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高機能素材・加工

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機体・車体の軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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炭素繊維複合材における機体・車体の軽量化とは?

炭素繊維複合材(CFRP)は、炭素繊維を樹脂で固めた高強度・高弾性率の素材です。その軽量性と優れた機械的特性から、航空機や自動車の機体・車体の素材として注目されています。これにより、燃費向上、航続距離延長、運動性能向上などの効果が期待され、持続可能な社会の実現に貢献する技術として、高機能素材・加工業界で重要な位置を占めています。

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ロボット向け|軽量構造設計のための高強度アルミニウム合金

ロボット向け|軽量構造設計のための高強度アルミニウム合金
ロボット産業では、可動部の軽量化と構造剛性が性能を左右する重要な要素です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を備えており、構造部品の軽量化と耐久性確保に寄与します。また、複雑形状にも対応しやすい材料です。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・軽量構造部品 【導入の効果】 ・軽量化による動作効率の向上 ・構造剛性および耐久性の向上 ・非熱処理による製造工程の簡素化

【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上

【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。同時に、高温環境や過酷な条件下での耐久性も求められます。五酸化ニオブは、耐熱性、耐食性に優れ、軽量化に貢献する材料として注目されています。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化ニオブであり、航空宇宙用途における超合金や高耐熱セラミックスの製造に最適です。 【活用シーン】 ・航空機エンジンの高温部品 ・ロケットノズル ・宇宙船の耐熱シールド ・軽量化が求められる構造部材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・耐熱性、耐食性の向上による製品寿命の延長 ・高性能化による飛行性能の改善 ・安定供給体制による長期的なコストメリット

【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料

【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度と耐熱性を両立しつつ軽量化を図ることが重要です。当社のニッケル系原料やステンレス原料は、これらの要求に応えるべく、様々な種類の金属原料を提供しています。軽量かつ高強度な材料の選択肢を提供することで、航空宇宙分野の技術革新に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙船部品 ・ロケット部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の耐久性向上 ・設計の自由度向上

【ロボット向け】330MPa高強度ダイカスト技術

【ロボット向け】330MPa高強度ダイカスト技術
ロボット業界では、可動性と耐久性が重要な要素です。ロボットの性能を向上させるためには、軽量化と高強度部品が求められます。鉄部品は強度が高いものの、重量が可動性を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、ロボットの可動性を向上させます。 【活用シーン】 ・可動部分の軽量化 ・ロボットアーム ・関節部分 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・省エネルギー化 ・耐久性向上

【航空宇宙向け】アクシア:軽量化と高強度を実現

【航空宇宙向け】アクシア:軽量化と高強度を実現
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。同時に、高い安全性と耐久性が求められ、部材には高強度と耐食性が求められます。従来の材料では、軽量化と強度・耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56~58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙ロケット部品 * 軽量化が求められる構造部材 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 高強度による安全性向上 * 耐食性による長寿命化

【農業機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術

【農業機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術
農業機械業界では、燃費性能の向上と作業効率の向上が求められています。特に、過酷な環境下で使用される農業機械においては、部品の耐久性と軽量化が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量が作業効率を低下させる要因となる可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、燃費性能と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、田植え機などの部品 ・エンジン部品、フレーム部品、駆動系部品 ・軽量化による燃費向上、作業性の向上 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費性能の向上 ・作業時の取り回しの向上 ・機械全体の耐久性向上

導電性糸『Qnac(R)』

導電性糸『Qnac(R)』
『Qnac(R)』は、軽量で柔軟性に富んでおり、高い導電性能、 電磁波吸収する性質など優れた性質を持った導電性糸です。 軽量かつ柔軟で良く知られているポリエステルの糸が優れた特性を纏っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■マルチフィラメントの単糸1本1本の表面にしっかりとカーボンナノチューブをコーティング ■電機抵抗値を任意に設定可能 ■電気彗抗値は糸の長さ方法にムラなく安定 ■伸張変形しても電気抵抗値の変化が非常に少ない ■金属線と比べ大幅な軽量化を実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

解繊機

解繊機
当社では、カード機技術・機能を有効活用した効率の良いシンプルな構造の 『解繊機』を取り扱っています。 解繊機の主な用途は、不繊布生産時に発生する不要不繊布を解繊(粉砕)し 不繊布生産ラインへ再投入するリサイクルでしたが、昨今は、産業資材 不繊布製造関連企業の再生リサイクルや多方面の繊維再利用の意識の 高まりにより各種の繊維解繊でご利用いただいています。 【機巾】 ■0.35m ■0.5m ■0.7m ■1.0m ■2.2m ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高濃度の添加でも分散しやすいカーボンナノファイバー

