず) ■熱影響、ひずみなし ■表面処理等必要部位のみ(外形研磨、コーティング、メッキ等) ■高精度化の実現(難削素材の場合) ■溶接不可素材の接合(銅とアルミの接合) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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自転・公転ミキサーあわとり練太郎 ARE-501

株式会社シンキー

○公転速度の高速化と自公転比の最適化により、撹拌性能が向上 ○回転数を可変でき、材料の特性に応じた最適な設定が可能 ○タッチパネル搭載により条件設定がさらに簡単 ○生産現場で鍛えられた高耐久なARE-500の駆動ユニットを継承 ○通信機能が付加され、トレーサビリティ管理に貢献 ○アダプター製作により、様々な容器での処理を実現

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日本ベルパーツ株式会社　微細接合加工

日本ベルパーツ株式会社

日本ベルパーツ株式会社では、微細接合加工を行っております。小型電子機器部品の高密度実装における部品のはんだ付けやめっき作業は、品質保証が難しい・工程の複雑さ・結果的に高コストとなるなど問題を抱えています。当社の提案する材料は、TA材(板・線)にはんだの積層を施したもので、打ち抜き加工・曲げ・ねじりを加えてもはんだが剥離しません。部材加工後容易にはんだ付けできます。また、培った技術をもとに様々な微小接合を提案しております。【微小溶接・接合】 ■種類：レーザー溶接・Tig溶接・抵抗溶接・スポット溶接・Agロウ付け ■製品例：医療用カテーテル部品の溶接・スチールベルトの加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接着剤『ロックタイト』

パーカーケミテック株式会社

『ロックタイト』は、締め込むだけで確実なゆるみ止め・シールが可能なプリコーティング型接着剤・シール剤です。プリコーティング型とは、ネジ山に予め接着剤をコーティーング加工したもので、接着剤の塗り忘れを防止します。硬化後は、三次元構造の熱硬化性アクリル樹脂となり耐溶剤・耐薬品性に優れております。【特長】 ■柔軟な表面被膜 ■耐溶剤・耐薬品性良好 ■取り扱いやすいドライな被膜 ■優れた長期安定性 ■マスプロダクション（大量生産）に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ハロゲンフリー／低ハロゲンエポキシ接着剤

ナガセエレックス株式会社

【様々な用途に合わせて接着剤ラインナップをご用意】 ■低ハロゲンエポキシ接着剤特長／ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ１２０℃） ※全塩素量３７０ｍｇ／ｋｇ　（※イオンクロマトグラフ法）用途／コイル・トランス　モーター　電子部品 ■熱伝導性接着剤特長／1液無溶剤エポキシ接着剤・高熱伝導率（３．２Ｗ／ｍｋ）・接着性良好用途／ヒートシンク接着・車載部品・ＰＤＰ ■ネオジ磁石用接着剤特長／1液エポキシ接着剤・ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ：１８０℃）用途／車載モーター・産業用モーター ■速硬化接着剤特長／1液エポキシ接着剤・高周波誘導加熱で１０秒硬化可能・ヒートサイクル性良好　用途／各種モーター・電子部品・各種金属接合 ■Ｃ−ＦＲＰ用接着剤特長／２液タイプエポキシ接着剤・高耐熱（１５０℃）・接着性良好　用途／自動車・風力発電 ■温水剥離仮止め接着剤特長／２液常温硬化エポキシ接着剤・８０℃の温水で簡単に剥離・接着性良好　環境対応・メタキシレンジアミン非含有用途／切削、研磨時の仮固定

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部品の耐熱性でお困りの方！低温で硬化可能なエポキシ樹脂接着剤

