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複雑形状の鋳造とは?課題と対策・製品を解説

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金属における複雑形状の鋳造とは?

金属の複雑形状の鋳造は、溶融した金属を精密な金型に流し込み、冷却・凝固させることで、一体成形では困難な、あるいは不可能な複雑な形状の金属部品を製造する技術です。航空宇宙、自動車、医療機器など、高度な機能性が求められる分野で不可欠な製造プロセスであり、軽量化、高強度化、機能集約化に貢献します。

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【航空宇宙タービン向け】金属射出成形(MIM)

【航空宇宙タービン向け】金属射出成形(MIM)
航空宇宙業界のタービン部品においては、高い精度と耐久性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるタービン部品は、その性能が航空機の安全性に直結するため、信頼性の高い製造プロセスが不可欠です。金属射出成形(MIM)は、複雑な形状の部品を高い精度で量産できるため、航空宇宙タービン部品の製造に適しています。 【活用シーン】 ・航空宇宙タービンブレード ・タービンノズル ・その他、複雑形状のタービン部品 【導入の効果】 ・高精度な部品製造によるタービン性能の向上 ・複雑形状の部品製造による設計自由度の向上 ・量産体制の構築によるコスト削減

デザイン性の高いミクロン単位の転写が可能『電鋳金型製作』

デザイン性の高いミクロン単位の転写が可能『電鋳金型製作』
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備えた『電鋳金型製作』を行っております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc  0.05~0.1ミクロン単位の高い転写率により、 縞模様、木目、シボ調、複雑形状の加工品など、高いデザイン性を表現できます。 また、表面のめっきにより耐腐食性/防錆性が付帯しているため、 金型の長寿命化と頻繁な金型製作費用の削減に貢献します。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作が可能です ※製作最大サイズ 6m×5m×2m 意匠性の高い製品、部品の成形をご検討の方は、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■0.05~0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

亜鉛ダイカストサービス

亜鉛ダイカストサービス
当社では、長年に渡って培ってきた技術力で、大物から超高精密小型部品 までの幅広い製品の生産が可能です。 難易度の高いさまざまな高精密形状を鋳造のみで作り出せるのが大きな 強みになります。 他社様でお断りするような製品も、長年の経験を活かし、挑戦して行くのが 当社の持ち味であり、全国各地、各業種のお客様から当社を選んでいただいて いる理由です。 【亜鉛ダイカストの特長】 ■アルミダイカストに比べて、高い加工性に特長があり、複雑な形状や  寸法精度のきわめて高い部品の製造が可能 ■高度の薄肉化もできるため、鋳造後の成形も容易で加工の時間短縮にもつながる ■アルミダイカストの融点580℃に比べて、亜鉛は融点が387℃と低いため、  鋳造に使用する金型の寿命も長い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミダイカスト

アルミダイカスト
アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が 少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト 合金全体の約96%を占めており、多くの産業分野で使用されています。 当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより 特殊材の鋳造を得意分野としております。 溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な ニーズにお応え出来る体制を取っております。 【特長】 ■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野 ■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み ■多彩なニーズにお応え出来る体制 ■インサート鋳造も得意分野 ■多品種少量のご注文にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ダイカスト製品 加工事例集】無料進呈中!

【ダイカスト製品 加工事例集】無料進呈中!
【特徴】 ■アルミニウム製品 サンキャストのダイカスト製品は、 生産ラインの随所で厳しい検査の数々を受けます。 これはユーザーサイドに立った視点を大切にする 企業の姿勢の考えからです。 製品づくりも、お客様との徹底した打ち合わせの中で、 新たなニーズに対応する高付加価値化を目指した生産体制の確立により、 超薄肉品から厚肉ダイカスト部品まで、幅広い対応が可能になりました! ■マグネシウム製品 強度・耐久力ともに優れた実用金属材料「マグネシウム」 サンキャストは、その特性を生かし、多彩な分野で多様化するニーズにお応えします。 マグネシウムの優れた特性 ・軽量(質量がアルミニウムの2/3) ・電磁波シールド性がよい ・比強度が大きい ・リサイクル可能 ・振動吸収性に優れる ・鋳造性・射出成形性に優れる