高濃度の添加でも分散しやすいカーボンナノファイバー
当社が取り扱う『カーボンナノファイバー』についてご紹介です。 アルメディオ製「カーボンナノファイバー」は直径=200~800nm、 長さ=1~20umの繊維状のアスペクト比を持ったミルドファイバーです。 ==製品ラインナップ== ■補強用カーボンナノファイバー ■導電用カーボンナノファイバー ■導電用カーボンナノファイバー(高分散) ■高導電用カーボンナノファイバー CNFを高濃度で樹脂に添加することにより、電気伝導度、熱伝導度、剛性、 摺動性、遮へい性アップができ、金属の代替検討が可能。 【カーボンナノファイバー 特長】 ■直径=200~800nm ■長さ=1~20um ■高濃度の添加も容易 ■分散もしやすい ■金属の代替検討が可能 直径=5~10um、長さ=10~25umの「カーボンマイクロファイバー」もご用意し、 [補強用]と[導電用]をそれぞれラインアップしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社CFCデザイン 事業紹介

株式会社CFCデザイン 事業紹介
株式会社CFCデザインは、先進のカーボン複合化技術により革新的な素材開発を推進し、お客様のニーズに即答する商品やサービスをご提供しております。 弊社は黒鉛を炭素繊維で補強した新しい素材である C/Cコンポジットに特化した製品を取り扱っております。C/Cコンポジットのすぐれた耐熱性、軽量性、摺動性、摩擦係数を最大限に活かしてさまざまなご提案させていただきます。 【特徴】 ■当社独自のC/Cコンポジットの製造技術(プリフォームドヤーン法) →短納期、低コストにて製品をご提供 ■用途に合わせてさまざまな特性を持ったC/Cポジット素材をご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

長繊維樹脂複合材スタンパブル成形 GFRTP,CFRTP

長繊維樹脂複合材スタンパブル成形 GFRTP,CFRTP
GFRTP,CFRTP等の熱可塑性複合材をスタンパブル成形法により成形性、耐衝撃性に優れた樹脂成形品の製造が可能。GFPP(GF40%)材を用いて自動車用部材、産業資材等で20点以上の成形加工を行っております。 PPGF重量比は“鉄に対して38%減!!”“アルミに対して24%減!!”

炭素繊維複合材料(プリプレグ)製品 製造サービス

炭素繊維複合材料(プリプレグ)製品 製造サービス
当社では、プリプレグとよばれる軽量で強靭な製品製造を手掛けております。 防衛機器部品や医療機器、レースカー部品、航空宇宙部品といった 高機能用途に加えてワンオフなど、幅広いお客様の問合せに対応。 また精度の高いカーボン製品を創り・造り続けるための設備を備えています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■炭素繊維による各メーカーからの業務委託請負及び自社製品の製造販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ガスバリア性CFRP用マトリクス樹脂『BARRIZOW』

ガスバリア性CFRP用マトリクス樹脂『BARRIZOW』
【特長】 ■炭素繊維への含浸性、成形性が良く、良好な機械物性を発現します。 ■高いガスバリア性により、容器から漏れ出るガス量の低減やバリア層の薄肉化・ライナーレス化が期待できます。 ■フィラメントワインディング(FW)成形、RTM成形等にそれぞれ適したグレードを開発しています。トウプリプレグ、または樹脂でのご提供となります。コーティング用途にもご利用いただけます。 ■水素以外にも酸素、窒素、アルゴン等の各種ガスに対応します。 ※成形条件に合わせて樹脂組成の調整が可能です。まずはご相談ください。

コンポジット成形用材料『CFRTP・炭素繊維開繊糸織物』

コンポジット成形用材料『CFRTP・炭素繊維開繊糸織物』
当社の『CFRTP・炭素繊維開繊糸織物』は、炭素繊維束を 連続して開繊した糸を平織した織物です。 自動車分野に有望な素材であり、様々な産業、業種・業界向けに原料、 素材などの中間材料をご提供させて頂いております。 【ラインアップ】 ■炭素繊維開繊糸 ■開繊糸織物 ■超軽量炭素繊維織物 ■熱硬化性プリプレグ ■熱可塑性プリプレグ 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炭素繊維 産業用途

