防衛産業では、構造部品の強度と耐久性が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度と高い伸びを備えており、構造部品の信頼性向上に寄与します。また、低密度により軽量化にも貢献することが期待されます。【活用シーン】・軍用装備の構造部品・ドローン機体・耐久性が求められる部品【導入の効果】・構造信頼性の向上・軽量化による運用効率の改善・非熱処理による製造工程の簡素化

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【ロボット向け】構造剛性と耐久性　高強度アルミニウム合金

株式会社天彦産業

ロボット産業では、構造部品の剛性と、繰り返し動作に対する耐久性が重要な要素となります。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の安定性確保に寄与します。また、非熱処理材であるため、製造工程の簡素化にも貢献します。【活用シーン】・ロボットフレームおよび構造部品・アームおよびハウジング・高強度が求められる部品【導入の効果】・構造剛性および安定性の向上・繰り返し荷重に対する耐久性の確保・非熱処理による製造効率の向上

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【航空宇宙向け】ピン型冷却フィン

三全精工株式会社

航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性が求められます。特に、電子機器の冷却は、機器の性能維持と安全性の確保に不可欠です。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、金型寿命や大型品の製造に課題があり、安定した品質と短納期対応が難しい場合があります。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・航空機の電子機器・宇宙開発における冷却システム・高信頼性が求められる各種電子部品【導入の効果】・高い強度と耐久性・安定した品質・短納期での納品・コスト削減

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【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上

興和株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。同時に、高温環境や過酷な条件下での耐久性も求められます。五酸化ニオブは、耐熱性、耐食性に優れ、軽量化に貢献する材料として注目されています。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化ニオブであり、航空宇宙用途における超合金や高耐熱セラミックスの製造に最適です。【活用シーン】・航空機エンジンの高温部品・ロケットノズル・宇宙船の耐熱シールド・軽量化が求められる構造部材【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・耐熱性、耐食性の向上による製品寿命の延長・高性能化による飛行性能の改善・安定供給体制による長期的なコストメリット

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【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

日清特殊金属株式会社

家電デザイン業界では、製品の美観と耐久性が求められます。特に、デザイン性の高い製品においては、素材の質感や加工性が重要です。不適切な素材選定は、製品の価値を損なう可能性があります。当社製品は、デザイン性と機能性を両立させる素材を提供します。【活用シーン】・高級感のある外観デザイン・耐久性と耐食性の向上・多様なデザインニーズへの対応【導入の効果】・製品の付加価値向上・デザインの自由度向上・顧客満足度の向上

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【高機能素材・加工】集塵機「ダウンフローエボリューション」

日本ドナルドソン株式会社

製造工程で発生する粉塵の除去が、製品の品質維持と作業環境の改善に不可欠です。特に、これらの異物は、製品の不良品発生や作業員の健康被害につながる可能性があります。集塵機「ダウンフローエボリューション（DFE）」は、製造工程で発生する粉塵を効果的に除去し、作業環境を改善します。【導入の効果】・製品の品質向上・作業員の健康保護・作業効率の向上【特長】・フィルター負荷を低減したエアフロー技術・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター【当社の強み】 1915年創業のドナルドソンは、100年以上にわたり、フィルトレーションソリューションを提供してきました。日本国内に製造工場とテクニカルセンターを併設し、お客様のグローバル展開をサポートします。

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【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット

株式会社スパッタコア

時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。【活用シーン】・時計の文字盤・ベゼル・ケース・装飾部品【導入の効果】・美しい外観の実現・高い耐久性・均一な成膜による高品質な仕上がり・多様なデザインへの対応

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【農業機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術

蔦機械金属株式会社

農業機械業界では、燃費性能の向上と作業効率の向上が求められています。特に、過酷な環境下で使用される農業機械においては、部品の耐久性と軽量化が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量が作業効率を低下させる要因となる可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、燃費性能と作業効率の向上に貢献します。【活用シーン】・トラクター、コンバイン、田植え機などの部品・エンジン部品、フレーム部品、駆動系部品・軽量化による燃費向上、作業性の向上【導入の効果】・部品の軽量化による燃費性能の向上・作業時の取り回しの向上・機械全体の耐久性向上

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【ロボット向け】軽量構造設計のための高強度アルミニウム合金

