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高機能素材・加工

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構造物の長寿命化とは?課題と対策・製品を解説

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金属における構造物の長寿命化とは?

金属の構造物の長寿命化とは、インフラや産業設備などに使用される金属製の構造物が、経年劣化や環境要因による損傷を受けにくくし、本来の性能をより長く維持できるようにすることを目指す取り組みです。これにより、維持管理コストの削減、安全性の向上、資源の有効活用、そして持続可能な社会の実現に貢献します。

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【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売
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時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。

【活用シーン】
・時計のバネ製造
・精密部品の試作
・少量多品種の部品調達

【導入の効果】
・高品質なバネ材料の安定供給
・製品精度の向上
・短納期対応によるリードタイム短縮

【石油・ガス向け】アモルファス溶射
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石油・ガス業界では、掘削や輸送といった過酷な環境下で使用される部品の耐久性が重要です。特に、摩耗や腐食は、設備の稼働停止や交換頻度の増加につながり、大きな損失を招く可能性があります。アモルファス溶射は、耐摩耗性、耐食性に優れた皮膜を形成し、これらの課題を解決します。臼井国際産業のアモルファス溶射は、過酷な環境下での部品の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・スラリーポンプのインペラ
・バルブ部品
・配管部品

【導入の効果】
・部品の摩耗を抑制
・交換頻度の削減
・設備の稼働率向上

【時計業界向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅
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時計業界では、精密な動きを支えるバネの品質が、製品の信頼性を大きく左右します。特に、耐久性、耐摩耗性、そして正確な復元力は、時計の性能を決定づける重要な要素です。バネの素材として、リン青銅、洋白、ベリリウム銅は、これらの要求に応える優れた特性を持っています。しかし、必要な素材を必要な量だけ調達することは、試作や修理の際に課題となることがあります。当社製品は、これらの課題を解決します。また時計のケースや装飾として洋白が使われることもあり、耐食性と美しい銀色の光沢が評価されて採用されています。

【活用シーン】
・時計の製造におけるバネ部品
・時計修理におけるバネ部品の交換
・ケースや装飾として利用

【導入の効果】
・高品質なバネ素材の安定供給
・短納期での部品調達
・試作や少量生産への対応

【化学プラント向け】耐食性ニッケル系・ステンレス原料
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化学プラント業界では、腐食環境下での設備の長期的な稼働が求められます。特に、化学薬品や高温高圧環境にさらされる設備においては、耐食性の高い材料の選定が、安全な操業とコスト削減に不可欠です。腐食による設備の劣化は、重大な事故や操業停止につながる可能性があります。当社では、耐食性に優れたニッケル系原料やステンレス原料を提供することで、化学プラントの腐食問題を解決します。

【活用シーン】
・化学薬品タンク
・配管
・反応容器
・熱交換器
・その他、腐食環境下の設備

【導入の効果】
・設備の長寿命化
・安全性の向上
・メンテナンスコストの削減
・操業停止リスクの低減

【金型向け】ステライト合金による寿命向上 成分カスタマイズ可能
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金型業界では、製品の品質を維持し、生産効率を高めるために、金型の耐摩耗対策や長寿命化が求められます。特に、高温・高圧下で使用される金型においては、耐熱性、耐摩耗性、耐食性が重要です。これらの特性が低い場合は金型の早期摩耗や破損を引き起こし、製品の品質低下や生産停止につながる可能性があります。当社のステライト合金、ステライト合金肉盛技術は、これらの課題を解決し、金型の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・プレス金型
・ダイカスト金型
・射出成形金型
・その他、耐摩耗性、耐熱性が求められる金型

【導入の効果】
・金型の寿命延長
・製品の品質向上
・生産性の向上
・コスト削減
・メンテナンス頻度の低減

【金型向け】硬質クロムめっき処理による長寿命化
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金型業界では、製品の品質を維持し、生産効率を高めるために、金型の長寿命化が重要な課題です。摩耗や腐食は金型の性能を低下させ、製品の不良や生産停止を引き起こす可能性があります。テイクロの硬質クロムめっきは、金型の表面硬度と耐摩耗性を向上させ、長期間にわたる安定した性能を可能にします。

