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セラミック加工

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粉末特性の精密制御とは?課題と対策・製品を解説

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セラミックス加工
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原料・粉末調製における粉末特性の精密制御とは?

セラミック製品の性能を決定づける重要な工程であり、原料となる粉末の粒度、形状、組成、結晶構造などを意図した通りに調整すること。これにより、焼結性、密度、強度、電気特性、光学特性などの最終製品の特性を最適化する。

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丸石窯業原料株式会社は、窯業原料の粉砕加工、粘土の水簸加工、ボール
ミルでの湿式粉砕、陶芸用粘土製造販売(個人・法人向け大口注文)、
環境セラミックスの受託製造などを行っております。

粗砕から粉砕節分、微粉砕まで、あらゆるご要望にお答えできる
設備とノウハウを保有。

先進の設備を導入し、徹底した合理化を図った一貫工程により、安定した
品質の原料をお届けいたします。

【事業内容】
■窯業原料の粉砕加工
■分級による粒度篩い分け受託加工
■粘土の水簸加工
■ボールミルでの湿式粉砕
■陶芸用粘土製造販売
■環境セラミックスの受託製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸石窯業原料株式会社 事業紹介

ポジションリピータ(新技術)を搭載し、ロール隙間をデジタル表示できます。誰が操作しても、高い再現性を実現。「時代は匠から標準化へ」

実験室のどこにでも置いて、すぐにご使用になれる超小型&コンパクトな3本ロールミルです。3種類のロール回転比が選択でき、さらにインバーター変速式ですので、幅広いテス トに対応できます。 少量の試料での混練りテストが、可能です。手回し機構があり、安全に洗浄が行えます。


卓上3本ロールミル イージーロール「BR-150V3」

当製品は、マイナスイオン・遠赤外線・ホルミシスが相乗作用し、様々な
商品開発のお役に立てるセラミックです。

常温静止状態で常時放射しておりますので、付加価値として、または
アイデアにより、無限の可能性を秘めています。

パウダーの平均粒度は2.5ミクロンですので、繊維製品や樹脂製品、塗料等に
練りこみやすく幅広くご利用頂けます。

【特長】
■様々な商品開発のお役に立てる
■繊維製品や樹脂製品、塗料等に練りこみやすく幅広く利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

マイナスイオンセラミック

粉体処理(分散・乳化・粉砕)の装置性能はカタログ上では表現出来ません。
理由は、使われる材料や目的により処理方法が変わってしまう為です。
では、どの様な指標で選択すれば良いのでしょうか?それは実際の処理事例をご覧頂くのが一番です。

アルミナは、化学的に安定、融点が高い、機械的強度が大きい、硬度が高い、電機絶縁抵抗が大きい等、実にさまざまな特性を持っています。従って、陶磁器・機械部品・電子部品等のセラミックス材料、研削・研磨材など、非常に幅広い分野で使用されています。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

受託試験処理事例 α-アルミナの破砕・解砕

L/OCシリーズは、当社で最も基本的なスプレードライヤです。
テスト機から小規模生産機まで幅広いラインアップとなっています。
●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

【セラミックス業界向け】L/OCシリーズ 汎用スプレードライヤ

当社の粉砕加工は乾式粉砕なのが特長で、硬化物の粉砕(常温粉砕)、
成形材料用バージン樹脂の粉砕(低温粉砕)等に対応可能です。

また、各種材料の受託粉砕を目的とした試作粉砕を承っております。
ご希望により少量の試作粉砕にもポットミル、小型ボールミル等を使い、
対応させていただきますのでぜひご相談ください。

【粉砕加工品】
■熱硬化性樹脂関連
 ・フェノール
 ・メラミン
 ・ユリア
 ・不飽和ポリエステル

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉砕加工サービス

セラミック加工メーカー様では、ファインセラミックスの造粒工程で
スプレードライヤを使用しており、スプレードライヤへの送液には
ホースポンプを使用していました。

しかし、"配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、
送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている"などといった
課題がありました。

課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。

【お客様の課題・要望】
■配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、
 送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている
■エアチャンバー内に原液が滞留することによる濃度ムラも、
 粒度分布に悪影響を及ぼしている
■粒度分布がブロードになった結果、分級過程で除去する粒子が多くなり、
 歩留まりが悪くなっている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ポンプ×スプレードライ事例】歩留まり&粒度分布改善

