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高機能素材・加工

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高強度金属の精密加工とは?課題と対策・製品を解説

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金属における高強度金属の精密加工とは?

高強度金属は、航空宇宙、自動車、医療機器など、高い信頼性と耐久性が求められる分野で不可欠な素材です。これらの素材は、従来の金属よりも優れた強度、耐熱性、耐食性などを持ちますが、その特性ゆえに加工が困難です。金属の高強度金属の精密加工とは、これらの難削材に対して、高い寸法精度、滑らかな表面粗さ、複雑な形状を実現する高度な加工技術を指します。目的は、素材のポテンシャルを最大限に引き出し、製品の性能向上、軽量化、長寿命化に貢献することです。

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時計業界において、装飾は製品の価値を大きく左右する要素です。特に、高級時計やデザイン性の高い時計においては、装飾に使用される素材の品質が重要になります。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、その特性から、時計の装飾に求められる美観と耐久性の両立に貢献します。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な素材と製造技術により、時計の装飾における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・時計のベゼル
・時計のケース

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性の付与
・製品の付加価値向上

【時計装飾向け】ジルコニウム(Zr)ターゲット

時計業界では、精密な動きを支えるバネの品質が、製品の信頼性を大きく左右します。特に、耐久性、耐摩耗性、そして正確な復元力は、時計の性能を決定づける重要な要素です。バネの素材として、リン青銅、洋白、ベリリウム銅は、これらの要求に応える優れた特性を持っています。しかし、必要な素材を必要な量だけ調達することは、試作や修理の際に課題となることがあります。当社製品は、これらの課題を解決します。また時計のケースや装飾として洋白が使われることもあり、耐食性と美しい銀色の光沢が評価されて採用されています。

【活用シーン】
・時計の製造におけるバネ部品
・時計修理におけるバネ部品の交換
・ケースや装飾として利用

【導入の効果】
・高品質なバネ素材の安定供給
・短納期での部品調達
・試作や少量生産への対応

【時計業界向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅

時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。特に、インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められます。インサートの破損や劣化は、金型の寿命を縮め、生産効率を低下させる原因となります。当社が取り扱うベリリウム銅合金は、高強度、耐疲労性、優れた成形性を兼ね備え、金型インサートに最適な材料です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・高い寸法精度と品質の維持
・生産性の向上

【金型向け】ベリリウム銅合金インサート

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められ、チルベントは熱伝導性と高い強度でハイサイクルな製品作りに最適です。ベリリウム銅は優れた強度があり、高圧にも耐えうるため、金型の長寿命化に貢献する事が可能でC1720ベリリウム銅合金は要求に応える最適な材料です。高強度、耐疲労性、成形性に優れ、機械的特性が求められる用途に最適です。当社では、日本ガイシ製のC1720の板・丸棒を常時在庫しており、短納期での供給が可能です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型寿命の延長
・高い寸法精度
・生産性の向上

【金型向け】C1720ベリリウム銅合金

『SP Clean100』は、洗浄性、乾燥性、回収性に優れ、また極めて微臭であり、
昇温時にも臭いの変化がほとんど無い炭化水素系洗浄剤です。

一般的な炭化水素洗浄剤に比べ、ランニングコストの
大幅ダウンに寄与します。

【特長】
■ノルマルパラフィン100%
■消防法4類第2石油類
■労働安全衛生法、PRTR法非該当
■臭気がほとんど無い
■有害物質を含まない(キシレン・エチルベンゼンも含まない)
■安定性が高い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ノルマルパラフィン|SP Clean100

htmグループのMetalpine GmbH社(オーストリア/グラーツ市)で製造した各種
合金粉末を供給しております。

アルゴンガスを用いてアトマイズした、非常に真球度の高い、サテライトの少ない粉末です。
ラインアップ
-鉄系合金(ステンレス):AISI630,AISI304L、AISI316L、AISI316Ti 他
-ニッケル合金:Alloy600、Alloy625、Alloy718他
-純銅及び銅合金:Cu OF、CuNi2SiCr、CuCr1Zr 他
-純チタン及びチタン合金:Ti Grade1,Ti Grade2,Ti Grade5,Ti Grade23他
-純モリブデン
-純錫
このほか、ご要望に応じて製造いたします。

