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高機能素材・加工

高機能素材・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

表面硬度の向上とは?課題と対策・製品を解説

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高機能金属
接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工
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プラスチックにおける表面硬度の向上とは?

プラスチックの表面硬度向上とは、プラスチック材料の表面層の硬さを高める技術や加工のことです。これにより、傷つきにくさ、耐摩耗性、耐久性が向上し、様々な製品の性能や寿命を延ばすことが可能になります。自動車部品、電子機器、光学レンズ、建材など、幅広い分野で応用されています。

各社の製品

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【塗料向け】パラフィンワックス/ポリエチレンワックス
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塗料業界では、製品の美観と耐久性を両立させるために、艶出しと表面保護が重要な課題です。特に、屋外で使用される塗料や、摩耗しやすい箇所に使用される塗料においては、艶の維持と塗膜の保護が製品の価値を左右します。適切なワックスを選択することで、これらの課題を解決し、製品の品質向上に貢献できます。中国精油のパラフィンワックス/FTワックス/ポリエチレンワックスは、お客様の用途・要望に応じたワックス原料をご提案することで、塗料の性能向上をサポートします。

【活用シーン】
・自動車用塗料の艶出し
・木工用塗料の表面保護
・建築用塗料の耐久性向上

【導入の効果】
・塗料の艶と光沢の向上
・塗膜の耐摩耗性、耐候性の向上
・製品の付加価値向上

【製造業向け】機能性塗装
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製造業の品質管理においては、製品の耐久性や機能性を向上させる表面処理が重要です。特に、金属、プラスチック、ゴム部品の耐摩耗性、耐食性、密着性といった品質は、製品の信頼性を左右します。株式会社ミゾグチの機能性塗装は、これらの課題に対し、ISO13485取得の品質管理体制のもと、最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
* 精密部品
* 光学部品
* OA機器部品
* 医療機器部品

【導入の効果】
* 製品の品質向上
* 耐久性の向上
* 顧客満足度の向上

親水性コーティング(Fコート)
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高い親水性を持たせることにより、汚れ防止や曇り止め、水溜り防止などの
効果を期待できる『親水性コーティング(Fコート)』をご紹介します。

製造機械等にフソーの親水性コーティング(特殊表面処理)を施工する
ことによりメンテナンスフリーを実現。汚れ等がついても水で簡単に
拭き取ることができます。

また、外気環境で使用する製品、例えば自動車のバンパーなどに
親水性コーティングをすることで、汚れを防ぎデザインや装飾性を
保ちやすくなります。

【特長】
■水なじみ(濡れ性)に優れる超親水性
■防汚性
■対摩耗性
■環境に配慮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘着テープ専門会社のこだわりの技術を紹介! 【資料進呈中】
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センダイ工業は粘着テープの加工、販売会社です。
片面、両面テープの加工をはじめ、銅箔、アルミテープ等、
特殊なテープにいたるまで液晶関連や携帯電話関連等
様々な分野にご使用いただける製品を提供させていただきます。

センダイ工業の高品質スリットなら、材料ロスも減らせて
安定した歩留まりが実現できます。
そんな粘着テープの専門会社のこだわりをまとめた資料を
下記のPDFダウンロードいただき覧頂けます!

【資料掲載内容一覧】
■高品質なスリット品 寸法精度編
■高品質なスリット品 仕上がり端面編
■高品質スリット 生産効率、歩留り向上編 など

※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

ゴム加硫接着
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■加硫接着とは
未加硫ゴムと相手物(金属や樹脂等)を、ゴム加硫を行うと同時に金型内で接着してしまうことです。
ゴムを接着させる相手物の表面に接着材(ゴムの種類によって配合されたもの)を均一に塗布し、金型で熱と圧力をかけて接着させます。
また、必要に応じて接着物の表面処理や、ゴム接着面にも接着剤を塗布する場合もあります。

■加硫接着のメリット
接着強度を増加させることが加硫接着の一番のメリットです。
常温下で硬化する接着材よりも強固に接着されます。常温硬化接着材による接着は剥がそうとすると接着材部分で剥がれてしまうことが多々あります。
接着層が硬化する為、ゴム弾性に追従出来ずに経年劣化すると接着層から破壊されてしまいます。

しかし、加硫接着の場合、基本的に剥がそうとしても剥がれません。
無理に剥がそうとすれば接着部分ではなくゴム部分が千切れるほどです。
当社では独自ノウハウにより、強度な加硫接着が可能です。
後から接着出来ない様な複雑な形状でも、加硫接着であれば接着する事が可能になります。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV漆塗料・乾燥法 『オリエンタルペキュリア』
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従来漆塗りを工業用途に使うには作業効率の面で問題とされていた、
取り扱いの難しさ、耐候性の問題などを克服した画期的な塗料です。

