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耐食性の強化とは?課題と対策・製品を解説

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セラミックスにおける耐食性の強化とは?

セラミックスは、その優れた耐熱性、硬度、絶縁性から様々な産業分野で利用されています。しかし、特定の化学薬品や過酷な環境下では腐食が進み、性能低下や寿命短縮を招くことがあります。セラミックスの耐食性を強化することは、これらの課題を克服し、より幅広い用途での活用を可能にするための重要な技術です。

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【ガラス加工向け】コーティング剤『耐熱ガラスコート』

【ガラス加工向け】コーティング剤『耐熱ガラスコート』
ガラス加工業界では、製品の耐久性向上と外観維持の両立が求められます。特に、表面の傷つきやすさや、薬品による劣化は、製品の品質低下に直結する課題です。これらの課題に対し、当社の『耐熱ガラスコート』は、ガラス母材の外観特性を損なうことなく、透明性、耐熱性、耐薬品性に優れたガラス性被膜を形成し、母材表面を改質します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の表面保護 ・耐薬品性が求められるガラス部品 ・高温環境下で使用されるガラス製品 【導入の効果】 ・表面硬度の向上による傷つき防止 ・薬品に対する耐性の付与 ・透明性を維持したままの表面改質

【化学向け】エキスパンドメタル

【化学向け】エキスパンドメタル
化学業界における濾過プロセスでは、効率的な分離と高い耐久性が求められます。 特に、腐食性のある物質や高温環境下での使用においては、フィルターの性能が重要です。 不適切なフィルターは、プロセスの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。 当社のエキスパンドメタルは、様々な金属に対応し、濾過用途に適した特性を提供します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・排水処理施設 ・各種フィルター 【導入の効果】 ・高い耐久性 ・効率的な濾過 ・幅広い金属対応

【工業炉向け】耐熱ガラスコート

【工業炉向け】耐熱ガラスコート
工業炉の断熱強化においては、高温環境下での耐久性と、熱損失の抑制が求められます。特に、炉壁材の劣化防止や、エネルギー効率の維持は、運用コストに直結する重要な課題です。当社の『耐熱ガラスコート』は、これらの課題に対し、母材の外観特性を損なうことなく、透明性、耐熱性、耐薬品性の高いガラス性被膜を形成し、母材表面を改質することで、工業炉の断熱強化に貢献します。 【活用シーン】 ・高温にさらされる工業炉の炉壁保護 ・断熱材の劣化抑制によるエネルギー効率の維持 ・耐薬品性が求められる炉内環境への適用 【導入の効果】 ・700℃以上の耐熱性(ガラスの場合)により、高温環境下での耐久性を向上 ・ガラス性被膜による耐薬品性の付与で、炉内環境への耐性を強化 ・約1μmの薄膜形成で、母材の外観特性や断熱性能を損ないにくい

日射装置付き 恒温恒湿槽

日射装置付き 恒温恒湿槽
当社の「日射装置付き 恒温恒湿槽」は、 温度・湿度制御に加え、日射条件を付加した試験が可能な装置です。 屋外設置機器や車載部品など、 日射影響を考慮した評価試験用途に対応します。

高機能潤滑剤とPEEKコーティングによる低摩擦ソリューション

高機能潤滑剤とPEEKコーティングによる低摩擦ソリューション
当社は、高機能樹脂コーティング『allive(R) PEEKcoat』の販売・施工を通じて、 潤滑油との組み合わせによる低摩擦ソリューションに寄与しています。 本ソリューションでは密着性の課題を克服したゼニス社製のPEEKコーティングに、 出光興産製のPEEK特化潤滑油を組み合わせることで、低摩擦係数を実現。 近年のPFAS規制の動きを受けて、自動車・機械・ベアリングメーカーなどで 課題となっている代替材料の検討に貢献します。 【特長】 ■低摩擦係数で、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性などPEEK特有の特性も発揮 ■基材表面への凹凸加工によりPEEKコーティングの密着性を改善 ■ピンホールが限りなく少ない、均一で剥がれにくい塗膜を形成 ■特許出願中技術(番号をお知らせください。公開いただく必要はございません) ※詳しくは<カタログをダウンロード>より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

バイオマス90%×高性能。脱炭素と稼働信頼を両立する新型グリース

バイオマス90%×高性能。脱炭素と稼働信頼を両立する新型グリース
「カーボンニュートラルに貢献できるグリス(グリース)」をコンセプトに BIOLUB(R)GS(バイオマス度90%)を開発いたしました。 バイオマス由来原料を用いた、環境に配慮したグリス(グリース)です。 一般社団法人日本有機資源協会よりバイオマス度90%のバイオマスマーク認定を取得しております。 鉱油系汎用リチウムグリス(グリース)と比べ同等以上の性能があります。 【特徴・メリット】 ・リチウムグリス(グリース)と比べて消費電力量の削減(省エネ対応)ができる(当社調べ) ・二酸化炭素排出量70%低減(当社調べ) ・低温性に優れー40℃環境下でもご使用いただけます