株式会社天彦産業

ロボット産業では、可動部の軽量化と構造剛性が性能を左右する重要な要素です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を備えており、構造部品の軽量化と耐久性確保に寄与します。また、複雑形状にも対応しやすい材料です。【活用シーン】・ロボットフレームおよび構造部品・アームおよびハウジング・軽量構造部品【導入の効果】・軽量化による動作効率の向上・構造剛性および耐久性の向上・非熱処理による製造工程の簡素化

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【電動工具向け】耐久性と生産性を両立するアルミニウム合金

株式会社天彦産業

電動工具分野では、繰り返し衝撃やさまざまな環境条件の下でも安定した性能を維持できる材料が求められます。 GAM AL8は、高強度と耐食性を備えており、製品の耐久性向上に寄与します。また、非熱処理工程により、生産効率の改善にも貢献します。【活用シーン】・電動工具ハウジング・構造フレーム・耐久性が求められる部品【導入の効果】・製品寿命の向上・非熱処理によるコスト削減・銅フリーによる環境規制への対応

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【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料

日清特殊金属株式会社

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度と耐熱性を両立しつつ軽量化を図ることが重要です。当社のニッケル系原料やステンレス原料は、これらの要求に応えるべく、様々な種類の金属原料を提供しています。軽量かつ高強度な材料の選択肢を提供することで、航空宇宙分野の技術革新に貢献します。【活用シーン】・航空機部品・宇宙船部品・ロケット部品【導入の効果】・軽量化による燃費効率の向上・部品の耐久性向上・設計の自由度向上

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【ロボット向け】鋳物～アルマイト一括管理

富商

当社の鋳物～加工～アルマイト一括管理サービスで、御客様の御負担を軽減します。物流倉庫を新設し、物流対応も強化しました。【活用シーン】・精密機器部品・ロボットアーム・センサーハウジング【導入の効果】・寸法精度の向上・表面処理による耐摩耗性、耐食性の向上・部品調達の一元化によるコスト削減

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【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売

伸和商事株式会社

時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。【活用シーン】・時計のバネ製造・精密部品の試作・少量多品種の部品調達【導入の効果】・高品質なバネ材料の安定供給・製品精度の向上・短納期対応によるリードタイム短縮

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【ロボット向け】330MPa高強度ダイカスト技術

蔦機械金属株式会社

ロボット業界では、可動性と耐久性が重要な要素です。ロボットの性能を向上させるためには、軽量化と高強度部品が求められます。鉄部品は強度が高いものの、重量が可動性を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、ロボットの可動性を向上させます。【活用シーン】・可動部分の軽量化・ロボットアーム・関節部分【導入の効果】・ロボットの動作速度向上・省エネルギー化・耐久性向上

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特殊合金細線　製品カタログ

東京抵抗線株式会社

当カタログは、東京抵抗線株式会社の取り扱う『特殊合金細線』についてご紹介しています。当社の技術は非常に精密で、金属のワイヤーをダイアモンドダイスを用いた伸線機と呼ばれる機械に通し、細く引き伸ばしていく工程を何度か繰り返しながら、極細栓に仕上げます。お客様からのご要望に対して適した抵抗素材・合金を選び最終製品を完成させます。【掲載内容】 ■各種金属材料の性質及び特性表 ■製品情報 ■設備‐試験機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超高速精密亜鉛ダイカスト

岩機ダイカスト工業株式会社

当社では、超高速鋳造機により2～3秒のサイクルで鋳造することで、一つの金型のみで大量安定供給が可能な超高速精密亜鉛ダイカストを提供しております。月産数百万個以上のオーダーにも金型の一面のみの対応が可能。さらに、通常では不可能な形状、製品肉厚、精度、また、製品を離型させる時に必要なインジェクトピンが不要なデザインも可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【高精密特殊金型による、独自の金型システム】 ■当社の金型システムでは、金型は自由にタイミングを変えて　スライドすることができるため、設計のデザイン化が多彩に考案可能 ■金型材質は、特殊材料を使用し長期の金型ライフを約束し、　また、ライフに至るまでの寸法変動を限りなく少なくすることに成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『Ti／チタン』