木材のみならず、金属、プラスティック、ガラスなど、
今までの漆器とは違った材質にも漆塗装が可能になりました。

【特長】
■塗装膜が硬く丈夫
■様々な素材に対応可能
■紫外線での劣化が減少
■熱にも強い難燃性

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

Saxinニューライト『フィルム』
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Saxinニューライト『フィルム』は、
超高分子量ポリエチレンを原料とした工業用フィルムです。

PTFEに近似した低い摩擦係数で、PTFEより摩擦損量が小さく、低発塵で耐久性に優れています。
その他、優れた耐薬品性、電気特性などの特性により、幅広い用途が可能です。

【特長】
■超高分子量ポリエチレンを原料とした工業用フィルム
■PTFEに近似した低い摩擦係数
■PTFE より磨耗損量が小さく、低発塵で耐久性に優れている
■優れた耐薬品性、電気特性
■幅広い用途が可能
■薄膜で機械的強度に優れている

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

炭酸マグネシウム
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ナイカイ塩業株式会社では、社内資源である「水酸化マグネシウム」を
原料とする一貫プロセスで『炭酸マグネシウム』の製造を2010年10月より
開始しました。

長年培った技術と品質管理体制で、ゴム製品、食品、塗料、化粧品、
履物など様々な分野における厳しい要望に応えた製品を提供いたします。

是非お問い合わせください。

【製品規格(一部)】
<TT>
■外観:白色微粉末
■見掛比重:0.20~0.25g/cm3
■ふるい残分(75μm):0.5%以下
■強熱減量:54.0~56.0%
■MgO:40.0~43.0% など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウレタンコーティングサービス
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当社では、耐摩耗性・防音性・クッション性に優れ幅広い素材に加工できる
コーティング剤『ウレタンコーティング』を提供しております。

自然加硫加工方法(熱を加えない)なので、素材の熱による
反り・曲がりがありません。
塗膜は、約0.5mm~2.0mmまで、ご要望に合わせて厚みを変更可能です。

【特長】
■消音性に優れる
■非常に優れた耐摩耗性
■高弾性(硬度対応:65°A・90°A・70°D)
■耐水性に優れる
■自然加硫加工方法

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『潤滑塗装』
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当社では長年の光学業界、家電業界等で積み上げてきた実績と経験を生かし
多様な設備・工法・技術を使用した塗装により、
製品に優れた機能性や装飾性を付与しております。

当社の開発した潤滑塗装技術は、
カメラ、電子部品等に活用され、高い評価を受けております。
フッ素樹脂コーティング・二硫化モリブデンコーティング・特殊潤滑
シリコンコートなどが可能です。

そのほか、滑り防止塗装も可能。
二液型ポリウレタン塗料を用いて、塗装を行います。
軟質塗膜で、滑り防止機能に優れています。
金属素材に対しては、プライマー処理が必要です。

【特長】
■カメラ、電子部品等に活用
■高い評価
■滑り防止塗装も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティングシステム『ACTシリーズ』
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『ACTシリーズ』は、無機・有機の長所・機能を複合システム化した
コーティングシステムです。

通常の有機系塗料と同様に取扱いでき、塗装は現場作業からライン工程まで、
幅広く対応可能。多種多様の汎用的なラインアップをご用意しています。

また、特殊な環境・使用目的などのお客様独自の商品として、随時開発も
承っております。お客様のニーズに合った塗料をご提案致しますので、
お気軽にお尋ね下さい。

【ラインアップ(抜粋)】
■超離型性特殊防汚塗料「ACT No.300シリーズ」
■シリコン変性アクリル樹脂塗料「ACT No.100シリーズ」
■離型性ハードコート塗料「ACT No.4000シリーズ」
■1液性常温硬化型無機塗料「ACT No.1000シリーズ」
■無機有機ハイブリッド塗料「ACT No.700シリーズ」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非粘着塗料『POLOT(ポロット)』
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『POLOT(ポロット)』は、セロテープやガムテープなどの粘着剤の接着を
最小限に抑えることができる非粘着塗料です。

鱗片ステンレスフレークを含有させることで、非粘着性を付与。

さらにステンレスフレークの効果によって、高い塗膜硬度を併せ持ち、
ラインアップは耐熱レベルによって、焼付から常温乾燥まで可能です。

【特長】
■鱗片上ステンレスフレーク含有
■粘着剤の接着を最小限に抑えることが可能
■高い塗膜硬度を併せ持つ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポリシス  ハプラスプレー
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一液塗料ですので、塗る だけの簡単な作業です。空気中の湿気とゆっくりと化学反応をしながら、強靱なポリウレタン膜を形成します。

