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高機能素材・加工

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機械的強度の確保とは?課題と対策・製品を解説

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セラミックスにおける機械的強度の確保とは?

セラミックスは、高い硬度、耐熱性、耐食性を持つ一方で、脆性(もろさ)が課題となり、実用範囲が限定されることがあります。セラミックスの機械的強度の確保とは、この脆性を克服し、引張強度、曲げ強度、破壊靭性などを向上させ、より幅広い用途で利用可能にするための技術や材料開発を指します。これにより、構造材料としての信頼性を高め、過酷な環境下での使用や、より精密な設計を実現することが可能になります。

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【セラミックス向け】インド産 五酸化ニオブ(Nb₂O₅)

【セラミックス向け】インド産 五酸化ニオブ(Nb₂O₅)
セラミックス業界では、高温環境下での使用に耐えうる材料が求められます。特に、熱衝撃や化学的腐食に強いセラミックスは、様々な産業分野で不可欠です。五酸化ニオブ(Nb₂O₅)は、その高い耐熱性と安定性から、セラミックスの性能向上に貢献します。当社のインド産 五酸化ニオブ(Nb₂O₅)は、高品質なセラミックス製品の開発をサポートします。 【活用シーン】 ・耐熱性セラミックスの製造 ・高温環境下で使用される部品 ・熱衝撃に強いセラミックス 【導入の効果】 ・セラミックスの耐熱性向上 ・製品の信頼性向上 ・幅広い用途への展開

【セラミックス向け】チリ産 水酸化リチウム

【セラミックス向け】チリ産 水酸化リチウム
セラミックス業界では、製品の強度、耐熱性、電気特性の向上が求められます。特に、高温環境や過酷な条件下で使用されるセラミックス製品においては、添加物の均一な分散と適切な配合が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な添加は、製品の割れや性能劣化につながる可能性があります。当社のチリ産水酸化リチウムは、セラミックスへの添加用途に最適です。 【活用シーン】 ・セラミックス製品の製造 ・強度、耐熱性、電気特性の向上 ・安定供給によるBCP対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・安定供給による生産効率の向上 ・環境配慮への貢献

【防衛向け】台湾産 酸化タングステン(ブルー)(BTO)

【防衛向け】台湾産 酸化タングステン(ブルー)(BTO)
防衛産業において、装甲は兵器や人員の保護に不可欠です。近年、軽量化と高い防御性能を両立する装甲材料が求められています。特に、熱や衝撃に対する耐久性は、装甲の性能を左右する重要な要素です。酸化タングステン(ブルー)(BTO)は、その特性から、装甲材料の性能向上に貢献できる可能性があります。 【活用シーン】 * 装甲板への添加 * 耐熱コーティング * 衝撃吸収材 【導入の効果】 * 耐熱性の向上 * 耐衝撃性の向上 * 装甲の軽量化の可能性

【ガラス強化向け】チリ産 炭酸リチウム テクニカルグレード

【ガラス強化向け】チリ産 炭酸リチウム テクニカルグレード
ガラス業界では、製品の耐久性と安全性を高めるために、ガラスの強化が求められます。特に、自動車、建築、家電製品など、様々な用途で使用されるガラスにおいては、衝撃や温度変化に耐えることが重要です。不適切な強化は、ガラスの破損や性能劣化につながる可能性があります。当社のチリ産 炭酸リチウム テクニカルグレードは、ガラスの製造過程で使用することで、ガラスの強度を高め、耐久性を向上させます。 【活用シーン】 ・自動車ガラスの製造 ・建築用ガラスの製造 ・家電製品用ガラスの製造 ・その他、強化ガラスが必要な製品 【導入の効果】 ・ガラスの強度向上 ・製品の耐久性向上 ・安全性の向上 ・製品の品質向上

【精密研磨向け】TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダー

【精密研磨向け】TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダー
精密研磨業界では、製品の品質と耐久性を向上させるために、研磨工程における高精度化が求められています。特に、サファイア、SiC、セラミックスなどの硬質材料の研磨においては、表面の平滑性と形状精度が製品の性能を左右する重要な要素となります。従来の研磨方法では、スクラッチや研磨ムラが発生しやすく、高精度な仕上がりが困難な場合がありました。TMD-PL 多結晶ライクダイヤモンドパウダーは、自生破砕性により常に新しい刃を生成し、スクラッチの少ない高精度な研磨を実現します。 【活用シーン】 ・サファイア、SiC、セラミックスなどの精密研磨 ・ダイヤモンドスラリーへの応用 【導入の効果】 ・スクラッチの減少による研磨品質の向上 ・研磨時間の短縮 ・製品の歩留まり向上

