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焼成時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

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焼成技術における焼成時間の短縮とは？

セラミック製品の製造プロセスにおいて、高温で材料を焼き固める「焼成」工程の時間を短縮すること。これにより、生産効率の向上、エネルギーコストの削減、リードタイムの短縮を目指します。

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セラミックス高密度化カーボン炉｜最高3000℃・不活性雰囲気対応

株式会社サーモニックENG

セラミックス材料の高密度化では、脱脂・仮焼・焼結・加圧焼結・雰囲気制御など、材料ごとに最適な熱処理条件の検討が必要です。特に、酸化を抑えながら高温処理を行いたい場合や、一般的な電気炉では到達温度・雰囲気・炉内寸法が合わない場合には、カーボン炉の活用が有効です。弊社のカーボン炉は、最高3000℃クラスの高温加熱に対応し、真空引き後にAr・N2などの不活性ガスへ置換することで、低酸素雰囲気での焼成を実現します。セラミックスの高密度化、焼結促進、相形成、脱脂後の高温処理など、研究開発から量産設備まで目的に応じたカスタム設計が可能です。以下のような課題に対応できます。 ■ セラミックスの密度を上げたい ■ 焼結温度を高温側まで検討したい ■ 脱脂後の焼成・高密度化を一貫して行いたい ■ 酸化や組成変化を抑えて焼成したい ■ Ar、N2、真空などの雰囲気で処理したい ■ 既製炉では炉内サイズや温度条件が合わない ■ ラボ試験から量産炉まで相談したい

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【セラミックス焼結向け】塩化リチウム（LiCl）

興和株式会社

セラミックス業界では、焼結プロセスにおける材料の緻密化と特性向上が求められます。特に、焼結助剤として添加される塩化リチウムは、焼結温度の低減や焼結体の均質化に貢献し、製品の品質を左右する重要な要素です。不純物の混入は、焼結体の特性劣化につながる可能性があります。当社の高純度塩化リチウム無水品は、焼結助剤としての利用に最適です。【活用シーン】・セラミックス焼結プロセスにおける添加剤・焼結温度の低減・焼結体の緻密化【導入の効果】・焼結体の品質向上・焼結温度の最適化・安定した製品供給

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【セラミックス焼成向け】IH加熱式ロータリーキルン

伊藤工機株式会社

セラミックス業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。焼成工程においては、温度管理の精度が製品の強度や特性を大きく左右し、均一な加熱と安定した温度制御が不可欠です。不適切な焼成は、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく制御し、均一な加熱を実現することで、高品質なセラミックス製品の製造をサポートします。【活用シーン】・セラミックス製品の焼成・焼成温度の精密な制御が必要な場合・均一な加熱による品質向上を目指す場合【導入の効果】・温度制御の精度向上による製品品質の安定・均一な加熱による歩留まりの向上・省エネによるコスト削減

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耐火物製造　設備仕様一覧

株式会社アコーセラミック

株式会社アコーセラミックでは、電気・LPG・重油を熱源とした各種焼成炉を所有しています。従来のバッチ式、ローラーハースキルン、トンネルキルンに加えて雰囲気炉（RHK）も導入しました。【主要設備】 ■ローラーハースキルン　全長29m ■ローラーハースキルン　全長29.3ｍ ■ローラーハースキルン　全長68ｍ ■ローラーハースキルン　全長7.2ｍ（雰囲気炉） ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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受託加工

株式会社アコーセラミック

株式会社アコーセラミックでは「受託加工」を行っております。各種焼成、乾燥、粉砕、分級業務を試験から量産までご依頼下さい。雰囲気炉ローラーハースキルン導入決定！排ガス再燃焼炉、スクラバーも設備しております。【設備一覧】 ■バッチ式　21台 ■ローラーハースキルン　16台 ■トンネルキルン　3台 ■雰囲気炉　2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ローラーハースキルン