味の素ファインテクノ株式会社

★こんなことでお困りではないでしょうか？　〇耐熱性の低い部品を低い硬化温度で接着したい　〇熱による応力を緩和したい　〇インラインでスナップ硬化させたい『プレーンセット』は、当社がこれまで積み重ねてきた潜在性硬化剤の技術を元に生み出された一液性エポキシ樹脂接着剤です。カメラモジュールのような精密電子部品、半導体実装、通信部品、カーエレクトロニクスなど様々な分野で活躍しております。ユニークな特長をもった以下のような製品をラインアップ。「可とう性タイプ」「ガスバリアタイプ」「UV熱併用タイプ」「導電性タイプ」「熱伝導タイプ」など、それぞれの特性などをカタログよりご覧いただけます。【特長】 ■80℃以下といった低温硬化性を有するため、熱に弱い部材を含む電子部品の組み立てに好適 ■低温で硬化可能なため、120℃、150℃で数秒での硬化が可能 ■低い温度履歴のため、冷却時の部材の収縮などによって発生する応力を緩和し、ソリ、変形を抑制 ※詳しくはPDF資料を確認頂くかお気軽お問い合わせ下さい。　下記URLの弊社HPもご覧ください

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半田接続でお困りの方へ！低温で硬化可能な一液性の導電性接着材料

味の素ファインテクノ株式会社

★こんなことでお困りではありませんか? 〇熱に弱い部材を含む為、はんだが適用できない〇フレキシブル基板い部品を実装、接合したい〇端子間での接続信頼性を向上させたい(金、銅、ニッケル、スズなど) 「プレーンセット導電性タイプ」は、80°Cという低温硬化性をベースに導電性、接着性を両立した導電性接着剤です。接着性や耐クラック耐性に優れ、低温で硬化が可能な為、部品の耐熱性の問題からリフローや高い硬化温度が適用できない電子部品において半田との代替が可能です。半田を使用しないことでフラックスの洗浄が不要となり、工程の削減にも貢献します。【特長】 ■80°Cという低温での硬化が可能 ■はんだ代替が可能 ■ニッケル、スズとの接触抵抗の上昇が抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。また、下記URLの弊社HPもご覧ください。

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水系1液コンタクト型接着剤『バンダーA 103』

金東商事株式会社

『バンダーA 103』は、アクリルとABSなどの異材質樹脂の接着やゴム、帆布の接着に強い力を発揮する、ウレタン樹脂とクロロプレン樹脂をベースとした一液型水系接着剤です。溶剤系接着剤に比べて臭いもほとんどないので作業環境が改善され、人体に対する影響もほとんどありません。また、樹脂に対する接着力が高いので従来の水系接着剤では難しい樹脂の接着が可能です。【特長】 ■溶媒が水なので有規則に該当しない ■被膜が柔らかいので追惰性がある ■一般的な溶剤系接着剤と同等の耐熱性 ■作業の邪魔になる糸引きがない ■粘度が比較的低いのでハケさばきが良好　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超高密度大気圧プラズマ　ToughPlasma　FPF20-ST

株式会社FUJI

FPF20-STは超高密度ラジカルを発生させることができる世界最高レベルの大気圧プラズマ装置です。各種パラメータは最適化されており、余計な調整は不要です。照射距離と速度を変更するだけですのでお客様でも容易に評価が可能です。接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。

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大気圧大型モデルあわとり練太郎 ARX-5000TWIN

株式会社シンキー

あわとり練太郎 ARX-5000TWINは、ユーザーの幅広いニーズに応える次世代型の自転公転ミキサーです。最大処理量5kg×2の大気圧ミキサーをベースユニットとして、今後は、さらなる大型化、大気圧タイプ / 真空タイプ、各種生産ラインへの自動化対応、トレーサービリティ等、お客様のニーズに合わせて様々な機能の拡張性を広げていきます。

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撹拌脱泡装置|あわとり練太郎ARV-310P

株式会社シンキー

攪拌と脱泡／脱気の同時処理を可能にした自転・公転方式プラス真空減圧機能により、サブミクロンレベルの気泡まで除去可能。また、公転の遠心力が作用するため、作動中に材料の噴きこぼれがありません。操作も容器をセットしスイッチをONするだけ。【特長】 ■攪拌・分散とサブミクロンレベルの気泡除去を同時処理。 ■自転公転方式+真空減圧機能により、運転中に噴きこぼれなく、短時間で高精度脱泡が可能です。 ■0.1kPa単位の真空設定、飽和蒸気圧を考慮した処理が可能です。 ■進捗状況や運転状態をタッチパネルへリアルタイムで表示。 ■通信機能（RS-232C接続）で設定条件の選択や、運転開始・停止が可能。 ■通信機能を使用するためのサンプルソースコード（Python）を付属