炭素繊維 産業用途
当社では、産業用途の炭素繊維を取り扱っております。 GRANOCの高弾性率炭素繊維は、幅広いラインアップを持ち、様々な 産業機械分野で使われています。 高い強度を持っており、織物、フィラメントワインディング、 プルトルージョンなど様々な成形方法でお使いいただけます。 【特長】 ■幅広いラインアップで様々な産業機械分野で使われている ■高い強度を持っている ■様々な成形方法で使用可能 (織物、フィラメントワインディング、プルトルージョンなど) ※ダウンロード頂けるPDF資料は、英語版のカタログです。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファイバーマット製造プラント

ファイバーマット製造プラント
従来、自動車の内装材の用途に対応してきたました。 ところが、最近はこれ等の用途だけでなく、 これ等の技術を基に今までとは別の素材や別のバインダーを 組替えての種々のマット製品の可能性が出てきました。 特に最近は、資源の有効活用の必要性が叫ばれており、 産業廃棄材の中で繊維類とは限らず、古紙、ウレタン屑、グラスファイバー屑等を 素材とした、マットの開発により、新たな付加価値を持った リサイクル製品の活用の道が開かれようとしています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

FRP複合引抜材『プルトレン』

FRP複合引抜材『プルトレン』
『プルトレン』は、優れたFRPを連続引抜成形によって部材化した FRP複合引抜材です。 比重は鉄の1/4、アルミニウムの2/3で金属材料と比較して非常に軽量。 また、酸・アルカリなど化学薬品に対し、優れた耐食性を示します。 鉄や木材はもちろん、ステンレスやアルミニウムと比べても耐食性に 優れています。 【特長】 ■抜群の強度 ■高い電気絶縁性、電波透過性 ■優れた耐候性 ■容易な成形性、着色性 ■信頼できる品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社神谷商会 会社案内

株式会社神谷商会 会社案内
株式会社神谷商会は、幅広い素材を調達する「商社機能」と、 加工技術や設備・ノウハウを組み合わせる「メーカー機能」の 両方を持っています。 アルミニウムなどの非鉄金属から化成品まで多様な素材を取り扱い、 お客様の要望に応える好適解を探し出します。 また、国内外の各拠点をハブとし、適したサプライチェーンによって、 各生産拠点とお客様を繋ぎます。 【事業内容】 ■産業用、建材用の非鉄金属製品、  プラスチック製品の設計・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピッチ系炭素繊維『GRANOC(R)』

ピッチ系炭素繊維『GRANOC(R)』
『GRANOC(R)』は、部材の軽量化と耐久性向上を実現し、エネルギー消費と CO2発生を抑える素材として注目されているピッチ系炭素繊維です。 宇宙航空用途、スポーツ用途、レジャー用途、土木・建築用途、産業用途など 幅広い分野に活かされ、国内外のお客様にご好評頂いております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■GRANOC YARN(TM) ■GRANOC FABRIC(TM) ■GRANOC PREPREG(TM) ■GRANOC Chopped Fiber & Milled Fiber(TM) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

CFシート(CFRP素材)補強によるアルミ板軽量化のご提案

CFシート(CFRP素材)補強によるアルミ板軽量化のご提案
当資料は、「簡単接着製法」を使ったCFRP素材補強による アルミ板の軽量化について掲載しています。 通常のアルミ材よりも薄い材料にCFRP材料を張り付けることで、 もともとの材料と同じ強度を持たせて、さらに軽くできる メリットがあります。 簡単接着製法に関する詳細は、お問い合わせください。 【概要】 ■接合  ・簡単接着製法を使い、厚み0.5mmのアルミ板の両面に、   CFRP素材の繊維方向を90度変えて各2枚接合 ■「CFRP素材補強アルミ板:0.5+0.5+0.5」の三点曲げ強度  ・約80N ■結果  ・「アルミ板のみ」の厚み約1.8mmの三点曲げ強度に相当するので、   「CFRP素材補強アルミ板」へ置き換えることにより、   重量を半分程度まで軽くすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

GPI標準FRP管のポール切り売り

GPI標準FRP管のポール切り売り
当社では『GPI標準FRP管のポール切り売り』を行っております。 高級な高圧油井管(石油採掘管)の端材品を用いたポールの製品販売です。 用途はヨットのマスト、漁礁用の海洋杭、構造物フレーム管に使用します。 ポール用途には必要な長さに切断、接続ネジ加工含めた単品販売を行います。 GPI標準の高圧FRP油井管は、支柱材料として、電柱、照明ポール、各種 屋外支柱に利用が可能。鉄の1/5の軽さで強度が約2倍です。 【特長】 ■高級な高圧油井管(石油採掘管)の端材品を用いたポール ■ポール用途には必要な長さに切断、接続ネジ加工含めた単品販売 ■鉄の1/5の軽さで強度が約2倍 ■金属の機械加工同様の工具で加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱可塑CFRTP向け『先端加熱プレス成形加工センサー技術』