【航空宇宙向け】セラミックス部品

【航空宇宙向け】セラミックス部品
航空宇宙業界では、高温・高圧・高負荷といった過酷な環境下で使用される部品に対し、高い耐熱性と信頼性が求められます。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、温度変化や振動に耐えうる耐久性が、安全な飛行と長期的な運用に不可欠です。不適切な材料や製造プロセスは、部品の破損や性能劣化につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。当社のセラミックス部品は、アルミナとセラミックスを用いた高強度・耐久性を実現し、航空宇宙分野の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ジェットエンジン部品 ・ロケットエンジン部品 ・宇宙探査機部品 ・耐熱シールド 【導入の効果】 ・高い耐熱性による部品寿命の延長 ・軽量化による燃費向上 ・高強度による安全性向上 ・精密な寸法精度による性能向上

【時計装飾向け】ブラジル産 五酸化タンタル

【時計装飾向け】ブラジル産 五酸化タンタル
時計業界では、デザイン性と耐久性の両立が求められます。特に、装飾部品においては、美観を損なわず、長期間にわたってその美しさを保つことが重要です。従来の装飾材料では、変色や劣化が起こりやすく、製品の寿命を縮める原因となっていました。ブラジル産 五酸化タンタル(Ta₂O₅)は、高い耐食性と美しい外観を兼ね備え、時計の装飾用途に最適です。安定した品質と供給体制で、貴社の製品価値向上に貢献します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤装飾 ・ベゼル装飾 ・ムーブメント装飾 【導入の効果】 ・耐食性により、長期間美しい外観を維持 ・高純度品のため、高品質な装飾が可能 ・安定供給体制による、生産計画の安定化

【ガラス強化向け】チリ産 水酸化リチウム

【ガラス強化向け】チリ産 水酸化リチウム
ガラス業界では、製品の耐久性と安全性の向上が常に求められています。特に、衝撃や温度変化にさらされるガラス製品においては、その強度が製品の品質を左右します。水酸化リチウムは、ガラスの組成に添加することで、ガラスの強度を高め、熱膨張率を調整し、ひび割れや破損のリスクを低減します。当社製品は、安定供給と高品質な製品で、ガラス製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・強化ガラス製造 ・耐熱ガラス製造 ・特殊ガラス製造 【導入の効果】 ・ガラス製品の強度向上 ・熱衝撃に対する耐久性向上 ・製品の品質向上と歩留まり改善

カーボン炉|粉末冶金向け

カーボン炉|粉末冶金向け
粉末冶金業界、特に精密成形においては、材料の特性を最大限に引き出すための焼結プロセスが重要です。焼結時の酸素濃度や温度制御は、製品の強度や寸法精度に大きく影響し、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。当社のカーボン炉は、極低酸素環境と3000℃級の高温制御により、精密な焼結プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・高精度な形状が求められる部品の焼結 ・特殊合金やセラミックスの焼結 ・新素材の研究開発 【導入の効果】 ・高密度で均質な焼結体の生成 ・製品の強度と耐久性の向上 ・歩留まりの向上

製品カタログ 超硬合金

製品カタログ 超硬合金
当カタログは、AFCジャパン株式会社が取り扱っている超硬合金について 掲載している製品カタログです ソリッド丸棒やセントラルホール材、パラレルホール(標準タイプ)材など 様々な製品を掲載しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載製品】 ■ソリッド丸棒 SL・SG ■セントラルホール材 CH ■パラレルホール(標準タイプ)材 2PS ■パラレルホール(穴径間縮小タイプ)材 2PR ■2穴スパイラル(15° ネジレ)材 2V15 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

セラミックス製品

セラミックス製品
アルミナ・ジルコニアなど、主に多孔質の材質をご用意しております。 燃成可能最大寸法はW950×D950×H480です。 92・96・99・99.5(%)のアルミナ純度がございます。 【耐火物(アルミナ・ジルコニア)特長】 ■アルミナ・ジルコニア共、主に多孔質の材質にてラインアップ ■燃成可能最大寸法:W950×D950×H480 ■ジルコニアバブルもご用意できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴム加硫接着成形サービス

ゴム加硫接着成形サービス
当社では、さまざまな金属などと色々なゴム材質との加硫接着を 行っております。 金属表面にプライマーを被膜してプライマー表面にゴム用接着剤を 塗布後に生ゴムと同時に金属を金型内部へ充填。 加熱する事で化学反応を起し分子どうしが架橋し強い衝撃にも 耐えうる強度が得られます。 【架橋例】 ■アクリロニトリル・ブタジエンゴム ■シリコーンゴム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ファインセラミックス合成原料 製造サービス

ファインセラミックス合成原料 製造サービス
当社では、コージェライト、フォルステライト、チタン酸アルミなどに 対応したファインセラミックス合成原料の製造を行っております。 長年の経験、研究を元に生み出された、各々のニーズに合わせた 原料、合成原料をお届けいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱い合成原料】 ■合成コージェライト ■合成フォルステライト ■合成チタン酸アルミ ■合成β-ユークリプタイト ■合成β-スポジュメン ■合成ムライト など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ナノバインダ(NB)超硬合金』

