成形の高速化とは？課題と対策・製品を解説

フィルム業界では、製品の品質を左右する均一な加熱が求められます。温度ムラは、フィルムの厚さや特性に影響を与え、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質なフィルム製造をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。

【活用シーン】
* フィルム製造における均一加熱
* ラミネート加工
* コーティング加工

【導入の効果】
* 高品質なフィルム製造
* 省エネによるコスト削減
* 温度管理の安定化

渇きが早く色付きのため、塗布面の目視が可能です。
また用途にあわせて、刷毛塗り、スプレータイプをお選び頂けます。

『SCP865BN-APSシリーズ』は、独自の画像処理技術により、高精度で
短時間を実現した標準タイプのサーボクランク式位置決め型抜機です。

高精度で使いやすく、小物精密部品の加工に適切。
駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が行えます。

また当機は、クリーンルーム対応のため、発塵が抑えられます。

【オプション仕様】
■真空吸着テーブル
■高さサーボ機能（全抜き、ハーフカットの連続プログラム）
■高さ表示 0.001mm
■同軸照明

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

精密穴あけレーザー加工機『TLSM-401』は、独自の光学系と高速レーザー走査技術により500穴-1.5secの加工速度とテーパー5µm（Φ0.2mm穴）の加工精度を両立させたレーザ加工機です。

『TOFO SpeedR10』は、Hi Speed加工が可能なパウチラミネーターです。

カードからA3まで対応。100μ～250μの加工にご使用いただけます。
サイズは655（W）×355（D）×140（H）mm、重量は29.4kgです。

当社では、ラミネートフィルムやラミネーターの販売を行っています。
家庭用のコンパクトなものから業務用まで、ニーズに合わせて
各種取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速作業(最大4M/min)
■自動排出機能
■強力な大容量DCモーター
■HOT Roller 直接加熱方式
■コンパクトなLCDディスプレイ
■10ローラーシステム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水銀ランプやメタルはライドランプなどと比べ、長寿命・低消費電力であり、低温処理が可能です。

当社では、加工・製造のスピードが求められるものから、より高精度な
加工が求められるものまで、様々な業界・分野のテープ・フィルム加工を
手掛けております。

各業界の特長にあわせて金型を設計し、必要な素材を迅速に調達し、
お客様の製造工程に応じた製品作りを行います。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■熟練した加工技術
■高精度・高品質を実現
■短納期・試作への対応

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当資料では、“パタガンがECOガンと言われるワケ”を、パタガン『SPG-40型』の
省エネデータ（当社比）を用いて紹介しています。

通常のエアーガンや、一般的な樹脂ノズルとの比較により、
分かりやすく解説しています。

【掲載内容】
■パタガンの原理
■パタガンと通常のエアーガンとの有効範囲の違い
　（印刷用スクリーンの水切りでの比較）
■300mm幅のコンベアーラインのエアーブローにおけるパタガンと一般ノズルの違い

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アイグランデージ』は、コンパクトなインバータ式UV・可視光硬化用コンベアシステムです。

小型省スペース化、機能性、操作性を重視して設計されています。

コールドミラーにより、低温でのUV処理が可能になり、印刷、塗装、接着、コーティング、電子部品等の各用途に使用できます。

【特長】
■コンパクトなインバータ式
■低温でのUV処理可能
■ランプ出力切り替え可能
■照射可変距離アップ


◆◇◆弊社実験室での照射テストやデモ機の貸出し可能◆◇◆

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『e-cure B series』は、高効率と省エネ性の両立を実現する、シール・ラベル用のあたらしいUV装置です。

生産性の向上を実現した照射器で、紫外線出力をアップ。
さらに、高い省エネ性を兼ね備え、待機時の消費電力を大幅に抑えます。

【特長】
■消費電力は従来の約64％！
■優れたメンテナンス性
■印刷紙の温度上昇を抑制
■印刷ユニットなどへの熱影響を軽減
■小型化・軽量化
■高い操作性
■自在な調光性
■空冷装置用インバーター搭載

