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高機能素材・加工

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部品の小型化・軽量化とは?課題と対策・製品を解説

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金属における部品の小型化・軽量化とは?

金属部品の小型化・軽量化は、製品全体の性能向上、省エネルギー化、コスト削減に不可欠な技術です。特に、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、高い性能と効率が求められる分野でその重要性が増しています。この技術は、材料科学、加工技術、設計思想の革新によって実現されます。

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ロボット向け|軽量構造設計のための高強度アルミニウム合金

ロボット向け|軽量構造設計のための高強度アルミニウム合金
ロボット産業では、可動部の軽量化と構造剛性が性能を左右する重要な要素です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を備えており、構造部品の軽量化と耐久性確保に寄与します。また、複雑形状にも対応しやすい材料です。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・軽量構造部品 【導入の効果】 ・軽量化による動作効率の向上 ・構造剛性および耐久性の向上 ・非熱処理による製造工程の簡素化

【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上

【航空宇宙向け】高純度五酸化ニオブで軽量化と性能向上
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。同時に、高温環境や過酷な条件下での耐久性も求められます。五酸化ニオブは、耐熱性、耐食性に優れ、軽量化に貢献する材料として注目されています。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化ニオブであり、航空宇宙用途における超合金や高耐熱セラミックスの製造に最適です。 【活用シーン】 ・航空機エンジンの高温部品 ・ロケットノズル ・宇宙船の耐熱シールド ・軽量化が求められる構造部材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・耐熱性、耐食性の向上による製品寿命の延長 ・高性能化による飛行性能の改善 ・安定供給体制による長期的なコストメリット

【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料

【航空宇宙向け】ニッケル系原料・ステンレス原料
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度と耐熱性を両立しつつ軽量化を図ることが重要です。当社のニッケル系原料やステンレス原料は、これらの要求に応えるべく、様々な種類の金属原料を提供しています。軽量かつ高強度な材料の選択肢を提供することで、航空宇宙分野の技術革新に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙船部品 ・ロケット部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の耐久性向上 ・設計の自由度向上

【ロボット向け】330MPa高強度ダイカスト技術

【ロボット向け】330MPa高強度ダイカスト技術
ロボット業界では、可動性と耐久性が重要な要素です。ロボットの性能を向上させるためには、軽量化と高強度部品が求められます。鉄部品は強度が高いものの、重量が可動性を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、ロボットの可動性を向上させます。 【活用シーン】 ・可動部分の軽量化 ・ロボットアーム ・関節部分 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・省エネルギー化 ・耐久性向上

【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等

【家電デザイン向け】ニッケル系原料・ステンレス原料等
家電デザイン業界では、製品の美観と耐久性が求められます。特に、デザイン性の高い製品においては、素材の質感や加工性が重要です。不適切な素材選定は、製品の価値を損なう可能性があります。当社製品は、デザイン性と機能性を両立させる素材を提供します。 【活用シーン】 ・高級感のある外観デザイン ・耐久性と耐食性の向上 ・多様なデザインニーズへの対応 【導入の効果】 ・製品の付加価値向上 ・デザインの自由度向上 ・顧客満足度の向上

電動工具向け|耐久性と生産性を両立するアルミニウム合金

電動工具向け|耐久性と生産性を両立するアルミニウム合金
電動工具分野では、繰り返し衝撃やさまざまな環境条件の下でも安定した性能を維持できる材料が求められます。 GAM AL8は、高強度と耐食性を備えており、製品の耐久性向上に寄与します。また、非熱処理工程により、生産効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・電動工具ハウジング ・構造フレーム ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・製品寿命の向上 ・非熱処理によるコスト削減 ・銅フリーによる環境規制への対応

【高機能素材・加工】集塵機「ダウンフローエボリューション」

【高機能素材・加工】集塵機「ダウンフローエボリューション」
製造工程で発生する粉塵の除去が、製品の品質維持と作業環境の改善に不可欠です。 特に、これらの異物は、製品の不良品発生や作業員の健康被害につながる可能性があります。 集塵機「ダウンフローエボリューション(DFE)」は、製造工程で発生する粉塵を効果的に除去し、 作業環境を改善します。 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業員の健康保護 ・作業効率の向上 【特長】 ・フィルター負荷を低減したエアフロー技術 ・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング ・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター 【当社の強み】 1915年創業のドナルドソンは、100年以上にわたり、フィルトレーションソリューションを提供してきました。日本国内に製造工場とテクニカルセンターを併設し、お客様のグローバル展開をサポートします。