株式会社シズテック

『Ti／チタン』は、比重が4.7で鋼の約2/3で軽量なうえに、引張強度やバネ性が高く、航空機部品・医療用器具・スポーツ用品に多く使われています。しかし、切削加工やバフ研磨が難しく、金属の中で最も加工の難しい材料の 1つに挙げられます。当社は、純チタン・6Al4Vチタン・βチタンなど全てのチタン合金の加工に対応。陽極酸化による表面の着色やレーザーマーク加工も可能です。 Tiの素材調達から、部品完成までお答えできます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ粉「噴霧アルミニウム粉」

ミナルコ株式会社

アトマイズ粉（噴霧粉）は、アルミニウム溶湯を小孔（ノズル）より噴出させて高圧ガスにより霧状に粉砕・冷却して生成します。最も一般的で大量生産に適した粉末であり、ミナルコ株式会社のアトマイズ粉末はこの製法によります。【特徴】 ○製法：アルミの溶湯を高圧空気で噴霧し冷却固化する ○形状：針状、または紡錘状 ○粒度規格：標準グレード/微粉グレード詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ダイカスト製品

株式会社マツモト

株式会社マツモトでは、主にダイカストとAL押出型材に関連する製造および調達を行っております。製品図面、製造、測定、これらの相互間矛盾を排除した製品設計をお手伝い致します。また、厳選した取引先から調達し、ダイカスト以外のモノづくりも積極的にご提案が可能です。まずはお気軽にお問合せください。【事業内容】 ■設計業務(内製) ■金型・冶具制作(外製) ■鋳造業務(内製) ■熱処理(内製) ■機械加工(内製)　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダイキャスト東和産業株式会社　事業紹介

ダイキャスト東和産業株式会社

ダイキャスト東和産業株式会社は、自動車部品等のダイカスト製品の鋳造及び機械加工を行っています。量産時に起こりうる不効率・トラブル要素を予め洗い出し予防策を提案。お客様の要望に沿い、鋳造素材・機械加工済・組付け済・耐圧試験済等、さまざまな形態で納品致します。【製品紹介】 ■オートマチックトランスミッション部品・エンジン部品 ■トラック・バス用部品 ■産業用エンジン部品・輸送機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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様々な非鉄金属材料取り揃えます※取扱一覧カタログ進呈中

横浜伸銅株式会社

横浜伸銅株式会社　取扱商品総合カタログは、「銅」をはじめ、「黄銅」「アルミニウム」「ステンレス」「マグネシウム」「樹脂」その他金属材料全般を、材料から加工までを掲載したカタログです。次世代材料「マグネシウム」や「C3604B　カドミレス極太丸棒」などの製品情報が満載です。【掲載内容（抜粋）】 ■“次世代材料”マグネシウム ■C3604Bカドミレス極太丸棒在庫販売開始のご案内 ■主要取扱製品一覧表 ■切断加工及各種加工のご案内 ■伸銅板切断品目及び寸法 ■アルミ板切断品目および寸法 ■ステンレス板切断品目及び寸法　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤ『マグネシウムワイヤ』

ジャパンファインスチール株式会社

マグネシウムワイヤはIT、自動車、医療、航空分野への適用が期待されています。実物体が衝突したときに生じるくぼみが小さく、衝撃に強い素材です。ジャパンファインスチール株式会社は、長年スチールワイヤの細線化で蓄積したノウハウを活かし、線径100μmの極細マグネシウムワイヤを、偏径差が1μmという高い寸法精度で実現しました。【特長】 ○軽量性 ○振動吸収性 ○耐くぼみ性 ○電磁波シールド性 ○放熱性　など詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エッジ技術

株式会社菊和

当社が保有する『エッジ技術』をご紹介します。ダイカスト化によるコストダウンと量産安定品質を実現する「アルミ強度部品のダイカスト化技術」をはじめ、「薄肉ダイカスト化技術」や「含浸レス（耐圧）ダイカスト＆加工技術」などを保有。また、「インサートダイカスト技術」では、インサートダイカストによりお客様ニーズに対応し“寸法精度ある”インサート鋳造量産実績が多数あります。【技術紹介】 ■薄肉ダイカスト化技術 ■含浸レス（耐圧）ダイカスト＆加工技術 ■アルミ強度部品のダイカスト化技術 ■インサートダイカスト技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無方向性電磁鋼板(NO)　