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ボビンレス耳巻取機』は、フィルム製造ラインの耳落とし（トリミング）工程で発生する耳を巻き取る、縦型耳巻き取り機です。
耳を再生または廃棄する際に紙管の処理を行うといった手間が発生しません。

【特長】
■発生した耳を縦型カセ枠に巻付けます。
■満量になりましたら自動的に巻取枠が収縮。巻いた耳を落とし、自動で
　巻付けカットを実施。
■オペレータによる手作業を大幅に削減できますので、安全であり高速ラ
　インにも対応可能です。
■耳を再生または廃棄するのも簡単です。

利用用途も幅広く、
・インフレーションフィルム製造ライン
・Tダイシート製造ライン
・ラミネート、スリッター等の2次加工ライン（特に高速加工機）
・製袋加工ライン　等
また、粘着性フィルムにも対応しております！

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ＵＶ硬化は、ランプより放出される紫外線（２５０ｎｍ～４５０ｎｍ）の照射を行う事により、ＵＶ硬化性の樹脂・接着剤・塗料・レジスト等が瞬時に光重合反応をおこし硬化する技術です。
　これらのＵＶ硬化技術は、従来の熱乾燥などと比較すると「硬化・乾燥」までに至る時間が圧倒的に短く、溶剤等の使用量が飛躍的に削減される為、「省エネ」「省スペース」「環境面」に於いてその特性を発揮します。

『空冷式ハイブリッドロール』は、加熱と冷却の両方の機能をあわせ持つ、水も油も使わない画期的なロールです。
誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、設定温度変更を頻繁に行う多品種少量生産や定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間を短縮し、生産ラインの稼働率アップを実現。
フィルム等の基材入口温度がロール表面温度より高い場合のロール温度上昇を防ぎ、バランス運転にも適しています。
水も油も使わないため、水・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。

★第10回 高機能フィルム展に出展します★
　詳細は基本情報をご覧下さい。

【6つの特長】
■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮
　※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較
■水・油不使用で漏れによる故障リスクがない
■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能
■ロールの表面温度を均一に保持
■極めて高い温度制御性を実現
■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール表面温度を制御

※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧頂けます。

株式会社たけでんの『小型UV-LEDコンベア装置』は、電子部品の接着、
シール・ラベル印刷、その他ＵＶ硬化などに最適な装置です。

瞬時点灯式で即時に安定発光ができ、モジュール毎の点灯選択が可能。
さらに、熱線域の放射が極めて少ないため、熱のダメージを大幅に低減できます。

ランニング時以外、光源は消灯しているため省電力。
発熱が少ないため、空調設備を軽減することができます。

【特長】
■Line照射タイプ 高照度
■オゾンが発生しないため、屋外までの排気ダクトが不要
■光源寿命 約20000時間と長寿命（UVランプの約10倍）
■水銀レスのため、環境に優しい
■リフレクターにより効率の良い高照度を実現

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『無電極UVランプシステム』は、高いピーク照度を実現した無電極のUVランプシステムです。連結使用専用ミラーの採用により、高照度のまま連結時の照度分布のばらつきを解消します。点灯姿勢が自由になり、シャッター不要、瞬時点灯が可能です。さらに、ランプ劣化の要因となる電極部品がないため、長寿命メンテナンスコストの削減にもつながります。

【特徴】
■高いピーク照度
■ワーク温度上昇が少ない
■長寿命・省電力
■調光範囲が広い(35~100%)
■発生が微量のためオゾン排気が不要

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社で取り扱っているサーボクランク式の位置決めロール材型抜機
『SCP500E-APSシリーズ』をご紹介いたします。

ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ。
駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更を可能にしました。

また、品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮できます。

【特長】
■ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ
■駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更可能
■発塵を抑えたクリーンルーム対応
■品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

さらなる高度な精度と高速性、操作性。
より鮮やかな打抜きパフォーマンスを発揮します。

『GY151G＋141M』は、卓上コンベヤ型のLED＋UV兼用硬化装置です。

空冷式で排気ダクトや冷却装置が不要。

LEDランプの出力は20～100％、UVランプの出力は30～100％で
無段調整が可能です。

【特長】
■1台でLEDとUVの両方の加工が可能
■空冷式
■排気ダクトや冷却装置が不要
■コンパクトなデザイン
■硬化テスト用に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