防衛向け|高強度構造部品用アルミニウム合金 GAM AL8

防衛向け|高強度構造部品用アルミニウム合金 GAM AL8
防衛産業では、構造部品の強度と耐久性が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度と高い伸びを備えており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、低密度により軽量化にも貢献することが期待されます。 【活用シーン】 ・軍用装備の構造部品 ・ドローン機体 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造信頼性の向上 ・軽量化による運用効率の改善 ・非熱処理による製造工程の簡素化

【農業機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術

【農業機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術
農業機械業界では、燃費性能の向上と作業効率の向上が求められています。特に、過酷な環境下で使用される農業機械においては、部品の耐久性と軽量化が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量が作業効率を低下させる要因となる可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、燃費性能と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、田植え機などの部品 ・エンジン部品、フレーム部品、駆動系部品 ・軽量化による燃費向上、作業性の向上 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費性能の向上 ・作業時の取り回しの向上 ・機械全体の耐久性向上

【航空宇宙向け】ピン型冷却フィン

【航空宇宙向け】ピン型冷却フィン
航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性が求められます。特に、電子機器の冷却は、機器の性能維持と安全性の確保に不可欠です。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、金型寿命や大型品の製造に課題があり、安定した品質と短納期対応が難しい場合があります。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・航空機の電子機器 ・宇宙開発における冷却システム ・高信頼性が求められる各種電子部品 【導入の効果】 ・高い強度と耐久性 ・安定した品質 ・短納期での納品 ・コスト削減

【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売

【時計向け】リン青銅・洋白・ベリリウム銅の切断販売
時計業界では、精密な部品の製造において、耐久性と精度が求められます。特に、時計の心臓部とも言えるバネには、長期間にわたる正確な動作を保証する材料が不可欠です。材料の品質が低いと、時計の精度が損なわれ、製品の信頼性を大きく低下させる可能性があります。当社では、時計のバネに最適なリン青銅、洋白、ベリリウム銅を提供し、お客様の製品の品質向上に貢献します。またケースにも使われ、洋白やベリリウム銅も使われています。 【活用シーン】 ・時計のバネ製造 ・精密部品の試作 ・少量多品種の部品調達 【導入の効果】 ・高品質なバネ材料の安定供給 ・製品精度の向上 ・短納期対応によるリードタイム短縮

【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット

【時計部品向け】タングステン(W)ターゲット
時計部品業界では、美観と耐久性の両立が求められます。特に、高級時計においては、素材の質感や輝きが製品の価値を大きく左右します。装飾部分の品質が低いと、製品全体のイメージを損なう可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高品質なスパッタリング成膜を実現し、時計の装飾に最適な素材を提供します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤 ・ベゼル ・ケース ・装飾部品 【導入の効果】 ・美しい外観の実現 ・高い耐久性 ・均一な成膜による高品質な仕上がり ・多様なデザインへの対応

ロボット向け|構造剛性と耐久性 高強度アルミニウム合金

ロボット向け|構造剛性と耐久性 高強度アルミニウム合金
ロボット産業では、構造部品の剛性と、繰り返し動作に対する耐久性が重要な要素となります。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の安定性確保に寄与します。 また、非熱処理材であるため、製造工程の簡素化にも貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・高強度が求められる部品 【導入の効果】 ・構造剛性および安定性の向上 ・繰り返し荷重に対する耐久性の確保 ・非熱処理による製造効率の向上

【ロボット向け】鋳物~アルマイト一括管理

【ロボット向け】鋳物~アルマイト一括管理
当社の鋳物~加工~アルマイト一括管理サービスで、御客様の御負担を軽減します。 物流倉庫を新設し、物流対応も強化しました。 【活用シーン】 ・精密機器部品 ・ロボットアーム ・センサーハウジング 【導入の効果】 ・寸法精度の向上 ・表面処理による耐摩耗性、耐食性の向上 ・部品調達の一元化によるコスト削減

亜鉛ダイカストサービス

亜鉛ダイカストサービス
当社では、長年に渡って培ってきた技術力で、大物から超高精密小型部品 までの幅広い製品の生産が可能です。 難易度の高いさまざまな高精密形状を鋳造のみで作り出せるのが大きな 強みになります。 他社様でお断りするような製品も、長年の経験を活かし、挑戦して行くのが 当社の持ち味であり、全国各地、各業種のお客様から当社を選んでいただいて いる理由です。 【亜鉛ダイカストの特長】 ■アルミダイカストに比べて、高い加工性に特長があり、複雑な形状や  寸法精度のきわめて高い部品の製造が可能 ■高度の薄肉化もできるため、鋳造後の成形も容易で加工の時間短縮にもつながる ■アルミダイカストの融点580℃に比べて、亜鉛は融点が387℃と低いため、  鋳造に使用する金型の寿命も長い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミダイカスト

アルミダイカスト
アルミニウム合金ダイカストは、軽量で耐食性に優れ、経年寸法変化が 少ないことからダイカスト合金の中では多く用いられ、ダイカスト 合金全体の約96%を占めており、多くの産業分野で使用されています。 当社では、アルミダイカストの材料の内一般的なADC-12はもとより 特殊材の鋳造を得意分野としております。 溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組みとなっており多彩な ニーズにお応え出来る体制を取っております。 【特長】 ■ADC-12はもとより特殊材の鋳造が得意分野 ■溶解炉も使用材料に併せて交換出来る仕組み ■多彩なニーズにお応え出来る体制 ■インサート鋳造も得意分野 ■多品種少量のご注文にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ダイカスト製品 加工事例集】無料進呈中!

【ダイカスト製品 加工事例集】無料進呈中!
【特徴】 ■アルミニウム製品 サンキャストのダイカスト製品は、 生産ラインの随所で厳しい検査の数々を受けます。 これはユーザーサイドに立った視点を大切にする 企業の姿勢の考えからです。 製品づくりも、お客様との徹底した打ち合わせの中で、 新たなニーズに対応する高付加価値化を目指した生産体制の確立により、 超薄肉品から厚肉ダイカスト部品まで、幅広い対応が可能になりました! ■マグネシウム製品 強度・耐久力ともに優れた実用金属材料「マグネシウム」 サンキャストは、その特性を生かし、多彩な分野で多様化するニーズにお応えします。 マグネシウムの優れた特性 ・軽量(質量がアルミニウムの2/3) ・電磁波シールド性がよい ・比強度が大きい ・リサイクル可能 ・振動吸収性に優れる ・鋳造性・射出成形性に優れる

アルミ素材『Technical Catalog』

アルミ素材『Technical Catalog』
当カタログは、当社独自の製造方法により地金から一貫生産で高品質な アルミ線などを取り扱うアルミの素材メーカー、株式会社アルミネの 棒材や製品、生産工程などを掲載しているカタログです。 アルミニウム合金(展伸材)の標準化学成分や標準機械的性質など 「アルミのすべて」についても掲載しております。 【掲載内容】 ■生産工程 ■品質管理 ■製品 ■アルミのすべて ■結晶粒超微細化  ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超高速精密亜鉛ダイカスト

超高速精密亜鉛ダイカスト
当社では、超高速鋳造機により2~3秒のサイクルで鋳造することで、一つの 金型のみで大量安定供給が可能な超高速精密亜鉛ダイカストを提供しております。 月産数百万個以上のオーダーにも金型の一面のみの対応が可能。 さらに、通常では不可能な形状、製品肉厚、精度、また、製品を離型させる時に 必要なインジェクトピンが不要なデザインも可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【高精密特殊金型による、独自の金型システム】 ■当社の金型システムでは、金型は自由にタイミングを変えて  スライドすることができるため、設計のデザイン化が多彩に考案可能 ■金型材質は、特殊材料を使用し長期の金型ライフを約束し、  また、ライフに至るまでの寸法変動を限りなく少なくすることに成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ合金部品 鋳造加工サービス

アルミ合金部品 鋳造加工サービス
当社は、アルミニウム合金鋳物の製造および販売、砂型鋳造・ 金型鋳造を行っております。 砂型(溶解重量)は月産60t、金型(溶解重量)は月産50tの 生産能力があります。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【生産品目】 ■二輪アルミフレーム部品 ■トラック、ダクト関連 ■架線金物類  ・送電部品・配電部品・地中線クリート ■医療機器 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

豊ダイカスト工業株式会社 事業紹介

豊ダイカスト工業株式会社 事業紹介
豊ダイカスト工業株式会社は、創業50年の技術と実績を活かし、設計の段階から迅速で丁寧に対応し、企画や原価等に積極的に協力致します。 歴史的産業構造の変動に伴い大手メーカーが海外へ進出し国内製造業の空洞化が進む昨今、価格と品質と技術で海外に負けない「日本のダイカスト産業」の誇りをかけて挑戦しています。 今後も新しい経済構造の時代にecoなダイカスト製品の開発に向けて日々努力し続けます。 【事業内容】 ■ダイカスト製品の生産  ・製品事例:自動車・電気機器・建築資材・教育資材など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ粉末

