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高機能素材・加工

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部品の小型化・軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工
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金属における部品の小型化・軽量化とは?

金属部品の小型化・軽量化は、製品全体の性能向上、省エネルギー化、コスト削減に不可欠な技術です。特に、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、高い性能と効率が求められる分野でその重要性が増しています。この技術は、材料科学、加工技術、設計思想の革新によって実現されます。

各社の製品

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【ロボット向け】鋳物~アルマイト一括管理
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当社の鋳物~加工~アルマイト一括管理サービスで、御客様の御負担を軽減します。
物流倉庫を新設し、物流対応も強化しました。

【活用シーン】
・精密機器部品
・ロボットアーム
・センサーハウジング

【導入の効果】
・寸法精度の向上
・表面処理による耐摩耗性、耐食性の向上
・部品調達の一元化によるコスト削減

【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット
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時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【高機能素材・加工】集塵機「ダウンフローエボリューション」
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製造工程で発生する粉塵の除去が、製品の品質維持と作業環境の改善に不可欠です。
特に、これらの異物は、製品の不良品発生や作業員の健康被害につながる可能性があります。
集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」は、製造工程で発生する粉塵を効果的に除去し、
作業環境を改善します。

【導入の効果】
・製品の品質向上
・作業員の健康保護
・作業効率の向上

【特長】
・フィルター負荷を低減したエアフロー技術
・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング
・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター

【当社の強み】
1915年創業のドナルドソンは、100年以上にわたり、フィルトレーションソリューションを提供してきました。日本国内に製造工場とテクニカルセンターを併設し、お客様のグローバル展開をサポートします。

【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上
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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。同時に、高温環境や過酷な条件下での耐久性も求められます。五酸化ニオブは、耐熱性、耐食性に優れ、軽量化に貢献する材料として注目されています。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化ニオブであり、航空宇宙用途における超合金や高耐熱セラミックスの製造に最適です。

【活用シーン】
・航空機エンジンの高温部品
・ロケットノズル
・宇宙船の耐熱シールド
・軽量化が求められる構造部材

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・耐熱性、耐食性の向上による製品寿命の延長
・高性能化による飛行性能の改善
・安定供給体制による長期的なコストメリット

【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売
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時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。

【活用シーン】
・時計のバネ製造
・精密部品の試作
・少量多品種の部品調達

【導入の効果】
・高品質なバネ材料の安定供給
・製品精度の向上
・短納期対応によるリードタイム短縮

【航空宇宙向け】ピン型冷却フィン
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航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性が求められます。特に、電子機器の冷却は、機器の性能維持と安全性の確保に不可欠です。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、金型寿命や大型品の製造に課題があり、安定した品質と短納期対応が難しい場合があります。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・航空機の電子機器
・宇宙開発における冷却システム
・高信頼性が求められる各種電子部品

【導入の効果】
・高い強度と耐久性
・安定した品質
・短納期での納品
・コスト削減

【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
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家電デザイン業界では、製品の美観と耐久性が求められます。特に、デザイン性の高い製品においては、素材の質感や加工性が重要です。不適切な素材選定は、製品の価値を損なう可能性があります。当社製品は、デザイン性と機能性を両立させる素材を提供します。

【活用シーン】
・高級感のある外観デザイン
・耐久性と耐食性の向上
・多様なデザインニーズへの対応

【導入の効果】
・製品の付加価値向上
・デザインの自由度向上
・顧客満足度の向上

【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料
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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度と耐熱性を両立しつつ軽量化を図ることが重要です。当社のニッケル系原料やステンレス原料は、これらの要求に応えるべく、様々な種類の金属原料を提供しています。軽量かつ高強度な材料の選択肢を提供することで、航空宇宙分野の技術革新に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品
・宇宙船部品
・ロケット部品

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・部品の耐久性向上
・設計の自由度向上

非鉄金属材料
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当社では、非鉄金属材料全般をはじめ、特殊鋼全般、プラスチック全般の
材料を取り扱っております。

1本、1枚から小売販売しており、配達区域内でしたら、1本、1枚から
配達いたします。

また、金属加工(機械加工・板金等)、建築金物製作、模型製作、金属工芸
などの材料もご用意いたします。

【取扱品目ラインアップ】
■アルミニウム
■銅・真鍮
■ステンレス
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

