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高機能素材・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
表面硬度の向上とは？課題と対策・製品を解説
プラスチックにおける表面硬度の向上とは？
プラスチックの表面硬度向上とは、プラスチック材料の表面層の硬さを高める技術や加工のことです。これにより、傷つきにくさ、耐摩耗性、耐久性が向上し、様々な製品の性能や寿命を延ばすことが可能になります。自動車部品、電子機器、光学レンズ、建材など、幅広い分野で応用されています。
各社の製品
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【ディスプレイ向け】アサヒコート AC601/AC602
ディスプレイ業界では、高い視認性を確保するために、表面の傷つき防止と透明度の維持が重要です。特に、屋外で使用されるディスプレイや、頻繁に触れるタッチパネルディスプレイにおいては、表面の保護性能が製品寿命を左右します。傷や汚れは、表示品質を低下させ、製品の価値を損なう可能性があります。アサヒコート AC601/AC602は、透明で硬いガラスのような被膜を形成し、ディスプレイの表面を保護します。耐候性、撥水性、耐薬品性、耐熱性、防汚性に優れ、クリアな表示を長期間維持します。
【活用シーン】
・スマートフォン、タブレット
・カーナビゲーション
・デジタルサイネージ
・屋外ディスプレイ
【導入の効果】
・傷つき防止による製品寿命の延長
・高い透明度による表示品質の維持
・防汚性によるメンテナンス性の向上
【製造業向け】機能性塗装
【コーティング向け】低粘度・低色数・高屈折率 単官能アクリレート
コーティング業界では、塗膜の密着性が製品の耐久性と性能を左右する重要な要素です。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、塗膜剥離やクラックの発生を防ぐために、高い密着性と柔軟性が求められます。適切な密着性がない場合、製品の寿命が短くなり、性能低下を引き起こす可能性があります。当社の低粘度・低色数・高屈折率 単官能アクリレートは、これらの課題に対応し、優れた密 着性と柔軟性を提供します。
【活用シーン】
・金属、プラスチック、ガラスなど、様々な基材へのコーティング
・自動車、建材、電子部品などの分野
・耐候性、耐薬品性、耐摩耗性が求められる用途
【導入の効果】
・塗膜の密着性向上
・塗膜の柔軟性向上
・製品の耐久性向上
・製品の性能維持
【塗料向け】パラフィンワックス／ポリエチレンワックス
塗料業界では、製品の美観と耐久性を両立させるために、艶出しと表面保護が重要な課題です。特に、屋外で使用される塗料や、摩耗しやすい箇所に使用される塗料においては、艶の維持と塗膜の保護が製品の価値を左右します。適切なワックスを選択することで、これらの課題を解決し、製品の品質向上に貢献できます。中国精油のパラフィンワッ クス／FTワックス／ポリエチレンワックスは、お客様の用途・要望に応じたワックス原料をご提案することで、塗料の性能向上をサポートします。
【活用シーン】
・自動車用塗料の艶出し
・木工用塗料の表面保護
・建築用塗料の耐久性向上
【導入の効果】
・塗料の艶と光沢の向上
・塗膜の耐摩耗性、耐候性の向上
・製品の付加価値向上
【大型から小型製品まで対応】金属塗装からプラスチック塗装まで
試作塗装サービス
フッ素樹脂（PTFE）ってどんな素材?
