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フィルム・加工技術

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包装工程の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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包装・パッケージにおける包装工程の自動化とは?

包装・パッケージの包装工程の自動化とは、製品を保護し、情報を伝え、消費者の購買意欲を高めるための包装作業を、ロボットや自動化システムを用いて効率化・省力化することです。これにより、生産性の向上、品質の安定化、コスト削減、作業員の負担軽減などが期待されます。

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『つまみ付き両面テープ』は、簡単に貼れて、上の台紙もめくりやすい
つまみ付きの両面テープです。

抜き型で刃を入れて姿抜きした場合に特にめくりにくくなってしまう
お悩みを解決。作業を秒単位で管理する場合や数が多い場合などに、
作業時間を短縮することも可能です。

各種形状対応可能です。お気軽にご相談ください。

【特長】
■つまみ付き
■簡単に貼れる
■上の台紙もめくりやすい
■作業時間を短縮
■各種形状に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『つまみ付き両面テープ』

当製品は、「場所を選ばず」「手軽に」「確実に」「製品に配慮し」
ロール製品の荷役作業が行えるロールハンドリングシャフトです。

ロック作業は、レバー操作により簡単にロックが可能。

メ力ロック方式ですので、工アー不足・漏れによる製品落下の
心配がなく、紙管内面でロックしますので、製品をいためません。

【特長】
■メ力ロック方式により工アー供給不要
■使用場所に工アー源が不要
■ロック作業は、レバー操作により簡単にロックが可能
■工アー不足・漏れによる製品落下の心配は不要
■紙管内面でロックしますので、製品をいためない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【AIREX】ロールハンドリングシャフト

Q:ご質問
ST-1(ストッカー貼付/巻取機)のテープに指定はありますか?

A:回答
推奨品は18mm幅の3Mのマスキングテープです。

その他のマスキングテープでの検証はおこなっておりません。
※18mm幅以上のものはご使用できません。

回答が見つからない場合はお問い合わせください。

ST-1の貼り付けテープに指定はありますか?

セリーヌタイプの『Aタイプ』は、一般的な吊下げ袋です。

いろいろな製品に幅広く対応でき、製品を下から入れるタイプで、
包装作業が簡単。合成紙ヘッダーで、再開閉が可能なテープを採用。

当社特有のテープを使用し再開閉自由な袋。合成紙ヘッダー付です。

【特長】
■一般的な吊下げ袋で、いろいろな製品に幅広く対応
■製品を下から入れるタイプで、包装作業が簡単
■合成紙ヘッダーで、再開閉が可能なテープを採用
■当社特有のテープを使用し再開閉自由な袋
■合成紙ヘッダー付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【吊り下げ式パッケージ】セリーヌタイプ『Aタイプ』

『CC200LTS』は、コンベアテーブルや作業台にピッタリの高さに設置できる
スリムカウンタです。

流れを止めずに計数が可能。
幅はわずか102mmで、邪魔になりません。

【特長】
■コンベアテーブル、作業台にピッタリの高さに設定可能
■往復カウントが可能
■キャスター付きで移動が容易
■本体が薄型なので場所を選ばない
■本体の角度が三段階に調整可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スリムカウンタ『CC200LTS』

レヂテックスCSボンドは、一般封筒用接着剤として開発されたアドヘア、コールドシール接着剤でアベックのりとも呼ばれており、封筒用・包装紙用・梱包材料用など幅広い用途で使用されています。
接着剤を乾燥後、接着剤面同士を貼り合わせることで接着することが出来ますが、接着剤面と非接着剤面では貼りわせても接着しない接着剤です。
離型紙やセパレーターが必要なく、重ねて保管することが可能です。
また、主原料が植物原料なので人と地球環境に優しい接着剤です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