超高速精密亜鉛ダイカスト

超高速精密亜鉛ダイカスト
当社では、超高速鋳造機により2~3秒のサイクルで鋳造することで、一つの 金型のみで大量安定供給が可能な超高速精密亜鉛ダイカストを提供しております。 月産数百万個以上のオーダーにも金型の一面のみの対応が可能。 さらに、通常では不可能な形状、製品肉厚、精度、また、製品を離型させる時に 必要なインジェクトピンが不要なデザインも可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【高精密特殊金型による、独自の金型システム】 ■当社の金型システムでは、金型は自由にタイミングを変えて  スライドすることができるため、設計のデザイン化が多彩に考案可能 ■金型材質は、特殊材料を使用し長期の金型ライフを約束し、  また、ライフに至るまでの寸法変動を限りなく少なくすることに成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ合金部品 鋳造加工サービス

アルミ合金部品 鋳造加工サービス
当社は、アルミニウム合金鋳物の製造および販売、砂型鋳造・ 金型鋳造を行っております。 砂型(溶解重量)は月産60t、金型(溶解重量)は月産50tの 生産能力があります。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【生産品目】 ■二輪アルミフレーム部品 ■トラック、ダクト関連 ■架線金物類  ・送電部品・配電部品・地中線クリート ■医療機器 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

豊ダイカスト工業株式会社 事業紹介

豊ダイカスト工業株式会社 事業紹介
豊ダイカスト工業株式会社は、創業50年の技術と実績を活かし、設計の段階から迅速で丁寧に対応し、企画や原価等に積極的に協力致します。 歴史的産業構造の変動に伴い大手メーカーが海外へ進出し国内製造業の空洞化が進む昨今、価格と品質と技術で海外に負けない「日本のダイカスト産業」の誇りをかけて挑戦しています。 今後も新しい経済構造の時代にecoなダイカスト製品の開発に向けて日々努力し続けます。 【事業内容】 ■ダイカスト製品の生産  ・製品事例:自動車・電気機器・建築資材・教育資材など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカストとは

ダイカストとは
ダイカストとは、精密に造られた金型に、溶湯を高圧で注入する鋳造法です。溶湯圧入装置が、溶湯保持炉中にあるか否かによって、ホットチャンバ式とコールドチャンバ式に区別されますが、当社はコールドチャンバ式を採用しています。

アルミ重力鋳造「グラビティ鋳造」

アルミ重力鋳造「グラビティ鋳造」
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型(金型)に注入し、 そのアルミの自重(重力)で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理(T6など)することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ヤザキ工業株式会社 事業紹介

ヤザキ工業株式会社 事業紹介
ヤザキ工業株式会社は、自動車のミッション&エンジン周りを中心に、 ダイカスト金型の設計・製作を手掛けています。 複雑形状をもつ埋子に多数の実績を誇るなど、他社には困難なオーダーに お応えしています。 また、ニーズの高い金型補修・改造には、高度技術を持つ熟練工が可能。 「匠の技」を駆使したシゴトにより、金型の寿命延長&機械の稼働率向上に 貢献しています。 【事業内容】 ■ダイカスト金型の適正化 ■ダイカスト金型の設計製作 ■金型パーツの加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

5000系及び7000系の鋳造アルミの短納期加工販売

5000系及び7000系の鋳造アルミの短納期加工販売
孟鋼鉄は日本軽金属の鋳造アルミ(TKF7・TK7X)を在庫し、削り出しアルミ部品や金型用のアルミを全国どこへでも加工・販売しております。 A5083やA7003以外にもA5052、A7075の対応サイズ外の製品に対して使用いただくことも増加しております。 【弊社鋳造アルミが選ばれるポイント】  ・幅広いサイズ →小物から厚みのある大きなサイズまで在庫  ・短納期対応  →自社製造における納期安定化           サイズにより翌日出荷可能           切断、6F、タップまで全てが自社完結  ・メーカー同行 →月1回の同行実施中     材料についてはメーカーと同行しながらお困りごとに対応  ・その他、加工実績多数あります。実例は添付資料まで    (ガンドリルや形状切断、形状加工など) 【対応窓口】  孟鋼鉄株式会社 特品部特品営業課   愛知県みよし市三好町薬師山32-1     土谷 公彦    TEL:0561-36-1331 FAX:0561-34-1275 物性値等をお知りになりたい方は資料をダウンロードください。