【活用シーン】
・プレス金型
・タイヤ金型
・ゴム製造設備
・樹脂金型

【導入の効果】
・金型の寿命延長
・製品の品質向上
・生産性の向上
・コスト削減

【鋼鉄向け】高強度を実現する五酸化ニオブ
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鋼鉄業界では、製品の耐久性と安全性を高めるために、材料の強度向上が常に求められています。特に、高層建築や橋梁など、構造物の安全性に関わる分野においては、鋼鉄の強度不足は重大な事故につながる可能性があります。五酸化ニオブは、鋼鉄に添加することで、強度、耐熱性、耐食性を向上させ、製品の品質向上に貢献します。当社のブラジル産五酸化ニオブは、高純度であり、安定した品質で供給可能です。

【活用シーン】
・高強度鋼の製造
・合金鋼への添加
・建設用鋼材の強度向上

【導入の効果】
・鋼鉄の強度、耐熱性、耐食性の向上
・製品の耐久性向上
・製造プロセスの効率化

【化学業界向け】SilcoTekコーティングで耐薬品性向上
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化学業界では、金属部品の腐食は、製品の品質劣化や製造プロセスの停止につながる深刻な問題です。特に、強酸や強アルカリなどの腐食性の高い薬品を使用する環境下では、部品の耐久性が重要になります。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐腐食性を付与し、部品の寿命を延ばすことで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント
・研究施設
・医薬品製造工程
・各種タンク、配管

【導入の効果】
・部品交換頻度の削減
・材料コストの削減
・製品の品質安定化
・製造プロセスの効率化

【製紙業界向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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製紙業界では、抄紙機の部品など、摩耗しやすい環境下で使用される部品の耐久性が重要な課題です。特に、パルプや薬品に触れる部分は腐食も発生しやすく、部品の交換頻度が増加すると、生産効率の低下につながります。アモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性を両立できるため、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・抄紙機のインペラ
・パルプポンプ
・薬品タンク

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・生産効率の向上

【産業機械向け】低歪み接合による耐久性向上
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産業機械業界では、製品の長寿命化と信頼性の向上が求められます。特に、過酷な環境下で使用される機械部品においては、接合部の強度と耐久性が重要です。従来の溶接方法では、歪みや熱影響による強度の低下が課題となる場合があります。当社の各種電子溶接技術は、低歪み接合を実現し、産業機械の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・高負荷がかかる部品の接合
・振動や衝撃にさらされる部品の接合
・異種金属の接合

【導入の効果】
・接合部の強度向上
・製品寿命の延長
・故障リスクの低減

【鋼鉄向け】インド産 五酸化ニオブ(Nb₂O₅)
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鋼鉄業界では、製品の耐久性と安全性を高めるために、材料の強度向上が常に求められています。特に、高層建築や橋梁などのインフラ構造物においては、鋼鉄の強度が、安全性と寿命を左右する重要な要素となります。強度の低い鋼鉄は、構造物の倒壊や破損につながるリスクを高める可能性があります。当社のインド産 五酸化ニオブ(Nb₂O₅)OG 99.99%は、鋼鉄の強度向上に貢献し、より安全で長持ちする構造物の実現をサポートします。

【活用シーン】
・高層ビル
・橋梁
・自動車部品
・インフラ構造物

【導入の効果】
・鋼鉄の強度と耐久性の向上
・製品の安全性向上
・構造物の長寿命化
・コスト削減

【金型向け】C1720ベリリウム銅合金
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金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められ、チルベントは熱伝導性と高い強度でハイサイクルな製品作りに最適です。ベリリウム銅は優れた強度があり、高圧にも耐えうるため、金型の長寿命化に貢献する事が可能でC1720ベリリウム銅合金は要求に応える最適な材料です。高強度、耐疲労性、成形性に優れ、機械的特性が求められる用途に最適です。当社では、日本ガイシ製のC1720の板・丸棒を常時在庫しており、短納期での供給が可能です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型寿命の延長
・高い寸法精度
・生産性の向上

