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フィルム・加工技術

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硬度・摩擦係数の測定とは?課題と対策・製品を解説

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検査・測定・分析における硬度・摩擦係数の測定とは?

フィルム・加工技術業界において、製品の表面特性を評価する上で硬度と摩擦係数の測定は不可欠です。硬度は材料の表面の傷つきにくさや耐久性を示し、摩擦係数は滑りやすさや摩耗性を評価します。これらの測定は、製品の品質管理、性能評価、そして新たな材料開発において重要な役割を果たします。

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常温型テープ保持力試験機『QC-801』
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『QC-801』は、時間計測自動、テープ脱落の時間を記録する
常温型テープ保持力試験機です。

粘着する時、荷重2kgで試験片を圧着しておいて、試験片の下に分銅を
掛けます。試験片はステンレス鋼片から落ちるとカウンターが自動的に
止まります。

もし規定時間に達してもテープが落ちない時、変位距離を測って評価します。

【特長】
■複数測定治具を提供、同時に長時間の測定を行える
■時間計測自動、テープ脱落の時間を記録
■規格通りにスチール板と分銅を作成、データの正確率を確保
■落下箇所にウレタンを設け、分銅落下した際試験機と分銅に対する衝撃を吸収
■本体は積み重ねタイプに設計可能、大量測定する時、時間を
 短縮することが可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

恒温型テープ保持力試験機『QC-802A』
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当社で取り扱っている恒温型テープ保持力試験機『QC-802A』について
ご紹介いたします。

高温環境下において、ステンレス鋼板に1インチ幅のバーテープを貼り、
毎分300mmの速度で4.5LB標準ローラーを往復使用。鋼板をテスターに掛け、
所定のカウンターウェイトを加えることにより、必要な温度を設定することが
できます。

テープが鋼板から剥がれた時、タイマーは自動的にカウントを停止し、
テープの粘着保持時間を記録します。

【特長】
■測定用治具複数セットを用意、同時に長時間の測定を行うことが可能
■自動カウント、テープ脱落時間をキープ
■規格に準拠した鋼板や分銅でデータの正確性を確保

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

動的接触角計DAT
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時間変化に対しての接触角(濡れ特性)、滴下液容量(吸収特性)、液滴ベース直径(広がり)をCCDカメラによる画像解析により測定。

ボールタックテスター『QC-805/805A』
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当社で取り扱っている、1ヶ所/4ヶ所用のボールタックテスター
『QC-805/805A』をご紹介します。

「初期粘着力」とは軽い力で短時間に被着体に粘着する力のことです。

当製品は、傾斜角を30度にして、ボールの助走路の長さが100mmで鋼球を
転がして、長さ100mmの測定部に止まる鋼球の大きさでタックの強さを
ボールの番号で表します。

【対応する試験規格】
■JIS Z0237
■GB/T 4852

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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検査・測定・分析における硬度・摩擦係数の測定

検査・測定・分析における硬度・摩擦係数の測定とは?

フィルム・加工技術業界において、製品の表面特性を評価する上で硬度と摩擦係数の測定は不可欠です。硬度は材料の表面の傷つきにくさや耐久性を示し、摩擦係数は滑りやすさや摩耗性を評価します。これらの測定は、製品の品質管理、性能評価、そして新たな材料開発において重要な役割を果たします。

​課題

測定のばらつきと再現性の低さ

手作業による測定や旧式の機器では、測定者によるばらつきが生じやすく、安定したデータ取得が困難な場合があります。

非破壊検査の限界

一部の測定方法では製品表面に微細な傷がつく可能性があり、特に高付加価値製品においては非破壊での評価が求められます。

多様な材料への対応の難しさ

フィルムや加工技術で用いられる材料は多岐にわたり、それぞれの特性に合わせた最適な測定方法の選定が課題となります。

リアルタイムでの評価の遅延

製造ラインでの迅速な品質確認が求められる中で、測定に時間がかかり、リアルタイムでのフィードバックが難しい場合があります。

​対策

自動化・高精度化された測定機器の導入

最新のセンサー技術や画像解析を用いた自動測定システムを導入し、測定のばらつきを最小限に抑え、高い再現性を確保します。

非接触型測定技術の活用

光学式や音響式などの非接触型測定技術を採用することで、製品表面への影響を排除し、非破壊での高精度な評価を実現します。

カスタマイズ可能な測定プロトコルの開発

材料特性や評価目的に応じて、測定条件や解析方法を柔軟に設定できるプロトコルを開発し、幅広い材料に対応します。

インライン測定システムの構築

製造ラインに直接組み込めるコンパクトで高速な測定システムを導入し、リアルタイムでの品質モニタリングと迅速なフィードバックを可能にします。

​対策に役立つ製品例

表面特性評価装置

硬度や摩擦係数を自動で測定し、数値データとして出力する装置。多様な測定モードを備え、様々なフィルムや加工材に対応可能です。

非接触式表面分析システム

レーザーや光学センサーを用いて、製品に触れることなく表面の硬度や摩擦特性を評価するシステム。微細な表面構造も捉えることができます。

インライン品質管理ソリューション

製造ライン上でリアルタイムに硬度や摩擦係数を測定し、異常を即座に検知・通知するシステム。生産効率の向上に貢献します。

材料評価用ソフトウェア

測定機器から得られたデータを解析し、硬度や摩擦係数の傾向分析、品質基準との比較などを自動で行うソフトウェア。データに基づいた意思決定を支援します。

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