ポアレスキャスト(高品質砂型アルミ鋳物)の開発と実用化

ポアレスキャスト(高品質砂型アルミ鋳物)の開発と実用化
鋳巣極小化技術で実現した高品質アルミ鋳物”ポアレスキャスト”が、鋳物の用途を大きく広げます。 【特徴】 1.アルミ削出し部品の問題点と鋳物化のメリット  アルミ鋳物の特長は、ニアネットシェイプで部品素材を供給できるために、板やブロックからの削出し部品に比べて材料の無駄が少なくまた加工時間も少なくて済むことであり、鋳物化することによってコスト低減と短納期化が可能 2.自硬性砂型アルミ鋳造法の特徴と従来の問題点  自硬性砂型鋳造法は、1kg以下の小物から2t以上の大物まで低コストで効率よく製造できる優れた鋳造法である。 3.砂型アルミ鋳物の内部品質の向上(ポアレスキャストの開発)  各要素技術の改善や新しいプロセス技術の開発などにより、砂型アルミ鋳物の内部欠陥を防止し内部品質を大幅に向上させることが可能になった。 4.ポアレスキャスト(高品質砂型アルミ鋳物)部品の実用化 砂型アルミ鋳造における各要素技術を見直し、内部欠陥が極めて少なく内部品質の優れた砂型アルミ鋳物(ポアレスキャスト)の製造が可能になった。

チタン金属3Dプリンタ技術『電子ビーム3Dプリンティング』

チタン金属3Dプリンタ技術『電子ビーム3Dプリンティング』
「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を 一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる チタン金属3Dプリンタ技術です。 型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が 可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。 【特長】 ■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能 ■部品を強化、軽量化、短時間製作 ■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低融点合金『U-アロイ(U-ALLOY)』

低融点合金『U-アロイ(U-ALLOY)』
『U-アロイ(U-ALLOY)』は、お湯で溶けるアサヒメタルの低融点合金です。 在来のものに別な金属を加えて合金の質を変えることで強度が増大。 "自動消火用スプリンクラーの可融金属"や"プラスチック成型用金型"など かつて利用されなかった分野での広範囲な利用が可能になります。 その他にも、環境に配慮した鉛・カドミウムを含まない「U-アロイ・ECO」を 7品種ラインアップしております。 【特長】 ■合金の質を変えることで強度が増大 ■広範囲での利用が可能 ■お湯で融ける合金 ■用途が飛躍的に広がっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカストとは?

ダイカストとは?
「ダイカスト」とは、簡単に言うと高温で溶かした金属を金型に注ぎ、 成型品を製造する技術です。 日本でダイカストの研究が進められたのは、1900年に入ってからですが、 以来ものづくりに欠かせない成長産業として発展してきました。 それはダイカストには様々な特長があるからです。 【特長】 ■寸法が精密 ■仕上がりが正確 ■表面が美しい ■強度に優れる ■複雑な成型が可能 ■大量生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【選ばれる理由】一貫生産体制により短納期・付加価値の提供

【選ばれる理由】一貫生産体制により短納期・付加価値の提供
当社のマグネシウム鋳造・ダイカスト試作センターが選ばれる理由を ご紹介いたします。 国内拠点では、「鋳造・トリミング」と「仕上・機械加工」の工程を グループ会社に持ち、両社間での物流コストの低減や技術連携、 包括的提案などを行うことが可能。 コストダウンや短納期といったニーズに対応しています。 【特長】 <鋳造・トリミング> ■流動解析を活用した金型設計による好適な金型製作 ■部品検討の図面作成から、顧客との綿密な連携や提案力 ■独自のダイキャストノウハウにより、スループットの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械部品 ダイカスト製造サービス

機械部品 ダイカスト製造サービス
当社では、ダイカストマシンに金型を取り付け、溶かした合金を金型に 高速高圧による短時間充填で、複雑な形状の製品をつくり出す鋳造技術 “ダイカスト”で機械部品を製造しております。 “ダイカスト”は、一度金型をつくってしまえば、数十秒のサイクルで 連続的に鋳造することができるため、大量生産に適した製造方法です。 当社では800tの圧力で金型を締め付ける強力なダイカストマシンをはじめ、 工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍しています。 【ダイカストの利点】 ■大量生産が可能 ■複雑な形状に対応 ■寸法精度が高い ■二次加工が少ない ■低コスト ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

