成形密度の均一化とは？課題と対策・製品を解説

セラミックス業界では、製品の品質を左右する原料の均一な粒度調整が求められます。成形前の原料粉砕において、粒度分布の偏りは、焼成後の収縮率のばらつきや強度の低下につながる可能性があります。当社スイングハンマミルは、軟質～中硬質のセラミックス原料を効率よく粉砕し、均一な粒度調整を可能にします。

【活用シーン】
・セラミックス成形前の原料粉砕
・粒度調整による製品品質向上
・研究開発におけるテスト粉砕

【導入の効果】
・均一な粒度分布の実現
・焼成後の製品品質安定化
・テスト機による事前の粉砕テストが可能

セラミックス業界では、均一な粒子径と組成制御が、製品の強度や特性を左右する重要な要素です。特に、造粒プロセスにおいては、原料の分散性や混合状態が製品の品質に大きく影響します。不適切な造粒は、焼結後の収縮のばらつきや欠陥の原因となり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる混合・分散プロセスを可能にし、セラミックス材料の造粒研究開発を効率的に行えます。

【活用シーン】
・セラミックス原料の分散
・バインダーの均一混合
・造粒プロセスの最適化

【導入の効果】
・均一な粒子径の実現
・製品品質の向上
・研究開発期間の短縮

セラミックス業界では、製品の強度と耐久性を高めるために、原料の均一な分散が求められます。特に、焼結前の原料分散の質は、最終製品の強度に大きく影響します。不均一な分散は、製品の欠陥や強度の低下につながる可能性があります。IKA 2000シリーズ分散機は、均一な分散を実現し、セラミックス製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・セラミックス原料の分散
・高濃度スラリーの製造
・湿式粉砕による微粒子化

【導入の効果】
・製品の強度と耐久性の向上
・歩留まりの改善
・製造プロセスの効率化

セラミックス業界の成形工程では、均一な原料混合が製品の品質を左右します。特に、粉体と液体の混合において、ダマの発生や均一性の欠如は、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社のダマなし混合機は、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、均一なスラリーを生成し、成形工程における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・セラミックス成形における原料混合
・高粘度スラリーの製造
・湿式粉砕プロセス

【導入の効果】
・均一な混合による成形不良の削減
・生産時間の短縮
・原材料のロス削減

セラミックス製造業界では、製品の品質を左右する粒度制御が重要です。均一な粒度分布は、焼結後の強度や外観に大きく影響します。異物混入や粒度分布の偏りは、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の高精度裏ごし機は、高粘度液であっても安定した裏ごしを実現し、セラミックス原料の粒度制御をサポートします。

【活用シーン】
・セラミックススラリーの粒度調整
・原料中の異物除去
・焼成前の均一な粒度分布の実現

【導入の効果】
・製品の品質向上
・歩留まりの向上
・安定した生産性の確保

セラミックス業界では、製品の高密度化が、強度や耐久性の向上に不可欠です。特に、焼結工程における収縮率の均一性を高めるためには、原料となるスラリーの均一な混合と分散が重要となります。不均一なスラリーは、焼結後の製品に欠陥を生じさせる可能性があります。当社の混合・分散機は、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散し、均一なスラリー製造を可能にします。

【活用シーン】
・セラミックス原料のスラリー製造
・高密度化を目指すセラミックス製品の製造
・焼結工程における収縮率の均一化

【導入の効果】
・均一なスラリーによる高密度化の実現
・焼結後の製品の品質向上
・不良品の削減

セラミックス成形業界では、製造過程で発生する粉塵の処理が課題となっています。粉塵は作業環境を悪化させるだけでなく、廃棄・保管・輸送コストを増加させる要因にもなります。特に、粉塵の量が多い場合、これらのコストは無視できないものとなります。粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、セラミックス成形現場で発生する粉塵を圧縮・固形化することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・セラミックス成形工場
・粉塵の発生が多い製造現場
・廃棄コストを削減したい企業
・SDGsへの取り組みを強化したい企業

【導入の効果】
・廃棄・保管・輸送コストの削減
・作業環境の改善
・SDGsへの貢献
・コンパクト設計による省スペース化

セラミックス業界では、製造工程におけるスラリー液の安定供給が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、スラリー液の組成や粘度、温度管理は、製品の均一性や強度に大きく影響します。ポンプの故障や性能の不安定さは、生産ラインの停止や不良品の発生につながる可能性があります。DSポンプは、エア駆動のため防爆エリアでの使用が可能であり、スラリー液の安定供給を実現します。

