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高機能素材・加工

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部品の小型化・軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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高機能金属
接着・接合
塗料・塗装設備
その他高機能素材・加工
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金属における部品の小型化・軽量化とは?

金属部品の小型化・軽量化は、製品全体の性能向上、省エネルギー化、コスト削減に不可欠な技術です。特に、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、高い性能と効率が求められる分野でその重要性が増しています。この技術は、材料科学、加工技術、設計思想の革新によって実現されます。

各社の製品

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【ロボット向け】鋳物~アルマイト一括管理
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当社の鋳物~加工~アルマイト一括管理サービスで、御客様の御負担を軽減します。
物流倉庫を新設し、物流対応も強化しました。

【活用シーン】
・精密機器部品
・ロボットアーム
・センサーハウジング

【導入の効果】
・寸法精度の向上
・表面処理による耐摩耗性、耐食性の向上
・部品調達の一元化によるコスト削減

【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上
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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。同時に、高温環境や過酷な条件下での耐久性も求められます。五酸化ニオブは、耐熱性、耐食性に優れ、軽量化に貢献する材料として注目されています。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化ニオブであり、航空宇宙用途における超合金や高耐熱セラミックスの製造に最適です。

【活用シーン】
・航空機エンジンの高温部品
・ロケットノズル
・宇宙船の耐熱シールド
・軽量化が求められる構造部材

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・耐熱性、耐食性の向上による製品寿命の延長
・高性能化による飛行性能の改善
・安定供給体制による長期的なコストメリット

【航空宇宙向け】ピン型冷却フィン
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航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性が求められます。特に、電子機器の冷却は、機器の性能維持と安全性の確保に不可欠です。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、金型寿命や大型品の製造に課題があり、安定した品質と短納期対応が難しい場合があります。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・航空機の電子機器
・宇宙開発における冷却システム
・高信頼性が求められる各種電子部品

【導入の効果】
・高い強度と耐久性
・安定した品質
・短納期での納品
・コスト削減

【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット
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時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。

【活用シーン】
・時計の文字盤
・ベゼル
・ケース
・装飾部品

【導入の効果】
・美しい外観の実現
・高い耐久性
・均一な成膜による高品質な仕上がり
・多様なデザインへの対応

【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売
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時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。

【活用シーン】
・時計のバネ製造
・精密部品の試作
・少量多品種の部品調達

【導入の効果】
・高品質なバネ材料の安定供給
・製品精度の向上
・短納期対応によるリードタイム短縮

【高機能素材・加工】集塵機「ダウンフローエボリューション」
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製造工程で発生する粉塵の除去が、製品の品質維持と作業環境の改善に不可欠です。
特に、これらの異物は、製品の不良品発生や作業員の健康被害につながる可能性があります。
集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」は、製造工程で発生する粉塵を効果的に除去し、
作業環境を改善します。

【導入の効果】
・製品の品質向上
・作業員の健康保護
・作業効率の向上

【特長】
・フィルター負荷を低減したエアフロー技術
・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング
・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター

【当社の強み】
1915年創業のドナルドソンは、100年以上にわたり、フィルトレーションソリューションを提供してきました。日本国内に製造工場とテクニカルセンターを併設し、お客様のグローバル展開をサポートします。

【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
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家電デザイン業界では、製品の美観と耐久性が求められます。特に、デザイン性の高い製品においては、素材の質感や加工性が重要です。不適切な素材選定は、製品の価値を損なう可能性があります。当社製品は、デザイン性と機能性を両立させる素材を提供します。

【活用シーン】
・高級感のある外観デザイン
・耐久性と耐食性の向上
・多様なデザインニーズへの対応

【導入の効果】
・製品の付加価値向上
・デザインの自由度向上
・顧客満足度の向上

【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料
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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度と耐熱性を両立しつつ軽量化を図ることが重要です。当社のニッケル系原料やステンレス原料は、これらの要求に応えるべく、様々な種類の金属原料を提供しています。軽量かつ高強度な材料の選択肢を提供することで、航空宇宙分野の技術革新に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品
・宇宙船部品
・ロケット部品

