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フィルム・加工技術

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インク定着性の向上とは？課題と対策・製品を解説

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成形・加工

厚みムラの改善
均一の薄膜形成
精密打抜きと裁断加工
巻きズレ・シワの改善
粘着剤のタレ・ムラ解消
ロールtoロール方式の導入
成形の高速化
フィルム端部処理の効率化
粘弾性の影響
加工精度の向上
薄膜のコーティング
材料ロスの削減
大型フィルムの安定生産
多品種少量生産への対応
延伸プロセスの最適化
異種材料の複合化
厚みムラの改善
均一の薄膜形成
精密打抜きと裁断加工

表面処理

指紋汚れ防止
耐薬品性の向上
導電・バリア性の付与
滑り性の向上
ホコリの付着防止
光学特性の向上
高級感・特別感の向上
殺菌・滅菌
インク定着性の向上
フィルム濡れ性の改善
密着性の向上
接着剤不要の接合
表面処理の均一性
指紋汚れ防止
耐薬品性の向上
導電・バリア性の付与

機能性コーティング

キズ防止
ガラスの飛散防止
紫外線による経年劣化防止
フレキシブル基板の保護
反射の防止
画面の指紋汚れ防止
親水・撥水性コーティング
光のコントロール
高級感の向上
製品の防湿
食品の鮮度保持
建材の遮熱・断熱
偽造防止
抗菌・抗ウイルス性の付与
静電気対策
キズ防止
ガラスの飛散防止
紫外線による経年劣化防止

加飾・意匠

美観性・デザイン性の向上
高級感の演出
光透過性の付与
自然素材の質感を再現
触感を付与する加飾
転写不良の改善
アイキャッチ効果
美観性・デザイン性の向上
高級感の演出
光透過性の付与

包装・パッケージ

鮮度・風味の保持
防湿包装
真空パックの密封性向上
輸送中の衝撃・振動対策
レトルト食品の耐熱・耐圧
デザイン性の高い包装材
フィルムの易開封性
製品情報の印字
包装工程の自動化
鮮度・風味の保持
防湿包装
真空パックの密封性向上

検査・測定・分析

異物・気泡の検出
全数検査のインライン化
傷・汚れの検出
表面欠陥検出
異物成分の特定分析
フィルム内部のX線検査
不良原因の分析
検査を脱熟練者依存
膜厚分布の測定
色調・透過率の数値管理
フィルムの強度測定
硬度・摩擦係数の測定
帯電状況の測定
層間剥離の事前評価
熱収縮率の予測
検査データの履歴管理
異物・気泡の検出
全数検査のインライン化
傷・汚れの検出

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クリーン・静電対策
加飾技術
機能性コーティング
機能性フィルム
検査・測定・分析
成形・塗工・二次加工
包装・パッケージ
その他フィルム・加工技術
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表面処理におけるインク定着性の向上とは？

表面処理された素材に印刷されるインクが剥がれにくく、耐久性を高める技術のことです。これにより、製品の品質向上やデザイン表現の幅が広がります。

各社の製品

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デジタル印刷業界におけるOpenair-Plasma前処理

デジタル印刷業界におけるOpenair-Plasma前処理
日本プラズマトリート株式会社
「Openair-Plasma」によるクリーニング及び前処理を行うことで、 高性能インクジェットプリントヘッドやUV乾燥インクにより 高速度で完璧な品質を確実に達成することができます。 基板コストを大幅に削減しながら、細部まで鮮明な印刷が可能です。 【特長】 ■Openair-Plasmaを活用して物理洗浄(サンドブラスト+イオン)で 　深層までクリーニング ■表面張力を高め、塗料の付着と濡れ性を最適化し長期的な安定化を実現 ■化学残留物、溶剤を含む汚水を発生させない ■完全な乾式工程 ■自動監視機能によるフルオート可能なインラインソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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コロナ放電表面処理装置　特殊高周波電源CTWシリーズ

コロナ放電表面処理装置　特殊高周波電源CTWシリーズ
ウエッジ株式会社
ウエッジのコロナ放電表面処理装置は、大気中でコロナ放電を発生させ基材表面を改質します。 フィルムや不織布など、極性基の少ない基材でも、コロナ放電を照射することで親水性が向上し、接着性・コーティング特性・印刷性などの機能が向上します。 火炎（フレーム）処理のように基材に熱を与えること無く、表面処理が可能です。 【向上される基材表面機能】 　・印刷性/親水性/接着性/コーティング特性/粘着性/吸水性/密着性/濡れ性 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
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UV硬化樹脂

