焼成時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

【脱バインダー工程でお困りではありませんか？】
・処理時間を短縮したい
・作業工程を減らしたい
・精密な温度制御で熱処理したい
・クラックが入ってしまう

「過熱蒸気発生装置UPSS」なら、最高1200℃の過熱蒸気で脱バインダー処理の短時間化・高品質化に貢献します。
トクデンは独自技術により±1℃の精密な温度制御で200℃～最高1200℃の過熱蒸気を生成可能にしました。
過熱蒸気は熱風の数倍以上の伝熱性・乾燥能力を持ち、低酸素状態で熱処理可能です。

お気軽にお問い合わせください。
京都営業課:075-581-5691　関東支店:045-475-5120

【UPSSのここがすごい！】
・最高1200℃超の過熱蒸気を水から一気に生成
・使用するのは電気と水だけ
・±1℃以内の優れた温度制御性
・可燃物不使用の電気式で安全・クリーン
・独自の変圧器方式による商用周波数仕様で低コスト
・簡易ボイラのため取り扱いにボイラー技士免許不要

株式会社アコーセラミックでは「受託加工」を行っております。
各種焼成、乾燥、粉砕、分級業務を試験から量産までご依頼下さい。

雰囲気炉ローラーハースキルン導入決定！
排ガス再燃焼炉、スクラバーも設備しております。

【設備一覧】
■バッチ式　21台
■ローラーハースキルン　16台
■トンネルキルン　3台
■雰囲気炉　2台

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アコーセラミックでは、電気・LPG・重油を熱源とした各種焼成炉を所有しています。
従来のバッチ式、ローラーハースキルン、トンネルキルンに加えて雰囲気炉（RHK）も導入しました。

【主要設備】
■ローラーハースキルン　全長29m
■ローラーハースキルン　全長29.3ｍ
■ローラーハースキルン　全長68ｍ
■ローラーハースキルン　全長7.2ｍ（雰囲気炉）

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『LHS 41S プレミアム』は、様々な機械やシステムに対応する
低メンテナンスで信頼性の高い強力なエアヒーターです。

ライスターの他のプレミアム製品と同様に、アクティブデバイスと
ヒーターエレメントの保護機能が装備されています。

追加のアラーム接点により、デバイスの損傷の可能性がある場合は
直ちに警告を発することで、安全性の高いプロセスを保証します。

【特長】
■小さなスペースのための設計
■ヒーターエレメント発熱体の過熱保護
■統合された警報出力
■連続可変加熱出力調整

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で
処理する形式の炉です。

生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。

自社開発のバーナー（スーペリオバーナー）と温度制御システムにより、
約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。

【特長】
■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現
■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現
■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案
■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減
■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現

流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、
炉内雰囲気の再現性を確立します。

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TY-NSシリーズ』は、炎の代わりに木炭を床下の燃焼室に
2回挿入するだけで還元が掛けられる無煙還元電気炉です。

炎は一切出ません。また煙も出ませんので、ビルのテナントなど
制限のある環境で還元をされたい方にも適しております。

【特長】
■木炭による還元焼成
■炎も煙も出ないので周囲を気にせず安全に還元可能
■木炭は安価なマングローブを使用
■上蓋は断熱性の高いセラミックモジュール構造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の
製作事例についてご紹介いたします。

熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、
煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。

当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、
それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化
装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に
事業を営んでいます。

【事例概要】
■熱源：ガス
■処理温度：1600℃以上
■用途：セラミック焼成
■特長：脱脂から焼成まで対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【概要】
スーパーエアヒーターSAHは、電圧とエアー量の調整によって安定的な温度が得られます。

【特長】
●金属ケースは組立式ですからヒーターが簡単に交換できます。
●石英管の組替が可能です。

★詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい★

『短波長赤外線ヒーター』は、素早いON／OFFスピードと高出力が特長の
赤外線ヒーターです。

ハロゲンヒーターと出力波長範囲が似ていますが、
寿命、エネルギー強度、耐性などの点が異なり、
非常に優れた性能を発揮します。

高温加熱、PET延伸、CFRPのプリプレグ成形などに用いられています。

【特長】
■素早いON／OFFスピード
■高出力
■寿命、エネルギー強度、耐性に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『トンネルキルン』は、予熱帯・焼成帯・冷却帯から成るトンネル形と
なっている連続炉です。