プラ型用鋼 KAP【40HRCの高硬さと抜群の被削性を両立】
耐酸機器 製作・据付工事サービス
当社では、軽く耐候性に優れたポリプロピレン製槽・タンクの製作から
据付工事まで承ります。
世界では、従来の酸洗槽（鋼鉄＋ゴムライニング＋耐酸煉瓦）やFRPの
酸洗槽から、取扱いが容易で耐薬品性に優れたポリプロピレン製の
酸洗槽に置き換わっています。まずはお気軽にお問合せください。
【メリット】
■ポリプロピレンは、均質ポリマーであり表面に損傷を受けても劣化が
進行しにくく、軽量のため管理がしやすい
■ポリプロピレンは、耐薬品性・耐衝撃性に優れ、酸洗槽に適した素材
■ポリプロピレン製の槽やタンクは、工場で製作し現場 に輸送して据付可能
■メンテナンスは、簡単な目視チェック後、肉盛溶接作業だけとなり
手間がかからない
■ポリプロピレンの成分が炭素と水のためリサイクルが容易
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体塗料『リルサンファインパウダー』【優れた耐磨耗性！】
UV漆塗料・乾燥法 『オリエンタルペキュリア』
メラミン樹脂微粒子『ハードビーズ』
フッ素樹脂 溶接・溶着技術｜非粘着素材を接合させる溶接技術
高性能・精密プラスチック金型用鋼『NAK55/NAK80』
導電性PPプレート『PP P973CV(ブラック)』
矢澤光学塗装株式会社『多観塗装＋機能性塗装』のご案内
研磨材製品『樹脂研磨材他』
粘着テープ「PSA」
粘着テープに求められる基本は、扱いやすく確実な固定。
「PSA(Pressure Sensitive Adhesive Tape)」はこの基本を固持しつつ、様々な機能と信頼性を併有し、片面粘着テープは支持体の特長を最大限に引き出し、両面粘着テープは部品類の固定を確実に行います。
【特長】
○高強度ポリエチレンフォームを使用
○温熱、冷熱に対する安定性および耐候性に優れる
→長期屋外使用においても耐久性が高く、脆化等も発生しにくい
○適度な緩衝性を有する
→被着体の保護および曲面追従性に優れる
○汚染物質等を含まず、また被着体等を攻撃する物質等も含まない
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機能性コーティング
当社では、『各種機能性コーティング加工』を承っています。
「反射防止コート」は、LED表示装置など、屋外内の自然光、照明からの
反射光を拡散し、視認性を向上させるコーティングで、高速道路での
作業指示LEDや液晶ディスプレイなどに広く採用。
「ハードコート」は、従来の技術では再現しにくいポリカーボネート材で
鉛筆硬度4Hを実現いたしました。
この他にも、「自己修復コート」や「抗ウイルスコート」なども承ります。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【各種機能性コーティング加工】
■反射防止コート
■ハードコート
■自己修復コート
■抗ウイルスコート
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリシス ハプラスプレー
ケイ素系低分子モノマー水垢付着防止剤『ゼロメンテプラス』
フッ素系界面活性剤『Hexafor』
フィルムヒーター ザブン ～ＺＡＢＵＮ～
ゴム加硫接着
■加硫接着とは
未加硫ゴムと相手物（金属や樹脂等）を、ゴム加硫を行うと同時に金型内で接着してしまうことです。
ゴムを接着させる相手物の表面に接着材（ゴムの種類によって配合されたもの）を均一に塗布し、金型で熱と圧力をかけて接着させます。
また、必要に応じて接着物の表面処理や、ゴム接着面にも接着剤を塗布する場合もあります。
■加硫接着のメリット
接着強度を増加させることが加硫接着の一番のメリットです。
常温下で硬化する接着材よりも強固に接着されます。常温硬化接着材による接着は剥がそうとすると接着材部分で剥がれてしまうことが多々あります。
接着層が硬化する為、ゴム弾性に追従出来ずに経年劣化すると接着層から破壊されてしまいます。
しかし、加硫接着の場合、基本的に剥がそうとしても剥がれません。
無理に剥がそうとすれば接着部分ではなくゴム部分が千切れるほどです。
当社では独自ノウハウにより、強度な加硫接着が可能です。
後から接着出来ない様な複雑な形状でも、加硫接着であれば接着する事が可能になります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性フッ素樹脂材『ルブレス ‐＃6300‐』
ミラーの『ルブレス』は、ビルの外壁や車、飛行機、金属加工品、看板等の