フッ素樹脂(PTFE)ってどんな素材?
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フッ素樹脂とは?
フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂の総称のこと。
第2次世界大戦中にウラン235の濃縮工程で開発され、その後軍需産業からのスピンオフ技術として、米デュポン社により「テフロン」の登録商標で製品化されました。
これが代表的なフッ素樹脂のひとつ、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)です。

【特長】
・耐熱性・耐薬品性に優れ、強い腐食性を持つフッ化水素酸にも溶けない性質
・現在発見されているあらゆる物質の中で、最も摩擦係数が小さい

※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

ヒラサワプレシジョン株式会社『取扱製品カタログ』
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ヒラサワプレシジョン株式会社では、高精度モールドベース・ダイセットや、超精密プラスチック金型・パーツ、微彩加工パーツ等を取り扱っております。
超精密金型メーカーが創る本物の美彩加工パーツ。業界最先端の微細精密加工機で、高面品位Rz0.2μmを実現しました。
大容量STLCAMによる美彩加工技術で、3Dプリンターでは得られない美しい面質を提供できます。

【取扱製品】
○高精度モールドベース・ダイセット
○超精密プラスチック金型・パーツ
○高面品位 微彩加工パーツ
○高精度 微彩加工パーツ 他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【PFAS対策】フッ素技術に代わる先進コーティング
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当社で取り扱う、フッ素技術に代わる先進コーティングについてご紹介します。

「PEEKコーティング」は、PFASフリーの高機能樹脂「PEEK(ピーク)」
を用いたコーティング。PEEK樹脂は高い耐熱性を持ち、耐摩耗性や
低摩擦性などの機械特性にも優れています。

「PEKKコーティング」は、「PEEKコーティング」より低温での加工が可能で、
平滑性に優れる特長があります。

そのほか、PFAS対策には「セラミックコーティング」や「FCX coat Antonym」
「タックフリーコーティング」「PPSコーティング」もございます。

【PEEKコーティング 特長】
■PFASフリーの高機能樹脂「PEEK(ピーク)」を用いている
■PEEK樹脂は高い耐熱性を持ち、機械特性にも優れる
■耐薬品性も優れており、過酷な環境下でも十分な性能を発揮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウレタン(メタ)アクリレート
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ケーエスエム株式会社では『ウレタン(メタ)アクリレート』を取り扱って
おります。

強靭性、伸張性、高硬度などの特長があり、ハードコート、接着剤、
粘着剤などに広く使用可能。イソシアネート化合物、ポリオール化合物、
水酸基含有アクリルモノマーのウレタン化により製品化しています。

また、ゴム弾性、水系、粘着性、フッ素含有など、ご要望に応じた検討を
致します。お問い合わせください。

【特長】
■強靭性
■伸張性
■高硬度
■ハードコート、接着剤、粘着剤などに広く使用可能
■接着剤原料、HC剤原料、木工用フロアーコーティング原料に実績あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高性能・精密プラスチック金型用鋼『NAK55/NAK80』
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『NAK55/NAK80』は、40HRCレベルプリハードンタイプの
高性能・精密プラスチック金型用鋼です。

「NAK55」は、使用時の歪みも少なく精密型に適しています。
また「NAK80」は上記の特長に加え、鏡面みがき性が極めて良好
などの特長があります。

【特長】
<NAK55>
■好適条件で37~43HRC(表面保証)に熱処理を施しているため、
 そのまま型彫加工をして使用できる
■Ni-Al-Cu系時効硬化型の鋼
■鏡面みがき性が良く満足な光沢が得られる
■シボ加工性が良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

導電性PPプレート『PP P973CV(ブラック)』
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導電性PPプレート『PP P973CV(ブラック)』のご紹介です。

当製品は、体積抵抗率が10^0~10^2Ω・mで、切削加工後も安定した
導電性能を示します。

比重1.0以上の素材からの切替により、部品が軽量化され作業性が改善。

また、摩擦による導電材料の脱落が一般的な導電カーボン練り込み品に
比べて少ないです。

【特長】
■良好な導電性
■良好な耐摩耗性
■軽量性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NIPGEL(ニップジェル) 製品カタログ
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当カタログは、東ソー・シリカが取り扱う、超微粉末含水非晶質二酸化ケイ素
(合成シリカ)の『NIPGEL(ニップジェル)』についてご紹介しています。
「NIPGELの生成過程」をはじめ「NIPGELグレード一覧と代表測定値」や
「NIPGELの特長」「NIPGELの用途分野」など表や写真を用いて掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■1.はじめに
■2.NIPGELの生成過程
■3.NIPGELグレード一覧と代表測定値
■4.NIPGELの特長
■5.コーティング剤用NIPGEL
■6.インクジェット記録紙用NIPGEL
■7.樹脂フィルムアンチブロッキング用NIPGEL
■8.NIPGELの荷姿
■9.NIPGELの用途分野
■10.NIPGELの安全性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、下記リンクよりお気軽にお問い合わせ下さい。

