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表面硬度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチックにおける表面硬度の向上とは?
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塗料業界では、製品の美観と耐久性を両立させるために、艶出しと表面保護が重要な課題です。特に、屋外で使用される塗料や、摩耗しやすい箇所に使用される塗料においては、艶の維持と塗膜の保護が製品の価値を左右します。適切なワックスを選択することで、これらの課題を解決し、製品の品質向上に貢献できます。中国精油のパラフィンワックス/FTワックス/ポリエチレンワックスは、お客様の用途・要望に応じたワックス原料をご提案することで、塗料の性能向上をサポートします。
【活用シーン】
・自動車用塗料の艶出し
・木工用塗料の表面保護
・建築用塗料の耐久性向上
【導入の効果】
・塗料の艶と光沢の向上
・塗膜の耐摩耗性、耐候性の向上
・製品の付加価値向上
製造業の品質管理においては、製品の耐久性や機能性を向上させる表面処理が重要です。特に、金属、プラスチック、ゴム部品の耐摩耗性、耐食性、密着性といった品質は、製品の信頼性を左右します。株式会社ミゾグチの機能性塗装は、これらの課題に対し、ISO13485取得の品質管理体制のもと、最適なソリューションを提供します。
【活用シーン】
* 精密部品
* 光学部品
* OA機器部品
* 医療機器部品
【導入の効果】
* 製品の品質向上
* 耐久性の向上
* 顧客満足度の向上
精密研磨フィルムは、超精密コーティング技術と独自の特許技術を使用して、精選されたミクロンサイズ、ナノサイズの研磨微粉(ダイヤモンド、炭化珪素、アルミナ、シリカ、酸化セリウム)と高分子材料を均一に分散させて、PETフィルムの表面に塗布した精密研磨材です。
特徴:
·バラツキが少なく、品質が安定。
·強度及び柔軟性に優れ、研磨特性を最大限に活かせる。
·研磨効率が高く、耐久性に優れ、生産コストの低減に寄与できる。
·乾式研磨にも水及びオイルを使用する研磨にも適用できる。
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備えた『電鋳金型製作』を行っております。
【製作事例】
自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc
0.05~0.1ミクロン単位の高い転写率により、
縞模様、木目、シボ調、複雑形状の加工品など、高いデザイン性を表現できます。
また、表面のめっきにより耐腐食性/防錆性が付帯しているため、
金型の長寿命化と頻繁な金型製作費用の削減に貢献します。
名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて
様々な金型製作が可能です
※製作最大サイズ 6m×5m×2m
意匠性の高い製品、部品の成形をご検討の方は、
お気軽にご相談下さい。
【特長】
■0.05~0.1ミクロンの精度で面転写
■木目模様や皮革なども精細に再現
■スピーディな対応により短納期を実現
■世界最大クラスの大型電鋳層を設備
■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応
※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
一液塗料ですので、塗る だけの簡単な作業です。空気中の湿気とゆっくりと化学反応をしながら、強靱なポリウレタン膜を形成します。
ナイカイ塩業株式会社では、社内資源である「水酸化マグネシウム」を
原料とする一貫プロセスで『炭酸マグネシウム』の製造を2010年10月より
開始しました。
長年培った技術と品質管理体制で、ゴム製品、食品、塗料、化粧品、
履物など様々な分野における厳しい要望に応えた製品を提供いたします。
是非お問い合わせください。
【製品規格(一部)】
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■外観:白色微粉末
■見掛比重:0.20~0.25g/cm3
■ふるい残分(75μm):0.5%以下
■強熱減量:54.0~56.0%
■MgO:40.0~43.0% など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、軽く耐候性に優れたポリプロピレン製槽・タンクの製作から
据付工事まで承ります。
世界では、従来の酸洗槽(鋼鉄+ゴムライニング+耐酸煉瓦)やFRPの
酸洗槽から、取扱いが容易で耐薬品性に優れたポリプロピレン製の
