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フィルム・加工技術

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フレキシブル基板の保護とは?課題と対策・製品を解説

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機能性コーティングにおけるフレキシブル基板の保護とは?

フレキシブル基板上に施された機能性コーティングを、製造プロセスや使用環境における物理的・化学的ダメージから保護し、その性能を維持・向上させる技術全般を指します。これにより、電子デバイスの小型化、軽量化、高耐久化を実現します。

各社の製品

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PET/PVA二層フィルム『SOシート』
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『SOシート』は、PVAとPETを二層化したフィルムです。

PVA層上に各種印刷、コーティング等により作製した機能性パターン
(レジスト、金属、機能性樹脂等)の転写基材として活用可能。

3次元リソグラフィ、犠牲層・自立膜の取り出し、工程内の一時保護などの
「水に溶ける」プロセスシートとしての応用が期待されています。

【特長】
■剥離可能な二層構造:水溶性層と支持層の分離が可能
■高い寸法安定性:支持層によりPVAの吸放湿による膨潤・収縮による寸法変化を抑制
■平滑、高透明性:光線透過率90%(可視光)、PVA層の表面粗さ Ra≓30nm
■高い印刷適性:濡れ張力58mN/m以上

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV-LED照射システム
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◆ ハイパワーLEDが可能にした高出力・高精度なUV照射システムです。
◆ 出力調整 デジタルパネルにて、1~100%の出力調整ができ、瞬時点灯可能です。また、外部制御も対応しています。
◆ ワークへの熱ダメージを軽減 LEDのスペクトルは赤外波長を含まない為、ワークに表面熱照射による熱ダメージを与えません。
◆ 365nm、385nm、405nmの各波長使用することができます。その他の波長も相談に応じて対応致します。

UV安定器   UVランプ UV塗料 UVインキ UV接着材
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『UV安定器』は、接着剤硬化用、UVインキ乾燥用等、紫外線乾燥システムとして一般的に利用されているものです。
ランプはKW数に応じた専用の器具に取付け規定の排気による強制排気を行ってください。本器具は、紫外線漏れ防止構造になっていませんので、必ず、照射炉等の筐体内にてご使用ください。

*詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

UV硬化型アクリルウレタンポリマー『8BR』
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『8BR』は、アクリルポリマーを主鎖、ウレタンポリマー(オリゴマー)を
側鎖としたUV硬化型ウレタンアクリルポリマーです。

アクリルとウレタンの組成及び比率を変えることができ、物性(硬度・伸び等)の
調整が可能。

ハードコート剤に柔軟性を持たせるポリマー材料(酸フリー)として、
ご使用頂けます。

【特長】
■ハードコート剤へ添加することにより、柔軟性を付与できる
■ポリマータイプのため、タックフリー性に優れ、硬化収縮を低減
■各種フィルム基材への密着性に優れる
■アクリルとウレタンの組成及び比率を変えることができる
■物性(硬度・伸び等)の調整が可能

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

導電疲労軽減マット
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長時間の工場内での立ち仕事は、脚に負担を与え、全身の疲労に繋がります。

当社で取り扱う『導電疲労軽減マット』は、適度なクッション性があり、
体重を分散・吸収することで、コンクリートなどの硬い床からの衝撃や
冷たい床から上がってくる冷えも軽減可能。

導電性もあるので、溶剤の充満する印刷工場内や、クリーンルーム内でも
ご使用いただけます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■優れたクッション性で立ち作業者の下肢負担を低減する
■コンクリートなどの硬い床からの衝撃や、冷たい床から上がってくる
 冷えも軽減できる
■導電加工を施しており、クリーンルーム内で使用可能
■溶剤の充満する印刷工場内でも使用できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型UV照射装置
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特⾧
◆基材及びインキ・樹脂の特質を熟慮し膨大な実績・バックデータの基、最適な装置をご提案致します。
◆前後の搬送システム、設置スペースに配慮し生産システムの最適化を図ります。
◆発光⾧は2000mm以上千鳥配置を可能とし、如何なる基材にも対応致します。
◆各種安全規格に準拠し作業の安全をお約束します。

フィルム SCR・WCのコーティング事例を紹介!
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フィルムシートの延伸工程では、ロール表面の少しの傷も許されません。
よって延伸ロールの表面の「みがき」は、とても重要になり、
傷が付きにくい高い硬度が求められます。
耐摩耗性を向上させ、ロール表面のキズによるフィルムへの転写を少なくし、
離型性の向上もできる弊社のセラミック溶射でそのお困りごとを解決した事例を紹介します。