『ナノバインダ(NB)超硬合金』
当製品はバインダの結晶粒ナノサイズ化により 高い強度を持っています。 鋼の平面上に100~800μm接合し、拡散接合により ロー付けの倍以上の強度になります。 【特長】 ■結晶粒ナノサイズ化 ■強い強度を持つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミック工業株式会社 使用材料のご紹介

セラミック工業株式会社 使用材料のご紹介
当社では、アルミナセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、 窒化ケイ素セラミックスといった、様々な材料を使用しております。 高度が高く耐摩耗性に優れた材質のものや、熱衝撃に強い材料、 古くから電気部品や機械部品に使われている材料など、豊富な ラインアップをご用意しております。 ご要望の際は、是非当社にお問合せください。 【特長】 ■様々な材料を使用 ■豊富なラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

会社案内 古河キャステック株式会社

会社案内 古河キャステック株式会社
当社の鋳造品事業は、足尾銅山の修理工場として発足した機械部門が 製品の開発用に素材を自家製造したことに始まりました。 これまで歩みを止めずに来た、約100年もの蓄積から培われる "古河の特殊鋳物"は今も製鉄、破砕機、粉砕機など幅広い分野で ご使用、ご好評頂いております。 古河キャステックは、耐熱・耐摩耗鋳物の国内専業メーカーとして、 これからも皆様のニーズにお応えする製品を高品質に、経済的に、 迅速にお届け致します。 【生産品目】 ■耐摩耗鋳物 ・高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、複合材鋳物Xwin  サベル・レインフォースメント鋳物、低合金鋳物 等 ■耐熱鋳物 ・高クロム鋳鋼、高クロム鋳鉄、高クロムニッケル鋼、  耐アルミ浸食鋳物 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

国産人工砂『セラビーズX』

国産人工砂『セラビーズX』
『セラビーズX(CB-X)』は、不純物成分が少なく耐熱性に優れる鋳型材料です。 厳選された原料を高温で焼成しているため、組織は緻密なMULLITE結晶から なっており、耐摩耗性・耐破砕性・耐熱衝撃性に優れています。 また、球状焼結人工砂であるため流動性が良く、積層造型機(3Dプリンター)に おいて積層が安定しています。 【特長】 ■安定した化学成分 ■高耐火度・高耐熱性 ■低嵩密度・高通気性 ■安定した粒度分布 ■緻密なムライト結晶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超小型パルス通電熱加工装置(SPS)『プラズマンmini』

超小型パルス通電熱加工装置(SPS)『プラズマンmini』
『プラズマンmini』は、小サイズ焼結体作製に特化した超小型SPS装置です。 ~Φ10mm専用にすることで、小型化・低価格を実現。5min程度で約1000℃ まで昇温可能であり、室温までの冷却も短い為、短時間プロセスでの 焼結が行えます。 また、電源と冷却水ホースを接続するだけで即使用できます。 【特徴】 ■コンパクトで低価格 ■Φ10mmサイズは5minで1000℃到達 ■搬入して即使用可能 ■独自開発の通電熱加工用電源  ・これまでの定電流制御に加えて定電圧制御も選択可能  ・コンパクトな電源により、装置のオールインワン設計が可能 ■温度を自動制御できるよう改造可能  ・人に依存しない焼結条件を実現  ・ホットウォール(外部ヒーター)を装備することが可能  ・ホットプレス(HP)・SPS・HP+SPSから加熱条件を選択することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『セラミックス製品のオーダーメイド製作』※資料進呈

『セラミックス製品のオーダーメイド製作』※資料進呈
昭和34年の設立以来、セラミックス製造で豊富な実績をもつ当社では 『セラミックス製品のオーダーメイド製作』を行っています。 1個からの小ロット生産から金型を用いた量産まで幅広く対応。 原料の配合から成形・焼成・加工・検査まで一貫生産しており、 ニーズに合わせた製造方法の提案ができます。試作品の製作も可能です。 【セラミックスの特長】 ■1,000℃以上の環境下で使用可能 ■一般的な樹脂より絶縁性が高い ■優れた耐薬品性も発揮 ■機械部品など幅広い分野で採用 ★セラミックス材料の特性や特長を掲載した資料を配布中!  【PDFダウンロード】よりご覧いただけます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ガラス『ルーキング AR』

ガラス『ルーキング AR』
『ルーキング AR』は、 アルカリに腐食されない究極の新ガラスです。 本製品は、アルカリ耐食減量を比較すると、アルミノけい酸塩ガラスに 対しては約800倍、ほうけい酸塩ガラスに対しては1750倍という結果が 出ており、アルカリ耐食性がいかに優れているかがわかります。 曲げ強度は270N/mm2(27kgf/mm2)と既存のガラスに対しても優れた 機械的強度です。 また、最高使用温度は500℃と、既存のガラスに対しても優れた耐熱性を もっています。 【特長】 ■優れたアルカリ耐食性 ■優れた機械的強度 ■優れた耐熱性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】セラミックスの一般的特性、熱的特性についてご紹介