アドヘア・コールドシール接着剤 CSボンド

テサ イージースプライスは、特殊な「層間剝離」構造を搭載した原反つなぎに特化した粘着テープです。

原反表層が空転時に開いてしまうトラブルを防ぎ、かつスプライス(つなぎ)工程後に
粘着面が露出しない点が最大の特徴です。
印刷機やラミネート機などに粘着テープが入り込むことで発生する機械トラブルを防ぎます。
「イージースプライス」の名の通り、使い方はシンプルで簡単。
1種類のテープを横一文字に貼るだけです。

イージースプライスをご使用いただくことで、つなぎの失敗やヤレを低減することができます。
また走行スピードを落とすことなく確実につなぐことができるため、生産性の向上に貢献いたします。

原反材料の種類や走行スピードなどのご要件に合わせてラインナップからご提案させていただきます。

※詳しくはPDFダウンロードもしくはお問い合わせください。

フィルム・不織布原反つなぎ専用 粘着テープ tesa 51910

「MLシステム」は、デンマークで開発されたハイプレッシャー加湿システムです。
本体部のポンプで水に高圧をかけ、加湿ユニットから噴霧します。
各加湿ユニットには、ファンが内蔵されており、霧の飛散と蒸発を助けます。
北欧の厳しい環境および製品基準をクリアした「MLシステム」は、その経済性、衛生面において世界中で高い評価を得ております。

【特長】
○他の方式に比べてランニングコストが安い
○完全密閉システムのため、非常に衛生的
○メンテナンスは、定期的なフィルター、UVランプの交換のみ
→ポンプは2年毎の点検でOK

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ハイプレッシャー加湿システム「MLシステム」

テサ イージースプライスは、特殊な「層間剝離」構造を搭載した原反つなぎに特化した粘着テープです。

空転時に原反が開いてしまうトラブルを防ぎ、つないだ後は粘着面を
露出させないため印刷機やラミネート機などの走行を妨げません。
「イージースプライス」の名の通り、使い方はシンプルで簡単。
1種類のテープを横一文字に貼るだけなので、仕立て準備が簡単になります。

つなぎの失敗やヤレを低減し、走行スピードを落とすことなく原反をつなぐことができるため、生産性の向上に貢献します。

原反材料の種類や走行スピードなどのご要件に合わせてラインナップからご提案させていただきます。

※詳しくはPDFダウンロードもしくはお問い合わせください。

難接着フィルム原反を繋ぐイージースプライス tesa 51948

●細幅テープ用送りローラー
●自動送り、自動カット
●7セグLEDデジタル3桁表示
●オートフィードカッターユニット
●設定長バックアップ
●トリプルリール (リール直径 25mm/35mm/76mm)

テープカッター/ M-1000 細幅テープ仕様

保管スペースが従来の1/3で、メインフレームとベースフレームをワンタッチで固定できます。

省スペースワンタッチフレーム

福井洋樽製作所の『フィルムロールの梱包技術』は、高機能フィルムの搬送を安全に低価格でサポート。スマホやLED液晶の爆発的普及で需要の増えるタッチパネル用フィルム・ハードコートフィルム・太陽電池バックシート等の繊細なフィルムを安全に搬送できます。

複数のフィルムロールをコンパクトに積載できる紙製集合梱包から、何度でも使えて、コストを抑えたスチール及び樹脂仕様のボックスまで、ご要望に応じた設計が可能です。

【導入メリット】
■宙吊り、直置き、それぞれに対応
■1品ごとにボックスをカスタマイズ設計
■包装材料のコスト、梱包時間、コンテナペースの合理化
■プロテクター等のフィルム梱包資材の供給・全国で製造可能な充実のネットワークで短納期を実現

使用条件に応じた素材を使用して、スマートに運べるフィルム梱包設計

『SU-1700X/SU-2000X』は、セット替時に相当な時間と経験が必要、
少ロット・多品種の現場でオペレーターの負担と時間ロスが膨大といった
課題を解決する段ボール専用自動打抜機です。