株式会社ノリタケカンパニーリミテド

製品をセラミックローラーのコンベヤで搬送する連続式焼成炉です。高速加熱や均一加熱を得意とし、高品位製品の量産設備に最適です。

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焼成炉『マイクロ波炉』

美濃窯業株式会社

『マイクロ波炉』は、ガスや電気に替わる熱源として期待される焼成炉です。マイクロ波は分子の摩擦熱を利用し、被焼成物を直接加熱することが可能。材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱も可能です。当社が長年開発し培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします。【特長】 ■被加熱物を直接加熱するため、加熱時間が短い ■材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱が可能 ■被加熱物を内部から加熱することができ、均一加熱が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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連続炉『小型プレハブ式トンネルキルン "マイクロキルン"』

高砂工業株式会社

『小型プレハブ式トンネルキルン "マイクロキルン"』は、トンネルキルンの一種でユニハブキルンより小規模タイプに最適なキルンです。しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。【特長】 ○車輪なし台車でキルン内に取り付けられたコロの上を走るシステム →スムーズで安定した製品の搬送を実現 ○小規模生産の省エネ焼成に最適 ○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了 ○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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スプリットバンドヒーター

株式会社平和電機

当社が取り扱う『スプリットバンドヒーター』をご紹介します。一般的なノズルバンドヒーターより高出力であり、加熱対象物を短時間で昇温が可能。製品サイズは従来品と同等クラスで有る為、省スペースでの設置ができます。【製作ラインアップ】 ■SPBH　φ40×30　220V　340W（抵抗値：142Ω） ■SPBH　φ40×40　220V　450W（抵抗値：107Ω） ■SPBH　φ40×50　220V　560W（抵抗値：86Ω） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無煙還元電気炉『TY-NSシリーズ』

東京陶芸器材株式会社

『TY-NSシリーズ』は、炎の代わりに木炭を床下の燃焼室に 2回挿入するだけで還元が掛けられる無煙還元電気炉です。炎は一切出ません。また煙も出ませんので、ビルのテナントなど制限のある環境で還元をされたい方にも適しております。【特長】 ■木炭による還元焼成 ■炎も煙も出ないので周囲を気にせず安全に還元可能 ■木炭は安価なマングローブを使用 ■上蓋は断熱性の高いセラミックモジュール構造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【受託加工】焼成

日本カラー工業株式会社

日本カラー工業が『焼成』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。セラミックローラーにより製品を搬送する「ローラーハースキルン(RHK)」などを保有。当社は、微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、乾燥、焼成、粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【保有設備】 ■全自動プッシャー式連続焼成炉 ■ローラーハースキルン(RHK) ■ラボプログラム制御マッフル炉(FO510MAX1150℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クイックレスポンスヒーター（高応答　中赤外線ヒーター）

株式会社浅野研究所

≪セラミックヒーターからクイックレスポンスヒーターへの交換改造の御提案≫ ◆型替時や休憩時にもヒーターを点火したままのセラミックヒーター。応答性に優れたクイックレスポンスヒーターは型替時や休憩時にもヒーター電源がOFFできるため、電気料金の大幅な削減となります。 ◆現在で使用中のセラミックヒーターを、クイックレスポンスヒーターシステムに交換改造することで加熱サイクルが短くなり、生産性が向上します。 ◆国内・海外で交換改造実績があり、その効果について非常に評価されています。

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炉床昇降式電気炉（生産炉）【セラミック焼成炉】

丸祥電器株式会社

電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う『炉床昇降式電気炉（生産炉）【セラミック焼成炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替えシステム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度：1600℃/1700℃ ■ヒーター：ニケイ化モリブデンヒーター ■プログラム冷却システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。

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バッチ式高温焼成炉（大気雰囲気）エレベーター昇降タイプ

株式会社ヤマザキ電機

当社では、セラミック基板の焼成処理などの～1600℃の高温でご利用いただける『バッチ式高温焼成炉（大気雰囲気）』（エレベーター昇降タイプ）を取り扱っております。エレベーター方式により、省スペースが実現。また、ワークを台車にセットした状態で、容易に炉に投入することができます。【標準仕様】 ■温度条件：常用温度／1550℃±5℃　最高温度／1600℃ ■雰囲気：クリーンエアー ■加熱方式：ハロゲンヒーター/IRヒーター　選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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焼成炉

