カーボン炉は、炭化処理・黒鉛化処理・高温焼成・脱脂処理・粉末冶金・セラミックス焼成など、2000℃を超える高温プロセスに対応した電気炉です。炉内ヒーターにカーボン材を使用することで、常圧～最高3000℃クラスの高温処理に対応可能です。また、真空引き後にAr・N2などの不活性ガスへ置換することで、材料の酸化を抑制しながら焼成できます。特に、以下のような課題をお持ちのお客様に適しています。 ■2000℃以上の高温焼成を実施したい ■炭素材料、C/Cコンポジット、SiC、セラミックスを焼成したい ■脱脂後の炭化・黒鉛化処理を一貫して行いたい ■Ar、N2、真空、必要に応じてH2含有雰囲気で処理したい ■酸化を抑えた低酸素雰囲気で焼成したい ■ラボ試験から量産設備まで検討したい弊社では、処理物のサイズ、処理温度、雰囲気ガス、到達酸素濃度、昇温パターン、冷却条件に応じて、カスタム仕様のカーボン炉を設計・製作します。

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粉末成形金型

株式会社三不二超硬

コンピューターを始め、音響、通信、一般家電、OA機器など私たちの日常には様々な電化製品が溢れています。これらの心臓部を支えているあらゆる部品の多くが、歯車形状を始め、複雑な自由曲線形状を要求されるものであります。

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横型管状炉【横型高温マルチ雰囲気管状炉】

丸祥電器株式会社

電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業丸祥電器社が取り扱う『横型高温マルチ雰囲気管状炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉芯管材質は、使用温度・雰囲気によりSUS、石英、アルミナ等のセラミック、カーボン等に対応可能 ■温度勾配仕様、高真空仕様、酸素濃度制御、露点制御、プログラム加圧制御等の高精度な雰囲気制御などのオプション仕様もラインナップ ■炉内寸法：Ф90mm×L780mm (炉芯管：アルミナチューブ) ■常用/最高温度：1600℃/1650℃ ■ヒーター：ニケイ化モリブデンヒーター横型3ゾーン制御、真空置換型マルチ雰囲気対応 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

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マイクロポーラスキャスタブル

三建産業株式会社

『マイクロポーラスキャスタブル』は、当社が取り扱っている耐火材です。気孔率が大きいため、耐火キャスタブルでありながら、断熱性能にも優れています。気孔径が小さくアルミが浸透しないため、酸化物が付着しにくい特長があります。【特長】 ■省エネ ■耐侵食 ■高断熱 ■容易な酸化物除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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不二鉱材株式会社　事業紹介

不二鉱材株式会社

不二鉱材株式会社は、長年にわたって蓄積された耐火物に関する知識を有し、世界的な調達ネットワークをもとに、良質な原料鉱石を安定供給しております。焼却炉・溶融炉などの環境装置、アルミニウムをはじめとする非鉄金属溶解炉・セメントキルン・鉄鋼等の諸設備に高品質な製品を納入。また、築炉工事では独自のノウハウを構築し、設計・施工・メンテナンスを一貫して請け負う体制を構築していますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【会社の目的】 ■耐火物原料鉱石の販売 ■耐火物製造副資材の販売 ■耐火物製品の販売 ■製鋼用副資材の販売 ■各種窯戸炉の設計及び施工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミナ　焼成容器（サヤ）

株式会社トウゴクセラミック

当社では、『アルミナ　焼成容器（サヤ）』を製造しております。コンタミ混入が少なく、耐反応性にも優れています。原料焼成用をはじめ、PZC・圧電素子などの電子部品焼成用や、研究開発、試験、テスト用に使用されています。各種サイズ、純度に対応しておりますので、詳しくはお問合せ下さい。【材質】 ■アルミナ99.9％（ち密） ■アルミナ99.5％（ち密） ■アルミナ96.5％（ち密） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電融ジルコニア『ジルボン』

福島製鋼株式会社

当社は、長年にわたる電気化学技術を駆使したジルコニアの研究により、ジルコンサンドを原料とする電融ジルコニア『ジルボン』を開発いたしました。ジルコニアは、セラミック材料として高融点を有し、耐熱性、耐食性、耐摩耗等の性質により種々の用途に使用されており、化学的、物理的に極めて優れた特性を有しています。【ジルコニアの特性】 ■融点が極めて高い・純粋なジルコニアは融点が2,700℃ ■化学的に中性で反応性が小さく大抵の溶融体に耐食性をもち溶融金属への　濡れ性が低い ■熱伝導度が極めて小さく、さまざまな酸化物の中でも低い方に属し　アルミナの1/3である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ファインセラミックス加工部品

