構造物の長寿命化とは？課題と対策・製品を解説

鋼鉄業界では、製品の耐久性と安全性を高めるために、材料の強度向上が常に求められています。特に、高層建築や橋梁などのインフラ構造物においては、鋼鉄の強度が、安全性と寿命を左右する重要な要素となります。強度の低い鋼鉄は、構造物の倒壊や破損につながるリスクを高める可能性があります。当社のインド産 五酸化ニオブ（Nb₂O₅）OG 99.99%は、鋼鉄の強度向上に貢献し、より安全で長持ちする構造物の実現をサポートします。

【活用シーン】
・高層ビル
・橋梁
・自動車部品
・インフラ構造物

【導入の効果】
・鋼鉄の強度と耐久性の向上
・製品の安全性向上
・構造物の長寿命化
・コスト削減

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、衝撃や摩耗にさらされる部品においては、その性能が機械全体の寿命を左右します。適切な表面処理を施すことで、部品の耐摩耗性や耐衝撃性を向上させ、故障のリスクを低減することが重要です。テイクロの硬質クロムめっきは、鋳物部品の耐久性を高め、農業機械の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・トラクター、コンバインなどの農機具部品
・耕運機、運搬車などの部品
・耐衝撃性が求められる各種部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・機械の稼働率向上

鋼鉄業界では、製品の耐久性と安全性を高めるために、材料の強度向上が常に求められています。特に、高層建築や橋梁など、構造物の安全性に関わる分野においては、鋼鉄の強度不足は重大な事故につながる可能性があります。五酸化ニオブは、鋼鉄に添加することで、強度、耐熱性、耐食性を向上させ、製品の品質向上に貢献します。当社のブラジル産五酸化ニオブは、高純度であり、安定した品質で供給可能です。

【活用シーン】
・高強度鋼の製造
・合金鋼への添加
・建設用鋼材の強度向上

【導入の効果】
・鋼鉄の強度、耐熱性、耐食性の向上
・製品の耐久性向上
・製造プロセスの効率化

防衛産業において、装甲材の性能は、兵器や人員の安全性を左右する重要な要素です。特に、耐熱性、耐衝撃性、耐食性に優れた材料が求められます。五酸化タンタル（Ta₂O₅）は、これらの特性を兼ね備えた材料として、装甲材の性能向上に貢献します。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化タンタルであり、安定した品質と供給体制が強みです。

【活用シーン】
* 装甲板
* 防弾チョッキ
* ミサイル部品

【導入の効果】
* 装甲材の耐熱性、耐衝撃性、耐食性の向上
* 兵器や人員の保護性能向上
* 長期的な安定供給の確保

航空宇宙業界では、高温環境下での部品の耐久性が重要です。特に、ロケットや航空機のエンジン部品においては、耐熱性と耐食性に優れた材料が求められます。従来の材料では、高温環境下での劣化や腐食が問題となることがありました。当社のタンタル(Ta)ターゲットは、高耐熱性と優れた耐食性を有し、航空宇宙用途における信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・ロケットエンジン部品
・航空機エンジン部品
・高温環境下で使用される部品

【導入の効果】
・耐熱性の向上
・耐食性の向上
・部品の長寿命化

鉱業の現場では、耐衝撃性と耐摩耗性が求められる部品が多く、腐食も大きな課題です。過酷な環境下で使用される部品の耐久性向上は、生産効率の維持に不可欠です。アモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を提供し、部品の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・スラリーポンプのインペラ
・耐衝撃性を求められる部品

【導入の効果】
・部品の交換頻度を抑制
・設備の稼働率向上
・コスト削減

高級時計業界では、製品の美観と長期的な品質維持が重要です。特に、時計のベゼルやケースなど、日常的な使用で摩耗しやすい部分においては、素材の耐久性が製品の価値を大きく左右します。摩耗しやすい素材では、外観の劣化や機能低下を招く可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高い耐摩耗性を実現し、高級時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・高い耐摩耗性による長期的な美観の維持
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