株式会社LEICONG麗鋼工業

麗鋼工業は2018年に自動車レベルのIATF認証を取得し、台湾のチェイナスチール(CSC）製のEVモーター専用のハイスペック電磁鋼板薄板（15CS1000HF、20CS1200HF、25CS1250HF等）及び一般の標準型電磁鋼板(35CS250~65CS1300)の販売と、フォルクスワーゲン社のEV用モータコアのプレス成形を行っております。日系企業JFEの出資を受けて、日本式の管理を導入し、MITSUMI、YAMAHA、HITACHI、Panasonic、華淵（マブチモーター）等、日系企業の台湾工場に電磁鋼板を供給しております。そして、工場は日本米盛社の高精度スリットマシンを使用し、圧倒的な競争力をご提供するスリッター加工及びプレス加工センターです。弊社は日本において30年以上の販売経験を有し、安定した納期、確かな品質、さらには日本語対応及び出張技術サポートを提供しており、その永続的な経営により皆様に信頼していただける会社です。ご質問・ご相談等ございましたら、どうぞお気軽にお問い合わせください。

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株式会社ケーエスディー　事業紹介

株式会社ケーエスディー

株式会社ケーエスディーは、自動車や建設機械、光学精密部品などに使われる、アルミダイキャスト製品の製造・販売を行っています。当社のHADプロセスは、抜き勾配を必要とせず後加工を省略、あるいは後加工が伴う場合でも、工数を最小限抑えられます。製品設計の自由度が高いのも特長としており、さらに、溶湯金属を金型に充填後、局部加圧を行うことにより内部巣を除去した耐圧製品の生産も可能です。【事業内容】 ■ダイキャスト（HAD）製品の設計・製作・販売および　それに付随する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マグネシウム事業

ミツワ電機工業株式会社

ミツワ電機工業株式会社の『マグネシウム事業』についてご紹介します。金型設計から、成形、機械加工、表面処理、塗装、最終検査に至るまで独自の生産技術を開発し、国内ではトップクラスのマグネシウム部品メーカーとして、大手カメラメーカーと取引を実現しています。また、タイでも同じ製品が供給できる体制を構築し、顧客からのさまざまな要求に対応しています。【特長】 ■金型設計から、成形、機械加工、表面処理、塗装、最終検査に至るまで　独自の生産技術を開発 ■タイでも同じ製品が供給できる体制を構築 ■顧客からのさまざまな要求に対応している ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『アルミニウムワイヤ』

ジャパンファインスチール株式会社

『アルミニウムワイヤ』は、軟質材料である純アルミニウムを細線化したワイヤです。金属として軽く、電線・溶接ワイヤとして仕様されている純アルミニウム。軟質材料であるがゆえに、ダイス引抜加工時に容易に切れてしまい、伸線困難でしたが、技術開発により細線化を実現しています。【特長】 ■高耐食性 ■加工性に優れる ■接合しやすい ■電気伝導性、熱伝導性に優れる ■光や熱の反射率が高い ■磁気を帯びない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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チタン合金製真空コンポーネント

VISTA株式会社

チタン合金を真空チャンバーや真空部品の材料に用いることにより、非常にガス放出の小さい真空システムを可能にする技術を開発いたしました。これにより素早く、簡単に超高真空/極高真空を得ることが可能になりました。チタンはもともと真空への応用に適した素材です。軽量、完全非磁性、低熱膨張率、低熱容量、などなど多くの利点を有しています。我々の技術は、この本来優れたチタン材に、さらに真空応用にとって重要な特性を付け加えました。表面処理技術の開発により、ガス放出をステンレスに比べ2桁ないし3桁減少させることができました。これにより、非常に高速に超高真空への排気が可能です。特殊なチタン合金の開発により、ステンレスに比較して強度、硬度ともに高く、超高真空に不可欠なCFフランジが可能になりました。製造技術の開発により、従来困難であったチタンの溶接やロー付けが信頼性良く可能となりました。これにより、様々な複雑形状の真空チャンバーや真空部品の製造が可能になりました。

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マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