近赤外線ヒーター　ヒートビームシリーズは、特殊高効率ハロゲンランプから照射される近赤外線を利用し、ライン状やスポット状または、面状に集光可能なヒーターユニットです。
反射鏡は特殊金メッキを施し、熱効率が高くコンパクトな設計。
熱源にはハロゲンランプを使用し、2mm～3mm程度の集光が可能です。
ハロゲンランプから照射される輻射熱を利用しているので、非接触でクリーンな加熱ができ、真空中や不活性ガス中での加熱やガラス越しでの加熱が可能です。
温度調節には専用コントローラを使用することにより、1～2秒と立ち上がり時間が速く安定した制御が行えます。

【特長】
・加熱温度範囲　常温～1200℃
・立ち上がり立ち下がり時間が短く、温度コントロールが容易
・非接触でクリーンな加熱
・電力密度が高く、高速加熱が可能
・長尺ヒーターは、2000mmクラスまで製作可能

【使用例】
・フィルムの加熱、延伸
・エンボス加工前の加熱
・ラベルはがし
・シール貼り
・コーティングの加熱乾燥
・プリプレグ切断前予熱
・ラミネート前の加熱

『Dry-G』は、オフセット印刷機用UV-LEDを光源とした印刷インキを素早く
乾燥・硬化させるための紫外線照射システムです。

UV-LED照射部、電源・制御部(メイン電源、動力盤、PLC制御盤、
UV-LED用電源で構成)、操作部(タッチパネル可搬方式)、冷却装置(チラー)で
構成されています。

【特長】
■電気料金を削減
■パウダーレス
■高熱、オゾンが発生しない
■20mmピッチで照射幅の調整可能
■用途に応じた4機種ご用意
■低価格

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

三重県Y様への事例をご紹介します。

従来OPPシートは手作業により、カッターで断裁していましたが、
そういった加工先が少なくなってくるので、将来注文できないと困るので、
機械で加工できないかという相談がありました。

実際にシートは加工した実績があるので、問題は無いと思っていましたが、
どうしてもカッターで切った断面と熱刃で溶断したものでは切断面が
変わってくるので、出来るだけカッターに近づけるために、
温度と熱刃の選択を慎重に行った結果満足してもらえる物になりました。

さらに納期についても、機械で行った方が仕上がりが早いので
お待たせする事も無くなりました。

【事例概要】
■提携先：三重県Y様
■製品：OPPシート溶断

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の製品であるロータリーダイ（打ち抜き型）を搭載した打ち抜き専用機をはじめ、様々な業界で求められる「自動化」「省力化」「高速化」にお応えできる各種専用機の設計・製作もいたします。

※ロータリーダイカットシステムマシン以外のご要望でも、ご遠慮なくお問合せ申し受けます。

【製作製品事例】
■高速カッティングマシン
■高速打ち抜き機
■フィルム裁断機(カット)(打抜き)

アイセルは長年に渡り打抜き装置を製造してきたノウハウにより様々な素材の
フィルム・シートを高精度・高品質に打ち抜く装置をご提案いたします。

また、ワークの搬送・打抜き・切断・積送など自動ライン化
することも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆ ハイパワーLEDが可能にした高出力・高精度なUV照射システムです。
◆ 出力調整　デジタルパネルにて、1～100%の出力調整ができ、瞬時点灯可能です。また、外部制御も対応しています。
◆ ワークへの熱ダメージを軽減　LEDのスペクトルは赤外波長を含まない為、ワークに表面熱照射による熱ダメージを与えません。
◆ 365nm、385nm、405nmの各波長使用することができます。その他の波長も相談に応じて対応致します。

　パリ協定を踏まえて、日本を含め世界では二酸化炭素をはじめとする温室効果ガスの排出量を実質ゼロにする「脱炭素社会」を目指しています。企業側にも今後具体的な取り組みが求められます。