【資料】セラミックスの一般的特性、熱的特性についてご紹介
当資料は、セラミックスの一般的特性、熱的特性について ご紹介しています。 アルミナ99.5、ジルコニアなど、セラミックスとして扱われている材質や、 その他の材質を比較し、棒グラフ・表で掲載。 一般的特性では、密度をはじめ曲げ強度、ヤング率などを比較。 熱的特性では、熱膨張係数、熱伝導率などを比較しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■セラミックスの一般的特性  ・密度  ・ビッカース硬度  ・曲げ強度  ・ヤング率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭化珪素セラミックス(SiC)

炭化珪素セラミックス(SiC)
価格競争力の高い、反応焼結による炭化ケイ素セラミックス(Si-SiC)の製品を中心に販売しております。 弊社の協力会社である中国セラミックスメーカー製品を日本のお客様に安価で日本の品質を保持した製品を提供させていただきます。 特に長尺品においては長さ3メートルを超える製品の提供も可能です。 ご興味がございましたら、ぜひご連絡ください。

人造黒鉛『カーボン材/グラファイト材』

人造黒鉛『カーボン材/グラファイト材』
東京炭素工業株式会社では、お客様のご要望にお応えし、様々な種類の 「カーボン材」および「グラファイト材」による、精密加工品の製造および 販売をしております。 当社の生産体制は、お客様よりお預かりした図面に基づいて製品を おつくりする、受注生産方式を主にとらせて頂いており、テスト・試作品から 多品種小ロット生産、量産品まで幅広く対応しております。 【特長】 ■熱に対する性質が優れている ■電気を通す ■軽くて加工が容易 ■耐薬品性がある ■自己潤滑性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

化学強化ガラス

化学強化ガラス
『化学強化ガラス』は、ガラスを溶融塩に浸漬し、イオン交換することで 表面に圧縮応用力層を形成したガラスです。 ガラスの強化方法には風冷強化と化学強化がありますが、ガラスの強化は ガラス表面に圧縮応力を発生させることによって、引張に弱いガラスの 性質を改善。 これにより通常のガラスの5倍以上に強度をあげることができます。 【特長】 ■ガラスの厚みが薄くても強化可能 ■強化による変形が殆ど無い ■異形や曲げガラスにも強化出来る ■0.4mm厚みまでの薄板ガラスの強化が可能 ■変形が生じないので、高い平坦性と寸法精度が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーボングラファイト加工サービス

カーボングラファイト加工サービス
当社では、機械加工エンジニアが耐熱性や電気伝導性、耐薬品性などで すぐれた特性を持つカーボングラファイトを材料の準備から プログラミング、加工、検査まで一貫して責任を持って進めていきます。 カーボンは非常に脆いため、欠けや割れが起きやすい素材ですが、好適な 加工方法の選定や手順の検討、形状に合わせて治工具を自社製作するなど エンジニアの創意工夫のもと、ご要望の形状や精度を実現いたします。 【加工法】 ■旋盤加工 ■フライス(マシニングセンタ)加工 ■複合機加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

プラズマ焼結装置『MRSシリーズ』

プラズマ焼結装置『MRSシリーズ』
『MRSシリーズ』は、高周波加熱とパルス通電加熱を併用して高温域まで 数分で加熱させた後に、サーボプレス制御のパンチにより均一な焼結が可能なプラズマ焼結装置です。 当社独自開発の連続焼結機能を搭載したことにより高効率化を実現し、大量生産を目的とした生産用途や、パラメーターを変更させながらの連続焼結が可能なため、研究用途でも実験短縮に貢献。 量産やパラメータを個々に変化させて連続的な試験に適しております、連続式プラズマ焼結装置『MRS-02550M』とホットプレスに比べて焼結時間が短く小型なバッチ式プラズマ焼結装置『MRS-10020B』をご提案いたします。 【特長】 ■当社独自開発の連続焼結機能搭載 ■高周波誘導加熱を併用したハイブリッド加熱方式 ■高性能サーボプレスにより精密な加圧制御を実現 ■ランニングコスト節減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高アルミナ質耐火煉瓦『MR-8』

高アルミナ質耐火煉瓦『MR-8』
高アルミナ質耐火煉瓦『MR-8』とは、アルミナAl2O3を50%以上含有する 耐火煉瓦で、特に厳選された原料を使用し、粒度調整と高圧成形および高温 焼成により製造され、特に熱間強度が高く、耐侵食性、耐スポーリング性等の きわめて優れた製品です。 特にMRシリーズは、ムライト質原料を使用した、高アルミナ質耐火煉瓦で、 炉の高温部に使用されて好評をいただいております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