【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・部品の耐久性向上
・設計の自由度向上

銅・アルミ、平角線と横巻電線
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株式会社ヤマキンでは、受注生産を基本とし、
主に銅・アルミの平角線及び横巻き電線を製造しております。
平角導体製造から紙巻製品を一貫して製造し、品質・スピード・コストについて、継続的に改善を行い、
お客様に信頼され満足いただける製品づくりを心掛けております。

【特徴】 
■高い品質管理体制が整っている。
■圧延方式による平角線製造の為、多品種・少量・短納期にも対応。

※詳しくはホームページを閲覧いただくか、お気軽にお問合せください。

短納期・少ロットにも対応! 『銅/アルミ横巻平角電線』
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ヤマキンは、銅/アルミの平角線及び横巻電線メーカーです。
主に圧延方式による平角線製造技術を生かした巻線用裸平角線及び、アミン添加紙・ノーメックス紙・PENフィルム、マイカテープ等の絶縁紙巻電線を、信頼性のある大手電線メーカーの素材を使用し製造しております。

使用される用途は、トランス・溶接機・ リアクトル・リフティングマグネット等様々です。
導体製造から最終紙巻製品までを一貫して製造し、十分な品質管理体制のもと短納期・高品質をモットーとした製品づくりを心掛けております。
平角線入手でお困りでしたら、お問合せください!

【特長】
■導体用素材の品質が安定
■多種・少量・短納期に適応
■製造工程中の品質管理体制が整っている
■平角電線の製造範囲が広い
■テーピングの巻ピッチ及び巻き強さのバラツキが小さい
■大型ドラムに巻き取ることができ、ロス減少に貢献

★銅:400kg以下、アルミ150kg以下でも相談可能
★短納期・少ロット対応でお困りの方、お気軽にご相談ください! 

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

焼結金属-(粉末冶金)
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焼結金属は粉が所要する形の金型で上下の圧縮した圧粉体を焼結によって熔融した粉末と粉末が接合して焼結体を得る。焼結体から製品まで様様な後工程をする

[材質対応]
青銅、鉄、合金、ステンレス系

会社案内・事業内容の紹介 真辺工業株式会社
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真辺工業の現在の重点分野は、フライス盤やマシニングセンターなどを利用した機械加工を行っています。加工用機械のHow To Use(使い方)を極めても、機械の性能の限界を超えた製品は出来ません。
 また近年技術の高度化に伴い、お客様から要求される仕様(形状や精度)はますます厳しくなっており、機械の使い方を習得するだけでは、対応できなくなっています。
 今後の真辺工業は、より高精度・高品質な製品を製造していくため、How To Do(どうやったら出来るのか)を極めていく必要があります。How To Doを極めることで、要求される加工技術や必要な加工機械の改良が明確になり、新しい加工技術の確立に繋がっていくと考えています。

亜鉛ダイカスト
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当社の亜鉛ダイカストでは、特殊材料の鋳造を得意としており、
金型・加工・メッキ等の完成品までを行っております。

また亜鉛は融点が低いことから金型の寿命が長いことも特長の一つです。
亜鉛ダイカストのご相談をお引き受け致しますので、
お気軽に、お問い合わせください。 

【メリット】
■表面処理が綺麗
■寸法精度が保てる・量産品が可能
■後加工が省ける
■金型寿命が長い

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

導電用プレめっきアルミバスバー『PPAB』
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『PPAB』は、日本軽金属が提案する優れた特性を持つアルミバスバーです。

軽量化によるエネルギー効率向上に貢献し資源量の豊富な、
アルミニウムによって安価な製品の供給を持続可能にします。

リサイクルも考えられています。

【特長】
■軽量化
■低コスト
■低接触抵抗
■多様な電気的接続

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト製品
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当社は、自動車電装品及び産業機器のダイカスト製造及び精密切削加工、
ダイカスト金型の設計と製作を行っております。