  


3Dプリンタ向け粉末

レーザー技術による難削材<チタン・カーボン・ジルコニア>などの高品質パルスYAGレーザーによる微細加工など掲載の1冊持っておきたい事例付きのカタログです。

独自のレーザー技術と蓄積されたノウハウで新たなレーザー加工・販売の要求にお応えします。是非、一度ご相談ください。

<製品加工事例 一部ご紹介>
チタン、カーボン、ジルコニア、石英ガラス、サファイア、窒化アルミ、
レーザーマーキング、アクリル、など。

※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

カタログ進呈中!セラミック基板や金属・樹脂へのレーザー加工事例

熱処理専門会社として30年以上にわたり積み上げた熱処理技術を集約しました。ホットガスを利用した独自の冷却制御で低歪みを実現(特許第4051347号)。後処理工程を軽減して、トータルコストダウンに貢献します。

熱処理炉 低歪み熱処理炉H.M.Q.

『SCシリーズ』は、環境面、安全面、洗浄性に優れた
新型フッ素系溶剤洗浄剤です。

オイルの溶解やパーティクル除去性に優れています。

金属加工部品の脱脂洗浄をはじめ、フッ素樹脂・オイル・グリースの洗浄や
精密洗浄にご使用いただけます。

【特長】
■ODPは実質的にゼロであり、オゾン層を破壊しない
■オイルの溶解やパーティクル除去性に優れる
■引火点がないため安全
■蒸留再生により廃液量削減
■1液タイプのため管理が容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【脱脂洗浄・精密洗浄に!】新型フッ素系溶剤洗浄剤『SCシリーズ』

当社では、1000分の1ミリ単位のオーダーに正確にお応えできる精密技術を
有しており、キメ細かなサービスでお客様のニーズにお応えしております。

ミクロン単位の精度で、規格通りの製品をお届けすることはもちろん、
各工程後、すぐに生産ラインにのる完成品としてもお届け可能です。

また短期で、しかもコストパフォーマンスに優れた製品をお届けできる
体制を構築しています。

【特長】
■一貫した製造体制
■小・多ロット受注対応体制
■応用加工技術
■短納期
■高品質

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ダイカスト製品 機械加工サービス

当社が運営しているねじ締結の課題解決に貢献する技術情報サイト
"ねじ締結技術ナビ"では、鉄鋼材料についてご紹介しています。

鉄鋼材料の基礎として、「鉄鋼と非鉄の違い」をはじめ、「炭素鋼とは」や
「製造方法」などを図や表を用いて掲載。

ぜひ、関連リンクよりご覧ください。

【掲載内容】
■鉄鋼材料の基礎
 ・鉄鋼と非鉄の違い
 ・炭素鋼とは
 ・製造方法
■熱処理について
 ・基本的な熱処理
 ・熱処理による組織変化
■主要鉄鋼材料

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術情報】鉄鋼材料について「基礎編」

EOSの金属3D プリンターはその性能が世界で認められています。
 
株式会社J・3Dは、お客様それぞれのご要望をしっかり聞いたうえで、目的に対して適した造形材料や造形方法でご提案いたします。
EOS金属3D プリンター4台を保有し、金属3Dプリンター造形専門企業として認められています。
専門企業だからこそ高い技術力と経験値を持っていますので、高度な金属造形を可能としております。

【特長】
■目的に対して適した造形材料および造形方法でご提案
■工業分野はもとより、医療分野、航空機分野においても実績が豊富
【保有材料】
■マルエージング鋼
■チタン64
■アルミニウム
■ニッケル合金718
■ステンレス
■純チタン
■ナイロン12

金属3Dプリンター【適した造形材料と方法でコストダウンをご提案】

重力金型鋳造(グラビティ鋳造)は砂型と比較して、
一方では高い剛性により鋳物の形状・寸法の精度を保証し、
他方では優れた熱伝達性により溶湯を急冷凝固させ、
組織の微細化による強度の向上と生産性の上昇に大きく寄与しています。

【特長】
■砂型と比較して寸法精度や表面のクオリティが高い
■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミの重力金型鋳造(グラビティ鋳造)