一日に何十もオーダー替えのある多品種小ロットの現場では、
飛躍的な時間短縮・効率化が可能。

さらに、基本的なオーダー情報以外に個別の設定変更を行った場合でも
その入力内容に応じてマシンが各調整箇所を自動補正することができます。

【特長】
■セット時の調整の経験値をマシンに記憶
■従来は数分以上要したセット作業でも、数十秒以内に
■熟練を要さず若手スタッフでも打抜き作業が行える
■個別の設定にも自動対応
■オーダー情報の登録機能で、2回目以降はさらに軽快

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

段ボール専用自動打抜機『SU-1700X/SU-2000X』

『UFC-660』は、抜群の正確さで、どなたにも使いやすく計数作業が
可能なカウンティングフィーダーです。

はがきへのダメージが出難い給紙方式を採用し、各種検出器が正確さを
保証します。

また、自動スタート機能を搭載しており、環境を考えた低音駆動です。

【特長】
■多種多様なワークの計数
■ダメージが軽減されたフリクション給紙
■計数スピードの調整可能
■プリセットとトータルカウント
■インターバルタイムの調整可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カウンティングフィーダー『UFC-660』

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包装・パッケージにおける包装工程の自動化

包装・パッケージにおける包装工程の自動化とは?

包装・パッケージの包装工程の自動化とは、製品を保護し、情報を伝え、消費者の購買意欲を高めるための包装作業を、ロボットや自動化システムを用いて効率化・省力化することです。これにより、生産性の向上、品質の安定化、コスト削減、作業員の負担軽減などが期待されます。

課題

人件費の高騰と人材不足

熟練した作業員の確保が困難になり、人件費の上昇がコスト圧迫要因となっています。特に、単純作業の繰り返しは離職率を高める傾向があります。

品質のばらつきと不良品の発生

手作業による包装では、作業員の熟練度や疲労度によって品質にばらつきが生じやすく、封不良や異物混入などの不良品が発生するリスクがあります。

生産スピードの限界と納期対応

手作業での包装には物理的な限界があり、需要の急増や短納期への対応が困難になる場合があります。生産能力の拡張には限界があります。

作業環境の改善と安全性

重量物の取り扱いや、繰り返し作業による身体への負担、騒音や粉塵などの作業環境が作業員の健康や安全に影響を与える可能性があります。

​対策

ロボットによる自動搬送・整列

製品の搬送、箱詰め、パレット積みなどをロボットアームやAGV(無人搬送車)が担うことで、人手に頼る作業を削減し、スピードと精度を向上させます。

画像認識による品質検査

カメラと画像処理技術を用いて、包装材の傷、異物混入、印字不良などを自動で検知・排除し、品質の均一化と不良品の流出防止を実現します。

モジュール型自動包装ラインの導入

必要に応じて拡張・変更が可能なモジュール式の自動包装機を導入することで、生産量の変動や多様な製品形状に対応し、柔軟な生産体制を構築します。

協働ロボットによる省力化

人と協働できる安全性の高いロボットを導入し、人間とロボットが連携して作業を行うことで、作業員の負担を軽減しつつ、生産性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

多関節ロボットアーム

複雑な動きや多様な形状の製品の把持・配置に対応し、様々な包装工程の自動化を実現します。高い自由度で、従来の自動化では難しかった作業も可能にします。

ビジョンシステム

高精度な画像認識により、包装材の欠陥、異物、印字ミスなどを瞬時に検出し、品質管理の自動化と精度向上に貢献します。不良品の流出を防ぎます。

自動封函機

段ボール箱の底面・上面の封函作業を自動で行い、作業時間の短縮と封函精度の向上を実現します。一定の品質で、迅速な出荷を可能にします。

ラベリング・マーキング装置

製品や包装材へのラベル貼り付けや印字を自動で行い、情報伝達の正確性と効率性を高めます。トレーサビリティの確保にも役立ちます。

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