株式会社エムケーセラ

耐摩耗性、耐熱性、断熱性、低熱膨張、高硬度、高絶縁性、耐薬品性に優れ、さまざまな産業装置に使用されています。

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英弘産業株式会社　会社案内

英弘産業株式会社

英弘産業株式会社は、中国 Rous Groupの日本代理店であり、取り扱い製品は炭化ケイ素発熱体、ニケイ化モリブデン発熱体、各種産業用セラミックスとなりますが、お客様のご要望に応じてさまざまな寸法や形状に対応可能です。炭化ケイ素発熱体（SiCヒーター）は、ストレートタイプ（GD）、ダンベルタイプ（GC）、Uタイプ、スクリュータイプなど各種形状で、直径3mm～100mmで製造できます。ニケイ化モリブデン（MoSi2）発熱体は、高品質のニケイ化モリブデン粉末で製造されており、保護ガスなしで1700℃～1900℃に達する新しい発熱体。この発熱体は、セラミック、ガラス、電気機器などの分野で使用されています。【事業内容】 ■各種工業製品輸出入及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラズマ焼結装置『MRSシリーズ』

株式会社第一機電

『MRSシリーズ』は、高周波加熱とパルス通電加熱を併用して高温域まで数分で加熱させた後に、サーボプレス制御のパンチにより均一な焼結が可能なプラズマ焼結装置です。当社独自開発の連続焼結機能を搭載したことにより高効率化を実現し、大量生産を目的とした生産用途や、パラメーターを変更させながらの連続焼結が可能なため、研究用途でも実験短縮に貢献。量産やパラメータを個々に変化させて連続的な試験に適しております、連続式プラズマ焼結装置『MRS-02550M』とホットプレスに比べて焼結時間が短く小型なバッチ式プラズマ焼結装置『MRS-10020B』をご提案いたします。【特長】 ■当社独自開発の連続焼結機能搭載 ■高周波誘導加熱を併用したハイブリッド加熱方式 ■高性能サーボプレスにより精密な加圧制御を実現 ■ランニングコスト節減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種ニューセラミックス製品群

フジコー株式会社

フジコー株式会社では『各種ニューセラミックス製品群』を取り扱っております。昔から広く産業界で利用されてきた材料で、その成形性の高さから複雑形状成形も可能であり、現在でも多様な産業に欠かせない材料となっております。様々な材質と特性できめ細かく、お客様のニーズにマッチした製品を提案可能です。【各材質の特長】 ■ムライト　・熱的特性が非常に高い　・特に高温下での強度に優れる ■ステアタイト　・高温での絶縁性、高周波特性に特に優れる　・コストパフォーマンスが非常に高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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板状材『鉛蓄電池用セパレーター』

株式会社 GSユアサケミカル

当社では、自動車・バイク用電池から産業用電池まで、あらゆる分野で使われる液式鉛蓄電池用セパレーターを取り揃えています。主に低コストかつ、使用においても充分な電池性能が得られる汎用的タイプ「CV-30」をはじめ、長期間バッテリー内で使用可能な「LT-30」など電池の特性や市場要求に見合った好適なセパレーターをお選びいただけます。【種類】 ■自動車電池・バイク用電池セパレーター　・汎用タイプ　CV-30、長寿命タイプ　 LT-30、高性能タイプ　NB-25、　　エンベロープ CV-30 NB-25 LT-30 ■据置き・電動車両用(産業用電池)セパレーター　・電動車両・特殊車両　LT-40、高信頼長寿命タイプ　STK-50,ST-60,80,100 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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炭化ケイ素（SiC）　セラミックス

アスザック株式会社

硬度が高いため、摺動摩耗に強い特性も兼ね備えています。　熱伝導率も高いです。　炭化珪素(SiC)は、半導体製造装置やLED製造装置などのチャンバー内部品、エッチング装置用基板トレーや、焼成用治具(コンデンサー他）　などに使われています。　　炭化珪素(SiC)は、耐熱（1,000度以上でも）性や耐薬品性（耐プラズマ性）、耐磨耗熱伝導率の良さ、緻密さ、強度が生かされています。　　こんな使い方はいかがでしょうか→SiCでの薄型製品化が可能ですから、熱効率が良く、トレーやセッターとしてご利用を検討下さい。　　電子基板用の焼成炉セッターなどに、薄いSiC板での対応が可能です。