お客様のご要望にお応えする多種多様な機能材をご提供します
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三光化学工業株式会社では、植毛や壁紙の加工で培った樹脂混合や
各種コーティングの技術を生かし、様々な分野に機能性を付与した製品を提供しております。

顧客の要望に合った機能性を実現するため、これまでのノウハウを基に
社内で樹脂原料の組合せを編み出し、混合作業を行っています。

【機能加工品の紹介】
■活性炭シート
 ・不織布やウレタンシートに活性炭樹脂をコート
 ・消臭能力あり
 ・フィルター関連やインテリア、靴資材として利用されている
■研磨シート
 ・研磨剤を混合した樹脂をコートしたシート
■ドットシート
 ・樹脂をドット状にプリントしたシート
 ・滑り止めやスペーサーとして利用されている
■抗菌シート
 ・不織布に抗菌剤をコートしたシート
 ・メディカル関連に利用されている
■防滑シート
 ・表面に防滑塗料をコートしたシート
 ・インテリアや産業資材に利用されている
■その他
 ・酸化チタンやカテキン、アクリルフォームを利用した
  製品加工にも取り組んでいる

※詳しくはPDF資料をご確認ください

矢澤光学塗装株式会社『潤滑塗装』のご案内
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矢澤光学塗装株式会社では、化学的・物理的・電気的・熱的に合成樹脂の中で
最も優れた特性をそのままコーティングに生かした『潤滑塗装』を
ご提供しております。

軽潤滑で低摩擦係数を要求される精密部品へ数多く採用され、仕様は常温
タイプから高温焼付タイプまで用途・材質に応じ幅広く採用されております。

また、エラストマー材等へも塗膜が追従しますので、Oリング等の製品にも
塗布することが出来、製品同士のくっ付き防止・表面の砥摩耗性向上が
可能です。

【特長】
■摩擦係数に優れている
■耐熱・耐寒性温度変化に全く特性が変わらない
■耐蝕性錆の発生を防ぎ、薬品等からも母材を護る
■皮膜の厚さ、5μ~20μまで自由に調整可能
■潤滑・耐摩耗性に優れ、特殊個体潤滑配合により無給油潤滑箇所に
 特性が充分発揮できる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルムヒーター ザブン ~ZABUN~
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フィルムヒーター ザブンは発熱部をポリイミドシート(絶縁体)で挟み込んだ極薄のフレキシブル面状ヒーターです。厚さ0.35mm以下(リード取り出し部を除く)と非常に薄い形状になっています。ポリイミドシートを使用していますので耐薬品性に優れ、穴あけ等色々な形状に加工できます。部分的に発熱の強弱をつけたり、面均一に発熱温度を分布させたりすることができます。防水仕様なので水中でご使用になれます。複雑な形状も1枚から量産まで制作致します。1枚1枚お客様の仕様に合った製品をご提案させて頂いております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

真空蒸着加工サービス
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当社では、真空蒸着加工を承っております。

2000年に品質管理の国際規格であるISO9001の認証を取得し、グローバル
スタンダードレベルの品質管理体制を整えた工場内では、先進の検査機器を
導入するとともに、専門スタッフによる厳重な品質管理活動を展開しています。

品質基本方針において、より厳しい品質目標を設定し、それを実現することで
お客様から高い信頼を得ています。

【主要製品】
■自動車ヘッドランプ/リアコンビネーションランプ類リフレクター
■照明器具用リフレクター
■クロック外装部品
■アミューズメント機装飾部品、フィギアスタンド

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

研磨材製品『樹脂研磨材他』
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株式会社トミ商事では、『研磨材製品』として、樹脂研磨材、その他研磨材を各種ラインアップしています。

【製品ラインアップ】
■航空機用
 ・UKII-1.2、UKII-1.1、UKII-2.1、UKII-2.2
■石油化学工業用
 ・MKIII-1.1、MKIII-1.2、MPIII-1.1、MPIII-1.2
■その他研磨材
 ・セラミックビーズ、ジルコニウムビーズ、ナイロンビーズ
 ・Glass sand、walnut sand、Iron sand、Brown fused alumina