【乾燥・硬化の際にこんなことでお困りではありませんか】
　　・熱伝導がよくないため硬化に時間がかかる
　　・CO2排出量の削減に苦慮している
　　・電気代の高騰により以前よりも費用がかかる

【そのお困りごと、弊社のEB照射装置が解決します】

　効率の良い乾燥（硬化）方法として電子線（EB）硬化方式があります。
その特徴は以下の通りです。

■ ＥＢ硬化方式　１）直接塗料に対して放射エネルギーを集中させる
　　　　　　　　　　→　短時間での処理が可能
　　　　　　　　 ２）室温にて処理が可能
　　　　　　　　　　→　塗料以外を加熱する必要なし
　⇒　エネルギー消費量も抑えられ、CO2発生が少ない

当社では高性能な生産用EB装置や実験装置「アイ・コンパクトＥＢ」などラインアップ

※資料無料進呈いたします！
お気軽に下記よりダウンロード・お問い合わせください。

『TAC-700HB』は、現在お使いのラミネーターと組み合わせるだけで、
自動でカットできるPP片面・PET両面対応オートカッターです。

ラミネーターの改造や追加配線等も不要。専用架台に
設置するだけで、オートカット化を実現。

また、コールドフィルムやPETフィルムの片面貼りにも対応します。

【特長】
■PET150μなどの厚物加工にも対応
■オートメーション化で作業効率性UP
■安心/安全の国内生産
■最大670mm幅までカット可能
■搬送速度は、最高約10m/分、生産性も向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、卓上型の『巻出装置/搬送装置/巻取装置』を取り扱っています。

シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」をはじめ、中間ダンサ搬送装置
「MDCTL-01H」やボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」などをラインアップ。

コンパクトな卓上型シリーズで高精度な巻出・巻取制御を実現します。

【ラインアップ】
■シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」
■中間ダンサ搬送装置「MDCTL-01H」
■ボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」
■キャプスタンダンサ巻取装置「WCBTL-01H」
■ダンサ巻取装置「WDBTL-01H」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タッチパネルでの設定変更のみで塗布幅の変更が可能。
ダイやシムの交換にかかる段取り替えの時間を大幅に削減できます。

『BLUE WAVE SYSTEM』は、ランプを発光させる金属の種類と、その存在状態
に工夫を凝らした結果、圧倒的な省エネルギーを実現し完成した、超低電力
型・紫外線照射装置です。

本装置では、光の照射面での温度が30度前後とかなり低い温度となるので、
ランプを印刷表面に近づけることができ、従来のランプより電力を大幅に低減。
高速での巻取り（250m/分）でも、3kwで乾燥することが実証されています。

無駄な発熱・不要な波長のエネルギーが少ないことで、作業環境の向上や、
炭酸ガスの排出量削減に貢献します。

【特長】
■光の照射面での温度が低く、ランプを印刷表面に近づけることが可能
■従来のランプと比較し、電力が8kwから2.2kwへと低減
■無駄な発熱・不要な波長の光エネルギーが少ない
■作業環境の向上や、炭酸ガスの排出量を削減に貢献
■省エネ補助金の対象製品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SUV-400C』は、カラーチェッカーで展色用紙にベタ刷りしたUVインキに
紫外線を照射して、UVインキを硬化させる卓上型UV照射装置です。

速度可変コンベアで硬化時間を調整可能。ランプの点灯時間短縮で従前より
節電できます。

また、オゾンレスランプの使用により、排気ダクト工事が不要になります。

【特長】
■コンパクトな卓上型
■オゾンレスランプの使用で排気ダクト工事が不要(室内換気は必要)
■速度可変コンベアで硬化時間調整可能
■ランプの点灯時間短縮で従前より節電できる
■UVランプ交換時期の目安となる動作時間カウンター付き

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『波長ハイブリッドUV-LEDモジュール』は、UVA・UVB LEDの併用により、
従来ランプ用インキを使用した場合でも、従来ランプに対し、3倍の
硬化性能を実現しました。