株式会社日本マイクロMIMホールディングス

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」として当社独自の技術を発展させ、更なる技術の向上を目指しています。「μーMIM」は材質選択の自由が高く、難削材料、高融点材料の製造が可能です。複雑形状の精密な金属部品の量産が可能であり、異種材の接合による複合材料の製造も可能です。アンダーカットを有する複雑形状の部品の製作を実現するインサートMIM成形や、組立、圧入などの工数の低減・品質の安定性・コストの低減に貢献する一体化をはじめ、ネジ形状や転写に対応いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ターゲット素材

日本インベスト株式会社

日本インベストでは『ターゲット素材』を取り扱っております。全て一枚製作から誠意をこめて丁寧に仕上げる努力を積み重ね、現在電機メーカーや医療・光学関連等々の幅広い分野での製品を取り扱っており、大学や研究機関への納入実績も多数。バナジウム、ハフニウム、クロム、コバルト、スズその他様々な用途に応じて多種類の素材に対応可能です。【特長】 ■多品種少ロットから大量生産まで対応 ■高純度 ■高密度 ■高品質 ■高い信頼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ「A5056」

株式会社ティケイワイプロダクツ

アルミ「A5056」は、設備だけではなく、豊富な加工実績や技能者の経験により、厳格なレベルの精度加工を実現しています。株式会社ティケイワイプロダクツは、ミクロン単位の高精度・高付加価値の部品製造を得意としております。高平面度・高平行度もお任せください。【仕様】 ○素材：アルミ ○ロット：1～100個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。

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ステンレス粉末冶金

九州精密機器株式会社

当社は、MIM（金属粉末射出成形）で長年培ったステンレスの焼結技術を活かした、高品質のステンレス粉末冶金部品をご提供いたします。特長として、流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、大量に生産することができます。また、相対密度が70-90%のため、内部に気孔を持っており、焼結密度をコントロールすることで軽量化部品を作製可能です。【特長】 ■難加工材部品の大量生産と部品一体化によるコストダウンが可能 ■製品内部に気孔があるため軽量化が可能 ■三井金属グループの豊富な金属素材の知識と　技術力を活かした製品の提供が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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高精度アルミニウム合金厚板『FP52』

和銅株式会社

『FP52』は、極めて高い板厚精度と平坦度向上を誇る、アルミニウム合金厚板です。厳密な板厚コントロールと熱処理技術を適用し、当社の一般厚板製品に比べ飛躍的に高い寸法精度を実現しています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。【特長】 ■板厚交差はJISの約1/10を実現 ■残留応力を極限まで除去することにより、切断および切削加工歪みの発生を大幅に低減 ■加工工程および歪み矯正工程が省略可能、大幅なコスト削減に貢献 ■美麗な表面品質のための素材のまま使用でき、表面加工は端面のみで使用可能 ■表面品質を守る両面専用保護フィルム貼り（標準仕様） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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焼結金属-(粉末冶金）

竹翔工業有限会社

焼結金属は粉が所要する形の金型で上下の圧縮した圧粉体を焼結によって熔融した粉末と粉末が接合して焼結体を得る。焼結体から製品まで様様な後工程をする [材質対応] 青銅、鉄、合金、ステンレス系

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『超硬合金素材』

東海合金工業株式会社/株式会社トーカロイ

『超硬合金素材』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応が可能です。【取扱製品】 ■ドリル・リーマ ■木工用チップ ■プレス金型用部品 ■超硬プレート ■治工具 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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VA・VEを達成！金属粉末射出成形（MIM）技術ハンドブック！

太盛工業株式会社

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です！設計者必見のＶＡ/ＶＥコストダウンを実現します。医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年業界を問わず採用が大きく伸びている技術の事が良くわかります。【掲載概要】 ■金属射出成形(MIM)とは ■高まるMIMのニーズ ■MIMの特徴 ■設計者が知っておくべきMIM部品の導入・設計のポイント ■MIM部品設計　VA/VE・コストダウン設計事例　　など ※技術ハンドブック（抜粋版）を無料プレゼント中！完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい！

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永岡鋼業株式会社　事業紹介

永岡鋼業株式会社

当社は、長い歴史の中で培ってきた伸線技術を活かし、ステンレス鋼線を中心に様々な製品を製造致しております。四角や丸い形をした直線だけでなく、溝を加えた異形線や、一定間隔のねじれが入った異形線加工も可能。身近な自動車部品や、光ファイバー線にも当社の技術が活躍しています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【取扱製品】 ■ステンレス鋼線 ■特殊ステンレス鋼線 ■ステンレス異形線 ■チタン線 ■アルミ異形線 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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アルミ合金インゴット組立体『V6』