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体塗料『リルサンファインパウダー』【優れた耐磨耗性!】
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『リルサンファインパウダー』は、耐磨耗性に優れた粉体塗料です。耐海水性、耐臨海大気性が非常によく、屋外耐候性にも優れます。また、無毒で人肌への感触も良く、耐化学薬品性に優れております。

【特長】
■耐磨耗性に優れる
■耐海水性、耐臨海大気性が非常に良い
■耐熱性・耐熱水性に優れる
■密着性・耐衝撃性に優れる
■電気絶縁性・消音性に優れる

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

ダイカスト塗装サービス
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当社は、外観要求の高い塗装品又は小ロット品の塗装も対応可能かつ、
汎用性の高い溶剤スプレー塗装を行っております。

塗料の種類は、耐候性に優れたアクリル焼付塗装、最も一般的で屋内
向けのメラミン焼付塗装、耐薬品性密着性に優れているポリエステル
焼付塗装、2液ウレタン塗装など金属部品塗装を幅広く行っています。

その他プラスチックの塗装も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対象商品】
■自動2輪部品
■建築用空調品
■医療機器部品
■映像カメラ機器部品
■建築エクステリア部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

フッ素系界面活性剤『Hexafor』
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『Hexafor』は、フッ素化学スペシャリストであるマフロン株式会社の
フッ素系界面活性剤です。

フッ素系界面活性剤は対照的な商品である炭化水素系界面活性剤よりも
高い表面活性力を持っています。

更に非常に低い添加量である20mN/m以下で水性システムの
表面張力を下げる事が可能です。

【特長】
■優れた化学的・熱的安定性
■低い臨界ミセル濃度(CMC)
■濡れ性と拡散性の改善
■油脂防汚性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新フッ素コーティング被膜『オーエフコートOH-Fm』
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『オーエフコートOH-Fm』は、約10ナノメートルの薄膜で優れた撥水・
撥油性・耐久性・防汚性・指紋拭き取り性・滑り性を有するフッ素膜です。

通常ではなかなか落ちない指紋もさっと拭き取ることが可能。
水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保ちます。

また、優れた滑り性で、汚れを拭取り易くするだけでなく、表面を傷から
守ります。

【特長】
■約10ナノメートルの薄膜
■表面に滑らかなフッ素の被膜を形成し、汚れが付着するのを防ぐ
■通常ではなかなか落ちない指紋もさっと拭き取れる
■水や油の付着を防ぎ、基材の美しさを保つ
■優れた滑り性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

両面テープ加工
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連続自動裁断機でのカット加工は一本刃の使用でイニシャル費の削減が可能。              ※連続裁断の打ち抜き(全抜き)とハーフカット(半抜き)にて対応。               各種~同素材テープ(厚み増し用途として)両面テープの貼り合わせ加工が可能。
                                                 ※ご相談くだされば、支給材料や加工品にアッシー(アッセンブリー)させていただけます。また、ハーフカット製品等のシート状による納入にも対応します。

プラ型用鋼 KAP【40HRCの高硬さと抜群の被削性を両立】
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ミクロファイン鋼 KAP65・88はNi-AI金属間化合物の析出硬化による40HRCタイプの高級プラスチック金型用鋼です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
【主な特長】
■抜群の被削性
→KAP65は40HRCの高硬さと抜群の被削性を両立
■高級な鏡面性、シボ加工性
→KAP88は超鏡面仕上げ性と高級なシボ加工性が特徴
■良好な溶接性
→KAPは溶接熱影響部が硬化せず時効で均質化する
■優れた放電加工性
→KAPは放電加工熱による硬化層を生じず放電加工性に優れる

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

『機能加工材』
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三光化学工業株式会社では、植毛や壁紙の加工で培った樹脂混合や
各種コーティングの技術を生かし、様々な分野に機能性を付与した製品を提供しております。

顧客の要望に合った機能性を実現するため、これまでのノウハウを基に
社内で樹脂原料の組合せを編み出し、混合作業を行っています。

【特長】
■各種コーティングマシンは社内で改良
■加工によっては複数のマシンを同一ラインに組み合わせることも可能
■多品種少量生産への対応を図っている

詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂(テフロン)の接着剤
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フロントシリーズは、従来の接着剤では接合が難しく、また不可能とされていたテフロンやポリエチレンをなど一連の素材を接着するために開発された接着剤です。
いろいろな種類がありますので、詳細はお問い合わせください。