当社では、純金属・合金を取り扱っております。

低純度品から高純度品までをご希望の形状・数量で供給できる
体制を目指しており、各種合金も幅広くラインアップ。

その他、各種摩擦試験に使用するカスタムメードの試験片製作を得意としており、
ファレックス試験、鈴木式摩擦試験、SRV試験ミニトラクション試験用の試験片の他、
ブロックオンリング、ピンオンディスク、ボールオンディスク、往復動摩擦試験、
二円筒試験など各種汎用摩擦試験で使用するものまで幅広く対応が可能です。

【取扱製品】
■純金属
 ・マンガン板 1.0tx10x10mm
 ・シリコン角材 20x20x70mm
■合金
 ・インバー製1/2インチボール
 ・インコネル601配管 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

純金属・合金

銅合金種類/形状/寸法から当社は入手しずらい、
割高な銅合金を高品質で競争力ある価格でご提案させて頂いております。

【取扱い銅合金】
■C17200、C17500、C17510、C18000、C18150、C18200、C63000、C63020 等
■CuCrZr、CuNi2Si、CuNi3Si+Cr、CuCoNiBe、CuCo2Be、CuBe2、CuNi2Be 等

【製品品目】
丸棒、中空バー、鍛造リング、鍛造ディスク、角型鍛造
遠心鋳造、砂型鋳造、加えて切削加工や表面処理についても対応可能

【業界別使用例】
航空宇宙(AS9100=JISQ9100相当認証済み)
モーター、エネルギー、石油・ガス(防爆含む)、抵抗溶接
アルミダイカスト、治具・金型、食品用金型、重工業

当カタログでは、当社で取り扱う銅合金について掲載しています。
「ベリリウム銅」をはじめ、「クロム銅/ジルコニウム銅」、「アルミ青銅」や「コルソン合金」、「白銅/洋白」など、様々な製品のメリットや使用例を詳しくご紹介しています。
ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

銅合金ーベリリウム銅、ジルコニウム銅、アルミ青銅 、コルソン合金

連続式水素炉によるステンレス系金属の炉中ろう付では、母材より融点の低いろう材を加熱前に接合部に直接塗布できます。
そのため溶接等の接合方法では加工が難しい複雑な形状・肉薄な材料でも、ろう付け加工を採用すれば接合できます。

固溶化熱処理もお受けいたします。

【特長】
●複雑な形状の金属接合
●高い接合強度
●ISO9001認証取得の品質管理
●テスト加工可能
●ろう材の選定

【この設備でできる加工種】
■ステンレス系母材のニッケルろう付
■ステンレス系母材の銅ろう付
■ステンレス系母材の青銅ろう付
■その他ステンレス系母材のろう付
■オーステナイト系ステンレスの固溶化熱処理

※詳しくはPDFデータをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

連続式水素炉による炉中ろう付『ステンレス系金属のろう付』

堀尾製作所は、従来の合金成分組成比を調整し、高強度化を達成した
亜鉛ダイカスト合金『HZDC500』を開発いたしました。

ホットチャンパーによる高生産性を実現。

MIMや高額な切削部品と代替え可能となり大幅なコストダウンを提案いたします。

【特長】
■従来添加金属の組成比調整で高強度を達成
■ホットチャンパーによる高生産性を実現
■MIMなど高額な部品に代替えし大幅なコストダウンを提案

【採用例】
タブレット方PCヒンジ部品(MIM部品からの代替え)
ギア(8スライドコアによるパーティングラインの見えない内ねじ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【約60%のコストダウン実績あり】高強度材料への代替のご提案

従来のMIM同様、異形孔やネジ、ギアももちろん成形可能です。
プラスチック成形の感覚で複雑なチタン部品を製造します。
100個以下のロットでも小ロット金型にて対応可能です。

●耐薬品
●耐腐食
●軽量
●強度抜群
●装飾部品に

チタンMIM

ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。
たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。
原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。
鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。

【特徴】
■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作
■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア
■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可
■他社で製作された更新型にも対応可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

小さなカセット型の入れ子から 大物金型まで!【ダイカスト金型】

精密な亜鉛ダイカストをご検討ください

ZDC2ダイカスト

焼結金属は粉が所要する形の金型で上下の圧縮した圧粉体を焼結によって熔融した粉末と粉末が接合して焼結体を得る。焼結体から製品まで様様な後工程をする

[材質対応]
青銅、鉄、合金、ステンレス系

焼結金属-(粉末冶金)