サンファーネス株式会社

『焼成炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで一定の形状と強度を持たせる炉です。セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用。予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。【特長】 ■セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用 ■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能 ■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる ■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【○熱の伝達方式と遠赤外線加熱○～豆知識NO.4】

有限会社AMK

熱の伝達方式の一つ放射伝熱（遠赤外線加熱）は、熱源である遠赤外線ヒーターと物体は接触しないので、物体の設定温度よりかなり高い温度にしても物体の表面温度は急上昇しません。 3μ以上に吸収体がある有機物や高分子物・セラミック等は3μ以上の波長を放射する遠赤外加熱により表面での熱吸収が非常に効率よく行われ、物体内部への熱流が昇温時間中ほぼ一定で供給できます。つまり物体全体が温度上昇することになります。表面で受けた熱エネルギーがほとんど内部へ流れるので表面温度だけが上昇することなく目標温度までほぼ直線的に昇温します。【豆知識：熱の伝達方式と遠赤外線加熱】 ○伝導伝熱 →直接被加熱物を熱源と接触させて伝熱する方法 ○対流伝熱 →強制的に熱源に接触し昇温した空気やガスを炉内に送り込み、　内部に置いた被加熱物を加熱する方式 ○放射伝熱（遠赤外線加熱）詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ハロゲンラインヒーター NIL

インフリッヂ工業株式会社

■概要ハロゲンラインヒーターNILは、ハロゲンランプをライン状に配していることにより長物のロール（樹脂）などを溶断する為の加熱、予熱や工場でのラインで一定時間、一定温度加熱する用途に適しています。 ■特長・ライン状に集光させ1200℃の高温を得るヒーターユニットNIL。・長方形の高効率ミラーにハロゲンランプを組み合わせたものです。・容易な温度コントロール、ガラス越しの加熱が可能等、ハロゲンランプの特徴を最大限活かしています。・取扱いは簡単であらゆる目的にあわせた多用途にご使用できます。またコンパクト設計で取り付けスペースも小さくてすみます。 ★詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。★

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連続炉『トンネルキルン(マイティキルン)』

美濃窯業株式会社

『トンネルキルン』は、予熱帯・焼成帯・冷却帯から成るトンネル形となっている連続炉です。製品を積載した台車が炉内を通過することにより、所定の温度で処理します。熱効率が高く、生産量が安定している場合に好適。また、パッケージ工法による納期の短縮化を実現します。【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現 ■パッケージ工法による納期の短縮化を実現 ■集中管理システム導入による台車ごとに焼成温度を管理 ■キャスタブルの一体成型台車によるメンテナンス軽減を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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連続炉『燃焼式ローラーハースキルン』

高砂工業株式会社

『燃焼式ローラーハースキルン』は、ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉です。製品は回転するローラ上を予熱帯、焼成帯、冷却帯と進んで焼成されます。製品の形状や寸法によっては耐火物のセッタに載せます。ローラーは焼成温度により、ステンレススチール製、セラミック（ハイアルミナ）製、SiC製などが用いられ、インバータ制御の駆動装置によって回転します。各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。【特長】 ○製品の上下に設置したバーナにより製品を均一に加熱 ○燃焼ガス及び還元ガス雰囲気も可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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セラミック焼成炉

株式会社成田製作所

株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の製作事例についてご紹介いたします。熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に事業を営んでいます。【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1600℃以上 ■用途：セラミック焼成 ■特長：脱脂から焼成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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技術資料　遠赤外加熱の特徴