ワックスコーティング剤として使用可能な水溶性フッ素樹脂です。
フッ素樹脂を均一分散させ金属や他の物質と強力な架橋・密着に成功。
従来品の、物体との付着性が弱く密着し難いという難点を解消しました。
コーティング効果による皮膜により汚れがつきにくくなり、耐久性が向上。
美観を長く保てるうえ、清掃頻度が減るので経費削減に貢献します。
【特長】
■フッ素樹脂を均一分散させ、強力な密着を実現
■水溶性にすることであらゆる個体表面の洗浄・保護効果を発揮
■拭き取るだけで汚れが落ちる
■洗浄排水による環境汚染が皆無
■外装剤を傷めない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新フッ素コーティング被膜『オーエフコートOH-Fm』
『オーエフコートOH-Fm』は、約10ナノメートルの薄膜で優れた撥水・
撥油性・耐久性・防汚性・指紋拭き取り性・滑り性を有するフッ素膜です。
通常ではなかなか落ちない指紋もさっと拭き取ることが可能。
水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保ちます。
また、優れた滑り性で、汚れを拭取り易くするだけでなく、表面を傷から
守ります。
【特長】
■約10ナノメートルの薄膜
■表面に滑らかなフッ素の被膜を形成し、汚れが付着するのを防ぐ
■通常ではなかなか落ちない指紋もさっと拭き取れる
■水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保つ
■優れた滑り性
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用エマルジョン『ワックスエマルジョン』
高表面硬度ポリカーボネート樹脂『XANTAR Kシリーズ』
『XANTAR Kシリーズ』は、PCとPMMAの利点を合わせ持つ高表面硬度
ポリカーボネート樹脂です。
鉛筆硬度HB～3Hを有しており、表面の傷つき性を低減。ハードコート
により、表面硬度最大9Hを達成することができます。
また低い誘電正接や高い耐アミン性を有し、さらに高難燃、低複屈折、
耐擦傷向上、リサイクルグレード他、高機能グレードも充実しています。
【特長】
■PCとPMMAの利点を合わせ持つ
■鉛筆硬度HB～3Hを有しており、表面の傷つき性を低減
■ハードコートにより、表面硬度最大9H達成可能
■低い誘電正接や高い耐アミン性を有している
■高難燃、低複屈折、耐擦傷性向上、耐衝撃性向上、耐熱性向上、低誘電正接、
リサイクルグレード、選択波長吸収、透明ガラス強化、耐ニードルフレームなど、
高機能グレードも充実
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプル提供可能】珪砂粉 シリカフラワーCFP-M50
超高純度・高白色度シリカを独自製法で開発！
珪砂粉シリカパウダーはあらゆる塗料の艶消し剤として使われるほか、
プラスチックフィルム製造におけるブロッキング防止や接着剤の増強、増粘剤などに使われ、
幅広い分野で不可欠な素材として利用されています。
→原石の確保、採掘から、粉砕、品質管理、梱包、納品まですべて自社内で行います。
※ただいま無償サンプル提供中です！
粒度325MESH99％PASS 白色度88％以上
SI02:99.7%(代表値）
～特徴～
■プラスチック／ブロッキング防止、流動性改良、インキ受容性改良、
■印刷インキ／set offの防止、粘度調整、艶消し
■接着剤の改良シリカは接着剤の結合力を増加させ、更に硬度を改良するのに有効
■医薬品・化粧品/液状薬剤・香料・ビタミン油等の粉末化剤として広く使用
■増粘/樹脂及びゴム系接着剤・シーリング材・医薬品（軟膏）・歯磨・化粧品（クリーム）等の増粘に有効
※サンプルをご希望の方はお気軽にお問合せください。
コーティング剤『ハイパーラップ』
『ハイパーラップ』とは、防弾ガラスと光触媒の技術を応用した、抗菌・
防カビ・脱臭・電磁波低減効果が得られるガラスコーティング剤です。
光触媒（二酸化チタン）効果で、光に反応して全ての有機 物を分解。
また、食中毒の原因である細菌、ノロウイルス、黄色ブドウ球菌、
O-157等を酸化分解します。
当社では施工サービスも承っておりますので、
ご要望の際はお気軽にご相談ください。
【特長】
■光触媒による抗菌効果により常に清潔、安心、安全
■汚れ辛くなることにより、管理者のメンテナンス業務が軽減
■液晶面の強化、保護により割れにくくなるためメンテナンス費用を削減
※対応地域：神奈川県内限定