当社は、中国から石英製品、レアメタルとランプ部品の輸入業務を
行っています。

中国ターゲット材メーカーは多数有り、貴社のスペックと図面および
材料により、適切なメーカーを選択致します。

また、各種ターゲット、レアメタル部品を試作致しますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社のメリット】
■レアメタルの種類が豊富でスパッタリングターゲットの形状も自由
 ・Ti、Ni、Mo、W、Cr、Ta、Nb、Si、V、Co、Hf、Zr
■中国でHIP加工により希望の合金を割安で作成できる
 ・TI-Al、Ta-Ti、Ta-Zr、Cr-Al等
■レアアースを1kgから供給できる
■純度99.9%ニッケル板の在庫をしており早く納品できる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非鉄金属 輸入販売サービス

当社では、先進の製造工程の要となる、超硬工具や生産ラインの
量産用の金型、激しい摩擦に晒される摺動部品の表面改質に不可欠な
ターゲット材の提案を得意としております。

その中でも、PVD方式(Physical Vapor Deposition)に使用される
ターゲットを最も得意としており、アークイオンプレーティング法、
スパッタリング法の両方式に対応しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社が得意な製品】
■タングステンカーバイド
■ターゲット開発
■防着板
■Low-Eガラス向けターゲット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ターゲット材

当社では、各種ダイカスト製造を展開しています。

多種多様な精密部品の作製に対応すべく、先ずはより緻密且つ精密な金型の設計・
製作を目指しています。ダイカスト金型を用いた非鉄金属(合金)の鋳造のお話は
基より、後加工・表面処理などを含め、完成品での納入が最も得意です。

その他、金型の設計・制作にも多数の実績と自信があります。他社には真似できない
精密な部品を作るための高精度な金型を制作しています。
他社で断られた案件もご相談ください。

【当社の強み】
■タイムラグが非常に少なく、常に短納期での作成・納入が可能
■NG発生率の大幅な削減により安定した品質の保持の実現が可能
■PCによる各工程のシステムの管理を行い、生産効率の大幅な向上を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイカスト製品製造サービス

当資料は、アルミ素材ににダイクロン加工する
加工技術について掲載しております。

アルミは、表面に酸化膜が存在するため、めっき等の表面処理が
大変難しい素材の一つです。

当社では、亜鉛置換法(ジンケート法)にて、アルミニュウム素材の
表面の酸化被膜を除去すると同時に、浴中の亜鉛を置換析出させる方法を
採用。

また、さまざまな皮膜形成処理漕があり、"苛性溶液漕"をはじめ"水洗い漕"や
"硝酸50%苛性溶液漕"など、皮膜形成のために独自の工法を開発いたしました。

【掲載内容】
■亜鉛置換法(ジンケート法)採用
■皮膜形成のために独自の工法を開発
■さまざまな形状にも対応できる万能型加工法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】アルミ

エムワン精工は、国内高水準の『精密センターレス研磨加工』を提供します。

通常、センターレス研磨加工の分野で高精度という場合、
2/1,000mmほどの径公差を指すことが多いようです。

当社では量産レベルで3/10,000mmの真円度に対応可能。また特に精度の
妥協が許されない医療機器や各種ゲージの他、ほとんどの工場で
対応が困難とされるレアメタルなども対応致します。

【特長】
■国内高水準の精密センターレス研磨加工を提供
■量産レベルで3/10,000mmの真円度に対応
■医療機器や各種ゲージの他、レアメタルなども対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

センターレス研磨

小ロット&試作向き
もちろん1個からでも製作可能!
※3Dプリンター積層砂型の場合。
主要部品の軽量化によりトータル的にコストダウン!
製造業の幅広い分野で少量生産に対応します。
材質:AZ91D
形状にもよりますが最大120kgまで製造可能。
詳しくはお問い合わせください。