UV硬化樹脂
株式会社ＤＪＫ
『UV硬化樹脂』は、光（紫外線）の照射により発生するラジカルやカチオンを 開始種として、ビニル基、アクリロイル基やエポキシ基など、重合能を 有するオリゴマー、モノマー間の反応により架橋構造が形成されます。 反応機構（開始種）の違いからラジカル重合型とカチオン重合型に 分類され、樹脂のバリエーションとコストの点から、ラジカル重合型の アクリレート系モノマー・オリゴマーが主流となっております。 【特長】 ■室温・短時間硬化が可能で被着体へのダメージが少ない ■省エネルギー ■無溶剤化が可能で環境負荷が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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コロナ放電処理（ぬれ性向上、印刷特性等の改善）

コロナ放電処理（ぬれ性向上、印刷特性等の改善）
株式会社佐伯紙工所
高周波電源装置からコロナ放電を生じさせ、処理基材（ペットフィルムや紙等）を通過させることで、その表面にコロナ処理が施され、一般にぬれ性が向上、印刷やコーティング、貼り合わせの特性等が改善されます。 小ロット・試作テスト・短納期での御相談も可能な限り対応させて頂きます。
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【梱包資材・印刷業界】大気圧プラズマ装置　用途例(1)

【梱包資材・印刷業界】大気圧プラズマ装置　用途例(1)
AETP Japan合同会社
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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カラー用トレーシングペーパー　75g/m2

カラー用トレーシングペーパー　75g/m2
ヤシマ産業株式会社
特殊加工によりエプソン（EPSON）やキャノン（Canon）のプリンタにも対応！
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コロナ放電表面改質装置　コロナマスター

コロナ放電表面改質装置　コロナマスター
信光電気計装株式会社
「コロナマスター」は塗工/印刷/接着の不良を解決するコロナ放電表面改質装置です。性能とクリーン性が評価され、フィルムメーカー等コンバーティング業界や研究機関において幅広く利用されています。 【特長】 ◆簡単に取り扱えて、均一な処理を実現可能 ◆連続処理が容易で時間も秒単位で早い ◆薬品等を使用しないドライ方法なので環境負荷が低い ◆コンパクトなデザインで低価格 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
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LED-UV乾燥装置『Dry-G』

LED-UV乾燥装置『Dry-G』
東京印刷機材トレーディング株式会社
『Dry-G』は、オフセット印刷機用UV-LEDを光源とした印刷インキを素早く 乾燥・硬化させるための紫外線照射システムです。 UV-LED照射部、電源・制御部(メイン電源、動力盤、PLC制御盤、 UV-LED用電源で構成)、操作部(タッチパネル可搬方式)、冷却装置(チラー)で 構成されています。 【特長】 ■電気料金を削減 ■パウダーレス ■高熱、オゾンが発生しない ■20mmピッチで照射幅の調整可能 ■用途に応じた4機種ご用意 ■低価格 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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B2横送りコロナ・トリートメントマシン『CTB2-5000』

B2横送りコロナ・トリートメントマシン『CTB2-5000』
株式会社トヨテック
『CTB2-5000』は、B2(800×560mm)サイズ～A3ノビ(480×320mm)サイズ までの特殊紙・樹脂素材にコロナ処理を横送りで最大5,000枚/時で オートフィードとスタックをする機械です。 色々な素材のシート(最大B2サイズ)に対しコロナ放電でのトリートメントを 行い、プリント時の密着性向上やプリント後のコーティングを向上させます。 メインのオペレーションはボタン操作、パラメーター設定等はタッチパネルで 行い、メディアによる搬送条件等の違いを簡単に設定できます。 【特長】 ■B2サイズ横送りオートフィーダー ■強力コロナ処理 ■オペレーションパネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社松井色素化学工業所　会社案内

株式会社松井色素化学工業所　会社案内
株式会社松井色素化学工業所
株式会社松井色素化学工業所は、プリント用顔料樹脂、インクジェットインキ、 転写紙、感温感光機能性色素とその応用品、壁紙用水性塗料等の製造及び販売を 行っている会社です。 たゆまぬ研究開発と高い技術力により、新しい価値を創造する多種多様な製品を 生み出してまいりました。 今日では、"染色材料・機能性材料・転写紙"を基軸に エコ規格製品を特長として、 国内はもとより、中近東や東南アジア、北中米など 幅広い地域のお客様ニーズにお応えしております。 皆様からの色に対するご希望・ご要望があれば長年培ったノウハウの元に製品開発 していく所存であります。 【事業内容】 ■プリント用顔料樹脂、インクジェットインキ、転写紙、 　感温感光機能性色素とその応用品、壁紙用水性塗料等の製造及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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コロナ処理用ステーション『CRB型』