亜鉛ダイカストのメリット
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当社の「亜鉛ダイカスト」のメリットをご紹介いたします。

精錬や溶解にしても他の金属よりもエネルギー消費量が低く、工場内で発生した
不良品や製品まわりの不必要な部分はその場で溶かしてリユースし、無駄のない
素材となっています。

また、酸化してしまった部分は業者によってリサイクルされ、灰状になったものも
アスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用。

亜鉛の大きな特長である寸法精度の良さを活かしたものづくりをすることにより、
無加工・無切削にて仕上げることが可能です。

【特長】
■地球環境に配慮
■エネルギー消費量が低い
■不必要な部分はその場で溶かしてリユース
■酸化してしまった部分は、業者によってリサイクル
■灰状になったものもアスファルトやタイヤの原料と混ぜられて再生利用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

二相系ステンレス『UNS S31803/S32205』
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『UNS S31803/S32205』は、塩化物や硫化物に強く、応力腐食割れを
起こしにくい二相系ステンレスです。

高い機械強度を持つので、シャフト等の径を小さくしたり、
板厚を薄くして設計できるなどの軽量化のメリットがあります。

また、PRE(孔食指数)値が40以上のスーパー二相系ステンレス『UNS S32750』
もご用意しております。

【特長】
■オーステナイト系ステンレスより熱伝導がよく熱膨張しにくい
■耐衝撃性にとても優れている
■塩化物や硫化物に強く、これらによる応力腐食割れも起こしにくい
■自社在庫なので短納期・小ロット対応可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マグネシウム合金
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当社では、高品質のマグネシウム合金をご提供いたします。

マグネシウム成分99.90%以上であるマグネシウム地金インゴットや、
各種材料記号のマグネシウム合金インゴット、鍛造マグネシウム合金など
様々なマグネシウム合金を取り扱っております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■マグネシウム地金インゴット
■マグネシウム合金インゴット
■鍛造マグネシウム合金(展伸用マグネシウム合金)
■レアアースマグネシウム合金(希土類マグネシウム合金)
■マグネシウム合金粒子

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ素材『Technical Catalog』
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当カタログは、当社独自の製造方法により地金から一貫生産で高品質な
アルミ線などを取り扱うアルミの素材メーカー、株式会社アルミネの
棒材や製品、生産工程などを掲載しているカタログです。

アルミニウム合金(展伸材)の標準化学成分や標準機械的性質など
「アルミのすべて」についても掲載しております。

【掲載内容】
■生産工程
■品質管理
■製品
■アルミのすべて
■結晶粒超微細化 

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト製品
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当社は、自動車電装品及び産業機器のダイカスト製造及び精密切削加工、
ダイカスト金型の設計と製作を行っております。

雑な形状の製品でも一工程で量産可能です。
多品種少量の製品を短期間で納入できるダイカストは、バイク、産業機械、
AV機器やコンピュータ関連製品などにも用途を拡大しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ワイパーリンク部品
■ワイパーモータ部品
■自動車スタータ部品
■電動パワーステアリング部品
■自動車用部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

無方向性電磁鋼板(NO) 
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麗鋼工業は2018年に自動車レベルのIATF認証を取得し、台湾のチェイナスチール(CSC)製のEVモーター専用のハイスペック電磁鋼板薄板(15CS1000HF、20CS1200HF、25CS1250HF等)及び一般の標準型電磁鋼板(35CS250~65CS1300)の販売と、フォルクスワーゲン社のEV用モータコアのプレス成形を行っております。

日系企業JFEの出資を受けて、日本式の管理を導入し、MITSUMI、YAMAHA、HITACHI、Panasonic、華淵(マブチモーター)等、日系企業の台湾工場に電磁鋼板を供給しております。そして、工場は日本米盛社の高精度スリットマシンを使用し、圧倒的な競争力をご提供するスリッター加工及びプレス加工センターです。

弊社は日本において30年以上の販売経験を有し、安定した納期、確かな品質、さらには日本語対応及び出張技術サポートを提供しており、その永続的な経営により皆様に信頼していただける会社です。

ご質問・ご相談等ございましたら、どうぞお気軽にお問い合わせください。

アルミダイカスト
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アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が
少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト
合金全体の約96%を占めており、多くの産業分野で使用されています。