アサヒセイレン株式会社

『V6』は「VE」の持つコスト削減、環境負荷の低減の優位性に加え集中溶解炉での高い作業性を両立させた小型塊+インゴットの組立体です。溶解スピードアップにより生産性が向上し、ガス量の削減にもつながります。さらに、お客様のニーズに合わせて混合割合や成分組成(標準はAD12.1)の変更が可能です。【特長】 ■溶解スピードアップにより、生産性が向上 ■約15%以上の燃費効率が向上し、CO2削減 ■形状が小さいため、材料投入時の衝撃が低減 ■充填時、隙間が詰まり直火による酸化が防げるため歩留まりが向上 ■湯待ち削減による生産性の効率が向上 ■既存設備で投入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社吉田商会　事業紹介

有限会社吉田商会

有限会社吉田商会は、主に精密金型での各種精密ダイカスト鋳造を行っている会社です。金型設計製作、鋳造、加工、塗装、メッキから仕上げまで、あらゆるニーズに対応。産業及び農機具用プーリーについても、各種製造販売を行っており、お客様の要望によりV溝加工、キー加工、タップ加工まで仕上げます。各種アルミプーリーは別途注文製作も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。【業務内容】 ■各種精密ダイカスト鋳造・金型設計 ■各種アルミプーリー製造販売 ■各種ホイルスペーサー製造販売 ■各種アルミ鋳物一式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ材料販売

株式会社ユニテック

当社は、アルミを中心に、ステンレス・伸銅品など幅広い素材を取り扱っております。アルミ形材は汎用品のほか、お客さまのご要望に沿ったオリジナル製作品を数多く手掛けており、ご好評をいただいております。精密加工・切断・穴あけ・表面処理といった、御使用の一歩前までの加工も承っており、ビスなどの副資材に至るまでトータルなご提案が可能です。【特長】 ■試作品から量産品まで、幅広く対応 ■アルミを中心に、ステンレス・伸銅品など幅広い素材を取り扱っている ■お客さまのご要望に沿ったオリジナル製作品を数多く手掛けている ■精密加工・切断・穴あけ・表面処理といった、御使用の一歩前までの加工も承る ■ビスなどの副資材に至るまでトータルなご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋼材『アルミ』

川十株式会社

当社では、金属の中では軽量であるために利用しやすく、また、軟らかくて展性も高いなど加工し易い性質を持っているアルミニウムを取扱っております。アルミニウムは、表面にできる酸化皮膜のためにイオン化傾向が大きい割には耐食性もあることから、様々な金属加工部品として用いられています。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【形状】 ■丸棒 ■平角棒 ■アングル ■チャンネル ■パイプ ■板 ■7000系　など ※詳しくはPDF(型番パンプレット)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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高橋金属株式会社　特販部のご紹介

高橋金属株式会社

高橋金属株式会社の特販部では、表面処理鋼板を中心に各種鋼板の素材販売を行っており、工場ではレベラー加工、シャーリング加工、一部外注でスリッター加工を行っております。鐵鋼メーカーや商社から得た様々な製品・素材情報と共に高精度で少量多品種・短納期生産のできる体制を整えております。住宅機器・建築・家電・自動車といった様々な産業分野のお客様に、確実・迅速に製品を供給いたします。【特長】 ■0.4t～6.0tの板材に対応 ■スケッチカット・オーダー寸法品のご提供 ■お客様の歩溜まりの向上を提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械部品　ダイカスト製造サービス

高槻ダイカスト株式会社

当社では、ダイカストマシンに金型を取り付け、溶かした合金を金型に高速高圧による短時間充填で、複雑な形状の製品をつくり出す鋳造技術 “ダイカスト”で機械部品を製造しております。 “ダイカスト”は、一度金型をつくってしまえば、数十秒のサイクルで連続的に鋳造することができるため、大量生産に適した製造方法です。当社では800tの圧力で金型を締め付ける強力なダイカストマシンをはじめ、工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍しています。【ダイカストの利点】 ■大量生産が可能 ■複雑な形状に対応 ■寸法精度が高い ■二次加工が少ない ■低コスト ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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工業用原料