製品を積載した台車が炉内を通過することにより、所定の温度で処理します。
熱効率が高く、生産量が安定している場合に好適。

また、パッケージ工法による納期の短縮化を実現します。

【特長】
■脱脂ゾーンを設置
■温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現
■パッケージ工法による納期の短縮化を実現
■集中管理システム導入による台車ごとに焼成温度を管理
■キャスタブルの一体成型台車によるメンテナンス軽減を実現

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の
エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う
『生産炉【バッチ式セラミック焼成システム】』のご案内です。

丸祥電器社では、金型熱処理用、丸鋸連続焼入れ装置、
チタン高純度化装置、バッチ式セラミック焼成システム、
セラミックチューブ吊焼き炉の他、自動化ライン組み込み型加熱炉も
数多く生産しております。

詳細は、お問い合わせ下さい。

「CHP-400-2G型」は、窒素ガスなどのパージを行いながら昇温出来る角形焼成炉です。
焼成炉の構造は、簡易気密構造で、ガスパージ中における外気の進入を抑えます。
焼成炉は4面パネルヒーター加熱方式で、常用1000℃の使用が可能です。さらにプログラム温度調節計により、高精度なプログラム運転が可能です。
また、オプションにて酸素ガスによるパージも可能です。

【特徴】
○4ゾーン式角形加熱方式
○焼成炉内部にガスパージ可能
○プログラム温度調節計による温度制御

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、ファインセラミック、電磁器、耐火物、各種焼成原料の生産を行っております。

原料生産からプレス、焼成、検査、出荷まで自社で一括管理することで、
製品安定性とタイムリーな供給を実現します。

また、起業依頼セラミック製の車載部品やヒーター部品、電子部材、
公共施設用のタイルなど様々な分野に携わっており、お客様のご依頼に
対してワンストップで対応できる多彩な業界ネットワークを確立しております。

【当社の強み】
■自社一貫生産
■多彩なネットワークによる対応力
■新たな価値を創造するチャレンジ精神

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

Futaba のアニール炉は、高分子材料加熱で多くの実績を持つ弊社独自の遠赤外線ヒーターと、永年の研究開発から生まれた独自の照射機構によって最も効率の良いアニール処理ができます。
高速度、高信頼性の"Futabaのアニール炉"は、数多くのユーザー各社にご好評を頂いております。

■概要
ハロゲンラインヒーターNILは、ハロゲンランプをライン状に配していることにより長物のロール（樹脂）などを溶断する為の加熱、予熱や工場でのラインで一定時間、一定温度加熱する用途に適しています。

■特長
・ライン状に集光させ1200℃の高温を得るヒーターユニットNIL。
・長方形の高効率ミラーにハロゲンランプを組み合わせたものです。
・容易な温度コントロール、ガラス越しの加熱が可能等、ハロゲンランプの特徴を最大限活かしています。
・取扱いは簡単であらゆる目的にあわせた多用途にご使用できます。またコンパクト設計で取り付けスペースも小さくてすみます。

★詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。★

当社では、断熱材にはセラミックス断熱構造を採用し、常用温度1700℃で
運用可能な『角型前面開閉小型高温大気焼成炉』を取り扱っております。

炉内は、二珪化Moヒーター・セラミックス積層断熱構造にて構造されており、
ワークセットを全面より行うことが可能で、非常に操作しやすく設計されています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様（一部抜粋）】
■最高温度：1800℃
■常用温度：1700℃
■ヒートゾーン：250×250×250
■有効ゾーン：200×200×200
■ヒーター：二珪化Moヒーター

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の
新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。

また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も
対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。

当社が保有する『バッチロータリーキルン（外燃式ガス仕様）』は、
容量が比較的大きいため小ロットから量産まで対応可能です。

【設備仕様】
■バッチロータリーキルン（外燃式ガス仕様）
■排ガス二次燃焼装置付
■最高使用温度：900℃
■レトルト寸法：φ300mm×1000mm
■雰囲気：大気、N2、Ar、水蒸気等フロー可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NNH バンドヒーター』は、薄型円筒型、または角型のヒーターです。

発熱体であるニクロム線を耐熱マイカ板で絶縁。ステンレス、ボンデ鋼板などの
金属でまわりを覆うことで強固にし、堅牢性を高めています。

また、ヒーターとバンドが一体化されているので、シリンダーへの装着が
とても簡単。密着して被加熱物に熱を加え、主にプラスチック成型機や押出機、
パイプラインの加熱に使用されています。