【時計装飾向け】ジルコニウム(Zr)ターゲット
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時計業界において、装飾は製品の価値を大きく左右する要素です。特に、高級時計やデザイン性の高い時計においては、装飾に使用される素材の品質が重要になります。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、その特性から、時計の装飾に求められる美観と耐久性の両立に貢献します。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な素材と製造技術により、時計の装飾における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・時計のベゼル
・時計のケース

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性の付与
・製品の付加価値向上

【防衛向け】ブラジル産 五酸化タンタル(Ta₂O₅)
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防衛産業において、装甲材の性能は、兵器や人員の安全性を左右する重要な要素です。特に、耐熱性、耐衝撃性、耐食性に優れた材料が求められます。五酸化タンタル(Ta₂O₅)は、これらの特性を兼ね備えた材料として、装甲材の性能向上に貢献します。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化タンタルであり、安定した品質と供給体制が強みです。

【活用シーン】
* 装甲板
* 防弾チョッキ
* ミサイル部品

【導入の効果】
* 装甲材の耐熱性、耐衝撃性、耐食性の向上
* 兵器や人員の保護性能向上
* 長期的な安定供給の確保

【農業機械向け】大型鋳物部品の硬質クロムめっき処理
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農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、衝撃や摩耗にさらされる部品においては、その性能が機械全体の寿命を左右します。適切な表面処理を施すことで、部品の耐摩耗性や耐衝撃性を向上させ、故障のリスクを低減することが重要です。テイクロの硬質クロムめっきは、鋳物部品の耐久性を高め、農業機械の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・トラクター、コンバインなどの農機具部品
・耕運機、運搬車などの部品
・耐衝撃性が求められる各種部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・機械の稼働率向上

【航空宇宙向け】ピン型冷却フィン
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航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性が求められます。特に、電子機器の冷却は、機器の性能維持と安全性の確保に不可欠です。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、金型寿命や大型品の製造に課題があり、安定した品質と短納期対応が難しい場合があります。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・航空機の電子機器
・宇宙開発における冷却システム
・高信頼性が求められる各種電子部品

【導入の効果】
・高い強度と耐久性
・安定した品質
・短納期での納品
・コスト削減

【化学向け】エキスパンドメタル
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化学業界における濾過プロセスでは、効率的な分離と高い耐久性が求められます。
特に、腐食性のある物質や高温環境下での使用においては、フィルターの性能が重要です。
不適切なフィルターは、プロセスの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。
当社のエキスパンドメタルは、様々な金属に対応し、濾過用途に適した特性を提供します。

【活用シーン】
・化学プラント
・排水処理施設
・各種フィルター

【導入の効果】
・高い耐久性
・効率的な濾過
・幅広い金属対応

【時計装飾向け】タンタル(Ta)ターゲット
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時計業界の装飾用途では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、傷つきにくく、長期間にわたって美しい外観を保つことが重要です。タンタル(Ta)ターゲットは、高耐熱性、優れた耐蝕性、高密度といった特性により、これらの課題に応えます。スパッタリング技術を用いることで、時計の文字盤やベゼルに美しい金属膜を形成し、デザイン性を高めることができます。

【活用シーン】
・時計の文字盤への金属膜形成
・ベゼルの装飾
・時計部品の表面処理

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐摩耗性
・製品価値の向上

【航空宇宙向け】アクシア:軽量化と高強度を実現
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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。同時に、高い安全性と耐久性が求められ、部材には高強度と耐食性が求められます。従来の材料では、軽量化と強度・耐食性の両立が難しいという課題がありました。アクシアは、56~58HRCの高硬度、オーステナイト系相当の高耐食性、2000MPa級の高強度を実現し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 航空機部品
* 宇宙ロケット部品
* 軽量化が求められる構造部材