有限会社AMK

塗料やプラスチック被加熱物（金属以外）の吸収波長は３μ以上である。遠赤外ヒーターの放射波長は３μ以上である。従って３μ以上の吸収体と放射体であるので加熱するには非常に効率的である。すなわち物体表面でほとんどのエネルギーが吸収される。【特徴】 ○ヒーター温度を自由に変えることができる ○昇温ゾーン、キープゾーンが容易に設定できるため、連続搬送加熱ができる ○被加熱物の温度分布の均一化ができるため品質の向上になる ○効率が良いので省スペース（小型化）装置となる詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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NNH バンドヒーター

中日本ヒーター株式会社

『NNH バンドヒーター』は、薄型円筒型、または角型のヒーターです。発熱体であるニクロム線を耐熱マイカ板で絶縁。ステンレス、ボンデ鋼板などの金属でまわりを覆うことで強固にし、堅牢性を高めています。また、ヒーターとバンドが一体化されているので、シリンダーへの装着がとても簡単。密着して被加熱物に熱を加え、主にプラスチック成型機や押出機、パイプラインの加熱に使用されています。【特長】 ■円筒状または角型の自在な形 ■ヒーター表面最高使用温度350℃ ■穴加工や切り欠きも可能 ■ヒーターとバンドが一体化 ■シリンダーへの装着が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼成加工で選ばれる6つの理由

杉浦製陶株式会社

当社には効率よく焼成することに適したトンネル窯を2基運用しております。うち1基のトンネルキルンには、粉体を連続焼成するための材料の自動投入機が付随しております。そのため少ない人数でも連続で同一製品を大量に焼成することが可能。また焼成による成分の試験研究、量産試験等、様々な製品形態に伴う開発段階の試験作業のご依頼も承ります。【6つの理由】 ■たくさんの量を焼成できるためコストを削減できる ■焼成から物流までワンストップ対応 ■多種多様な業種との連携 ■約30年の焼成加工の実績とノウハウ ■軽作業(袋詰め等)～出荷まで手厚いサポート ■環境負荷を軽減した生産体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱処理の技術試験事例集【ガラス成形用金型均熱化試験】

貞徳舎株式会社

ガラス成形用金型均熱化試験の事例についてご紹介します。ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるいという課題がありました。そのため、均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状でトライしたほか、ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかりました。結果、均熱化の向上、加熱時間の短縮が得ることができました。【事例】 ■課題：ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるい ■提案・均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状でトライ・ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかった ■結果：均熱化の向上、加熱時間の短縮が得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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遠赤外線加熱装置

株式会社二葉科学

Futaba のアニール炉は、高分子材料加熱で多くの実績を持つ弊社独自の遠赤外線ヒーターと、永年の研究開発から生まれた独自の照射機構によって最も効率の良いアニール処理ができます。高速度、高信頼性の"Futabaのアニール炉"は、数多くのユーザー各社にご好評を頂いております。

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大型真空オーブン

神港精機株式会社

8００ｍｍ□×8００ｍｍＨ／バッチの大量処理が可能な多用途対応の真空オーブン。高真空処理・真空置換後の不活性大気圧処理、低真空ガスフロー処理、複数の処理モードを１台で実現。高真空中の均一加熱で脱ガス・ベーキング。低真空・ガスフロー雰囲気で脱泡・脱脂・真空乾燥。真空置換後の不活性雰囲気で部品・成形品　高速加熱アニール実績豊富な標準タイプから各種カスタマイズで個別対応目的に合わせて小型からラインナップ。

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焼成炉『高温シャトルキルン』『ファイバーシャトルキルン』

美濃窯業株式会社

『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で処理する形式の炉です。生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。自社開発のバーナー（スーペリオバーナー）と温度制御システムにより、約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼成炉・高温熱処理炉　受託サービス

草葉化学株式会社

当社では、無機系原料・鉱石物等の受託焼成及び受託粉砕を取り扱っております。小回りの効く設備でお客様の製品の研究、製品開発段階での試験焼成(テスト焼成)、小ロット製品の焼成などの受託業務を展開。その他、化学工業薬品・セラミック原料・研磨材料・耐火物原料・窯業原料・釉薬用原料など、原材料の卸小売販売および製造業務や陶芸釉薬・絵具のインターネット販売事業も行っております。お気軽にお問い合わせください。

