top of page
高機能素材・加工

高機能素材・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

耐食性の強化とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

サステナブルマテリアル
高機能金属
接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工

セラミックスにおける耐食性の強化とは?

セラミックスは、その優れた耐熱性、硬度、絶縁性から様々な産業分野で利用されています。しかし、特定の化学薬品や過酷な環境下では腐食が進み、性能低下や寿命短縮を招くことがあります。セラミックスの耐食性を強化することは、これらの課題を克服し、より幅広い用途での活用を可能にするための重要な技術です。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

当社は、高機能樹脂コーティング『allive(R) PEEKcoat』の販売・施工を通じて、
潤滑油との組み合わせによる低摩擦ソリューションに寄与しています。

本ソリューションでは密着性の課題を克服したゼニス社製のPEEKコーティングに、
出光興産製のPEEK特化潤滑油を組み合わせることで、低摩擦係数を実現。
近年のPFAS規制の動きを受けて、自動車・機械・ベアリングメーカーなどで
課題となっている代替材料の検討に貢献します。

【特長】
■低摩擦係数で、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性などPEEK特有の特性も発揮
■基材表面への凹凸加工によりPEEKコーティングの密着性を改善
■ピンホールが限りなく少ない、均一で剥がれにくい塗膜を形成
■特許出願中技術(番号をお知らせください。公開いただく必要はございません)

※詳しくは<カタログをダウンロード>より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

高機能潤滑剤とPEEKコーティングによる低摩擦ソリューション

グラッシーカーボンは、アモルファス(非品質)・発塵性無し・
気体不透過などの特性を持つユニークな素材です。

従来のカーボンと比べ、基板ホルダー、遮熱板、サセプターなど
新たなニーズ、多種多様な用途でご利用いただいております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■軽い
■耐薬品性に優れる
■気体不透過である
■高純度
■脱ガスフリーである

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

グラッシーカーボン

株式会社高山耕山では、耐酸材料である『カーボン煉瓦及び加工品』を
取り扱っております。

「カーボン煉瓦」は、殆どの化学薬品に対して優れた耐食性を持ちます。
また、熱膨張率が少なく、熱衝撃に強いことも特長です。

さらに、さまざまな形状に加工が容易で、接着性に富んでおります。

【特長】
■殆どの化学薬品に対して優れた耐食性を有する
■接着性に富む

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

カーボン煉瓦及び加工品

『PIP自然触媒』は、大気中で金属チタン粉末を圧縮エアーで高速噴射する
ことによって衝突部分で発生する熱を利用して、チタンを溶融付着させるという、
バインダー不要で密着強度の高い酸化チタン被膜が形成可能な手法です。

この手法においては、チタンと大気中や圧縮エアーの酸素が反応して酸化
チタンとなり、内部に入るにつれて酸素が少しずつ欠乏気味となります。

この酸素欠乏層や僅かに存在する不純物の酸化物の存在が、電荷移動型酸化
還元効果(Charge Transfer)をもたらして触媒活性化します。

【特長】
■チタンを溶融付着させる
■バインダー不要で密着強度の高い酸化チタン被膜が形成可能
■電荷移動型酸化還元効果をもたらして触媒活性化する
■場所や条件などの制限を受けずに触媒機能の発揮が可能
■表面:アモルファス構造が形成されている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PIP自然触媒とは

株式会社NAZCAの取り扱う『酸化チタン結晶膜』についてご紹介します。

酸化チタン成膜は、7nm/秒のスピードで成膜。科学反応での成膜なので
むらがなく、反応時間で薄くも厚くも成膜できます。

また、従来のゾル系の成膜法とは違い剥がれ落ちることはまずありません。
溶液槽に浸漬させるだけで高純度・高結晶性・高品質の酸化チタン膜が
成膜できます。

【酸化チタン成膜の特長】
■7nm/秒のスピードで成膜
■科学反応での成膜なのでむらがなく、反応時間で薄くも厚くも成膜できる
■従来のゾル系の成膜法とは違い剥がれ落ちることがない
■溶液槽に浸漬させるだけで高純度・高結晶性・高品質に成膜できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

酸化チタン結晶膜

『セラミックフォーム』は、連続気孔の三次元骨格構造で、低い圧力
損失で高いフィルター性能が得られるセラミック多孔体です。

耐熱性・耐薬品性に優れた材質とともに、円柱、円筒、その他各種形状
も生産可能な製法的特徴も備えております。

主に、溶融金属フィルターや伝熱変換素子に使用されます。

【特長】
■高い空孔率を有する
■低い圧力損失で高いフィルター性能が得られる
■耐熱性・耐薬品性に優れている
■各種形状が生産可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミック多孔体『セラミックフォーム』