【導入の効果】
* 軽量化による燃費効率向上
* 高強度による安全性向上
* 耐食性による長寿命化

【航空宇宙向け】タンタル(Ta)ターゲット
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航空宇宙業界では、高温環境下での部品の耐久性が重要です。特に、ロケットや航空機のエンジン部品においては、耐熱性と耐食性に優れた材料が求められます。従来の材料では、高温環境下での劣化や腐食が問題となることがありました。当社のタンタル(Ta)ターゲットは、高耐熱性と優れた耐食性を有し、航空宇宙用途における信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・ロケットエンジン部品
・航空機エンジン部品
・高温環境下で使用される部品

【導入の効果】
・耐熱性の向上
・耐食性の向上
・部品の長寿命化

【金型向け】ベリリウム銅合金インサート
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金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型材料の選定が重要です。特に、インサート部品には、高い強度と耐摩耗性が求められます。インサートの破損や劣化は、金型の寿命を縮め、生産効率を低下させる原因となります。当社が取り扱うベリリウム銅合金は、高強度、耐疲労性、優れた成形性を兼ね備え、金型インサートに最適な材料です。

【活用シーン】
・射出成形金型
・プレス金型
・ダイカスト金型

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・高い寸法精度と品質の維持
・生産性の向上

【航空宇宙向け】ニッケル(Ni)ターゲット
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航空宇宙業界では、高温環境下での部品の耐久性が重要です。特に、ジェットエンジンやロケット部品などでは、耐熱性と耐食性に優れた材料が求められます。ニッケル(Ni)ターゲットは、これらの要求に応えるために開発されました。高純度ニッケルは、耐熱合金の製造に不可欠であり、薄膜堆積技術を通じて、航空宇宙部品の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・ジェットエンジン部品
・ロケット部品
・高温環境下で使用されるセンサー

【導入の効果】
・耐熱性、耐食性の向上
・部品の長寿命化
・信頼性の向上

【鉱業向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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鉱業の現場では、耐衝撃性と耐摩耗性が求められる部品が多く、腐食も大きな課題です。過酷な環境下で使用される部品の耐久性向上は、生産効率の維持に不可欠です。アモルファス溶射は、材料を変えることで耐食性、耐摩耗性が高い皮膜を提供し、部品の長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・スラリーポンプのインペラ
・耐衝撃性を求められる部品

【導入の効果】
・部品の交換頻度を抑制
・設備の稼働率向上
・コスト削減

【高級時計向け】タングステン(W)ターゲット
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高級時計業界では、製品の美観と長期的な品質維持が重要です。特に、時計のベゼルやケースなど、日常的な使用で摩耗しやすい部分においては、素材の耐久性が製品の価値を大きく左右します。摩耗しやすい素材では、外観の劣化や機能低下を招く可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高い耐摩耗性を実現し、高級時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・高い耐摩耗性による長期的な美観の維持
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【化学プラント向け】耐食性・摩耗性に優れたアモルファス溶射
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化学プラント業界では、プラント内の配管や機器が腐食環境にさらされることで、設備の劣化や操業停止のリスクが高まります。特に、腐食性の高い流体や高温環境下では、部品の早期劣化が課題となります。臼井国際産業のアモルファス溶射は、耐食性と耐摩耗性に優れた皮膜を提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・化学プラント内の配管
・スラリーポンプのインペラ
・腐食環境下で使用される部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・交換頻度の削減
・プラントの安定稼働

【建設機械向け】大型鋳物部品の硬質クロムめっき処理
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建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、摩耗や腐食の影響を受けやすい部品においては、その性能維持が重要です。不適切な表面処理は、部品の早期劣化や故障につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。テイクロの大型鋳物部品向け硬質クロムめっき処理は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・油圧シリンダー
・ブーム
・バケット
・走行部品

【導入の効果】
・耐摩耗性の向上
・耐食性の向上
・製品寿命の延長
・メンテナンスコストの削減

特殊鋼の加工販売
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プラトーン株式会社は顧客に対し、常に其の約束を「有言実行」するを以って「信」を得る。・・・・・の経営理念を基に昭和62年10月2日に会社を設立し、以来「品質」と「納期」こそ真の営業マンを合言葉に社員一同努力してまいりました。特殊鋼の加工販売に求められる、コンビニエンス・ストアー的な小廻りの利くサービスを普遍のユーザーニーズとして、今後追求してまいります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

