高強度金属の精密加工とは？課題と対策・製品を解説

鋼鉄業界では、製品の耐久性と安全性を高めるために、材料の強度向上が常に求められています。特に、高層建築や橋梁などのインフラ構造物においては、鋼鉄の強度が、安全性と寿命を左右する重要な要素となります。強度の低い鋼鉄は、構造物の倒壊や破損につながるリスクを高める可能性があります。当社のインド産 五酸化ニオブ（Nb₂O₅）OG 99.99%は、鋼鉄の強度向上に貢献し、より安全で長持ちする構造物の実現をサポートします。

【活用シーン】
・高層ビル
・橋梁
・自動車部品
・インフラ構造物

【導入の効果】
・鋼鉄の強度と耐久性の向上
・製品の安全性向上
・構造物の長寿命化
・コスト削減

当社の鋳物～加工～アルマイト一括管理サービスで、御客様の御負担を軽減します。
物流倉庫を新設し、物流対応も強化しました。

【活用シーン】
・精密機器部品
・ロボットアーム
・センサーハウジング

【導入の効果】
・寸法精度の向上
・表面処理による耐摩耗性、耐食性の向上
・部品調達の一元化によるコスト削減

時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。特に、インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められます。インサートの破損や劣化は、金型の寿命を縮め、生産効率を低下させる原因となります。当社が取り扱うベリリウム銅合金は、高強度、耐疲労性、優れた成形性を兼ね備え、金型インサートに最適な材料です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・高い寸法精度と品質の維持
・生産性の向上

時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。

【活用シーン】
・時計のバネ製造
・精密部品の試作
・少量多品種の部品調達

【導入の効果】
・高品質なバネ材料の安定供給
・製品精度の向上
・短納期対応によるリードタイム短縮

時計業界では、精密な動きを支えるバネの品質が、製品の信頼性を大きく左右します。特に、耐久性、耐摩耗性、そして正確な復元力は、時計の性能を決定づける重要な要素です。バネの素材として、リン青銅、洋白、ベリリウム銅は、これらの要求に応える優れた特性を持っています。しかし、必要な素材を必要な量だけ調達することは、試作や修理の際に課題となることがあります。当社製品は、これらの課題を解決します。また時計のケースや装飾として洋白が使われることもあり、耐食性と美しい銀色の光沢が評価されて採用されています。

【活用シーン】
・時計の製造におけるバネ部品
・時計修理におけるバネ部品の交換
・ケースや装飾として利用

【導入の効果】
・高品質なバネ素材の安定供給
・短納期での部品調達
・試作や少量生産への対応

高機能素材の加工工程では、材料特性を最大限に活かすため、加工装置の動作精度や安定性が重要となります。特に、精密加工や研磨、評価工程においては、わずかなブレや振動が加工品質や測定精度に影響を及ぼします。
ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高精度な直線運動を実現し、加工装置や評価装置の安定した動作をサポートします。高機能素材を扱う各種加工・検査工程において、装置性能の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・高機能素材の精密加工・研磨装置
・複合材料・先端材料の加工設備
・材料評価・測定装置の直線ステージ
・高精度位置決めが求められる加工・検査工程

【導入の効果】
・直線運動精度の向上による加工品質の安定化
・振動抑制による精密加工・測定の信頼性向上
・高剛性・高耐久設計による装置寿命の向上
・加工・評価工程の安定稼働とメンテナンス負荷低減

アルミニウム精錬業界では、高品質なアルミニウム製品を安定的に供給するために、不純物の除去や溶解効率の向上が求められます。水酸化リチウムは、フラックス剤として、アルミニウム精錬工程において、これらの課題解決に貢献します。チリ産水酸化リチウムは、安定供給と環境配慮の両立を実現します。

【活用シーン】
・アルミニウム精錬におけるフラックス剤としての利用
・不純物除去の効率化
・溶解効率の向上

【導入の効果】
・高品質なアルミニウム製品の安定供給
・精錬プロセスの効率化
・コスト削減の可能性

航空宇宙業界のタービン部品においては、高い精度と耐久性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるタービン部品は、その性能が航空機の安全性に直結するため、信頼性の高い製造プロセスが不可欠です。金属射出成形（MIM）は、複雑な形状の部品を高い精度で量産できるため、航空宇宙タービン部品の製造に適しています。