【特長】
■円筒状または角型の自在な形
■ヒーター表面最高使用温度350℃
■穴加工や切り欠きも可能
■ヒーターとバンドが一体化
■シリンダーへの装着が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『小型プレハブ式トンネルキルン "マイクロキルン"』は、トンネルキルンの一種でユニハブキルンより小規模タイプに最適なキルンです。
しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。
各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。

【特長】
○車輪なし台車でキルン内に取り付けられたコロの上を走るシステム
→スムーズで安定した製品の搬送を実現
○小規模生産の省エネ焼成に最適
○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了
○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

≪セラミックヒーターからクイックレスポンスヒーターへの交換改造の御提案≫
◆型替時や休憩時にもヒーターを点火したままのセラミックヒーター。応答性に優れたクイックレスポンスヒーターは型替時や休憩時にもヒーター電源がOFFできるため、電気料金の大幅な削減となります。
◆現在で使用中のセラミックヒーターを、クイックレスポンスヒーターシステムに交換改造することで加熱サイクルが短くなり、生産性が向上します。
◆国内・海外で交換改造実績があり、その効果について非常に評価されています。

日本カラー工業が『焼成』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。

セラミックローラーにより製品を搬送する「ローラーハースキルン(RHK)」などを保有。

当社は、微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、乾燥、
焼成、粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【保有設備】
■全自動プッシャー式連続焼成炉
■ローラーハースキルン(RHK)
■ラボプログラム制御 マッフル炉(FO510MAX1150℃）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、LNG、LPG、またはブタンガスを無炎の触媒反応で発熱させ、
波長の長い遠赤外線を効率的に発生させる触媒遠赤外線ヒーターです。

遠赤外線のピーク波長がフラットなためポリマーに効果的に吸収されるため
大幅なコストダウンを実現。

また、無炎触媒反応により引火の心配がないため、電気ヒーターの代替熱源
として使用することができます。

【特長】
■赤外線で大きく燃費節減
■プラスチック加工、塗装の乾燥など用途も多彩
■高い安全性
■プラスチックに引火しない
■ポリマーによく吸収される遠赤外線を輻射

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

共和碍子株式会社の有する加工技術や設備についてご紹介いたします。

「ネジ加工技術」をはじめ、「手作業による旋盤加工技術」や「プレス加工
技術」「押し出し成型技術」を有しており、より軽量・より小さなサイズに
対応できるように技術を磨き、現在は1mmのサイズまで対応可能に。

また、設備は「シャトルキルン(L.P.G)」や「電気窯」「短納期用
焼成窯」「油圧成型プレス」などを保有しております。

【加工技術】
■ネジ加工技術
■手作業による旋盤加工技術
■プレス加工技術
■押し出し成型技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

繊細な造形を簡単にできるとご好評の光造形プリンタのForm 4の材料ラインアップにセラミック材料「Alumina 4N」が仲間入りしました！

耐熱性や高硬度、耐薬品性など独自のメリットを持つセラミックパーツ。
これまでの主流の製造方法ではない3Dプリントで思い通りの形状に作れるのでしょうか…？

そこで今回はテスト造形を行い、できたモデルの仕上がりを調べてみました！

「いつも通りの手順で造形できるの？」
「プラスチックじゃないのにどんな風にできるの？」

といった気になるポイントをデータ作成からモデル取外しまでの一連の作業の様子や、実際のプリントモデルの画像とともに解説いたします。

今回はプリントの流れをご紹介した「造形編」の資料に加えそれに続く「仕上編」「焼成編」も合わせてお届けいたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

8００ｍｍ□×8００ｍｍＨ／バッチの大量処理が可能な多用途対応の真空オーブン。
高真空処理・真空置換後の不活性大気圧処理、低真空ガスフロー処理、複数の処理モードを１台で実現。
高真空中の均一加熱で脱ガス・ベーキング。
低真空・ガスフロー雰囲気で脱泡・脱脂・真空乾燥。
真空置換後の不活性雰囲気で部品・成形品　高速加熱アニール
実績豊富な標準タイプから各種カスタマイズで個別対応
目的に合わせて小型からラインナップ。

・原料配合から成形･加工･焼成･検査といった製品完成までの一連の工程を自社内部にて行っております。
・ご要望に対し最適な製造方法をご提案することで、高品質な製品を低コスト･短納期でご提供しております。
・材質・形状などオーダーメイドで1個から製作いたします。

