top of page
高機能素材・加工

高機能素材・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

高耐圧性の実現とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

サステナブルマテリアル
高機能金属
接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工

金属における高耐圧性の実現とは?

金属の高耐圧性の実現とは、金属材料が外部からの大きな圧力に耐えうる能力を高める技術やプロセスを指します。これは、過酷な環境下で使用される構造物や部品の安全性、信頼性、耐久性を向上させるために不可欠です。目的は、より高い圧力に耐えうる製品設計を可能にし、新たな応用分野を開拓することにあります。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社では、テフロン被覆ヒーターをはじめ、ヒーターFeフィン付フランジ
や、カートリッジヒーター、筒型フランジヒーターなど、様々な用途に
あったヒーターを製造しております。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

鉄鋳込みヒーター製造サービス

IMBC株式会社では、主に日本の鉄鋼製品、特に新日鐵住金株式会社の
製品を主に中国と東南アジア、中東と欧州への輸出事業を手がけております。

大型変圧器用の方向性電磁鋼板をはじめ、モーター用の無方向性電磁鋼板も
扱っております。

また、建材用熱延、自動車及び自動車部品用の熱延・冷延・表面処理鋼板・
ステンレス・アルミ合金等も取り扱っております。

【事業内容】
■鋼鉄事業
■木材事業
■食品事業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

IMBC株式会社 事業紹介

当社のエッジワイズコイルは主に、水力発電機、ディーゼル発電機、
大型の同期電動機の凸極形回転子として用いられています。

回転子にコイルを用いる場合は、回転時の遠心力による変形に
耐えうる強度と精度が求められ、特に大型のエッジワイズコイルを
回転子に用いるとなると相当の強度と精度が求められます。

当社のエッジワイズコイルはそうした高い要求にお応えし、
製造に必要な設備と技術を常に向上させています。

【当社の強み】
■水力発電機、ディーゼル発電機、大型同期電動機に用いられる
 大型のエッジワイズコイルの生産が得意
■多様なエッジワイズ巻きに対応した巻線機を保有、巻線から
 絶縁までの一貫生産が可能
■エッジワイズコイル製造に関する充実した経験と設備がコストの
 抑制と工期短縮を可能に
■日本有数のエッジワイズコイルのメーカーとして国内外の
 重電メーカー様をお支え

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

エッジワイズコイル

当社では、防爆用ダイキャスト製品製作を行っております。

設備系ダイキャスト部品は得意分野の一つ。部品の用途、サイズ、
ボリュームを問わず、好適のソリューションをご提案します。

もちろん、2次加工や表面処理も各種対応しています。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【製作品例(一部)】
■産業分類:設備向け サーボモーターケース(防爆用)
■部品名:ブラケット
■材質:ADC12
■加工方法:ダイカスト、マシニング加工、塗装、気密検査

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイキャスト 設備部品<防爆用>

『ビワライト』は、鉛を硫黄に置換し、融合配合させた鉛フリー銅合金で、
鋼製労働省の水質基準、ROSE指令(ユーロ)、NSF(米国)を満たした
新時代に即した銅合金です。

耐圧・耐久力、耐エロージョン、コロージョン性に優れており
(CAC406同等以上)、長期間安心してご使用いただけます。

【特長】
■CAC406と同等法案で鋳造でき、湯流れが良く、金属ヒューム、
 発光が少なく鋳造作業環境が良好
■ざく巣、ひけ巣が少なく歩溜まりも良く砂型、連続・遠心鋳造とも良好
■レアメタル、シリコン、ビスマス等を添加していない
■リサイクル性に富みコンタミ問題が無い
■ドライ加工ができ、切削性が良好なため生産性が向上 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

鉛フリー銅合金『ビワライト』

様々な寸法のモリブデン・タングステンの坩堝がご提供可能です。
主に結晶成長分野でご使用頂いております。

モリブデン・タングステン坩堝

当社では、熱処理や溶接、高強度・高耐圧・高気密部品の製造が可能といった
特長を持つ、スクイズダイカストを提供しております。

鋳巣の少ない製品を得意としており、250t~350tを保有し、大物製品まで対応。
また、鋳巣の製品保証では、X線検査機を用いた製品分析を行い、
品質向上を計っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社の特長】
■個別溶解ができるため、多種合金の鋳造が可能
■指向性凝固を可能にする形状提案
■鋳造工場に熱処理設備を保有していることでLT短縮が可能
■内在ガス量は、製品100gあたり1cc以下
■鍛造品のダイカスト化実績あり

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スクイズダイカスト

株式会社名管商会は、鋼管(鉄・丸・角パイプ)、銅材などを
格安で販売しております。

北海道から九州・沖縄まで、遠隔地ユーザーの皆様方に対しても、
当社の価格(安価)で対応。 物流は商社・大手鉄鋼問屋の流通網を
利用、当社の信用にて販売いたします。