熱可塑CFRTP向け『先端加熱プレス成形加工センサー技術』
当社の、『先端加熱プレス成形加工センサー技術』についてご紹介します。 短波長赤外線ヒーターを組み合わせることで、汎用金属プレス機でも熱可塑性 CFRTPの加熱プレス加工ができる技術を確立し実用化。 CFRTPプレス加工用金型開発は、これまで金属プレス金型製作実績と、 VE提案での経験、強みを活かし、開発成功、事業化、製作販売につながりました。 【当社の強み】 ■創業より工程短縮による省力化、低コスト化実現をめざす ■金属プレス金型製造において、半世紀以上の経験・実績の積み重ね ■お客様に独自のVE金型技術をご提案 ■独自の商標“CORNICHE(コーニシュ)”を登録 ■技術力のPRと新規顧客の開拓向上に努める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日軽金アクト株式会社 事業紹介

日軽金アクト株式会社 事業紹介
日軽金アクト株式会社は、主にアルミニウム押出材およびアルミニ ウム加工品の製造・販売を行っている会社です。 アルミニウム総合メーカーである日本軽金属グループの中の押出・ 加工分野の中核企業として自動車、鉄道、トラック、情報通信、 電機電子、機械、エネルギー、食品と多岐に渡る分野に最適な アルミ素材と製品を提供しています。 お客様の多様なニーズに対応するため、日本軽金属グループ全体で 培ってきたアルミニウムに関するトータル技術とサービスを武器に、 最適なソリューションをご提供させていただきます。 【事業内容】 ■アルミニウム押出材(形材、管、棒)およびアルミニウム加工品  (自動車、鉄道・物流資材、電機・機械、建材、仮設・産業資材製品)  の製造・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CFRPコンポジット

CFRPコンポジット
CFRPとはカーボンファイバーで強化したプラスチックです。 ===== 特 長 ===== ◆軽  量・・・鉄の1/4以下 ◆高 強 度・・・鉄以上 ◆高 剛 性・・・鉄以上 ◆寸法安定・・・ゼロ熱膨張 ◆高熱伝導・・・金属同等 ◆振動減衰

カーボンクラフト 主要設備

カーボンクラフト 主要設��備
CFRP(ドライカーボン・炭素繊維強化熱硬化性プラスチック)は、その優れた特性から、ゴルフクラブ、テニスラケット、釣竿、自転車、スポーツ・レジャー用品、建築用材料、航空・宇宙用材料、自動車・オートバイ用材料、風力発電用風車ブレード、ロボットアーム、レントゲン機器等の産業用材料まであらゆる用途で活躍しています。 主だった特性では、軽い、強い、剛性が高い、疲労強度が高い、電気・熱の伝導性にすぐれている、耐熱性にすぐれている、X線浸透性にすぐれているなど。 これからの世界をリードする複合材料です。 プリプレグ(炭素繊維に樹脂を含浸させたシート状のもの)をオートクレーブで熱硬化させて出来上がるのがCFRP(ドライカーボン)です。 【主要設備】 ○オートクレーブ ○プリプレグ用カッティングプロッタ ○3D/CAD ○その他、CFRP製品製造に必要設備一式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

複合素材開発プロジェクト『SMART FABRIC(R)』

複合素材開発プロジェクト『SMART FABRIC(R)』
当社では、ウェアラブル時代を見据えた複合素材開発プロジェクト 『SMART FABRIC(R)』を展開しております。 パソコン周辺機器部品、マウスやキーボードなどの筐体部品や オーディオ機器や自動車のインパネ周りなどに適しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【使用レイアウト】 ■Fabric素材をインサート射出成型 ■異素材の組み合わせによる新しい機構部品 ■設計次第で部品点数も減らせコストダウンに貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

