複雑形状の鋳造とは？課題と対策・製品を解説

航空宇宙業界のタービン部品においては、高い精度と耐久性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるタービン部品は、その性能が航空機の安全性に直結するため、信頼性の高い製造プロセスが不可欠です。金属射出成形（MIM）は、複雑な形状の部品を高い精度で量産できるため、航空宇宙タービン部品の製造に適しています。

【活用シーン】
・航空宇宙タービンブレード
・タービンノズル
・その他、複雑形状のタービン部品

【導入の効果】
・高精度な部品製造によるタービン性能の向上
・複雑形状の部品製造による設計自由度の向上
・量産体制の構築によるコスト削減

真辺工業の現在の重点分野は、フライス盤やマシニングセンターなどを利用した機械加工を行っています。加工用機械のHow　To　Use（使い方）を極めても、機械の性能の限界を超えた製品は出来ません。
　また近年技術の高度化に伴い、お客様から要求される仕様（形状や精度）はますます厳しくなっており、機械の使い方を習得するだけでは、対応できなくなっています。
　今後の真辺工業は、より高精度・高品質な製品を製造していくため、How To Do(どうやったら出来るのか)を極めていく必要があります。How To Doを極めることで、要求される加工技術や必要な加工機械の改良が明確になり、新しい加工技術の確立に繋がっていくと考えています。

当社は、自動車電装品及び産業機器のダイカスト製造及び精密切削加工、
ダイカスト金型の設計と製作を行っております。

雑な形状の製品でも一工程で量産可能です。
多品種少量の製品を短期間で納入できるダイカストは、バイク、産業機械、
AV機器やコンピュータ関連製品などにも用途を拡大しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ワイパーリンク部品
■ワイパーモータ部品
■自動車スタータ部品
■電動パワーステアリング部品
■自動車用部品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備えた『電鋳金型製作』を行っております。

【製作事例】
自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア　etc　

0.05～0.1ミクロン単位の高い転写率により、
縞模様、木目、シボ調、複雑形状の加工品など、高いデザイン性を表現できます。

また、表面のめっきにより耐腐食性/防錆性が付帯しているため、
金型の長寿命化と頻繁な金型製作費用の削減に貢献します。

名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて
様々な金型製作が可能です
※製作最大サイズ　6ｍ×5ｍ×2ｍ

意匠性の高い製品、部品の成形をご検討の方は、
お気軽にご相談下さい。

【特長】
■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写
■木目模様や皮革なども精細に再現
■スピーディな対応により短納期を実現
■世界最大クラスの大型電鋳層を設備
■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。　

神岡部品工業株式会社では、アルミニウム合金(ADC-12)のダイカスト製品を
取り扱っており、鋳造から機械加工まで一貫した生産体制を構築し、
さまざまなお客様のニーズにお応えいたします。

製品の用途に合せ、品質、鋳造方法、材質、コストを加味した技術をご提供。

当社の鋳造は内部欠陥の少ない高品質ダイカストを可能にしております。

【当社の鋳造法について】
■シャットオフバルブを使用した真空鋳造法
■厚肉部に対応する部分スクイズ法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

北勢ダイキャスト工業株式会社では、真鍮ダイカスト製品をはじめ、
真鍮・アルミニウム合金・亜鉛等を材料とするダイカスト製品の製造を
行っています。

ダイカストマシンは125t～1,250tまでのフルラインナップを保有。
また、対応する素材もアルミを中心に黄銅、亜鉛、と複数取りそろえており、
近年では環境規制に対応できる素材も実績がございます。

【取扱素材】
■CAC203
■エコブラス
■ADC12
■ADC1
■ADC3　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ヤマテック『拡散接合 総合カタログ』は、母材を密着させ、母材の融点以下の温度条件で塑性変形をできるだけ生じない程度に加圧して、接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する方法の「拡散接合」や、「拡散接合を応用した製作例」、真空ホットプレスを用いた拡散接合や拡散接合の進行に伴い、接合界面が一体化していく様子などの「拡散接合図解」等を紹介しているカタログです。