【特長】
■豊富な仕入先
■管理費の低コスト化実現
■充実したネットワークを利用
■良質な在庫管理
■アウトレット鋼管の取り扱い
■加工品の低価格を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼管(鉄・丸・角パイプ)

株式会社ヤマトメタルの取り扱う『低融点合金』についてご紹介します。

当製品は、各種安全栓やヒューズで重要な役割を果たしております。

お客様のご要望に応じて当社では、融解温度50℃~200℃まで
対応しております。また、RoHS規制に対応したカドミ・鉛フリーの製品も
製造しております。

【特長】
■融解温度50℃~200℃まで対応
■RoHS規制に対応したカドミ・鉛フリーの製品も製造可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

低融点合金

新しい設備のもとに厳しい品質管理を行い、高品質の製品を送り出している旭工精。

その永年にわたる活動は、これまでアルミダイカストでできなかった製品(鋳造品)を、
独自の真空・スクイズダイカストを用いることにより無孔性ダイカスト(巣がない)に
成功するなどの技術革新を実現しています。

日進月歩で進化を続ける、自動車、航空宇宙、ロボット等の先端製品群の高強度、
軽量化、高気密といった厳しい要求に対して、長年培って来た要素技術と先端技術を
融合させ常に好適なモノづくりを行っています。

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旭工精のダイカスト技術

株式会社ケーエスディーは、自動車や建設機械、光学精密部品などに
使われる、アルミダイキャスト製品の製造・販売を行っています。

当社のHADプロセスは、抜き勾配を必要とせず後加工を省略、あるいは
後加工が伴う場合でも、工数を最小限抑えられます。

製品設計の自由度が高いのも特長としており、さらに、溶湯金属を金型に
充填後、局部加圧を行うことにより内部巣を除去した耐圧製品の生産も
可能です。

【事業内容】
■ダイキャスト(HAD)製品の設計・製作・販売および
 それに付随する一切の業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケーエスディー 事業紹介

『TRI SYSTEM』は、接着剤を用いずに金属と樹脂を強固に接合し、
優れた封止性を発揮する技術です。
スマートフォンの製造業界では金型成形時に金属外観と、軽量化向けの樹脂一体化の手法でお客様から幅広く採用されております。

■TRI技術量産沿革
2014年9月~現在:日本大手製造メーカーTRIシステム適用
2015年11月~現在:韓国大手製造メーカーTRIシステム適用
2017年9月~現在:中国大手製造メーカー多数TRIシステム適用
2018年9月~現在:ベトナム製造メーカーTRIシステム適用
豊富な量産実績、接合技術のノウハウを持っており
様々な技術対応が可能です。

接合面を強制的に剥がした場合には、樹脂の組織が残る程の強力な
接合力を誇ります。

また、金属と樹脂が均一に接合しているので、高気密状態を作る事が可能。複雑形状でも接合できる為、形状の制約を受けずに設計ができます。

【特長】
■強固な接合強度
■高封止性
■複雑形状適応可能
■優れた信頼性
■高い量産適用性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【接着剤を使用しない金属と樹脂の接合技術!】TRI SYSTEM

一般ダイカスト と併用して使用出来、加圧周辺部の指向性凝固に合わせて加圧していく為、製品内部のひけ巣の発生を抑えることが出来ます。

非常に高い耐圧気密性が要求されるカーエアコンコンプレッサー部品やその他油圧制御部品等に実績があります。
当社独自の条件設定・条件管理を構築しており、非常に高いレベルで品質が安定します。
他社にあまり例のない非常に短い加圧ストロークでも局部加圧制御装置と当社独自技術を融合し、精密制御が可能です。
過去のデータの蓄積から、局部加圧につきものの副作用(割れ、剥離等)を加圧条件設定で抑えることが可能です。

【特徴】
■耐圧気密性がUP
■肉眼で確認できる外観巣が激減
■高いレベルで品質が安定

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

加圧部の耐圧気密性がUPするダイカスト加工【精密局部加圧法】

当社は1977年より、海外から鋼材の輸入販売を開始しており、
永年にわたり鋼材の輸出入に携わって参りました。

現在ではアジア圏の各メーカーと直接取引をしております。
その中でも台湾の高炉メーカー中國鋼鐵(CSC)とは、1977年の
輸入開始から1次商社として国内トップクラスの数量を取り扱っております。

直接輸入~加工・デリバリーまで当社で全て担うことができ、
お客様の多様なニーズにお応え致します。

【取扱品種】
■厚板、薄板、H形鋼、ワイヤーロッド、パイプ、棒鋼

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

輸入鋼材

『ボルトヒーター』は、原子力発電用から各種高圧プレス等のボルトの
締付けをするため、ボルトの中心部の挿入孔に挿入してボルトの急速加熱を
することで熱膨張を利用しボルトを締め付けるヒーターです。