コアコンボマット

コアコンボマット
「コアコンボマット」は、ポリプロピレン繊維のフローメディア層を ガラスチョップドストランドでサンドイッチし、ポリエステルの糸で 縫合したマットです。 ケミカルバインダーを使用せず、フローメディア層をサンドイッチすることで、 樹脂の含浸及び流動性を向上させ、型添性にも優れています。 また、生産工程を簡略化し製造コスト削減を可能にします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【規格(抜粋)】 ■EKM300P/180/M300 ・全体密度(g/m2):792-800.65 ・1層目密度(g/m2):300 ■EKM300P/250/M300 ・全体密度(g/m2):862-870.65 ・1層目密度(g/m2):300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「プリプレグ」サンプルプレゼント

「プリプレグ」サンプルプレゼント
お客様のニーズに合わせて、プリプレグを設計し、試作から量産までをサポート致します。 〇弊社プリプレグが選ばれる理由 1、最大幅1,600mmのプリプレグが製造可能 2、材料を支給いただいての、試作、量産が可能 3、50mから量産可能 4、受注後最短2週間で納品 5、国内外問わず様々な材料の取り扱いが可能 ※サンプルご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリル

ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリル
CFRP+金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 【仕様】 ○工具全長 3”(76.2mm) ○刃数 2 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

熱伝導性・電気伝導性の向上に!カーボンナノファイバー(CNF)

熱伝導性・電気伝導性の向上に!カーボンナノファイバー(CNF)
当社ではカーボンナノファイバー(CNF)の開発・生産・販売を行っており、幅広い産業で活躍が期待できるナノ製品になります。 直径=200~800nm、長さ=1~20umの繊維状のアスペクト比を持ったミルドファイバーです。 カーボンナノチューブ(CNT) の直径は0.4~50nmで、凝集が起こりやすいことが知られていますが、 本カーボンナノファイバー(CNF)は高濃度の添加も容易で分散もしやすいことが特徴です。 CNFを高濃度で樹脂に添加することにより、電気伝導度、熱伝導度、剛性、摺動性、電波吸収性アップが可能となり、 金属の代替検討が可能となります。 ■主な使用用途 ・リチウムイオン電池の導電助剤 ・導電性材料(帯電防止用途等) ・放熱シート・放熱フィルム ・高強度・高弾性用途 ・3Dプリンタ用材料(造形品の強度向上) ・高周波帯への電波吸収・反射抑制用途 熱可塑性樹脂(PP、PE、PA、PBT、PPS、POM、PEEK等)のコンパウンド加工も可能です。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。

CFRP〔強化炭素繊維プラスチック〕の設計から組み立ての一貫生産

CFRP〔強化炭素繊維プラスチック〕の設計から組み立ての一貫生産
当社は、CFRP〔強化炭素繊維プラスチック〕に携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6~1.7と軽量です。 CFRP(カーボン/炭素繊維強化プラスチック)を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【<Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大6mのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

工業材料『カーボンファイバー』

工業材料『カーボンファイバー』
理想的な素材として注目を集めるカーボンシャフトの用途は、各種の産業分野に広がり続けています。 宇宙開発を推進するロケット用の構造パイプ、製造ラインや印刷機器のローラー、産業用ラジコンヘリコプターのボディーなど、その特性を活かした製品が続々と開発され、需要も飛躍的に高まっています。 株式会社信濃工業では、クライアントの個別の需要状況に合わせ、量産から少量多品種までフレキシブルに対応する生産体制が確立されています。 【産業用カーボンパイプ】 ○最大径500mm、長さは8mまで製造可能 ○特注から量産まで対応可能 ○自社開発のカーボンシャフト専用機の製造・販売も行っている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

構成部品の強化と軽量化を実現!【炭素繊維強化プラスチック】

構成部品の強化と軽量化を実現!【炭素繊維強化プラスチック】
当社では、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)を使用して、構成部品の 強化・軽量化を実現できます。 炭素繊維強化プラスチックとは、炭素繊維と樹脂を組み合わせて、 1つの材料では成し得ない特性を有する材料です。 ゴルフやスノーボードなどのスポーツ用品から人工衛星などの 宇宙機器まで幅広い分野で注目されています。 【特長】 ■量産・小ロット対応可能(設計・金型・材料調達・成形までトータルサポート) ■熱硬化性・熱可塑樹脂に対応 ■従来コスト高であきらめた製品も、色々な成形方法で価格改善を提案 ■治具、支持具の受注生産も対応 ■他素材の複雑な加工品ほどコストメリットがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CFRP加工サービス

CFRP加工サービス
当社では、アルミより軽く鉄より強い炭素繊維強化プラスチックCFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastics)素材を活かした加工を行っております。 軽くて優れた特性を生かし、当社では強化軽量アンテナ部材として採用。 パイプ成形に特化し、様々な規格に対応しています。 また金属(アルミ・真鍮)への積層、機械加工による切削技術も培っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工例】 ■CFRPパイプ ■CFRPパイプ機械加工 ■アルミ管積層+機械加工 ■真鍮管積層 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