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単孔GAOバーナ

タカミツ工業株式会社

「単孔GAOバーナ」は、GAタイプより高温の火炎が必要な場合に使用する製品です。空気に酸素を混合することによって燃焼温度が上昇し、硬質ガラスや石英ガラスの加工に使用可能。酸素を混合することによって火炎速度が速くなるので内炎長も短くなるため、主に封止機やブラウン管製造等の局部加熱用に適しています。【特長】 ■硬質ガラスや石英ガラスの加工に使用可能。 ■主に封止機やブラウン管製造等の局部加熱用に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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過熱蒸気発生装置 UPSS【レンタル実施中】

トクデン株式会社

【脱バインダー工程でお困りではありませんか？】・処理時間を短縮したい・作業工程を減らしたい・精密な温度制御で熱処理したい・クラックが入ってしまう「過熱蒸気発生装置UPSS」なら、最高1200℃の過熱蒸気で脱バインダー処理の短時間化・高品質化に貢献します。トクデンは独自技術により±1℃の精密な温度制御で200℃～最高1200℃の過熱蒸気を生成可能にしました。過熱蒸気は熱風の数倍以上の伝熱性・乾燥能力を持ち、低酸素状態で熱処理可能です。お気軽にお問い合わせください。京都営業課:075-581-5691　関東支店:045-475-5120 【UPSSのここがすごい！】・最高1200℃超の過熱蒸気を水から一気に生成・使用するのは電気と水だけ・±1℃以内の優れた温度制御性・可燃物不使用の電気式で安全・クリーン・独自の変圧器方式による商用周波数仕様で低コスト・簡易ボイラのため取り扱いにボイラー技士免許不要

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キャタリティックヒーター

株式会社和研電機製作所

当製品は、LNG、LPG、またはブタンガスを無炎の触媒反応で発熱させ、波長の長い遠赤外線を効率的に発生させる触媒遠赤外線ヒーターです。遠赤外線のピーク波長がフラットなためポリマーに効果的に吸収されるため大幅なコストダウンを実現。また、無炎触媒反応により引火の心配がないため、電気ヒーターの代替熱源として使用することができます。【特長】 ■赤外線で大きく燃費節減 ■プラスチック加工、塗装の乾燥など用途も多彩 ■高い安全性 ■プラスチックに引火しない ■ポリマーによく吸収される遠赤外線を輻射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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長時間の焼成に耐える｜衛生陶器用【セララベルⓇグリーン】

株式会社シグマックス

1200℃以上の高温炉で長時間焼成される、衛生陶器の生産工程の管理にも使われている未焼成のセラミックスラベル『セララベルグリーン』形や色の組み合わせで、100種類以上にもおよぶ製品を自動的に識別し、正確に工程を通す事で品質の向上、歩留りの改善に役立っています。【特徴】 ■使用される生産ライン内の熱処理工程で焼成し熔着される ■通常の紙用ラベルプリンターで現場発行が可能（インクリボンは専用） ■ガラス、金属、セラミック等に熱熔着されると、耐熱、耐薬品、それに　耐久性に優れたセラミックのバーコードラベルに変身する ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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焼成セッター用セラミックス基板（開発品）

共立エレックス株式会社

焼成プロセスで用いられる「バッチ式真空焼成炉」での生産効率の改善は大きな課題です。１つの目のご提案は、「多段積み」による焼成プロセスの生産効率改善です。従来のセラミックス敷板(7mm厚)を「当社の焼成セッター用セラミックス基板(1mm厚)」に変えることで、棚板段数を１６段から１８段に増やすことが可能となり、１２％も焼成積載効率が改善されます。また、同じワーク数でも「より厚いワーク」が焼成可能となり、焼成炉の幅広い活用が可能となります。２つ目のご提案は、「微小凸型の多孔質セラミックス加工」です。焼成品質に影響を与えるプロセス条件の中で「脱媒性能・特性」は重要で、種々の多孔質セラミックス材料の活用が工夫されています。これら多孔質セラミックス基板技術に加えて、「微小凸型の多孔質セラミックス加工」を施したセッター用セラミックス敷板を用いることで、焼成ワークの底面部にスペースが確保できることから脱媒効率や脱媒性能が改善されます。