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1600SFブランケット150 3mm

イソライト工業株式会社

ファイバーマックスとは、優れた耐熱性と高い繊維強度を持った多結晶ムライト質（PCW）のファイバーです。このたび、厚さ３mm製品をラインナップに追加しました。ファイバーマックス「1600SFブランケット」はショット含有率が極めて低い製品です。また、ファイバーマックス1600SFブランケットを裁断しモジュール化した「Dブロック」も販売を開始しました。工業炉の内張断熱やバックアップ断熱材として使用実績があります。　イソライト工業のセラミックファイバー製造技術によって製造された製品です。【特長】 ■RCF規制対策製品 ■優れた耐熱性と高い繊維強度 ■CLP規則、ドイツ規制(TRGS 905)による規制対象から除外される繊維状物質 ■施工条件に合わせて、各種支持金具も準備(※Dブロック) ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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コンパクトスクエアヒーター

ヒートエンジニア

当製品は、射出成型機ノズル、ホットランナーをメインに開発され改良を重ね進化したコンパクトスクエアヒーターです。 2芯のニクロム線をコイル状に加工し、余裕の発熱抵抗値とマグネシアの圧縮充填により高絶縁を実現。さらに、外部シース部をスクエアな形状にすることにより熱効率を大幅に向上、狭いスペースでも使用可能としました。【特長】 ■高品質、高絶縁 ■長寿命 ■低コスト ■単品から製作可能 ■狭いスペースでも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼結機　シンタエース

株式会社アカネ

焼結とは、材料の粉末（金属、非金属両方）に加圧をしながら、加熱し、融点に達する前に固めることです。難加工の素材も比較的容易に加工でき、硬度を出すこともできます。また、傾斜機能や拡散接合といった新しい分野を開拓していることも焼結の魅力の一つです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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加圧雰囲気焼結炉（FVPS シリーズ）

富士電波工業株式会社

『FVPS シリーズ』は、高圧の雰囲気中で高温加熱する加圧雰囲気焼結炉です。誘導加熱方式と黒鉛ヒーターによる抵抗加熱方式があり雰囲気圧力は10気圧ですが、100気圧炉の製作実績もあります。蒸気圧の高い材料をより高温で焼結でき、高純度で緻密な製品が得られます。【特長】 ■高圧の雰囲気中で高温加熱 ■高純度で緻密な製品が得られる ■誘導加熱方式と黒鉛ヒーターによる抵抗加熱方式がある ■雰囲気の種類：窒素、アルゴン、水素　等 ■雰囲気圧力は10気圧ですが、100気圧炉の製作実績もあり（但し、その他の加熱条件によります） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SPS 焼結型・消耗品・交換部品　ラインアップカタログ

株式会社エヌジェーエス

当カタログは、当社が取り扱う焼結型・消耗品・交換部品のラインアップを紹介しています。グラファイト焼結型をはじめ、超硬焼結型（ダイ、パンチ、スペーサー）や炉材、副資材などを掲載。その他にも、パルス通電加圧焼結（SPS）装置-装置使用上の注意点について図と共に解説しています。【掲載内容（抜粋）】 ■グラファイト焼結型 ■超硬焼結型（ダイ、パンチ、スペーサー） ■炉材、副資材 ■特注品製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高温用断熱材『シリカボード』

日ノ元株式会社

『シリカボード』は、工業炉のライニング・配管断熱に適した高温用断熱材です。セラミック・石油化学・ガラスなどの熔高炉等に使用されています。超高温下でも断熱性能を発揮し耐久性能にも優れた製品です。又、環境にも優しい素材です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐火物・耐火材販売-定型編(サン技研)

サン技研株式会社

各種メーカーのレンガ等定型耐火物を取り扱っております。 1本からでも出荷可能！常時ＳＫ３４・ＳＫ３５・ＳＫ３６、Ｔ１，Ｔ２、Ｙ１、Ｙ２Ｂ－１、Ｂ－５等取り扱っております。在庫状況はお問い合わせください。