プレス圧縮成形サービス

プレス圧縮成形サービス
当社では、熱可塑性複合材料を使用したプレス圧縮成形を行っております。 熱可塑成形の開発研究に力をいれており、試作~少量産に対応可能。 ガラス繊維及び炭素繊維の実績があり、メーカーからの試作を行っています。 【メリット】 ■長繊維の為、強度が上がる ■軽量化 ■一体成形(インサート可能) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マグネシウム

マグネシウム
『マグネシウム』は、地殻構成クラーク数(地表付近に存在する元素の割合)は 8番目で、資源が豊富な金属元素です。 地球環境保護、省エネルギーの社会的要請が高まる中、軽い、強い、 リサイクル性が優れる等の特性を持つマグネシウム合金は、次世代産業の 基幹素材としての使用拡大が期待される材料です。 また、当社が誇る最新鋭の工場に保有する大型押出機は、業界でもトップクラスの 6000t-14インチビレットに対応。小型から大型に至る様々な押出形状が提案可能で あり、お客様の多様なニーズに応えていきます。 【マグネシウム合金の特長】 ■軽量(比重1.74=純マグネシウム) ■比強度(引張強さ/比重)が高い ■耐くぼみ特性が良い ■振動吸収性(減衰性能)に優れる ■放熱特性が良い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

材料『炭素繊維強化・改質PET樹脂』

材料『炭素繊維強化・改質PET��樹脂』
『炭素繊維強化・改質PET樹脂』は、高溶融粘度化により異形押出成形が 容易にできる炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合材料です。 ベース樹脂にPETを使用しています。 また、回収・再生炭素繊維や再生PET樹脂を使用することで、環境にも 配慮した製品です。 【特長】 ■高溶融粘度化により異形押出成形が容易 ■回収・再生炭素繊維や再生PET樹脂使用 ■環境対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社中屋敷技研 技術紹介

株式会社中屋敷技研 技術紹介
当技術は、高速度・均一に高分子量かしながら、改質した熱可塑性樹脂と 炭素繊維を複合化するペレットを量産する技術です。 炭素繊維は、新品または回収・再生品が使用可能になっていて、 このペレットは射出成型のほかに押出成形にも使用可能です。 高融解粘度化により水平方向の異形押出技術ができます。 成形加工体は高強度、軽量、高耐熱性、高耐久性などの特長があります。 【特長】 ■射出成形が可能 ■押出成形が可能 ■異形成形が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エポキシ発泡樹脂

エポキシ発泡樹脂
当社では、加熱により、発泡・硬化するエポキシ配合樹脂を開発し、 シート化(B-Stage)した『エポキシ発泡樹脂』を取り扱っております。 単独でも使用することができますが、複合材料を成形する際、 一括で成形・発泡させることができます。 従来のように、発泡材の成形・研磨・接着工程が不要となり、 工程短縮に繋がります。 【メリット】 ■複合材と組合わせ、一括成形が可能 ■上面・側面等に貼り付けることが可能 ■重ねる事で発泡厚(発泡量)の調整が可能 ■形状に合わせ切断が容易 ■使用量の管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

耐蝕送風機

耐蝕送風機
『耐蝕送風機』は、各シリーズとも広い範囲で規格化しておりますので、 個別設計を行なうことなく極めて経済的で、施工も迅速です。 FRPは高周波を良く吸収し、元来騒音低減に効果的な素材といえますが、 これに加え、後向き羽根の断面形状を翼形にすることによって、 ガスだまりや渦発生など、騒音の原因となるムダなエネルギーロスを排除。 遠心送風機の中で高効率・低騒音の送風機として完成しました。 【特長】 ■高効率・低騒音の翼形(エヤホイル型) ■優れた耐蝕性・耐熱・耐候性 ■軽くて強靭 ■メンテナンスフリー ■軸受・モーターの寿命延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーボン角パイプ 製品カタログ

カーボン角パイプ 製品カタログ
当カタログは、有限会社クリエイターアサノが取り扱う カーボン角パイプなどを掲載した製品カタログです。 規格品をはじめ、厚み12mmカーボン角パイプや、 内側異構造カーボン角パイプなど幅広く取り揃えております。 【製造品目】 ■カーボン角パイプ規格品 ■厚み12mmカーボン角パイプ ■内側異層構造カーボン角パイプ ■カーボン角パイプへのフタ加工 ■カーボン角パイプ同士の接着 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