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着テープ専門会社のこだわりの技術を紹介！ 【資料進呈中】
センダイ工業は粘着テープの加工、販売会社です。
片面、両面テープの加工をはじめ、銅箔、アルミテープ等、
特殊なテープにいたるまで液晶関連や携帯電話関連等
様々な分野にご使用いただける製品を提供させていただきます。
センダイ工業の高品質スリットなら、材料ロスも減らせて
安定した歩留まりが実現できます。
そんな粘着テープの専門会社のこだわりをまとめた資料を
下記のPDFダ ウンロードいただき覧頂けます！
【資料掲載内容一覧】
■高品質なスリット品 寸法精度編
■高品質なスリット品 仕上がり端面編
■高品質スリット 生産効率、歩留り向上編 など
※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
『機能加工材』
ヒラサワプレシジョン株式会社『取扱製品カタログ』
お客様のご要望にお応えする多種多様な機能材をご提供します
三光化学工業株式会社では、植毛や壁紙の加工で培った樹脂混合や
各種コーティングの技術を生かし、様々な分野に機能性を付与した製品を提供しております。
顧客の要望に合った機能性を実現するため、これまでのノウハウを基に
社内で樹脂原料の組合せを編み出し、混合作業を行っています。
【機能加工品の紹介】
■活性炭シート
・不織布やウレタンシートに活性炭樹脂をコート
・消臭能力あり
・フィルター関連やインテリア、靴資材として利用されている
■研磨シート
・研磨剤を混合した樹脂をコートしたシート
■ドットシート
・樹脂をドット状にプリントしたシート
・滑り止めやスペーサーとして利用されている
■抗菌シート
・不織布に抗菌剤をコートしたシート
・メディカル関連に利用されている
■防滑シート
・表面に防滑塗料をコートしたシート
・インテリアや産業資材に利用されている
■その他
・酸化チタンやカテキン、アクリルフォームを利用した
製品加工にも取り組んでいる
※詳しくはPDF資料をご確認ください
表面保護用粘着フィルム『カネロンD.S.P』
当社では、強度性に優れ、耐熱性にも強く、加工、組立輸送、
保管時の傷、汚れ、化学薬品等から大切な製品を守る、
表面保 護用粘着フィルム『カネロンD.S.P』を取り扱っています。
低温から高温まで、温度による影響を受けにくく、
安心してご使用いただけます。
また、品種が豊富で、ステンレス、アルミ等の金属用から、
プラスチック用まで各種取り揃えていますので適切なものを
お選びいただけます。
【特長】
■傷・汚染防止効果が優れている
■作業性に優れている
■温度適性に優れている
■加工性に優れている
■品種が豊富で多様なニーズに対応できる
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Saxinニューライト『フィルム』
不織布ロール『66D NON-TEX ROLL(R)』
炭酸マグネシウム
矢澤光学塗装株式会社『潤滑塗装』のご案内
矢澤光学塗装株式会社では、化学的・物理的・電気的・熱的に合成樹脂の中で
最も優れた特性をそのままコーティングに生かした『潤滑塗装』を
ご提供しております。
軽潤滑で低摩擦係数を要求される精密部品へ数多く採用され、仕様は常温
タイプから高温焼付タイプまで用途・材質に応じ幅広く採用されております。
また、エラストマー材等へも塗膜が追従しますので、Oリング等の製品にも
塗布することが出来、製品同士のくっ付き防止・表面の砥摩耗性向上が
可能です。
【特長】
■摩擦係数に優れている
■耐熱・耐寒性温度変化に全く特性が変わらない
■耐蝕性錆の発生を防ぎ、薬品等からも母材を護る
■皮膜の厚さ、5μ～20μまで自由に調整可能
■潤滑・耐摩耗性に優れ、特殊個体潤滑配合により無給油潤滑箇所に
特性が充分発揮できる
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Saxinニューライト『粘着テープ』
NIPGEL（ニップジェル） 製品カタログ
当カタログは、東ソー・シリカが取り扱う、超微粉末含水非晶質二酸化ケイ素
（合成シリカ）の『NIPGEL（ニップジェル）』についてご紹介しています。
「NIPGELの生成過程」をはじめ「NIPGELグレード一覧と代表測定値」や
「NIPGELの特長」「NIPGELの用途分野」など表や写真を用いて掲載。
ぜひ、ご一読ください。
【掲載内容】
■1.はじめに
■2.NIPGELの生成過程
■3.NIPGELグレード一覧と代表測定値
■4.NIPGELの特長