【活用シーン】
・航空宇宙タービンブレード
・タービンノズル
・その他、複雑形状のタービン部品

【導入の効果】
・高精度な部品製造によるタービン性能の向上
・複雑形状の部品製造による設計自由度の向上
・量産体制の構築によるコスト削減

時計業界において、装飾は製品の価値を大きく左右する要素です。特に、高級時計やデザイン性の高い時計においては、装飾に使用される素材の品質が重要になります。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、その特性から、時計の装飾に求められる美観と耐久性の両立に貢献します。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な素材と製造技術により、時計の装飾における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・時計のベゼル
・時計のケース

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性の付与
・製品の付加価値向上

アルミニウム合金業界では、製品の強度、耐食性、加工性の向上が求められます。特に、航空宇宙、自動車、建築分野においては、これらの特性が製品の安全性と耐久性を左右する重要な要素となります。炭酸リチウムは、アルミニウム合金の製造において、これらの特性を向上させるための添加剤として使用されます。当社製品は、安定供給と高品質な製品で、お客様のニーズにお応えします。

【活用シーン】
・アルミニウム合金の製造
・強度、耐食性、加工性の向上
・航空宇宙、自動車、建築分野

【導入の効果】
・合金の品質向上
・製品の性能向上
・BCP対策、安定供給

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められ、チルベントは熱伝導性と高い強度でハイサイクルな製品作りに最適です。ベリリウム銅は優れた強度があり、高圧にも耐えうるため、金型の長寿命化に貢献する事が可能でC1720ベリリウム銅合金は要求に応える最適な材料です。高強度、耐疲労性、成形性に優れ、機械的特性が求められる用途に最適です。当社では、日本ガイシ製のC1720の板・丸棒を常時在庫しており、短納期での供給が可能です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型寿命の延長
・高い寸法精度
・生産性の向上

ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。
たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。
原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。
鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。

【特徴】
■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作
■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア
■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可
■他社で製作された更新型にも対応可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

当社では、非鉄金属材料全般をはじめ、特殊鋼全般、プラスチック全般の
材料を取り扱っております。

1本、1枚から小売販売しており、配達区域内でしたら、1本、1枚から
配達いたします。

また、金属加工(機械加工・板金等）、建築金物製作、模型製作、金属工芸
などの材料もご用意いたします。

【取扱品目ラインアップ】
■アルミニウム
■銅・真鍮
■ステンレス
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

亜鉛合金ダイカスト品のOEM受託生産に対応。最小25tから最大150tの鋳造機を7台保有。各種表面処理、アッセンブリ品での納品にも対応いたします。(鋳造機以外にも、プレス、NC旋盤、マシニングセンター等の設備を多数保有)

日本からの問い合わせ・見積依頼に対応します。

担当者：星本賢治
E-mail： k-hoshimoto@hoshimoto.co.jp

当社は、三重県松阪市のダイカスト金型メーカーです。

当社の金型製造工程は、営業担当者の十分なヒアリングから、
金型設計・機械加工・金型仕上げ・組立てまで、優秀な技術者による
一貫した生産体制を整えており、お客様の幅広いご要望にお応えいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品事例】
■二輪車のクランクケース、エンジン、カバー等
■エンジン、クラッチハウジング、カバー等、四輪車の部品
■屋外用発電機や汎用エンジンなどの部品
■ビル等で使用されるエスカレーターのステップ
■工業用ミシン、カメラなど精度要求の厳しい製品　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、当社独自の製造方法により地金から一貫生産で高品質な
アルミ線などを取り扱うアルミの素材メーカー、株式会社アルミネの
棒材や製品、生産工程などを掲載しているカタログです。

アルミニウム合金(展伸材)の標準化学成分や標準機械的性質など
「アルミのすべて」についても掲載しております。

【掲載内容】
■生産工程
■品質管理
■製品
■アルミのすべて
■結晶粒超微細化　

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低ベリリウム銅は、ベリリウムの含有量によっていろいろとその特性と用途が異なっておりますが、本合金はその中で最もベリリウムの含有量が少ない合金で、約0.2～0.4％含まれております。
ベリリウム銅25合金は、銅合金の中で最高の強度と硬さをもっています。