小型塩素炉|金属塩化物の選択揮発による不純物分離

小型塩素炉|金属塩化物の選択揮発による不純物分離
「小型塩素炉」は、Cl2・HClなどのハロゲンガスを用い、金属不純物を揮発性塩化物へ変換して分離する乾式プロセスに対応した試験炉です。 材料中のFe、Ni、Cu、Al、Na、Cr、Pなどの不純物は、塩素化により母材とは異なる蒸気圧・沸点を持つ塩化物となる場合があります。 この性質を利用し、温度・ガス種・処理時間を調整することで、母材を残しながら不純物のみを選択的に揮発・分離する条件を検討できます。 湿式処理のような廃液処理・乾燥工程を抑えたい場合や、水分を嫌う粉末・セラミックス・高純度材料の不純物低減に適しています。 【特長】 ■ Cl2・HClによる選択塩素化に対応 ■ 金属不純物を揮発性塩化物として分離検討 ■ 蒸気圧差・反応温度差を利用したドライ精製 ■ 高純度粉末、セラミックス、SiC、Si3N4、Al2O3等に適用検討 ■ 少量サンプルで温度・ガス濃度・処理時間を比較可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

酸化チタン結晶膜

酸化チタン結晶膜
株式会社NAZCAの取り扱う『酸化チタン結晶膜』についてご紹介します。 酸化チタン成膜は、7nm/秒のスピードで成膜。科学反応での成膜なので むらがなく、反応時間で薄くも厚くも成膜できます。 また、従来のゾル系の成膜法とは違い剥がれ落ちることはまずありません。 溶液槽に浸漬させるだけで高純度・高結晶性・高品質の酸化チタン膜が 成膜できます。 【酸化チタン成膜の特長】 ■7nm/秒のスピードで成膜 ■科学反応での成膜なのでむらがなく、反応時間で薄くも厚くも成膜できる ■従来のゾル系の成膜法とは違い剥がれ落ちることがない ■溶液槽に浸漬させるだけで高純度・高結晶性・高品質に成膜できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

PIP自然触媒とは

PIP自然触媒とは
『PIP自然触媒』は、大気中で金属チタン粉末を圧縮エアーで高速噴射する ことによって衝突部分で発生する熱を利用して、チタンを溶融付着させるという、 バインダー不要で密着強度の高い酸化チタン被膜が形成可能な手法です。 この手法においては、チタンと大気中や圧縮エアーの酸素が反応して酸化 チタンとなり、内部に入るにつれて酸素が少しずつ欠乏気味となります。 この酸素欠乏層や僅かに存在する不純物の酸化物の存在が、電荷移動型酸化 還元効果(Charge Transfer)をもたらして触媒活性化します。 【特長】 ■チタンを溶融付着させる ■バインダー不要で密着強度の高い酸化チタン被膜が形成可能 ■電荷移動型酸化還元効果をもたらして触媒活性化する ■場所や条件などの制限を受けずに触媒機能の発揮が可能 ■表面:アモルファス構造が形成されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン工業株式会社 製品情報 目次

チタン工業株式会社 製品情報 目次
チタン工業株式会社は、化学工業品の販売・製造を中心に事業を展開している会社です。 当社は真っ黒なイルメナイト鉱石を原料に、超微粒子酸化チタンを製造しています。 また、酸化チタンを製造するときに発生する大量の硫酸鉄から、赤色や黄色をはじめ多彩な色に変化を遂げる合成酸化鉄を生み出しています。 【事業内容】 ■酸化チタンおよび酸化鉄ならびにこれに付随する化学工業品の販売・製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラッシーカーボン

グラッシーカーボン
グラッシーカーボンは、アモルファス(非品質)・発塵性無し・ 気体不透過などの特性を持つユニークな素材です。 従来のカーボンと比べ、基板ホルダー、遮熱板、サセプターなど 新たなニーズ、多種多様な用途でご利用いただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■軽い ■耐薬品性に優れる ■気体不透過である ■高純度 ■脱ガスフリーである ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ろう石クレー

ろう石クレー
当社では、広島県庄原市の自社鉱山より産出されるろう石をはじめ 海外からも原料を調達し、当社の技術力を結集し お客さまのご要望に合わせたクレーの生産を行っております。 ろう石は酸やアルカリに反応せず化学的に安定な鉱物で、 耐火性に非常に優れていることが特長です。 【主な用途】 ■農薬用キャリア、グラスファイバー、建材、ゴム、塗料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