【拡散接合のメリット】
○面と面の接合
○ミクロン(μm)単位の精密加工が可能
○小型製品倍『品)から大型製品まで対応可能
○今まででは作れなかった、構造が複雑な部品の製造が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です！設計者必見のＶＡ/ＶＥコストダウンを実現します。医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年業界を問わず採用が大きく伸びている技術の事が良くわかります。

【掲載概要】
■金属射出成形(MIM)とは
■高まるMIMのニーズ
■MIMの特徴
■設計者が知っておくべきMIM部品の導入・設計のポイント
■MIM部品設計　VA/VE・コストダウン設計事例　　など

※技術ハンドブック（抜粋版）を無料プレゼント中！完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい！

『V6』は「VE」の持つコスト削減、環境負荷の低減の優位性に加え
集中溶解炉での高い作業性を両立させた小型塊+インゴットの組立体です。

溶解スピードアップにより生産性が向上し、
ガス量の削減にもつながります。

さらに、お客様のニーズに合わせて混合割合や成分組成(標準はAD12.1)の
変更が可能です。

【特長】
■溶解スピードアップにより、生産性が向上
■約15%以上の燃費効率が向上し、CO2削減
■形状が小さいため、材料投入時の衝撃が低減
■充填時、隙間が詰まり直火による酸化が防げるため歩留まりが向上
■湯待ち削減による生産性の効率が向上
■既存設備で投入可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、アルミニウム合金鋳物の製造および販売、砂型鋳造・
金型鋳造を行っております。

砂型(溶解重量)は月産60t、金型(溶解重量)は月産50tの
生産能力があります。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【生産品目】
■二輪アルミフレーム部品
■トラック、ダクト関連
■架線金物類
　・送電部品・配電部品・地中線クリート
■医療機器　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、お客様のニーズに礎づき設計者、金型技術者、鋳造技術者、
加工技術者が一体となって、鋳造方案や金型の構造を検討した後、
3次元CADを用いた金型設計を行い、ダイカスト製品の製造を行っております。

アルミの特性を活かしたダイカスト製品は、さまざまな産業分野に幅広く
利用され、製品の軽量化や合理化、省エネ・省資源などの要求に応えます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造工程】
1.金型設計・製作
2.鋳造（ダイカスト）
3.後加工・組立
4.製品チェック、耐圧・気密検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ダイカスト製品は、その特徴から幅広い分野で使われております。リサイクル性に優れ、耐熱性に優れ、寸法安定性に優れ、電磁波を遮断でき、耐候性に優れているなど、魅力的な特徴を有しております。また、複雑形状の製品を短時間（数十秒）で生産できます。当社は小物を得意としております。是非ご活用下さい。

［事業内容］
○ダイカスト（アルミ・亜鉛）・プレス・研掃・機械加工
［特徴］
○亜鉛ダイカスト、小物部品（アルミ：125～350ｔ、亜鉛：5～150ｔ）
［主要製品］
○船外機・ガス器具部品・二輪車などの部品

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

当社は、三重県松阪市のダイカスト金型メーカーです。

当社の金型製造工程は、営業担当者の十分なヒアリングから、
金型設計・機械加工・金型仕上げ・組立てまで、優秀な技術者による
一貫した生産体制を整えており、お客様の幅広いご要望にお応えいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品事例】
■二輪車のクランクケース、エンジン、カバー等
■エンジン、クラッチハウジング、カバー等、四輪車の部品
■屋外用発電機や汎用エンジンなどの部品
■ビル等で使用されるエスカレーターのステップ
■工業用ミシン、カメラなど精度要求の厳しい製品　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の、拡散接合により制作した製品のご紹介です。

耐圧性能100Mpaの「水素ステーション用マイクロチャンネル熱交換器」や、
他社様と当社が共同開発し、生産のハイサイクル化が実現した
「内部流路搭載金型」などがあります。

この他にも、「金属濾過フィルター」や「精密治具」などもございます。

ご用命の際はお問い合わせください。

【製作製品】
■内部流路
■金属濾過フィルター
■精密治具
■燃料電池セパレータ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、お客様の要望に応えながら、各素材に関する製造ネットワークを
広げ、高品質で多彩な資材の調達をサポートしております。