当社は、自動車電装品及び産業機器のダイカスト製造及び精密切削加工、
ダイカスト金型の設計と製作を行っております。

雑な形状の製品でも一工程で量産可能です。
多品種少量の製品を短期間で納入できるダイカストは、バイク、産業機械、
AV機器やコンピュータ関連製品などにも用途を拡大しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ワイパーリンク部品
■ワイパーモータ部品
■自動車スタータ部品
■電動パワーステアリング部品
■自動車用部品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ｈｔmグループのMetalpine GmbH社（オーストリア/グラーツ市）で製造した各種
合金粉末を供給しております。

アルゴンガスを用いてアトマイズした、非常に真球度の高い、サテライトの少ない粉末です。
ラインアップ
-鉄系合金（ステンレス）：AISI630，AISI304L、AISI316L、AISI316Ti 他
-ニッケル合金：Alloy600、Alloy625、Alloy718他
-純銅及び銅合金：Cu OF、CuNi2SiCr、CuCr1Zr 他
-純チタン及びチタン合金：Ti Grade1，Ti Grade2，Ti Grade5，Ti Grade23他
-純モリブデン
-純錫
このほか、ご要望に応じて製造いたします。

　　

『SKS3』は、高い硬度が必要で精密寸法精度が要求される部品・製品に
適したゲージ鋼板です。

一般的に入手できる鋼材のなかでは靭性が高く、 焼入れ・焼戻し
熱処理時にサブゼロ処理工程を実施した場合、経年変化をほぼ抑制可能です。

【特長】
■高い硬度が必要で精密寸法精度が要求される部品・製品に適する
■靭性が高い
■経年変化をほぼ抑制

※詳細についてはお問合せください。

当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。

「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、
「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。

他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。

産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。

【用途展開例】
■粉末冶金用金型
■プレス金型部品
■超硬ノズル
■スリッターナイフ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金属部品「ダイカスト関連部品」では、鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。
鋳抜きでは、サイズを問わず加工対応いたします。
コーティングは、LUMENA処理、TD処理などダイカスト向けのコーティングを請け賜ります。
異形状の鋳抜きピンも、データや加工図面を支給頂ければ加工致します。
自動車関連ダイカスト金型に欠かせないティア１部品もお任せください。加工図面さえ頂ければ加工可能です。

【ラインナップ】
○鋳抜き
○コーティング
○異形状
○足回り部品

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

連続式水素炉によるステンレス系金属の炉中ろう付では、母材より融点の低いろう材を加熱前に接合部に直接塗布できます。
そのため溶接等の接合方法では加工が難しい複雑な形状・肉薄な材料でも、ろう付け加工を採用すれば接合できます。

固溶化熱処理もお受けいたします。

【特長】
●複雑な形状の金属接合
●高い接合強度
●ISO9001認証取得の品質管理
●テスト加工可能
●ろう材の選定

【この設備でできる加工種】
■ステンレス系母材のニッケルろう付
■ステンレス系母材の銅ろう付
■ステンレス系母材の青銅ろう付
■その他ステンレス系母材のろう付
■オーステナイト系ステンレスの固溶化熱処理

※詳しくはPDFデータをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルモの社内一貫製作システムは、素案図・提案図、金型設計・芋の設計、金型製作、シェルモールド、鋳造、機械加工、表面処理まで対応します。
複雑形状の鋳物製造への高い応用力、難易度の高い「AC7A材」などの高い材質を得意とし、高度で正確な加工とスムーズな作業、仕上げ加工まで。現状に満足することなく、時代が要求する高度な技術の実現に向け、日々挑戦し続けています。

【用　途】
■車両部品
■エネルギー関連
■航空宇宙関連など

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

株式会社中山製鋼所は、粗・仕上バックアップロールのロールベアリング
全面採用や薄板の低クラウンに有利なCVC等、高精度を実現する
熱延工場で製造された熱延コイルを取り扱っております。

当社の特長である小回りを活かして、小ロット、迅速な納期に
対応できる受注体制をとっておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■すぐれた寸法精度
■安定した品質
■小回りを活かした受注体制
■新しい鋼の力、NFG(Nakayama Fine Grain)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、金型設計から製作、ダイカスト成形、MC・NC加工までを
一貫生産しております。