アルミ粉末
htmジャパン株式会社では、非鉄金属(アルミ、その他)粉の分級・ 篩分・混合・詰替業務、及びそれらに付帯する品質管理、 入出荷管理業務を行っております。 「球状粉末」をはじめ、「高純度 球状粉末」「非球状粉末」など ラインアップ豊富に取り扱っております。 【取扱製品】 ■球状粉末  ・HP-1T  ・HP-2T 他 ■高純度 球状粉末  ・YPK-2T  ・YPK-3T 他 ■非球状粉末  ・HD-1T  ・HD-2T 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカストとは

ダイカストとは
ダイカストとは、精密に造られた金型に、溶湯を高圧で注入する鋳造法です。溶湯圧入装置が、溶湯保持炉中にあるか否かによって、ホットチャンバ式とコールドチャンバ式に区別されますが、当社はコールドチャンバ式を採用しています。

アルミニウム資料

アルミニウム資料
当資料では、滑川軽銅株式会社の強度や耐力にすぐれているアルミニウム 鍛造品をご紹介しています。 板材や押出材などの展伸材では製作不可能な形状やサイズなどへの対応が可能です。 製作範囲をはじめ、材質、製造工程、型鍛造の種類などを掲載しております。 【掲載内容】 ■自由鍛造品・FH ■リング鍛造品 ■型鍛造品・FD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HONDA METAL INDUSTRIES VIETNAM

HONDA METAL INDUSTRIES VIETNAM
HONDA METAL INDUSTRIES VIETNAM,LTD.では、 アルミ押出形材や押出形材加工品の製造を行っております。 「6005合金」や自動車用部品、環境対応商品部品などをお取扱い。 見た目の美しさと機能性を両立し、製品に応じて技術スタッフが 加工方法を検討してそれぞれに適した方法で加工製品を完成させています。 【取扱い品目】 ■アルミ押出形材製造  ・A6063S  ・6061  ・6005合金 等 ■押出形材加工品製造  ・自動車用部品  ・弱電部品  ・環境対応商品部品  ・建築資材 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

次世代材料『マグネシウム』

次世代材料『マグネシウム』
『マグネシウム』は、実用金属中最も軽く、比重は約1.8です。 軽金属であるアルミの2.7と比較して約3分の2。製品の軽量化に貢献します。 当社グループ企業である権田金属工業株式会社では、マグネシウムを製造しております。 従来、マグネシウム展伸材は「AZ31」が主流でしたが、GTRCという独自の製法により 「AZ61」を製作しています。 また、難燃性マグネシウム合金「AZX612」も製作可能です。 【特長】 ■軽量 ■耐くぼみ性に優れる ■切削性に優れる ■振動吸収性に優れる ■リサイクル性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マグネシウム粉末 製造・加工サービス

マグネシウム粉末 製造・加工サービス
当社では、溶接ワイヤー・煙火原料・グリニャール反応材・脱硫脱酸等に ご利用いただける「マグネシウム粉」を、独自の加工処理を加えた 製造工程にてご提供しております。 地金ソースも複数揃えており、高純度塊から一般塊(Mg99.95%up~99.93%)、 気になる不純物の含有率も 指定規格に合った調整・選択が可能です。 【特長】 ■機械的プロセスによる粉砕法を採用 ■破粉砕から超微粉粉砕まで製造可能 ■原料ご支給による受託粉砕加工・分級混合処理など粉体に関わる  幅広い業務も受託 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ重力鋳造「グラビティ鋳造」

アルミ重力鋳造��「グラビティ鋳造」
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型(金型)に注入し、 そのアルミの自重(重力)で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理(T6など)することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ材料販売

アルミ材料販売
当社は、アルミを中心に、ステンレス・伸銅品など幅広い素材を 取り扱っております。 アルミ形材は汎用品のほか、お客さまのご要望に沿った オリジナル製作品を数多く手掛けており、ご好評をいただいております。 精密加工・切断・穴あけ・表面処理といった、御使用の一歩前までの加工も 承っており、ビスなどの副資材に至るまでトータルなご提案が可能です。 【特長】 ■試作品から量産品まで、幅広く対応 ■アルミを中心に、ステンレス・伸銅品など幅広い素材を取り扱っている ■お客さまのご要望に沿ったオリジナル製作品を数多く手掛けている ■精密加工・切断・穴あけ・表面処理といった、御使用の一歩前までの加工も承る ■ビスなどの副資材に至るまでトータルなご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5000系及び7000系の鋳造アルミの短納期加工販売