高耐食性めっき鋼板『スーパーダイマ』
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『スーパーダイマ』は、めっき層成分が亜鉛を主に、約11%のアルミニウム、
約3%のマグネシウムおよび微量のシリコンからなる高耐食性めっき鋼板です。

後めっき・後塗装による加工品と比べ、トータルコストを削減し、納期も
短縮可能というメリットがあります。

また、優れた耐赤錆性により、ステンレスやアルミニウムの代替に
使用いただけます。

【特長】
■卓越した耐食性
■優れた加工性
■コスト削減・納期短縮を実現
■平面部はもちろん、端面部にも防錆効果を発揮
■強アルカリ環境でも良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

朝陽貿易株式会社 事業紹介
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朝陽貿易は1972年9月29日日中国交回復前の1968年の創業以来、日中貿易の
橋渡し役として常に重要な役割を果たして来ました。

【事業内容】
■鉄鋼事業
日中の架け橋として、鉄鋼製品分野で新しい価値を提供。

■化学品・環境事業
塗料・環境機器で産業発展・環境保護に貢献。

■輸入・新規開発事業
お客様に満足いただける価値あるモノを提案。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東京千曲産業株式会社 事業紹介
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東京千曲産業株式会社は、半世紀に亘って、金属プレス製品・ゴム金属接着製品・板金製缶製品・プラスチック製品など多様なものづくりを行ってきました。
高品質・高精度を求められる自動車エンジン部品のみならず、土木建築系、一般消費財向けにも納入させて頂き、他社にない多様な技術を蓄積して参りました。
今後は新たな付加価値を生み出すVA・VE提案を軸として、明日のものづくりに邁進してまいります。

【事業内容】
○金属加工業(金属プレス・ゴム金属接着・板金製缶)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

大型の架線金具の摩耗試験に 750kN摩耗試験機
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受託試験・分析業務 引張試験機のご紹介です。
材料試験設備や分析機器に関する事でお困りではありませんか?
「製品の破壊強度が知りたいが、試験機がない!」
「製品を壊さずに製品内部の状況がみたい!」
「製品の耐食性能を把握したいが、試験機がない!」など、そんな時には日本カタンがお役に立ちます。
当社は各種の試験設備・分析機器を大型の横型引張荷重試験機や疲労強度試験機などの試験設備をはじめとし、金属元素の分析機器、国内最大規模の産業用X線CTスキャン装置、金属摩耗試験機など、多種多様な試験設備を取り揃えております。
様々な分野のお客様にご利用頂くために、受託試験・分析業務を承っております。
【750kN摩耗試験機のご紹介】
がいし装置を人工的に摩耗させる試験機で、その負荷荷重は最大750kNです。
詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

高周波銀ろう付け ろう材浸透度確認検査
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電磁弁部品・バルブ部品に対する高周波による、銀ろう付け加工を携わっております。
ろう材浸透度の確認として定期的に破壊検査行い、妥当性の確認を実施しております。
部品の嵌合、安定した品質の再現性、高い寸法精度(同軸度や直角度)を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。

銅合金鋳物と機械加工の特徴
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ヒロセ合金の銅合金鋳物では、様々な材質・造型法により
小回りのきく鋳造を行なっております。

機械加工では、多品種少量の受注に対し情報管理や
治具工具を工夫したものづくりを得意としております。

専用機から汎用機までをご用意し、ご要望により素材や
荒引き等のご対応もさせていただきます。

【材質】
■Cu2(銅鋳物)
■YBsC3(黄銅鋳物)
■HBsC2(高力黄銅鋳物)
■BC6(青銅鋳物 ) 他
 ※オーダーメイド品や銅鉄合金 Mn(マンガン)Si(シリコン)
   Bi(ビスマス)などの母材 インゴットなどからの配合も行っております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非鉄金属リサイクル『銅、アルミなど』
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銅ナゲット製造販売、アルミ屑、銅屑全般の仕入れ販売、非鉄雑品の輸出販売を中心にその規模を急拡大しています。集荷された原料は、品質別に分別、仕分け、加工され納入している為、各ユーザーより高い信頼と評価を得ています。資源には限りがあります、より高度な「リサイクル」を日新工業は考えます。

