成形の高速化とは？課題と対策・製品を解説

フィルム業界では、製品の品質を左右する均一な加熱が求められます。温度ムラは、フィルムの厚さや特性に影響を与え、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質なフィルム製造をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。

【活用シーン】
* フィルム製造における均一加熱
* ラミネート加工
* コーティング加工

【導入の効果】
* 高品質なフィルム製造
* 省エネによるコスト削減
* 温度管理の安定化

ラベル印刷業界では、印刷されたラベルを正確に巻取り、巻き出すことが、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、高速印刷や多様な素材への対応が求められる中で、紙管の確実なグリップと高い回転性能が不可欠です。従来のエアシャフトでは、メンテナンスに時間とコストがかかるという課題がありました。当社の巻取り・巻き出し用エアーシャフトは、自社内での短時間・低コストでのメンテナンスを実現し、ラベル印刷における巻取り・巻き出し作業の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・ラベル印刷機の巻取り・巻き出し部分
・ラベルの巻取り品質向上
・紙管の交換頻度を減らしたい

【導入の効果】
・紙管を傷つけず、確実にグリップ
・高い回転性能で巻取り品質が向上
・自社内での短時間メンテナンスが可能

『フィルムパンチャー』は、フィルム状のワークに、正確に孔明け加工を
実施する装置です。

ワークの4隅をクランプしXY方向に張力をかけ安定把持し、パンチ加工後に
抜きズレを測定しNG品を検出します。

対象ワークの状態に合わせて、Sheet by SheetタイプとRoll to Rollタイプ
がお選びいただけます。

【特長】
■XYテンション機構付ワーククランプ
■加工精度測定機能
■ロール送り方式
・ニップロール方式
・グリップフィード方式
■選べるパンチヘッド機構で薄物・厚物に対応
■生産性向上のための多彩な機能を標準実装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、堅引・横引・斜引の各種方式に対応できる
『成形～巻取装置』をご提供しております。

フィルムラミネート・不織布ラミネートにも対応しており、
バキュームボックス・エアーナイフ・エアチャンバー・ビンニング等の
周辺装置との組み合わせが可能。

ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■堅引・横引・斜引の各種方式に対応可能
■フィルムラミネート・不織布ラミネートにも対応可能
■周辺装置と組み合わせにも対応可能
■既設機を利用した高機能・高生産化の改造可

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UVL-365A』は、従来のUVファイバー光源（水銀ランプ使用）に続き、
LEDを使用したUVキュアリングシステム（紫外線硬化装置）です。

本体装置を従来品より低価格に抑え、またランニングコストも
LEDを使用する事により抑える事が可能です。

照射ヘッドは、標準サイズ、ショートサイズ、空冷タイプの3タイプを、
照射スポット径は、φ3、φ4、φ6、φ8、φ10、φ12の6種類をご用意しております。

【特長】
■ピーク波長365nm、最大出力6,500mW/cm2
■低消費電力（20W）＆長寿命（25,000h）
■照射ヘッドMAX　4個搭載可能、独立制御可能
■マニュアル/フットスイッチ/ 制御可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ハリーマスター』は、自在に動きながらもきちんと圧着できる特殊な
ローラーシステムで、特別な技術や、強い力も必要なく、誰でも簡単に、
キレイでスピーディにパネル貼り作業ができるパネル貼り加工機です。

直感的に作業ができる構造なので、どなたでもすぐに使い始めることが
できます。もう長いレクチャーや難しいマニュアルは必要ありません。

【特長】
■操作が簡単
■スピーディーな作業
■きれいに貼れる
■タフな構造
■組立て搬入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密穴あけレーザー加工機『TLSM-401』は、独自の光学系と高速レーザー走査技術により500穴-1.5secの加工速度とテーパー5µm（Φ0.2mm穴）の加工精度を両立させたレーザ加工機です。

『GY151G＋141M』は、卓上コンベヤ型のLED＋UV兼用硬化装置です。

空冷式で排気ダクトや冷却装置が不要。

LEDランプの出力は20～100％、UVランプの出力は30～100％で
無段調整が可能です。

【特長】
■1台でLEDとUVの両方の加工が可能
■空冷式
■排気ダクトや冷却装置が不要
■コンパクトなデザイン
■硬化テスト用に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SCP865BN-APSシリーズ』は、独自の画像処理技術により、高精度で
短時間を実現した標準タイプのサーボクランク式位置決め型抜機です。

