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軽量化の達成とは?課題と対策・製品を解説

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セラミックスにおける軽量化の達成とは?
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高機能素材・加工分野では、材料本来の特性を損なわずに加工するため、装置の位置決め精度と動作の安定性が重要になります。特に、セラミックスや機能性樹脂、複合材料の加工では、わずかなズレや振動が欠陥や性能低下の原因となります。
HIWIN 精密/転造ボールねじは、滑らかで再現性の高い直線動作を実現し、高機能素材加工における品質安定化と生産効率の向上に貢献します。
【活用シーン】
・セラミックスや複合材料の精密加工
・機能性樹脂部品の成形・二次加工
・高精度な位置決めが求められる加工装置
・研究用途から量産設備までの直線駆動部
【導入の効果】
・加工精度の安定化
・素材欠陥や不良発生の抑制
・装置の信頼性向上
・生産効率の改善
昭和34年の設立以来、セラミックス製造で豊富な実績をもつ当社では
『セラミックス製品のオーダーメイド製作』を行っています。
1個からの小ロット生産から金型を用いた量産まで幅広く対応。
原料の配合から成形・焼成・加工・検査まで一貫生産しており、
ニーズに合わせた製造方法の提案ができます。試作品の製作も可能です。
【セラミックスの特長】
■1,000℃以上の環境下で使用可能
■一般的な樹脂より絶縁性が高い
■優れた耐薬品性も発揮
■機械部品など幅広い分野で採用
★セラミックス材料の特性や特長を掲載した資料を配布中!
【PDFダウンロード】よりご覧いただけます。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アスザック株式会社 ファインセラミックス事業部では多孔質セラミックスを手がけ始め、材質として、多孔質アルミナ・多孔質SiCの2種類を取り揃えております。 現在 数種類のラインナップがあり、用途別に皆様のご要望にお応えしています。 独自の成形技術により自由な気孔径、気孔率が可能な多孔質セラミックスを提案します。
多孔質セラミックスは、薄いウエハ・薄いフィルムなどの吸着治具として使用されています。 ガスは通しますが、プラズマは通さない為、プラズマ装置の治具として使われています。
多孔質のセラミックスですので、絶縁性・耐熱性があります。
大きさによりますが、平面平行度5μm程度が可能であり、装置の高精度化が可能になります。
こんな使い方はいかがでしょうか→ 一般的なアルミナの多孔質セラミックスの他に、SiCでの多孔質セラミックスも取り扱っておりますので、アルミナでは対応できない環境(急冷・急熱・フッ酸系の薬品使用)でのご利用 に多孔質SiCを検討下さい。 急冷・急熱が必要な光学レンズ製造型でのご利用はいかがでしょうか。
株式会社シーテクではゴム成型、工業用ゴム製品全般をお取り扱いしています。
ゴムシート等、工業用ゴムの事なら何でもご相談ください。
お見積もり大歓迎です。
ゴムの種類・厚み・サイズを幅広いバリエーションでご用意しております。
ご希望のサイズを用途に合わせて1枚のご注文よりご提供します。
また、各種ゴムの特性と用途を紹介した資料をプレゼント!
ゴムを選定の際にご活用ください!
※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『アドマファイン』は、金属粉末をVMC法という独自な手法で
酸化させて作り出す真球状微粒子です。
表面は無孔質であるため含水量が少なく、粒子同士の凝集も少ないため
分散性は良好。
また、粒度分布もシャープなので配合コントロールも容易です。
【基本特性】
■真球状微粒子:0.2~10μmの真球状微粒子
■高純度:純度の高い原料と特殊な手法より実現
■低比表面積:表面が無孔質、含水量も少ない
■シャープな粒度分布:シャープなため配合コントロールが容易
■高分散性:粒同士の凝着がなく分散性良好
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。