■5.コーティング剤用NIPGEL
■6.インクジェット記録紙用NIPGEL
■7.樹脂フィルムアンチブロッキング用NIPGEL
■8.NIPGELの荷姿
■9.NIPGELの用途分野
■10.NIPGELの安全性
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、下記リンクよりお気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタン(メタ)アクリレート
ケーエスエム株式会社では『ウレタン(メタ)アクリレート』を取り扱って
おります。
強靭性、伸張性、高硬度などの特長があり、ハードコート、接着剤、
粘着剤などに広く使用可能。イソシアネート化合物、ポリオール化合物、
水酸基含有アクリルモノマーのウレタン化により製品化しています。
また、ゴム弾性、水系、粘着性、フッ素含有など、ご要望に応じた検討を
致します。お問い合わせください。
【特長】
■強靭性
■伸張性
■高硬度
■ハードコート、接着剤、粘着剤などに広く使用可能
■接着剤原料、HC剤原料、木工用フロアーコーティング原料に実績あり
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラスト処理
【資料】コーティング剤の機能と選択 複層施工について
当資料では、コーティング剤の機能と選択、複層施工についてご紹介しております。
顧客の要望に応じたコート剤の選択をはじめ、コーティングの種類と
施工対象、ウォータースポット等についても詳しく解説。
ポリマーコーティング剤の帯電・放電性試験結果についても
掲載しております。製品の選定にぜひご活用ください。
【掲載内容(一部)】
■顧客の要望に応じたコート剤の選択
■コーティング の種類と施工対象
■被膜型はなぜウォータースポットが発生しやすく
浸透型はなぜ発生しにくいのか
■ウォータースポット発生の要因は微細なゴミの仕業
■化学的に効果を検証した4層コーティング
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザイン性の高いミクロン単位の転写が可能『電鋳金型製作』
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備えた『電鋳金型製作』を行っております。
【製作事例】
自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc
0.05～0.1ミクロン単位の高い転写率により、
縞模様、木目、シボ調、複雑形状の加工品など、高いデザイン性を表現できます。
また、表面のめっきにより耐腐食性/防錆性が付帯しているため、
金型の長寿命化と 頻繁な金型製作費用の削減に貢献します。
名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて
様々な金型製作が可能です
※製作最大サイズ 6ｍ×5ｍ×2ｍ
意匠性の高い製品、部品の成形をご検討の方は、
お気軽にご相談下さい。
【特長】
■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写
■木目模様や皮革なども精細に再現
■スピーディな対応により短納期を実現
■世界最大クラスの大型電鋳層を設備
■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応
※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
水性ピーラブルペイント『ハイメックス6500シリーズ』
【PFAS対策】フッ素技術に代わる先進コーティング
当社で取り扱う、フッ素技術に代わる先進コーティングについてご紹介します。
「PEEKコーティング」は、PFASフリーの高機能樹脂「PEEK(ピーク)」
を用いたコーティング。PEEK樹脂は高い耐熱性を持ち、耐摩耗性や
低摩擦性などの機械特性にも優れています。
「PEKKコーティング」は、「PEEKコーティング」より低温での加工が可能で、
平滑性に優れる特長があります。
そのほか、PFAS対策には「セラミックコーティ ング」や「FCX coat Antonym」
「タックフリーコーティング」「PPSコーティング」もございます。
【PEEKコーティング 特長】
■PFASフリーの高機能樹脂「PEEK(ピーク)」を用いている
■PEEK樹脂は高い耐熱性を持ち、機械特性にも優れる
■耐薬品性も優れており、過酷な環境下でも十分な性能を発揮
