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ホコリの付着防止とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理におけるホコリの付着防止とは?
フィルムや加工技術において、製品表面にホコリが付着することは、品質低下や 不良品の発生に直結する重大な問題です。この「表面処理のホコリの付着防止」とは、製造プロセス全体を通じて、製品表面へのホコリの侵入・付着を最小限に抑え、高品質な製品を安定的に生産するための技術や対策全般を指します。
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【印刷業界向け】静電防止剤『DS-880』
【紙業界向け】微細紙粉対応 馬毛ブラシ
紙加工工程で発生する微細な紙粉の除去に最適な、馬毛ブラシです。
紙粉は非常に細かく、一般的なナイロンブラシでは取り切れないケースがありますが、馬毛特有のキューティクル構造(表面の微細な凹凸)が紙粉をしっかりと捉え、効率的に除去します。
さらに、帯電しにくい特性により静電気の発生を抑制し、紙粉の再付着や不良発生の低減にも貢献。
紙製品の品質向上と安定した生産ラインの実現に寄与します。
用途や装置に応じて、最適なブラシ形状・密度でのカスタム設計が可能です。
【活用シーン】
・製紙ラインでの紙粉除去
・印刷・加工前後の紙表面清掃
・断裁・スリット工程での紙粉対策
・搬送ライン上の紙粉除去
・コーター・ラミネート工程前後の清掃
【導入の効果】
・微細な紙粉の除去性能向上
・紙粉の再付着防止による品質安定化
・静電気抑制に よるトラブル低減
・印刷不良・加工不良の低減
・製品外観品質の向上
*除塵 ペン型クリーナー RH-PEN
パルスDC Static Bar A-976
サカタインクス 「エコステージSF」
循環式静電除去・除塵装置『ゴミ取るゾー Ver.3』