5000系及び7000系の鋳造アルミの短納期加工販売
孟鋼鉄は日本軽金属の鋳造アルミ(TKF7・TK7X)を在庫し、削り出しアルミ部品や金型用のアルミを全国どこへでも加工・販売しております。 A5083やA7003以外にもA5052、A7075の対応サイズ外の製品に対して使用いただくことも増加しております。 【弊社鋳造アルミが選ばれるポイント】  ・幅広いサイズ →小物から厚みのある大きなサイズまで在庫  ・短納期対応  →自社製造における納期安定化           サイズにより翌日出荷可能           切断、6F、タップまで全てが自社完結  ・メーカー同行 →月1回の同行実施中     材料についてはメーカーと同行しながらお困りごとに対応  ・その他、加工実績多数あります。実例は添付資料まで    (ガンドリルや形状切断、形状加工など) 【対応窓口】  孟鋼鉄株式会社 特品部特品営業課   愛知県みよし市三好町薬師山32-1     土谷 公彦    TEL:0561-36-1331 FAX:0561-34-1275 物性値等をお知りになりたい方は資料をダウンロードください。

ポアレスキャスト(高品質砂型アルミ鋳物)の開発と実用化

ポアレスキャスト(高品質砂型アルミ鋳物)の開発と実用化
鋳巣極小化技術で実現した高品質アルミ鋳物”ポアレスキャスト”が、鋳物の用途を大きく広げます。 【特徴】 1.アルミ削出し部品の問題点と鋳物化のメリット  アルミ鋳物の特長は、ニアネットシェイプで部品素材を供給できるために、板やブロックからの削出し部品に比べて材料の無駄が少なくまた加工時間も少なくて済むことであり、鋳物化することによってコスト低減と短納期化が可能 2.自硬性砂型アルミ鋳造法の特徴と従来の問題点  自硬性砂型鋳造法は、1kg以下の小物から2t以上の大物まで低コストで効率よく製造できる優れた鋳造法である。 3.砂型アルミ鋳物の内部品質の向上(ポアレスキャストの開発)  各要素技術の改善や新しいプロセス技術の開発などにより、砂型アルミ鋳物の内部欠陥を防止し内部品質を大幅に向上させることが可能になった。 4.ポアレスキャスト(高品質砂型アルミ鋳物)部品の実用化 砂型アルミ鋳造における各要素技術を見直し、内部欠陥が極めて少なく内部品質の優れた砂型アルミ鋳物(ポアレスキャスト)の製造が可能になった。

チタン金属3Dプリンタ技術『電子ビーム3Dプリンティング』

チタン金属3Dプリンタ技術『電子ビーム3Dプリンティング』
「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を 一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる チタン金属3Dプリンタ技術です。 型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が 可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。 【特長】 ■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能 ■部品を強化、軽量化、短時間製作 ■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基礎から学べる『構造材料および機能性材料としてのマグネシウム』

基礎から学べる『構造材料および機能性材料としてのマグネシウム』
ソリューション企業・TOSAMACHINEは、 金属・樹脂加工業向けの技術セミナーを定期的に開催しています。 今回は、高知工業高等専門学校の博士(工学)の先生を講師としてお招きし 「構造材料および機能性材料としてのマグネシウム」 をテーマに分かりやすく解説していただきます。 これから活躍されるエンジニアの方にもお役に立てるセミナーです。 これから始まる水素エネルギー社会で活用される水素吸蔵合金を例に、機能性材料としてのマグネシウム合金を紹介します。 【開催日時】 2023年08月23日(水) 15:30~17:00 ※参加無料 セミナーの詳細や視聴のお申し込み希望の方は下記関連リンクをクリックして下さい。 お問い合わせもお気軽にどうぞ!

EBC株式会社 非鉄金属事業紹介

EBC株式会社 非鉄金属事業紹介
弊社の非鉄金属事業では、 伸銅品、軽合金、ステンレス、および押出製品、鋳造品、鍛造品などの幅広い素材を取り扱っています。 また、板、条、管、棒、線など、素材に応じた形状やサイズの調達も行っており、環境規制に対応した素材やネーバル黄銅、アルミ青銅、36インバー(FN-36)、42アロイ(42Ni)、コバール(Kovar)などの特殊合金の調達も可能です。 メーカーへの直接コンタクトにより、品質管理と納期管理を確実に行っています。 ベンチャー企業ならではのスピード感あるご提案と、複数の商社が介在しないことで、短納期・コストダウンを実現しています。 素材の一次加工、切断、曲げ、穴あけ、表面処理など、ご使用の一歩手前までの加工も、海外および日本国内の協力工場にて承ります。また、国内自社在庫対応も行っております。 私たちは、「必要な時に必要な形で、最適の素材をお届けする」ことをモットーとしています。 EV化・5G化・IoT化のさらなる加速が予想される中、今後、素材の入手がさらに困難となる可能性があります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヤマウチマテックス株式会社 会社案内