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SPS（放電プラズマ焼結）法とは

株式会社エヌジェーエス

『SPS（放電プラズマ焼結）』法は、パルス通電場プロセンシングの一つとして日本で生まれ育った純国産技術であり、粉体・固体を含む様々な材料の焼結、接合などを可能とする次世代型の材料合成加工法です。焼結をはじめ、接合、成形、合成、表面改質など様々なプロセスが対象。金属、セラミックス、ポリマー、複合材料、多元素系材料など、非常に幅広い対象材料を有しています。【特長】 ■高速昇温（最大1000℃/分以上） ■粒子表面の浄化、活性化 ■粒成長制御焼結 ■広い温度レンジ（常温から2000℃を超える超高温領域まで） ■密度制御が容易（多孔体から緻密体まで） ■温度傾斜焼結 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種工業炉・窯業炉・火葬炉業界の方必見！耐火材・断熱材カタログ

株式会社アルメディオ

各種工業炉、窯業炉、火葬炉の用途に適した「ブランケット」や「ブロック」、板状に真空成形した「ボード」などをラインアップしています。【掲載製品】 ■ブランケット ■ボード ■ブロック(Z型チャンネル、H型チャンネル) ■バルク/接着剤 ■ペーパー ■セッター(棚板、敷板) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『ホットプレス装置』

株式会社第一機電

当社では、ターゲット材、セラミックス材、磁性材、電子材料等の各種焼結体作製用の『ホットプレス装置』を取り扱っています。プレス圧力10～10000kNクラスまで可能。加熱方式は、抵抗加熱または高周波誘導加熱です。【特長】 ■プレス圧力10～10000kNクラスまで可能 ■真空雰囲気、不活性雰囲気、大気雰囲気 ■抵抗加熱、誘導加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パルス通電加圧焼結装置『LABOX-GHシリーズ』

株式会社シンターランド

『LABOX-GHシリーズ』は、粉末充填からSPS焼結まで大気暴露を防ぐ新構造のパルス通電加圧焼結装置です。酸素濃度及び水分濃度ともに、1ppmまで到達が可能。ピュアリティを追求するナノフェーズ材料の作製に好適です。【特長】 ■独自開発の高効率省エネ型電源 ■制御性能に優れた加圧機構 ■高精度なプロセス管理 ■短いサイクルタイム ■先端材料開発への圧倒的な優位性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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多目的高温炉

アトーテック　株式会社

仕様温度：常用2200℃　最高2300℃　真空中最高2200℃ 昇温時間：常温〜2200℃　60分真空度：到達5×10-5Torr 試料ケース：焼結用φ150×φ130×120H モールド：ホットプレス用　φ60×120H　等方性黒鉛製圧力：雰囲気加圧9.5kg／cm2　ホットプレス総圧　10TON 温度調節：熱電対、単色温度検出デジタル　プログラムＰＩＤ調節記録：３ＰＥＮ記録計(温度、プレス圧、試料厚変位) 加熱：黒鉛製抵抗発熱体加熱　40KW 冷却水：50L／min　2〜4ＫＧ／cm2　32℃以下

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【鉱石用粉砕機】40mmの原料をワンパスで砂サイズに

晃立工業株式会社

"乾式"製砂機サンドリファイナー NSRシリーズ最大40mmの原料を、ワンパスで一気にほぼ全量砂サイズ（5mm以下の粒子群）にできます。特に砂サイズの製品の生産のみを目的とされている場合には、この圧倒的な生産効率によって、製品量を最大化（つまり売上を最大化）することができます。製品の粒度調整も容易です。またワンパスで一気に製品を得られることから、篩などの分級設備が不要になるなど、プラント全体をコンパクト化し、設備投資額の極小化にも貢献します。

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不定形耐火物　製品カタログ

林ロザイ株式会社

当カタログは、高炉、電気炉、誘導炉、反射炉、タンディッシュ、取鍋、焼却炉等に使用する不定形耐火物の製造を行う林ロザイ株式会社の製品を掲載したカタログです。精製されたアルミナ質・シャモット質などの耐火骨材にアルミナセメントを配合した耐火物「キャスタブル」をはじめ、高品位耐火骨材に特殊バインダーを加えて可塑性を付与し、練土状にした「プラスト&パッチ」など豊富にラインアップしております。【掲載製品】 ■キャスタブル ■ライトキャスタブル ■バイブレックスキャスタブル ■コート ■吹付材　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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モリブデンヒータ