化学プラント業界では、腐食環境下での設備の長期的な稼働が求められます。特に、化学薬品や高温高圧環境にさらされる設備においては、耐食性の高い材料の選定が、安全な操業とコスト削減に不可欠です。腐食による設備の劣化は、重大な事故や操業停止につながる可能性があります。当社では、耐食性に優れたニッケル系原料やステンレス原料を提供することで、化学プラントの腐食問題を解決します。

【活用シーン】
・化学薬品タンク
・配管
・反応容器
・熱交換器
・その他、腐食環境下の設備

【導入の効果】
・設備の長寿命化
・安全性の向上
・メンテナンスコストの削減
・操業停止リスクの低減

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。特に、インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められます。インサートの破損や劣化は、金型の寿命を縮め、生産効率を低下させる原因となります。当社が取り扱うベリリウム銅合金は、高強度、耐疲労性、優れた成形性を兼ね備え、金型インサートに最適な材料です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・高い寸法精度と品質の維持
・生産性の向上

化学プラント業界では、プラント内の配管や機器が腐食環境にさらされることで、設備の劣化や操業停止のリスクが高まります。特に、腐食性の高い流体や高温環境下では、部品の早期劣化が課題となります。臼井国際産業のアモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント内の配管
・スラリーポンプのインペラ
・腐食環境下で使用される部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・プラントの安定稼働

製紙業界では、抄紙機の部品など、摩耗しやすい環境下で使用される部品の耐久性が重要な課題です。特に、パルプや薬品に触れる部分は腐食も発生しやすく、部品の交換頻度が増加すると、生産効率の低下につながります。アモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性を両立できるため、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・抄紙機のインペラ
・パルプポンプ
・薬品タンク

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・生産効率の向上

金型業界では、製品の品質を維持し、生産効率を高めるために、金型の長寿命化が重要な課題です。摩耗や腐食は金型の性能を低下させ、製品の不良や生産停止を引き起こす可能性があります。テイクロの硬質クロムめっきは、金型の表面硬度と耐摩耗性を向上させ、長期間にわたる安定した性能を可能にします。

【活用シーン】
・プレス金型
・タイヤ金型
・ゴム製造設備
・樹脂金型

【導入の効果】
・金型の寿命延長
・製品の品質向上
・生産性の向上
・コスト削減

産業機械業界では、製品の長寿命化と信頼性の向上が求められます。特に、過酷な環境下で使用される機械部品においては、接合部の強度と耐久性が重要です。従来の溶接方法では、歪みや熱影響による強度の低下が課題となる場合があります。当社の各種電子溶接技術は、低歪み接合を実現し、産業機械の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・高負荷がかかる部品の接合
・振動や衝撃にさらされる部品の接合
・異種金属の接合

【導入の効果】
・接合部の強度向上
・製品寿命の延長
・故障リスクの低減

化学業界では、金属部品の腐食は、製品の品質劣化や製造プロセスの停止につながる深刻な問題です。特に、強酸や強アルカリなどの腐食性の高い薬品を使用する環境下では、部品の耐久性が重要になります。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐腐食性を付与し、部品の寿命を延ばすことで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント
・研究施設
・医薬品製造工程
・各種タンク、配管

【導入の効果】
・部品交換頻度の削減
・材料コストの削減
・製品の品質安定化
・製造プロセスの効率化

時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。

【活用シーン】
・時計のバネ製造
・精密部品の試作
・少量多品種の部品調達

【導入の効果】
・高品質なバネ材料の安定供給
・製品精度の向上
・短納期対応によるリードタイム短縮

時計業界では、精密な動きを支えるバネの品質が、製品の信頼性を大きく左右します。特に、耐久性、耐摩耗性、そして正確な復元力は、時計の性能を決定づける重要な要素です。バネの素材として、リン青銅、洋白、ベリリウム銅は、これらの要求に応える優れた特性を持っています。しかし、必要な素材を必要な量だけ調達することは、試作や修理の際に課題となることがあります。当社製品は、これらの課題を解決します。また時計のケースや装飾として洋白が使われることもあり、耐食性と美しい銀色の光沢が評価されて採用されています。