ヤマウチマテックス株式会社 会社案内
ヤマウチマテックス株式会社は、チタンなど非鉄鋼金・貴金属の 丸線・異種線の製造販売や眼鏡用金属材料の加工販売を行う会社です。 航空宇宙機器から、医療機器、アクセサリーまで無限の領域で 人類の活動を支える金属・チタン。 高品質な製品を安定供給する体制を備え、今後も、確かな技術の力で、 チタンの可能性を引き出していきます。 【事業内容】 ■チタンなど非鉄鋼金・貴金属の丸線・異種線の製造販売 ■眼鏡用金属材料の加工販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカストとは?

ダイカストとは?
「ダイカスト」とは、簡単に言うと高温で溶かした金属を金型に注ぎ、 成型品を製造する技術です。 日本でダイカストの研究が進められたのは、1900年に入ってからですが、 以来ものづくりに欠かせない成長産業として発展してきました。 それはダイカストには様々な特長があるからです。 【特長】 ■寸法が精密 ■仕上がりが正確 ■表面が美しい ■強度に優れる ■複雑な成型が可能 ■大量生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤ『マグネシウムワイヤ』

ワイヤ『マグネシウムワイヤ』
マグネシウムワイヤはIT、自動車、医療、航空分野への適用が期待されています。 実物体が衝突したときに生じるくぼみが小さく、衝撃に強い素材です。 ジャパンファインスチール株式会社は、長年スチールワイヤの細線化で蓄積したノウハウを活かし、線径100μmの極細マグネシウムワイヤを、偏径差が1μmという高い寸法精度で実現しました。 【特長】 ○軽量性 ○振動吸収性 ○耐くぼみ性 ○電磁波シールド性 ○放熱性 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【選ばれる理由】一貫生産体制により短納期・付加価値の提供

【選ばれる理由】一貫生産体制により短納期・付加価値の提供
当社のマグネシウム鋳造・ダイカスト試作センターが選ばれる理由を ご紹介いたします。 国内拠点では、「鋳造・トリミング」と「仕上・機械加工」の工程を グループ会社に持ち、両社間での物流コストの低減や技術連携、 包括的提案などを行うことが可能。 コストダウンや短納期といったニーズに対応しています。 【特長】 <鋳造・トリミング> ■流動解析を活用した金型設計による好適な金型製作 ■部品検討の図面作成から、顧客との綿密な連携や提案力 ■独自のダイキャストノウハウにより、スループットの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

短納期・少ロットにも対応! 『銅/アルミ横巻平角電線』

短納期・少ロットにも対応! 『銅/アルミ横巻平角電線』
ヤマキンは、銅/アルミの平角線及び横巻電線メーカーです。 主に圧延方式による平角線製造技術を生かした巻線用裸平角線及び、アミン添加紙・ノーメックス紙・PENフィルム、マイカテープ等の絶縁紙巻電線を、信頼性のある大手電線メーカーの素材を使用し製造しております。 使用される用途は、トランス・溶接機・ リアクトル・リフティングマグネット等様々です。 導体製造から最終紙巻製品までを一貫して製造し、十分な品質管理体制のもと短納期・高品質をモットーとした製品づくりを心掛けております。 平角線入手でお困りでしたら、お問合せください! 【特長】 ■導体用素材の品質が安定 ■多種・少量・短納期に適応 ■製造工程中の品質管理体制が整っている ■平角電線の製造範囲が広い ■テーピングの巻ピッチ及び巻き強さのバラツキが小さい ■大型ドラムに巻き取ることができ、ロス減少に貢献 ★銅:400kg以下、アルミ150kg以下でも相談可能 ★短納期・少ロット対応でお困りの方、お気軽にご相談ください!  ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

機械部品 ダイカスト製造サービス

機械部品 ダイカスト製造サービス
当社では、ダイカストマシンに金型を取り付け、溶かした合金を金型に 高速高圧による短時間充填で、複雑な形状の製品をつくり出す鋳造技術 “ダイカスト”で機械部品を製造しております。 “ダイカスト”は、一度金型をつくってしまえば、数十秒のサイクルで 連続的に鋳造することができるため、大量生産に適した製造方法です。 当社では800tの圧力で金型を締め付ける強力なダイカストマシンをはじめ、 工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍しています。 【ダイカストの利点】 ■大量生産が可能 ■複雑な形状に対応 ■寸法精度が高い ■二次加工が少ない ■低コスト ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