コロナ処理用ステーション『CRB型』
ソフタル・コロナ・アンド・プラズマGmbH　日本支社
『CRB型』は、堅牢なデザインと耐腐食性部材による構造とが相まって、 腐食性ガスの環境下で、高耐用性と簡易な操作性を発揮する処理ステーションです。 ジェネレーターと当製品の構成は、ユーザーの使用目的と材質等の仕様に 基づき決定。基材表面に印刷インキ、ラッカー、接着剤及びその他の 塗工剤に対する接着機能を付与します。 【特長】 ■高効率放電設計 ■堅牢設計 ■生産ラインとの融合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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易接着(AC)処理

易接着(AC)処理
大三紙業株式会社
『易接着(AC)処理』は、フィルム表面に特殊な合成樹脂をコーティング することによりインキや粘着剤との密着性を向上させることができる 技術です。 コロナ処理では密着しない基材やコロナ処理がかけられない薄膜フィルム などに対して高い密着性を付与。 基材種類は、PP、PE、PET、PEN、PI、PEEKなどをご用意しております。 また、その他ご要望がございましたら相談承ります。お問い合わせ下さい。 【特長】 ■インキや粘着剤との密着性を向上させることができる ■高い密着性を付与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【開発品】光沢・透明フィルム

【開発品】光沢・透明フィルム
大槻工業株式会社
大槻工業では、新たに光沢・透明タイプのLBP印刷用フィルムを開発しました。 フィルム基材なので水に強い。 さらに、優れたトナー密着性で、両面印字タイプも対応可能です。 透明性が高い為フィルムを２枚重ねても、文字がしっかり見えます。 【特長】 ■フィルム基材なので水に強い ■優れた帯電防止性能付与 ■両面印字タイプも対応可能 ■優れたトナー密着性 ■高い透明性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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コンベヤ式小型UV硬化装置『GYM301-M型』

コンベヤ式小型UV硬化装置『GYM301-M型』
神戸印刷器材株式会社
『GYM301-M型』は、ラボ用・生産用としても幅広く対応可能な コンベヤ式小型UV硬化装置です。 優れた機能性の為、インキメーカー・スクリーン印刷業者等に 多くの納入実績がございます。 【特長】 ■誰でも簡単に使用できるよう操作性を追求 ■お手頃なお値段 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【梱包資材・印刷業界】大気圧プラズマ装置　用途例(2)

【梱包資材・印刷業界】大気圧プラズマ装置　用途例(2)
AETP Japan合同会社
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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コロナ処理用ジェネレーター『ジェネレーター 9000』

コロナ処理用ジェネレーター『ジェネレーター 9000』
ソフタル・コロナ・アンド・プラズマGmbH　日本支社
本製品は、高効率な高周波・高電圧電源で、広範な用途に対応できる ジェネレーターです。 堅牢な構造と、経済的な設計により安定した高能率の生産に貢献します。 さらに、当社の処理ステーションとの組み合わせにより、各種基材の表面 の接着性の改善を図ることができる他、高度で均一なコロナ処理を可能 にします。 【特長】 ■経済的な設計 ■メンテナンスが容易 ■電極部の運転条件の変動に対応 ■精緻な出力コントロール機能搭載 ■印刷インキ、ラッカー、接着剤及びその他の塗工剤への適性を改善 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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波長ハイブリッドUV-LEDモジュール

波長ハイブリッドUV-LEDモジュール
東芝ライテック株式会社
『波長ハイブリッドUV-LEDモジュール』は、UVA・UVB LEDの併用により、 従来ランプ用インキを使用した場合でも、従来ランプに対し、3倍の 硬化性能を実現しました。 照射距離を離しても（50mm）、385nm照度19W/cm2を達成しており、 照射距離が必要なオフセット印刷に好適。 ご要求の照射対象物に対して適した波長組合せを検討いたします。 デモ機による硬化実験も可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■従来ランプと波長を疑似化することが可能 ■UVBが開始材と反応し、UVAがインクの深部まで透過することで硬化を促進 ■照射距離を離しても（50mm）、385nm照度19W/cm2を達成 ■照射距離が必要なオフセット印刷に好適なモジュール ■UVランプの3倍の硬化性能を実現 ■オンデマンド運転により、更なる省エネが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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コロナ放電表面改質装置【デモ機貸出可能】