光造形・粉末造形

光造形・粉末造形
光造形とは、紫外線レーザーを光硬化性液体樹脂(SCR735・TSR821)の 特定箇所に照射することで固体化させ、3次元モデルを形状化する方法です。 切削などの工法に比べ短時間でモデルの作成ができ、低コストで製作可能。 また、粉末造型(粉末焼結積層造形)は、CO2レーザーを粉末材料 (ナイロン12)の特定箇所に照射・焼結させ3次元モデルを製作します。 光造形品に比べコストは多少高くなりますが、対候性・耐久性・耐熱性に 優れております。(耐熱目安:160~180℃)経時変化もほとんどなく、 ワーキングモデル(機能確認用)としての利用も可能です。 【造形機テーブルサイズ】 ■光造形機:SCS-8000(SONY)600×500×500mm ■粉末造形機:Sinterstation 2500plus(3D Systems)315×255×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト木型とは

アルミダイカスト木型とは
『アルミダイカスト木型』は、高い寸法精度やよりダイカストに近い 滑らかな鋳肌を実現した、弊社独自の木型のことです。 プレスと鍛造で作っていた製品を一体、大物・複雑形状に対応可能。 また、ダイカスト製品なみのなめらかな面粗度、一般的な砂型鋳造では 対応が難しいような寸法精度にも対応できます。 【特長】 ■高精度の木型により、寸法精度が高い ■よりダイカストに近い滑らかな鋳肌 ■プレスと鍛造で作っていた製品を一体、大物・複雑形状に対応できる ■試作品~小ロット量産ができる ■薄肉化に対応、最薄1.5mmが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MIM(金属粉末射出成形)の製造法

MIM(金属粉末射出成形)の製造法
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」を行っております。 金属粉末とバインダー(プラスチック樹脂など)を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 当社では、三井金属グループの金属素材における豊富な知識と、 プラスチック射出成形技術とを融合させ、高品質・低コストの MIM製品をご提供していきます。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

亜鉛ダイカスト

亜鉛ダイカスト
当社では、メッキや塗装など仕上げが必要な外観製品に好適な 「亜鉛ダイカスト」を取り扱っております。 さらに耐久性もよいため、自動車業界や建築業界などでは 部品としても多く使われています。 また、当社工場では小型の40t鋳造機から大型の250t鋳造機まで 設備していますので幅広い製品に対応することが可能です。 【ダイカスト設備(一部)】 ■亜鉛ダイカスト250t:4台 ■亜鉛ダイカスト200t:1台 ■亜鉛ダイカスト150t:2台 ■亜鉛ダイカスト80t:2台 ■自動給湯装置:1式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳鉄・鋳鋼・非鉄鋳物向けソリューション 総合製品カタログ

鋳鉄・鋳鋼・非鉄鋳物向けソリューション 総合製品カタログ
当カタログは、長年鋳造業界からご好評をいただいている ASKケミカルズの鋳鉄、鋳鋼、非鉄鋳物向け製品を掲載している 総合カタログです。 各種鋳型用バインダーをはじめ、塗型剤、添加剤、押湯スリーブ、 鋳鉄鋳物用合金類などの溶解材料まで、幅広いラインナップを 紹介しています。 【掲載内容】 ■デザインサービス ■バインダー ■添加剤 ■塗型剤 ■補助材料 ■押湯スリーブ ■フィルター ■溶解材料 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com

金型ロストワックス鋳造サービス

金型ロストワックス鋳造サービス
当社では、ワックス(ロウ)の性質である比較的低温で溶けることを 利用したロストワックス鋳造を行っています。 ステンレス・鉄・銅・アルミなど材質に関係なく、複雑な形状でも 柔軟に対応可能。 また、寸法精度5/1000mmまで対応でき、大ロットも大歓迎です。 【特長】 ■主要品目:導波管 ■複数の部品を組立や溶接していた製品を一体化することにより  コストダウンが可能 ■安全性や精度の向上にも繋がる ■ロストワックスの金型は他の製法に比べ非常に安価で製作可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳造用接着剤『コーアシール』

鋳造用接着剤『コーアシール』
『コーアシール』は、水分不使用で硬化が早い鋳造用接着剤です。 チューブ入りの1液性ペースト状となっており、容量はアルミチューブ:140g*50本、 ポリチューブ:450g*30本。 水ガラス系と比較して硬化が早く、水分を含まず、ガス欠陥、キライが発生しません。 【特長】 ■鋳造中子、鋳型など鋳造にかかわる接着 ■チューブ入りの1液性ペースト状 ■水ガラス系と比較して硬化が早い ■水分を含まず、ガス欠陥、キライが発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5000系の鋳造アルミ TKF7