高機能ガラスコート剤『VIDR-Ft』
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『VIDR-Ft』は、ガラス・プラスチック・金属・革や塗装面など、多用途に
使用可能な浸透型の高機能ガラスコート剤です。

従来のコート剤より高性能を発揮し、施工対象物の平滑性・耐傷性・防汚性・
耐衝撃吸収性を向上。

また、赤錆の上から塗布することにより、赤錆を黒錆に還元し、腐食防止を
行う「VIDR-9」や、布やレザー・合成繊維等の染み込む素材に使用できる
「VIDR-H-Fv」もございます。

【VIDR-Ft 特長】
■浸透型
■施工性
■超高性能疎水性
■素材を選ばない多様性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型用ステンレス鋼『STAVAX ESR』
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『STAVAX ESR』は、スウェーデンのウッデホルムが開発した、
30HRCプリハードンの高性能・精密プラスチック金型用ステンレス鋼です。

SUS420J2以上の優れた耐食性を有し、良好な磨き性、機械加工性、
寸法安定性が得られます。

また、耐孔食性に優れる為、SUS420系で問題となる応力腐食割れが
起きにくいです。

製造販売元:ウッデホルム


【特長】
■納入時硬さHRC27~35のステンレス系プリハードン鋼(ESR材)
■SUS420J2以上の優れた耐食性を有し、良好な磨き性、機械加工性、
 寸法安定性が得られる
■焼入れ焼戻しの追加処理により最高硬さ53HRCが得られ
 優れた鏡面仕上げ(#12000)が可能
■耐孔食性に優れる為SUS420系で問題となる応力腐食割れが起きにくい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水性ピーラブルペイント『ハイメックス6500シリーズ』
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ハイメックス6500シリーズは、自己粘着フィルムを形成する水性ポリウレタン塗料です。塗布・乾燥後に透明なフィルムを形成し、表面の高弾性(破れにくい、傷付きにくい)を実現します。

【用途】
素材表面の一時的な保護(傷、汚れの防止)
※フィルムが不要になれば、剥がして廃棄します。

【特長】
・形成されるフィルムは、強靭性と柔軟性を有します。
・剥離後、素材表面に残渣は殆ど見られません。
・複雑な3D形状にも対応可能です。
・紫外線による黄変は少なく、ご要望次第で着色も可能です。
・水性の為、素材への影響が小さく、環境にも配慮しています。

※詳しくは、PDF資料をご覧下さい。

【大型から小型製品まで対応】金属塗装からプラスチック塗装まで
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株式会社榛名美装は、樹脂塗装のノウハウを生かし、プラスチック塗装から
金属塗装(板金塗装)まで一貫で「もの創り」をご提案致します。

塗装試作から量産までお客様のニーズに合わせたコスト・納期で対応。

大型製品から小型製品の塗装まで対応幅を持っておりますのでお気軽に
ご相談下さい。

また、小型部品のASSYなども行っておりますので運送コストの削減のため
ぜひご活用下さい。それぞれの作業単独でも承ります。
 
【事業内容】
■樹脂塗装
■金属塗装(板金塗装)
■製品ASSY

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング剤『ハイパーラップ』
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『ハイパーラップ』とは、防弾ガラスと光触媒の技術を応用した、抗菌・
防カビ・脱臭・電磁波低減効果が得られるガラスコーティング剤です。

光触媒(二酸化チタン)効果で、光に反応して全ての有機物を分解。
また、食中毒の原因である細菌、ノロウイルス、黄色ブドウ球菌、
O-157等を酸化分解します。

当社では施工サービスも承っておりますので、
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■光触媒による抗菌効果により常に清潔、安心、安全
■汚れ辛くなることにより、管理者のメンテナンス業務が軽減
■液晶面の強化、保護により割れにくくなるためメンテナンス費用を削減

※対応地域:神奈川県内限定
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

瞬間接着補修材『ラピッドフィクス(RAPIDFIX)』
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『ラピッドフィクス(RAPIDFIX)』は、液体主剤と粉末硬化剤の
ダブル使用で穴や亀裂、欠け、破損まで強力に修復できる瞬間接着補修材。

補修箇所に主剤を1~2滴垂らし、その上に粉末を振りかけると
瞬時に硬化します。硬化後はサンド仕上げ、穴・ネジ加工、塗装も可能。

金属・PVC・プラスチック・ゴム・木材・陶器・ガラス・ファイバーグラス・
皮革等ほとんどの素材の補修にお使いいただけます。

【特長】
■無毒
■液体(高分子液体接着剤)+粉末(ウェルディングパウダー)のコンビ使い
■ISO 10993-5 承認(医療器機器審査)食品衛生法承認

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐酸機器 製作・据付工事サービス
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当社では、軽く耐候性に優れたポリプロピレン製槽・タンクの製作から
据付工事まで承ります。

