焼成コストの削減とは？課題と対策・製品を解説

株式会社アコーセラミックでは「受託加工」を行っております。
各種焼成、乾燥、粉砕、分級業務を試験から量産までご依頼下さい。

雰囲気炉ローラーハースキルン導入決定！
排ガス再燃焼炉、スクラバーも設備しております。

【設備一覧】
■バッチ式　21台
■ローラーハースキルン　16台
■トンネルキルン　3台
■雰囲気炉　2台

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

使用されているRBSiC派生品のIntrinSiCRとEcoLight (衛生用) は、現在市場に出ている他社製品に比べて40%高い曲げ強度を誇ります。

高い容積重量と低い遊離シリコン含有の組合せにより、ビームや形材は非常に高い疲労強度を備えています。EcoLight独自の微細構造でビーム断面を小さくすることも可能になり、熱質量が低くなることでコストを大幅に削減できるのです。
1380 °C～1470 °Cの高温用途には当社のCarSIK-NG (シリコン窒化結合シリコンカーバイド) がご利用いただけます。

【特長】
・高い曲げ強度と疲労強度
・高い耐酸化性と耐食性
・非常に優れた耐熱衝撃性
・低い熱質量
・大幅なエネルギーコスト削減が可能
・小さなビーム断面で炉内スペースを有効活用
・EcoLightに付属する独自のパッケージ：経済性の計算、技術サポート、メンテナンスおよびクリーニングサービス、最長10年間の製品保証

※英語版カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TY-NSシリーズ』は、炎の代わりに木炭を床下の燃焼室に
2回挿入するだけで還元が掛けられる無煙還元電気炉です。

炎は一切出ません。また煙も出ませんので、ビルのテナントなど
制限のある環境で還元をされたい方にも適しております。

【特長】
■木炭による還元焼成
■炎も煙も出ないので周囲を気にせず安全に還元可能
■木炭は安価なマングローブを使用
■上蓋は断熱性の高いセラミックモジュール構造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、技術と知識を応用し、受託焼成加工でお客様のご要望に柔軟に
お応えいたします。

長年の経験を活かし、お客様のご要望に、時には当社1社のみならず、
様々な地場産業の皆様と協力をし、安定した製品の焼成加工体制の確立に
重点を置いて取り組んでおります。

焼成管理・品質管理のノウハウを生かし、安定した品質で焼成加工を承ります。

【特長】
■焼成から技術的生産に関わる事までダイレクトに打ち合わせ
■自社技術や協力工場で出来ることをお客様に合わせて柔軟なカスタマイズ
■焼成を目的とした窯を自社内に持ち合わせている
■温度の変更・個別の対応も可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『短波長赤外線ヒーター』は、素早いON／OFFスピードと高出力が特長の
赤外線ヒーターです。

ハロゲンヒーターと出力波長範囲が似ていますが、
寿命、エネルギー強度、耐性などの点が異なり、
非常に優れた性能を発揮します。

高温加熱、PET延伸、CFRPのプリプレグ成形などに用いられています。

【特長】
■素早いON／OFFスピード
■高出力
■寿命、エネルギー強度、耐性に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の
エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う
『生産炉【バッチ式セラミック焼成システム】』のご案内です。

丸祥電器社では、金型熱処理用、丸鋸連続焼入れ装置、
チタン高純度化装置、バッチ式セラミック焼成システム、
セラミックチューブ吊焼き炉の他、自動化ライン組み込み型加熱炉も
数多く生産しております。

詳細は、お問い合わせ下さい。

新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の
新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。

また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も
対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。

当社が保有する『バッチロータリーキルン（外燃式ガス仕様）』は、
容量が比較的大きいため小ロットから量産まで対応可能です。

【設備仕様】
■バッチロータリーキルン（外燃式ガス仕様）
■排ガス二次燃焼装置付
■最高使用温度：900℃
■レトルト寸法：φ300mm×1000mm
■雰囲気：大気、N2、Ar、水蒸気等フロー可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『小型プレハブ式トンネルキルン "マイクロキルン"』は、トンネルキルンの一種でユニハブキルンより小規模タイプに最適なキルンです。
しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。
各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。

【特長】
○車輪なし台車でキルン内に取り付けられたコロの上を走るシステム
→スムーズで安定した製品の搬送を実現
○小規模生産の省エネ焼成に最適
○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了
○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