当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより
特殊材の鋳造を得意分野としております。

溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な
ニーズにお応え出来る体制を取っております。

【特長】
■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野
■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み
■多彩なニーズにお応え出来る体制
■インサート鋳造も得意分野
■多品種少量のご注文にも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト部品 製造サービス
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当社は、2007年に日系企業としてベトナムホーチミン地区で
ダイカスト事業を開始しました。

マレーシア、タイ、中国など周辺国からの材料調達や旋盤加工・
マシニング加工などの2次加工への対応はもちろん、表面処理などの
後工程も一貫して対応しているため低コスト化を実現しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■材料:マレーシア、タイ、中国からレートが優位なタイミングで購入
■2次加工:設備の増強を実施。旋盤・MCと加工の幅が拡大
■表面処理:三価化成処理を2015年敷設
■調達:ローカルサプライヤー開拓により、
    ベトナム国内でユニット・製品までの製造が実現
■物流:社内専用コンテナの他OUTOUTの実績も豊富です

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

次世代材料『マグネシウム』
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『マグネシウム』は、実用金属中最も軽く、比重は約1.8です。
軽金属であるアルミの2.7と比較して約3分の2。製品の軽量化に貢献します。

当社グループ企業である権田金属工業株式会社では、マグネシウムを製造しております。
従来、マグネシウム展伸材は「AZ31」が主流でしたが、GTRCという独自の製法により
「AZ61」を製作しています。

また、難燃性マグネシウム合金「AZX612」も製作可能です。

【特長】
■軽量
■耐くぼみ性に優れる
■切削性に優れる
■振動吸収性に優れる
■リサイクル性が高い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケーエスディー 事業紹介
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株式会社ケーエスディーは、自動車や建設機械、光学精密部品などに
使われる、アルミダイキャスト製品の製造・販売を行っています。

当社のHADプロセスは、抜き勾配を必要とせず後加工を省略、あるいは
後加工が伴う場合でも、工数を最小限抑えられます。

製品設計の自由度が高いのも特長としており、さらに、溶湯金属を金型に
充填後、局部加圧を行うことにより内部巣を除去した耐圧製品の生産も
可能です。

【事業内容】
■ダイキャスト(HAD)製品の設計・製作・販売および
 それに付随する一切の業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超光沢アルミダイカスト CERACAST(R)
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高純度アルミニウムを使用することで
アルミ板材と同様のアルマイト着色加工を実現!
高い装飾性を持つ、超光沢アルミダイカスト

【特徴】
○色数に制約のあるメッキや、素材を覆ってしまう塗装では
 実現できない質感を表現することが可能
○自由度の高いデザインを実現
○高純度アルミニウムによりデザインの可能性が拡大
 アルミ板材と同様のアルマイト着色加工が可能
 サンドブラストをはじめ、化学研磨、電解研磨、多重アルマイト
 ダイヤカット等の処理により、様々な表面に仕上げることができる
○耐食性に優れる

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

アルミニウム合金鋳物一貫製作 受託加工サービス
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アルモの社内一貫製作システムは、素案図・提案図、金型設計・芋の設計、金型製作、シェルモールド、鋳造、機械加工、表面処理まで対応します。
複雑形状の鋳物製造への高い応用力、難易度の高い「AC7A材」などの高い材質を得意とし、高度で正確な加工とスムーズな作業、仕上げ加工まで。現状に満足することなく、時代が要求する高度な技術の実現に向け、日々挑戦し続けています。

【用 途】
■車両部品
■エネルギー関連
■航空宇宙関連など

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

ダイカスト製品製造サービス
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当社では、金型設計から製作、ダイカスト成形、MC・NC加工までを
一貫生産しております。

金型設計時には、設計者・金型技術者・鋳造技術者・加工技術者が一体と
なって、鋳造方案や金型構造の検討を重ねた後、3次元CADにより作図。

お客様のニーズに合わせて、サーモビューアーによる熱解析、新手法による
流動解析を基本とした独自のノウハウにより、設計段階における品質の
創り込みを実現しています。

【特長】
■金型、成形の段階で製品の形状を部分的に作り込むことで、
 加工工程のコストを削減
■金型設計に成形、加工担当者も参画。起こりうる品質課題を事前に
 想定し対策を実施
■効率のよい工程の配分により、短納期を実現 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密圧延箔・板「モリブデン」
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20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。
リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm(0.3μm)の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。

