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部品の小型化・軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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金属における部品の小型化・軽量化とは?
金属部品の小型化・軽量化は、製品全体の性能向上、省エネルギー化、コスト削減に不可欠な技術です。特に、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、高い性能と効率が求められる分野でその重要性が増しています。この技術は、材料科学、加工技術、設計思想の革新によって実現されます。
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【ロボット向け】330MPa高強度ダイカスト技術
ロボット向け|軽量構造設計のための高強度アルミニウム合金
【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料
【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売
【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。同時に、高温環境や過酷な条件下での耐久性も求められます。五酸化ニオブは、耐熱性、耐食性に優れ、軽量化に貢献する材料として注目されています。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化ニオブであり、航空宇宙用途における超合金や高耐熱セラミックスの製造に最適です。
【活用シーン】
・航空機エンジンの高温部品
・ロケットノズル
・宇宙船の耐熱シールド
・軽量化が求められる構造部材
【導入の効果】
・軽量化による燃費効率の向上
・耐熱性、耐食性の向上による製品寿命の延長
・高性能化による飛行性能の改善
・安定供給体制による長期的なコストメリット
【ロボット向け】鋳物~アルマイト一括管理
【航空宇宙向け】ピン型冷却フィン
【高機能素材・加工】集塵機「ダウンフローエボリューション」
製造工程で発生する粉塵の除去が、製品の品質維持と作業環境の改善に不可欠です。
特に、これらの異物は、製品の不良品発生や作業員の健康被害につながる可能性があります。
集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」は、製造工程で発生する粉塵を効果的に除去し、
作業環境を改善します。
【導入の効果】
・製品の品質向上
・作業員の健康保護
・作業効率の向上
【特長】
・フィルター負荷を低減したエアフロー技術
・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング
・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター
【当社の強み】
1915年創業のドナルドソンは、100年以上にわたり、フィルトレーションソリューションを提供してきました。日本国内に製造工場とテクニカルセンターを併設し、お客様のグローバル展開をサポートします。
【農業機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術
農業機械業界では、燃費性能の向上と作業効率の向上が求められています。特に、過酷な環境下で使用される農業機械においては、部品の耐久性と軽量化が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量が作業効率を低下させる要因となる可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、燃費性能と作業効率の向上に貢献します。
【活用シーン】
・トラクター、コンバイン、田植え機などの部品
・エンジン部品、フレーム部品、駆動系部品
・軽量化による燃費向上、作業性の向上
【導入の効果】
・部品の軽量化による燃費性能の向上
・作業時の取り回しの向上
・機械全体の耐久性向上
電動工具向け|耐久性と生産性を両立するアルミニウム合金
ロボット向け|構造剛性と耐久性 高強度アルミニウム合金
【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット
二相系ステンレス
高強度・高耐食Co基ばね材料
高弾性限、高弾性係数を有するCo基合金ばね材で
時効処理によりピアノ線をこえるばね荷重が得られます。
Ni基合金のX-750以上の耐熱へたり性および
超高耐食性を有し、かつ非磁性です。
耐熱電子部品ばね、計器用ばね、歯列矯正ワイヤー、
軟質では歯間ブラシ等に好評です。
【特長】
1.高強度
→SUS304−WPBと同等の強度を有し、析出硬化熱処理で高強度が得られます。
2.優れたばね特性
→優れたばね特性を有し、高い弾性係数が得られます。
3.高耐食性
→耐食性はSUS316より優れ、特に塩酸や塩化物には高い耐食性を有します。
4.非磁性
→透磁率は1.01以下で非磁性です。
5.高温強度
→高温における弾性係数は、インコネルX750より大きい。
6.耐高温へたり特性
→高温度域でのばねへたり特性は、インコネルX750と同等以上です。
7.優れたコイリング性
→Niめっきも可能であり、SUS304−WPB同等のコイリング性を有します。
アルミダイカスト部品 製造サービス
当社は、2007年に日系企業としてベトナムホーチミン地区で
ダイカスト事業を開始しました。
マレーシア、タイ、中国など周辺国からの材料調達や旋盤加工・
マシニング加工などの2次加工への対応はもちろん、表面処理などの
後工程も一貫して対応しているため低コスト化を実現しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【特長】
■材料:マレーシア、タイ、中国からレートが優位なタイミングで購入
■2次加工:設備の増強を実施。旋盤・MCと加工の幅が拡大
■表面処理:三価化成処理を2015年敷設
■調達:ローカルサプライヤー開拓により、
ベトナム国内でユニット・製品までの製造が実現
■物流:社内専用コンテナの他OUTOUTの実績も豊富です
※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
