≪セラミックヒーターからクイックレスポンスヒーターへの交換改造の御提案≫
◆型替時や休憩時にもヒーターを点火したままのセラミックヒーター。応答性に優れたクイックレスポンスヒーターは型替時や休憩時にもヒーター電源がOFFできるため、電気料金の大幅な削減となります。
◆現在で使用中のセラミックヒーターを、クイックレスポンスヒーターシステムに交換改造することで加熱サイクルが短くなり、生産性が向上します。
◆国内・海外で交換改造実績があり、その効果について非常に評価されています。

当製品は、LNG、LPG、またはブタンガスを無炎の触媒反応で発熱させ、
波長の長い遠赤外線を効率的に発生させる触媒遠赤外線ヒーターです。

遠赤外線のピーク波長がフラットなためポリマーに効果的に吸収されるため
大幅なコストダウンを実現。

また、無炎触媒反応により引火の心配がないため、電気ヒーターの代替熱源
として使用することができます。

【特長】
■赤外線で大きく燃費節減
■プラスチック加工、塗装の乾燥など用途も多彩
■高い安全性
■プラスチックに引火しない
■ポリマーによく吸収される遠赤外線を輻射

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TY-Wシリーズ』は、上蓋と前扉の両方が開閉する両開き式電気炉です。

目前と頭上が開放する事により、概ね立ったままの姿勢を保て、
大きな作品も楽に出し入れできます。また、窯詰め時には奥行きの
確認もしやすく、棚板接触によるヒーター破損も抑えられます。

独自の設計により熱漏れの心配もございません。

【特長】
■二方向へ開閉する事により、窯詰め作業の負担を大幅に軽減
■他の機種と同等の機密性
■一回り太い鋼材を使用した堅牢なケーシング
■前扉はベアリング入りのパイプに強固に溶接
■上蓋はウィンチによる開閉

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、無機系原料・鉱石物等の受託焼成及び受託粉砕を取り扱っております。

小回りの効く設備でお客様の製品の研究、製品開発段階での試験焼成(テスト焼成)、
小ロット製品の焼成などの受託業務を展開。

その他、化学工業薬品・セラミック原料・研磨材料・耐火物原料・窯業原料・
釉薬用原料など、原材料の卸小売販売および製造業務や陶芸釉薬・絵具の
インターネット販売事業も行っております。お気軽にお問い合わせください。

新興窯業が保有する、各種焼成炉及び加工設備をご案内いたします。

『連続式ロータリーキルン』は、乾燥装置が炉上部に設置してあるため
乾燥から焼成、熱処理まで一貫して生産及びテストが出来ます。

また排ガス二次燃焼装置があるため有機物の熱処理にも対応可能です。

【設備仕様】
■連続式ロータリーキルン
■乾留式乾燥炉及び排ガス二次燃焼装置付
■最高使用温度：850℃
■レトルト寸法：φ200mm×1800mm
■雰囲気：大気

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『J's Works ERP』は、品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を
行うことが可能な生産管理・販売管理ソリューションです。

受注生産、見込生産、製番管理、 MRP、安全在庫等々、品目特性に応じた
手法で管理を行うことで、業務の効率化を実現します。

また、オーダ別の仕様への対応、飛込みや特急品への対応、迅速な納期回答が
可能になり顧客満足度は、アップし、信頼度もあがり受注アップに繋がります。

【導入メリット】
■品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を行うことが可能
■顧客要求の多様化への対応により、顧客満足度がアップ
■運用の簡素化により、オペレータの負担を軽減

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当社には効率よく焼成することに適したトンネル窯を2基運用しております。

うち1基のトンネルキルンには、粉体を連続焼成するための材料の自動投入機が
付随しております。そのため少ない人数でも連続で同一製品を大量に焼成する
ことが可能。

また焼成による成分の試験研究、量産試験等、様々な製品形態に伴う開発段階の
試験作業のご依頼も承ります。

【6つの理由】
■たくさんの量を焼成できるためコストを削減できる
■焼成から物流までワンストップ対応
■多種多様な業種との連携
■約30年の焼成加工の実績とノウハウ
■軽作業(袋詰め等)～出荷まで手厚いサポート
■環境負荷を軽減した生産体制

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『LHS 21S クラシック』は、ライスターのヒーターをさらに発展させたもので、
1000～2000ワットの容量で「LHS 15ライン」よりもさらにパワーアップしている
エアヒーターです。