【活用シーン】
・時計の製造におけるバネ部品
・時計修理におけるバネ部品の交換
・ケースや装飾として利用

【導入の効果】
・高品質なバネ素材の安定供給
・短納期での部品調達
・試作や少量生産への対応

化学業界における濾過プロセスでは、効率的な分離と高い耐久性が求められます。
特に、腐食性のある物質や高温環境下での使用においては、フィルターの性能が重要です。
不適切なフィルターは、プロセスの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。
当社のエキスパンドメタルは、様々な金属に対応し、濾過用途に適した特性を提供します。

【活用シーン】
・化学プラント
・排水処理施設
・各種フィルター

【導入の効果】
・高い耐久性
・効率的な濾過
・幅広い金属対応

航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性が求められます。特に、電子機器の冷却は、機器の性能維持と安全性の確保に不可欠です。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、金型寿命や大型品の製造に課題があり、安定した品質と短納期対応が難しい場合があります。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・航空機の電子機器
・宇宙開発における冷却システム
・高信頼性が求められる各種電子部品

【導入の効果】
・高い強度と耐久性
・安定した品質
・短納期での納品
・コスト削減

時計業界の装飾用途では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、傷つきにくく、長期間にわたって美しい外観を保つことが重要です。タンタル(Ta)ターゲットは、高耐熱性、優れた耐蝕性、高密度といった特性により、これらの課題に応えます。スパッタリング技術を用いることで、時計の文字盤やベゼルに美しい金属膜を形成し、デザイン性を高めることができます。

【活用シーン】
・時計の文字盤への金属膜形成
・ベゼルの装飾
・時計部品の表面処理

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐摩耗性
・製品価値の向上

金型業界では、製品の品質を維持し、生産効率を高めるために、金型の耐摩耗対策や長寿命化が求められます。特に、高温・高圧下で使用される金型においては、耐熱性、耐摩耗性、耐食性が重要です。これらの特性が低い場合は金型の早期摩耗や破損を引き起こし、製品の品質低下や生産停止につながる可能性があります。当社のステライト合金、ステライト合金肉盛技術は、これらの課題を解決し、金型の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・プレス金型
・ダイカスト金型
・射出成形金型
・その他、耐摩耗性、耐熱性が求められる金型

【導入の効果】
・金型の寿命延長
・製品の品質向上
・生産性の向上
・コスト削減
・メンテナンス頻度の低減

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。同時に、高い安全性と耐久性が求められ、部材には高強度と耐食性が求められます。従来の材料では、軽量化と強度・耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56～58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 航空機部品
* 宇宙ロケット部品
* 軽量化が求められる構造部材

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率向上
* 高強度による安全性向上
* 耐食性による長寿命化

航空宇宙業界では、高温環境下での部品の耐久性が重要です。特に、ジェットエンジンやロケット部品などでは、耐熱性と耐食性に優れた材料が求められます。ニッケル(Ni)ターゲットは、これらの要求に応えるために開発されました。高純度ニッケルは、耐熱合金の製造に不可欠であり、薄膜堆積技術を通じて、航空宇宙部品の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・ジェットエンジン部品
・ロケット部品
・高温環境下で使用されるセンサー

【導入の効果】
・耐熱性、耐食性の向上
・部品の長寿命化
・信頼性の向上

時計業界において、装飾は製品の価値を大きく左右する要素です。特に、高級時計やデザイン性の高い時計においては、装飾に使用される素材の品質が重要になります。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、その特性から、時計の装飾に求められる美観と耐久性の両立に貢献します。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な素材と製造技術により、時計の装飾における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・時計のベゼル
・時計のケース