世界では、従来の酸洗槽(鋼鉄+ゴムライニング+耐酸煉瓦)やFRPの
酸洗槽から、取扱いが容易で耐薬品性に優れたポリプロピレン製の
酸洗槽に置き換わっています。まずはお気軽にお問合せください。

【メリット】
■ポリプロピレンは、均質ポリマーであり表面に損傷を受けても劣化が
 進行しにくく、軽量のため管理がしやすい
■ポリプロピレンは、耐薬品性・耐衝撃性に優れ、酸洗槽に適した素材
■ポリプロピレン製の槽やタンクは、工場で製作し現場に輸送して据付可能
■メンテナンスは、簡単な目視チェック後、肉盛溶接作業だけとなり
 手間がかからない
■ポリプロピレンの成分が炭素と水のためリサイクルが容易

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

表面保護用粘着フィルム『カネロンD.S.P』
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当社では、強度性に優れ、耐熱性にも強く、加工、組立輸送、
保管時の傷、汚れ、化学薬品等から大切な製品を守る、
表面保護用粘着フィルム『カネロンD.S.P』を取り扱っています。

低温から高温まで、温度による影響を受けにくく、
安心してご使用いただけます。

また、品種が豊富で、ステンレス、アルミ等の金属用から、
プラスチック用まで各種取り揃えていますので適切なものを
お選びいただけます。

【特長】
■傷・汚染防止効果が優れている
■作業性に優れている
■温度適性に優れている
■加工性に優れている
■品種が豊富で多様なニーズに対応できる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

不織布ロール『66D NON-TEX ROLL(R)』
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『66D NON-TEX ROLL(R)』は、不織布を積層・加圧し成形した
不織布ロールです。

不織布材質・構成等により、油・水・薬液や低・高硬度等の対応が可能。
スリップ防止対策、絞り(拭き取り)・塗布ロール、制御ロール等に
ご使用いただけます。

【特長】
■高い摩擦係数・絞り性
■優れた耐エッジ性
■ロールのキズが製品に転写されない
■多用途対応が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ケイ素系低分子モノマー水垢付着防止剤『ゼロメンテプラス』
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『ゼロメンテプラス』は、ケイ素系低分子モノマーを採用し、水垢・
スケールの原因であるミネラル分の結合を遮断し、付着を抑制する
水垢付着防止剤です。

本剤を定期的に用いることで、素材表面のOH基とミネラル分の接触が
極端に少なくなり、水垢の付着を大幅に低減。

また撥水力が備わっているため、OH基の遮断だけではなく、
水汚れも付きにくくなります。

【特長】
■ケイ素系低分子モノマーの水分散タイプ
■取扱いが容易で引火性がない
■一般的な中性洗浄剤では遮断膜が剥がれない
■長期間の持続性が期待できる
■密着性が高い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

矢澤光学塗装株式会社『多観塗装+機能性塗装』のご案内
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矢澤光学塗装株式会社では、樹脂成型・金属・非金属系品の外装
コーティングに外観性・機能性を兼ね備えた『多観塗装+機能性塗装』を
ご提供しております。

自由に調色ができ、ソリッドタイプから各メタリック指定色まで
調整可能。

耐摩耗性向上・傷つき防止・遮光性・耐候性等の目的で
採用されております。

【特長】
■自由に調色可能
■塗膜硬度は2H~4H(鉛筆)が得られる
■耐溶剤性に優れる
■シンナー・アルコール・ガソリン等に浸かされにくい

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スポンジコート
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当社の『スポンジコート』をご紹介いたします。

スプレーを使用して、吹きつけていくことで美しい仕上がりにする事が可能。

スポンジに塗装した部分を曲げても、塗料がよれず、塗膜が割れません。
また水をかけると、元の生地には水が吸い込んでいますが、塗装を行った部分は
撥水します。(表面に水滴が着く程度)

スポンジコートは、素材や塗装環境によっても変動致します。
詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■よれない
■割れない
■撥水性がある
■スプレーを使用
■美しい仕上がり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂と金属の新接合技術
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接着剤や締結部品が不要の『樹脂と金属の新接合技術』をご紹介します。

樹脂と金属が界面レベルで接合することにより、樹脂と金属のそれぞれの特長を
最大限に引き出した、新しい設計・機能の部品を作ることが可能となります。

また、表面粗化処理を活用した物理的接合のため、ほぼ全ての樹脂に対して、
接合ができます。

【特長】
■接着剤や締結部品は不要
■試作1個からOK
■銅やSUS等幅広い素材に対応
■素材の処理試験対応
■アマルファ処理による化学エッチングで強固な接続を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メラミン樹脂微粒子『ハードビーズ』
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当社で取り扱う、メラミン樹脂微粒子『ハードビーズ』を
ご紹介いたします。