高精度で使いやすく、小物精密部品の加工に適切。
駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が行えます。

また当機は、クリーンルーム対応のため、発塵が抑えられます。

【オプション仕様】
■真空吸着テーブル
■高さサーボ機能（全抜き、ハーフカットの連続プログラム）
■高さ表示 0.001mm
■同軸照明

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

　パリ協定を踏まえて、日本を含め世界では二酸化炭素をはじめとする温室効果ガスの排出量を実質ゼロにする「脱炭素社会」を目指しています。企業側にも今後具体的な取り組みが求められます。

【乾燥・硬化の際にこんなことでお困りではありませんか】
　　・熱伝導がよくないため硬化に時間がかかる
　　・CO2排出量の削減に苦慮している
　　・電気代の高騰により以前よりも費用がかかる

【そのお困りごと、弊社のEB照射装置が解決します】

　効率の良い乾燥（硬化）方法として電子線（EB）硬化方式があります。
その特徴は以下の通りです。

■ ＥＢ硬化方式　１）直接塗料に対して放射エネルギーを集中させる
　　　　　　　　　　→　短時間での処理が可能
　　　　　　　　 ２）室温にて処理が可能
　　　　　　　　　　→　塗料以外を加熱する必要なし
　⇒　エネルギー消費量も抑えられ、CO2発生が少ない

当社では高性能な生産用EB装置や実験装置「アイ・コンパクトＥＢ」などラインアップ

※資料無料進呈いたします！
お気軽に下記よりダウンロード・お問い合わせください。

『PEAK LED-UV(TM)』は、印刷、パッケージング、フィニッシング産業用
に、従来の乾燥装置に置き換え可能な乾燥装置です。

旧来の水銀灯式UVシステムの持つ複雑さとエネルギーコストに対して、
コンパクトで内部に駆動部品を持たない革命的な高出力LED-UV硬化
装置を実現しました。

【特長】
■波長：390nm±10
■完全ソリッドタイプ：モジュール内には駆動部品がないため、高信頼性
■シンプルでコンパクトなモジュール：シンプルなLEDパッケージ設計
■ハイパワー、高効率、均一な照射
■距離による減衰が少ない：後付け可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アイセルは長年に渡り打抜き装置を製造してきたノウハウにより様々な素材の
フィルム・シートを高精度・高品質に打ち抜く装置をご提案いたします。

また、ワークの搬送・打抜き・切断・積送など自動ライン化
することも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TOFO SpeedR10』は、Hi Speed加工が可能なパウチラミネーターです。

カードからA3まで対応。100μ～250μの加工にご使用いただけます。
サイズは655（W）×355（D）×140（H）mm、重量は29.4kgです。

当社では、ラミネートフィルムやラミネーターの販売を行っています。
家庭用のコンパクトなものから業務用まで、ニーズに合わせて
各種取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速作業(最大4M/min)
■自動排出機能
■強力な大容量DCモーター
■HOT Roller 直接加熱方式
■コンパクトなLCDディスプレイ
■10ローラーシステム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紫外線LEDを使った、樹脂及びインク硬化用装置です。

小型なLED電球タイプから大型すだれタイプまで、
低出力から、空冷・水冷などの高出力タイプまで幅広く対応します。
従来の水銀灯や蛍光灯に比べ、硬化スピードアップ・省エネ・超寿命！

【用途】
■紫外線硬化用樹脂（FRP)の硬化用光源
■紫外線硬化インクの硬化用光源
■誘虫灯用光源

カタログでは、写真やグラフなどを使用して分かりやすく解説しています。

　↓↓↓　カタログダウンロードよりご覧ください　↓↓↓

当社で取り扱っているサーボクランク式の位置決めロール材型抜機
『SCP500E-APSシリーズ』をご紹介いたします。

ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ。
駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更を可能にしました。