雑な形状の製品でも一工程で量産可能です。
多品種少量の製品を短期間で納入できるダイカストは、バイク、産業機械、
AV機器やコンピュータ関連製品などにも用途を拡大しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■ワイパーリンク部品
■ワイパーモータ部品
■自動車スタータ部品
■電動パワーステアリング部品
■自動車用部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

鍛造品製造サービス
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浪速鍛工株式会社は、型鍛造品の製造や・機械加工を行っております。

設計から完成品まで、製品開発とVAをサポートしますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品】
■建築金物用鍛造品
■産業車両用鍛造品
■産業機械用鍛造品
■自動車用鍛造品
■作業工具鍛造品
■アルミ・チタン・銅合金鍛造品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウム合金(ADC-12)のダイカスト製品
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神岡部品工業株式会社では、アルミニウム合金(ADC-12)のダイカスト製品を
取り扱っており、鋳造から機械加工まで一貫した生産体制を構築し、
さまざまなお客様のニーズにお応えいたします。

製品の用途に合せ、品質、鋳造方法、材質、コストを加味した技術をご提供。

当社の鋳造は内部欠陥の少ない高品質ダイカストを可能にしております。

【当社の鋳造法について】
■シャットオフバルブを使用した真空鋳造法
■厚肉部に対応する部分スクイズ法

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々な非鉄金属材料取り揃えます※取扱一覧カタログ進呈中
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横浜伸銅株式会社 取扱商品総合カタログは、「銅」をはじめ、
「黄銅」「アルミニウム」「ステンレス」「マグネシウム」「樹脂」
その他金属材料全般を、材料から加工までを掲載したカタログです。

次世代材料「マグネシウム」や「C3604B カドミレス極太丸棒」
などの製品情報が満載です。

【掲載内容(抜粋)】
■“次世代材料”マグネシウム
■C3604Bカドミレス極太丸棒在庫販売開始のご案内
■主要取扱製品一覧表
■切断加工及各種加工のご案内
■伸銅板切断品目及び寸法
■アルミ板切断品目および寸法
■ステンレス板切断品目及び寸法 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

北勢ダイキャスト工業株式会社 事業紹介
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北勢ダイキャスト工業株式会社では、真鍮ダイカスト製品をはじめ、
真鍮・アルミニウム合金・亜鉛等を材料とするダイカスト製品の製造を
行っています。

ダイカストマシンは125t~1,250tまでのフルラインナップを保有。
また、対応する素材もアルミを中心に黄銅、亜鉛、と複数取りそろえており、
近年では環境規制に対応できる素材も実績がございます。

【取扱素材】
■CAC203
■エコブラス
■ADC12
■ADC1
■ADC3 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非鉄金属材料
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当社では、ステンレス材料SUS304等、銅材料、アルミニウム材料、
黄銅(真鍮)材料など、非鉄金属材料の代表的なマテリアルを
小売・販売しております。

創業70年以上、ネット販売10年以上の豊富な実績で対応いたします。
また1枚1個からお好きなサイズでご注文いただけます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【強み】
■在庫品は即日出荷
■法人様のほか、個人様も歓迎。リピーター様も多数
■ご購入前後の万全なフォロー体制

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

素材から加工品までを取扱うアルミニウムの専門商社 カネヒロ
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株式会社カネヒロは、素材から加工品までを取扱うアルミニウムの専門商社です。
長年の販売実績を活かし、お客様のニーズに合わせたアルミニウム製品を提供致します。
仕様・数量・納期などによって、素材の選定・加工方案・梱包などを提案させて頂きます。
現在は販売実績で加工部品の占める割合が毎年増加しており、