イムテック株式会社

モリブデンヒータ及びリフレクタは真空・不活性雰囲気ガス中で最高1,600℃の加熱ができます。必要に応じて設計・製作及び改造を承ります。

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真空焼結炉　FVS-R 抵抗加熱式

富士電波工業株式会社

『FVS-Rシリーズ』は、最高2500℃までの高温に対応している抵抗加熱式の真空焼結炉です。タンク形状には、通常の横丸型、角型のほかに、当社独特の「前割り型」（縦置き・前扉方式）を採用し、試料の装填、取出しが容易でメンテナンス性にも優れています。連続式の設計・製作も多数実績がありますので、ご相談下さい。【特長】 ■最高2500℃までの高温に対応 ■6.65×10^-4Paまでの高真空の製作実績がある ■焼結条件に応じてモリブデンなどの金属ヒータも使用 ■冷却方式：熱交換機とファンを組み合わせて焼結後の試料冷却速度を高める ■脱脂：バインダを昇華させ回収する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【耐熱性ワークピース】高温度耐熱素材

ESK-SIC有限会社

SICは様々な特性を併せ持つ素材で、セラミック業界と耐火素材業界には欠かすことのできない重要な素材です。結合の種類と割合が、多種多彩なシリコンカーバイドの特長を決定する鍵となっています。坩堝や窯の内壁材やサヤ鉢には、熱電導性が高く、かつ熱膨張率も低く、さらには化学的耐性も高いSICが好適。 SICでできた鋳造金物用フィルターは量子跳躍によって、鋳造技術分野で高品質を保証してくれます。【種類(一部)】 ■ケイ素結合によるシリコンカーバイド ■再結晶シリコンカーバイド (RSiC) ■窒化結合もしくは酸窒化結合シリコンカーバイド (NSiC) ■シリコン浸潤シリコン・カーバイド (SiSiC) ■焼結シリコンカーバイド (SSiC) ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カプセルシールド炉

東海高熱工業株式会社

当製品は、高精度なガス雰囲気の切替ができるカプセルシールド炉です。大気、N2、N2＋H2、N2＋O2など多彩な雰囲気に対応。その他処理品からのガスにも対応します。セラミックスの焼成、各種粉体の焼成、脱バイ処理各種炉内汚染処理品の焼成などの用途にご使用いただけます。【特長】 ■炉内汚染防止 ■オーダーメイドによる炉体製作 ■選べるスペック ■カプセル毎にガス置換 ■カプセル毎にガス濃度切替可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【粉砕・表面処理・焼成・造粒など】粉体加工ならお任せ下さい！

ハクスイテック株式会社

当社では、化学品・窯業原料の製造で培った技術・設備を応用し、お客様のニーズに合わせた受託製造・受託加工を手がけています。各種測定器による品質管理を施し、粉砕・焼成・乾燥・混合・表面処理など、さまざまな粉体加工ニーズにお応えします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社の特長】 ■自社一貫体制 ■小ロット対応 ■直接問い合わせ ■グローバル対応クライアントの求める品質、納期、コストに完全にお応えするハクスイテックの受託加工 ※詳しくはお問い合わせください。

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混合・混練・造粒機『DMC-MIXER』

株式会社新栄機械製作所

『DMC-MIXER』は、高速回転の造粒機です。攪拌翼で攪拌しながら、本体ケースを上下にスイングさせる事により、エンドプレート付近の混ざりにくい場所の材料を動かし、ムラの無い混合、混廉を行います。電池・セラミック・ダイヤの混合・造粒、超硬の造粒等、容器付着しやすい材料に有利です。【特長】 ■付着性の強い材料・摩耗性の大きい材料向け ■ムラの無い混合、混廉を行う ■容器付着しやすい材料に有利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超小型パルス通電熱加工装置（SPS）『プラズマンmini』

エス・エス・アロイ株式会社

『プラズマンmini』は、小サイズ焼結体作製に特化した超小型SPS装置です。～Φ10mm専用にすることで、小型化・低価格を実現。5min程度で約1000℃ まで昇温可能であり、室温までの冷却も短い為、短時間プロセスでの焼結が行えます。また、電源と冷却水ホースを接続するだけで即使用できます。【特徴】 ■コンパクトで低価格 ■Φ10mmサイズは5minで1000℃到達 ■搬入して即使用可能 ■独自開発の通電熱加工用電源　・これまでの定電流制御に加えて定電圧制御も選択可能　・コンパクトな電源により、装置のオールインワン設計が可能 ■温度を自動制御できるよう改造可能　・人に依存しない焼結条件を実現　・ホットウォール(外部ヒーター)を装備することが可能　・ホットプレス(HP)・SPS・HP+SPSから加熱条件を選択することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粉砕処理に関する処理実績/課題解決事例のご紹介