『地金』は、材質規格(JIS規格)は全て製造可能なほか、
ジャンボ塊、ビレット形状にも対応しております。

RoHS対応、鉛規制対応、特殊合金等もご相談下さい。

【特長】
■材質規格(JIS規格)は全て製造可能
■主要取扱品目：普通角丁 船底形状、ジャンボ塊(3t)、半角丁、
　　　　　　　　黄銅ビレット、インゴット標準梱包

※下記リンクより、ECサイトもご覧いただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、カメラ部品・自動車部品・AV機器やOA機器用部品の
30t～400tプレス用精密金型（順送型・単発型・プレスロボット型）を
製作しております。

また、薄物（0.03ｍｍ）から厚物（5ｍｍ）までお客様のご要望に
対応しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■カメラ部品向け超精密金型から自動車部品用大型金型、
　AV機器やOA機器用部品の金型製作に対応
■30t～400tプレス用 単発型・順送型・ロボット型等各種を製作
■材料厚さ0.03mm～5mmと幅広く対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鋳造部品やダイカスト部品はその製造過程において、様々な原因により大小の鋳巣が生じてしまうことがあります。このように鋳造部品やダイカスト部品に発生した鋳巣に対して、アクリル系樹脂を用いてその鋳巣を埋める技術が『含浸加工』であり、不良品であった物を良品に変えることが出来ます。また、鋳造品の不良救済、信頼性や品質の向上にもつながりトータルコストダウンを見込めます。

【特長】
■不良品の救済
■部品強度の向上
■信頼性・品質保証性の向上
■クモリ、フクレ、ハクリの防止
■トータルコストの低減
■焼結体では機械加工性の向上

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

『金属粉末射出成形法』は、材料の選択と自由な形状の製品化に最も有利な
製造法です。

原料が粉末なので、切削しにくい材料や複雑な形状であっても容易に製品
化が可能です。

量産から多種少量まで対応でき、寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術
により、後加工の節減でコストダウンに貢献します。

【特長】
■粉末原料のため、特に難切削材料に有利
■緻密な焼結で優れた材質特性
■三次元あるいは複雑形状、また小さなものであっても製作可能
■量産から多種少量まで対応
■寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術の実現

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このカタログは、合金鉄や特殊合金、鋳物輸入、レアメタル、鋳鉄用の
添加剤などを取扱っている、南陽マテリアル株式会社の製品カタログです。

高品質、ローコストを実現する切削加工品や、ロストワックス製品などを
多数ラインアップ。

独自の品質管理システムにより、安心して頂ける商品を提供します。
無償サンプルの提供も可能です。お気軽にご相談ください。

【掲載内容】
■切削加工品
■ロストワックス製品
■非鉄切削品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、金型設計から製作、ダイカスト成形、MC・NC加工までを
一貫生産しております。

金型設計時には、設計者・金型技術者・鋳造技術者・加工技術者が一体と
なって、鋳造方案や金型構造の検討を重ねた後、3次元CADにより作図。

お客様のニーズに合わせて、サーモビューアーによる熱解析、新手法による
流動解析を基本とした独自のノウハウにより、設計段階における品質の
創り込みを実現しています。

【特長】
■金型、成形の段階で製品の形状を部分的に作り込むことで、
　加工工程のコストを削減
■金型設計に成形、加工担当者も参画。起こりうる品質課題を事前に
　想定し対策を実施
■効率のよい工程の配分により、短納期を実現　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ダイカスト金型に必要な部品を短納期で全加工にて対応致します。

単純形状の鋳抜きピンは、短納期・低価格にてご提供可能。水穴加工や
各種コーティングまで全加工にて対応致します。

また、マシニング、放電加工で三次元形状にちかい異形状ピンを製作し、
湯口スリーブ・分流子では、全加工、もしくはご希望の工程まで加工
致します。

【特長】
■鋳抜きピン
・短納期・低価格にてご提供可能
・水穴加工や各種コーティングまで全加工にて対応
■異形状ピン
・三次元形状にちかい異形状ピンを製作
■湯口スリーブ・分流子
・全加工、もしくはご希望の工程まで加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、海外にアルミダイカスト鋳造・加工のメイン工場（CNSI）を有し、
多種多様なアルミダイカスト製品を製作しております。

