粉末の凝集防止とは？課題と対策・製品を解説

『真空式土練成形機』は、カジセキの長い経験と独自のアイデアにより開発した、
粘土・坏土・陶磁器用原料など各種セラミックス原料のための産業用土練機です。

完全土練・完全脱気システムの内蔵と合理的な設計により、良品質な荒地を
生産可能にしました。

【特長】
■完全土練・完全脱気システム内蔵
■合理的な設計
■良品質な荒地を生産

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電子部品に使用されるプラスチックでは機能性を向上させるフィラーの使用が必須ですが、
現場からは下記のようなお困りごとが聞かれます。

■粗粒により押出成形機のスクリーンで目づまりをおこしてしまう…
■材料の磁着鉄が除去できない…
■凝集があり分散できない…
■材料内に異物が混入していた…
■材料内の粗粒により、製品にムラが出てしまう…

キンセイマテックでは、大きさの異なる粒体を分別する『分級加工』を行っております。

数μmの粒体の中から100μm以上の粒体を除去できるため、
原料の中にある異物・粗粒・介在物・磁着鉄を取り除くことが可能です。
粗大粒子によるエラーにお困りの方は、ぜひご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

粉体処理（分散・乳化・粉砕）の装置性能はカタログ上では表現出来ません。
理由は、使われる材料や目的により処理方法が変わってしまう為です。
では、どの様な指標で選択すれば良いのでしょうか？それは実際の処理事例をご覧頂くのが一番です。

アルミナは、化学的に安定、融点が高い、機械的強度が大きい、硬度が高い、電機絶縁抵抗が大きい等、実にさまざまな特性を持っています。従って、陶磁器・機械部品・電子部品等のセラミックス材料、研削・研磨材など、非常に幅広い分野で使用されています。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

セラミックス分野・電子材料分野向け製品紹介資料

○ポットミル機
うわぐすりを独自に配合する機械です。コンパクト且つ、安全面に留意しました。

○遊星ポットミル機
従来のポットミル機に比べ、ポットを上げ下ろしする事なく原料を簡単に出し入れ出来ます

○ポールミル機
ポットミルに比べ大量の陶石・釉薬の粉砕に適しています

○フレットミル機
陶土・陶石を粉砕するのに最適です。コンパクトに設計されており、家庭用電線でも使用出来ます

○スタンバミル機
少量の陶土・陶石・釉薬等の粉砕に最適です。従来の石うすからステンレスうすに変えました

ロール間のせん断力及び粉砕力の向上により、
高分散性を実現したロールミル

【特徴】
○特殊設計のロール保持機構を採用し、高分散性を実現
○ハイアルミナ製で硬度が高く、金属コンタミがない
○金属製ロールに比べ、熱膨張の影響が少なく分散性能が向上
○ロール回転数は変速可能で、原料の特性に合わせて運転条件を選択可能
○安全かつ容易な洗浄が可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

セラミックペーストの撹拌において、『マゼルスター』を導入した
事例をご紹介いたします。

セラミック粉は比重が大きく沈みやすい為、均一に撹拌する事が難しく、
容器壁面に、せり上がったセラミック粉が付着して残るといった
問題があり当製品を導入。

自転の速度比率を上げる事で、粉末が遠心力で沈まなくなり、
均一な撹拌が可能に。また、低速回転で粉末と樹脂を馴染ませた後、
高速回転で混ぜ込む2ステップで、粉末の付着なく
綺麗に撹拌できるようになった。

【事例概要】
■課題・問題
　・セラミック粉は均一に撹拌する事が難しい
　・撹拌羽根を使用すると、セラミック粉の形状を破壊
　・容器壁面に、せり上がったセラミック粉が付着して残る
■解決・効果
　・自転の速度比率を上げる事で、均一に撹拌できた
　・非接触撹拌なので、粒子形状を壊さずペースト状にできた
　・粉末の付着なく綺麗に撹拌

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LFSシリーズ』は、フィルム、シート等の原反及び耳裁ちした物の
粉砕に最適な粉砕機です。

機械構造が更に使い易く設計されています。
当社独特のカッター形状です。カッター（回転刃）は、ローターに放射状に
5枚又は7枚取付けてあります。回転刃の脱着が簡単です。
また、温度の上昇が少なく、微粉の発生も少ないです。

粉塵排出口を両側面に設け、粉塵を排除する機構にて軸受を痛める事なく
発熱防止を兼ねてあります。

【特長】
■使い易い設計
■回転刃の脱着が簡単
■温度の上昇が少ない
■微粉の発生が少ない
■発熱防止　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。