真進洋行合同会社

当社は、金属粉、鉱物、電動機、タイマーなどの工業用原料・部材の海外調達を行っております。工業用の原料をはじめ、高効率規格を満たす海外製電動機や、リピーボード、工業用の部品も取り扱っております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【取扱品目】 ■黒鉛電極棒・粉末 ■硝酸ソーダ粉末 ■アンチモン ■鉄粒・鉄粉 ■金属タンタル粉末 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【高機能素材加工】作業台型集塵機　ダウンドラフトベンチ（DBE)

日本ドナルドソン株式会社

作業現場の環境改善、そして、導入はもちろん運用もコスト削減に貢献します。・ダクト施工不要の簡単設置・作業台と一体型で省スペース・大風量のファン、コントローラーも搭載・高効率濾材「ウルトラウェブ」の長寿命フィルター・長尺ワークや重量ワークも対応可（天板耐荷量300kg/m2）仕上げ加工の他にも、研磨、切断作業、研削など、机や台上での粉塵が発生する作業に。例えば、金属樹脂など部品の掲載、溶接後の研磨作業（バリ取り、面取り、バフ研磨、サンディングなど）計量や混合、部品の清掃作業など。導入実績：金属加工、航空機部品製造、自動車製造、産業機械製造、樹脂部品、電子部品、化学製品、食品、木工などーーーーーーーーーーーーーーーーーーオレンジブック.comでも販売中！ https://www.orange-book.com/ja/c/products/index.html?itemCd=MEX019011+++++++++++++++++++++4530 ーーーーーーーーーーーーーーーーーー

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高性能洗浄溶媒『ABZOL(R)クリーナー』

アルベマール日本株式会社

『ABZOL(R)クリーナー』は、蒸気脱脂洗浄、冷漕洗浄および超音波洗浄による高性能洗浄溶媒であり、クロロカーボン、ハイドロクロロカーボンや各種フロンとはいくつか異なる特長を持った製品です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【特長】 ■オゾン層破壊係数(ODP)および地球温暖化係数(GWP)が非常に低い ■タグ密閉式また開放式による引火点を持たず、他の溶媒と比べ被洗浄物を　腐食しにくい ■幅広い金属に適応性があり、リサイクルしやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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リチウムの加工及びリチウム合金の製造、加工のご案内

本城金属株式会社

本城金属株式会社では、電池用、化学薬品触媒用として利用されるリチウムの加工及びリチウム合金の製造、加工を行っております。アルゴンガスの24時間自動供給システムを採用することにより、気密ボックス内圧を常に高いコンディションに保ち、大気中に含まれる水分の侵入を防御。当社リチウムフォイル製品は、内部抵抗が小さく、保存特性にも優れた電池用リチウムフォイルとして内外各メーカーから高い評価を得ています。【製品】 ■リチウムフォイル ■リチウム短冊品 ■圧延リチウムフォイル ■コイン型リチウム ■リチウム貼合品　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『アルミニウム製品カタログ』

アークメタル株式会社

当カタログは、アークメタル株式会社が取り扱うアルミニウム製品をご紹介しております。建材用アルミニウム板をはじめ、アルミニウム合金押出型材、アルミニウムパイプなど、幅広いラインアップとなっております。また、当カタログでは主要設備と在庫案内も合わせてご紹介しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【掲載内容】 ■アルミニウム板 ■アルミニウム合金押出型材 ■アルミニウムパイプ ■アルミニウム丸棒 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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亜鉛ダイカストサービス

畑ダイカスト工業株式会社

当社では、長年に渡って培ってきた技術力で、大物から超高精密小型部品までの幅広い製品の生産が可能です。難易度の高いさまざまな高精密形状を鋳造のみで作り出せるのが大きな強みになります。他社様でお断りするような製品も、長年の経験を活かし、挑戦して行くのが当社の持ち味であり、全国各地、各業種のお客様から当社を選んでいただいている理由です。【亜鉛ダイカストの特長】 ■アルミダイカストに比べて、高い加工性に特長があり、複雑な形状や　寸法精度のきわめて高い部品の製造が可能 ■高度の薄肉化もできるため、鋳造後の成形も容易で加工の時間短縮にもつながる ■アルミダイカストの融点580℃に比べて、亜鉛は融点が387℃と低いため、　鋳造に使用する金型の寿命も長い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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亜鉛ダイカスト