アイメックス株式会社

当社の粉砕処理に関する処理実績/課題解決事例、また各種サービスについてご紹介します。日本初のビーズミルメーカーである当社の卓越した技術力で、さまざまなお悩みを解決いたします！【処理実績】処理した実績のある処理物の一覧（一部抜粋）です。 ■電極材料…硫酸バリウム、ニッケル ■電子部品…Si合金 ■電池材料…鉄合金【こんな点にお困りの方必見】 ■処理物が目標粒径に到達しない ■生産効率を上げたい ■コンタミネーションを減らしたい ■処理中の温度上昇を抑えたい ■処理中に配管で閉塞する ■粗大粒子を減らし品質を向上させたい　・・・HPにて提案事例ございます！新素材の粉砕・分散、新しい処理方法を模索しているお客さまには、好適な手段を講ずるサービスとして「ビーズミル・3本ロールミル試作テスト」「デモ機・レンタル」も行っております。製品のライフサイクルが短縮、新製品の開発期間も短縮。設備投資リスクが高まる中、お客様のリスク軽減の解決のため「受託加工」もご用意しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超高温ヒーター『セラミックファイバーヒーター』

三晃電気工業株式会社

『セラミックファイバーヒーター』は、昇温・降温特性が良く、高温での絶縁性に優れ高強度であり、軽量でヒートショックに強い常用1200℃で十分使用に耐えうる省エネルギーヒーターです。セラミックファイバー成型品の中に高温金属発熱体を理想的に保持し、埋込み、発熱体の性能を十二分に発揮。上下、左右、前面にも動かなく、ずれない構造になっております。【特長】 ■ニーズに応えた自由なヒーター設計が可能 ■発熱体表面の酸化皮膜が形成される ■ヒーター本体の収納、変形が発生しない ■築炉後の乾燥工程が省略可能 ■ヒーターの加工が容易に行える ■端子部の変更が自由に行える　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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ヒーター製作事例

ヒメジ理化株式会社

当社のヒーター製作事例をご紹介いたします。直管タイプ、3Dタイプ、リングタイプ、半円タイプ、スパイラルタイプの「ハロゲンヒーター」のほか、L型タイプ、うず巻きタイプ、平面タイプの「カンタルヒーター」を製作。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。【事例概要】 ■製作製品・ハロゲンヒーター：直管タイプ、3Dタイプ、リングタイプ、半円タイプ、　スパイラルタイプ・カンタルヒーター：L型タイプ、うず巻きタイプ、平面タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超微粉粉砕機『サイクロンミル』

株式会社兼蔵

【サイクロンミルの特徴】　乾式気流粉砕機の特性に加え、サイクロンミルの粉砕原理により次の特徴を有します。 ◎機械的摩耗、コンタミが少ない　食品、高純度を要求される化学粉体に最適です。 ◎幅広い材料に対応　硬い材料（カーボン）や柔らかい材料（茶葉）まで。幅広い材料に対応できます。 ◎極めて均一な粒度分布　高速気流の遠心力で自動分級します。原料の分級ロスを低減します。 ◎ランニングコストが抑えられる　分級機、高圧空気源が小さく、運転動力が少ない。 ◎清掃性が容易　シンプルな構造で、内部洗浄、清掃が容易です。【サイクロンミルの粉砕原理】 ◎大きな流体せん断力　2つのインペラを高速で回転させることで高速気流を発生、粉砕室に大きなせん断力を生み出します。 ◎材料の粉砕　材料は粉砕室内にて、気流に乗りせん断力による破砕と粒子同士の摩擦による破砕で次第に細かな粒子に粉砕されます。　材料はインペラの先端部分に衝突し加速されます。 ◎微粉の排出　大きな粒子は遠心力により外周に誘導され、微粉は軸方向に集まります。出口側より吸引されて一定粒度の微粉のみが排出されます。