アルミ鋳物鋳造サービス
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当社では、砂型アルミ鋳物、金型アルミ鋳物、ダイカストアルミ鋳物製品を、
製作時のアドバイス、試作から量産まで責任もって製造をしております。

アルミダイカストは、大量生産に向いており金型の寿命も長く、ロット数の
多い製品の生産に好適。125~800tのダイカストマシンを所有しており
大小幅広い製品に対応可能です。

また、グラビティよる鋳造は、金型の寿命は長く経済的であり、
ある程度の大量生産を必要とする部品の鋳造に適しています。

【鋳造方法】
■アルミダイカスト
■グラビティ鋳造(金型重力鋳造)
■砂型鋳造

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

菊和グループ 会社案内
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当社は、アルミ・亜鉛精密ダイカスト部品の製造、機械加工及び
ダイカスト用金型の設計製作を行っています。

アジア(日本・タイ・インド)での3拠点生産体制により
お客様へ様々な形態でのベストプライス提案が可能。

実績のあるダイカストメーカーならではの提案・手法でお客様の
調達コストを最適化しダイカストの技術・経験から高品質はもちろん、
精度の高い製品を提供します。

【事業内容】
■アルミ・亜鉛精密ダイカスト部品の製造、機械加工
■ダイカスト用金型の設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

南陽マテリアル株式会社 取扱い製品カタログ
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このカタログは、合金鉄や特殊合金、鋳物輸入、レアメタル、鋳鉄用の
添加剤などを取扱っている、南陽マテリアル株式会社の製品カタログです。

高品質、ローコストを実現する切削加工品や、ロストワックス製品などを
多数ラインアップ。

独自の品質管理システムにより、安心して頂ける商品を提供します。
無償サンプルの提供も可能です。お気軽にご相談ください。

【掲載内容】
■切削加工品
■ロストワックス製品
■非鉄切削品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ダイカスト」
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ダイカストは、精密な金型に溶湯を圧入して、
高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方法です。

アルミ合金、亜鉛合金、マグネシウム合金などが製造可能で、
鋳造後の精密加工や表面処理など様々なニーズに対応します。

【特徴】
●寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能。
●量産に適しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミダイカスト
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ダイカストは、高い量産性と寸法精度で高品質な部品を安価に製造することができます。
ダイカストだけでなく用途や数量条件に合わせて、砂型鋳造やロストワックス鋳造など最適な工法や材料で、形状・加工方法・表面処理までお客様のご要望に合ったご提案をいたします。

図面が無くても弊社でCADデータを作成してご提案・お見積もりいたします。

ぜひ、部品のコスト削減や合理化をお考えの方は当社までご相談ください。

チタン金属3Dプリンタ技術『電子ビーム3Dプリンティング』
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「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を
一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる
チタン金属3Dプリンタ技術です。

型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が
可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。

【特長】
■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能
■部品を強化、軽量化、短時間製作
■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【焼結金属フィルター】ブロンズ
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『高精度焼結金属フィルター』は、ステンレスやブロンズなどの粉粒体を、
焼結して製造し、種々の成形法により、大きさや形状もさまざまなニーズに
対応することができます。

ブロンズでは、形状設計の自由度が高くテーパ付きやワッフル型なども
製作可能です。

粗粉と微粉の同時焼結が可能で、焼結後に端部微粉部を切削仕上げすることで、
より良好な寸法精度とシール性を得られます。

【特長】
■テーパ付きやワッフル型なども製作可能
■形状設計の自由度が高い
■変色対策としてのメッキ処理も可能
■粗粉と微粉の同時焼結が可能
■焼結後に端部微粉部を切削仕上げすることで、
 より良好な寸法精度とシール性を得られる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三井金属ダイカスト株式会社 事業紹介
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三井金属ダイカスト株式会社は、主に亜鉛、アルミ、マグネシウム
ダイカスト製品、MIM製品を取り扱っている会社です。

培った知恵と技術を活かし、各種材料の中から当社オリジナルのダイカスト
合金を開発・提案いたします。

また、金型設計から表面処理までの一貫生産が可能な設備を保有し、
吹付塗装、電着塗装、光沢鍍金、アルマイト、蒸着と、お客さまの
ニーズに合わせた表面処理に、柔軟に対応いたします。