コロナ放電表面改質装置【デモ機貸出可能】
信光電気計装株式会社
コロナ放電表面改質は、フィルム、シート、金属箔に留まらず、 繊維、不織布、シリコンゴム、プラスチックの成型品等の表面改質に利用されており、 さらに多くの分野での用途開発が期待されています。 【特長】 ・スクリーン印刷など、素材へのインキの親水性、付着性の改善、向上。 ・撥水性素材への接着剤の密着性の向上、及び接着力の強化。 ・塗装特性、コーティング特性、蒸着特性、ライニング特性の向上。 ・あらゆる接着の特性向上、及び接着力の改善強化。 コロナ放電表面処理には容易に改質できる素材と、 改質可能であるがコロナ放電電解を与える時間を長くとる必要のあるもの、 又は改質するがその効果が小なるものなど多種多様あり、 実際には予備テストが必要になります。 デモ貸出も可能ですので、詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせください。
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空冷式UV-LED Pincure Zシリーズ

空冷式UV-LED Pincure Zシリーズ
株式会社K-SOLUTION
UV硬化型インクは、紫外線（Ultra Violet Ray : UV光）を照射することにより硬化・乾燥するインクです。 瞬間硬化することから様々な素材への印刷が可能になり、高画質・高精度な印刷が可能となります。 また、有機溶剤を使用しないことによる環境性へのメリットも大きな特徴です。 さらに、印刷後の乾燥時間が短縮されることから生産性向上、生産設備のコストダウンにも貢献します。 当社が扱う英国のIntegration Technology社は、主にインクジェット印刷アプリケーションにおいて世界的な供給実績を誇るUV照射器メーカーです。様々な種類のUVインクへ安定した硬化を実現するUVランプタイプから次世代型のUV-LED光源まで、個々の印刷条件に適合したモデルを取りそろえております。 ※空冷式UV-LED Pincure Zシリーズの詳細は PDF資料（英語）をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オゾンレスUV装置『KBD イージックス』

オゾンレスUV装置『KBD イージックス』
株式会社光文堂
『KBD イージックス』は、印刷機排紙部の160W/cmのランプ1灯で ただちに乾燥させることが可能なオゾンレスUV装置です。 既設の印刷機への取り付けができるため、コストパフオーマンスが高く、 売上向上に貢献。また、印刷直後に裏面印刷・断裁など次の工程へ 進めるため、短納期対応が可能です。 【特長】 ■パウダー不使用のため、ボタ落ち等による「印刷事故」が大幅に軽減 ■ドライダウンしない ■イニシャルコストを抑えられる ■消費電力・ランプ交換費用を抑えられる ■発熱が少ない　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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標準／カスタマイズコロナ処理機『CableTEC』

標準／カスタマイズコロナ処理機『CableTEC』
株式会社第一メカテック
『CableTEC』は、ケーブル、チューブ、光ファイバー等、 種々の押出成形部品の処理を行えるように設計された 標準／カスタマイズコロナ処理機です。 また、ポリマーケーブル絶縁体(PE、PP、PTFE)と押出成形品を 改質するためのコスト効率の高い独自の技術であり、 印刷用インクや部品塗料の接着性の最適化を実現。 さらに、Tantec社が特別に設計した当インライン処理システムは、 新規または既存の生産ラインに簡単に導入できます。 【特長】 ■非接触全周処理：製品を損傷しない ■標準ケーブル処理：直径0.5～8mmが対象(その他は要求に応じて対応) ■処理ステーションの遮蔽：CE規制に準拠 ■搬送速度対応型制御：処理の自動開始／停止が可能 ■「ワット密度」制御：ライン速度が変化する場合でも均一な処理を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧ください。 ※お問合せは下記リンクからお願いいたします。 https://www.plastic-surfacetreatment.com/contact/
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多孔性フィルム『Teslin（テスリン）』

多孔性フィルム『Teslin（テスリン）』
株式会社近藤商店
『Teslin（テスリン）』は、ポリオレフィンとシリカで構成された、 米国PPGインダストリーズ社が製造する多孔性フィルムです。 オフセットやフレキソといった全ての印刷方法に対応しており、一部の 素材以外であれば糊なしでのラミネートも可能です。 また、高い耐久性を有し、-70℃～200℃と幅広い温度域で お使い頂けます。 【特長】 ■高い印刷性能 ■一部の素材以外は糊なしのラミネートが可能 ■耐水性・防水性 ■耐摩擦性 ■耐薬性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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シリコーン／アクリルテープ