導電用プレめっきアルミバスバー『PPAB』
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『PPAB』は、日本軽金属が提案する優れた特性を持つアルミバスバーです。

軽量化によるエネルギー効率向上に貢献し資源量の豊富な、
アルミニウムによって安価な製品の供給を持続可能にします。

リサイクルも考えられています。

【特長】
■軽量化
■低コスト
■低接触抵抗
■多様な電気的接続

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミの重力金型鋳造(グラビティ鋳造)
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重力金型鋳造(グラビティ鋳造)は砂型と比較して、
一方では高い剛性により鋳物の形状・寸法の精度を保証し、
他方では優れた熱伝達性により溶湯を急冷凝固させ、
組織の微細化による強度の向上と生産性の上昇に大きく寄与しています。

【特長】
■砂型と比較して寸法精度や表面のクオリティが高い
■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

新金属工業株式会社   事業紹介
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新金属工業株式会社は、チタン等新金属材料の販売及び溶接・加工品の
製造を行っている会社です。

主としてチタン(Ti)を取り扱っており、板や丸棒、パイプ・直線材・
ワイヤー・箔等いろいろ取り揃えています。

また、切断加工や切削加工、プレス加工等のあらゆるチタン加工技術を
有しており様々な加工をお受けします。

【事業内容】
■チタン等新金属材料の販売及び溶接・加工品の製造
・チタン・チタン合金・その他新金属材料の販売
・チタンターゲットの加工販売
・チタン電極の加工販売
・チタン、ステンレス、その他新金属の溶接・製品加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超非磁性ステンレス鋼線『NAS NM15N』
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当社では、最高レベルの非磁性(当社比)を備えた
ステンレス鋼線『NAS NM15N』を取り扱っております。

本製品の強度は、容体化熱処理状態においても比較的高く、
冷間伸線加工後においてもSUS304と同等以上の強度を有します。

【特長】
■ステンレス鋼線では最高レベルの非磁性(当社比)
■軟質線・硬質線ともに高強度

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鉄鋼産業資材専用の梱包材
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谷口産業株式会社では、鉄鋼産業資材専用の梱包材を取り扱っています。

工業用ミシンを用いた高い縫製技術で、鉄鋼梱包材や緩衝材を
オーダーメイドで製造。

お客様にヒアリング、工場を見せていただき目的に合わせて、
好適なプランをご提案いたします。

【ラインアップ】
■梱包資材
■緩衝材
■工業用足ふきマット
■フェルト・ウエス
■その他袋・マット・ロープなど

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工資料集※無料進呈】亜鉛ダイカストは安価なのに耐衝撃性あり!
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亜鉛ダイカストの材料価格はアルミダイカストと同じ。メッキなどの表面処理がキレイに仕上がり、金型長寿命も長い!
「こんなものが欲しい!」というご要望にお応えできます。

ダイカスト加工のポイント集では、3つの素材の違い・用途を
シンプルにかつ、分かりやすくご紹介!

【掲載内容】
■アルミ
■マグネシウム
■亜鉛

※詳しくは資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銅・アルミ、平角線と横巻電線
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株式会社ヤマキンでは、受注生産を基本とし、
主に銅・アルミの平角線及び横巻き電線を製造しております。
平角導体製造から紙巻製品を一貫して製造し、品質・スピード・コストについて、継続的に改善を行い、
お客様に信頼され満足いただける製品づくりを心掛けております。

【特徴】 
■高い品質管理体制が整っている。
■圧延方式による平角線製造の為、多品種・少量・短納期にも対応。

※詳しくはホームページを閲覧いただくか、お気軽にお問合せください。

制振材『WAVLESシリーズ』
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当社では、制振性と成形加工性に優れた、高機能素材
『WAVLESシリーズ』を取り扱っております。

成形加工性に優れ、切削、鋳造をはじめ、熱間、冷間加工、溶接、
プレス加工、機械加工などさまざまな加工が可能。(WAVLES1・WAVLES2のみ)