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エアヒーター『LHS 21S クラシック』

株式会社ライスター・テクノロジーズ

『LHS 21S クラシック』は、ライスターのヒーターをさらに発展させたもので、 1000～2000ワットの容量で「LHS 15ライン」よりもさらにパワーアップしているエアヒーターです。幅がわずか67mmとコンパクトなサイズ感が目を引きます。耐久性と信頼性。ライスターの品質基準により、当製品は堅牢で、メンテナンスがほとんど必要ありません。これは、ヒーターエレメントと構体が過熱しているかどうかを検出するアラームシステムで強化されています。【特長】 ■組立てが簡単 ■小型＆強力 ■ヒーターエレメント過加熱検知 ■電子部品での過加熱を検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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スーパーエアヒーター　SAH

インフリッヂ工業株式会社

【概要】スーパーエアヒーターSAHは、電圧とエアー量の調整によって安定的な温度が得られます。【特長】 ●金属ケースは組立式ですからヒーターが簡単に交換できます。 ●石英管の組替が可能です。 ★詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい★

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角型前面開閉小型高温大気焼成炉

株式会社アルファニー

当社では、断熱材にはセラミックス断熱構造を採用し、常用温度1700℃で運用可能な『角型前面開閉小型高温大気焼成炉』を取り扱っております。炉内は、二珪化Moヒーター・セラミックス積層断熱構造にて構造されており、ワークセットを全面より行うことが可能で、非常に操作しやすく設計されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【仕様（一部抜粋）】 ■最高温度：1800℃ ■常用温度：1700℃ ■ヒートゾーン：250×250×250 ■有効ゾーン：200×200×200 ■ヒーター：二珪化Moヒーター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ガスパージ式角形焼成炉「CHP-400-2G型」

オーエヌ総合電機株式会社

「CHP-400-2G型」は、窒素ガスなどのパージを行いながら昇温出来る角形焼成炉です。焼成炉の構造は、簡易気密構造で、ガスパージ中における外気の進入を抑えます。焼成炉は4面パネルヒーター加熱方式で、常用1000℃の使用が可能です。さらにプログラム温度調節計により、高精度なプログラム運転が可能です。また、オプションにて酸素ガスによるパージも可能です。【特徴】 ○4ゾーン式角形加熱方式 ○焼成炉内部にガスパージ可能 ○プログラム温度調節計による温度制御詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアヒーター『LHS 41S プレミアム』

株式会社ライスター・テクノロジーズ

『LHS 41S プレミアム』は、様々な機械やシステムに対応する低メンテナンスで信頼性の高い強力なエアヒーターです。ライスターの他のプレミアム製品と同様に、アクティブデバイスとヒーターエレメントの保護機能が装備されています。追加のアラーム接点により、デバイスの損傷の可能性がある場合は直ちに警告を発することで、安全性の高いプロセスを保証します。【特長】 ■小さなスペースのための設計 ■ヒーターエレメント発熱体の過熱保護 ■統合された警報出力 ■連続可変加熱出力調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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大塚セラミックス株式会社

IBARAKIスペースサプライネットワーク

・原料配合から成形･加工･焼成･検査といった製品完成までの一連の工程を自社内部にて行っております。・ご要望に対し最適な製造方法をご提案することで、高品質な製品を低コスト･短納期でご提供しております。・材質・形状などオーダーメイドで1個から製作いたします。