照射距離を離しても（50mm）、385nm照度19W/cm2を達成しており、
照射距離が必要なオフセット印刷に好適。

ご要求の照射対象物に対して適した波長組合せを検討いたします。
デモ機による硬化実験も可能です。お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■従来ランプと波長を疑似化することが可能
■UVBが開始材と反応し、UVAがインクの深部まで透過することで硬化を促進
■照射距離を離しても（50mm）、385nm照度19W/cm2を達成
■照射距離が必要なオフセット印刷に好適なモジュール
■UVランプの3倍の硬化性能を実現
■オンデマンド運転により、更なる省エネが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、堅引・横引・斜引の各種方式に対応できる
『成形～巻取装置』をご提供しております。

フィルムラミネート・不織布ラミネートにも対応しており、
バキュームボックス・エアーナイフ・エアチャンバー・ビンニング等の
周辺装置との組み合わせが可能。

ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■堅引・横引・斜引の各種方式に対応可能
■フィルムラミネート・不織布ラミネートにも対応可能
■周辺装置と組み合わせにも対応可能
■既設機を利用した高機能・高生産化の改造可

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ハリーマスター』は、自在に動きながらもきちんと圧着できる特殊な
ローラーシステムで、特別な技術や、強い力も必要なく、誰でも簡単に、
キレイでスピーディにパネル貼り作業ができるパネル貼り加工機です。

直感的に作業ができる構造なので、どなたでもすぐに使い始めることが
できます。もう長いレクチャーや難しいマニュアルは必要ありません。

【特長】
■操作が簡単
■スピーディーな作業
■きれいに貼れる
■タフな構造
■組立て搬入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アイminiグランデージ』は小型コンパクトな卓上型UV硬化用コンベアシステムです。

お客様のニーズに合わせ、コンベアと電源装置が一体型（ユニットタイプ）と別置型（セパレートタイプ）の２機種により選択が可能です。
※別置型は特注対応品です。

印刷、塗料、接着、コーティング、電子部品等の各用途に使用できます。

【特長】
■小型コンパクトな卓上型
■低温でのUV処理可能
■照射距離が外側より調整可能
■ランプ出力切替え可能
■樹脂ベルトの特注対応可能
■安全性がUP！（温度センサー、非常停止）
■コンベアスピードコントロールがデジタル表示

◆◇◆弊社実験室での照射テストやデモ機の貸出し可能◆◇◆

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『フィルムパンチャー』は、フィルム状のワークに、正確に孔明け加工を
実施する装置です。

ワークの4隅をクランプしXY方向に張力をかけ安定把持し、パンチ加工後に
抜きズレを測定しNG品を検出します。

対象ワークの状態に合わせて、Sheet by SheetタイプとRoll to Rollタイプ
がお選びいただけます。

【特長】
■XYテンション機構付ワーククランプ
■加工精度測定機能
■ロール送り方式
・ニップロール方式
・グリップフィード方式
■選べるパンチヘッド機構で薄物・厚物に対応
■生産性向上のための多彩な機能を標準実装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“Hot Swap”テクノロジーにより、電源ユニット、ケーブル、その他
冷却設備/配管等、 システムを構成する主要部品を共用したまま、ランプ
カセットの入れ替えのみでUVランプおよびUV-LEDが両用可能となります。

“Hot Swap”システムの導入により、ご使用のインク・材料の開発状況に
合わせ、UVランプからUV・LEDへの切り替えが段階的かつ低リスクで
実施可能となります。

“Hot Swap”はIST社すべてのUV照射システムに対応しています。

【特長】
■システムを構成する主要部品を共用したまま、ランプカセットの
　入れ替えのみでUVランプおよびUV-LEDが両用可能
■ご使用のインク・材料の開発状況に合わせ、UVランプからUV・LEDへの
　切り替えが段階的かつ低リスクで実施可能
■IST社すべてのUV照射システムに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オフセット輪転印刷用帯電防止剤「カケンスタット」は、オフセット輪転機のシリコンアプリケータで使用する帯電防止剤です。優れた帯電防止性能と適度なスベリ性の付与により、紙の詰まりやくっつきを防止し、紙揃えの向上、印刷のスピードＵＰが期待できます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、最大加工幅2,200mmまで対応できるコート加工を提供しております。