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コーティングシステム『ACTシリーズ』
『ACTシリーズ』は、無機・有機の長所・機能を複合システム化した
コーティングシステムです。
通常の有機系塗料と同様に取扱いでき、塗装は現場作業からライン工程まで、
幅広く対応可能。多種多様の汎用的なラインアップをご用意しています。
また、特殊な環境・使用目的などのお客様独自の商品 として、随時開発も
承っております。お客様のニーズに合った塗料をご提案致しますので、
お気軽にお尋ね下さい。
【ラインアップ（抜粋）】
■超離型性特殊防汚塗料「ACT No.300シリーズ」
■シリコン変性アクリル樹脂塗料「ACT No.100シリーズ」
■離型性ハードコート塗料「ACT No.4000シリーズ」
■1液性常温硬化型無機塗料「ACT No.1000シリーズ」
■無機有機ハイブリッド塗料「ACT No.700シリーズ」
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空蒸着加工サービス
当社では、真空蒸着加工を承っております。
2000年に品質管理の国際規格であるISO9001の認証を取得し、グローバル
スタンダードレベルの品質管理体制を整えた工場内では、先進の検査機器を
導入するとともに､専門スタッフによる厳重な品質管理活動を展開しています。
品質基本 方針において、より厳しい品質目標を設定し、それを実現することで
お客様から高い信頼を得ています。
【主要製品】
■自動車ヘッドランプ／リアコンビネーションランプ類リフレクター
■照明器具用リフレクター
■クロック外装部品
■アミューズメント機装飾部品、フィギアスタンド
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊塗料『ウレヒーロー ラスクリ』
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プラスチックにおける表面硬度の向上
プラスチックにおける表面硬度の向上とは？
プラスチックの表面硬度向上とは、プラスチック材料の表面層の硬さを高める技術や加工のことです。これにより、 傷つきにくさ、耐摩耗性、耐久性が向上し、様々な製品の性能や寿命を延ばすことが可能になります。自動車部品、電子機器、光学レンズ、建材など、幅広い分野で応用されています。
課題
既存プラスチックの傷つきやすさ
一般的なプラスチックは、金属などに比べて表面硬度が低く、日常的な使用で容易に傷がついてしまう。これにより、外観の劣化や機能低下を招く。
耐摩耗性の不足
摺動部や頻繁に触れる部分では、摩擦による摩耗が早く進み、製品寿命を縮める原因となる。
加工コストと性能のトレードオフ
表面硬度を向上させるための特殊な加工や材料は、コスト増につながりやすく、経済性と性能の両立が難しい場合がある。
透明性や柔軟性との両立
表面硬度を高めると、素材本来の透明性や柔軟性が失われる可能性があり、用途によってはこれらの特性との両立が課題となる。
対策
表面硬化コーティング
プラスチック表面に、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）やセラミック系などの硬質な薄膜をコーティングすることで、表面硬度を飛躍的に向上させる。
複合材料化による強化
ガラス繊維や炭素繊維などの強化材をプラスチックに練り込むことで、材料全体の強度と表面硬度を向上させる。
表面改質処理
プラズマ処理やイオン注入などの表面改質技術により、プラスチック表面の分子構造を変化させ、硬度を高める。
高硬度樹脂の開発・採用
元々表面硬度の高い特殊なポリマー樹脂を選定・使用することで、後加工なしに高い表面硬度を実現する。
対策に役立つ製品例
高硬度薄膜コーティング剤
プラスチック表面に塗布または成膜することで、高い耐傷性・耐摩耗性を付与する特殊なコーティング液や成膜プロセス。
強化繊維配合プラスチックコンパウンド
微細な強化繊維を高密度に配合したプラスチック原料。射出成形などで使用することで、製品全体の硬度と表面硬度を高める。
表面改質装置（プラズマ処理用）
プラスチック製品の表面にプラズマを照射し、分子レベルで表面構造を変化させ、硬度や密着性を向上させるための産業用装置。
高硬度ポリマー樹脂
耐熱性や耐薬品性に加え、元来高い表面硬度を持つ特殊なエンジニアリングプラスチック。成形加工により、そのまま高硬度な製品が得られる。
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