積極的に加工品の受注を推進しております。

【事業内容】
●提案
●設計・開発
●素材販売
●製造・品質管理
●物流
●お取引先

詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

【技術】摩擦圧接
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「摩擦圧接」とは、摩擦による熱と圧力を加えることによって
金属同士を母材以上の強度で接合させる技術です。

異種金属、非鉄金属の接合が可能なほか、無駄な材料費を削減し、
加工工程を合理化。当社では、工具、油圧バルブ、機械用部品等を
当技術で製造しております。

「こういうのできる?」の様な疑問点や相談があれば、お気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■接合強度が大きい
■異種金属、非鉄金属の接合が可能
■材料費のコストカット

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワンストップ支援サービス マグネシウム合金の活用
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ユーアイ精機株式会社では、これまでの開発事業を通じて得られた当社の知見と
ネットワークを活かし、次のビジネスへの橋渡しとなる「プラットフォーム作り」を
目的に『ワンストップ支援サービス』を開始しました。

「研究成果の市場ニーズを探りたい」「軽量化製品の企画を検討している」など、
マグネシウム合金の活用を支援いたします。

また、異種金属接合(プレス、レーザー加工、圧着、他)マグネシウム製品
表面処理等の情報・サービス提供も可能です。お気軽にお問合せ下さい。

【特長】
■Mg合金の活用を支援
■Mg 新素材 販路開拓
■Mg 特性活用 新商品企画
■Mg 加工 新技術提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密圧延箔・板「モリブデン」
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20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。
リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm(0.3μm)の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。

VA・VEを達成!金属粉末射出成形(MIM)技術ハンドブック!
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『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です!設計者必見のVA/VEコストダウンを実現します。医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年業界を問わず採用が大きく伸びている技術の事が良くわかります。

【掲載概要】
■金属射出成形(MIM)とは
■高まるMIMのニーズ
■MIMの特徴
■設計者が知っておくべきMIM部品の導入・設計のポイント
■MIM部品設計 VA/VE・コストダウン設計事例  など

※技術ハンドブック(抜粋版)を無料プレゼント中!完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい!

金属基複合材料『MMC材』
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『MMC材』は、アルミニウム合金にセラミックス(SiC)を複合させた素材です。

従来のアルミニウム合金が持つ特性である軽量・高熱伝導性にくわえ、高剛性・
低熱膨張性・高減衰性をあわせもち、液晶・半導体製造装置部品から自動車部品、
工作機械部品までさまざまな用途で使用され高い評価を得ています。

【特長】
■軽量
■高熱伝導性
■高剛性
■低熱膨張性
■高減衰性

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ合金 インゴット組立体『V6』
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『V6』は「VE」の持つコスト削減、環境負荷の低減の優位性に加え
集中溶解炉での高い作業性を両立させた小型塊+インゴットの組立体です。

溶解スピードアップにより生産性が向上し、
ガス量の削減にもつながります。

さらに、お客様のニーズに合わせて混合割合や成分組成(標準はAD12.1)の
変更が可能です。

【特長】
■溶解スピードアップにより、生産性が向上
■約15%以上の燃費効率が向上し、CO2削減
■形状が小さいため、材料投入時の衝撃が低減
■充填時、隙間が詰まり直火による酸化が防げるため歩留まりが向上
■湯待ち削減による生産性の効率が向上
■既存設備で投入可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密打抜き金型&精密・微細部品の設計・製作
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伊藤精工株式会社では、精密打抜き超硬金型の設計・製作や
パンチング試作、各種部品、精密・微細加工、設計・製作を行っております。

試作型~量産型までいずれも対応。
フィルム・金属箔打抜き金型については、箔かた積層フィルムまで
種々の組み合わせに対応いたします。

【営業品目】
■ニューセラミックスグリーンシート打抜超硬(WC)金型
■粉末成形用超硬金型
■TAB金型
■精密部品加工
■ハニカム金型 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属プレート販売
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SINJIN−SMジャパンでは、材質をSS400、S45C、S50Cに特化して低価格プレートを1枚から発送致します。