5000系の鋳造アルミ TKF7
孟鋼鉄のTKF7はA5083相当でバンパーの金型に使用する目的で 日本軽金属が開発しました。 バンパーなどの大きな製品をターゲットとしているため、 非常にサイズが大きいことが特徴で、 A5052などの圧延材にはない厚みがあるのがポイントです。 【弊社鋳造アルミが選ばれるポイント】  ・幅広いサイズ →小物から厚みのある大きなサイズまで在庫  ・短納期対応  →自社製造における納期安定化           サイズにより翌日出荷可能           切断、6F、タップまで全てが自社で完結  ・メーカー同行 →月1回の同行実施中     材料についてはメーカーと同行しながらお困りごとに対応  ・その他、加工実績多数あります。実例は添付資料まで    (ガンドリルや形状切断、形状加工など) 【対応窓口】  孟鋼鉄株式会社 特品部特品営業課   愛知県みよし市三好町薬師山32-1   土谷 公彦    TEL:0561-36-1331 FAX:0561-34-1275 物性値等をお知りになりたい方は資料をダウンロードください。

金属射出成形『LIMIM』

金属射出成形『LIMIM』
『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。

金属粉末射出成形法『MIM』のご紹介

金属粉末射出成形法『MIM』のご紹介
『MIM』は、3次元形状の金属部品の製作が可能な、プラスチック射出 成形技術と粉末冶金技術の複合技術の複合技術です。 エレクトロニクス・自動車・医療などの様々な産業のニーズにお応え しており、独自の技術による一貫生産でより一層の高品質の製品を ご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■3次元のデザインが可能 ■98%の高密度に成功 ■寸法精度は±0.5%以下 ■多種類の成形材料より選択 ■経済的な粉末冶金部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大阪中央ダイカスト株式会社 製品のご紹介

大阪中央ダイカスト株式会社 製品のご紹介
超低速(層流)ダイカスト、精密局部加圧ダイカスト、減圧ダイカスト、溶湯処理の4本柱の融合に流動解析を加えたダイカスト技術を構築し、それを検証する検査設備を有することによって巣のない高強度で美しいダイカスト製品を日々生産しています。また、自動車・産業機器・照明・家電・建築金物様々な業種の150社以上のお客様とお取引頂き、2000以上ものダイカスト金型を保有して多品種、少ロットをこなしながら、品質力・納期対応・コストの強化に日々努力めています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

中島特殊鋼株式会社 事業紹介

中島特殊鋼株式会社  事業紹介
中島特殊鋼株式会社は、主に多岐にわたる産業分野において必要とされる 特殊鋼を各種工具鋼、耐熱鋼、軸受鋼、構造用鋼、ステンレス鋼など、用途 に応じて幅広いラインアップを展開している会社です。 用途に最適な高品質"適材"を迅速に供給することを基本に、時代や産業界に 求められる付加価値提案を積極的に展開しています。 最短のデリバリー、精密な切断、高度な加工、優れた品質管理、競争力の あるコストを追求します。 【事業内容】 ■金属材料の販売 ■切断・粗加工・追加工 ■特殊溶接 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『超硬合金素材』

『超硬合金素材』
『超硬合金素材』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。 特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応が可能です。 【取扱製品】 ■ドリル・リーマ ■木工用チップ ■プレス金型用部品 ■超硬プレート ■治工具 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社日伸電工 事業紹介

株式会社日伸電工 事業紹介
株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃:ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社吉田商会 事業紹介

有限会社吉田商会 事業紹介
有限会社吉田商会は、主に精密金型での各種精密ダイカスト鋳造 を行っている会社です。 金型設計製作、鋳造、加工、塗装、メッキから仕上げまで、あらゆる ニーズに対応。 産業及び農機具用プーリーについても、各種製造販売を行っており、 お客様の要望によりV溝加工、キー加工、タップ加工まで仕上げます。 各種アルミプーリーは別途注文製作も可能ですので、お気軽に お問い合わせください。 【業務内容】 ■各種精密ダイカスト鋳造・金型設計 ■各種アルミプーリー製造販売 ■各種ホイルスペーサー製造販売 ■各種アルミ鋳物一式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト金型製作サービス