一貫生産体制を構築しており、金型製作、鋳造、加工、アセンブリ、
機能検査まで全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の
対応が可能になっております。

また、2020年よりスクイズ鋳造を開始しており、T5処理・含浸処理設備も
有している為、鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能です。

【特長】
■一貫生産体制を構築
■全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の対応が可能
■T5処理・含浸処理設備も有している
■鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社瀬谷製作所は、茨城県日立市にあり、価値あるダイカスト製品を 一貫製造で提供しています。
時代のニーズに応えた製品を、お客様に安心して使って頂くために、豊富な実績と優れた技術で供給致します。
平成22年には、中国蘇州に進出し、中国でも型の設計から、鋳造～加工～ 表面処理までの一貫した製品を提供可能です。
製造場所はお客様のご要望に合わせて日本でも中国でも対応いたします。

【事業内容】
○アルミ・亜鉛ダイカスト製造(自動車部品他)
○ダイカスト品仕上げ、機械加工
○ダイカスト金型、治工具製品製造

当社では、1000分の1ミリ単位のオーダーに正確にお応えできる精密技術を
有しており、キメ細かなサービスでお客様のニーズにお応えしております。

ミクロン単位の精度で、規格通りの製品をお届けすることはもちろん、
各工程後、すぐに生産ラインにのる完成品としてもお届け可能です。

また短期で、しかもコストパフォーマンスに優れた製品をお届けできる
体制を構築しています。

【特長】
■一貫した製造体制
■小・多ロット受注対応体制
■応用加工技術
■短納期
■高品質

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『μ-MIM(R)』は、日本マイクロMIMが開発した次世代の
MIM（メタルインジェクションモールディング）技術です。

MIMの限界を超えて、微小部品において機械加工レベルの
±0.1%以下の精度を出すことが可能。

また、MIM業界の中で最多クラスの材種に対応し、白金や金・銀・
タングステン合金、モリブデンや形状記憶合金など
圧倒的な対応材種の中から選択して頂けます。

【特長】
■機械加工と同等(±0.03以下)の超高精度
■業界内トップレベルの材種ラインアップ
■機械加工不可能なものも自由自在な形状自由度
■量産生産部品のコストダウン
■Cp,Cpk1.33以上の品質保証
■お客様の課題を共に解決する研究開発機能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、農林機器部品をはじめ、建築金具部品や事務家具部品など、
様々な製品を取扱っております。

ダイカストの用途として最も多い自動車部品が全体の1割しかないこと、
それが私たちの大きな特長です。

高槻ダイカストの製品は、生活や産業のさまざまな場面に浸透しています。

【取扱製品】
■農林機器部品
■建築金具部品
■事務家具部品
■弱電・通信・機器部品
■産業機器・その他部品

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

専門家の経験とノウハウで、お客様に合わせた金属材料をご提案。
ロストワックス精密鋳造は、一般的な鋳造に比べて精度のよい素材を製作できます。

また3Dプリンタ（樹脂等）を活用した鋳物試作は、金型レスで単品・小ロットに対応でき
1個から製作可能です。金属3Dプリンタでの製作も協力工場にて対応可能です。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■材料の選定：専門家の経験とノウハウ
　・当社の製品は主にエネルギー、航空機、医療、食品、ITの分野などで使用

■単品のサンプル：3Dプリンタ（樹脂）からの鋳物製作及び金属3Dプリンタを活用した試作
　・金型レスで単品・小ロットに対応でき、1個から製作可能
　・新設計部品や既存の製造工程見直しなど

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃：ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、ダイカスト射出成形を行っております。