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【基礎知識資料進呈】今さら聞けない撹拌脱泡機用語集

共立精機株式会社

当資料では、業界内使用されている撹拌脱泡機の「基礎用語」を掲載しています。物質の状態(固体・液体・気体)の一つの「液体」をはじめ、円運動のように固定点の周りを運動している物体が外向きに受ける「遠心力」などの用語を音順にご紹介。なんとなくわかる、聞いたことはある、もう一度理解したい、そんな方にオススメです。この他にも、さまざまな用語を多数掲載しておりますので、ぜひご一読ください。【掲載用語(一部)】 ■撹拌脱泡機 ■対流 ■ニュートン流体 ■歳差運動 ■気泡 ■せん断速度 ■真空脱泡 ■スラリー ■真空ポンプ ■物質移動 ■ペースト ■撹拌脱泡の原理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【わかりやすいロウ付けシリーズ】各種材料へのロウ付け性2

東京ブレイズ株式会社

わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、『各種材料へのロウ付け性2 ～チタン・セラミックス・超硬合金編』をご紹介します。比重が鉄の約60％で錆びにくく、海水に強い“チタン”は、変態点以下でのロウ付けを推奨しています。高温下で高い強度と、耐食性、耐摩耗性、耐酸化性をもつ“セラミックス”と金属のロウ付けには、「活性金属法」をオススメします。【チタンロウ付けのポイント】 ■強固な酸化皮膜の除去が必要 ■窒素・酸素・水素・炭素と反応すると硬さが増し、じん性が低下 ■変態点（883℃）以下でのロウ付けを推奨 ■大気ロウ付けは困難　・不活性（Ar）ガスや真空での雰囲気ロウ付けが好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高機能セラミック展大阪撹拌脱泡装置あわとり練太郎ARE-312

株式会社シンキー

「あわとり練太郎」のシンキーは、新製品　自転・公転方式ミキサー　ARE-312を発売しております。従来の自転・公転方式ミキサーより、撹拌力、脱泡力をパワーアップさせ、ＰＣ接続でログ保存、撹拌条件の検討がスムーズになりました。また、各種専用アプリケーションの使用で、撹拌脱泡の制御ができＩｏＴ化を実現すると共に、見やすい操作パネル、新たに衝撃センサーを搭載し使いやすさも向上しております。 ■展示会情報高機能素材Week【関西】（高機能セラミックス展）に出展いたします！【開催日時】2025年５月14日(水)～16日(金) 【開催会場】インテックス大阪【ブース番号】4号館　18-24 発売したばかりの新製品　撹拌・脱泡機　ARE-312を展示いたします！この機会にぜひお立ち寄りください！ ※只今、無料デモ予約を受付中です。　詳しく知りたい方はお気軽にお問い合わせください！

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異種材料との接着でお困りの方！一液性エポキシ樹脂可とう性接着剤

味の素ファインテクノ株式会社

★こんなことでお困りではないですか？　〇接着面積が小さく、落下衝撃試験で接着部が剥離、破断してしまう　〇モーター等の振動や音が大きく抑制したい　〇エンジニアリングプラスチック、金属等、異なる材料同士がうまく接着できない『プレーンセット可とう性タイプ』は、耐衝撃性の向上や応力緩和効果の高いフレキシブルな接合が得られる低温硬化性接着剤です。一般的にエポキシ樹脂は高強度、高弾性な性質を持ちますが、当社独自の配合技術により、低弾性、柔軟性のある組成を実現。「接着部が剥離、破断してしまう」「モーター等の振動や音が大きい」などのお悩みを解決します。【特長】 ■80℃という低温での硬化が可能 ■硬化後にゴム状の弾性体となる為、応力緩和、衝撃・振動吸収に有効な柔軟性を付与 ■低弾性体の為、高い剥離強度を有し、線膨張係数の差が大きい異種材料同士の接着に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。　また、下記URLの弊社HPもご覧ください。