連続繊維熱可塑ラミネート TEPEX

連続繊維熱可塑ラミネート TEPEX
カーボン、ガラス、アラミドと樹脂(PA,PP,PPS,TPU)のBOND LAMINATES社の熱可塑ラミネートシートです。 【特徴】 ○約60秒の成型サイクル ○優れたエネルギー吸収 ○部分補強成型可 ○溶接可 ○カスタマイズ可 ○冷凍保存は不要(常温保存) ○リサイクル可 ●詳しくはお問い合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

東京R&Dコンポジット工業株式会社 会社紹介

東京R&Dコンポジット工業株式会社 会社紹介
東京R&Dコンポジット工業株式会社は、1982年より炭素繊維を用いた 複合材料応用技術の研究開発を開始し、自動車メーカーのモータースポーツ 部門へ製品の提供をはじめました。 その後、航空宇宙、ロボット、環境エネルギー、医療スポーツ用品の分野へ 進出し、材料の持つ意匠性を取り入れた家具やアート作品など多種多様な モノづくりを通じて社会に貢献しております。 「論理的思考」と「経験に基づく感覚」に裏付けされた斬新なアイデアで 世界の"グローバルニッチトップ"を目指し、社員一丸となり皆様からの ご期待に応えて参ります。 【事業内容】 ■複合材料製品の企画、設計、開発、強度解析、試作製作、小・中量産、  試験評価、各種金属、複合材料等の精密機械加工 ■機械製品、金属製品等の各種製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーボンコンポジット製品 試作・製造サービス

カーボンコンポジット製品 試作・製造サービス
当社では、炭素繊維複合材料を使ったカーボンコンポジット製品の 設計・解析を含む試作と製造を行っております。 日々の材料やコンポジット技術の調査・研究から お客様のニーズに応えた企画・計画に始まり、設計や解析を経て 試作そして評価に至り、試行錯誤や幾度かの改良を加えたのち 製品化を実現いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■工学的知見を最大限に活用した複合技術 ■全てのプロセスを社内で展開可能 ■カーボンコンポジット適用の妥当性シミュレーション(構造解析) ■短期開発 ■製品実現に現実的なオートクレーブ成形法 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

再生炭素繊維<再生スキーム構築から加工製品開発まで>

再生炭素繊維<再生スキーム構築から加工製品開発まで>
当社では、CFRP製品の製造時に発生する端材・廃材から、 炭素繊維を分離、回収し、炭素繊維複合材として再生する技術を提供しています。 再生した炭素繊維複合材は、CFRPの充填材料、強化フィラーのほか、 建材用の断熱材や、X線透過性や電磁波遮蔽性を活かした機能材料などに活用可能。 CFRP産業廃棄物の排出量削減、再生炭素繊維を活用した製品開発など、 貴社のブランド力強化に貢献します。 【特長】 ■溶媒法(ケミカルリサイクル)を用いた炭素繊維回収技術を保有 ■長繊維状態のまま分離・回収が可能 ■不織布やCFRTP板、パイプなどの成形品も提供でき、  産業資材、建築資材、スポーツ用品など用途に合わせた設計が可能 ■製品化後のマーケティング・販路開拓までサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超極小セルハニカムコア『ファインハニカム』

超極小セルハニカムコア『ファインハニカム』
『ファインハニカム』は、セルサイズが0.7mm程の極小セルの 六角形ハニカムコアです。 表面積が広く、整流性、電磁波シールド性、平坦性、軽量性などの 優れた特性があり、流体の整流やフィルタリングを必要とする用途に 適しています。 【特長】 ■全体の95%が空気のため軽量 ■高周波帯域での電磁波シールド効果がある ■安定した衝撃吸収性がある ■空気などの流体を整流できる ■光の拡散性や透過性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

炭素繊維強化炭素材料『CCM』

炭素繊維強化炭素材料『CCM』
『CCM』は、強化繊維もマトリックスも全て炭素(黒鉛) で構成されている、高強度、高弾性炭素材料です。 カーボンが保有する優れた特性に加え、高強度・高弾性率・軽量に優れ、省エネルギー・低ランニングコスト化を実現する、超耐熱構造材料です。 当製品は、その高い強度や破壊靭性値を生かし、先端産業における超耐熱構造材料及び高温炉用発熱体として、また一般工業材料としても用途が広がっています。 【特長】 ■強化繊維もマトリックスも全て炭素(黒鉛) で構成 ■高い強度 ■破壊靭性値 ■超耐熱構造材料及び高温炉用発熱体や一般工業材料として幅広い用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TS高速スタンピング成形システム