オーステナイト系高強度鋼『ASK-8000』

オーステナイト系高強度鋼『ASK-8000』
『ASK-8000』は、材料の段階で高い強度、耐食性を有する ステンレス鋼です。 ~~◎ ASK-8000が選ばれる理由 ◎~~ 1.コストダウンができる! 2.性能アップに貢献!  (耐久性、耐摩耗性、軽量化) ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~  ASK-8000は、部品加工後の熱処理を省略、工程をスリム化しコストダウンに好適。高い材料硬度で、性能アップに貢献します。 ■変形を防ぐ! ・熱処理で発生する 寸法変化、曲がり、そりなどの変形を防げます。 ・ 無駄な矯正工程をカットできます。 ■工程をスリム化  ・熱処理後の表面処理・表面研磨をカット。  ・全体の工数減により、中間在庫を減らせる。  ・感染拡大で生産拠点確保が課題となる中、代替生産やBCP対策に貢献。 ■製品の性能をアップ。  ・耐摩耗性、強度、加工性UP!  ・径を細く設計可能で、 製品の軽量化ができます。

光造形・粉末造形

光造形・粉末造形
光造形とは、紫外線レーザーを光硬化性液体樹脂(SCR735・TSR821)の 特定箇所に照射することで固体化させ、3次元モデルを形状化する方法です。 切削などの工法に比べ短時間でモデルの作成ができ、低コストで製作可能。 また、粉末造型(粉末焼結積層造形)は、CO2レーザーを粉末材料 (ナイロン12)の特定箇所に照射・焼結させ3次元モデルを製作します。 光造形品に比べコストは多少高くなりますが、対候性・耐久性・耐熱性に 優れております。(耐熱目安:160~180℃)経時変化もほとんどなく、 ワーキングモデル(機能確認用)としての利用も可能です。 【造形機テーブルサイズ】 ■光造形機:SCS-8000(SONY)600×500×500mm ■粉末造形機:Sinterstation 2500plus(3D Systems)315×255×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スーパー汎用 二相系ステンレス

スーパー汎用 二相系ステンレス
当社では『スーパー汎用 二相系ステンレス』を取扱っております。 二相系ステンレス鋼とは、高クロム(Cr)に適量のニッケル(Ni)を 添加して、オールステナイトとフェライトの二相の組織を構成し、高強度・ 高耐食性を持つステンレス鋼です。 延性・衝撃特性にも優れています。また、密度が高く高強度のため、設計上の 板厚・シャフト径などを最小に押さえることが可能です。 【特長】 ■高強度 ■高耐食性 ■ファスナー類からシートメタル・ウエルディング加工まで  各種ニーズに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト木型とは

アルミダイカスト木型とは
『アルミダイカスト木型』は、高い寸法精度やよりダイカストに近い 滑らかな鋳肌を実現した、弊社独自の木型のことです。 プレスと鍛造で作っていた製品を一体、大物・複雑形状に対応可能。 また、ダイカスト製品なみのなめらかな面粗度、一般的な砂型鋳造では 対応が難しいような寸法精度にも対応できます。 【特長】 ■高精度の木型により、寸法精度が高い ■よりダイカストに近い滑らかな鋳肌 ■プレスと鍛造で作っていた製品を一体、大物・複雑形状に対応できる ■試作品~小ロット量産ができる ■薄肉化に対応、最薄1.5mmが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MIM(金属粉末射出成形)の製造法

MIM(金属粉末射出成形)の製造法
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」を行っております。 金属粉末とバインダー(プラスチック樹脂など)を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 当社では、三井金属グループの金属素材における豊富な知識と、 プラスチック射出成形技術とを融合させ、高品質・低コストの MIM製品をご提供していきます。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密打抜き金型&精密・微細部品の設計・製作

精密打抜き金型&精密・微細部品の設計・製作
伊藤精工株式会社では、精密打抜き超硬金型の設計・製作や パンチング試作、各種部品、精密・微細加工、設計・製作を行っております。 試作型~量産型までいずれも対応。 フィルム・金属箔打抜き金型については、箔かた積層フィルムまで 種々の組み合わせに対応いたします。 【営業品目】 ■ニューセラミックスグリーンシート打抜超硬(WC)金型 ■粉末成形用超硬金型 ■TAB金型 ■精密部品加工 ■ハニカム金型 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高強度鋳鉄

高強度鋳鉄
当社では、鋳放し(熱処理レス)による球状黒鉛鋳鉄で、 FCD800・FCD900(当社FCD800・900の伸びは4%前後)を 安定・大量に製造を行うことができます。 主に高強度軽量化を要する製品や対摩耗や精密加工を要する製品への 用途に適しております。 【特長】 ■焼入れ性に優れる ■被削性性に優れる ■水脆化を抑制する ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミナルコ株式会社 事業紹介