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水蒸気の封止でお困りの方！一液性エポキシ樹脂ガスバリア性接着剤

味の素ファインテクノ株式会社

★こんなことでお困りではありませんか？　〇水分に弱いデバイスを簡便に封止したい　〇部品内部にガスを充填、封止したい　〇防湿シール性の高い材料が必要『プレーンセットガスバリアタイプ』は、接着以外に封止の機能を持たせた低温硬化性接着剤です。独自の配合技術により、水蒸気などのガス成分が侵入しにくい組成を実現し適用製品の性能維持に貢献。「水分に弱いデバイスを簡便に封止したい」「部品内部にガスを充填、封止したい」などのお悩みを解決します。【特長】 ■水分等からデバイスを保護する額縁状の封止が可能 ■水蒸気、その他のガスから保護したいデバイスの組み立て用途に適用可能 ■ガスを封入した機密封止が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。　また、下記URLの弊社HPもご覧ください。

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クモの巣状のホットメルト接着シート『Spunfab(R)』

バリュテック・インターナショナル株式会社

『Spunfab(R)』は、ホットメルト(熱可塑性)樹脂100％のクモの巣タイプの接着シートです。 30年以上にわたる研究開発と米国・EU・日本における実績があり、継続した実績に裏付けされた安心感・品質安定感はまさにプロ仕様です。またウェブ構造は高い均一性と通気性があり、素材や風合いやドレーブ性をコントロールできます。【接着方法】 ■加熱(ガス・電気・スチーム・赤外線等のヒーター) ■高周波 ■超音波 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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サステナブルな社会に貢献－素材からの発想「Welsurt」

リンテック株式会社

Wellbeing, sustainable and smart－持続可能なスマート社会を目指し、誰もが生き生きと暮らすという意味を込め、パーパスブランド「Welsurt：ウェルサート」を立ち上げました。 Welsurtは、環境と社会の両分野で皆様の事業をサポートしています。 ■Welsurt Environment(環境課題に対応した製品群) 省エネルギー、創エネルギー、リユース・リサイクル、海洋資源保全 ■Welsurt Social(社会課題に対応した製品群) 通信(5G／6G)、医療・介護、モビリティ、産業部材(生産性向上) 特設サイトで各製品を公開しています。高周波誘電加熱接着シート、面状発熱体(フィルムヒーター)、薄型熱電発電モジュール、薄型軽量ペルチェモジュール、カーボンナノチューブ撚糸製品、ミリ波帯電磁波制御シート ※基本情報欄に概要説明あり私たちは、このブランドを通して「モノづくり」から「社会づくり」を皆様と共に目指したいと考えております。詳細は資料をダウンロードお願いいたします。

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仮固定、位置合わせでお困りの方！プレーンセットUV熱併用タイプ

味の素ファインテクノ株式会社

・UV照射により仮固定が可能でアクティブアライメントが可能・UV未照射部は後から熱による効果が可能　3000mJ/cm2＋80℃30分・硬化物は低弾性体となり、接着性、応力緩和性、衝撃耐性に優れる。・低粘度でディスペンスにて染み込みやすい液性

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ベロメタル総合カタログ（補修剤・接着剤）

ベロメタルジャパン株式会社

スイス、ダーメタル社の薫り高い高分子技術を導入して日本の技術向上に貢献！同種間及び異種間の如何なる硬い物質間も接着が可能な工業用接着剤のご案内です。【試用キットあり！】まずはお試しに使用したいと思われている方に試用キットをご用意致しております。速乾性、強靭性併せ持った補修剤です。同種間材質の接合はもちろん、異種間接合にも可能です。水・油漏れ、摩擦、劣化、ピンホール、防錆などにも抜群の効果を発揮します。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。