金型設計時には、設計者・金型技術者・鋳造技術者・加工技術者が一体と
なって、鋳造方案や金型構造の検討を重ねた後、3次元CADにより作図。

お客様のニーズに合わせて、サーモビューアーによる熱解析、新手法による
流動解析を基本とした独自のノウハウにより、設計段階における品質の
創り込みを実現しています。

【特長】
■金型、成形の段階で製品の形状を部分的に作り込むことで、
　加工工程のコストを削減
■金型設計に成形、加工担当者も参画。起こりうる品質課題を事前に
　想定し対策を実施
■効率のよい工程の配分により、短納期を実現　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。
リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。

当社は、アルミ・亜鉛精密ダイカスト部品の製造、機械加工及び
ダイカスト用金型の設計製作を行っています。

アジア（日本・タイ・インド）での3拠点生産体制により
お客様へ様々な形態でのベストプライス提案が可能。

実績のあるダイカストメーカーならではの提案・手法でお客様の
調達コストを最適化しダイカストの技術・経験から高品質はもちろん、
精度の高い製品を提供します。

【事業内容】
■アルミ・亜鉛精密ダイカスト部品の製造、機械加工
■ダイカスト用金型の設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このカタログは、合金鉄や特殊合金、鋳物輸入、レアメタル、鋳鉄用の
添加剤などを取扱っている、南陽マテリアル株式会社の製品カタログです。

高品質、ローコストを実現する切削加工品や、ロストワックス製品などを
多数ラインアップ。

独自の品質管理システムにより、安心して頂ける商品を提供します。
無償サンプルの提供も可能です。お気軽にご相談ください。

【掲載内容】
■切削加工品
■ロストワックス製品
■非鉄切削品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカストは、精密な金型に溶湯を圧入して、
高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方法です。

アルミ合金、亜鉛合金、マグネシウム合金などが製造可能で、
鋳造後の精密加工や表面処理など様々なニーズに対応します。

【特徴】
●寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能。
●量産に適しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、アルミ・亜鉛を主体としたダイカスト部品の鋳造を
行っております。

ガスメータ関連部品をはじめ、繊維機械部品や自動車部品、
センサー部品、減速機部品などの各種製品サンプルをご用意。

そのほかにも、バリ取り、ショットブラスト、機械加工、
製品の検査までを一貫して社内で行っています。

【事業内容】
■アルミニウム合金ダイカスト
■亜鉛合金ダイカスト
■ダイカスト鋳造品の機械加工
■ダイカスト鋳造品の表面処理及び塗装(協力工場へ依頼)
■製品の検査・測定及び出荷
■ダイカスト金型の製造、メンテナンス(協力工場へ依頼)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイカストは、高い量産性と寸法精度で高品質な部品を安価に製造することができます。
ダイカストだけでなく用途や数量条件に合わせて、砂型鋳造やロストワックス鋳造など最適な工法や材料で、形状・加工方法・表面処理までお客様のご要望に合ったご提案をいたします。

図面が無くても弊社でCADデータを作成してご提案・お見積もりいたします。

ぜひ、部品のコスト削減や合理化をお考えの方は当社までご相談ください。

「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を
一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる
チタン金属3Dプリンタ技術です。

型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が
可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。

【特長】
■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能
■部品を強化、軽量化、短時間製作
■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『高精度焼結金属フィルター』は、ステンレスやブロンズなどの粉粒体を、
焼結して製造し、種々の成形法により、大きさや形状もさまざまなニーズに
対応することができます。

ブロンズでは、形状設計の自由度が高くテーパ付きやワッフル型なども
製作可能です。

粗粉と微粉の同時焼結が可能で、焼結後に端部微粉部を切削仕上げすることで、
より良好な寸法精度とシール性を得られます。

【特長】
■テーパ付きやワッフル型なども製作可能
■形状設計の自由度が高い
■変色対策としてのメッキ処理も可能
■粗粉と微粉の同時焼結が可能
■焼結後に端部微粉部を切削仕上げすることで、
　より良好な寸法精度とシール性を得られる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、アルミ素材ににダイクロン加工する
加工技術について掲載しております。