塗料やプラスチック被加熱物（金属以外）の吸収波長は３μ以上である。
遠赤外ヒーターの放射波長は３μ以上である。
従って３μ以上の吸収体と放射体であるので加熱するには非常に効率的である。
すなわち物体表面でほとんどのエネルギーが吸収される。

【特徴】
○ヒーター温度を自由に変えることができる
○昇温ゾーン、キープゾーンが容易に設定できるため、連続搬送加熱ができる
○被加熱物の温度分布の均一化ができるため品質の向上になる
○効率が良いので省スペース（小型化）装置となる

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『燃焼式ローラーハースキルン』は、ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉です。
製品は回転するローラ上を予熱帯、焼成帯、冷却帯と進んで焼成されます。
製品の形状や寸法によっては耐火物のセッタに載せます。
ローラーは焼成温度により、ステンレススチール製、セラミック（ハイアルミナ）製、SiC製などが用いられ、インバータ制御の駆動装置によって回転します。
各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。

【特長】
○製品の上下に設置したバーナにより製品を均一に加熱
○燃焼ガス及び還元ガス雰囲気も可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、無機系原料・鉱石物等の受託焼成及び受託粉砕を取り扱っております。

小回りの効く設備でお客様の製品の研究、製品開発段階での試験焼成(テスト焼成)、
小ロット製品の焼成などの受託業務を展開。

その他、化学工業薬品・セラミック原料・研磨材料・耐火物原料・窯業原料・
釉薬用原料など、原材料の卸小売販売および製造業務や陶芸釉薬・絵具の
インターネット販売事業も行っております。お気軽にお問い合わせください。

『マイクロ波炉』は、ガスや電気に替わる熱源として期待される焼成炉です。

マイクロ波は分子の摩擦熱を利用し、被焼成物を直接加熱することが可能。
材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱も可能です。

当社が長年開発し培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします。

【特長】
■被加熱物を直接加熱するため、加熱時間が短い
■材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱が可能
■被加熱物を内部から加熱することができ、均一加熱が可能

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新興窯業が保有する、各種焼成炉及び加工設備をご案内いたします。

『連続式ロータリーキルン』は、乾燥装置が炉上部に設置してあるため
乾燥から焼成、熱処理まで一貫して生産及びテストが出来ます。

また排ガス二次燃焼装置があるため有機物の熱処理にも対応可能です。

【設備仕様】
■連続式ロータリーキルン
■乾留式乾燥炉及び排ガス二次燃焼装置付
■最高使用温度：850℃
■レトルト寸法：φ200mm×1800mm
■雰囲気：大気

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「単孔GAOバーナ」は、GAタイプより高温の火炎が必要な場合に使用
する製品です。

空気に酸素を混合することによって燃焼温度が上昇し、硬質ガラスや
石英ガラスの加工に使用可能。

酸素を混合することによって火炎速度が速くなるので内炎長も短くなる
ため、主に封止機やブラウン管製造等の局部加熱用に適しています。

【特長】
■硬質ガラスや石英ガラスの加工に使用可能。
■主に封止機やブラウン管製造等の局部加熱用に好適

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『バッチ式オーブン』は、高分子化学工業用機械の製造販売を行う、株式会社市金工業社の製品です。

当製品は、優れた温度精度と500℃までの高温対応により各種の乾燥・焼成が行えます。

炭素繊維用耐炎化炉、樹脂成形焼成炉、ガラス基盤熱処理炉などの用途に最適です。

【ラミネート装置・その他装置ラインアップ】
■ラミネート装置
■マイクロ波熱処理装置
■コード処理設備
■バッチ式オーブン

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品をセラミックローラーのコンベヤで搬送する連続式焼成炉です。
高速加熱や均一加熱を得意とし、高品位製品の量産設備に最適です。

『長尺ヒーター』は、幅の広いワークに対して、均一に
加熱することができる近赤外線ヒーターです。

幅の広いシートやフィルム等の加熱用途として最長3mまで
カスタム製作いたします。

エンボス、延伸、ラミネート等の加熱・予備加熱、乾燥に適しています。

【特長】
■幅の広いワークに対して均一に加熱が可能
■最長3mまでカスタム製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