高張力鋼板『WEL-TEN(R)』
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『WEL-TEN(R)』は、普通鋼SS400と比べて引っ張りに強く、高い強度を持つ鋼材です。

耐食性にも優れ、雨風にさらされる環境でも錆びにくく、
製品のライフサイクルを延ばし経済的。

圧力容器、重油・原油タンク、ペンストック、橋梁、鉄骨、建設機械、
産業機械など幅広い用途に使用されています。

【特長】
■切断、溶接、曲げ加工が普通鋼と同じようにできる
■引っ張りに強く硬い
■20%を超える軽量化を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ合金部品 鋳造加工サービス
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当社は、アルミニウム合金鋳物の製造および販売、砂型鋳造・
金型鋳造を行っております。

砂型(溶解重量)は月産60t、金型(溶解重量)は月産50tの
生産能力があります。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【生産品目】
■二輪アルミフレーム部品
■トラック、ダクト関連
■架線金物類
 ・送電部品・配電部品・地中線クリート
■医療機器 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【資料】軟質磁性材料『コバルト鉄合金』
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『コバルト鉄合金』は、テスラに達する高い磁気飽和のゆえに、
高い磁束密度と低重量が求められるすべてのアプリケーションに適当な
軟質磁性材料です。

合金純度が高いことにより、低保磁力と高透磁率を示す「VACOFLUX 48」や
モーターアプリケーションに適当な「VACOFLUX 49」など、各グループに
分類されており、当資料では各グループの特長が掲載されています。

【掲載内容(抜粋)】
■磁気特性
■機械特性
■その他物理特性
■耐食性
■供給形状

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト製品
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当社では、お客様のニーズに礎づき設計者、金型技術者、鋳造技術者、
加工技術者が一体となって、鋳造方案や金型の構造を検討した後、
3次元CADを用いた金型設計を行い、ダイカスト製品の製造を行っております。

アルミの特性を活かしたダイカスト製品は、さまざまな産業分野に幅広く
利用され、製品の軽量化や合理化、省エネ・省資源などの要求に応えます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造工程】
1.金型設計・製作
2.鋳造(ダイカスト)
3.後加工・組立
4.製品チェック、耐圧・気密検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

銅製品精密冷間鍛造技術の加工例
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株式会社河村製作所は、銅の各種特性に応じた各分野への適応製品を
当社の精密銅鍛造技術を使って生産しています。

「電気端子部品」をはじめ、「インバーター冷却用部品(ヒートシンク)」や
「電動パワーステアリング用コンミテーター」などの加工実績があります。

また、材料歩留まり、リードタイム、コストにおいて優位性があります。

【加工例】
■電気端子部品
■インバーター冷却用部品(ヒートシンク)
■電動パワーステアリング用コンミテーター
■自動車燃料ポンプ用コンミテーター

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【開発商品】SLP鋼管『複合管』
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当社の薄肉パイプや異素材を組み合わせ『複合管』が出来ないか開発しております。

チタンや、SUS、樹脂などさまざまな材質に対応いたします。

【特長】
■高級材の材料費の削減
■軽量化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミニウム板 「A5052P(アルハイス)」
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アルハイスは、お客様のニーズにお応えして、残留応力の低減、表面品質の向上、優れた板厚精度・表面平坦度を追及した5052高精度アルミ合金厚板です。
アルハイスは、お客様のコスト削減に貢献します。
神戸製鋼所製のA5052P高品質ブランド品。
卓越した圧延技術により、平坦度、板厚公差を飛躍的に改良。
同時に独自の熱処理技術により残留応力を極限まで抑えております。

【特徴】
○改善を積み重ねた製造工程により、平坦度を向上
○卓越した圧延技術により、JIS規格の約1/10の板厚精度を実現
○独自の熱処理技術により、板内部の残留応力を大幅に低減
○1枚ごとに厳密な表面検査を実施し、板表面(両面)の高品質を確保