自動車・産機部品分野、環境・エコ・エネルギー分野と
時代のニーズに合わせて事業領域を拡大。

また、ウレタン成形・加工やプラスチック成形も承っております。
お客様の希望に沿えるよう、ウレタン素材から加工法まで長年培ったノウハウで
親切丁寧にご相談しながら、硬さや軟らかさなど細かく調整させていただきます。

【ダイカスト射出成形ライン】
■1000t　1ライン
　・ダイブプレートサイズ（mm）
　　固定　タテ×ヨコ　1440.5×1475.0
　　移動　タテ×ヨコ　1400.0×1442.0
　・タイバー間隔（mm）
　　タテ×ヨコ　931.0×931.0
　・金型厚さ
　　最大/最小　950.0～400.0
　・ファナック　路薄ドリル

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

小ロット＆試作向き
もちろん1個からでも製作可能！
※3Dプリンター積層砂型の場合。
主要部品の軽量化によりトータル的にコストダウン！
製造業の幅広い分野で少量生産に対応します。
材質：AZ91D
形状にもよりますが最大120kgまで製造可能。
詳しくはお問い合わせください。

サカモト・ダイテムは、プラスチック金型用モールドベースを主製品として
おりますが、『ダイカスト金型用ベース』にも対応しております。

加工内容につきましては、モールドベースと同様に全加工ベースをご提案。
材質は、当社工場では鋳鉄の加工はしていないことから、S55C材とさせて
頂いております。

またダイカスト金型用部品の湯口スリーブ・分流子なども対応していますので、
お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■材質はS55C材
■モールドベースと同様に全加工ベースをご提案
■ダイカスト金型用部品の湯口スリーブ・分流子なども対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、アルミダイカスト・プレス品・押し出し品における
中国生産の低価格品もご提供しております。

マグネダイカスト・アルミダイカストの小ロット生産も対応。
また、ダイカスト品は鋳造、加工、塗装、簡易組立まで行っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
《第一事業部》
■アルミニュウムを中心とした非鉄金属材料の卸売
　・アルミニュウム板・押出形材・棒・管
　・カラーアルミニュウム板・エンボス板
　・ステンレスエンボス板
　・加工品(BS・CSアンテナ等)
　・非鉄金属
■家電及び建材を中心とした製品の
■材料･部品等の輸出･輸入
　・ヒートシンク
　・モーター(AC/DC)
　・各種金属加工品
《第二事業部》
■マグネシュウム・アルミニュウムのダイカスト品の塗装・印刷及び
　組立加工
■製品部
　1)ブロードキャスト用カムコーダ
　2)放送局用カメラ･通信機器
　3)デジタルカメラ・PC・プロジェクター等の外装部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケーエスディーは、自動車や建設機械、光学精密部品などに
使われる、アルミダイキャスト製品の製造・販売を行っています。

当社のHADプロセスは、抜き勾配を必要とせず後加工を省略、あるいは
後加工が伴う場合でも、工数を最小限抑えられます。

製品設計の自由度が高いのも特長としており、さらに、溶湯金属を金型に
充填後、局部加圧を行うことにより内部巣を除去した耐圧製品の生産も
可能です。

【事業内容】
■ダイキャスト（HAD）製品の設計・製作・販売および
　それに付随する一切の業務

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「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を
一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる
チタン金属3Dプリンタ技術です。

型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が
可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。

【特長】
■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能
■部品を強化、軽量化、短時間製作
■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金属部品「ダイカスト関連部品」では、鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。
鋳抜きでは、サイズを問わず加工対応いたします。
コーティングは、LUMENA処理、TD処理などダイカスト向けのコーティングを請け賜ります。
異形状の鋳抜きピンも、データや加工図面を支給頂ければ加工致します。
自動車関連ダイカスト金型に欠かせないティア１部品もお任せください。加工図面さえ頂ければ加工可能です。

【ラインナップ】
○鋳抜き
○コーティング
○異形状
○足回り部品

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ＥＯＳの金属３D プリンターはその性能が世界で認められています。
　
株式会社Ｊ・３Ｄは、お客様それぞれのご要望をしっかり聞いたうえで、目的に対して適した造形材料や造形方法でご提案いたします。
ＥＯＳ金属３D プリンター４台を保有し、金属３Ｄプリンター造形専門企業として認められています。
専門企業だからこそ高い技術力と経験値を持っていますので、高度な金属造形を可能としております。