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みたれぽ[106-3]セラミックモデルを焼成してみた！

株式会社システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。繊細な造形を簡単にできるとご好評の光造形プリンタのForm 4の材料ラインアップにセラミック材料「Alumina 4N」が仲間入りしました！耐熱性や高硬度、耐薬品性など独自のメリットを持つセラミックパーツ。これまでの主流の製造方法ではない3Dプリントで思い通りの形状に作れるのでしょうか…？そこで今回はテスト造形を行い、できたモデルの仕上がりを調べてみました！「いつも通りの手順で造形できるの？」「プラスチックじゃないのにどんな風にできるの？」といった気になるポイントをデータ作成からモデル取外しまでの一連の作業の様子や、実際のプリントモデルの画像とともに解説いたします。今回はプリントの流れをご紹介した「造形編」の資料に加えそれに続く「仕上編」「焼成編」も合わせてお届けいたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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シンタリングファーネス『デュオトロン PRO S-700』

サンデンタル株式会社

『デュオトロン PRO S-700』は、最短40分で焼成可能で、1dayトリートメントにも対応出来るスーパーファストシンタリングファーネスです。 AVR(自動電圧調整器)付で、グレーズ作業も可能。焼成スケジュールの変更ができ、通常スケジュールでの焼成も可能です。また、「デュオトロン PRO SF-700S」は、短時間焼成に特化した小型のスーパーファストシンタリングファーネスで、5～7ユニットのブリッジを通常焼成可能です。【仕様】 ■電圧：AC220V ■サイズ(外寸)：W305×D405×H650(mm) ■サイズ(庫内)：W100×H80(mm) ■重量：約41kg ■ヒーター種類：二珪化モリブデンヒーター(MoSi2)2本 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アニール処理にお悩みの方必見！コンパクトな遠赤外線アニール炉

株式会社エコム

『遠赤外線アニール炉』は、樹脂成形品のアニール処理を画期的に変えるシステムです。遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮。処理時間が短くなる事により、コンパクトな連続炉となり、成形機直結の連続処理にも対応でき、生産効率が上がります。【特長】 ■処理時間の大幅短縮 ■コンベア式による連続処理 ■品質向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産炉【バッチ式セラミック焼成システム】

丸祥電器株式会社

電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う『生産炉【バッチ式セラミック焼成システム】』のご案内です。丸祥電器社では、金型熱処理用、丸鋸連続焼入れ装置、チタン高純度化装置、バッチ式セラミック焼成システム、セラミックチューブ吊焼き炉の他、自動化ライン組み込み型加熱炉も数多く生産しております。詳細は、お問い合わせ下さい。

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共和碍子の技術力

共和碍子株式会社

共和碍子株式会社の有する加工技術や設備についてご紹介いたします。「ネジ加工技術」をはじめ、「手作業による旋盤加工技術」や「プレス加工技術」「押し出し成型技術」を有しており、より軽量・より小さなサイズに対応できるように技術を磨き、現在は1mmのサイズまで対応可能に。また、設備は「シャトルキルン(L.P.G)」や「電気窯」「短納期用焼成窯」「油圧成型プレス」などを保有しております。【加工技術】 ■ネジ加工技術 ■手作業による旋盤加工技術 ■プレス加工技術 ■押し出し成型技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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近赤外線ヒーター（短波長赤外線ヒーター）

エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社

『短波長赤外線ヒーター』は、素早いON／OFFスピードと高出力が特長の赤外線ヒーターです。ハロゲンヒーターと出力波長範囲が似ていますが、寿命、エネルギー強度、耐性などの点が異なり、非常に優れた性能を発揮します。高温加熱、PET延伸、CFRPのプリプレグ成形などに用いられています。【特長】 ■素早いON／OFFスピード ■高出力 ■寿命、エネルギー強度、耐性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『バッチ式オーブン』

株式会社市金工業社

『バッチ式オーブン』は、高分子化学工業用機械の製造販売を行う、株式会社市金工業社の製品です。当製品は、優れた温度精度と500℃までの高温対応により各種の乾燥・焼成が行えます。炭素繊維用耐炎化炉、樹脂成形焼成炉、ガラス基盤熱処理炉などの用途に最適です。【ラミネート装置・その他装置ラインアップ】 ■ラミネート装置 ■マイクロ波熱処理装置 ■コード処理設備 ■バッチ式オーブン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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近赤外線ヒーターカスタム製作『長尺ヒーター』