また、品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮できます。

【特長】
■ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ
■駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更可能
■発塵を抑えたクリーンルーム対応
■品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『KBD LED-UVイージックス』は、高感度インキに対応したオゾンレスで
エコロジーなUV装置です。

即乾燥のためコスレ・裏写り等による印刷事故ゼロへ貢献いたします。
また、印刷直後に裏面印刷・断裁など次の工程へ進めるため
生産効率の向上が期待できます。

【特長】
■パウダー不使用のためボタ落ち等による「印刷事故」を大幅に軽減（売上UP）
　・排紙部を始め粉汚れが無く清掃が容易に
　・オペレーター等、作業される方の健康にも配慮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社たけでんの『小型UV-LEDコンベア装置』は、電子部品の接着、
シール・ラベル印刷、その他ＵＶ硬化などに最適な装置です。

瞬時点灯式で即時に安定発光ができ、モジュール毎の点灯選択が可能。
さらに、熱線域の放射が極めて少ないため、熱のダメージを大幅に低減できます。

ランニング時以外、光源は消灯しているため省電力。
発熱が少ないため、空調設備を軽減することができます。

【特長】
■Line照射タイプ 高照度
■オゾンが発生しないため、屋外までの排気ダクトが不要
■光源寿命 約20000時間と長寿命（UVランプの約10倍）
■水銀レスのため、環境に優しい
■リフレクターにより効率の良い高照度を実現

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TOFO 330R6』は、カードからA3まで対応しているパウチラミネーターです。

サイズは535（W）×270（D）×140（H）mm、重量は17.6kg。
100μ～250μの加工にご使用いただけます。

当社では、ラミネートフィルムやラミネーターの販売を行っています。
家庭用のコンパクトなものから業務用まで、ニーズに合わせて
各種取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■HOT Roller 直接加熱方式
■コンパクトなLCDディスプレイ
■6ローラーシステム
■Hot & Cold ラミネーション
■オートパワーOff機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Avance II』は、給紙部にリードエッジフィーダーを採用し、
反りのあるシートも確実に給紙できる自動平盤打抜機です。

シートの搬送は、新開発の「グリッパーバー」が行い、給紙部から
ハンマー部までシートを確実にグリップして搬送。
高い見当精度と高速運転を実現します。

【特長】
■給紙部にリードエッジフィーダーを採用
■反りのあるシートも確実に給紙
■「グリッパーバー」がシートを確実にグリップして搬送
■高い見当精度と高速運転を実現
■打抜き後に発生したカスを確実に払い出し

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ミューカウントスケール』は、2台のスケールを搭載し、紙のサイズと
厚さにより使い分けができる用紙計量装置です。

断裁作業前に必要な計数と紙揃え作業を合理化することで、
小分け断裁の工程を大きく変えます。

ジョガーと計数器を一体化すれば、重労働からの解放と専門技術が不要です。

【メインスケール 特長】
■サンプル紙の重量を基準に、枚数を自動的かつ正確に計数
■安定マークとブザーが計数完了をお知らせ
■合紙を入れながらのカウントも合紙引き機能で、正確に計数可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『4kw UV装置』は、当社独自のコールドミラー/フィルター方式を
搭載し、ワークの低温度UV照射を実現したUV装置です。

UV照射により、化学結合されてできた表面塗膜は、加熱乾燥では得ら
れない程、高い表面硬度が得られます。

乾燥時間が秒単位で設定できる為、ラインの連続・自動化が可能に
なり、作業効率の為の手間が省けます。また、他の装置と比べても、
低いイニシャルコストの投資ですみ、ランニングコストも低減します。

さらに、紫外線硬化型の塗料・インキ・樹脂は、揮発性の含有率が
少ない為、臭い等の作業環境の悪化を防ぎます。

【特長】
■作業環境の悪化を防ぐ
■ランニングコスト低減
■程高い表面硬度が得られる
■作業効率の為の手間が省ける
■コールドミラー・フィルター方式搭載

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆ ハイパワーLEDが可能にした高出力・高精度なUV照射システムです。
◆ 出力調整　デジタルパネルにて、1～100%の出力調整ができ、瞬時点灯可能です。また、外部制御も対応しています。
◆ ワークへの熱ダメージを軽減　LEDのスペクトルは赤外波長を含まない為、ワークに表面熱照射による熱ダメージを与えません。
◆ 365nm、385nm、405nmの各波長使用することができます。その他の波長も相談に応じて対応致します。