【事業内容】
■亜鉛、アルミ、マグネシウム、ダイカスト製品、MIM製品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マグネシウム合金での軽量化のご提案
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アルミ部材などからの『マグネシウム合金』の素材転換で軽量化のご提案を致します。

装置にかかる振動が強く、アルミの場合補強部品の点数が多くなってしまう…などの課題を解決。
マグネシウムに変更することで、大幅な軽量化を実現しました。

当社は「軽量化」「振動の低減」「1つの木型で材料置換」の3つを
ご提案。

対象の部品単体のコストは上昇しましたが、補強部品の削減及び材料置換に
成功し、狙い通りの軽量化が実現。マグネシウムの鋳造を取り扱っている業者が
中々いない中で、酸化に対する表面処理まで任せることが出来たことも
評価しますとのお言葉を頂きました。

【導入前課題】
■装置重量を軽くしたい
■装置にかかる振動が強く、アルミの場合補強部品の点数が多くなってしまう

※会社概要はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンターで作る特殊冷却構造
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2019年2月より、自社に導入した金属3Dプリンターで、
ダイカスト向けインサートの製作を致します。
通常の加工では加工が出来ない冷却構造を製作し、
焼付きや製品品質の改善などお客様の抱える悩みを解決します。

2022年には大型4本レーザーのプリンター機を導入致しました。
製品によっては、従来に比べ大幅なコストダウン・リードタイム短縮が可能になります。

銅製品
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当社は、銅やアルミを中心とした非鉄金属総合商社です。

当社が取り扱う銅製品は、加工前の銅素材や銅パイプはもちろん、
電子部品に使用されるコネクターや配線器具、スイッチプレート、
ブレーカー等にご利用いただいております。

【ラインアップ】
■自動車部品
 ・加工前の銅素材
 ・銅パイプ
■電子部品
 ・コネクター
 ・配線器具
 ・スイッチプレート
 ・ブレーカーなど

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属射出成形 MIM(メタルインジェクションモールディング)
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株式会社菊池製作所で行う『MIM(メタルインジェクションモールディング)』を
ご紹介いたします。

当技術は、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形、脱脂・焼結炉し、
樹脂のみを気化させ、金属部品とする加工法です(96~97%)。

旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産が可能。
MIM専用横型射出成形機12台、MIM専用真空脱脂焼結炉7台を保有しております。

【特長】
■当社は焼結工程に独自の技術を有している
■切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能
■試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、
 よりスムースな量産の開始を可能にする
■製品市場投入のスピードアップに貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【開発商品】SLP鋼管『複合管』
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当社の薄肉パイプや異素材を組み合わせ『複合管』が出来ないか開発しております。

チタンや、SUS、樹脂などさまざまな材質に対応いたします。

【特長】
■高級材の材料費の削減
■軽量化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属くず 買取サービス
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当社では、各企業様(解体屋、電気工事、設備、運搬、倉庫業など)から
発生する各種金属くずをいつでも高価即金買取しております。

非鉄金属類をはじめ、電線類、クーラー類、中古機械類、雑品類
トランスなどがございましたら、捨てずにお譲りください。

その他、ミックスメタル、部品・機械・解体ものも買い取りいたして
おりますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【買取品目】
■非鉄金属
■電線
■その他 非鉄金属・雑品
■中古機械 建設機械
■中古機械 工作機械 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『超硬合金素材』
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『超硬合金素材』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。

特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応が可能です。

【取扱製品】
■ドリル・リーマ
■木工用チップ
■プレス金型用部品
■超硬プレート
■治工具

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

大和軽合金株式会社 事業紹介
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大和軽合金株式会社は、大正13年の創業以来、お客様に満足いただける
アルミ合金鋳物を目指し、品質・コスト・納期管理の向上に
取り組んでまいりました。

社会的に有用で、様々な面でお客様に喜んでいただける
安全で優れた製品・サービスをご提供し
社会に貢献できる企業として皆さまのニーズにお応えいたします。

【事業内容】
■各種アルミ鋳物製造販売
 ・金型鋳造
 ・低圧鋳造
 ・砂型鋳造
 ・木型、金型設計製作 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工 アルミ材のめっき 無電解ニッケル・電解ニッケル
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株式会社駒ヶ根電化では、アルミ材のめっき(無電解ニッケル・電解ニッケル)試作からお手伝いさせていただきます。また、お客様から寄せられました案件(特殊形状・難素材へのめっき処理等)に積極的に取り組み、独自の工程プロセスを確立し、お客様に御提案致します。お客様のご検討されております開発案件でめっきに関するお問い合わせやお悩み案件がございましたらお気軽にお声をお掛けください。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ダイカスト精密部品
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当社は、ダイカスト鋳造による精密部品製造を行っております。