アルミは、表面に酸化膜が存在するため、めっき等の表面処理が
大変難しい素材の一つです。

当社では、亜鉛置換法(ジンケート法)にて、アルミニュウム素材の
表面の酸化被膜を除去すると同時に、浴中の亜鉛を置換析出させる方法を
採用。

また、さまざまな皮膜形成処理漕があり、"苛性溶液漕"をはじめ"水洗い漕"や
"硝酸50%苛性溶液漕"など、皮膜形成のために独自の工法を開発いたしました。

【掲載内容】
■亜鉛置換法(ジンケート法)採用
■皮膜形成のために独自の工法を開発
■さまざまな形状にも対応できる万能型加工法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NA-8』は、AI-Cu-Si-Mg-Fe-Mn-Cr系の高延性・高耐力性合金です。

Siを8%程度含有しており、優れた鋳造性も備えており、
Cr添加による耐焼付き性UPも実現しています。

従来材に比べ、スクラップ配合比率を向上させた環境型合金です。

【特長】
■高延性に優れる
■高耐力性を有する
■鋳造性に優れる
■Cr添加による耐焼付き性向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、創業昭和39年以来、非鉄金属の中でも特殊な［リン青銅、洋白、ベリリウム銅］を専門に取り扱う一次問屋です。
リン青銅丸棒、洋白丸棒、ベリリウム銅丸棒の在庫問屋としては日本で有数の品ぞろえで、当社にしか置いてない珍しい商品も多数あります。
少量販売、地方発送、切断加工などお客様のニーズに対応します。

また近年は高機能材料や環境対応材料に対するお問い合わせも多くなってきました。
こういったまだ市場に流通していない製品の情報に関してもメーカー1次問屋の強みを生かして情報発信や迅速にお答えしていきたいと思います。


当社の経営理念である「共存共栄」は、当社の売上、利益を追求するだけでなく、
お取り扱い先様すべてが利益をあげて頂くために、努力を惜しみなくしていく
ことが、モットーであります。

当社の原点である、感謝と挑戦を大事にしつつ、会社一丸となって問屋業に邁進していきますので、これからも末永いお付き合いをよろしくお願いいたします。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、銅やアルミを中心とした非鉄金属総合商社です。

当社が取り扱う銅製品は、加工前の銅素材や銅パイプはもちろん、
電子部品に使用されるコネクターや配線器具、スイッチプレート、
ブレーカー等にご利用いただいております。

【ラインアップ】
■自動車部品
　・加工前の銅素材
　・銅パイプ
■電子部品
　・コネクター
　・配線器具
　・スイッチプレート
　・ブレーカーなど

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社菊池製作所で行う『MIM（メタルインジェクションモールディング）』を
ご紹介いたします。

当技術は、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形、脱脂・焼結炉し、
樹脂のみを気化させ、金属部品とする加工法です（96～97％）。

旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産が可能。
MIM専用横型射出成形機12台、MIM専用真空脱脂焼結炉7台を保有しております。

【特長】
■当社は焼結工程に独自の技術を有している
■切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能
■試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、
　よりスムースな量産の開始を可能にする
■製品市場投入のスピードアップに貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ナノレベルの表面粗さで鏡面加工を実現する独自の
精密研磨技術をご提供いたします。

業界トップクラスの品質を誇り、ナノレベルでの平滑性と高い均質性、
耐食性、防汚性を実現し、半導体や航空宇宙産業、その他
高いクオリティが求められる超精密分野において多く用いられています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■平滑性：サブミクロンからナノオーダーまでの高品質鏡面が安定して得られる
■均質性：均一な金属表面が得られる
■耐食性：向上が図れる
■防汚性：付着しにくく洗浄性が高い表面が得られる　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『真空浸炭』は低炭素鋼、低炭素合金鋼の表面の炭素量を増加させ、
表面層だけを焼き入れし硬化させる方法です。