ダイカスト金型製作サービス
当社では、大型の金型から小型の金型まで短納期で対応しています。 寿命の長い金型を作るのはもちろん、金型のメンテナンスも 承っております。 また、複雑な形状の加工にも挑戦し、高い評価を頂いています。 金型でお困りの際は、お気軽にご相談ください。 【製品事例】 ■二輪車用カバー・ケース類 ■二輪車用部品 ■マリン関係部品 ■マグネシウム ■自動車電装部品(オルタネータ) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ鋳物鋳造サービス

アルミ鋳物鋳造サービス
当社では、砂型アルミ鋳物、金型アルミ鋳物、ダイカストアルミ鋳物製品を、 製作時のアドバイス、試作から量産まで責任もって製造をしております。 アルミダイカストは、大量生産に向いており金型の寿命も長く、ロット数の 多い製品の生産に好適。125~800tのダイカストマシンを所有しており 大小幅広い製品に対応可能です。 また、グラビティよる鋳造は、金型の寿命は長く経済的であり、 ある程度の大量生産を必要とする部品の鋳造に適しています。 【鋳造方法】 ■アルミダイカスト ■グラビティ鋳造(金型重力鋳造) ■砂型鋳造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

射出成形サービス

射出成形サービス
エムジープレシジョン株式会社は、マグネシウム合金の射出成形を 行っております。 マグネシウム合金の射出成形(チクソモールディング)の金型設計から、 成形、二次加工と表面処理までを一貫生産可能。 主にモバイル端末部品、デジタルカメラ部品や自動車部品を生産しております。 【製品事例】 ■ディスプレイメーターパネル ■自動車内装部品 ■ECUケース ■ヘッドランプ用ヒートシンク ■一眼レフカメラ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト(ダイキャスト)と他の加工法の違いは?

ダイカスト(ダイキャスト)と他の加工法の違いは?
『ダイカスト(ダイキャスト)』とは、精度の高い金型に溶融させた金属を 高圧で注入し、素早く凝固させ取り出す鋳造方法です。 一方“砂型鋳造”は、砂でつくった鋳型に溶融金属を流し込んで製造する 製法で、 銅や鉄などダイカストで使用できない金属も使用が可能。 当社のHPでは、この他“金型鋳造”や“低圧鋳造”、“鍛造”の特長や メリットを詳しく解説していますので、ぜひご覧ください。 【各製法の特長】 ■ダイカスト  ・精度の高い金型に溶融させた金属を高圧で注入し素早く凝固させ取り出す ■砂型鋳造  ・少ロット生産で経済性を発揮  ・試作に要する時間が短くて済む  ・製品の溶接が簡単に行える  ・アンダーカット形状が容易に成形できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ヤマテック『拡散接合 総合カタログ』

株式会社ヤマテック『拡散接合 総合カタログ』
株式会社ヤマテック『拡散接合 総合カタログ』は、母材を密着させ、母材の融点以下の温度条件で塑性変形をできるだけ生じない程度に加圧して、接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する方法の「拡散接合」や、「拡散接合を応用した製作例」、真空ホットプレスを用いた拡散接合や拡散接合の進行に伴い、接合界面が一体化していく様子などの「拡散接合図解」等を紹介しているカタログです。 【拡散接合のメリット】 ○面と面の接合 ○ミクロン(μm)単位の精密加工が可能 ○小型製品倍『品)から大型製品まで対応可能 ○今まででは作れなかった、構造が複雑な部品の製造が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

三つの鋳造工法に対応

三つの鋳造工法に対応
弊社は、ダイカスト部門、低圧鋳造部門、グラビティ鋳造部門に分かれて 様々な製品の製造を行っております。 設計室・検査室では、お客様に確かな商品をお届けするために日夜設計・ 検査に励んでいます。 量産はもとより、試作品の製造なども一つから承っておりますので、 お気軽にご相談ください。 【主な材料】 ■ダイカスト部門:ADC12を使用 ■低圧鋳造部門:合金にAC4B、AC3Aを使用 ■グラビティ鋳造部門:合金にAC4B、AC2A、AC2Bを使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

源晃産業株式会社 事業紹介

源晃産業株式会社 事業紹介
源晃産業株式会社は設立以来、お客様に喜んでいただけるダイカスト製品 作りを一途に営んでまいりました。 自動車部品をはじめ、農林器具部品やガス部品、建機部品、産業機部品、 油圧関連部品、事務部品などを取り扱っております。 お客様の期待を超える品質の製品を提供してまいりますので、ご要望の 際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■アルミダイカスト製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高圧ダイカスト用非熱処理型高強度アルミニウム合金 GAM AL7