SPSパルス通電加圧焼結装置 総合カタログ

SPSパルス通電加圧焼結装置 総合カタログ
『SPSパルス通電加圧焼結装置 総合カタログ』は、SPS法による 技術開発・製品製作・受託焼結、SPS装置および周辺機器の販売・ メンテナンスを行っている、株式会社シンターランドの総合カタログです。 研究開発用の『LABOXシリーズ』をはじめ、『JPXシリーズ』や、 カスタム装置などを掲載しています。 【掲載内容】 ■研究開発用パルス通電加圧焼結装置『LABOXシリーズ』 ■生産用パルス通電加圧焼結装置『JPXシリーズ』 ■カスタム装置 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

粉末射出成形(MIM,CIM)技術サポートサービス

粉末射出成形(MIM,CIM)技術サポートサービス
当社では、粉末成形加工(セラミックス、金属材料)に関する 技術サポートを行っております。 成形材料(粉末、バインダ)の選定、金型設計、成形技術、脱脂、 焼結工程並びに後加工技術に対するサポートを承っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【粉末射出成形技術 特長】 ■複雑形状の製品が量産可能 ■大量生産に対応可能 ■後加工が他の加工方法よりも取り代が少ない ■内径100μm程度の穴を成形可能 ■製品内部での欠陥、密度差が生じにくい ■形状によってはプレス加工よりもコストダウン可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

化学強化ガラス ※高強度イオン交換法の素材硝子

化学強化ガラス ※高強度イオン交換法の素材硝子
当社の化学強化ガラスは、原料調合、溶解、成型を一貫して行う、 株式会社赤川硬質硝子工業所の製品です。 強化ガラスには、風冷強化法とイオン交換法が有りますが、当社では イオン交換法の素材硝子を供給いたします。 イオン交換法は、肉厚の薄い素材でも強化する事ができ、強化後の形状の 変化が少ないといった特長が有ります。 小ロットにも対応いたしますので、是非ご相談ください。 【特長】 ■イオン交換法 ■高強度 ■小ロットにも対応 ※詳しくはお問い合わせください。

マシナブルセラミックス「マイカレックス」加工品

マシナブルセラミックス「マイカレックス」加工品
■素材サンプル無料進呈中 お気軽にお問合せ下さい■ 耐熱性・寸法安定性・電気絶縁性に優れた、マシナブルセラミックス「マイカレックス」の素材販売並びに加工を行っております。 ************************************ (マイカレックスをご採用頂いておりますお客様へ) 弊社は日本国内総代理店として、米国Crystex社製の「マイカレックス」を取扱致しております。 また、製造が終了致しました日光化成製マイカレックスM-31/M-25は在庫限りの販売を致しております。(サイズ・数量に限りが御座いますので詳細はお問合せ下さい) 国産材と米国材の比較資料等も御座いますので、従来品の置き換えに関してもお気軽にご相談下さい。 素材サンプルも無料でお届け致します! **********************************

ファインセラミックス

ファインセラミックス
当社はファインセラミックスの分野において、30年以上の経験があり、 色々な種類のファインセラミックスを、素材の状態や機械加工した 完成品の状態でご提供することができます。 ファインセラミックスは半導体、FPD、電子デバイス、精密測定、 粉体機器部品、そして耐火物などの分野で使用されています。 【素材】 ■A1203 ■Zr02 ■Y203 ■AIN ■SiC ■Si3N4 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

連続式 乾式微粉砕機(ビーズミル)

連続式 乾式微粉砕機(ビーズミル)
高硬度の無機物粉砕に朗報! 高効率・省エネを実現させた連続式乾式ビーズミル ドライスター SDA

機能材料『BN(窒化ホウ素)』

機能材料『BN(窒化ホウ素)』
当社では、機能材料『BN(窒化ホウ素)』を取り扱っております。 ご用途に応じて材料を選定し、希望の形状に加工いたします。 また、ブロック材のご提供も可能です。 輸入材料を国内加工するため、高い外観品質でご提供できます。 【特長】 ■用途に応じて材料を選定 ■ブロック材の提供も可能 ■希望の形状に加工 ■輸入材料を国内加工するため、高い外観品質で提供できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Goodfellow 材料のグローバルサプライヤー

Goodfellow 材料のグローバルサプライヤー
現在、科学革新を促進してから70年を迎えるグッドフェローは、科学と産業の研究開発と専門家による生産要件を満たすために、金属、合金、セラミック、ガラス、ポリマー、化合物、複合材料、その他の材料の世界的な大手サプライヤーです。同社は、既製の複数の形式で70,000のカタログ製品を幅広く取り揃えています。 6000を超える顧客がオフィス、エージェント、ディストリビューターの世界的なネットワークによってサポートされています。Goodfellowは、必要な数量のカスタム製造コンポーネントを開発するために、生産チームの延長として効果的に機能する、包括的なオーダーメイドの処理サービスも提供しています。私たちの社内チームは、材料と処理に関する幅広い知識を持つ仲間の科学者とエンジニアで構成されています。彼らの技術的専門知識とサポートする仕様ツールの範囲を通じて、同社は最も困難な研究の解決策を見つけるのに役立つという比類のない評判を築いてきました。問題。当社のすべての製品は、ISO9001品質認定によっても支えられています。