2ヘッドコーター(AC部・TOP部)を1台保有し、独立運転及び、
両方を使って1パスで2層コートにも対応。

また、排出されるVOCの一部は貫流ボイラーにて直接燃焼法で分解します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■幅広で高速コートができる
■水系・溶剤系コートが可能
■ガスバリアー性、帯電防止性、ノンスリップ性、
　ヒートシール性付与が可能
■スリッター、コロナ処理、エージングなどの対応が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BK-3300』は、静電気によってテープが巻き付くのを防止する
電子式オートテープカッターです。

種類の違うテープでも同時に2ヶづつ切断可能で、テープカットと同時に
次のテープが切断待機するので、作業効率がアップします。

カッター部に指や異物が入っても、刃が下まで降りてこない安全設計
となっています。

テープが無くなると自動停止し初期状態に戻り待機。テープの厚さに
よって圧力を調整する必要がないなど、操作性も抜群です。

また、メンテナンスも容易です。

【特長】
■静電気対策品
■作業効率アップ
■安全設計
■抜群の操作性
■メンテナンスが容易

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無電極UVランプシステムは、連結使用専用ミラーの採用により、高照度のまま連結時の照度分布のばらつきを解消します。点灯姿勢が自由になり、シャッター不要、瞬時点灯が可能です。ランプ劣化の要因となる電極部品がないため、長寿命でメンテナンスコストの削減にもつながります。マグネトロンを安定して稼動させる特許技術の回路を採用しているため故障も少なく、完全日本国内生産のため安心です。

【特長】
■高いピーク照度
■ワーク温度上昇が少ない
■長寿命・省電力
■調光範囲が広い(35~100%)
■発生が微量のためオゾン排気が不要

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

三永電機製作所から、「紫外線硬化」の基礎知識をまとめた
『UVキュアリングシステム解説資料』を進呈中！

紫外線硬化とは200～400nmの波長を持つ光、すなわち紫外線を
プレポリマー、モノマー、光重合開始剤、添加剤からなる紫外線硬化樹脂に
照射して短時間(数秒～数十秒)で硬化させる方法です。

当資料では用途例や紫外線樹脂メーカーなどもご紹介しており、
紫外線光源の選定に役立つ一冊となっております。

【掲載内容】
■紫外線硬化とは
■紫外線硬化の特徴
■紫外線硬化の用途例
■紫外線樹脂の選定
■紫外線光源の選定
■紫外線樹脂メーカー
■紫外線強度データ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UVL-365A』は、従来のUVファイバー光源（水銀ランプ使用）に続き、
LEDを使用したUVキュアリングシステム（紫外線硬化装置）です。

本体装置を従来品より低価格に抑え、またランニングコストも
LEDを使用する事により抑える事が可能です。

照射ヘッドは、標準サイズ、ショートサイズ、空冷タイプの3タイプを、
照射スポット径は、φ3、φ4、φ6、φ8、φ10、φ12の6種類をご用意しております。

【特長】
■ピーク波長365nm、最大出力6,500mW/cm2
■低消費電力（20W）＆長寿命（25,000h）
■照射ヘッドMAX　4個搭載可能、独立制御可能
■マニュアル/フットスイッチ/ 制御可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

たけでんの卓上型UVコンベア装置『 ＭＤＣ15001Ｙ』は小型コンパクトな卓上型ＵＶ硬化用樹脂コンベアシステムです。
コールドミラーにより低温キュアーが可能で、オプションの熱線カットフィルター・ワーク冷却ファンにより、更に低温キュアーが可能
ベル幅も150ミリと比較的大きなワークも搬送可能です。
さらに、温度センサー、非常停止を装備で安全性もUPしました。

【特徴】
■照射距離が容易に調整可能
■照射器はコンベアの流れ方向に対し直角、または平行取付が可能
■ランプ出力を1kWと1.5kWの2段階に切替えることが可能
■幅150mmワークを傷めないUV樹脂ベルト対応。
■コンベアスピードコントロールがデジタル表示
□特注対応にて上部をＬＥＤ式に改造も可能（要相談）