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嫌気性接着剤　ロックエンド

シールエンド株式会社

嫌気性接着剤「ロックエンド」は、空気から遮断されると硬化し、短時間で強い接着力を発揮します。連続する振動や衝撃によるゆるみ、離脱、洩れを接合封着力で防止します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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アレムコ（AREMCO）ボンド

太陽金型用品株式会社

「アレムコボンド６３１」は、アメリカのアレムコプロダクツ社が開発した新タイプの高耐熱性エポキシ接着剤です。

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工業用接着剤『メタロックAS』

株式会社東洋化学研究所

『メタロックAS』は、黄銅、ステンレス、その他特殊金属にゴムを接着する場合の下塗り液でメタロックＡの改良型であり、メタロックＡより低温加硫に優れております。接着する際は、表面の油、汚れ、サビを取り除き、清浄な表面処理が必要で表面をショットブラストその他の方法で適当な粗さに仕上げると、なお良好な接着が得られます。【特長】 ■未加硫ゴムとの密着が良好 ■取り扱いが容易であり接着作業上の失敗が少ない ■70℃より170℃前後にいたる各温度で接着することが可能 ■安全、確実な接着を得ることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【接着ならお任せください】2液混合吐出装置

えびの興産株式会社

『2液混合吐出装置』は、2液性の接着剤(ウレタン、エポキシ、水溶性) を計量しながら、均一に撹拌吐出する装置です。独自開発のミキシングヘッドで安定した混合ができ、3液や4液の混合も可能。タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定ができます。【特長】 ■精密ギアポンプにより、混合比の可変や安定した吐出ができる ■タッチパネル操作なので、簡単に運転条件の設定が可能 ■シンプルな機構により、誰にでも簡単なメンテナンスができる ■サーボモータ、特殊チャンバーにより、確実な撹拌が可能 ■独自開発のミキシングヘッドで安定した混合ができ、3液や4液の混合も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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キトー興産株式会社　事業紹介

キトー興産株式会社

主力商品であるセラミックファイバーは、最高使用温度１０００℃用から１８００℃用まで形態も様々で、アスベスト代替から金属やセラミックスの複合材原料等様々な用途に使用されいます。また、二次加工・築炉工事事業も行っております。　【営業品目】 ■耐火物・断熱材・セラミックス・加熱材の販売 ■各種加工・施工設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超高密度大気圧プラズマ　ToughPlasma　FPB20

株式会社FUJI

FPB20はサンプルへの熱・電気ダメージが少ない大気圧プラズマ装置です。フィルムのような薄膜・薄肉材料でも縮ませることなく表面処理が可能です。少量・多品種の生産や評価用設備に適した装置です。評価テストも行っております。接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。

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超強力構造用接着剤『GM-5520』

有限会社アール・イー・ティー

『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できるエポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。用途は、溶接代替え、スポット溶接補強＆シーリング＆防錆や、アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。【特長】 ■金属用超強力接着剤 ■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能 ■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック ■環境変化に粘り強く強力に接着 ■耐水、耐海水、耐油性能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自転・公転ミキサー『あわとり練太郎　ARV-931TWIN』

株式会社シンキー

『あわとり練太郎　ARV-931TWIN』は、低粘度から高粘度まで、様々な材料の撹拌・脱泡に活躍する自転・公転ミキサーです。 2個掛け方式で最大1.6kg超（NET830g×2個）を真空処理でき、撹拌・脱泡の同時処理により、材料の撹拌処理の効率化に貢献します。【特長】 ■撹拌モード＋最大670Gの加速度と真空雰囲気で、撹拌と脱泡を同時処理 ■サブミクロンレベルの気泡除去を実現 ■材料の性質に応じて回転数を設定可能 ■タッチパネル搭載により条件設定がより容易に ■通信機能により遠隔操作やトレーサビリティ管理に対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料と総合カタログをご覧いただけます。　オンラインデモをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。