【大型マグネシウム鋳造事例】大型マグネシウム砂型鋳造

『真空浸炭』は低炭素鋼、低炭素合金鋼の表面の炭素量を増加させ、
表面層だけを焼き入れし硬化させる方法です。

表面部分は硬く耐磨耗性があり、内部では材料のもつ柔軟でじん性のある状態に
なります。主に、自動車部品や各種機械部品で多く使われています。

また、セメンタイトの球状化により被削性が高まるほか、軸受鋼の疲労強度や
工具鋼の靱性が改善され、ガス浸炭に比べて品質が向上します。

【特長】
■粒界酸化の無い浸炭
■細穴内面浸炭、均一浸炭
■ステンレス鋼の浸炭
■高濃度浸炭
■地球温暖化要因を削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『真空浸炭』

当資料は、電解複合研磨材質を比較した表です。

A5052やTP340(Ti2種)、HASTELLOY(C-22)などを項目ごとにご紹介。

電解複合研磨では、ナノレベルの平滑面=超精密鏡面を得ることが可能です。
図も掲載しております。是非ご一読ください。

【掲載内容】
■A5052
■TP340(Ti2種)
■HASTELLOY(C-22)
■SUS304

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】電解複合研磨材質比較表

『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。

構造部材として使用した後速やかに分解することにより、
省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、
新たなソリューションの開発にも役立ちます。

ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。

【使用工程(例)】
1.構造部材として機能
2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始
3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。

分解性合金『KEHMA-SL』

当社は、ダイカスト金型に必要な部品を短納期で全加工にて対応致します。

単純形状の鋳抜きピンは、短納期・低価格にてご提供可能。水穴加工や
各種コーティングまで全加工にて対応致します。

また、マシニング、放電加工で三次元形状にちかい異形状ピンを製作し、
湯口スリーブ・分流子では、全加工、もしくはご希望の工程まで加工
致します。

【特長】
■鋳抜きピン
・短納期・低価格にてご提供可能
・水穴加工や各種コーティングまで全加工にて対応
■異形状ピン
・三次元形状にちかい異形状ピンを製作
■湯口スリーブ・分流子
・全加工、もしくはご希望の工程まで加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特注製作部品】ダイカスト金型用特注部品

当社の本社工場では、ダイホルダー、樹脂型用Hi-Duc鋳物、樹脂型関連鋳物の
FMC模型からの一貫生産のほか、プレス型鋳物、産業機械用鋳物を生産しています。

オンラインによるCADデータの受信によりFMC模型の製作から鋳造までを短納期で実施しており、金型製作コストの低減や金型納期にお困りの方に自信を持ってお勧めできる製品です。

また、ダイホルダー、樹脂型用鋳物などにつきましては、
面削加工から全加工まで、お客様のご要望に応じた加工を承っております。

【特長】
■CADデータの受信、FMC模型の製作から鋳造までを短納期で実施
■併設の機械加工工場で、鋳造した製品をさらに使いよい状態に加工して出荷可能
■ダイホルダー、樹脂型鋳物の面削加工から全加工まで、ご要望に応じた加工が可能
■JIS G5502認定、ISO9001認定証取得

※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

製造プロセス『発泡スチロール フルモールド鋳造法』

当社では、製品特性に合った原材料の選定を行い
『金属射出成形(MIM)用フィードストック』を製造しています。

射出成形機をはじめ脱脂炉、焼成炉と一連の製造設備を所有しており、
多種多様な試作検討が可能です。

また、MIM用フィードストック以外の粉末と樹脂の混練に関するご相談も
承っております。

【特長】
■製品特性に合った原材料の選定
■脱脂方法に対応したバインダーの選定
■特に脱脂時の保形性が良好(脱脂変形が少ない)
■ユーザーの生産工程に沿った、きめ細やかな対応
 (射出成形性、脱脂性、目標収縮率、密度、面粗度等)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属射出成形(MIM)用フィードストック

伊藤精工株式会社では、精密打抜き超硬金型の設計・製作や
パンチング試作、各種部品、精密・微細加工、設計・製作を行っております。

試作型~量産型までいずれも対応。
フィルム・金属箔打抜き金型については、箔かた積層フィルムまで
種々の組み合わせに対応いたします。

【営業品目】
■ニューセラミックスグリーンシート打抜超硬(WC)金型
■粉末成形用超硬金型
■TAB金型
■精密部品加工
■ハニカム金型 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密打抜き金型&精密・微細部品の設計・製作