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性の付与
・製品の付加価値向上

石油・ガス業界では、掘削や輸送といった過酷な環境下で使用される部品の耐久性が重要です。特に、摩耗や腐食は、設備の稼働停止や交換頻度の増加につながり、大きな損失を招く可能性があります。アモルファス溶射は、耐摩耗性、耐食性に優れた皮膜を形成し、これらの課題を解決します。臼井国際産業のアモルファス溶射は、過酷な環境下での部品の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・スラリーポンプのインペラ
・バルブ部品
・配管部品

【導入の効果】
・部品の摩耗を抑制
・交換頻度の削減
・設備の稼働率向上

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められ、チルベントは熱伝導性と高い強度でハイサイクルな製品作りに最適です。ベリリウム銅は優れた強度があり、高圧にも耐えうるため、金型の長寿命化に貢献する事が可能でC1720ベリリウム銅合金は要求に応える最適な材料です。高強度、耐疲労性、成形性に優れ、機械的特性が求められる用途に最適です。当社では、日本ガイシ製のC1720の板・丸棒を常時在庫しており、短納期での供給が可能です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型寿命の延長
・高い寸法精度
・生産性の向上

建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、摩耗や腐食の影響を受けやすい部品においては、その性能維持が重要です。不適切な表面処理は、部品の早期劣化や故障につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。テイクロの大型鋳物部品向け硬質クロムめっき処理は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・油圧シリンダー
・ブーム
・バケット
・走行部品

【導入の効果】
・耐摩耗性の向上
・耐食性の向上
・製品寿命の延長
・メンテナンスコストの削減

ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。
たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。
原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。
鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。

【特徴】
■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作
■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア
■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可
■他社で製作された更新型にも対応可能

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

『焼付塗装』は、小ネジ・ボルトなどの頭部に、主にアクリル樹脂系の
多彩な色の塗料を吹き付け、その後焼き付けることにより、密着性を
よくした塗装です。

頭部以外にもワッシャー・ナット・金具にも焼付塗装が可能。

硬度・密着性中心に、全体的に安定した性能でコストパフォーマンスに
優れていることから、アクリル樹脂系の塗料をメインに使用しています。

【特長】
■高い密着性
■多彩な色展開
■ワッシャー・ナット・金具にも焼付塗装が可能
■コストパフォーマンスに優れるアクリル樹脂系塗料をメインに使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

谷口産業株式会社では、鉄鋼産業資材専用の梱包材を取り扱っています。

工業用ミシンを用いた高い縫製技術で、鉄鋼梱包材や緩衝材を
オーダーメイドで製造。

お客様にヒアリング、工場を見せていただき目的に合わせて、
好適なプランをご提案いたします。

【ラインアップ】
■梱包資材
■緩衝材
■工業用足ふきマット
■フェルト・ウエス
■その他袋・マット・ロープなど

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UNS S31803/S32205』は、塩化物や硫化物に強く、応力腐食割れを
起こしにくい二相系ステンレスです。

高い機械強度を持つので、シャフト等の径を小さくしたり、
板厚を薄くして設計できるなどの軽量化のメリットがあります。

また、PRE（孔食指数）値が40以上のスーパー二相系ステンレス『UNS S32750』
もご用意しております。

【特長】
■オーステナイト系ステンレスより熱伝導がよく熱膨張しにくい
■耐衝撃性にとても優れている
■塩化物や硫化物に強く、これらによる応力腐食割れも起こしにくい
■自社在庫なので短納期・小ロット対応可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、高品質のマグネシウム合金をご提供いたします。

マグネシウム成分99.90％以上であるマグネシウム地金インゴットや、
各種材料記号のマグネシウム合金インゴット、鍛造マグネシウム合金など
様々なマグネシウム合金を取り扱っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■マグネシウム地金インゴット
■マグネシウム合金インゴット
■鍛造マグネシウム合金（展伸用マグネシウム合金）
■レアアースマグネシウム合金（希土類マグネシウム合金）
■マグネシウム合金粒子