高圧ダイカスト用非熱処理型高強度アルミニウム合金 GAM AL7
GAM AL7の特徴 1.高強度   引張強度、降伏強度、疲労強度が高い 2.非熱処理なのでトータルコストを削減できます。   1)熱処理費 2)人件費    3)軽量化で材料費減 4)生産時間短縮    5)有害な元素・高価なレアメタルを含まない 3.環境に優しい   1)非熱処理でCO2発生量の削減 2)電力使用量減    3)炭素税削減 4.流動性が良い(ADC12同等) AL7は在庫がありますので少量よりトライアルが可能です。お問い合わせください。

【大型マグネシウム鋳造事例】大型マグネシウム砂型鋳造

【大型マグネシウム鋳造事例】大型マグネシウム砂型鋳造
小ロット&試作向き もちろん1個からでも製作可能! ※3Dプリンター積層砂型の場合。 主要部品の軽量化によりトータル的にコストダウン! 製造業の幅広い分野で少量生産に対応します。 材質:AZ91D 形状にもよりますが最大120kgまで製造可能。 詳しくはお問い合わせください。

ダイカストとは?

ダイカストとは?
『ダイカスト』とは、精密に造られた金型に、溶解した非鉄金属を高速・ 高圧で注入し冷却することで瞬時に成形する鋳造法です。 なかでも、アルミダイカスト製品は、アルミ特有の軽さとその価格の安さ、 再利用が容易であることから、特に注目されています。 当社でも、アルミダイカスト製品の一貫生産を承っております。 ご用命の方はぜひお問い合わせください。 【特長】 ■寸法の精度が高い ■優れた強度 ■軽量かつ安価 ■リサイクルが容易 ■複雑な形でも大量に生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銅合金鋳物と機械加工の特徴

銅合金鋳物と機械加工の特徴
ヒロセ合金の銅合金鋳物では、様々な材質・造型法により 小回りのきく鋳造を行なっております。 機械加工では、多品種少量の受注に対し情報管理や 治具工具を工夫したものづくりを得意としております。 専用機から汎用機までをご用意し、ご要望により素材や 荒引き等のご対応もさせていただきます。 【材質】 ■Cu2(銅鋳物) ■YBsC3(黄銅鋳物) ■HBsC2(高力黄銅鋳物) ■BC6(青銅鋳物 ) 他  ※オーダーメイド品や銅鉄合金 Mn(マンガン)Si(シリコン)    Bi(ビスマス)などの母材 インゴットなどからの配合も行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト部品、亜鉛ダイカスト部品

アルミダイカスト部品、亜鉛ダイカスト部品
ダイカスト製品は、その特徴から幅広い分野で使われております。リサイクル性に優れ、耐熱性に優れ、寸法安定性に優れ、電磁波を遮断でき、耐候性に優れているなど、魅力的な特徴を有しております。また、複雑形状の製品を短時間(数十秒)で生産できます。当社は小物を得意としております。是非ご活用下さい。 [事業内容] ○ダイカスト(アルミ・亜鉛)・プレス・研掃・機械加工 [特徴] ○亜鉛ダイカスト、小物部品(アルミ:125~350t、亜鉛:5~150t) [主要製品] ○船外機・ガス器具部品・二輪車などの部品 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

ダイカスト射出成形サービス

ダイカスト射出成形サービス
当社では、ダイカスト射出成形を行っております。 自動車・産機部品分野、環境・エコ・エネルギー分野と 時代のニーズに合わせて事業領域を拡大。 また、ウレタン成形・加工やプラスチック成形も承っております。 お客様の希望に沿えるよう、ウレタン素材から加工法まで長年培ったノウハウで 親切丁寧にご相談しながら、硬さや軟らかさなど細かく調整させていただきます。 【ダイカスト射出成形ライン】 ■1000t 1ライン  ・ダイブプレートサイズ(mm)   固定 タテ×ヨコ 1440.5×1475.0   移動 タテ×ヨコ 1400.0×1442.0  ・タイバー間隔(mm)   タテ×ヨコ 931.0×931.0  ・金型厚さ   最大/最小 950.0~400.0  ・ファナック 路薄ドリル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【小ロット試作対応】高融点・高純度・活性金属の合金試作製造