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真空用接着剤　トールシール

丸菱実業株式会社

低蒸気圧樹脂シーラントを使用した、エポキシ系接着剤です。 10-7 Pa 以下の真空でも使用でき、120℃までのベーキングもＯＫです。超高真空内での接着や、真空システムのシール材、漏れ止めなどに使用可能です。

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【工業製品】接着・粘着関連商品の新製品開発サポート

ヤマト株式会社

ヤマト株式会社は、物と物をはり合わせる「接着」をコンセプトに、創業以来100余年にわたって、時代のニーズを先取りする様々な製品を送り出してきました。その技術とノウハウは、先端の産業分野でも幅広く活躍しています。また、コストの削減、生産効率の向上、さらに環境負荷の低減を実現し、より優れた製品やサービスの開発をサポートしています。これからも接着分野のグローバルカンパニーとして、当社は、人と人、企業と企業、文化と文化を結びつけていきます。【産業分野】 ■自動車産業 ■製紙産業 ■エレクトロニクス産業 ■原子力産業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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セラミックスにおける接着・接合技術

セラミックスにおける接着・接合技術とは？

課題

異種材料間の熱膨張差

セラミックスと金属などの異種材料では熱膨張係数が大きく異なり、温度変化によって応力が発生し、接合部の破損を引き起こす可能性があります。

表面処理の難しさ

セラミックスの表面は化学的に安定しており、接着剤との親和性が低い場合があります。十分な接着強度を得るためには、特殊な表面処理が必要となります。

高温・高圧環境下での耐久性

過酷な使用環境下では、接合部が熱や圧力によって劣化し、性能が低下するリスクがあります。長期間にわたる信頼性が求められます。

接合部の応力集中

セラミックスの脆性により、接合部の形状や設計によっては応力が集中しやすく、微細な亀裂から破壊に至る可能性があります。

対策

中間層の導入

熱膨張係数の差を緩和する金属やポリマーなどの中間層を設けることで、応力集中を分散させ、接合強度を高めます。

表面改質技術の適用

プラズマ処理や化学エッチング、コーティングなどの表面改質技術により、セラミックス表面の活性を高め、接着剤との親和性を向上させます。

高機能接着剤の開発

耐熱性、耐薬品性、柔軟性に優れた特殊な接着剤や、セラミックスとの密着性を高めるための添加剤を配合した接着剤を使用します。

接合プロセスの最適化

加熱・冷却速度の制御、圧力管理、治具設計などを最適化し、接合時の応力発生を最小限に抑えることで、信頼性の高い接合を実現します。

対策に役立つ製品例

高機能性接着剤

セラミックスと異種材料間の熱膨張差を吸収し、高温・高圧下でも剥離しにくい特性を持つ接着剤は、異種材料接合の課題を解決します。

表面処理用コーティング剤

セラミックス表面の濡れ性を向上させ、接着剤との化学的・物理的な結合力を高めるコーティング剤は、表面処理の難しさを克服します。

応力緩和用中間材

セラミックスと接合対象材料の間に挿入することで、熱応力を効果的に分散・吸収する柔軟性のある材料は、接合部の耐久性を向上させます。

精密接合用治具システム

接合プロセスにおけるセラミックスへの均一な圧力印加や、温度制御を精密に行うための治具システムは、応力集中を防ぎ、安定した接合品質を提供します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

接着・接合技術とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス

プラスチック

セルロース

炭素繊維複合材

金属

セラミックスにおける接着・接合技術とは？

各社の製品

セラミックスにおける接着・接合技術

セラミックスにおける接着・接合技術とは？

​課題

異種材料間の熱膨張差

表面処理の難しさ

高温・高圧環境下での耐久性

接合部の応力集中

​対策

中間層の導入

表面改質技術の適用

高機能接着剤の開発

接合プロセスの最適化

​対策に役立つ製品例

高機能性接着剤

表面処理用コーティング剤

応力緩和用中間材

精密接合用治具システム

課題

対策

対策に役立つ製品例