TS高速スタンピング成形システム
タカギセイコーは、スタンピング成形(複合素材)と射出成形(熱可塑性樹脂)のハイブリッド成形による製品の量産を可能にする「TS高速スタンピング成形システム」の開発に成功しました。 複合素材の投入からその素材の加熱、積層、プレス、樹脂の充填成形及び製品の取り出しまでを全自動で行い、安定的な連続成形を実現。 複雑な製品形状など、機能要求にも対応します。 【特長】 ■金属比で軽量性と高強度・高剛性を両立可能な製品設計 ■複雑な製品形状など、機能要求にも対応 ■製品長さ1,800mmの大型成形品にも対応 ■部品一体成形による高い生産性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高耐熱CFRP成形サービス

高耐熱CFRP成形サービス
当社では、ポリイミドを始めとした高耐熱マトリクスのCFRP成形実績が 多数あります。 また、様々な材料を扱う中で得た知識を応用し、より良い組み合わせを 検討して、遮熱・断熱材の開発にも取り組んでいます。 【対応内容】 ■高耐熱CFRP ■CFRP成形 ■構造設計・3Dデータ作成 ■供試体製作・評価試験 ■CFRPリサイクル研究 ■3Dプリンティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

技術「異素材を織り込む技術」

技術「異素材を織り込む技術」
貴社材料を織物に融合する技術です。織物は様々な産業で使われています。この融合技術によって貴社材料の応用範囲は拡がり、新たな用途開拓が期待できます。 高強力繊維・不燃繊維・天然繊維と組み合わせることによって、人口筋肉、熱交換・回収や、ロボット材料のコンパクト軽量化、織物が持つやわらかさ・あたたかみを活かせる用途での活躍が期待されます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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炭素繊維複合材における機体・車体の軽量化

炭素繊維複合材における機体・車体の軽量化とは?

炭素繊維複合材(CFRP)は、炭素繊維を樹脂で固めた高強度・高弾性率の素材です。その軽量性と優れた機械的特性から、航空機や自動車の機体・車体の素材として注目されています。これにより、燃費向上、航続距離延長、運動性能向上などの効果が期待され、持続可能な社会の実現に貢献する技術として、高機能素材・加工業界で重要な位置を占めています。

​課題

製造コストの高さ

炭素繊維複合材の製造には、高度な技術と設備が必要であり、従来の金属材料と比較して製造コストが高くなる傾向があります。

成形加工の複雑さ

複雑な形状への成形が難しく、生産効率の向上が課題となっています。また、リサイクル性の低さも懸念されています。

接合技術の確立

異種材料との接合や、複合材同士の接合において、高い信頼性と効率性を両立する技術が求められています。

設計・解析技術の高度化

軽量化と強度を両立させるためには、高度な構造設計と解析技術が不可欠であり、専門人材の育成も課題です。

​対策

製造プロセスの自動化・効率化

自動積層ロボットや高速硬化技術の導入により、生産リードタイムの短縮とコスト削減を目指します。

新規成形技術の開発

射出成形や連続繊維成形などの新しい成形技術を開発し、複雑形状への対応と生産性向上を図ります。

革新的な接合技術の導入

接着剤や異種材料用接合材、摩擦攪拌接合などの先進的な接合技術を開発・適用し、信頼性を高めます。

デジタルツイン・AI活用

設計・解析段階でのデジタルツインやAIを活用し、最適設計の迅速化と開発期間の短縮を実現します。

​対策に役立つ製品例

高強度炭素繊維

従来の炭素繊維よりも高い強度と弾性率を持つ素材であり、より薄く、より軽く、より強くすることで機体・車体の軽量化に貢献します。

高速硬化性樹脂

短時間で硬化する樹脂を用いることで、製造プロセスの高速化と生産効率の向上を実現し、コスト削減に繋がります。

構造解析ソフトウェア

複雑な形状や材料特性を持つ炭素繊維複合材の構造を正確に解析し、最適な設計を導き出すことで、軽量化と安全性の両立を支援します。

自動積層ロボットシステム

炭素繊維シートの積層作業を自動化することで、作業精度を高め、生産性を向上させ、人件費の削減と製造コストの低減に貢献します。

⭐今週のピックアップ

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