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログはスウェーデンスティール社が発行している総合カタログであり、スウェーデンスティール社の認定工場として直接スウェーデン鋼を扱っている森田産商のホームページ上からでも見る事ができます。HARDOX ハルドックス耐摩耗鋼板の特長をはじめ、現場の活用方法など詳しくご紹介しております。

【掲載内容（抜粋）】
■積載量と耐用年数
■イノベーションのためのタフな耐摩耗鋼板
■現場のHARDOXハルドックス耐摩耗鋼板
■ハルドックス・イン・マイ・ボディの真実
■ハルドックス・ウェアパーツ

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社は、三重県松阪市のダイカスト金型メーカーです。

当社の金型製造工程は、営業担当者の十分なヒアリングから、
金型設計・機械加工・金型仕上げ・組立てまで、優秀な技術者による
一貫した生産体制を整えており、お客様の幅広いご要望にお応えいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品事例】
■二輪車のクランクケース、エンジン、カバー等
■エンジン、クラッチハウジング、カバー等、四輪車の部品
■屋外用発電機や汎用エンジンなどの部品
■ビル等で使用されるエスカレーターのステップ
■工業用ミシン、カメラなど精度要求の厳しい製品　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電磁弁部品・バルブ部品に対する高周波による、銀ろう付け加工を携わっております。
ろう材浸透度の確認として定期的に破壊検査行い、妥当性の確認を実施しております。
部品の嵌合、安定した品質の再現性、高い寸法精度（同軸度や直角度）を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。

当製品は、強さと柔軟性を両立する革新的なRLR接着剤です。

柔軟性と強度という一見相反する性能を高いレベルで両立し、
1000％の伸び率と10MPa以上の引張せん断強度を実現。
ドライバーで突き刺しても破れません。

ハードコートとは違い、耐擦傷性と柔軟性が両立するため
自己修復機能を付与することも可能です。

【特長】
■柔軟性と強度という一見相反する性能を高いレベルで両立
　1000％の伸び率と10MPa以上の引張せん断強度
■ハードコートとは違い、耐擦傷性と柔軟性が両立
　自己修復機能を付与することも可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

PPG PMCジャパンでは『重防食塗料』を取り扱っております。

鋼材の耐冷熱性、切断性、溶接性などの要求性能に応えられる
「SIGMAWELD」をはじめ、色調と光沢の保持に優れた性能を発揮する
「SIGMADUR」や、柔軟性を備えたエポキシ膨張性塗料「PITT-CHAR XP」等を
豊富にご用意。

ご要望に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ(一部)】
■プライマー：SIGMAWELD、SIGMAPRIME、SIGMAZINC／DIMETCOTE
■エポキシ塗料：SIGMACOVER／AMERLOCK、SIGMASHIELD
■上塗り塗料：SIGMADUR、PSX series
■耐火塗装：PITT-CHAR XP
■耐熱塗料：PPG HI-TEMP 1027、SIGMATHERM　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『UV1192A』は、適用基材が金属の、アルミやステンレスなどの金属に
密着する一般工業用のUVハードコートです。

当社では、長年にわたる真空蒸着用塗料製造の経験を基に、熱硬化型塗料と
比較し飛躍的な物性が得られる紫外線硬化型塗料と従来型塗料とを
組み合わせた表面処理技術をいち早く確立し、さまざまな業界に
提供しております。

その他お客様のご要望にお応えするべく、様々な塗料をご用意して
おりますので、お気軽にお問い合わせください。

【一般工業用塗料ラインアップ】
■UVハードコート
　UR5208TE/UTH325/UTH604(改)/UV1192A/UTH607
■熱硬化型塗料
　ポリタック3000/ポリタック5000/ポリタック5400
■各種プライマー
　TH944AM/UT049A/特殊プライマー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