【特長】
■目的に対して適した造形材料および造形方法でご提案
■工業分野はもとより、医療分野、航空機分野においても実績が豊富
【保有材料】
■マルエージング鋼
■チタン64
■アルミニウム
■ニッケル合金718
■ステンレス
■純チタン
■ナイロン12

2019年2月より、自社に導入した金属3Dプリンターで、
ダイカスト向けインサートの製作を致します。
通常の加工では加工が出来ない冷却構造を製作し、
焼付きや製品品質の改善などお客様の抱える悩みを解決します。

2022年には大型4本レーザーのプリンター機を導入致しました。
製品によっては、従来に比べ大幅なコストダウン・リードタイム短縮が可能になります。

アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が
少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト
合金全体の約96％を占めており、多くの産業分野で使用されています。

当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより
特殊材の鋳造を得意分野としております。

溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な
ニーズにお応え出来る体制を取っております。

【特長】
■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野
■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み
■多彩なニーズにお応え出来る体制
■インサート鋳造も得意分野
■多品種少量のご注文にも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車部品・農業機械・産業用ロボット等の幅広い分野で
ご使用いただいているダイカスト製品を取り扱っております。

ツイン炉を採用しているため、様々なアルミ合金を瞬時に釜交換して鋳造する
ことが可能。金型設計では流動解析を行い不良率低減によるコスト削減を提案。

また、加工機も充実しており、設計から製造・精密加工まで一貫生産が可能です。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【鋳造材料】
■純アルミ
■ADC1
■ADC6
■ADC12
■ADC14　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、メッキや塗装など仕上げが必要な外観製品に好適な
「亜鉛ダイカスト」を取り扱っております。

さらに耐久性もよいため、自動車業界や建築業界などでは
部品としても多く使われています。

また、当社工場では小型の40t鋳造機から大型の250t鋳造機まで
設備していますので幅広い製品に対応することが可能です。

【ダイカスト設備(一部)】
■亜鉛ダイカスト250t：4台
■亜鉛ダイカスト200t：1台
■亜鉛ダイカスト150t：2台
■亜鉛ダイカスト80t：2台
■自動給湯装置：1式

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『超硬合金素材』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。

特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応が可能です。

【取扱製品】
■ドリル・リーマ
■木工用チップ
■プレス金型用部品
■超硬プレート
■治工具

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。

当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。
研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに
アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。

また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、
よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■設計から表面処理まで一括請負
■試作品、小ロット製品～量産品までお客様をサポート
■理想的機能・品質の好適設計をご提案
■設計データなど守秘義務を厳守
■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『デオフレⓇ』は、環境に配慮した植物精油、植物抽出物を原料とした安心安全な即効型消臭剤です。

・塗装工場で発生する溶剤臭・シンナー臭・こげ臭・腐敗臭・炭化水素・いおう化合物・アルデヒド類を消臭します。
・実機テストを行い、実際の消臭効果を確認して頂けます。臭気測定も弊社で行えます。
・『デオフレⓇ』の使用装置もご提案可能です。
・臭気判定士、におい・かおり環境アドバイザーが現場訪問し対応します。
【特長】
■様々な場所に使用可能
■低コストで悪臭問題を解決
■高い安心安全性
■PRTR法、GHS分類に該当しません
■廃棄物がでません
■設置スペースが省スペース
■SDGｓの実現に貢献頂けます

※常設展示場（おおさかATCグリーンエコプラザ）に『デオフレⓇ』を展示しています。商品の簡単な説明は展示場のスタッフが行います。弊社社員による展示場でのご説明も可能です。

※無償サンプル（簡易200mlスプレーボトルに直ぐ使用できる消臭剤を入れてます）ご希望の方は「お問合せ」ページからお申し込み下さい。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弊社は、ダイカスト部門、低圧鋳造部門、グラビティ鋳造部門に分かれて
様々な製品の製造を行っております。