チタン工業株式会社は、化学工業品の販売・製造を中心に事業を展開している会社です。

当社は真っ黒なイルメナイト鉱石を原料に、超微粒子酸化チタンを製造しています。

また、酸化チタンを製造するときに発生する大量の硫酸鉄から、赤色や黄色をはじめ多彩な色に変化を遂げる合成酸化鉄を生み出しています。


【事業内容】
■酸化チタンおよび酸化鉄ならびにこれに付随する化学工業品の販売・製造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チタン工業株式会社 製品情報 目次

大光炉材株式会社は『ファインセラミックス』の製造を承っております。

ファインセラミックスとは?
耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れ、高靭性・高剛性などの特長を有している、高機能材料です。
精密レンズ成形、電子部品、金属、工業用刃物などの高温熱処理治具や、
半導体装置、ヒーター部品、レーザー部品などの断熱絶縁部品といったものに使用されています。

当社では、素材選定→成形→加工→焼成→加工と一貫製造で、短納期に商品をお届け。

◎PDFダウンロードより、材質の特性や製造工程の詳細をご覧いただけます。

【特長】
■素材の選定や成形から焼成、加工までを社内で一貫生産
■新鋭の開発システム・製造設備を導入
■酸化物、非酸化物の精密セラミックスが得意
■共同開発、他社材分析等の技術的な相談も可
■国内大手の半導体製造装置メーカーで実績あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファインセラミックスの一貫生産<素材選定から成形、加工まで対応>

当社では、広島県庄原市の自社鉱山より産出されるろう石をはじめ
海外からも原料を調達し、当社の技術力を結集し
お客さまのご要望に合わせたクレーの生産を行っております。

ろう石は酸やアルカリに反応せず化学的に安定な鉱物で、
耐火性に非常に優れていることが特長です。

【主な用途】
■農薬用キャリア、グラスファイバー、建材、ゴム、塗料

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ろう石クレー

「アレムコボンド 631」は、アメリカのアレムコプロダクツ社が開発した新タイプの高耐熱性エポキシ接着剤です。

アレムコ(AREMCO)ボンド

当社は、染料から界面活性剤、水垢除去剤や水中防錆防蝕剤といった
水処理剤、金属処理剤まで取り扱う各種工業化学品の専門商社です。

繊維関係は紡績・染工場・ならびにナイロン融着糸加工場を主たる
納入先としており、化成品関係は、電気・金属・ゴム・食品・建築関連等
多岐にわたって納入先を拡大しております。

また国際取引においても高い専門性を持ち、
質の高い商材を安価に供給していきます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工業化学品

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

セラミックスにおける耐食性の強化

セラミックスにおける耐食性の強化とは?

セラミックスは、その優れた耐熱性、硬度、絶縁性から様々な産業分野で利用されています。しかし、特定の化学薬品や過酷な環境下では腐食が進み、性能低下や寿命短縮を招くことがあります。セラミックスの耐食性を強化することは、これらの課題を克服し、より幅広い用途での活用を可能にするための重要な技術です。

課題

酸・アルカリ環境下での劣化

強酸や強アルカリに触れることで、セラミックス表面の化学結合が破壊され、溶解や構造変化を引き起こすことがあります。

高温・高湿環境下での侵食

高温多湿な環境では、水蒸気や腐食性ガスとの反応が促進され、表面の微細構造が変化し、強度が低下する可能性があります。

溶融塩による攻撃

金属精錬やガラス製造などで使用される溶融塩は、セラミックスと化学反応を起こし、浸食や溶解を引き起こすことがあります。

摩耗と腐食の複合劣化

流体中の粒子による摩耗と化学的な腐食が同時に発生することで、劣化が加速し、予期せぬ破損につながることがあります。

​対策

表面コーティングによる保護膜形成

耐食性の高い材料でセラミックス表面をコーティングすることで、腐食性物質との直接的な接触を防ぎます。

組成・構造の最適化

セラミックスの原料組成や焼結プロセスを調整し、化学的に安定な結晶構造や緻密な組織を形成します。

複合材料化による強化

耐食性の高い繊維や粒子をセラミックスに添加・分散させることで、マトリックス全体の耐食性を向上させます。

緻密化処理による緻密化

焼結時の緻密化を促進する添加剤の使用や、ホットプレスなどの特殊な焼結法により、気孔率を低減し、腐食物質の浸入を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

高耐食性表面被膜材

セラミックス表面に強固な保護層を形成し、酸、アルカリ、高温多湿環境下での化学的侵食を効果的に抑制します。

特殊組成セラミックス粉末

耐食性に優れた元素を配合し、焼結することで、化学的に安定した結晶構造を持つセラミックス材料を提供します。

耐食性強化複合セラミックス

セラミックスマトリックスに耐食性繊維や粒子を均一に分散させることで、腐食と摩耗の両方に対する耐久性を高めます。

緻密化促進焼結助剤

セラミックスの焼結プロセスにおいて、緻密化を促進し、気孔率を低減することで、腐食物質の浸入経路を遮断します。

bottom of page