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

非鉄金属材料
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当社では、非鉄金属材料全般をはじめ、特殊鋼全般、プラスチック全般の
材料を取り扱っております。

1本、1枚から小売販売しており、配達区域内でしたら、1本、1枚から
配達いたします。

また、金属加工(機械加工・板金等)、建築金物製作、模型製作、金属工芸
などの材料もご用意いたします。

【取扱品目ラインアップ】
■アルミニウム
■銅・真鍮
■ステンレス
■その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術資料】焼結マグネット 等方性材質磁気特性曲線
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『焼結マグネット 等方性材質磁気特性曲線』では、「焼結マグネット 等方性材質 TF」の残留磁束密度、保磁力、最大エネルギー積等の磁気特性を表と曲線グラフで掲載しています。

【掲載内容】
■焼結マグネット 等方性材質 TF
 ・磁気特性
 ・磁気特性曲線 他

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト部品、亜鉛ダイカスト部品
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ダイカスト製品は、その特徴から幅広い分野で使われております。リサイクル性に優れ、耐熱性に優れ、寸法安定性に優れ、電磁波を遮断でき、耐候性に優れているなど、魅力的な特徴を有しております。また、複雑形状の製品を短時間(数十秒)で生産できます。当社は小物を得意としております。是非ご活用下さい。

[事業内容]
○ダイカスト(アルミ・亜鉛)・プレス・研掃・機械加工
[特徴]
○亜鉛ダイカスト、小物部品(アルミ:125~350t、亜鉛:5~150t)
[主要製品]
○船外機・ガス器具部品・二輪車などの部品

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

海外受託生産サービス〜中国で資材調達してみませんか?〜
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【概要】
高品質・低コストでの生産が可能です。
コスト削減でお悩みではありませんか?

弊社では、海外パートナー企業との連携にて
日本国内生産では、不可能とされる問題を解決致します。

≪お気軽に弊社までお問い合わせ下さい≫

現在まで培ってきましたグローバルネットワークを
最大限お客様のために活かすことが可能でございます。

多品種少量の資材手配など当社の現地スタッフが迅速対応します。

★詳細はお問い合わせ下さい★

*ダウンロードボタンより、
 『よくあるご質問Q&A』がご覧頂けます。

チタン
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当社では、「軽い」、「強い」、「錆びない」といった優れた特性を
持つチタンを取り扱っております。

その特性から航空宇宙、化学、電力等のプラント用途に限らず
土木、建築、医療、民生品等の幅広い分野で使用されています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製品特長】
■比重は4.51とステンレス鋼の約6割と軽量
■熱伝導率はステンレス鋼と同等、熱膨張はステンレス鋼の約1/2、
 ガラス、コンクリートとほぼ同等
■耐食性は大気中、海水に対して全く錆びることがない
■生体に対してアレルギー反応を起こさないため(人工骨等の医療分野で使用)
■チタン及びチタン合金(純チタンにアルミ、バナジウム等の合金元素を
 添加した高強度チタン)ともに完全非磁性
■機械的性質は純チタン2種材で 引張り強さ=400N/mm2、
 耐力=300 N/mm2、伸び=35% 程度と普通鋼とほぼ同等
■加工についてもステンレス鋼と同等の加工が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プレス金型 設計・製作サービス
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当社は、カメラ部品・自動車部品・AV機器やOA機器用部品の
30t~400tプレス用精密金型(順送型・単発型・プレスロボット型)を
製作しております。

また、薄物(0.03mm)から厚物(5mm)までお客様のご要望に
対応しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■カメラ部品向け超精密金型から自動車部品用大型金型、
 AV機器やOA機器用部品の金型製作に対応
■30t~400tプレス用 単発型・順送型・ロボット型等各種を製作
■材料厚さ0.03mm~5mmと幅広く対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高橋金属株式会社 特販部のご紹介
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高橋金属株式会社の特販部では、表面処理鋼板を中心に各種鋼板の
素材販売を行っており、工場ではレベラー加工、シャーリング加工、
一部外注でスリッター加工を行っております。