シリコーン／アクリルテープ
ニッパ株式会社
ニッパ株式会社の『シリコーン／アクリルテープ』は、アクリル粘着層を ガラス板またはアクリル板等と貼り合わせることにより、 シリコーン微粘着機能を持った製品です。 HCフィルムと貼り合わせることにより、インナープリントが可能になります。 【特長】 ■シリコーン微粘着機能 ■インナープリントが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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TAK-03APTU　UL規格ラベル

TAK-03APTU　UL規格ラベル
株式会社タック印刷
UL認定コンポーネントラベルです。 さまざまな工業製品向けラベルに利用されています。 UL認定コンポーネント：このラベルはULによって認定されています。UL969によりサンプル評価されており、該当するULの要件を満たしています。 （使用条件、被着体などをご確認ください。） RoHS有害物質使用制限指令対応品 chemSHERPA発行対応品
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ハンディUV照射装置『HUV-300』

ハンディUV照射装置『HUV-300』
株式会社オーク製作所
『HUV-300』は、UVインキや接着剤等のUV硬化性樹脂を紫外線照射によって 硬化乾燥させることができるUV照射装置です。 電源を電子基板化することにより従来の1／5の重量を実現。 入力電圧はAC100～220V 、50／60Hzに対応しているため、幅広くご使用 いただけます。 【特長】 ■UVインキや接着剤等のUV硬化性樹脂を紫外線照射によって硬化乾燥 ■電源を電子基板化することにより従来の1／5の重量を実現 ■入力電圧はAC100～220V 、50／60Hzに対応 ■シンプルかつコンパクトな灯具構造を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【紙・塗料・化粧品】顔料分散液

【紙・塗料・化粧品】顔料分散液
御国色素株式会社
御国色素では、筆記具や折り紙などに使われる有機色素から化粧品、 建材まで、幅広い分野における研究を行っています。 顔料分散液の微粒化・分散および安定化技術における鋭意研究を重ね、 筆記具用インキの顔料化における諸問題を解決しました。 ボールペン、サインペン、マーカーなど、当社の各種筆記具用顔料分散液は、 高い市場の評価を頂いています。 また、この他に「紙着色用顔料分散液」や「塗料用顔料分散液」も 取り揃えております。 【ラインアップ】 ■筆記具用顔料分散液 ■紙着色用顔料分散液 ■塗料用顔料分散液 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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表面処理におけるインク定着性の向上

表面処理におけるインク定着性の向上とは？

表面処理された素材に印刷されるインクが剥がれにくく、耐久性を高める技術のことです。これにより、製品の品質向上やデザイン表現の幅が広がります。

​課題

表面エネルギーの不足

素材表面のエネルギーが低いと、インクがはじかれてしまい定着しにくい状態です。

表面の平滑性の問題

表面に凹凸があると、インクが均一に塗布されず、部分的に剥がれやすくなります。

化学的な反応性の低さ

素材表面とインク間の化学的な結合力が弱いと、物理的な力で容易に剥がれてしまいます。

環境要因による劣化

湿度や温度、紫外線などの影響でインクと素材の界面が劣化し、定着性が低下することがあります。

​対策

表面改質処理の導入

プラズマ処理やコロナ放電処理により、素材表面のエネルギーを高め、インクとの親和性を向上させます。

プライマー層の適用

インクと素材の間に接着促進層（プライマー）を設けることで、両者の密着性を高めます。

特殊インクの開発・採用

素材表面との反応性や密着性に優れた特殊なインクを使用し、定着性を根本的に改善します。

コーティング技術の最適化

インク塗布後の硬化条件や膜厚を最適化することで、インク層自体の強度と定着性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

高エネルギー表面処理装置

素材表面に高エネルギーを付与し、インクの濡れ性を劇的に改善することで、強固な定着を実現します。

多層塗布用プライマー

素材とインクの間に強固な架橋構造を形成し、剥離を防ぎながら優れた密着性を発揮します。

特殊反応性インク

素材表面と化学的に結合する成分を含み、インクと素材の一体化を促進して高い耐久性を実現します。

UV硬化型保護コーティング剤

インク層を保護しつつ、素材との密着性を高めることで、擦れや薬品に対する耐性を向上させます。

⭐今週のピックアップ

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