ファインセラミックスの一貫生産<素材選定から成形、加工まで対応>

ファインセラミックスの一貫生産<素材選定から成形、加工まで対応>
大光炉材株式会社は『ファインセラミックス』の製造を承っております。 ファインセラミックスとは? 耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れ、高靭性・高剛性などの特長を有している、高機能材料です。 精密レンズ成形、電子部品、金属、工業用刃物などの高温熱処理治具や、 半導体装置、ヒーター部品、レーザー部品などの断熱絶縁部品といったものに使用されています。 当社では、素材選定→成形→加工→焼成→加工と一貫製造で、短納期に商品をお届け。 ◎PDFダウンロードより、材質の特性や製造工程の詳細をご覧いただけます。 【特長】 ■素材の選定や成形から焼成、加工までを社内で一貫生産 ■新鋭の開発システム・製造設備を導入 ■酸化物、非酸化物の精密セラミックスが得意 ■共同開発、他社材分析等の技術的な相談も可 ■国内大手の半導体製造装置メーカーで実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドロマイトクリンカー

ドロマイトクリンカー
『ドロマイトクリンカー』は、耐消化性及び耐蝕性に優れており、 永年にわたる実績と信頼を得ています。 葛生産ドロマイト鉱石を原料とし、ロータリーキルンで高温焼成(1800℃) されたもので、製綱用耐火材として使用されています。 【特長】 ■耐消化性及び耐蝕性に優れる ■葛生産ドロマイト鉱石が原料 ■ロータリーキルンで高温焼成されたもの ■製綱用耐火材として使用されている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多目的高温炉

多目的高温炉
仕様 温度:常用2200℃ 最高2300℃ 真空中最高2200℃ 昇温時間:常温〜2200℃ 60分 真空度:到達5×10-5Torr 試料ケース:焼結用φ150×φ130×120H モールド:ホットプレス用 φ60×120H 等方性黒鉛製 圧力:雰囲気加圧9.5kg/cm2 ホットプレス総圧 10TON 温度調節:熱電対、単色温度検出デジタル プログラムPID調節 記録:3PEN記録計(温度、プレス圧、試料厚変位) 加熱:黒鉛製抵抗発熱体加熱 40KW 冷却水:50L/min 2〜4KG/cm2 32℃以下

『ハンドブック進呈』超硬合金の可能性を拡げるための加工技術とは?

『ハンドブック進呈』超硬合金の可能性を拡げるための加工技術とは?
超硬は摩擦に対して非常に強いという強みがある反面、 衝撃に対して弱く脆い(欠けやすい)という弱みもあります。 工具の性能を最大限に高めるためには、超硬の強みを生かすための設計技術と、弱みを克服するための加工技術が必要になってきます。 超硬を活用する上で重要となってくる技術要素は、主に以下の3つです。 ◎粉末冶金の技術:原料粉末の選定・配合・プレス・成形・焼結の工程に調整を加えることで金属特性や寸法公差をコントロールする技術 ◎超硬の接着技術:超硬自体をロウ付け・接着剤・圧入などの技術を駆使してさまざまな母材の作用箇所に超硬を適切に接着させる技術 ◎超硬の精密加工技術:難研削材である超硬に精密加工を施し、用途目的上の要求に応える精度に仕上げる技術 各種機械部品・工具寿命延長、特定の使用環境に耐える素材選定などをご検討の方はぜひ技術ハンドブックをご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ◆超硬製品の焼結寸法管理 ◆鋳物への超硬ロウ付け技術 ◆ステンレスへの超硬ロウ付け技術 ◆刃先形状の改良加工技術

『ホットプレス装置』

『ホットプレス装置』
当社では、ターゲット材、セラミックス材、磁性材、電子材料等の 各種焼結体作製用の『ホットプレス装置』を取り扱っています。 プレス圧力10~10000kNクラスまで可能。 加熱方式は、抵抗加熱または高周波誘導加熱です。 【特長】 ■プレス圧力10~10000kNクラスまで可能 ■真空雰囲気、不活性雰囲気、大気雰囲気 ■抵抗加熱、誘導加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シリカサンド『ケマートン珪砂』