鐵鋼メーカーや商社から得た様々な製品・素材情報と共に高精度で
少量多品種・短納期生産のできる体制を整えております。

住宅機器・建築・家電・自動車といった様々な産業分野のお客様に、
確実・迅速に製品を供給いたします。

【特長】
■0.4t~6.0tの板材に対応
■スケッチカット・オーダー寸法品のご提供
■お客様の歩溜まりの向上を提案

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

nanoSUS(R)(ナノサス)【特殊金属エクセル】
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超微細粒鋼とは、結晶粒を1um以下にまで微細化させた超微細組織を持つ材料です。
結晶粒の微細化により、以下のようなメリットがあります。

(1)高強度化
強加工により微細伸長粒組織に仕上げることで、強度を向上させることが可能です。これにより、部品の低背化、薄肉化による軽量化が実現できます。

(2)強度-延性バランス向上
強加工後の熱処理により等軸微細粒組織に仕上げることで、強度-延性バランスが向上します。これにより、強度を落とさずに様々な加工が可能となります。

(3)高疲労特性
通常粒よりも疲労特性が向上します。これにより、部品の長寿命化が可能です。

(4)高加工性
■肌荒れの軽減
組織が微細なため、金属加工時の曲げ部表面の肌荒れを軽減することができます。

■プレス時のせん断面が安定
組結晶粒の大きい通常材は、微細プレス加工をした際に結晶粒が脱落し、せん断面が平滑にならないことがあります。超微細粒鋼であれば、微細プレスせん断面の輪郭形状を安定させることができます。

アルミニウムの製造事例(3)
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アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う
前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。

サイズは、300×Φ200。重電関係に用いられます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例概要】
■サイズ:300×Φ200
■重量:10kg
■材質:アルミニウム(AC4C)
■加工:有
■製品用途:重電関係

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【二次加工】加工実績のご紹介
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中原精密株式会社の加工実績をご紹介いたします。

MIM(メタルインジェクション)品、ダイカスト品、ロストワックス品
などの対応実績の他、数量は100~200,000個/月(Lot)を量産。

当社の矯正サイジングと切削を必要とするMIMへの二次加工は30年の
実績があります。

【対応実績(一部)】
■MIM(メタルインジェクション)品
■ダイカスト品
■ロストワックス品
■ファインブランキング品
■金属3Dプリンター品

タップ M1.0~
穴加工Φ0.4~
溝過去 0.4mm幅
も量産中!

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガウス株式会社 金属粉末射出成形法 技術紹介
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『金属粉末射出成形法』は、材料の選択と自由な形状の製品化に最も有利な
製造法です。

原料が粉末なので、切削しにくい材料や複雑な形状であっても容易に製品
化が可能です。

量産から多種少量まで対応でき、寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術
により、後加工の節減でコストダウンに貢献します。

【特長】
■粉末原料のため、特に難切削材料に有利
■緻密な焼結で優れた材質特性
■三次元あるいは複雑形状、また小さなものであっても製作可能
■量産から多種少量まで対応
■寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術の実現

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

南陽マテリアル株式会社 取扱い製品カタログ
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このカタログは、合金鉄や特殊合金、鋳物輸入、レアメタル、鋳鉄用の
添加剤などを取扱っている、南陽マテリアル株式会社の製品カタログです。

高品質、ローコストを実現する切削加工品や、ロストワックス製品などを
多数ラインアップ。

独自の品質管理システムにより、安心して頂ける商品を提供します。
無償サンプルの提供も可能です。お気軽にご相談ください。

【掲載内容】
■切削加工品
■ロストワックス製品
■非鉄切削品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト製品製造サービス
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当社では、金型設計から製作、ダイカスト成形、MC・NC加工までを
一貫生産しております。