株式会社瀬谷製作所は、茨城県日立市にあり、価値あるダイカスト製品を 一貫製造で提供しています。
時代のニーズに応えた製品を、お客様に安心して使って頂くために、豊富な実績と優れた技術で供給致します。
平成22年には、中国蘇州に進出し、中国でも型の設計から、鋳造~加工~ 表面処理までの一貫した製品を提供可能です。
製造場所はお客様のご要望に合わせて日本でも中国でも対応いたします。

【事業内容】
○アルミ・亜鉛ダイカスト製造(自動車部品他)
○ダイカスト品仕上げ、機械加工
○ダイカスト金型、治工具製品製造

株式会社瀬谷製作所 事業紹介

ヤマウチマテックス株式会社は、チタンなど非鉄鋼金・貴金属の
丸線・異種線の製造販売や眼鏡用金属材料の加工販売を行う会社です。

航空宇宙機器から、医療機器、アクセサリーまで無限の領域で
人類の活動を支える金属・チタン。

高品質な製品を安定供給する体制を備え、今後も、確かな技術の力で、
チタンの可能性を引き出していきます。

【事業内容】
■チタンなど非鉄鋼金・貴金属の丸線・異種線の製造販売
■眼鏡用金属材料の加工販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマウチマテックス株式会社 会社案内

シェル工業株式会社で取り扱っているニッケル合金 電鋳タイプの製品を
ご紹介いたします。

マスター(母型)転写精度100%のニッケル合金電鋳は複雑形状、
面粗度精度ナノメートル(nm)のキャビティ作成が可能です。

超微細な鋭角、超極小径の長物など全て鏡面。
硬度はHRC40~45、及びHRC55~60で、医療品や文具品、光学関連など
様々な用途にご利用いただけます。

【特長】
■マスター(母型)転写精度100%のニッケル合金電鋳を採用
■超微細な鋭角、超極小径の長物など全て鏡面
■硬度はHRC40~45、及びHRC55~60

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ニッケル合金(キャビティ) 電鋳タイプ

東京千曲産業株式会社は、半世紀に亘って、金属プレス製品・ゴム金属接着製品・板金製缶製品・プラスチック製品など多様なものづくりを行ってきました。
高品質・高精度を求められる自動車エンジン部品のみならず、土木建築系、一般消費財向けにも納入させて頂き、他社にない多様な技術を蓄積して参りました。
今後は新たな付加価値を生み出すVA・VE提案を軸として、明日のものづくりに邁進してまいります。

【事業内容】
○金属加工業(金属プレス・ゴム金属接着・板金製缶)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東京千曲産業株式会社 事業紹介

当社ブランドの「Hi-Duc/Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。

表層から深層まで均一な組織・硬度を有するため、穴加工時の曲がりが発生せず、黒鉛の微細化・基地組織の強化に成功したことで、内部欠陥もなし。その上、引張強さ・伸びは鋳鋼に匹敵するため、「素材費の大幅削減」「納期短縮」「切削性の向上による加工時間短縮」等、鋳物ならではの様々なメリットが得られます。

※本素材の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。

鋳鋼に匹敵する強度を実現!『大型肉厚金型用の新素材』

『SPC5』は、SUS440C 系の耐食性および耐摩耗性を大幅に改善した
新しい高合金工具鋼です。

溶製法では製造することができなかった高炭素一高クロム合金を、
真空溶解と不活性ガスアトマイズの組み合わせで製造された金属粉末を
固化成形することで製造。

電子部品用金型、各種強化元素添加プラ型、射出成形用スクリュー
およびシリンダー等の用途にご使用いただけます。

【特長】
■高炭素一高クロム合金を、金属粉末を固化成形することで製造
■SUS440C 系の耐食性および耐摩耗性を大幅に改善した新しい高合金工具鋼

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉末製高耐食・耐摩耗工具鋼『SPC5』

「ダイカスト」とは、簡単に言うと高温で溶かした金属を金型に注ぎ、
成型品を製造する技術です。

日本でダイカストの研究が進められたのは、1900年に入ってからですが、
以来ものづくりに欠かせない成長産業として発展してきました。

それはダイカストには様々な特長があるからです。

【特長】
■寸法が精密
■仕上がりが正確
■表面が美しい
■強度に優れる
■複雑な成型が可能
■大量生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカストとは?