【活用シーン】
・セラミックス製造工場でのスラリー液供給
・研磨剤、分散剤などの液剤供給
・高粘度スラリー液の移送

【導入の効果】
・防爆エリアでの安全な液移送
・安定したスラリー液供給による品質向上
・メンテナンス性の向上による生産性向上

国内はもとより海外で広く採用されているセラミック成膜機の定番。 世界最高速で世界で最も薄い膜の成形を達成。

【特徴】
○塗工方式：スロットダイ方式
○ライン速度：10～100m/min
○塗工巾：300mm
○駆動方式：ACサーボモーターセクショナルドライブ方式
○乾燥方式：水平ガイドロール支持カウンターフロー、XericWeb エアバー強制高速乾燥

当社の開発可能製品「セラミックボール」についてご紹介いたします。

π化セラミックから遠赤外線、マイナスイオンが静止状態で連続的に発生する
特別な調合で、飲料水からお風呂用、循環系統、浸漬用など多用途に亘り
多種類のセラミックスを製造。

プレス成型品、鋳込成型品、押し出し成型品、造粒品等受託加工賜ります。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【標準セラミックボール　ラインアップ（一部）】
■マグセラボール（πマグ）
■πマグ+トルマリンボール
■IOHボール
■CORボール
■イオンホワイト-1

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

共栄社化学株式会社では、3-4μmのグリーンシート作成可能でジヒドロターピネオールへの
溶解性低く、シートアタック抑制のセラミックス成形用アクリルバインダー
『オリコックスシリーズ』を取り扱っております。

ペースト用で低温分解性 300°Cで分解終了 (窒素雰囲気下)の「オリコックス #2434T」
をはじめ、シート成形用の「オリコックス #2803S」をラインアップ。

その他、スクリーン印刷用糸曳き改善アクリルバインダー「オリコックス#2804E」も
ご用意しています。

【特長】
■当社アクリルポリマーは低温分解 残炭無し
■低温分解性 300°Cで分解終了（#2434T）
■高膜強度 引張強さが65MPa（#2803S）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●卓上用なのとても便利
●手動式油圧ポンプは高低圧自動２弾切替で加圧の際微速送りが可能
●シーズヒーターはアルミで鋳込み成形で、熱盤はむらのない温度分布が　得られます。
●温度設定はデジタル設定でＰ.Ｌ.Ｄ制御、正確な温度制御を行います。
●荷重計が前面にありデジタル表示なので、視認性が良好です

セラミック成形体を製造する上で、横型の押出成形機が広く用いられていますが、製品が大きくなるほど横方向に押し出すことで成形体が変形しやすくなるという欠点があり、 弊社はその解決策として縦出し成形機を開発し、重力に従い縦方向に成形体を押し出すことで寸法精度の良い成形体の連続成形に成功しました。【特許】登録番号：第5578696号、名称：セラミック成形体の連続成形装置

・成形体の押出を重力に従うことで寸法精度が向上。大型の成形体の製造にお勧めです。
・二段式真空混練成形機を供給機とし、縦出し一軸送りスクリューと一体化した縦出し成形機です。
・φ180以上の成形体は縦出し成形機がお勧めです。

『高圧押出成形機』はファインセラミック用の様々な要求を実現化しました。

固い原土、アルミナをはじめ硬質原料を完全混練、完全脱気し、棒状、管状
および異形断面形状製品、およびハニカム製品等を押出成形に最適。

特殊仕様やメンテナンスが容易な機種まで多種多様な機種をそろえています。

【特長】
■豊富なラインアップ
■硬質原料に対応

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『粉末セラミック、テフロン（PTFE）成形』は、大型の粉末プレス成形に
対応する為にオーダー製作された油圧プレス成形機です。

粉末成形には両締めにて粉末圧縮率を均等にする事が一般的ですが、
本機のように700tonのように大型な場合は、機械サイズ、コストも大きくなる為、
本機では中間フロート式を採用しております。

比例弁による速度、圧力コントロールにて多種多様な製品に対応する事が可能です。

【特長】
■大型粉末プレス成形が可能
■中間フロート式採用

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『小型撹拌機付MD ドラム 20L』は、専用のPVC製撹拌機取付用フランジを
ハンドホールにセットするだけで簡単に撹拌出来るようにしたタンクユニットです。