株式会社ハイベック

『長尺ヒーター』は、幅の広いワークに対して、均一に加熱することができる近赤外線ヒーターです。幅の広いシートやフィルム等の加熱用途として最長3mまでカスタム製作いたします。エンボス、延伸、ラミネート等の加熱・予備加熱、乾燥に適しています。【特長】 ■幅の広いワークに対して均一に加熱が可能 ■最長3mまでカスタム製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マイカノズルバンドヒーター　TEMPCO

日本金型産業株式会社

1. NHW（ステンレス製絶縁被覆リード線タイプ）及びNHL（ファイバーグラス絶縁被覆リード線タイプ）のハイワット密度のバンドヒータです。MAX温度：450℃、推奨ワット密度：8.5W/cm2以下 2. 最小内径22mm～最大内径70mmまでの豊富な規格品をメーカ標準在庫品として保持しています。 3. 締め付けバンドネジ部がコンパクトな設計となっている為、金型掘り込みサイズも小さくすみます。 4. 特注サイズも製作可能ですので、お問い合わせください

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焼成技術における焼成時間の短縮

焼成技術における焼成時間の短縮とは？

課題

均一な焼成の困難さ

焼成時間を短縮すると、製品内部まで均一に熱が伝わりにくくなり、品質のばらつきや欠陥の原因となることがあります。

エネルギー消費の増大

短時間で高温に到達させるためには、より高いエネルギー出力が必要となり、結果的にエネルギー消費が増加する可能性があります。

設備への負荷増大

急激な温度変化や高出力での運転は、焼成炉などの設備に大きな負荷をかけ、寿命の短縮や故障のリスクを高めます。

材料特性の変化

焼成時間が短縮されることで、材料の結晶構造や密度などの特性が意図しない形で変化し、製品性能に影響を与える可能性があります。

対策

高効率加熱システムの導入

マイクロ波や赤外線など、従来の熱伝導に頼らない高効率な加熱方式を採用し、内部から均一に素早く加熱します。

熱伝導率の高い材料開発

焼成炉内の熱伝導率を高める材料やコーティングを開発・適用し、熱が効率的に伝わるようにします。

精密な温度制御技術

AIやセンサー技術を活用し、焼成プロセスの温度変化をリアルタイムで精密に制御することで、短時間でも高品質な焼成を実現します。

焼成炉の最適設計

熱流体解析などを駆使し、熱の対流や伝導を最適化した焼成炉を設計することで、短時間での均一な加熱を可能にします。

対策に役立つ製品例

高周波加熱装置

マイクロ波などの電磁波を用いて、材料内部から直接加熱するため、従来の加熱方法よりも大幅な時間短縮とエネルギー効率の向上が期待できます。

高熱伝導性断熱材

焼成炉の内壁に適用することで、熱の放出を抑えつつ、炉内全体に効率的に熱を伝導させ、短時間での目標温度到達を支援します。

温度・雰囲気制御システム

センサーからのデータを基に、焼成中の温度や雰囲気（酸素濃度など）をリアルタイムで最適に制御し、短時間でも安定した品質を保証します。

先進的な焼成炉設計ソフトウェア

熱流体解析シミュレーションにより、最適な熱分布と対流を実現する焼成炉の構造を設計し、短時間での均一な焼成を可能にします。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

焼成時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

原料・粉末調製

仕上げ・二次加工

焼成技術

成形技術

焼成技術における焼成時間の短縮とは？

各社の製品

焼成技術における焼成時間の短縮

焼成技術における焼成時間の短縮とは？

​課題

均一な焼成の困難さ

エネルギー消費の増大

設備への負荷増大

材料特性の変化

​対策

高効率加熱システムの導入

熱伝導率の高い材料開発

精密な温度制御技術

焼成炉の最適設計

​対策に役立つ製品例

高周波加熱装置

高熱伝導性断熱材

温度・雰囲気制御システム

先進的な焼成炉設計ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例