『NA-8』は、AI-Cu-Si-Mg-Fe-Mn-Cr系の高延性・高耐力性合金です。

Siを8%程度含有しており、優れた鋳造性も備えており、
Cr添加による耐焼付き性UPも実現しています。

従来材に比べ、スクラップ配合比率を向上させた環境型合金です。

【特長】
■高延性に優れる
■高耐力性を有する
■鋳造性に優れる
■Cr添加による耐焼付き性向上

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高延性・高耐力性合金『NA-8』

光洋鉄線は、鉄線、白なまし鉄線、亜鉛めっき鉄線、銅めっき鉄線などの
製作、加工、研究開発、新製品開発を行っています。

『高張力銅めっき鉄線・鋼線』は、銅めっき加工を施した鉄線・鋼線に、
さらに伸線・圧延加工をした鉄線・鋼線です。

銅特有の赤みの色調を有し、装飾性にも優れた製品です。

【特長】
■銅めっき加工を施した鉄線・鋼線に、さらに伸線・圧延加工を実施
■銅特有の赤みの色調
■装飾性に優れる

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鉄線・鋼線『高張力銅めっき鉄線・鋼線』

当社は、中部鋼材を中心に国内メーカー各鋼種の厚板在庫をしています。

その他、輸入材、乱尺、コイル材、型鋼等、在庫にないものでも幅広く
取り扱っています。

「大板までは必要ない」というお客様のために、巾断ち1mから必要な
サイズでカットいたします。

また、更に小さいサイズにも対応いたしますので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■幅広いメーカーおよび鋼種を選ばない豊富な品揃え
■必要な時に必要な分だけご提供する鋼板の「ダム機能」
■巾断ち1mから必要なサイズでカット可能
■更に小さいサイズにも対応
■厚板製品(厚板6〜150mm厚) 国内規格(SN,SM,SS)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【業務紹介】鋼板販売

『Mg/マグネシウム』は、実用金属の中で軽く(比重1.8)、樹脂と比べて
強度・耐熱性・放熱性に優れ、リサイクル性が良いため、
自動車部品・TV・ノートパソコンへの利用拡大が注目されています。

しかし、Mgは活性が高く燃焼しやすく、切屑や研磨粉は爆発の危険さえあります。

シズテックでは、早くからMgの研究に取り組み、安全な加工技術を確立。
その技術は釣り用のリールボディー・自転車部品・スポーツ用品に生かされています。
Mg部品を素材の調達から、切削、バフ研磨、塗装、コーティングまで請け負っています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Mg/マグネシウム』

当資料では、アルミの基礎知識についてご紹介しております。

「アルミとは」をはじめに、「アルミの素材について」では、
板材・丸棒・パイプ材・鋳物(ダイキャスト)など一般的な形状を掲載。

この他に、「身近なアルミ製品例」や「こんなご要望の方にお勧め」などで
わかりやすくご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■アルミとは
■アルミの素材について
■身近なアルミ製品
■アルミはこんなご要望にお勧め

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料進呈】「今さら聞けない」アルミの基礎知識

当社は、MIM(金属粉末射出成形)で長年培ったステンレスの
焼結技術を活かした、高品質のステンレス粉末冶金部品を
ご提供いたします。

特長として、流動性のある金属粉末を金型に流し込み、
プレス成形により成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と
非常に短いため、大量に生産することができます。

また、相対密度が70-90%のため、内部に気孔を持っており、
焼結密度をコントロールすることで軽量化部品を作製可能です。

【特長】
■難加工材部品の大量生産と部品一体化によるコストダウンが可能
■製品内部に気孔があるため軽量化が可能
■三井金属グループの豊富な金属素材の知識と
 技術力を活かした製品の提供が可能

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ステンレス粉末冶金

超微細粒鋼とは、結晶粒を1um以下にまで微細化させた超微細組織を持つ材料です。
結晶粒の微細化により、以下のようなメリットがあります。

(1)高強度化
強加工により微細伸長粒組織に仕上げることで、強度を向上させることが可能です。これにより、部品の低背化、薄肉化による軽量化が実現できます。

(2)強度-延性バランス向上
強加工後の熱処理により等軸微細粒組織に仕上げることで、強度-延性バランスが向上します。これにより、強度を落とさずに様々な加工が可能となります。