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チタン酸アルミニウムCIP成形品

合資会社マルワイ矢野製陶所

『チタン酸アルミニウム(Al2TiO5,Al2O3+TiO2)CIP成形品』は、熱膨張率がゼロに近く、耐熱衝撃性に優れている材質です。 1000℃からの水中投下でも割れません。 (サンプルサイズは20ｘ25ｘ100です) また、金属溶解では、アルミニウムや金の濡れ性に優れています。【特長】 ■熱膨張率がゼロに近く、耐熱衝撃性に優れる ■1000℃からの水中投下に形状によっては耐えうる ■アルミニウム鋳物用溶湯との非濡れ性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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炭化珪素発熱体（SiC) 　カンタル・グローバ

アレイマジャパン株式会社

長寿命、低価格、短納期に加え、環境を意識した省エネヒータのリリースによりトータルでお客様のコスト低減に貢献する炭化珪素発熱体グローバSDを是非ご検討ください。

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連続式乾式微粉砕機（ビーズミル）

アシザワ・ファインテック株式会社

高硬度の無機物粉砕に朗報！高効率・省エネを実現させた連続式乾式ビーズミルドライスター SDA

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メタルホットゾーン高温真空炉　真空焼結炉（メタル炉）

DOWAサーモテック株式会社

高温・高純度な熱処理ニーズが高まる中、当社のメタルホットゾーン高温真空炉は、18 0 0°C を超える温度領域での安定処理を実現。真空、水素、不活性ガスなど多様な雰囲気に対応し、焼結・焼成・焼鈍・ロウ付けをはじめ、幅広い材料・製品の熱処理に活用されています。長年の実績に基づく高性能で信頼性の高い設計により、各種セラミックスから先端材料まで、お客様の高付加価値製品づくりを力強く支えます。サイズ、導入ガス仕様など、ニーズに合わせて対応いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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中京セラミック株式会社　事業紹介

中京セラミック株式会社

当社では、セラミック部品の製造販売を行っております。押出し成型で加工用の元製品を作り、生加工で製品に仕上げるためプレス成形などと比べて金型作製を省ける事により低コスト、短納期を実現。またオリジナル原料を自社製土工場で調合しているため、原料のバラつきによる影響も少なく製品の焼成収縮管理も精度よく行うことが出来ます。【事業内容】 ■セラミック碍子、陶磁器、建材(タイル、瓦等)製造用高温耐火物、　ヒーター設備用高熱特性セラミック製品、　脱臭用光触媒/抗菌セラミックフィルター及び　活性炭製品・セラミック触媒など工業用ファインセラミック製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粉末射出成形(PIM)用コンパウンド、受託混練

第一セラモ株式会社

当社の『粉末射出成形(PIM)用コンパウンド』をご紹介します。金属粉末射出成形(MIM)用のコンパウンドとセラミックス粉末射出成形(CIM)用のコンパウンドをご用意。複雑形状や量産対応が可能です。また、当社は3ccラボ試験機や0.5～35L加圧ニーダー(混練機)を保有し、成形から焼成までの試験設備を取りそろえています。お客様のご要望に合った材料開発や受託製造にお応えします。【特長】 ■複雑形状 ■量産対応 ■高密度焼結体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型パルス通電熱加工装置（SPS）『プラズマンJr.』

エス・エス・アロイ株式会社

『プラズマンJr.』は、電流、温度、荷重の制御をすべて自動で行うことのできる小型焼結装置です。オプションのナビウェーブシステムを搭載することで、焼結時のデータを記録することが可能。チャンバー内にホットウォールをつけることにより、ホットプレスとしても使用できます。また、インバータ電源を搭載しており、最大電流を500A,1000A,1500Aからお選びいただけます。【特徴】 ■プレス自動小型SPS装置 ■焼結最高温度1200℃、最大荷重4tonf ■ホットプレスとしても使用可能 ■装置本体以外の真空ポンプや真空計、温度計などをオプションにすることで　研究者オリジナルの装置を作ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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進興電気工業株式会社　製品紹介

進興電気工業株式会社

当社では、長寿命で経済的なシーズヒータを豊富に取り扱っております。安全、クリーンで熱効率に優れた高絶縁シーズヒータは経済的なランニングコストを維持します。電気用品安全法の技術基準に適合し、また長年の経験と理論による設計基準及び検査基準により製作しております。【ラインアップ】 ■ヒータエレメント ■放熱フィンヒータ ■カートリッジヒータ ■ブッシング付ヒータ ■空調用ユニットヒータ　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SPSパルス通電加圧焼結装置　総合カタログ