当社独案の製造方法により全面平均に発熱。
温度差がなく、均一な温度分布を可能にします。

【特長】
■温度分布が均一
■長寿命
■低価格
■高品質

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト締付用加熱器『ボルトヒーター』

当社の、拡散接合により制作した製品のご紹介です。

耐圧性能100Mpaの「水素ステーション用マイクロチャンネル熱交換器」や、
他社様と当社が共同開発し、生産のハイサイクル化が実現した
「内部流路搭載金型」などがあります。

この他にも、「金属濾過フィルター」や「精密治具」などもございます。

ご用命の際はお問い合わせください。

【製作製品】
■内部流路
■金属濾過フィルター
■精密治具
■燃料電池セパレータ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作事例】株式会社ヤマテックの拡散接合

当社では、鉛を使った電極・遮蔽・アノード・原子力関係の製品づくりを
行なっております。

鉛専業の小さな会社ですが、お客様のご要望に応じた製品を
鋳物の製作から製品の仕上げまで、一つ一つ大切に製造しております。

是非、図面設計の段階からご相談いただければと思います。

【取扱製品】
■アノード
■棹鉛・錫・鉛鋳合金など
■鉛ショット
■鉛テープ・Lコーナーテープ
■鉛ブロック など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鉛製品 加工サービス

創業 1921年
87年の技術の塊。
 
真鍮ダイカストは海外メ−カ−への実地指導・業務提携
を実践し評価を受けました。
またアルミダイカストにおいては電動機回転子の無加工化を実施し加工レスロ−タとして低価格・高品質として
御客様のニ−ズにお応えして参りました。
機械設備
ダイカストマシン 650〜125TON  23台
加工機械  MC・NC          20台
他 検査設備等 何でも出来ます。
御連絡下さい。 
www.senga-dc.com

真鍮ダイカスト・電動機回転子

レイシール100は、多孔性の積層造形品を漏れ止めし、耐圧性を付与する含浸剤です。

《特長》
■100%反応硬化(無溶剤)タイプです。
■含浸装置を用い真空含浸処理を行うため内部まで液が浸透して硬化し、高い封孔・封止効果が得られます。
 特に、粉末焼結積層造形品に適しています。

含浸剤 レイシール100

この技術資料では、電気化学測定、特に乱流条件下(回転円筒電極を利用した場合など)で行う測定に影響を及ぼす特異性およびパラメータについてより深い洞察を可能にし、この測定法利用の完璧なベストプラクティスの構図を示します。付録には、パラメータの概要と簡単な説明、および RCEを用いた電気化学セル内の流体の挙動に適用される法則を掲載しています。

電気化学測定によるパイプ流条件下の腐食測定【技術論文紹介】

『抵抗合金&熱電合金 総合カタログ』は、
ドイツ・イザベレンヒュッテ社の抵抗合金と熱電合金を取扱う、
NEXTECKの総合カタログです。

【掲載内容】
■NOVENTIN
■MANGANIN
■ISAOHM
■ZERNIN 30 など

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※こちらのカタログは英語版になります。

抵抗合金&熱電合金 総合カタログ

市村酸素株式会社では、液体酸素をはじめ液体窒素、液体アルゴン、液体ヘリウムなどの
高圧ガスの製造販売を行っております。

また、酸素、窒素、炭酸、アルゴン、アセチレンガスなど
様々な製品をご用意しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】
■液体酸素
■液体窒素
■液体アルゴン
■液体ヘリウム
■その他液体ガス など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高圧ガス

当社の材料事業では、コア技術を活かした収益力のある
製品ポートフォリオを構築しており、需要が高まる環境・エネルギー関連、
情報通信分野の製品に注力しています。

個々の製品ごとに材料事業全体における戦略上の位置づけを考慮して、
事業ドメイン単位での意思決定を行ないます。

このような意思決定の仕組みが、市場動向に応じた的確な事業内容・規模の
選択・決定を可能にし、材料事業全体の成長を実現しています。

【強み】
■コア技術を活かした製品展開
■市場をリードする顧客との関係
■地域社会との共存

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

金属材料

ベリリウム銅の製品
一つ一つに検査表、管理番号を添付して対応した製品です。

ベリリウム銅

今日、あらゆる産業の分野で、急速なイノベーションが進んでいます。より「軽く」、より「強く」、そして、より「ロングライフ」に…企業のニーズは、ますます多様化し、個性化しています。赤星工業は、創業以来、常に「顧客志向」、「品質本位」をモットーに価値ある非鉄金属加工品を提供し、多くの皆様のご要望とご期待に応えてまいりました。そして、今、急激に変化する時代の中で、いかなる企業のニーズにも迅速に対応できるハイテクノロジーの開発とその技術集約的な生産体制づくりに取り組んでいます。私たちは、「特異性のある、誇れる仕事を達成して行くこと」こそが企業の存在理由であり、また、私たちをよりよく生かす道だと信じています。A leading company of nonferrous technology-worldwide. 次なる世代へ向けて、赤星工業が目指す新しい企業像です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ミニクラッド