幅がわずか67mmとコンパクトなサイズ感が目を引きます。耐久性と信頼性。

ライスターの品質基準により、当製品は堅牢で、メンテナンスがほとんど
必要ありません。これは、ヒーターエレメントと構体が過熱しているか
どうかを検出するアラームシステムで強化されています。

【特長】
■組立てが簡単
■小型＆強力
■ヒーターエレメント過加熱検知
■電子部品での過加熱を検出

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ガラス成形用金型均熱化試験の事例についてご紹介します。

ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるいという課題がありました。

そのため、均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状で
トライしたほか、ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかりました。

結果、均熱化の向上、加熱時間の短縮が得ることができました。

【事例】
■課題：ガラス成形のための金型加熱時に温度分布がわるい
■提案
・均熱をはかるため炉内のヒータ枚数の調整とヒータの形状でトライ
・ヒータ設置位置、加熱温度の最適化をはかった
■結果：均熱化の向上、加熱時間の短縮が得られた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の
新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。

また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も
対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。

当社が保有する『プッシャー式連続炉（電気炉2列タイプ）』は、
低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能です。

【設備仕様】
■プッシャー式連続炉（電気炉2列タイプ）
■最高使用温度：1250℃
■有効寸法：350mm×340mm台板2列高さ180mm
■雰囲気：大気

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特長 シンプルでコンパクト、かつ樹脂かぶりに強い。 大きなワット数が得られる。 熱むらが少ない。 耐蝕性に優れ、被加熱物へのくいつきが少ない。 輸出用（定格240V）にも対応出来ます。 種類 FS型とFL型が御座います。下記参照下さい。 ・完全筒型熱電対付き。 ・完全筒型熱電対無し。

『デュオトロン PRO S-700』は、最短40分で焼成可能で、1dayトリートメント
にも対応出来るスーパーファストシンタリングファーネスです。

AVR(自動電圧調整器)付で、グレーズ作業も可能。
焼成スケジュールの変更ができ、通常スケジュールでの焼成も可能です。

また、「デュオトロン PRO SF-700S」は、短時間焼成に特化した
小型のスーパーファストシンタリングファーネスで、5～7ユニットの
ブリッジを通常焼成可能です。

【仕様】
■電圧：AC220V
■サイズ(外寸)：W305×D405×H650(mm)
■サイズ(庫内)：W100×H80(mm)
■重量：約41kg
■ヒーター種類：二珪化モリブデンヒーター(MoSi2)2本

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の
エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う
『炉床昇降式電気炉（生産炉）【セラミック焼成炉】』のご案内です。

■□■特徴■□■

■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え
システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を
得ることができる
■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、
窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能
■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、
タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、
シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応
■常用/最高温度：1600℃/1700℃
■ヒーター：ニケイ化モリブデンヒーター
■プログラム冷却システムを装備

■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も
製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。

『LHS 410 SF-R HT』は、熱風をリサイクルできるライスターの
中型シングルフランジ高温エアーヒーターです。

この目的のために、当製品は、最高吸気温度350℃および
最高排気温度900℃用に設計されています。

熱風リサイクルによるエネルギーコストを節約できます。
洗練されたデザインのおかげで、電源への接続は非常に簡単です。

【特長】
■熱風リサイクルと900℃出口温度
■シンプルな電源接続が可能
■多くのライスターノズルに対応
■2つのパワークラス(4.4および5.5kW)で利用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、自然吸気バーナーを使用したセラミック焼成炉専用の
『酸化／還元 自動焼成システム』を取り扱っております。

本システムの導入で省力化、省エネ、製品安定化等、生産性向上及び経費節減に大きく貢献出来ます。
◆点火・消火以外の作業を自動化、焼成中の人手による手間を省略。
◆酸素濃度を管理することで、燃焼効率が向上し、焼成にかかる燃料コストを削減。
◆製品ごとに管理数値を任意設定、作業者が変わってもムラのない焼成を実現。

【特長】
■Wi-Fi環境の工場内で、酸素濃度・炉内温度を確認することも可能
■不具合があった場合、過去の焼成データとの比較が可能
■既存設備に必要な機器のみ増設することもできるのでコストを抑えられる
■受注生産品のため、必要な機能があれば追加可能

※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。