三重県Y様への事例をご紹介します。

従来OPPシートは手作業により、カッターで断裁していましたが、
そういった加工先が少なくなってくるので、将来注文できないと困るので、
機械で加工できないかという相談がありました。

実際にシートは加工した実績があるので、問題は無いと思っていましたが、
どうしてもカッターで切った断面と熱刃で溶断したものでは切断面が
変わってくるので、出来るだけカッターに近づけるために、
温度と熱刃の選択を慎重に行った結果満足してもらえる物になりました。

さらに納期についても、機械で行った方が仕上がりが早いので
お待たせする事も無くなりました。

【事例概要】
■提携先：三重県Y様
■製品：OPPシート溶断

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Ebeamシステム』は、液体プレポリマー樹脂を硬化（重合）することで、
固体コーティングや接着等が行える電子照射技術です。

エネルギー効率に優れ、溶媒を使用しないため環境負荷の低減にも貢献。
安全性の高さから、食品パッケージや厚紙容器、
内外装に用いられる建築用製品など、幅広い用途に活用可能です。

【Ebeamシステムの特長・利点】
■即時硬化が可能で、効率的な処理が実現
■高い耐熱性・耐久性・溶剤耐性を実現
■コーティング時のVOC排出削減
■開始剤不要

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『Dry-G』は、オフセット印刷機用UV-LEDを光源とした印刷インキを素早く
乾燥・硬化させるための紫外線照射システムです。

UV-LED照射部、電源・制御部(メイン電源、動力盤、PLC制御盤、
UV-LED用電源で構成)、操作部(タッチパネル可搬方式)、冷却装置(チラー)で
構成されています。

【特長】
■電気料金を削減
■パウダーレス
■高熱、オゾンが発生しない
■20mmピッチで照射幅の調整可能
■用途に応じた4機種ご用意
■低価格

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

渇きが早く色付きのため、塗布面の目視が可能です。
また用途にあわせて、刷毛塗り、スプレータイプをお選び頂けます。

『HUV-300』は、UVインキや接着剤等のUV硬化性樹脂を紫外線照射によって
硬化乾燥させることができるUV照射装置です。

電源を電子基板化することにより従来の1／5の重量を実現。

入力電圧はAC100～220V 、50／60Hzに対応しているため、幅広くご使用
いただけます。

【特長】
■UVインキや接着剤等のUV硬化性樹脂を紫外線照射によって硬化乾燥
■電源を電子基板化することにより従来の1／5の重量を実現
■入力電圧はAC100～220V 、50／60Hzに対応
■シンプルかつコンパクトな灯具構造を追求

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

さらなる高度な精度と高速性、操作性。
より鮮やかな打抜きパフォーマンスを発揮します。

『BLUE WAVE SYSTEM』は、ランプを発光させる金属の種類と、その存在状態
に工夫を凝らした結果、圧倒的な省エネルギーを実現し完成した、超低電力
型・紫外線照射装置です。

本装置では、光の照射面での温度が30度前後とかなり低い温度となるので、
ランプを印刷表面に近づけることができ、従来のランプより電力を大幅に低減。
高速での巻取り（250m/分）でも、3kwで乾燥することが実証されています。

無駄な発熱・不要な波長のエネルギーが少ないことで、作業環境の向上や、
炭酸ガスの排出量削減に貢献します。

【特長】
■光の照射面での温度が低く、ランプを印刷表面に近づけることが可能
■従来のランプと比較し、電力が8kwから2.2kwへと低減
■無駄な発熱・不要な波長の光エネルギーが少ない
■作業環境の向上や、炭酸ガスの排出量を削減に貢献
■省エネ補助金の対象製品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『波長ハイブリッドUV-LEDモジュール』は、UVA・UVB LEDの併用により、
従来ランプ用インキを使用した場合でも、従来ランプに対し、3倍の
硬化性能を実現しました。