株式会社トーエイ

当社の亜鉛ダイカストでは、特殊材料の鋳造を得意としており、金型・加工・メッキ等の完成品までを行っております。また亜鉛は融点が低いことから金型の寿命が長いことも特長の一つです。亜鉛ダイカストのご相談をお引き受け致しますので、お気軽に、お問い合わせください。　【メリット】 ■表面処理が綺麗 ■寸法精度が保てる・量産品が可能 ■後加工が省ける ■金型寿命が長い ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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金属における部品の小型化・軽量化

金属における部品の小型化・軽量化とは？

課題

強度と耐久性の維持

部品を小さく、軽くすると、それに伴って強度が低下し、破損や摩耗のリスクが高まります。特に、高い負荷がかかる用途では、従来の性能を維持することが困難になります。

加工精度の限界

微細な部品の製造には、極めて高い加工精度が求められます。従来の加工技術では、微細化に伴う公差の増大や、表面粗さの悪化が課題となります。

コスト増のリスク

特殊な材料の使用や、高度な加工技術の導入は、製造コストの上昇を招く可能性があります。特に、大量生産においては、コスト効率の良い方法の確立が重要です。

熱管理と放熱性

小型化された部品は、熱がこもりやすく、放熱性が低下する傾向があります。これにより、部品の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。

対策

高機能材料の採用

軽量でありながら高い強度を持つ特殊合金や複合材料を採用することで、部品の小型化・軽量化と性能維持を両立させます。

先進的な加工技術の導入

微細加工、積層造形（3Dプリンティング）、精密プレスなどの先進技術を用いることで、複雑形状や高精度な微細部品の製造を可能にします。

構造設計の最適化

トポロジー最適化などの設計手法を活用し、必要最低限の材料で最大の強度を発揮する、無駄のない構造設計を行います。

表面処理技術の活用

耐摩耗性、耐食性、熱伝導性を向上させる表面処理を施すことで、小型化による性能低下を補い、耐久性を高めます。

対策に役立つ製品例

超軽量高強度合金

従来の金属よりも大幅に軽量でありながら、同等以上の強度を持つ特殊合金です。これにより、部品の肉厚を薄くしたり、内部構造を簡略化したりすることが可能になります。

精密微細加工サービス

ナノメートルオーダーの精度で金属部品を加工できるサービスです。複雑な形状や極めて小さな部品でも、高い寸法精度で製造できます。

積層造形用金属粉末

3Dプリンターで利用できる、軽量かつ高強度な金属粉末です。これにより、従来の切削加工では難しかった、一体成形による複雑な軽量構造の部品製造が可能になります。

高性能表面コーティング剤

部品表面に特殊なコーティングを施すことで、耐摩耗性や耐熱性を向上させます。これにより、薄肉化や小型化による耐久性の低下を補うことができます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

部品の小型化・軽量化とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス

プラスチック

セルロース

炭素繊維複合材

金属

金属における部品の小型化・軽量化とは？

各社の製品

金属における部品の小型化・軽量化

金属における部品の小型化・軽量化とは？

課題

強度と耐久性の維持

加工精度の限界

コスト増のリスク

熱管理と放熱性

対策

高機能材料の採用

先進的な加工技術の導入

構造設計の最適化

表面処理技術の活用

対策に役立つ製品例

超軽量高強度合金

精密微細加工サービス

積層造形用金属粉末

高性能表面コーティング剤

部品の小型化・軽量化とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス

プラスチック

セルロース

炭素繊維複合材

金属

金属における部品の小型化・軽量化とは？

各社の製品

金属における部品の小型化・軽量化

金属における部品の小型化・軽量化とは？

​課題

強度と耐久性の維持

加工精度の限界

コスト増のリスク

熱管理と放熱性

​対策

高機能材料の採用

先進的な加工技術の導入

構造設計の最適化

表面処理技術の活用

​対策に役立つ製品例

超軽量高強度合金

精密微細加工サービス

積層造形用金属粉末

高性能表面コーティング剤

課題

対策

対策に役立つ製品例