グレードはM1(平均粒子径1μm)、M5(平均粒子径5μm)、
M10(平均粒子径10μm)をラインアップ。

また、屈折率は1.68、粒子硬度が76MPaとなっています。

【特長】
■高硬度
■高屈折率
■屈折率:1.68
■粒子硬度(MPa):76

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

塗料 ビリューシア アルティーカラー
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粉体塗料の超微粒子原色による調色方法で、オーダー色を短納期でお届け、1ケース(15kg)から製造できます。超小粒径により塗膜平滑性は溶剤塗料並みです。

針状単結晶体『アムテトラ』
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『アムテトラ』は、高純度の亜鉛粒を原材料として、特殊雰囲気中で
酸化熱処理を行うという画期的な製法から生まれた、酸化亜鉛の
針状単結晶体です。

当製品は単結晶構造が持つ優れた特性に加え、三次元形状によって、
他の複合フィラーに見られない独創的な複合効果を発揮します。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【複合効果(抜粋)】
■異方性緩和
■寸法精度向上
■耐磨耗性改善
■制動性改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作塗装サービス
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当社では『試作塗装サービス』を行っております。

ワークの素材特性に適した塗装を実現。もちろん1個からスピーディーに
対応いたします。

調色や塗装表面のテクスチュア処理も、高い自由度で対応が可能。
各種カラーガイドや色見本帳からの指定のほか、見本からの
現物合わせにも対応しています。

【特長】
■ワークの素材特性に適した塗装を実現
■1個からスピーディーに対応可能
■調色や塗装表面のテクスチュア処理も高い自由度で対応可能
■各種カラーガイドや色見本帳からの指定が可能
■ご支給いただいた見本からの現物合わせにも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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​お探しの製品は見つかりませんでした。

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プラスチックにおける表面硬度の向上

プラスチックにおける表面硬度の向上とは?

プラスチックの表面硬度向上とは、プラスチック材料の表面層の硬さを高める技術や加工のことです。これにより、傷つきにくさ、耐摩耗性、耐久性が向上し、様々な製品の性能や寿命を延ばすことが可能になります。自動車部品、電子機器、光学レンズ、建材など、幅広い分野で応用されています。

​課題

既存プラスチックの傷つきやすさ

一般的なプラスチックは、金属などに比べて表面硬度が低く、日常的な使用で容易に傷がついてしまう。これにより、外観の劣化や機能低下を招く。

耐摩耗性の不足

摺動部や頻繁に触れる部分では、摩擦による摩耗が早く進み、製品寿命を縮める原因となる。

加工コストと性能のトレードオフ

表面硬度を向上させるための特殊な加工や材料は、コスト増につながりやすく、経済性と性能の両立が難しい場合がある。

透明性や柔軟性との両立

表面硬度を高めると、素材本来の透明性や柔軟性が失われる可能性があり、用途によってはこれらの特性との両立が課題となる。

​対策

表面硬化コーティング

プラスチック表面に、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)やセラミック系などの硬質な薄膜をコーティングすることで、表面硬度を飛躍的に向上させる。

複合材料化による強化

ガラス繊維や炭素繊維などの強化材をプラスチックに練り込むことで、材料全体の強度と表面硬度を向上させる。

表面改質処理

プラズマ処理やイオン注入などの表面改質技術により、プラスチック表面の分子構造を変化させ、硬度を高める。

高硬度樹脂の開発・採用

元々表面硬度の高い特殊なポリマー樹脂を選定・使用することで、後加工なしに高い表面硬度を実現する。

​対策に役立つ製品例

高硬度薄膜コーティング剤

プラスチック表面に塗布または成膜することで、高い耐傷性・耐摩耗性を付与する特殊なコーティング液や成膜プロセス。

強化繊維配合プラスチックコンパウンド

微細な強化繊維を高密度に配合したプラスチック原料。射出成形などで使用することで、製品全体の硬度と表面硬度を高める。

表面改質装置(プラズマ処理用)

プラスチック製品の表面にプラズマを照射し、分子レベルで表面構造を変化させ、硬度や密着性を向上させるための産業用装置。

高硬度ポリマー樹脂

耐熱性や耐薬品性に加え、元来高い表面硬度を持つ特殊なエンジニアリングプラスチック。成形加工により、そのまま高硬度な製品が得られる。

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