また、幅広い振動吸収周波数に対応しており、
振動モードに応じて、好適な制振金属を選定できます。

【特長(WAVLES1・WAVLES2)】
■画期的な制振性能を誇る
■金属そのものが振動を吸収
■振動吸収性、吸音性に優れる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『NKS シンタード ステンレススチール』
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『シンタード ステンレススチール』すなわちステンレス焼結体は、
ステンレス製金網を多数枚重ねて加圧、焼結を繰り返し、各層の接触点を
熔着したものです。

焼結体の空隙率の大きいものは主として高温消音材、断熱材、クッション材、
気体用フィルターメディアとして、空隙率の小さいものは単独で、あるいは
金網と組み合わせて、液体用フィルターメディアとして利用されます。

高いろ過効率と低い圧力損失が特長の「NKS・スーパーポア」、微細で複雑に
屈曲した新しい立体的なろ過孔を形成する「NKS・シンタードメッシュ」を
ラインアップしております。

【特長(NKS・スーパーポア)】
■高いろ過効率
■異物保持能力
■透過性・耐圧性・安定性
■再生能力
■長寿命

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウム押出製品
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当社では、様々なアルミニウム押出製品を取り扱っております。

どんな複雑な形状でも、ひとつの工程で容易に作ることが可能。
短尺品から長尺品までの対応が可能で、用途に合わせた合金を
豊富に取り揃えております。

その他、アルミニウム管引抜製品の取り扱いや、当社で製造する押出材、
引抜材の加工も行っております。お気軽にお問い合わせください。

【製造品目】
■ハシゴ
■放熱フィン
■乗用車ルーフレール
■自動ドア部材
■照明ポール など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

冷間溶着剤 U-METAL標準型・アルミタイプ
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世界の近代機械設備、化学、科学、宇宙工学の基礎を築き、今もなおその影響を与え続けるドイツで約120年前にその端を発し、近代ケミカルテクノロジーを駆使し、高度産業社会構造に対応すべく作り出された高分子金属冷間溶着剤です。簡単に、安全に、低コストで補修を完了できるUーメタルはその可能性を一つの用途に限定されること無く適応でき、世界中のあらゆる分野で活躍しています。また、ユーザーの要望にフレキシブルに応え、特殊な用途に最適な補修システムを導入できるよう万能性を持った補修剤の他に、また限定される用途に対して抜群の補修能力を発揮する製品も多くラインナップしています。無論、ユーザーの求めに応じてRoHSなど安全性の厳しいEUの基準にも対応しています。その中でも自動車業界やアルミダイカスト業界で高い評価を得ているのが、標準型・アルミタイプ、シリーズの中で、鉄タイプに次ぐ物理的特性を持ち、耐熱性、耐薬品性に優れ、多くの補修用途に利用されています。アルミタイプというのは含有する金属の比率に応じて付けられた名称で、アルミ用というわけではありません。あらゆる物質に接着し、補修作業を行う事ができます。

【高槻ダイカストのダイカスト技術】モノづくりに革命を
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当社では、農林機器部品をはじめ、建築金具部品や事務家具部品など、
様々な製品を取扱っております。

ダイカストの用途として最も多い自動車部品が全体の1割しかないこと、
それが私たちの大きな特長です。

高槻ダイカストの製品は、生活や産業のさまざまな場面に浸透しています。

【取扱製品】
■農林機器部品
■建築金具部品
■事務家具部品
■弱電・通信・機器部品
■産業機器・その他部品

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FSW(摩擦撹拌接合)
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『FSW』とは、特殊な工具を使い、金属同士の接合部を摩擦熱で軟らかくして
練り混ぜることで一体化させる技術です。

通常はロケットや航空機、自動車、鉄道などに利用されていますが、
タイムはIT分野に活用しています。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■漏れの心配のない接合
■自由な流路(複雑な配管経路での設計が可能)
■設計から加工までの一貫体制で熱解析も行える
■温調プレートに応用すれば従来の三次元配管に占有された容積が
 二次元集積配管容積にて省スペース化が可能
■100%リサイクル可能(溶棒・溶剤・接着剤を不使用)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

