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ホコリの付着防止とは?課題と対策・製品を解説

表面処理におけるホコリの付着防止とは?
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【印刷業界向け】静電防止剤『DS-880』
【広告装飾向け】静電気を利用したフィルム貼り付け実験!
【印刷向け】薄物フィルムのズレ防止に『エアロフィックス』
【紙業界向け】微細紙粉対応 馬毛ブラシ
循環式静電除去・除塵装置『ゴミ取るゾー Ver.3』
【場内作業時の仮止め・傷防止にも!】吸着シート『Petaway』
フォルム用クリーニングマシン『CLEANSYS』
静電気防止用 ゴムロールシリーズ
貼紙防止フィルム
サカタインクス 「エコステージSF」
超非粘着・防汚フィルム 『スーパーICPフィルム』
コーティングソリューション 高機能フッ素樹脂コーティング
非接触式紙粉除去装置『シェアークリーン』
ブランケットローラー洗浄剤『ブランケットクリーナーNEO』
【第1弾】ONO plusで対応できる作業について
ハンドクリーナー 110タック 中粘着 ブチル系ゴム粘着ローラー
【不良低減】クリーナーローラー
ベキスタット 自己放電式除電紐
超微細ミストによる『エアー噴霧式加湿器』
ダストハンター
ユポ静電吸着ラベル
【ドコデモクリーナーマシンタイプ】 ブロー、バキューム&クリーンローラー
STAT-3SF持続型帯電防止クリアファイル
ACパワーユニット A-904
ハンドクリーナー
静電除去シリーズ
ヒシビニカコート<機能シリーズ>
紙管『ハイブリッドコア(R)』
紙粉キャッチャー(R)
除電ユニット『HPL シリーズ』
研究用コロナ帯電バー(高電圧ケーブル不要)
ブロッキング防止パウダー ニッカリコ ノンコートタイプ
抜群の非粘着性!『オグナス』をご紹介
シートクリーナー装置 H型「CMS-H」
油滴落下防止材
クリーニングローラーU ミニハンディタイプ
【お客様の声】適度な湿度を保ち、静電気の発生を抑制
*除塵 ペン型クリーナー RH-PEN
【印刷工場向け】工場内の浮遊物を回収 空気循環にも貢献 加湿機
アメリカ生まれの特殊インクの転写防止コーティング!
超非粘着・非帯電性フィ ルム 『スーパーICP-UV.WL』
タニムラ クリーン導電性パウチ・ラミネートフィルム TW-CLF
ブロッキング防止パウダー ニッカリコ
オフセット輪転印刷用帯電防止剤 カケンスタット
フィルム用紙管 「低発塵性 クリーン紙管」
一線を画した吸着の樹脂塗工が可能!【吸着加工】
平面状薄型静電気除去器(イオナイザー)『F2シリーズ』
イオン化バー
【改善事例】メタルマスク(印刷版)収納 ラック
静電気除去装置

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表面処理におけるホコリの付着防止
表面処理におけるホコリの付着防止とは?
フィルムや加工技術において、製品表面にホコリが付着することは、品質低下や不良品の発生に直結する重大な問題です。この「表面処理のホコリの付着防止 」とは、製造プロセス全体を通じて、製品表面へのホコリの侵入・付着を最小限に抑え、高品質な製品を安定的に生産するための技術や対策全般を指します。
課題
製造環境からのホコリ混入
クリーンルーム以外のエリアや、搬送経路、作業者の衣服など、様々な場所からホコリが製品表面に付着してしまう。
静電気によるホコリ吸着
フィルム素材や加工時の摩擦により発生する静電気が、空気中のホコリを強力に引き寄せ、付着させてしまう。
加工工程での微細な異物発生
切断、研磨、コーティングなどの加工プロセスで発生する微細な粉塵や削りカスが、製品表面に付着する。
保管・輸送時の二次汚染
製造後、保管や輸送の過程で、外部からのホコリやゴミが付着し、最終製品の品質を損なう。
対策
クリーン環境の徹底
製造エリアの清浄度管理を厳格に行い、HEPAフィルターの設置や定期的な清掃、作業者の衛生管理を徹底する。
静電気対策の実施
除電装置の設置、帯電防止素材の使用、適切な接地(アース)により、静電気の発生と蓄積を抑制する。
クリーンな加工技術の導入
密閉型加工装置の採用、集塵装置の活用、ウェット加工など、加工時に発生する異物を効果的に除去・抑制する。
適切な包装・梱包
帯電防止機能を持つ包装材の使用、真空パック、密閉性の高い容器での梱包により、保管・輸送中の汚染を防ぐ。
対策に役立つ製品例
高性能フィルター付き空気清浄装置
製造エリアの空気中の微粒子を効率的に除去し、ホコリの混入リスクを低減する。
静電気除去イオン発生器
製品表面や加工エリアの静電気を中和し、ホコリの吸着を防ぐ。
密閉型精密加工ユニット
加工時に発生する粉塵を外部に漏らさず、内部で効果的に回収・除去する。
帯電防止機能付き包装フィルム
製品を包むことで、保管・輸送中の静電気によるホコリの付着を防止する。
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