耐水素脆性ばね用ステンレス鋼線

耐水素脆性ばね用ステンレス鋼線
耐水素脆性用ばね用ステンレス鋼線『HYBREM:ハイブレム』は、高圧水素環境下で使用される燃料自動車関連のばね材として、優れた耐水素脆化特性を有し、且つSUS304並みのばね特性を併せ持つ優れた材料です。 【特徴】 1.耐水素脆化特性に優れる  高圧水素環境下での極低歪速度の引張試験では  大気環境下のものと比べて絞りの低下率は2%と軽微である。 2.高強度である  引張強さはSUS304と同等である。(WPB規格相当) 3.ばね特性に優れる  水素チャージを行ったばねサンプルの大気環境下での  疲労試験においても疲労限の低下率は3%と軽微である。

工業化学品

工業化学品
当社は、染料から界面活性剤、水垢除去剤や水中防錆防蝕剤といった 水処理剤、金属処理剤まで取り扱う各種工業化学品の専門商社です。 繊維関係は紡績・染工場・ならびにナイロン融着糸加工場を主たる 納入先としており、化成品関係は、電気・金属・ゴム・食品・建築関連等 多岐にわたって納入先を拡大しております。 また国際取引においても高い専門性を持ち、 質の高い商材を安価に供給していきます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

セラミック多孔体『セラミックフォーム』

セラミック多孔体『セラミックフォーム』
『セラミックフォーム』は、連続気孔の三次元骨格構造で、低い圧力 損失で高いフィルター性能が得られるセラミック多孔体です。 耐熱性・耐薬品性に優れた材質とともに、円柱、円筒、その他各種形状 も生産可能な製法的特徴も備えております。 主に、溶融金属フィルターや伝熱変換素子に使用されます。 【特長】 ■高い空孔率を有する ■低い圧力損失で高いフィルター性能が得られる ■耐熱性・耐薬品性に優れている ■各種形状が生産可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型塩素炉|セラミックス粉の金属不純物を乾式除去

小型塩素炉|セラミックス粉の金属不純物を乾式除去
セラミックス粉末の高純度化では、Fe、Ni、Cr、Naなどの金属不純物が、製品特性・焼結性・絶縁性・歩留まりに影響する場合があります。 当社の小型塩素炉は、Cl2/HClを用いた選択塩素化により、SiO2、Al2O3、Si3N4などのセラミックス粉に混在する金属不純物を、揮発性塩化物として乾式除去する条件を検討できます。 湿式処理と異なり、洗浄水・廃液処理・乾燥工程を抑えられるため、水分を嫌う粉末や再汚染を避けたい高純度材料の処理に適しています。 少量サンプルで温度、ガス種、ガス濃度、処理時間を比較できるため、高純度セラミックス粉末の試作・条件探索に活用できます。 【特長】 ■ Cl2/HClによる選択塩素化に対応 ■ Fe、Ni、Cr、Naなど金属不純物の乾式除去を検討可能 ■ SiO2、Al2O3、Si3N4などセラミックス粉末に適用検討 ■ 湿式処理に伴う廃液・乾燥工程を低減 ■ 少量サンプルで温度・ガス濃度・処理時間を比較可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

アレムコ(AREMCO)ボンド

アレムコ(AREMCO)ボンド
「アレムコボンド 631」は、アメリカのアレムコプロダクツ社が開発した新タイプの高耐熱性エポキシ接着剤です。

カーボン煉瓦及び加工品

カーボ�ン煉瓦及び加工品
株式会社高山耕山では、耐酸材料である『カーボン煉瓦及び加工品』を 取り扱っております。 「カーボン煉瓦」は、殆どの化学薬品に対して優れた耐食性を持ちます。 また、熱膨張率が少なく、熱衝撃に強いことも特長です。 さらに、さまざまな形状に加工が容易で、接着性に富んでおります。 【特長】 ■殆どの化学薬品に対して優れた耐食性を有する ■接着性に富む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

小型塩素炉|Cl2・HCl処理の現場課題と安全対策

小型塩素炉|Cl2・HCl処理の現場課題と安全対策
「Cl2・HClを使った処理を検討したいが、安全面が不安」 「湿式処理の廃液・乾燥工程を減らし、乾式で金属不純物を除去したい」 このような現場課題に対して、当社ではCl2/HCl対応の小型塩素炉をご提案しています。 小型塩素炉は、酸化物・金属中の微量不純物を揮発性塩化物として除去するドライプロセスや、ハロゲン洗浄、表面処理、腐食性ガス雰囲気での材料評価に適用できます。 独自設計により、リークしやすい中温域でのCl2/HClガス使用を想定し、耐食構造、負圧運転、ガス検知、非常遮断、除害スクラバー連動など、安全な運用を考慮した炉構成を検討できます。 【よくあるお困りごと】 ■ 湿式処理は廃液処理・乾燥工程・エネルギーコストが重い ■ 製品が禁水性のため、湿式処理を避けたい ■ ドライ雰囲気で選択的に金属不純物を除去したい ■ 腐食性ガスを使いたいが、リーク・除害・安全対策が不安 ■ 少量サンプルでCl2/HCl処理条件を比較したい ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