照射距離を離しても（50mm）、385nm照度19W/cm2を達成しており、
照射距離が必要なオフセット印刷に好適。

ご要求の照射対象物に対して適した波長組合せを検討いたします。
デモ機による硬化実験も可能です。お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■従来ランプと波長を疑似化することが可能
■UVBが開始材と反応し、UVAがインクの深部まで透過することで硬化を促進
■照射距離を離しても（50mm）、385nm照度19W/cm2を達成
■照射距離が必要なオフセット印刷に好適なモジュール
■UVランプの3倍の硬化性能を実現
■オンデマンド運転により、更なる省エネが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、卓上型の『巻出装置/搬送装置/巻取装置』を取り扱っています。

シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」をはじめ、中間ダンサ搬送装置
「MDCTL-01H」やボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」などをラインアップ。

コンパクトな卓上型シリーズで高精度な巻出・巻取制御を実現します。

【ラインアップ】
■シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」
■中間ダンサ搬送装置「MDCTL-01H」
■ボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」
■キャプスタンダンサ巻取装置「WCBTL-01H」
■ダンサ巻取装置「WDBTL-01H」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『紫外線硬化　カスタマイズタイプ』について紹介します。

印刷、塗装、接着、注形、電子部品等の幅広い用途で活躍する紫外線硬化装置。
当社では、お客様のご要望に応じた設計、製作を承ります。

平板から立体物まで対応。ご用命の際はお問い合わせください。

【特長】
■バリアブル設計
■平板から立体物まで
■豊富なオプション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SC600RTN/1200RTNシリーズ』は、サーボモーターによる高さ制御で
加工中のカット高さを自由に変更できるサーボカッターです。

ロール材送りタイプ(R)、シート材送りタイプ(T)、ロール・シート兼用送り(RT)
の3タイプをご用意。

駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が可能です。
また、十分な剛性と加圧力で面付け刃型も使用できます。

【特長】
■サーボモーターによる高さ制御で加工中のカット高さを自由に変更可能
　(0.001mm単位、全抜き・ハーフカット混在)
■十分な剛性と加圧力で面付け刃型も使用可能
■駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が可能
■品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の製品であるロータリーダイ（打ち抜き型）を搭載した打ち抜き専用機をはじめ、様々な業界で求められる「自動化」「省力化」「高速化」にお応えできる各種専用機の設計・製作もいたします。

※ロータリーダイカットシステムマシン以外のご要望でも、ご遠慮なくお問合せ申し受けます。

【対応製品】
■紙：各種紙器、ラベル・タック、コーヒーフィルター、各種カード類
■フィルム：プラスター類
■不織布：サニタリー類、プラスター類
■その他：バッテリー電極、アルミ箔、発泡スチロール等

『高照度・高積算光量LEDモジュール』は、高照度・高積算光量の実現により、
省スペース化、消費電力の大幅削減、ランニングコスト低減が可能になりました。

小型設計により、設置スペースを大幅に縮小でき、軽量化により、灯具を
揺動することも可能。フィルター、リフレクタなどの光学部品が不要です。

印刷物のインキ硬化をはじめ、プリント基板のレジスト硬化や
各種感光性材料の反応用途にご使用いただけます。

また、デモ機による硬化実験も可能です。お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■LEDの高密度実装により、高照度、高積算光量を実現
■照度、積算光量の大幅UPにより、硬化性能が大幅UP
■フィルター、リフレクタなどの光学部品が不要
■従来ランプに対し、約54%の消費電力を削減できる
■オンデマンド運転により、更なる電力削減が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『つまみ付き両面テープ』は、簡単に貼れて、上の台紙もめくりやすい
つまみ付きの両面テープです。

抜き型で刃を入れて姿抜きした場合に特にめくりにくくなってしまう
お悩みを解決。作業を秒単位で管理する場合や数が多い場合などに、
作業時間を短縮することも可能です。

各種形状対応可能です。お気軽にご相談ください。

【特長】
■つまみ付き
■簡単に貼れる
■上の台紙もめくりやすい
■作業時間を短縮
■各種形状に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZCUT-9GR』は、最大6種類の異なった長さを順送りでカット出来る、順送りカット機能がついたテープディスペンサーです。工具なしでローラーユニットの取り外し、メンテナンスが可能。また6種類の異なった長さを事前に記憶するメモリー機能やプリセットカウンター、ループ機能つきです。