シリカサンド『ケマートン珪砂』
『ケマートン珪砂』は、西オーストラリア・パース郊外の新開発鉱区から 産出した原砂を当社独自の高い技術で精製加工した高品質のシリカサンドです。 現在、主にガラス原材料・鋳物砂として年間約50万トン輸入しています。 SiO2の含有量が95~96%で膨張性が低く、破砕性も優れており、 生型高圧造型、シェルモールド、コールドボックスなど幅広い鋳型に 適用できる珪砂です。 【特長】 ■95~96%のシリカ分で鋳物砂に好適 ■高シリカサンドに比して低熱膨張でベーニングなどに効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

人造黒鉛電極

人造黒鉛電極
電気炉による製鋼で欠かせない電極。とりわけ、スクラップの溶解プロセスでは、 耐熱性に優れ、衝撃に強く、電気抵抗の低い高品位の電極が求められています。 マルヤ産業は、厳格な品質基準に照らし選別した海外の人造黒鉛電極素材を 直輸入しております。 当社の国内工場で精緻に加工し、上質なマルヤブランドとして最終製品化。 高品質&ローコストな製品を安定供給しています。 【特長】 ■中国・インドより良質な黒鉛電極素材を輸入 ■当社の国内工場で精緻に加工 ■上質なマルヤブランドとして最終製品化 ■高品質&ローコストな製品を安定供給 ■豊富な在庫、お客様の仕様に合わせた加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型パルス通電熱加工装置(SPS)『プラズマンJr.』

小型パルス通電熱加工装置(SPS)『プラズマンJr.』
『プラズマンJr.』は、電流、温度、荷重の制御をすべて自動で 行うことのできる小型焼結装置です。 オプションのナビウェーブシステムを搭載することで、焼結時のデータを 記録することが可能。チャンバー内にホットウォールをつけることにより、 ホットプレスとしても使用できます。 また、インバータ電源を搭載しており、最大電流を500A,1000A,1500Aから お選びいただけます。 【特徴】 ■プレス自動 小型SPS装置 ■焼結最高温度1200℃、最大荷重4tonf ■ホットプレスとしても使用可能 ■装置本体以外の真空ポンプや真空計、温度計などをオプションにすることで  研究者オリジナルの装置を作ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐アルカリガラス ルーキングAR(R)

耐アルカリガラス ルーキングAR(R)
ルーキングAR(R)は、耐アルカリ性を向上させる種々の酸化物を含有しています。それらは、ジリコニア(ZrO2)や、希土類酸化物、アルミナ(AI2O3)などで、それら自身アルカリに対する難溶性を持ち(ガラス組成に於いても難溶性を保持)、耐アルカリ性が飛躍的に向上するということが実験で確認されています。また、工業用ガラスという用途の必要から、単に耐アルカリ性向上を期するだけでなく、製品の熱的安定性、機械的強度、さらにガラス溶融時の溶融性も考慮して製造しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ハイキス株式会社 加工事例集

ハイキス株式会社 加工事例集
ハイキス株式会社の「加工事例集」は、ファインセラミックス・ガラス・ 結晶素材等を中心に、これまでの経緯に基づいた確かな技術力で作成した製品を 掲載しております。 お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、 素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。 【掲載事例】 ■アルミナセラミックス ■単結晶サファイア ■フロートガラス ■特殊耐熱ガラス ■各種セラミックス素材 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中京セラミック株式会社 事業紹介

中京セラミック株式会社 事業紹介
当社では、セラミック部品の製造販売を行っております。 押出し成型で加工用の元製品を作り、生加工で製品に仕上げるため プレス成形などと比べて金型作製を省ける事により低コスト、短納期を実現。 またオリジナル原料を自社製土工場で調合しているため、原料のバラつきに よる影響も少なく製品の焼成収縮管理も精度よく行うことが出来ます。 【事業内容】 ■セラミック碍子、陶磁器、建材(タイル、瓦等)製造用高温耐火物、  ヒーター設備用高熱特性セラミック製品、  脱臭用光触媒/抗菌セラミックフィルター及び  活性炭製品・セラミック触媒など工業用ファインセラミック製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファインセラミックスの精密加工サービス

ファインセラミックスの精密加工サービス
当社はファインセラミックスの精密加工を手掛け、アルミナをはじめ、 ジルコニア、SiC(炭化珪素)、窒化珪素から、シリコン、石英、単結晶まで 様々な材質の加工を取り扱っています。 主に少量多品種製品を中心に小型で複雑な精密加工を得意としていますが、 試作品1個など少量生産品から大量生産品まであらゆるご要望にお応えします。 【営業品目】 ■機械加工  ・マシニング加工  ・平面研削加工  ・円筒研削加工  ・内面研削加工 ■ファインセラミックス  ・アルミナ  ・ジルコニア  ・SiC  ・炭化珪素 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サイアロンセラミックス

サイアロンセラミックス
当社のサイアロンセラミックスは、微細なα型サイアロン(α-Sialon)と β型窒化珪素(β-Si3N4)結晶から成る緻密焼結体です。 高温強度、硬度、破壊的靭性値、耐熱衝撃性等バランスの良い、 優れた機械的特性を持つ先進のファインセラミックスとして、 ご好評をいただいております。 【特長】 ■国有特許第1212170号、第1196032号使用 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