シリコロイは日本の研究者が長年に亘る研究の結果、世界で初めて強靭高珪素鋼のメカニズムを解明されて誕生した新素材です（日本鉄鋼協会誌、第28年・第9号「高珪素強靭鋼の誕生」、関西大学太田けい一名誉教授）。不屈の研究精神のDNAを継承しながら、現在の「析出硬化系高ケイ素シリコロイ」が誕生しました。

金属発熱体「パイロマックス」は、フェライト系合金Ds材を中心とし、6種類の鋼種を用意していますので、用途に応じて最適な材料をお選びいただけます。
なかでもＣ材は、従来のフェライト系ヒーターと比較して高い耐熱性を発揮し、国内外で高い評価をいただいております。

【応用製品】
○ラジアントチューブヒーター
→耐熱合金製のチューブに発熱体を挿入し、
　チューブ外表面からの放熱で加熱するヒーター
→浸炭性ガスなどの雰囲気の中での使用に最適
○絶縁コイルヒーター
→パイロマックスDs材の表面に特殊な絶縁処理を施すことにより、
　密着状態で使用可能な絶縁コイルヒーターを製造・販売している

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

中里メッキの『カチオン電着塗装』は、高分子のエポキシ樹脂の塗料に
被塗装物を浸漬し、これに直流電流を通した後、硬化させて塗膜とする
塗装方法です。

つきまわりに優れているため、ムラなく塗装でき、美しい仕上がりと共に
錆も防ぐことが出来ます。

高分子の塗料を使用しており、細部にわたり塗装することが可能。
エポキシ系塗料を使用しているので、耐塩性にも非常に優れています。

【特長】
■高耐食性・高防錆性・高耐塩性
■塗膜強度に優れる
■水溶性で鉛フリー電着塗料を採用
■各自動車メーカーの規格をクリアする高品質
■塗料ロスが少なく、ライン工程の自動化により低価格を実現

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミネラルキャスティングは、大きな将来性をもつエンジニアリング素材です。

【特徴】
・高い振動減衰性：加工精度の向上に寄与します。
・優れた熱安定性：加工精度や稼働率の向上に貢献します。
・常温注型で製造され、また高精度な接着が可能なため設計の自由度が大きくなります
（配線、ダクト、ガイド取付座の事前埋め込みが可能）。
・製造時のCO2は、80%近く削減可能です（鋳物比、ドイツ本社調べ）
・絶縁性材料です。
・耐水性、および多くの切削油や冷却剤に対する耐性を有します。
・豊富にある材料を用いエコロジカルに生産しているため、長期的に安定した供給が可能です。
・X線の遮断性を有します（一部製品）。
・良好なリサイクル性：粉砕して道路工事の砕石に利用されます。

【紹介動画は以下のURLからご覧ください】
https://www.youtube.com/watch?v=1LyzKSPOTIA

※各種アプリケーション実績進呈中
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『浸炭焼入れ処理』は、炭素を浸透させた鋼の表面を焼入れし、
表面を硬化する熱処理方法です。

鋼を焼入れしたときの硬さは炭素の含有量に左右されるので、
炭素含有量の低い鋼は浸炭焼入れを行うことで、硬さが増します。

当社には全自動浸炭炉、連続ガス浸炭炉の設備があり、薄物・小物・大物・
単品・量産まで安定した高い生産能力を有しています。

【特長】
■各設備の特徴をいかし、薄物、小物の非常に浅い浸炭にも対応
■鋼種によって、浸炭窒化処理も行っている

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『マグネシウム』は、実用金属中最も軽く、比重は約1.8です。
軽金属であるアルミの2.7と比較して約3分の2。製品の軽量化に貢献します。

当社グループ企業である権田金属工業株式会社では、マグネシウムを製造しております。
従来、マグネシウム展伸材は「AZ31」が主流でしたが、GTRCという独自の製法により
「AZ61」を製作しています。