酸洗槽に置き換わっています。まずはお気軽にお問合せください。
【メリット】
■ポリプロピレンは、均質ポリマーであり表面に損傷を受けても劣化が
進行しにくく、軽量のため管理がしやすい
■ポリプロピレンは、耐薬品性・耐衝撃性に優れ、酸洗槽に適した素材
■ポリプロピレン製の槽やタンクは、工場で製作し現場に輸送して据付可能
■メンテナンスは、簡単な目視チェック後、肉盛溶接作業だけとなり
手間がかからない
■ポリプロピレンの成分が炭素と水のためリサイクルが容易
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
■加硫接着とは
未加硫ゴムと相手物(金属や樹脂等)を、ゴム加硫を行うと同時に金型内で接着してしまうことです。
ゴムを接着させる相手物の表面に接着材(ゴムの種類によって配合されたもの)を均一に塗布し、金型で熱と圧力をかけて接着させます。
また、必要に応じて接着物の表面処理や、ゴム接着面にも接着剤を塗布する場合もあります。
■加硫接着のメリット
接着強度を増加させることが加硫接着の一番のメリットです。
常温下で硬化する接着材よりも強固に接着されます。常温硬化接着材による接着は剥がそうとすると接着材部分で剥がれてしまうことが多々あります。
接着層が硬化する為、ゴム弾性に追従出来ずに経年劣化すると接着層から破壊されてしまいます。
しかし、加硫接着の場合、基本的に剥がそうとしても剥がれません。
無理に剥がそうとすれば接着部分ではなくゴム部分が千切れるほどです。
当社では独自ノウハウにより、強度な加硫接着が可能です。
後から接 着出来ない様な複雑な形状でも、加硫接着であれば接着する事が可能になります。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
矢澤光学塗装株式会社では、化学的・物理的・電気的・熱的に合成樹脂の中で
最も優れた特性をそのままコーティングに生かした『潤滑塗装』を
ご提供しております。
軽潤滑で低摩擦係数を要求される精密部品へ数多く採用され、仕様は常温
タイプから高温焼付タイプまで用途・材質に応じ幅広く採用されております。
また、エラストマー材等へも塗膜が追従しますので、Oリング等の製品にも
塗布することが出来、製品同士のくっ付き防止・表面の砥摩耗性向上が
可能です。
【特長】
■摩擦係数に優れている
■耐熱・耐寒性温度変化に全く特性が変わらない
■耐蝕性錆の発生を防ぎ、薬品等からも母材を護る
■皮膜の厚さ、5μ~20μまで自由に調整可能
■潤滑・耐摩耗性に優れ、特殊個体潤滑配合により無給油潤滑箇所に
特性が充分発揮できる
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『POLOT(ポロット)』は、セロテープやガムテープなどの粘着剤の接着を
最小限に抑えることができる非粘着塗料です。
鱗片ステンレスフレークを含有させることで、非粘着性を付与。
さらにステンレスフレークの効果によって、高い塗膜硬度を併せ持ち、
ラインアップは耐熱レベルによって、焼付から常温乾燥まで可能です。
【特長】
■鱗片上ステンレスフレーク含有
■粘着剤の接着を最小限に抑えることが可能
■高い塗膜硬度を併せ持つ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイメックス6500シリーズは、自己粘着フィルムを形成する水性ポリウレタン塗料です。塗布・乾燥後に透明なフィルムを形成し、表面の高弾性(破れにくい、傷付きにくい)を実現します。
【用途】
素材表面の一時的な保護(傷、汚れの防止)
※フィルムが不要になれば、剥がして廃棄します。
【特長】
・形成されるフィルムは、強靭性と柔軟性を有します。
・剥離後、素材表面に残渣は殆ど見られません。
・複雑な3D形状にも対応可能です。
・紫外線による黄変は少なく、ご要望次第で着色も可能です。
・水性の為、素材への影響が小さく、環境にも配慮しています。
※詳しくは、PDF資料をご覧下さい。
粘着テープに求められる基本は、扱いやすく確実な固定。
「PSA(Pressure Sensitive Adhesive Tape)」はこの基本を固持しつつ、様々な機能と信頼性を併有し、片面粘着テープは支持体の特長を最大限に引き出し、両面粘着テープは部品類の固定を確実に行います。
【特長】
○高強度ポリエチレンフォームを使用
○温熱、冷熱に対する安定性および耐候性に優れる
→長期屋外使用においても耐久性が高く、脆化等も発生しにくい
○適度な緩衝性を有する
→被着体の保護および曲面追従性に優れる
○汚染物質等を含まず、また被着体等を攻撃する物質等も含まない
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。