アドバンスド・マテリアル・ソリューション

アドバンスド・マテリアル・ソリューション
当社では、アドバンスド・セラミックス、金属・合金、 エンジニアリングプラスチック・樹脂など、様々な先端素材を提供しております。 幅広い先端材料を基に、原材料の製造から精密機械加工、 厳格な品質とコスト管理、タイムリーな対応、そして迅速な納品まで 競争力のあるソリューションを提供し、変化する市場への速やかな対応と 発展計画の策定をサポートします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【材料】 ■アドバンスド・セラミックス ■金属と合金 ■エンジニアリングプラスチックと樹脂 ■その他関連資料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉末成形・粉末成形超硬部品・自社開発超硬素材・特殊刃物素材

粉末成形・粉末成形超硬部品・自社開発超硬素材・特殊刃物素材
当社の超硬合金は、社内自動車部品冷間鍛造量産ラインにおいて、金型 寿命テストを幾度も繰り返しながら材種の研究開発を行っております。 それまでの従来(他メーカー製超硬合金素材)型寿命と比較して1.5~10倍 の型寿命向上の実績をあげ、社内超硬金型の約9割を自社製超硬素材に 切り替える事に成功しました。 鍛造以外にも、ガラス成形金型、ICリードフレームの打ち抜きパンチ、 軽荷重絞り型、粉末成形金型、切削用刃物等にも使用され、お客様から 高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■パンチ素材各種 ■ダイス素材各種 ■治具素材各種 ■センタレス丸棒各種 ■板・刃具素材各種 ■量産部品素材各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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セラミックスにおける機械的強度の確保

セラミックスにおける機械的強度の確保とは?

セラミックスは、高い硬度、耐熱性、耐食性を持つ一方で、脆性(もろさ)が課題となり、実用範囲が限定されることがあります。セラミックスの機械的強度の確保とは、この脆性を克服し、引張強度、曲げ強度、破壊靭性などを向上させ、より幅広い用途で利用可能にするための技術や材料開発を指します。これにより、構造材料としての信頼性を高め、過酷な環境下での使用や、より精密な設計を実現することが可能になります。

​課題

微細な欠陥による強度低下

セラミックスの製造過程で発生する微細な気孔や異物、表面の傷などが応力集中点となり、破壊の起点となって機械的強度が著しく低下する。

脆性による衝撃耐性の低さ

セラミックスは塑性変形を起こしにくく、急激な荷重や衝撃に対して割れやすい性質を持つため、実用上、取り扱いや設計に制約が生じる。

異種材料接合時の界面強度不足

金属や他のセラミックスと接合する際に、熱膨張係数の違いや反応層の生成により界面強度が低下し、全体の機械的信頼性が損なわれる。

高温・高圧下でのクリープ・破壊

高温や高圧といった過酷な環境下では、セラミックスが時間とともに変形するクリープ現象や、予期せぬ破壊が発生しやすくなり、長期的な強度維持が困難になる。

​対策

材料組成と組織制御による強化

強化相の添加、粒界強化、複合化などにより、材料内部の微細構造を最適化し、欠陥の影響を低減させ、破壊靭性を向上させる。

表面処理とコーティング技術

表面の平滑化、研磨、応力緩和層の形成、あるいは高靭性材料によるコーティングにより、表面欠陥の影響を抑制し、耐衝撃性を向上させる。

接合技術の高度化と界面制御

異種材料間の熱膨張係数の差を吸収するバッファー層の導入、反応制御による強固な界面形成、あるいは接着剤の最適化により、接合部の強度を確保する。

設計・製造プロセスの最適化

有限要素法(FEM)解析による応力分布の予測、積層造形(3Dプリンティング)による複雑形状の精密成形、焼結条件の最適化により、内部応力の低減と均一な強度分布を実現する。

​対策に役立つ製品例

高靭性複合セラミックス

微細な強化繊維や粒子をセラミックスマトリックス中に均一に分散させることで、亀裂の進展を効果的に抑制し、破壊靭性を大幅に向上させる。

表面改質用コーティング剤

セラミックス表面に強固に密着し、耐摩耗性や耐衝撃性を付与する特殊なポリマーやセラミックス系コーティング剤。表面の微細な傷を埋め、応力集中を緩和する。

異種材料用接着・接合材

セラミックスと金属、あるいは異なる種類のセラミックスとの間に介在させることで、熱膨張差を吸収し、化学的・物理的に強固な接合を実現する特殊なペーストやフィルム。

精密成形用バインダー

セラミックス粉末の成形時に、均一な粒子配列と緻密な焼結体を形成するために使用される高機能バインダー。製造時の欠陥発生を抑制し、最終製品の強度均一性を高める。

⭐今週のピックアップ

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