アルミダイカスト製品や亜鉛ダイカスト製品の製造を主に行っており、
フライホイル、シャフトホルダー 、ケースなどの製作実績がございます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製作実績】
■フライホイル
■シャフトホルダー
■ケース
■アルミダイカスト製品
■フレーム
■ブラケット

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本アトマイズ加工 粉末冶金用青銅粉
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金属粉末を成形、焼結する焼結部品は、自動車エンジン部品、産業機械部品及び音響機器等に使用され、焼結材料として幅広く使用されています。

日本アトマイズ加工株式会社で製造している青銅粉は、従来アトマイズ法では不可能であった低見掛け密度の粉末製造に成功し、主にモーターの軸受け材として採用されています。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

豊ダイカスト工業株式会社 事業紹介
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豊ダイカスト工業株式会社は、創業50年の技術と実績を活かし、設計の段階から迅速で丁寧に対応し、企画や原価等に積極的に協力致します。

歴史的産業構造の変動に伴い大手メーカーが海外へ進出し国内製造業の空洞化が進む昨今、価格と品質と技術で海外に負けない「日本のダイカスト産業」の誇りをかけて挑戦しています。

今後も新しい経済構造の時代にecoなダイカスト製品の開発に向けて日々努力し続けます。

【事業内容】
■ダイカスト製品の生産
 ・製品事例:自動車・電気機器・建築資材・教育資材など

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス金型 設計・製作サービス
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当社は、カメラ部品・自動車部品・AV機器やOA機器用部品の
30t~400tプレス用精密金型(順送型・単発型・プレスロボット型)を
製作しております。

また、薄物(0.03mm)から厚物(5mm)までお客様のご要望に
対応しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■カメラ部品向け超精密金型から自動車部品用大型金型、
 AV機器やOA機器用部品の金型製作に対応
■30t~400tプレス用 単発型・順送型・ロボット型等各種を製作
■材料厚さ0.03mm~5mmと幅広く対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【VA/VE提案事例】部品一体化と加工レス化、軽量化を同時に実現
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当社の『VA/VE提案事例』をご紹介します。

鉄部品とプレス部品、切削部品など、複数の部品を溶接やカシメ・
ネジ止めなどで一体化している部品があり、それらを自社提案により
ダイカスト化し、軽量化に貢献。

その他、新材料によるヒートシンクの効率化とコンパクト化などの
事例もございます。詳しくはお気軽にお問い合わせください。

【事例内容】
■複数部品の一体化による軽量化
■新材料によるヒートシンクの効率化とコンパクト化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルミニウム製品カタログ』
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当カタログは、アークメタル株式会社が取り扱うアルミニウム製品を
ご紹介しております。

建材用アルミニウム板をはじめ、アルミニウム合金押出型材、
アルミニウムパイプなど、幅広いラインアップとなっております。

また、当カタログでは主要設備と在庫案内も合わせてご紹介しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【掲載内容】
■アルミニウム板
■アルミニウム合金押出型材
■アルミニウムパイプ
■アルミニウム丸棒

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属基複合材料『MMC材』
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『MMC材』は、アルミニウム合金にセラミックス(SiC)を複合させた素材です。

従来のアルミニウム合金が持つ特性である軽量・高熱伝導性にくわえ、高剛性・
低熱膨張性・高減衰性をあわせもち、液晶・半導体製造装置部品から自動車部品、
工作機械部品までさまざまな用途で使用され高い評価を得ています。

【特長】
■軽量
■高熱伝導性
■高剛性
■低熱膨張性
■高減衰性

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼材『アルミ』
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当社では、金属の中では軽量であるために利用しやすく、また、軟らかくて
展性も高いなど加工し易い性質を持っているアルミニウムを取扱っております。

アルミニウムは、表面にできる酸化皮膜のためにイオン化傾向が
大きい割には耐食性もあることから、様々な金属加工部品として
用いられています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【形状】
■丸棒
■平角棒
■アングル
■チャンネル
■パイプ
■板
■7000系 など