【特長】
■デュアルフォトセンサーでテープの二本掛けも可能
■カット後のテープを取りやすい位置に保つテープサポート
■ボビンレスで装着可能
■非粘着テープもカット可能
■本体にセパレーター（2本掛け用）、ガイドプレート、ブレードオイルを収納

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

“Hot Swap”テクノロジーにより、電源ユニット、ケーブル、その他
冷却設備/配管等、 システムを構成する主要部品を共用したまま、ランプ
カセットの入れ替えのみでUVランプおよびUV-LEDが両用可能となります。

“Hot Swap”システムの導入により、ご使用のインク・材料の開発状況に
合わせ、UVランプからUV・LEDへの切り替えが段階的かつ低リスクで
実施可能となります。

“Hot Swap”はIST社すべてのUV照射システムに対応しています。

【特長】
■システムを構成する主要部品を共用したまま、ランプカセットの
　入れ替えのみでUVランプおよびUV-LEDが両用可能
■ご使用のインク・材料の開発状況に合わせ、UVランプからUV・LEDへの
　切り替えが段階的かつ低リスクで実施可能
■IST社すべてのUV照射システムに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZCUT-870』は、可動センサーにより、ターンテーブルの停止位置を設定し、好みの位置でテープを取ることができるテープディスペンサーです。
カット枚数を設定可能！ポリイミド(カプトン)、ガラスクロステープ、アセテートクロステープなどの、手強いテープのカットも問題なくカットできます。

【特長】
■わずらわしいテープカッティングからの開放
■簡単なテープセット、調節不要の上下刃
■可動センサーでターンテーブルの停止位置が設定可能
■1度にたくさんのテープを使用する作業に好適

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている紙管切機『SCKシリーズ』をご紹介いたします。

紙管を必要に応じて、任意の長さに正確かつ速やかに切断し、連続操作
により多量に加工可能。また「Eシリーズ」では、面取作業を素早く行う
面取機を装備しております。

面取装置は卓上型で簡単に取り付けができ、電源は100V、重量は10kgです。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■紙管を必要に応じて、任意の長さに正確かつ速やかに切断
■連続操作により多量に加工できる
■Eシリーズ：面取作業を素早く行う面取機を装備
■面取装置
　・卓上型で簡単に取り付け可能、カッターは市販のNT刃物で容易
　・電源は100V、重量は10kg

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、最大加工幅2,200mmまで対応できるコート加工を提供しております。

2ヘッドコーター(AC部・TOP部)を1台保有し、独立運転及び、
両方を使って1パスで2層コートにも対応。

また、排出されるVOCの一部は貫流ボイラーにて直接燃焼法で分解します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■幅広で高速コートができる
■水系・溶剤系コートが可能
■ガスバリアー性、帯電防止性、ノンスリップ性、
　ヒートシール性付与が可能
■スリッター、コロナ処理、エージングなどの対応が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『空冷式ハイブリッドロール』は、加熱と冷却の両方の機能をあわせ持つ、水も油も使わない画期的なロールです。
誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、設定温度変更を頻繁に行う多品種少量生産や定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間を短縮し、生産ラインの稼働率アップを実現。
フィルム等の基材入口温度がロール表面温度より高い場合のロール温度上昇を防ぎ、バランス運転にも適しています。
水も油も使わないため、水・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。

★第10回 高機能フィルム展に出展します★
　詳細は基本情報をご覧下さい。

【6つの特長】
■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮
　※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較
■水・油不使用で漏れによる故障リスクがない
■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能
■ロールの表面温度を均一に保持
■極めて高い温度制御性を実現
■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール表面温度を制御

※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧頂けます。

ＵＶ硬化は、ランプより放出される紫外線（２５０ｎｍ～４５０ｎｍ）の照射を行う事により、ＵＶ硬化性の樹脂・接着剤・塗料・レジスト等が瞬時に光重合反応をおこし硬化する技術です。
　これらのＵＶ硬化技術は、従来の熱乾燥などと比較すると「硬化・乾燥」までに至る時間が圧倒的に短く、溶剤等の使用量が飛躍的に削減される為、「省エネ」「省スペース」「環境面」に於いてその特性を発揮します。