液を入れ、攪拌したい時だけハンドホールのフタを撹拌機に付替えるだけ。
固定ボルト(PVC) を撹拌機が動かない程度に締めこむだけで、セット完了です。
運転後の撹拌機の取外しも簡単です。

【特長】
■φ145ハンドホール用フランジ
■取付簡単、ボルト3箇所固定
■フィッティング取付、ボールバルブ取付、開口部加工可能（オプション）

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『粉末セラミック、テフロン（PTFE）成形』は、粉末成形を行う為に製作した
油圧プレス成形機です。

上下に32tonシリンダが装着されており、5～32tonでの両締めが可能です。
又、中間盤も上下可動する為、製品の取出しが容易に行えます。

比例弁、サーボ、インバーターから客先要求に合った機器を選択し制御を行います。

【特長】
■製品の取出し可能

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックグリーンシート　仮積層機(ピンラミネーション式)　PLM-200HWは、積層精度±５μｍ！CCDカメラによる高精度位置合わせを実現し、高精度基準穴パンチ機能付で、新照明技術で部分的な色むらを解消します。

【特　長】
■CCDカメラによる高精度位置合わせを実現
200万画素CCDカメラ　4台によるアラメント
■高精度基準穴パンチ機能付き
プレス時のシートの伸びを最小限に抑えます
■サーボ油圧回路による精密プレス
パターン加圧と真空プレスにより高精度プレスが可能

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

丸石窯業原料株式会社では、高品質の木節粘土・蛙目粘土の特徴を生かした製品をお届けしています。

＜蛙目粘土＞
粗粒の石英粒を含み、雨などで粘土表面が洗われると
石英粒が蛙の目玉のようにきらきら光ることから名づけられました。
【特徴】
■花岡岩が風化し堆積してできた粘土
■可塑性が高い
■陶磁器の成形に必要な原料として重要

＜木節粘土＞
炭化した木片を含み、乾かしてハンマーで割ると
木片のような感じに割れることから名づけられました。
【特徴】
■有機物を多く含んでいて非常に粒子が細かい
■優れた可塑性と耐火度

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZENFormer plus』は、パンチとダイを同時に下降させ、加圧軸方向の
密度差を軽減させるウィズドロアル方式による高精度な成形、平行制御による
高品質な多数個取りも実現します。

取り外しが容易なダイセット方式を採用することで、外段取りが可能。
設備停止時間の大幅削減や清掃の簡易化が図れます。

また、待機時の消費電力は制御回路に必要な電力のみで、生産運転時には
サーボモータを発電機として利用し、減速エネルギーを回生することで
連続運転時の消費電力量を抑えます。

【ZENFormer plus 特長】
■パンチとダイを同時に下降
■平行制御による高品質な多数個取りも実現
■待機時の消費電力は制御回路に必要な電力のみ
■減速エネルギーを回生することで、連続運転時の消費電力量を抑える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプレードライとは、液体を噴霧し、熱風で短時間に乾燥させ球状の粒子を得る技術です。

ファインセラミックス製品のプレス成型において、スプレードライ加工によるセラミックス材料の顆粒化は以下のファクターを安定させるためにスラリー調製とともに重要な工程です。

●流動性(顆粒化によって流動性が向上する)
●かさ比重(金型への充填量・充填密度が一定になる)
●均一性(スラリー調製時の配合と、複合材料の均一混練(ボールミル))

弊社では、ラボ試験レベル(スラリーで数リットル)から量産(顆粒でトンレベル)まで対応可能です。
粒度分布・かさ比重・水分測定も可能です。粒度分布は乾式・湿式両方対応できます。

光学顕微鏡＋デジタルカメラで、顆粒の顕微鏡写真撮影も可能です。

スラリー調製については、80L～600Lまでのボールミル(ウレタンまたはナイロンライニング)で対応致します。

バインダーや分散剤などの選定のお手伝いもさせて頂きます。

(成形や焼成・焼結についてはお受けしておりません)

※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。

ファインセラミックス（Advanced ceramics）とは、セラミックスのに新しい機能や特性をもたせた製品の事で、近年では陶器として用途以外に機能性材料を混ぜて、電気・電子等の用途に広げられおります。
多種多様な材料を混ぜる事や、最終製品の構造や製造方法の違いにより添加される材料は異なります。しかし、セラミック成形において見落とされがちなバインダーの選定。バインダーは保形性や可塑性、熱分解性さらにはレオロジーのコントロールにおいても重要な要素です。当社ではセルロース誘導体やアセチレン誘導体のコポリマーなどを取り揃えております。