また、難燃性マグネシウム合金「AZX612」も製作可能です。

【特長】
■軽量
■耐くぼみ性に優れる
■切削性に優れる
■振動吸収性に優れる
■リサイクル性が高い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルミ箔ヒーター』は、アルミ箔にコード状ヒーターを装着し、本体裏面に取付用粘着剤を備えた薄型ヒーターです。

柔軟性が良く、取扱いが容易。
アルミ製のため熱効率が高く、熱伝導に優れています。

また、穿孔した金属部に挿入して使用される円筒形状のヒーター『カートリッジヒーター』もご用意しております。

【特長】
〔アルミ箔ヒーター〕
■本体裏面に粘着剤を備えており、取付が簡単
■アルミ製のため熱伝導に優れ、熱効率が高い
■柔軟性が良く取扱いが容易

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SKS3』は、高い硬度が必要で精密寸法精度が要求される部品・製品に
適したゲージ鋼板です。

一般的に入手できる鋼材のなかでは靭性が高く、 焼入れ・焼戻し
熱処理時にサブゼロ処理工程を実施した場合、経年変化をほぼ抑制可能です。

【特長】
■高い硬度が必要で精密寸法精度が要求される部品・製品に適する
■靭性が高い
■経年変化をほぼ抑制

※詳細についてはお問合せください。

当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。

「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、
「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。

他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。

産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。

【用途展開例】
■粉末冶金用金型
■プレス金型部品
■超硬ノズル
■スリッターナイフ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NIMA12』は、高温環境における耐腐食性に優れた、日光金属の
オリジナル合金です。

高温腐食による減肉量を低減可能。多品種の鋳造品の生産ができます。
焼却炉内で使用する火格子などの長寿命化を望んでいる事業者様に適した
製品となっております。

そのほか当社では、廃プラスチック類燃焼による高温化でも長寿命化を
実現する「NIMA81」なども各種ご用意しております。

【特長】
■高温環境における耐腐食性に優れる
■高温腐食による減肉量が低減できる
■SOX値が高い雰囲気でも腐食を軽減し、長寿命化を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、ステンレスフレークの研究から生み出された、画期的な塗料の
数々を掲載しております。

抜群の耐食性でロングライフの「ステンレスフレーク塗料」や、摩擦係数の
低い塗膜を提供する塗料である「潤滑塗料」などをご紹介。

塩水噴霧試験や鉛筆硬度試験などといった試験結果を写真付きで掲載しており
導入検討の際に参考にしやすいカタログとなっております。

【掲載内容(一部)】
■会社概要
■ステンレスフレーク塗料
・塩水噴霧試験結果
・鉛筆硬度試験結果
■潤滑塗料

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

連続式水素炉によるステンレス系金属の炉中ろう付では、母材より融点の低いろう材を加熱前に接合部に直接塗布できます。
そのため溶接等の接合方法では加工が難しい複雑な形状・肉薄な材料でも、ろう付け加工を採用すれば接合できます。

固溶化熱処理もお受けいたします。

【特長】
●複雑な形状の金属接合
●高い接合強度
●ISO9001認証取得の品質管理
●テスト加工可能
●ろう材の選定

【この設備でできる加工種】
■ステンレス系母材のニッケルろう付
■ステンレス系母材の銅ろう付
■ステンレス系母材の青銅ろう付
■その他ステンレス系母材のろう付
■オーステナイト系ステンレスの固溶化熱処理

※詳しくはPDFデータをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社中山製鋼所は、粗・仕上バックアップロールのロールベアリング
全面採用や薄板の低クラウンに有利なCVC等、高精度を実現する
熱延工場で製造された熱延コイルを取り扱っております。

当社の特長である小回りを活かして、小ロット、迅速な納期に
対応できる受注体制をとっておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■すぐれた寸法精度
■安定した品質
■小回りを活かした受注体制
■新しい鋼の力、NFG(Nakayama Fine Grain)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。