【小ロット試作対応】高融点・高純度・活性金属の合金試作製造
大阪アサヒ商事株式会社では、合金試作・圧延加工を行っております。 遠心鋳造可能な小型高周波溶解炉やプラズマアーク溶解を用いて、 高融点金属、高純度金属など多品種を迅速に溶解・鋳造。 【保有設備】 ■小型高周波溶解炉 ■プラズマアーク溶解炉 ■真空誘導溶解炉 ■分析:アサヒメタル分析センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ZDC2ダイカスト

ZDC2ダイカスト
精密な亜鉛ダイカストをご検討ください

ダイカスト製品

ダイカスト製品
当社では、自動車部品・農業機械・産業用ロボット等の幅広い分野で ご使用いただいているダイカスト製品を取り扱っております。 ツイン炉を採用しているため、様々なアルミ合金を瞬時に釜交換して鋳造する ことが可能。金型設計では流動解析を行い不良率低減によるコスト削減を提案。 また、加工機も充実しており、設計から製造・精密加工まで一貫生産が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【鋳造材料】 ■純アルミ ■ADC1 ■ADC6 ■ADC12 ■ADC14 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガウス株式会社 金属粉末射出成形法 技術紹介

ガウス株式会社 金属粉末射出成形法 技術紹介
『金属粉末射出成形法』は、材料の選択と自由な形状の製品化に最も有利な 製造法です。 原料が粉末なので、切削しにくい材料や複雑な形状であっても容易に製品 化が可能です。 量産から多種少量まで対応でき、寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術 により、後加工の節減でコストダウンに貢献します。 【特長】 ■粉末原料のため、特に難切削材料に有利 ■緻密な焼結で優れた材質特性 ■三次元あるいは複雑形状、また小さなものであっても製作可能 ■量産から多種少量まで対応 ■寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術の実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属における複雑形状の鋳造

金属における複雑形状の鋳造とは?

金属の複雑形状の鋳造は、溶融した金属を精密な金型に流し込み、冷却・凝固させることで、一体成形では困難な、あるいは不可能な複雑な形状の金属部品を製造する技術です。航空宇宙、自動車、医療機器など、高度な機能性が求められる分野で不可欠な製造プロセスであり、軽量化、高強度化、機能集約化に貢献します。

​課題

形状再現性の限界

微細なディテールやアンダーカットなど、従来の鋳造方法では忠実に再現することが難しい複雑な形状が存在します。

材料特性のばらつき

溶融金属の流動性や凝固過程の制御が難しく、内部欠陥や材料特性の不均一性が生じやすい傾向があります。

金型設計・製造のコストと時間

複雑形状に対応するための金型は、設計・製造に高度な技術と多大なコスト、時間を要します。

後加工の負担増

鋳造で完全に形状を再現できない場合、後工程での切削加工などが増加し、コスト増やリードタイムの長期化を招きます。

​対策

先進的な型設計技術の導入

三次元CAD/CAMや流動解析シミュレーションを活用し、金型設計の最適化や溶融金属の充填・凝固過程の予測・制御を行います。

精密鋳造プロセスの採用

ロストワックス法やセラミックシェル法など、より精密な鋳造プロセスを採用し、微細形状や複雑な内部構造の再現性を高めます。

先進的な材料開発と適用

流動性や凝固特性に優れた特殊合金の開発や、既存材料の特性を最大限に引き出すための添加剤・処理方法を適用します。

積層造形技術との融合

鋳造と積層造形(3Dプリンティング)を組み合わせ、金型製造や一部形状の直接造形を行うことで、設計自由度と製造効率を向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度金属部品製造サービス

高度なシミュレーション技術と精密鋳造プロセスを組み合わせ、設計通りの複雑形状を高い精度で実現するサービスです。

特殊合金鋳造ソリューション

流動性や強度に優れた特殊合金の選定・適用と、それらに最適化された鋳造プロセスを提供するソリューションです。

ハイブリッド製造システム

鋳造と積層造形技術を統合し、複雑形状部品の設計から製造までをワンストップで提供するプラットフォームです。

鋳造プロセス最適化コンサルティング

既存の鋳造プロセスにおける課題を分析し、最新技術や材料の適用による最適化を支援するコンサルティングサービスです。

⭐今週のピックアップ

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