表面部分は硬く耐磨耗性があり、内部では材料のもつ柔軟でじん性のある状態に
なります。主に、自動車部品や各種機械部品で多く使われています。

また、セメンタイトの球状化により被削性が高まるほか、軸受鋼の疲労強度や
工具鋼の靱性が改善され、ガス浸炭に比べて品質が向上します。

【特長】
■粒界酸化の無い浸炭
■細穴内面浸炭、均一浸炭
■ステンレス鋼の浸炭
■高濃度浸炭
■地球温暖化要因を削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー技術による難削材＜チタン・カーボン・ジルコニア＞などの高品質パルスYAGレーザーによる微細加工など掲載の１冊持っておきたい事例付きのカタログです。

独自のレーザー技術と蓄積されたノウハウで新たなレーザー加工・販売の要求にお応えします。是非、一度ご相談ください。

＜製品加工事例　一部ご紹介＞
チタン、カーボン、ジルコニア、石英ガラス、サファイア、窒化アルミ、
レーザーマーキング、アクリル、など。

※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社トップマクトは、銅合金の切削加工を専門的に行っております。

銅合金を専門に取り扱う弊社だからこそ見える視点から、
銅合金について分かりやすく解説しております。

私たちの生活に広く使われている銅合金だからこそ、今さら聞けない銅合金の特性や
活用用途、さらには業者選びのポイントまでこの1冊で分かります。

【掲載内容】
■銅合金とは
■銅合金の特性
■銅合金加工業者を選ぶ際のポイント
■弊社のご紹介

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

φ3SUJ2（軸受け鋼）に、高周波焼入れを実施した場合、既存設備では表面は硬く、芯部は生地のままで靭性を残すといった高周波焼入れの特徴を求めることは非常に困難な状況です。
それは、小径であるために芯部まで熱影響がおよび、結果的に全硬化してしまうからです。
しかし、丸眞熱処理工業が開発した『μ高周波焼入れ処理』であれば、表面は硬く、芯部は生地のままの高周波焼入れ処理の本来の特徴をφ3の小径丸棒材等にも実現が可能です。

【試験片測定結果】
○硬さ比較
→油焼入れ品：芯部まで硬化
→μ高周波焼入れ：0.5ｍｍ程度は硬い層を形成、芯部は生地のままの硬さ
○曲げ試験結果
→油焼入れ：500Nにて破断
→μ高周波品：破断無し
○製品特性（※製品受入時の振れ　0.02-0.04mm程度）
→油焼入れ品：0.3-0.4mm程度の振れが発生
→μ高周波品：0.15-0.3mm程度の振れ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『超硬合金素材』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。

特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応が可能です。

【取扱製品】
■ドリル・リーマ
■木工用チップ
■プレス金型用部品
■超硬プレート
■治工具

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

東京炭素工業株式会社より「グラファイト製品」のご案内です。

当社では、Powder Bed FusionとDirect Energy Deposition、それぞれの
AMプロセスに対応した高品位パウダーをご提供いたします。

SLM・EBM・LMD というレーザーを用いた積層造形加工において、
適度な粒度と好適な形状のパウダーをお客様のニーズにあわせて提供。

また、ご希望の成分のパウダーをお手頃な値段でアトマイズすることも可能です。

【取扱品目】
■ニッケル系及びコバルト系パウダー
■鉄系パウダー
■チタン系パウダー
■アルミ系パウダー　
■その他のパウダー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エムメムス』は、金属めっきによる金型ですので、レジストを用いる
方法と比べて長寿命です。

独自のめっき技術とMEMS技術を融合した新しい工法で、
微細穴やマイクロ流路の金型を高精度に作製できます。

直角で、エッジの効いた金型が作製可能。
切削痕やがたつきもないため、流路内部は非常に平滑です。

【特長】
■高精度
■リーズナブル・短納期
■長寿命
■大面積に対応
■高く深く大きな構造物が作製可能
■二段以上の立体構造が作製可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、カメラ部品・自動車部品・AV機器やOA機器用部品の
30t～400tプレス用精密金型（順送型・単発型・プレスロボット型）を
製作しております。

また、薄物（0.03ｍｍ）から厚物（5ｍｍ）までお客様のご要望に
対応しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■カメラ部品向け超精密金型から自動車部品用大型金型、
　AV機器やOA機器用部品の金型製作に対応
■30t～400tプレス用 単発型・順送型・ロボット型等各種を製作
■材料厚さ0.03mm～5mmと幅広く対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。