※詳しくはPDF(型番パンプレット)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

アルミ材紹介 中国製アルミニウム材料
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ダイナオックスでは高精度な中国製アルミニウムパイプや異形材をご紹介しております。丸アルミパイプ、棒アルミ材、異形アルミ材・角アルミパイプや溝付きアルミパイプ材や、三ツ矢管の加工品などを扱っております。
中国製のアルミ押出し材と引抜き材です。アルミニウムの材質はA5052、A6063 などです。その他の材質も対応いたします。
ご要望により、切削、研削、プレス打抜き、アルマイト処理などの加工対応も可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金属3Dプリンタ用高硬度パウダ Vibenite(バイブナイト)
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VBN Components社 Vibenite(バイブナイト)シリーズは、金属3Dプリンタでの造形を可能にした高硬度・高耐摩耗合金のパウダ材料です。パウダ鋼種は5種類あり、より高硬度、高温硬度、耐腐食性、靱性それぞれの特性が高いタイプのパウダを用途に応じて選択することができます。Vibenite(バイブナイト)シリーズは高いカーバイド(炭化物)を含有しておりますが、従来の超硬合金のプロセスのように、混合、乾燥、プレス、焼結を行う必要がありません。金属3Dプリンタでの造形が可能です。VBN Components社で保有する金属3DP装置にて、受託造形も可能です(最大造形サイズ:約 230 x 230 x 350 mm)。パワー・スカイビング・カッター、大型ギア・カッティング・ホブ、圧力ダイカスト・ツール、プラスチック・金属成形工具、切削ナイフ、摩耗保護等の用途にお使い頂いております。

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金属における部品の小型化・軽量化

金属における部品の小型化・軽量化とは?

金属部品の小型化・軽量化は、製品全体の性能向上、省エネルギー化、コスト削減に不可欠な技術です。特に、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、高い性能と効率が求められる分野でその重要性が増しています。この技術は、材料科学、加工技術、設計思想の革新によって実現されます。

​課題

強度と耐久性の維持

部品を小さく、軽くすると、それに伴って強度が低下し、破損や摩耗のリスクが高まります。特に、高い負荷がかかる用途では、従来の性能を維持することが困難になります。

加工精度の限界

微細な部品の製造には、極めて高い加工精度が求められます。従来の加工技術では、微細化に伴う公差の増大や、表面粗さの悪化が課題となります。

コスト増のリスク

特殊な材料の使用や、高度な加工技術の導入は、製造コストの上昇を招く可能性があります。特に、大量生産においては、コスト効率の良い方法の確立が重要です。

熱管理と放熱性

小型化された部品は、熱がこもりやすく、放熱性が低下する傾向があります。これにより、部品の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。

​対策

高機能材料の採用

軽量でありながら高い強度を持つ特殊合金や複合材料を採用することで、部品の小型化・軽量化と性能維持を両立させます。

先進的な加工技術の導入

微細加工、積層造形(3Dプリンティング)、精密プレスなどの先進技術を用いることで、複雑形状や高精度な微細部品の製造を可能にします。

構造設計の最適化

トポロジー最適化などの設計手法を活用し、必要最低限の材料で最大の強度を発揮する、無駄のない構造設計を行います。

表面処理技術の活用

耐摩耗性、耐食性、熱伝導性を向上させる表面処理を施すことで、小型化による性能低下を補い、耐久性を高めます。

​対策に役立つ製品例

超軽量高強度合金

従来の金属よりも大幅に軽量でありながら、同等以上の強度を持つ特殊合金です。これにより、部品の肉厚を薄くしたり、内部構造を簡略化したりすることが可能になります。

精密微細加工サービス

ナノメートルオーダーの精度で金属部品を加工できるサービスです。複雑な形状や極めて小さな部品でも、高い寸法精度で製造できます。

積層造形用金属粉末

3Dプリンターで利用できる、軽量かつ高強度な金属粉末です。これにより、従来の切削加工では難しかった、一体成形による複雑な軽量構造の部品製造が可能になります。

高性能表面コーティング剤

部品表面に特殊なコーティングを施すことで、耐摩耗性や耐熱性を向上させます。これにより、薄肉化や小型化による耐久性の低下を補うことができます。

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