株式会社シンターランド

『SPSパルス通電加圧焼結装置　総合カタログ』は、SPS法による技術開発・製品製作・受託焼結、SPS装置および周辺機器の販売・メンテナンスを行っている、株式会社シンターランドの総合カタログです。研究開発用の『LABOXシリーズ』をはじめ、『JPXシリーズ』や、カスタム装置などを掲載しています。【掲載内容】 ■研究開発用パルス通電加圧焼結装置『LABOXシリーズ』 ■生産用パルス通電加圧焼結装置『JPXシリーズ』 ■カスタム装置 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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セラミックスにおける焼結時間の短縮

セラミックスにおける焼結時間の短縮とは？

課題

長時間焼成による生産性低下

従来の焼結プロセスは、セラミックスの種類や形状によっては数時間から数十時間かかる場合があり、これが生産ライン全体のボトルネックとなり、生産性の低下を招いています。

エネルギーコストの増大

焼結には高温での長時間加熱が必要なため、多大なエネルギーを消費します。焼結時間の短縮は、直接的なエネルギーコストの削減に繋がります。

品質安定性の維持

焼結時間を短縮する際に、セラミックスの緻密化や結晶成長が不十分になり、強度や特性が低下するリスクがあります。品質を維持しながら時間を短縮することが課題です。

設備投資と運用コスト

長時間焼成に対応した大型の焼成炉や、それに伴うエネルギー供給設備は、初期投資および運用コストが高額になる傾向があります。

対策

高周波加熱技術の活用

マイクロ波や高周波を利用することで、セラミックス内部から均一かつ迅速に加熱することが可能になり、焼結時間を大幅に短縮できます。

添加剤による焼結促進

焼結助剤となる特殊な添加剤をセラミックス粉末に配合することで、融点を下げたり、粒成長を促進したりして、低温・短時間での焼結を実現します。

放電プラズマ焼結（SPS）

パルス状の直流電流と圧力を同時に印加する放電プラズマ焼結は、短時間で高密度なセラミックスを得られる革新的な焼結技術です。

焼成雰囲気の最適化

不活性ガスや還元雰囲気など、焼成するセラミックスの種類に適した雰囲気を選択・制御することで、反応速度を向上させ、焼結時間を短縮します。

対策に役立つ製品例

マイクロ波焼成炉

マイクロ波の特性を活かし、セラミックス内部から効率的に加熱することで、従来の熱風炉に比べて焼結時間を劇的に短縮し、エネルギー消費も抑えます。

焼結助剤配合セラミックス粉末

特定の焼結助剤を均一に分散させたセラミックス粉末は、低温・短時間での焼結を可能にし、製造プロセスの簡略化とコスト削減に貢献します。

放電プラズマ焼結装置

独自の加熱・加圧方式により、従来の焼結法では困難だった材料や、短時間での高密度化を実現し、高性能セラミックスの製造を可能にします。

精密雰囲気制御焼成炉

焼成雰囲気の温度、圧力、ガス組成を精密に制御することで、セラミックスの反応性を高め、均一で高品質な焼結体を短時間で製造します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

焼結時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス

プラスチック

セルロース

炭素繊維複合材

金属

セラミックスにおける焼結時間の短縮とは？

各社の製品

セラミックスにおける焼結時間の短縮

セラミックスにおける焼結時間の短縮とは？

課題

長時間焼成による生産性低下

エネルギーコストの増大

品質安定性の維持

設備投資と運用コスト

対策

高周波加熱技術の活用

添加剤による焼結促進

放電プラズマ焼結（SPS）

焼成雰囲気の最適化

対策に役立つ製品例

マイクロ波焼成炉

焼結助剤配合セラミックス粉末

放電プラズマ焼結装置

精密雰囲気制御焼成炉

焼結時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス

プラスチック

セルロース

炭素繊維複合材

金属

セラミックスにおける焼結時間の短縮とは？

各社の製品

セラミックスにおける焼結時間の短縮

セラミックスにおける焼結時間の短縮とは？

​課題

長時間焼成による生産性低下

エネルギーコストの増大

品質安定性の維持

設備投資と運用コスト

​対策

高周波加熱技術の活用

添加剤による焼結促進

放電プラズマ焼結（SPS）

焼成雰囲気の最適化

​対策に役立つ製品例

マイクロ波焼成炉

焼結助剤配合セラミックス粉末

放電プラズマ焼結装置

精密雰囲気制御焼成炉

課題

対策

対策に役立つ製品例