■課題
 ロール表面の傷によるフィルムへの転写をなくし、
 更に耐摩耗性の向上を図り長く使用したい

■提案
 セラミック溶射の高硬度な皮膜で耐摩耗性の向上、
 NCI独自の仕上げ技術による表面粗度(亜鏡面~超鏡面迄)「みがき」の提供、
 また使用後再コーティングが可能なので、
 再現性のある表面粗さに何度でも仕上げて提供できると提案した   

■効果
 寿命が延び修理のサイクルが長くなり、メンテナンス費用が大幅に削減でき、
 生産性の向上に寄与できたので大変喜ばれた

反応性(官能基付与)メタクリルポリマー
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当製品は、官能基が付与された反応性があるメタクリルポリマーで、
2液硬化型の塗料・インキの主剤/硬化剤あるいは
アルカリ現像型レジスト材料に適しています。

弊社の強みである「水系懸濁重合」で製造しているため、下記特徴があります。
・分子量制御;Mw1万~100万
・乳化剤、凝固剤非使用;低分子量成分、残存モノマー、不純物が少ない
・ポリマー設計;各種アクリルモノマー共重合、各種官能基の導入
・ガラス転移温度の制御

ビーズ状での供給となります。
詳細はカタログをダウンロードしてご確認ください。

無償サンプル、WEB説明会、製品カスタマイズにも対応しております。
お気軽にお問い合わせください。

ラミネートフィルムの種類と選び方
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ラミネートフィルムの種類と選び方はラミネートフィルムの厚さで選ぶ!最も一般的なフィルムは100ミクロンフィルムで、通常はこのタイプを使用します。150ミクロンフィルムは100ミクロンフィルムよりも反りにくく、耐久性もあるためお店のメニュー等に使われ、250ミクロンフィルムの場合は、屋外看板や案内板、パチンコ店のプレート等に使われます。ただ、250ミクロンフィルムの場合は、加工できるラミネーターが限られるので注意する必要があります。

【ラインナップ例】
■100ミクロンフィルム 通常タイプ
■150ミクロンフィルム お店のメニュー等
■250ミクロンフィルム 屋外看板や案内板等

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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機能性コーティングにおけるフレキシブル基板の保護

機能性コーティングにおけるフレキシブル基板の保護とは?

フレキシブル基板上に施された機能性コーティングを、製造プロセスや使用環境における物理的・化学的ダメージから保護し、その性能を維持・向上させる技術全般を指します。これにより、電子デバイスの小型化、軽量化、高耐久化を実現します。

​課題

表面傷・摩耗への脆弱性

フレキシブル基板上の機能性コーティングは、製造時の取り扱いや日常的な使用において、微細な傷や摩耗が生じやすく、性能低下や故障の原因となります。

湿気・薬品による劣化

水分や特定の化学物質に触れることで、コーティング層が溶解、膨潤、または化学反応を起こし、機能が失われるリスクがあります。

折り曲げ・伸縮時の応力集中

フレキシブル基板特有の折り曲げや伸縮動作により、コーティング層に応力が集中し、剥離や亀裂が発生する可能性があります。

異物付着による機能阻害

製造工程や使用環境で付着する微細な塵や油分が、コーティング表面に固着し、本来の機能(例:導電性、光学特性)を阻害することがあります。

​対策

高硬度保護層の適用

ダイヤモンドライクカーボン(DLC)やセラミック系材料などの硬質な薄膜をコーティング表面に形成し、物理的な傷や摩耗から保護します。

バリア性コーティングの導入

水分やガス、化学薬品の透過を防ぐための緻密な無機系または有機系バリア層を積層し、劣化を防ぎます。

応力緩和設計

コーティング材料の選定や積層構造の最適化により、基板の変形に伴う応力を分散・吸収し、剥離や亀裂を抑制します。

防汚・易清掃性表面処理

フッ素系材料などを利用した撥水・撥油性コーティングを施し、異物の付着を抑制し、容易に清掃できる表面を実現します。

​対策に役立つ製品例

高硬度薄膜形成装置

プラズマCVDやスパッタリングなどの技術を用いて、フレキシブル基板上に高硬度で均一な保護膜を形成し、表面の傷や摩耗を防ぎます。

バリアフィルム積層技術

多層構造のバリアフィルムを精密に貼り合わせることで、水分や酸素などの透過を極限まで低減し、コーティングの劣化を防ぎます。

フレキシブル保護材

伸縮性や柔軟性に優れた特殊ポリマー材料をコーティングすることで、基板の折り曲げや伸縮による応力を吸収し、コーティングの剥離や亀裂を防止します。

表面改質コーティング剤

ナノ粒子や特殊ポリマーを配合したコーティング剤を塗布することで、撥水性、撥油性、防汚性を付与し、異物付着や汚れによる機能低下を防ぎます。

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