【代表製品】
■MC（メチルセルロース）
■HPMC（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）
■HPC（ヒドロキシプロピルセルロース）
■HEMC（ヒドロキシエチルメチルセルロース）
■ビニルピロリドン及びコポリマー
■メチルビニルエーテル/無水マレイン酸コポリマー
■アルキル化ポリビニルピロリドン

【要求性能】
■バインダー性能
■レオロジーコントロール性能
■熱分解性能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

株式会社ナニワ機械製造は、ヨモツ工業株式会社のグループの一員として
2022年3月より新たな歩みをスタート。
ラバープレス装置(CIP成形・粉末成形・DRY CIP成形)の製造メーカーとして、
タングステン、セラミックス業界など多くの業界で使用されております。

【製品特徴】
■分散効果で品質が安定します。
■生産効率を高めます。

※詳しくは、資料ダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい。

『焼結用ホットプレス』は、高速冷却に対応した製品です。

ターゲット材用の1000℃級の低温用からセラミックス用の2500℃級の
高温用まで幅広い温度域に対応。

大口径モールドや背の高い多段積みモールドなど大型ワークに対しても
優れた均熱性を確保します。

【特長】
■処理品サイズに応じた設備製作が可能
■真空炉技術を応用した高い温度保持精度を実現
■幅広い温度域に対応可能(～2500℃)
■高押力(10,000kN)、高面圧処理(70Mpa)が可能
■上下からのプレスが可能
■大型ワーク用にC/Cモールドの採用が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リカボンド『SAシリーズ』は、エマルジョンではなく、水溶性アクリルで
乾式プレス成型用に特化したバインダーです。

「金属酸化物などのスラリーに対する混和性が良好」
「成型時に顆粒が潰れ易く、また生強度発現」などといった
セラミックバインダー用途における必要物性を有しております。

【ラインアップ】
■リカボンド　SA-200
■リカボンド　SA-203
■リカボンド　SA-204

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『オリコックスシリーズ』は、アクリルポリマーの特長である低温分解性・
低残渣を利用した焼結粉末成形用バインダーです。

解重合反応により、モノマーへ分解した後、ガス化することで残渣が
少ないです。

またモノマー組成や重合度の変更により、幅広い物性制御可能です。

そのほか当社では、ご要望に応じた開発を行っております。
是非お問い合わせください。

【性状と特長】
■オリコックス KC-1300
　・用途：造粒ペースト
　・ポリマー含有量：100％
　・特長：低温分解性、300℃で分解終了
■オリコックス #2435E
　・用途：ペースト
　・ポリマー含有量：25％(ターピネオール溶媒)
　・特長：低糸曳き性
■オリコックス #3000
　・用途：シート成形コーティング
　・ポリマー含有量：100％
　・特長：高膜強度、引張強さが64MPa

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、長年のセラミックス受託研究開発、製造のノウハウを活かした
超高圧の押出成形を行っております。

押出成形品の加工において、このようなお困りはございませんか？

・固い材料を混ぜた押出成形品を作りたい
・粘度が低いものを押し出したい
・水分を最小限に押出成形を行いたい

当社の超高圧技術により、様々な粘度、水分量、混合材料を押し出し、
気泡を抜いた高密度の成形が可能となります。

また、加工を行うだけでなく、ご要望を形にするため
成形原料、薬品原料の調合・配合から自社で一貫して対応しております。

〈対応事例〉
合金　金属　シリカゲル　触媒　ペレット　ペットフード関連　食品関係　錠剤　etc


押し出し成形でお困りの方はお気軽にご相談ください。


※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください

株式会社マエダモールドでは、工業セラミックスなどのセラミック製品
用途の石膏型の製作を行っています。

高圧で鋳込んだ時に型の隙間から原料が漏れてしまうことを防ぐため、
石膏型の硬化時膨張を考慮した製作方法のほかに、1/10以下のレベルで
後仕上げなども行います。

また、特殊な素材で配管し、従来よりも通気性が向上するエアー型
などもございますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■素材と石膏がマッチングするまで繰り返し試作を行う
■エアー型は特殊な素材で配管しており従来よりも通気性が向上
■離型性だけでなく原料の目詰まりや水分除去など利点が多い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。