当社は、1977年に厚板の輸入を開始し現在に至るまで、メーカーやお客様と、
SS材を中心に各特殊鋼材の品質改良・製品開発に努めて参りました。

CSC材は板厚6mm~150mm(SS400)まで常時在庫し、POSCO・中国ミル各社の
製品を含め即納体制を整えております。

また、国内高炉・電炉メーカー材も多く取り扱っており、常にお客様の
ご要望に合う製品をご提案致します。

【概要】
■規格:SS400/SM490A/SN400A/SN400Bなど
■扱い板厚:6mm~350mm
■在庫寸法:2100×6096、2438×6069(その他寸法も生産可能)
■メーカー:中國鋼鐵(CSC)/中龍鋼鐵/POSCO/韓国単圧メーカーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】厚板

当社では、海外にアルミダイカスト鋳造・加工のメイン工場(CNSI)を有し、
多種多様なアルミダイカスト製品を製作しております。

一貫生産体制を構築しており、金型製作、鋳造、加工、アセンブリ、
機能検査まで全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の
対応が可能になっております。

また、2020年よりスクイズ鋳造を開始しており、T5処理・含浸処理設備も
有している為、鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能です。

【特長】
■一貫生産体制を構築
■全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の対応が可能
■T5処理・含浸処理設備も有している
■鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト製品

超低速(層流)ダイカスト、精密局部加圧ダイカスト、減圧ダイカスト、溶湯処理の4本柱の融合に流動解析を加えたダイカスト技術を構築し、それを検証する検査設備を有することによって巣のない高強度で美しいダイカスト製品を日々生産しています。また、自動車・産業機器・照明・家電・建築金物様々な業種の150社以上のお客様とお取引頂き、2000以上ものダイカスト金型を保有して多品種、少ロットをこなしながら、品質力・納期対応・コストの強化に日々努力めています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

大阪中央ダイカスト株式会社 製品のご紹介

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

金属における高耐圧性の実現

金属における高耐圧性の実現とは?

金属の高耐圧性の実現とは、金属材料が外部からの大きな圧力に耐えうる能力を高める技術やプロセスを指します。これは、過酷な環境下で使用される構造物や部品の安全性、信頼性、耐久性を向上させるために不可欠です。目的は、より高い圧力に耐えうる製品設計を可能にし、新たな応用分野を開拓することにあります。

課題

材料固有の強度限界

一般的な金属材料は、その組成や結晶構造に起因する固有の強度限界を持ち、それを超える圧力下では塑性変形や破壊に至る可能性があります。

加工による組織変化

金属の成形加工プロセスにおいて、内部組織が変化し、応力集中点が生じやすくなることで、耐圧性能が低下する場合があります。

接合部の弱点

複数の金属部品を接合する際に、接合部が材料本体よりも強度が低くなり、圧力に対する弱点となることがあります。

環境要因による劣化

高温、腐食性雰囲気などの過酷な環境下では、金属の耐圧性能が時間とともに劣化し、予期せぬ破損を引き起こすリスクがあります。

​対策

高強度合金の開発

特定の元素を添加したり、熱処理を最適化したりすることで、材料自体の降伏強度や引張強度を高めた合金を開発します。

精密成形技術の導入

塑性加工や積層造形などの高度な成形技術を用い、内部応力を低減し、均一で微細な組織構造を持つ部品を製造します。

先進的な接合技術の適用

摩擦攪拌接合やレーザー溶接など、材料特性を損なわずに強固な接合を実現する技術を採用します。

表面改質処理の実施

窒化処理やコーティングなどの表面改質により、耐摩耗性や耐食性を向上させ、全体的な耐久性を高めます。

​対策に役立つ製品例

特殊合金製構造部材

特定の元素配合と熱処理により、高い降伏強度と引張強度を実現し、高圧環境下での構造物の安定性を確保します。

精密成形高圧容器

積層造形技術により、内部応力を最小限に抑え、均一な組織構造を持つ複雑形状の高圧容器を製造します。

高耐圧接合部品

摩擦攪拌接合などの先進的な接合技術により、接合部の強度を材料本体と同等以上に高め、一体化された高耐圧部品を提供します。

表面強化金属部品

窒化処理や特殊コーティングを施すことで、表面硬度と耐食性を飛躍的に向上させ、過酷な環境下での長期的な耐圧性能を維持します。

bottom of page