佐藤式振動ふるい機は、竪型特殊モーターを採用し、円形と楕円形の
複合した三次元運動(水平・垂直・傾斜)を応用した、ユニークな
アイディアの新鋭機です。

製品の仕上がりは原料の粒ぞろいがきめてです。選別ミスはすべての
生産行程にひびきます。

当製品は、微粒子ひとつぶもおろそかにしない高性能機となっております。

【用途】
■硅砂(粒状)
■浜砂(粒状)
■陶土、粘土(液状)
■研磨材、アランダム(粒状)
■セラミック(粉状、液状)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

佐藤式振動ふるい機:窯業関係での用途例をご紹介

当社では、セラミックボール関連製品の製造及びセラミックボールの
受託製造を行っております。

シリカ、ゼオライト、トルマリン、カルシウム除去ボール、脱塩素ボール、
抗菌ボールなど、様々な種類のボールを低コストで造粒することが可能。

また、ミクロンサイズにも対応しており、ご使用用途に応じたサイズに
調整することができます。まずは一度お問い合わせください。

【特長】
■柔軟なサイズ調整
■竹炭・CMC
■強度と機能を両立
■ミクロンサイズにも対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

セラミックボール 受託製造サービス

当資料では、LAPONITE(ラポナイト)製品によるセラミック釉
およびフリットの安定性向上について解説しております。

無機塩から製造された層状ケイ酸塩の「LAPONITE製品」について
代表的な特性、製品グレードや利点などを掲載。

また、LAPONITE-RDおよびLAPONITE-RDSは、特定の粘度範囲および
釉薬塗布量とするために、任意の比率で組み合わせることができます。
LAPONITE プレミックスの作り方手順を詳しくご紹介しておりますので
ぜひダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容】
■はじめに
■製品グレード
■LAPONITEの利点
■LAPONITE プレミックス作り方手順
■保管・安全

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】ラポナイト製品によるセラミック釉およびフリット安定性向上

日本コークス工業の新製品、低融点樹脂対応粉砕機です。
固定刃と回転する粉砕刃に冷媒を流せる構造とし、メルトしやすかった樹脂の粉砕が可能になりました。

○特徴○
・木粉から薬品まで、様々な原料の粉砕に対応
・独自の粉砕刃により、高い処理能力を実現
・クリアランス・回転速度の変更により粒度調整も可能に

◎製品詳細は下記よりお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
                                                

低融点樹脂対応粉砕機 セントリカッター

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原料・粉末調製における粉末特性の精密制御

原料・粉末調製における粉末特性の精密制御とは?

セラミック製品の性能を決定づける重要な工程であり、原料となる粉末の粒度、形状、組成、結晶構造などを意図した通りに調整すること。これにより、焼結性、密度、強度、電気特性、光学特性などの最終製品の特性を最適化する。

課題

粒度分布のばらつき

均一な粒度分布が得られず、焼結時の密度ムラや欠陥の原因となる。

粒子形状の制御困難

球状や針状など、特定の形状を安定して製造できず、充填性や流動性に影響が出る。

組成の均一性不足

原料混合時に成分が均一に分散せず、焼結後の特性にばらつきが生じる。

凝集・アグロメレーション

微細な粉末が凝集し、ハンドリング性や分散性が低下し、加工工程で問題を引き起こす。

​対策

高度な粉砕・分級技術

微細かつシャープな粒度分布を実現する粉砕機や、高精度な分級装置を導入する。

粒子設計技術の活用

噴霧乾燥法やゾルゲル法など、粒子形状を制御できる製造プロセスを採用する。

均一混合技術の最適化

ボールミル、遊星ミル、リボンミキサーなどの混合装置を適切に選定・運転条件を最適化する。

分散剤・造粒技術の適用

適切な分散剤を選定し、粉末の凝集を防ぎ、流動性や充填性を向上させる造粒技術を適用する。

​対策に役立つ製品例

高精度粒度調整装置

微細な粉末から粗大な粉末まで、幅広い粒度範囲で精密な分級を行い、均一な粒度分布を実現する。

粒子形状制御システム

噴霧乾燥や気相合成などのプロセスにおいて、球状、多孔質など、目的とする粒子形状を安定的に製造する。

均一混合・分散システム

複数の原料を均一に混合・分散させ、組成のばらつきを最小限に抑える。

粉末特性評価・解析サービス

粒度、形状、表面積、結晶構造などの粉末特性を詳細に分析し、最適な製造条件の確立を支援する。

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