(3)高疲労特性
通常粒よりも疲労特性が向上します。これにより、部品の長寿命化が可能です。

(4)高加工性
■肌荒れの軽減
組織が微細なため、金属加工時の曲げ部表面の肌荒れを軽減することができます。

■プレス時のせん断面が安定
組結晶粒の大きい通常材は、微細プレス加工をした際に結晶粒が脱落し、せん断面が平滑にならないことがあります。超微細粒鋼であれば、微細プレスせん断面の輪郭形状を安定させることができます。

nanoSUS(R)(ナノサス)【特殊金属エクセル】

当社は、自動車電装品及び産業機器のダイカスト製造及び精密切削加工、
ダイカスト金型の設計と製作を行っております。

雑な形状の製品でも一工程で量産可能です。
多品種少量の製品を短期間で納入できるダイカストは、バイク、産業機械、
AV機器やコンピュータ関連製品などにも用途を拡大しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ワイパーリンク部品
■ワイパーモータ部品
■自動車スタータ部品
■電動パワーステアリング部品
■自動車用部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ダイカスト製品

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金属における高強度金属の精密加工

金属における高強度金属の精密加工とは?

高強度金属は、航空宇宙、自動車、医療機器など、高い信頼性と耐久性が求められる分野で不可欠な素材です。これらの素材は、従来の金属よりも優れた強度、耐熱性、耐食性などを持ちますが、その特性ゆえに加工が困難です。金属の高強度金属の精密加工とは、これらの難削材に対して、高い寸法精度、滑らかな表面粗さ、複雑な形状を実現する高度な加工技術を指します。目的は、素材のポテンシャルを最大限に引き出し、製品の性能向上、軽量化、長寿命化に貢献することです。

課題

加工硬化と工具摩耗

高強度金属は加工中に硬化しやすく、工具の摩耗を著しく早めるため、加工時間の増加やコスト高を招きます。

熱管理の難しさ

加工時に発生する熱が素材の特性を変化させたり、工具寿命を縮めたりするため、効果的な冷却・排熱が課題となります。

寸法精度と表面品質の維持

高強度ゆえに、微細な変形やバリの発生を抑えつつ、要求される高い寸法精度と滑らかな表面品質を両立させることが困難です。

複雑形状の実現

薄肉化や複雑な内部構造など、高度な設計要求に応えるための加工パスの最適化や、非接触加工技術の適用が求められます。

​対策

先進的な切削・研削技術の導入

超硬合金やセラミック、PCDなどの高硬度・高耐摩耗性工具の使用や、最適化された切削条件、高圧クーラントの活用により、加工効率と精度を向上させます。

熱影響を抑制する加工プロセスの開発

低熱発生型の加工方法(例:レーザー加工、放電加工)の採用や、加工中の冷却・潤滑を最適化する流体解析に基づいたクーラント供給システムの導入を行います。

高度な計測・フィードバック制御

インプロセス計測や非接触計測技術を活用し、加工中の寸法変化をリアルタイムで把握し、加工条件を自動調整することで、高精度な仕上がりを実現します。

シミュレーション技術とAI活用

加工シミュレーションにより、最適な加工パスや条件を事前に予測・検証し、AIによる学習で加工プロセスを自動最適化することで、複雑形状の加工精度を高めます。

​対策に役立つ製品例

高硬度合金用超精密カッター

特殊なコーティングと刃先形状により、高強度金属の加工硬化を抑制し、工具寿命を大幅に延ばし、微細な切削を可能にします。

最適化冷却潤滑システム

加工点へピンポイントで冷却液を供給し、熱影響を最小限に抑えつつ、切りくずの排出を促進することで、加工安定性と表面品質を向上させます。

インライン寸法計測ユニット

加工中にワークの寸法をリアルタイムで測定し、加工機へフィードバックすることで、常に要求される公差内での加工を保証します。

AI駆動型加工パス生成ソフトウェア

素材特性と加工機の能力を考慮し、複雑形状でも最適な加工パスを自動生成することで、加工時間の短縮と高精度化を実現します。

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