金型設計時には、設計者・金型技術者・鋳造技術者・加工技術者が一体と
なって、鋳造方案や金型構造の検討を重ねた後、3次元CADにより作図。

お客様のニーズに合わせて、サーモビューアーによる熱解析、新手法による
流動解析を基本とした独自のノウハウにより、設計段階における品質の
創り込みを実現しています。

【特長】
■金型、成形の段階で製品の形状を部分的に作り込むことで、
 加工工程のコストを削減
■金型設計に成形、加工担当者も参画。起こりうる品質課題を事前に
 想定し対策を実施
■効率のよい工程の配分により、短納期を実現 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

アルミ 加工品
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当社では、アルミの加工品を製造しております。

アルミは軽く、加工しやすいという性質があり、切削加工で非常に
精度の高い製品を作ることが可能。当社が得意とする材質で、鍛造品
やダイカスト品、バー材など様々な素材の加工を行なっています。

自動車部品、釣り具などのレジャー用品、そして半導体製造装置に
用いられるダイシングソーなどを生産しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【製品例】
■自動車部品
■レジャー用品
■半導体製造装置用部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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​お探しの製品は見つかりませんでした。

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金属における部品の小型化・軽量化

金属における部品の小型化・軽量化とは?

金属部品の小型化・軽量化は、製品全体の性能向上、省エネルギー化、コスト削減に不可欠な技術です。特に、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、高い性能と効率が求められる分野でその重要性が増しています。この技術は、材料科学、加工技術、設計思想の革新によって実現されます。

​課題

強度と耐久性の維持

部品を小さく、軽くすると、それに伴って強度が低下し、破損や摩耗のリスクが高まります。特に、高い負荷がかかる用途では、従来の性能を維持することが困難になります。

加工精度の限界

微細な部品の製造には、極めて高い加工精度が求められます。従来の加工技術では、微細化に伴う公差の増大や、表面粗さの悪化が課題となります。

コスト増のリスク

特殊な材料の使用や、高度な加工技術の導入は、製造コストの上昇を招く可能性があります。特に、大量生産においては、コスト効率の良い方法の確立が重要です。

熱管理と放熱性

小型化された部品は、熱がこもりやすく、放熱性が低下する傾向があります。これにより、部品の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。

​対策

高機能材料の採用

軽量でありながら高い強度を持つ特殊合金や複合材料を採用することで、部品の小型化・軽量化と性能維持を両立させます。

先進的な加工技術の導入

微細加工、積層造形(3Dプリンティング)、精密プレスなどの先進技術を用いることで、複雑形状や高精度な微細部品の製造を可能にします。

構造設計の最適化

トポロジー最適化などの設計手法を活用し、必要最低限の材料で最大の強度を発揮する、無駄のない構造設計を行います。

表面処理技術の活用

耐摩耗性、耐食性、熱伝導性を向上させる表面処理を施すことで、小型化による性能低下を補い、耐久性を高めます。

​対策に役立つ製品例

超軽量高強度合金

従来の金属よりも大幅に軽量でありながら、同等以上の強度を持つ特殊合金です。これにより、部品の肉厚を薄くしたり、内部構造を簡略化したりすることが可能になります。

精密微細加工サービス

ナノメートルオーダーの精度で金属部品を加工できるサービスです。複雑な形状や極めて小さな部品でも、高い寸法精度で製造できます。

積層造形用金属粉末

3Dプリンターで利用できる、軽量かつ高強度な金属粉末です。これにより、従来の切削加工では難しかった、一体成形による複雑な軽量構造の部品製造が可能になります。

高性能表面コーティング剤

部品表面に特殊なコーティングを施すことで、耐摩耗性や耐熱性を向上させます。これにより、薄肉化や小型化による耐久性の低下を補うことができます。

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