ファインセラミックスの一貫生産<素材選定から成形、加工まで対応>

ファインセラミックスの一貫生産<素材選定から成形、加工まで対応>
大光炉材株式会社は『ファインセラミックス』の製造を承っております。 ファインセラミックスとは? 耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れ、高靭性・高剛性などの特長を有している、高機能材料です。 精密レンズ成形、電子部品、金属、工業用刃物などの高温熱処理治具や、 半導体装置、ヒーター部品、レーザー部品などの断熱絶縁部品といったものに使用されています。 当社では、素材選定→成形→加工→焼成→加工と一貫製造で、短納期に商品をお届け。 ◎PDFダウンロードより、材質の特性や製造工程の詳細をご覧いただけます。 【特長】 ■素材の選定や成形から焼成、加工までを社内で一貫生産 ■新鋭の開発システム・製造設備を導入 ■酸化物、非酸化物の精密セラミックスが得意 ■共同開発、他社材分析等の技術的な相談も可 ■国内大手の半導体製造装置メーカーで実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・錆の進行を止める「赤錆転換1液常温架橋型防食水性塗料」 RC

・錆の進行を止める「赤錆転換1液常温架橋型防食水性塗料」 RC
▮特長   ○ 赤サビを黒色被膜に転換して鉄の腐食を防ぐ錆転換型防食水性塗料です。   ○ 新架橋技術で密着性が高く耐水性・耐食性・耐候性に優れています。   ○ サビ取りがしづらい部分などにも赤錆に直接塗るだけなので作業効率が向上します。     但し、浮サビは除去してください。(3種ケレン程度の作業)   ○ 水性なので作業性に優れています。
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セラミックスにおける耐食性の強化

セラミックスにおける耐食性の強化とは?

セラミックスは、その優れた耐熱性、硬度、絶縁性から様々な産業分野で利用されています。しかし、特定の化学薬品や過酷な環境下では腐食が進み、性能低下や寿命短縮を招くことがあります。セラミックスの耐食性を強化することは、これらの課題を克服し、より幅広い用途での活用を可能にするための重要な技術です。

​課題

酸・アルカリ環境下での劣化

強酸や強アルカリに触れることで、セラミックス表面の化学結合が破壊され、溶解や構造変化を引き起こすことがあります。

高温・高湿環境下での侵食

高温多湿な環境では、水蒸気や腐食性ガスとの反応が促進され、表面の微細構造が変化し、強度が低下する可能性があります。

溶融塩による攻撃

金属精錬やガラス製造などで使用される溶融塩は、セラミックスと化学反応を起こし、浸食や溶解を引き起こすことがあります。

摩耗と腐食の複合劣化

流体中の粒子による摩耗と化学的な腐食が同時に発生することで、劣化が加速し、予期せぬ破損につながることがあります。

​対策

表面コーティングによる保護膜形成

耐食性の高い材料でセラミックス表面をコーティングすることで、腐食性物質との直接的な接触を防ぎます。

組成・構造の最適化

セラミックスの原料組成や焼結プロセスを調整し、化学的に安定な結晶構造や緻密な組織を形成します。

複合材料化による強化

耐食性の高い繊維や粒子をセラミックスに添加・分散させることで、マトリックス全体の耐食性を向上させます。

緻密化処理による緻密化

焼結時の緻密化を促進する添加剤の使用や、ホットプレスなどの特殊な焼結法により、気孔率を低減し、腐食物質の浸入を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

高耐食性表面被膜材

セラミックス表面に強固な保護層を形成し、酸、アルカリ、高温多湿環境下での化学的侵食を効果的に抑制します。

特殊組成セラミックス粉末

耐食性に優れた元素を配合し、焼結することで、化学的に安定した結晶構造を持つセラミックス材料を提供します。

耐食性強化複合セラミックス

セラミックスマトリックスに耐食性繊維や粒子を均一に分散させることで、腐食と摩耗の両方に対する耐久性を高めます。

緻密化促進焼結助剤

セラミックスの焼結プロセスにおいて、緻密化を促進し、気孔率を低減することで、腐食物質の浸入経路を遮断します。

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