合金『フェロニッケル』
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『フェロニッケル』は、鉄とニッケルの合金鉄からなる金属です。

海を渡って運ばれてきた貴重な資源、ニッケル鉱石は、ロタリーキルン
から世界最大級の電気炉へ直接投入するホット茶ージングシステムを
取り入れた"エムケム方式"により製錬され、フェロニッケルに生まれ変わります。

錆びにくいことが特徴で「ステンレス鋼」の原料として
国内外のステンレスメーカーへ供給しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防食塗料 「ステンレスペイント」
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防食塗料「ステンレスペイント」は、独自開発したポリ塩化ビニリデン変性エポキシ樹脂にステンレスフレークを練り込んだ重防食塗料です。
ポリ塩化ビニリデン樹脂が塗膜表面に濃く分布され、塗膜は柔らかく密着性に優れ振動による剥離もありません。
特別管理産業廃棄物の埋立処理に係る検査において無毒が証明されているため環境にも優しい塗料です。

【特徴】
○長期塗り替え不要
○卓越した樹脂性能
○紫外線を反射
○上塗り化粧も可能
○環境に優しい

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【めっきの知識】硬質クロムめっきの耐食性(防錆効果)
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硬質クロムめっき処理を施す効果の1つに耐食性(防錆効果)があります。

硬質クロムめっきの表面は酸化被膜に覆われており、空気中(大気中)に
おいて不働態化しています。クロム被膜は金やプラチナなどの貴金属に
匹敵する自然電位を有しており、自然環境化において安定した性質を持ちます。

同様にアルカリ性にも安定しますが、非酸化性の酸性質と接すると表面の
不働態被膜は容易に溶解し、クロムそのものも溶解することにより
必然的に耐食性が保てなくなります。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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​お探しの製品は見つかりませんでした。

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金属における構造物の長寿命化

金属における構造物の長寿命化とは?

金属の構造物の長寿命化とは、インフラや産業設備などに使用される金属製の構造物が、経年劣化や環境要因による損傷を受けにくくし、本来の性能をより長く維持できるようにすることを目指す取り組みです。これにより、維持管理コストの削減、安全性の向上、資源の有効活用、そして持続可能な社会の実現に貢献します。

​課題

腐食・劣化の進行

大気中の水分や塩分、化学物質などにより金属表面が徐々に侵食され、強度が低下する。

疲労破壊のリスク

繰り返し加わる荷重や応力により、目に見えない微細な亀裂が発生・進展し、突然の破壊に至る可能性がある。

初期不良・施工不良

製造段階での材料欠陥や、建設・設置時の不適切な施工が、構造物の早期劣化を招くことがある。

維持管理の困難さ

構造物の規模や設置場所によっては、定期的な点検や補修が難しく、劣化の発見・対応が遅れることがある。

​対策

高機能表面処理技術

金属表面に耐腐食性、耐摩耗性、耐候性に優れた特殊なコーティングやめっきを施す。

先進的な材料設計

腐食しにくい合金の開発や、内部応力を低減するような材料組成・組織の最適化を行う。

非破壊検査・モニタリング

構造物にダメージを与えずに内部の欠陥や劣化状況を診断し、リアルタイムで状態を監視する。

構造解析とシミュレーション

コンピューター上で構造物の挙動や劣化プロセスを予測し、最適な設計や補修計画を立案する。

​対策に役立つ製品例

高耐久性防食コーティング剤

金属表面に強固な保護膜を形成し、腐食因子を遮断することで、長期間にわたり金属の劣化を防ぐ。

自己修復機能付き複合材料

微細な亀裂が発生した場合に、材料内部の成分が反応して亀裂を埋め、構造の健全性を維持する。

スマートセンサーネットワーク

構造物に設置された多数のセンサーが、ひずみ、温度、振動などのデータを収集・分析し、異常の早期発見を支援する。

高強度・高耐食性合金

特殊な元素配合により、従来の金属よりも優れた耐腐食性と機械的強度を持ち、過酷な環境下でも長持ちする。

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