たけでんの卓上型UVコンベア装置『 ＭＤＣ15001Ｙ』は小型コンパクトな卓上型ＵＶ硬化用樹脂コンベアシステムです。
コールドミラーにより低温キュアーが可能で、オプションの熱線カットフィルター・ワーク冷却ファンにより、更に低温キュアーが可能
ベル幅も150ミリと比較的大きなワークも搬送可能です。
さらに、温度センサー、非常停止を装備で安全性もUPしました。

【特徴】
■照射距離が容易に調整可能
■照射器はコンベアの流れ方向に対し直角、または平行取付が可能
■ランプ出力を1kWと1.5kWの2段階に切替えることが可能
■幅150mmワークを傷めないUV樹脂ベルト対応。
■コンベアスピードコントロールがデジタル表示
□特注対応にて上部をＬＥＤ式に改造も可能（要相談）

※仕様や詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『e-cure B series』は、高効率と省エネ性の両立を実現する、シール・ラベル用のあたらしいUV装置です。

生産性の向上を実現した照射器で、紫外線出力をアップ。
さらに、高い省エネ性を兼ね備え、待機時の消費電力を大幅に抑えます。

【特長】
■消費電力は従来の約64％！
■優れたメンテナンス性
■印刷紙の温度上昇を抑制
■印刷ユニットなどへの熱影響を軽減
■小型化・軽量化
■高い操作性
■自在な調光性
■空冷装置用インバーター搭載

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が取り扱う、『反転切断機/反転機』をご紹介します。

「反転切断機」は、ロールカッターの変更が簡単に出来るので
多品種サイズにカットが可能。

反転・カットが自動なので作業効率が向上します。

また「反転機」は、操作がシンプルでボタンを押すだけの為、
女性の方でも簡単に作業ができます。

【特長】
＜反転切断機＞
■反転・カットするまでの動作は1種類のボタンを
　2回押すだけの簡単作業
■反転・カットが自動なので作業効率UP
■ロールカッターの変更が簡単で多品種サイズにカット可能
■オプションでロールカッターの追加ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行う、「ラミカット・裁断加工」をご紹介いたします。

材料の幅をそのまま活かして、長方形や、正方形等の四角形状に切断。
型が不要であり材料ロスがほとんど無く、加工時間が大幅に短縮できる為、
コスト削減に繋がります。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【対応素材】
■両面テープ
■マスキングテープ
■表面保護フィルム
■スポンジテープ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ボビンレス耳巻取機』は、フィルム製造ラインの耳落とし（トリミング）工程で発生する耳を巻き取る、縦型耳巻き取り機です。
耳を再生または廃棄する際に紙管の処理を行うといった手間が発生しません。

【特長】
■発生した耳を縦型カセ枠に巻付けます。
■満量になりましたら自動的に巻取枠が収縮。巻いた耳を落とし、自動で
　巻付けカットを実施。
■オペレータによる手作業を大幅に削減できますので、安全であり高速ラ
　インにも対応可能です。
■耳を再生または廃棄するのも簡単です。

利用用途も幅広く、
・インフレーションフィルム製造ライン
・Tダイシート製造ライン
・ラミネート、スリッター等の2次加工ライン（特に高速加工機）
・製袋加工ライン　等
また、粘着性フィルムにも対応しております！

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

『SUV-400C』は、カラーチェッカーで展色用紙にベタ刷りしたUVインキに
紫外線を照射して、UVインキを硬化させる卓上型UV照射装置です。

速度可変コンベアで硬化時間を調整可能。ランプの点灯時間短縮で従前より
節電できます。

また、オゾンレスランプの使用により、排気ダクト工事が不要になります。

【特長】
■コンパクトな卓上型
■オゾンレスランプの使用で排気ダクト工事が不要(室内換気は必要)
■速度可変コンベアで硬化時間調整可能
■ランプの点灯時間短縮で従前より節電できる
■UVランプ交換時期の目安となる動作時間カウンター付き

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水銀ランプやメタルはライドランプなどと比べ、長寿命・低消費電力であり、低温処理が可能です。