ミナルコ株式会社 事業紹介
我々ミナルコは、日本で最初にアルミ粉を生産したという伝統を踏まえ、日本のアルミ粉マーケットに対する「供給センター」としての役割を果たす使命感を持っています。 これからも更なるアルミ粉の用途拡大・安定供給に向けてのこの大きな役割を担うべく、義務感・責任感を持ち、全社を挙げて「真面目」に取り組んで行きます。 【事業内容】 ○噴霧(アトマイズ)法によるアルミ粉・アルミ合金粉の製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

非鉄金属材料

非鉄金属材料
当社では、ステンレス材料SUS304等、銅材料、アルミニウム材料、 黄銅(真鍮)材料など、非鉄金属材料の代表的なマテリアルを 小売・販売しております。 創業70年以上、ネット販売10年以上の豊富な実績で対応いたします。 また1枚1個からお好きなサイズでご注文いただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■在庫品は即日出荷 ■法人様のほか、個人様も歓迎。リピーター様も多数 ■ご購入前後の万全なフォロー体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金型ロストワックス鋳造サービス

金型ロストワックス鋳造サービス
当社では、ワックス(ロウ)の性質である比較的低温で溶けることを 利用したロストワックス鋳造を行っています。 ステンレス・鉄・銅・アルミなど材質に関係なく、複雑な形状でも 柔軟に対応可能。 また、寸法精度5/1000mmまで対応でき、大ロットも大歓迎です。 【特長】 ■主要品目:導波管 ■複数の部品を組立や溶接していた製品を一体化することにより  コストダウンが可能 ■安全性や精度の向上にも繋がる ■ロストワックスの金型は他の製法に比べ非常に安価で製作可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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金属における部品の小型化・軽量化

金属における部品の小型化・軽量化とは?

金属部品の小型化・軽量化は、製品全体の性能向上、省エネルギー化、コスト削減に不可欠な技術です。特に、電子機器、自動車、航空宇宙産業など、高い性能と効率が求められる分野でその重要性が増しています。この技術は、材料科学、加工技術、設計思想の革新によって実現されます。

​課題

強度と耐久性の維持

部品を小さく、軽くすると、それに伴って強度が低下し、破損や摩耗のリスクが高まります。特に、高い負荷がかかる用途では、従来の性能を維持することが困難になります。

加工精度の限界

微細な部品の製造には、極めて高い加工精度が求められます。従来の加工技術では、微細化に伴う公差の増大や、表面粗さの悪化が課題となります。

コスト増のリスク

特殊な材料の使用や、高度な加工技術の導入は、製造コストの上昇を招く可能性があります。特に、大量生産においては、コスト効率の良い方法の確立が重要です。

熱管理と放熱性

小型化された部品は、熱がこもりやすく、放熱性が低下する傾向があります。これにより、部品の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。

​対策

高機能材料の採用

軽量でありながら高い強度を持つ特殊合金や複合材料を採用することで、部品の小型化・軽量化と性能維持を両立させます。

先進的な加工技術の導入

微細加工、積層造形(3Dプリンティング)、精密プレスなどの先進技術を用いることで、複雑形状や高精度な微細部品の製造を可能にします。

構造設計の最適化

トポロジー最適化などの設計手法を活用し、必要最低限の材料で最大の強度を発揮する、無駄のない構造設計を行います。

表面処理技術の活用

耐摩耗性、耐食性、熱伝導性を向上させる表面処理を施すことで、小型化による性能低下を補い、耐久性を高めます。

​対策に役立つ製品例

超軽量高強度合金

従来の金属よりも大幅に軽量でありながら、同等以上の強度を持つ特殊合金です。これにより、部品の肉厚を薄くしたり、内部構造を簡略化したりすることが可能になります。

精密微細加工サービス

ナノメートルオーダーの精度で金属部品を加工できるサービスです。複雑な形状や極めて小さな部品でも、高い寸法精度で製造できます。

積層造形用金属粉末

3Dプリンターで利用できる、軽量かつ高強度な金属粉末です。これにより、従来の切削加工では難しかった、一体成形による複雑な軽量構造の部品製造が可能になります。

高性能表面コーティング剤

部品表面に特殊なコーティングを施すことで、耐摩耗性や耐熱性を向上させます。これにより、薄肉化や小型化による耐久性の低下を補うことができます。

⭐今週のピックアップ

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