焼成プロセスで用いられる「バッチ式真空焼成炉」での生産効率の改善は大きな課題です。
１つの目のご提案は、「多段積み」による焼成プロセスの生産効率改善です。
従来のセラミックス敷板(7mm厚)を「当社の焼成セッター用セラミックス基板(1mm厚)」に変えることで、棚板段数を１６段から１８段に増やすことが可能となり、１２％も焼成積載効率が改善されます。
また、同じワーク数でも「より厚いワーク」が焼成可能となり、焼成炉の幅広い活用が可能となります。
２つ目のご提案は、「微小凸型の多孔質セラミックス加工」です。
焼成品質に影響を与えるプロセス条件の中で「脱媒性能・特性」は重要で、種々の多孔質セラミックス材料の活用が工夫されています。
これら多孔質セラミックス基板技術に加えて、「微小凸型の多孔質セラミックス加工」を施したセッター用セラミックス敷板を用いることで、焼成ワークの底面部にスペースが確保できることから脱媒効率や脱媒性能が改善されます。

当社では、セラミック基板の焼成処理などの～1600℃の高温で
ご利用いただける『バッチ式高温焼成炉（大気雰囲気）』
（エレベーター昇降タイプ）を取り扱っております。

エレベーター方式により、省スペースが実現。
また、ワークを台車にセットした状態で、容易に炉に投入することができます。

【標準仕様】
■温度条件：常用温度／1550℃±5℃　最高温度／1600℃
■雰囲気：クリーンエアー
■加熱方式：ハロゲンヒーター/IRヒーター　選択可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社には効率よく焼成することに適したトンネル窯を2基運用しております。

うち1基のトンネルキルンには、粉体を連続焼成するための材料の自動投入機が
付随しております。そのため少ない人数でも連続で同一製品を大量に焼成する
ことが可能。

また焼成による成分の試験研究、量産試験等、様々な製品形態に伴う開発段階の
試験作業のご依頼も承ります。

【6つの理由】
■たくさんの量を焼成できるためコストを削減できる
■焼成から物流までワンストップ対応
■多種多様な業種との連携
■約30年の焼成加工の実績とノウハウ
■軽作業(袋詰め等)～出荷まで手厚いサポート
■環境負荷を軽減した生産体制

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LHS 21S クラシック』は、ライスターのヒーターをさらに発展させたもので、
1000～2000ワットの容量で「LHS 15ライン」よりもさらにパワーアップしている
エアヒーターです。

幅がわずか67mmとコンパクトなサイズ感が目を引きます。耐久性と信頼性。

ライスターの品質基準により、当製品は堅牢で、メンテナンスがほとんど
必要ありません。これは、ヒーターエレメントと構体が過熱しているか
どうかを検出するアラームシステムで強化されています。

【特長】
■組立てが簡単
■小型＆強力
■ヒーターエレメント過加熱検知
■電子部品での過加熱を検出

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『遠赤外線アニール炉』は、樹脂成形品のアニール処理を画期的に変える
システムです。

遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮。

処理時間が短くなる事により、コンパクトな連続炉となり、
成形機直結の連続処理にも対応でき、生産効率が上がります。

【特長】
■処理時間の大幅短縮
■コンベア式による連続処理
■品質向上

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◇樹脂の特性・生産能力・設置スペースに好適な加熱制御・搬送制御を採用。
・ワークの形状に合わせた専用搬送機器(ゴンドラ・パレット・カート・回転ローラなど)を搭載。
・限られた設置スペースでも樹脂の熱処理を最多で行える搬送経路を確保。
・均一な熱処理を施すため、加熱器と循環ファンを好適配置。

【納入例 (1)】
制御温度：105±５℃
装置寸法：W1850 × L4300 × H2500 mm
電気容量：70kW
処理物　：熱硬化性樹脂 (シリコン系)
搬送機器：ゴンドラ搬送

【納入例 (2)】
制御温度：220±５℃
装置寸法：W3200 × L3350 × H2330 mm
電気容量：83kW
処理物　：ゴム硬化剤
搬送機器：カート搬送＋専用パレット搬送

処理物の材質、用途、数量、重量、建屋等の条件に合わせてご提案いたします。
工業炉の設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートします。

当社が取り扱う『スプリットバンドヒーター』をご紹介します。

一般的なノズルバンドヒーターより高出力であり、
加熱対象物を短時間で昇温が可能。

製品サイズは従来品と同等クラスで有る為、省スペースでの
設置ができます。

【製作ラインアップ】
■SPBH　φ40×30　220V　340W（抵抗値：142Ω）
■SPBH　φ40×40　220V　450W（抵抗値：107Ω）
■SPBH　φ40×50　220V　560W（抵抗値：86Ω）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス成形用金型均熱化試験の事例についてご紹介します。

ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるいという課題がありました。

そのため、均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状で
トライしたほか、ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかりました。

結果、均熱化の向上、加熱時間の短縮が得ることができました。

【事例】
■課題：ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるい
■提案
・均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状でトライ
・ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかった
■結果：均熱化の向上、加熱時間の短縮が得られた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『焼成炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで
一定の形状と強度を持たせる炉です。

セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用。
予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。

【特長】
■セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用
■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能
■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる
■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の
新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。

また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も
対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。

当社が保有する『プッシャー式連続炉（電気炉2列タイプ）』は、
低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能です。

【設備仕様】
■プッシャー式連続炉（電気炉2列タイプ）
■最高使用温度：1250℃
■有効寸法：350mm×340mm台板2列高さ180mm
■雰囲気：大気

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1. NHW（ステンレス製絶縁被覆リード線タイプ）及びNHL（ファイバーグラス絶縁被覆リード線タイプ）のハイワット密度のバンドヒータです。MAX温度：450℃、推奨ワット密度：8.5W/cm2以下 2. 最小内径22mm～最大内径70mmまでの豊富な規格品をメーカ標準在庫品として保持しています。 3. 締め付けバンドネジ部がコンパクトな設計となっている為、金型掘り込みサイズも小さくすみます。 4. 特注サイズも製作可能ですので、お問い合わせください

『デュオトロン PRO S-700』は、最短40分で焼成可能で、1dayトリートメント
にも対応出来るスーパーファストシンタリングファーネスです。

AVR(自動電圧調整器)付で、グレーズ作業も可能。
焼成スケジュールの変更ができ、通常スケジュールでの焼成も可能です。

また、「デュオトロン PRO SF-700S」は、短時間焼成に特化した
小型のスーパーファストシンタリングファーネスで、5～7ユニットの
ブリッジを通常焼成可能です。

【仕様】
■電圧：AC220V
■サイズ(外寸)：W305×D405×H650(mm)
■サイズ(庫内)：W100×H80(mm)
■重量：約41kg
■ヒーター種類：二珪化モリブデンヒーター(MoSi2)2本

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

1200℃以上の高温炉で長時間焼成される、衛生陶器の生産工程の管理にも
使われている未焼成のセラミックスラベル『セララベルグリーン』

形や色の組み合わせで、100種類以上にもおよぶ製品を自動的に識別し、
正確に工程を通す事で品質の向上、歩留りの改善に役立っています。

【特徴】
■使用される生産ライン内の熱処理工程で焼成し熔着される
■通常の紙用ラベルプリンターで現場発行が可能（インクリボンは専用）
■ガラス、金属、セラミック等に熱熔着されると、耐熱、耐薬品、それに
　 耐久性に優れたセラミックのバーコードラベルに変身する

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

熱の伝達方式の一つ放射伝熱（遠赤外線加熱）は、熱源である遠赤外線ヒーターと物体は接触しないので、物体の設定温度よりかなり高い温度にしても物体の表面温度は急上昇しません。
3μ以上に吸収体がある有機物や高分子物・セラミック等は3μ以上の波長を放射する遠赤外加熱により表面での熱吸収が非常に効率よく行われ、物体内部への熱流が昇温時間中ほぼ一定で供給できます。
つまり物体全体が温度上昇することになります。
表面で受けた熱エネルギーがほとんど内部へ流れるので表面温度だけが上昇することなく目標温度までほぼ直線的に昇温します。

【豆知識：熱の伝達方式と遠赤外線加熱】
○伝導伝熱
→直接被加熱物を熱源と接触させて伝熱する方法
○対流伝熱
→強制的に熱源に接触し昇温した空気やガスを炉内に送り込み、
　内部に置いた被加熱物を加熱する方式
○放射伝熱（遠赤外線加熱）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の
エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う
『炉床昇降式電気炉（生産炉）【セラミック焼成炉】』のご案内です。

■□■特徴■□■

■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え
システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を
得ることができる
■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、
窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能
■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、
タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、
シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応
■常用/最高温度：1600℃/1700℃
■ヒーター：ニケイ化モリブデンヒーター
■プログラム冷却システムを装備

■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も
製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。