※仕様や詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『紙ベークブレード』は、高温環境下でも安定した
ドクターリングが可能なブレードです。

耐薬品性に優れた性能を持ち、あらゆる環境下で
ご利用いただけます。

【特長】
■高温環境下でも安定したドクターリングが可能
■耐薬品性に優れた性能をもつ
■あらゆる環境下でご利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Avance II』は、給紙部にリードエッジフィーダーを採用し、
反りのあるシートも確実に給紙できる自動平盤打抜機です。

シートの搬送は、新開発の「グリッパーバー」が行い、給紙部から
ハンマー部までシートを確実にグリップして搬送。
高い見当精度と高速運転を実現します。

【特長】
■給紙部にリードエッジフィーダーを採用
■反りのあるシートも確実に給紙
■「グリッパーバー」がシートを確実にグリップして搬送
■高い見当精度と高速運転を実現
■打抜き後に発生したカスを確実に払い出し

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZCUT-870』は、可動センサーにより、ターンテーブルの停止位置を設定し、好みの位置でテープを取ることができるテープディスペンサーです。
カット枚数を設定可能！ポリイミド(カプトン)、ガラスクロステープ、アセテートクロステープなどの、手強いテープのカットも問題なくカットできます。

【特長】
■わずらわしいテープカッティングからの開放
■簡単なテープセット、調節不要の上下刃
■可動センサーでターンテーブルの停止位置が設定可能
■1度にたくさんのテープを使用する作業に好適

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紫外線照射で光重合反応を引き起こすで硬化する糊が、
ＵＶ糊（ＵＶ硬化型粘着剤・接着剤）です。
短時間で正確な接着・貼り合わせができ、硬化後は適度な弾力性があるのが
特徴です。
当社ではラミネート用とスクリーン印刷用のＵＶ硬化型粘着剤・接着剤を
ご提案しています。

煩雑な調整業務や無駄を省くことで、
ものづくりに集中して頂ける環境をご提供致します。

※弊社について詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KBD イージックス』は、印刷機排紙部の160W/cmのランプ1灯で
ただちに乾燥させることが可能なオゾンレスUV装置です。

既設の印刷機への取り付けができるため、コストパフオーマンスが高く、
売上向上に貢献。また、印刷直後に裏面印刷・断裁など次の工程へ
進めるため、短納期対応が可能です。

【特長】
■パウダー不使用のため、ボタ落ち等による「印刷事故」が大幅に軽減
■ドライダウンしない
■イニシャルコストを抑えられる
■消費電力・ランプ交換費用を抑えられる
■発熱が少ない　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Uni-Platen Xシリーズ』は、調整の自動化でスピードと省力化を両立した
段ボール専用の自動打抜機です。

セット時の調整の経験値をマシンに記憶。このため基本的なオーダー情報を
入力するだけで、調整はマシンが自動的に、瞬時に行います。

一日に何十もオーダー替えのある多品種小ロットの現場では、
飛躍的な時間 短縮・効率化が可能です。
また、熟練を要さず若手スタッフでも打抜き作業が行えます。

さらに、ヒューマンエラーを事前に防止するインターロック機能などの
新機能を多数搭載しています。

【特長】
■調整の自動化で、スピードと省力化を両立
■従来は数分以上要したセット作業でも、数十秒以内に
■個別の設定にも自動対応
■オーダー情報の登録機能で、2回目以降はさらに軽快
■新機能を搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている紙管切機『SCKシリーズ』をご紹介いたします。

紙管を必要に応じて、任意の長さに正確かつ速やかに切断し、連続操作
により多量に加工可能。また「Eシリーズ」では、面取作業を素早く行う
面取機を装備しております。

面取装置は卓上型で簡単に取り付けができ、電源は100V、重量は10kgです。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■紙管を必要に応じて、任意の長さに正確かつ速やかに切断
■連続操作により多量に加工できる
■Eシリーズ：面取作業を素早く行う面取機を装備
■面取装置
　・卓上型で簡単に取り付け可能、カッターは市販のNT刃物で容易
　・電源は100V、重量は10kg

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。