設計室・検査室では、お客様に確かな商品をお届けするために日夜設計・
検査に励んでいます。

量産はもとより、試作品の製造なども一つから承っておりますので、
お気軽にご相談ください。

【主な材料】
■ダイカスト部門：ADC12を使用
■低圧鋳造部門：合金にAC4B、AC3Aを使用
■グラビティ鋳造部門：合金にAC4B、AC2A、AC2Bを使用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ダイカストマシンに金型を取り付け、溶かした合金を金型に
高速高圧による短時間充填で、複雑な形状の製品をつくり出す鋳造技術
“ダイカスト”で機械部品を製造しております。

“ダイカスト”は、一度金型をつくってしまえば、数十秒のサイクルで
連続的に鋳造することができるため、大量生産に適した製造方法です。

当社では800tの圧力で金型を締め付ける強力なダイカストマシンをはじめ、
工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍しています。

【ダイカストの利点】
■大量生産が可能
■複雑な形状に対応
■寸法精度が高い
■二次加工が少ない
■低コスト

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

日新精機株式会社では、亜鉛ダイカト(ZDC1,ZDC2,ZDC3,BERIC,SUPER BERIC)・アルミダイカスト(ADC12,AZC-M)・インサート樹脂成型・その他各種項目にフレキシブルに対応致します。
亜鉛ダイカストの自社金型製作を行っております。
成型時の情報をフィードバックし、すべて金型に凝縮しており、低コストな製品が供給可能です。
金型設計・製作から表面処理（メッキ、塗装）まで一貫生産が可能です。

【営業品目】
○精密ダイカスト
○精密ダイカスト金型設計・製作
○樹脂インサート成形
○その他部品、アセンブリ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

大和軽合金株式会社は、大正13年の創業以来、お客様に満足いただける
アルミ合金鋳物を目指し、品質・コスト・納期管理の向上に
取り組んでまいりました。

社会的に有用で、様々な面でお客様に喜んでいただける
安全で優れた製品・サービスをご提供し
社会に貢献できる企業として皆さまのニーズにお応えいたします。

【事業内容】
■各種アルミ鋳物製造販売
　・金型鋳造
　・低圧鋳造
　・砂型鋳造
　・木型、金型設計製作　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、大手メーカーからの鋳造委託のみならず、同業者で対応できない
困難な案件に対しても積極的に取り組み、課題の解決を図ってきました。

このことにより、社員に自信が付き、チャレンジ精神も涵養され、技術も
向上し、幅広い顧客層に対して、品質は勿論のこと、企画から試作、量産まで
迅速に対応できる体制が整備され多様な課題を解決して来ました。

その実績から絶大な信頼をいただき、継続的な受注に繋がっております。

具体的には、小ロット生産、金型製作からの一貫生産委託、危険を伴う
インサート鋳造等々があげられますが、インサート鋳造に関しては、
当社の安全管理で創業時より28年間無事故です。

【業務内容】
■ダイカスト
■ゴム
■樹脂
■その他製品製造販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ダイカスト」とは、簡単に言うと高温で溶かした金属を金型に注ぎ、
成型品を製造する技術です。

日本でダイカストの研究が進められたのは、1900年に入ってからですが、
以来ものづくりに欠かせない成長産業として発展してきました。

それはダイカストには様々な特長があるからです。

【特長】
■寸法が精密
■仕上がりが正確
■表面が美しい
■強度に優れる
■複雑な成型が可能
■大量生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、亜鉛ダイカストにより弱電部品や光学部品、自動車関連部品、
建築金物など幅広い業界へ製品をご提供しています。

量産の依頼にも対応できる設備環境を整え、金型工場を併設することで、
改造や修理といったアフターケアにも迅速に対応が可能です。

鍵やコネクターなど、寸法精度に厳しいものから外観にシビアなものまで、
長年培われた確かな技術力でお届けします。

【営業品目】
■亜鉛ダイカスト
■アルミダイカスト
■ダイカスト金型

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。