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フィルム・加工技術

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導電・バリア性の付与とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理における導電・バリア性の付与とは?

フィルムや加工材料の表面に、電気を通す性質(導電性)や、外部からの物質の侵入を防ぐ性質(バリア性)を付与する技術のことです。これにより、電子部品のシールド、食品包装の鮮度保持、ディスプレイの機能向上など、幅広い用途で材料の性能を高めることが可能になります。

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フィルムへの薄膜塗工サービス【積層コーティング 試作~量産まで】

フィルムへの薄膜塗工サービス【積層コーティング 試作~量産まで】
このカタログは、フィルム加工の技術集団である株式会社MONAコーポ レーションの製品カタログです。 試作から量産に至るまで、生産・開発の技術サポートもついた安心いただける 受託塗工のご紹介をしています。 当社は、受託経験も豊富で、お客様よりコスト、品質、納期における対応力を ご評価いただいております。 また、当社独自の開発技術、コーティング技術を用いた『ハイバリアフィルム』 をはじめ、『高硬度摩擦耗HCフィルム』や『高硬度AGHCフィルム』など、 高機能フィルムも掲載しています。 【掲載内容】 ■受託塗工のご案内 ■高機能フィルム MONATEC など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

内装袋 LSDL・SP 耐有機溶剤対応・静電気防止対応内装袋

内装袋 LSDL・SP 耐有機溶剤対応・静電気防止対応内装袋
LSDL・SP 耐有機溶剤対応・静電気防止対応内装袋は、キシレン・トルエン・IPA・MEKと代表される芳香族系有機溶剤の充填を目的に開発した専用内装袋です。 さらに危険物充填に対応すべく静電気防止機能を有するスペシャルな内装袋。 今まで、使用出来なかった接着剤・塗料・顔料・インキ等が本内装袋を使用することが可能となりました。 夢のフィルム「LSDL・SPドラム缶用内装袋タイプ」です。 【特徴】 ○ポリオレフィンをベースとした高機能フィルム ○「シール強度」等の物理強度は一般ポリエチレン袋より非常に優れた強度 ○「耐薬品性」「耐クラック性」は従来のポリエチレンに比べ大変優れている ○「丸底特殊加工」から「平袋加工」まで多種多様に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

導電性制御 ゴムローラー用αコート

導電性制御 ゴムローラー用αコート
ゴムローラー用αコートは表面抵抗値を導電塗料と絶縁塗料の間の値でコントロールすることができます。OA機器の画像形成プロセスにおいては、固体潤滑コーティンググレードや撥水・非粘着グレードを所望の表面抵抗値にすることで高精細な画質実現に効果を発揮、特にゴムローラーをはじめとするローラー類に使用されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

タニムラ クリーン導電性パウチ・ラミネートフィルム TW-CLF

タニムラ クリーン導電性パウチ・ラミネートフィルム TW-CLF
クリーンルーム内ではホコリや粉塵を吸着するため、静電気対策を施していない一般製品は持ち込みません。 クリーンルームでラミネートパウチされた書類を持ち込む時には、本製品「クリーン導電性ラミネートフィルム」を使用します。 この製品には導電性の機能を持たせたPETフィルムを採用しています。 導電性PETフィルムは導電性材料特有のグレー色をしているため、一般品との区別が明確になります。 この導電グレー色を使用することで、徹底した品質管理が可能になります。 すなわち安心してクリーンルーム内で使用する事ができます。 クリーンルーム以外の用途では、静電気を嫌う精密機器作業での使用はもちろん、逆に粉末や粉塵が舞う作業工程内で防爆対策として使用することができます。

PVC1軸シュリンクフィルム/HT-C501

PVC1軸シュリンクフィルム/HT-C501
透明性・低温度での収縮加工性が良好で、印刷適正に優れ、耐水性、耐熱性、絶縁効果があります。全12色です。着色品は錫を使用していないスズフリーのPVCシュリンクチューブです。

大日本パックェージ株式会社

大日本パックェージ株式会社
当カタログは、主にフィルム包装や、紙包装のグラビア印刷等を事業 として展開している大日本パックェージ株式会社の会社案内です。 グラビア印刷の専門会社として、付加価値のある様々な包装材で、 お客様の商品づくりをお手伝いしている当社の会社案内をはじめ、 透明導電性フィルム「ダイクレア」や、受託加工のご案内などを 掲載しています。 グループのシナジー効果を最大限に生かし、お客様のニーズにお応えして おりますので、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■会社案内 ■透明導電性フィルム「ダイクレア」 ■受託加工のご案内 ■超帯電防止シート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

導電性シリコンゴムローラー【SDCシリーズ】

導電性シリコンゴムローラー【SDCシリーズ】
カーボンブラックを配合することにより、シリコンゴムに導電性を付与させることが可能です。 電気の逃げ場を作ることで、静電気の発生を予防します。 フィルム業界など、静電気の対策が必要な環境で効果を発揮します。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。

HOLOCRAFT NAKO

HOLOCRAFT NAKO
当社が取り扱う、UVライト発色(紫外線発色) ホットスタンピングホイル 「SEシリーズ」をご紹介します。 ホットスタンプされた文字柄などは、太陽光や蛍光灯の下では レインボーホログラムであるが、UVライト(ブラックライト)を照射する ことにより青白く発色します。 そのためセキュリティー関係、装飾品等に使用することが可能です。 ご採用の際には、事前に適性テストをされる事をお勧めいたします。 サンプルの問い合わせは直接お問い合わせください。 【特長】 ■UVライトを照射することにより青白く発色 ■セキュリティー関係、装飾品等に使用可能 ■ホログラムと紫外線発色の2色のセキュリティー効果 ■紙、プラスチック等広範囲に転写可能 ※カタログはダイジェスト版となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

原紙製造サービス

原紙製造サービス
当社は、豊富な実績に培われた開発力はもちろん、一貫生産体制と 小回りの効く対応力で様々な機能を吹き込んだ和紙をご提供しています。 小ロットの生産やサンプル作成、「紙でこんなことができないか」といった 開発オーダーもおまかせください。 また当社は、環境負荷の低減に努めており、ISO14001の認証を取得し、 工場排水をできる限り自然に近い状態で河川に還す活動や、 製紙スラッジをセメント原料に有効利用することで、 廃棄物の最終処分量を削減する活動などに取り組んでいます。 【当社の特長】 ■幅広いニーズに対応 ■小ロット対応可能 ■原紙から加工まで一貫生産 ■豊富な経験 ■多様な紙の特長 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

導電スーパー柔軟フッ素ホース

導電スーパー柔軟フッ素ホース
当製品は、可燃性流体の搬送時の静電気問題を解決できるフッ素ホースです。 導電性樹脂と金属線のハイブリッドのため、ホース内部の流動帯電を 防止。ホースの長さに関わらず安定した導電性を誇ります。 また、ホース内層に4フッ化フッ素樹脂を採用しており、ほとんどの流体に 耐薬品性を有します。 【特長】 ■ホース電気抵抗値が国際指針に準拠 ■導電性樹脂と金属線のハイブリッド ■ホース内部の流動帯電を防止 ■ほとんどの流体に耐薬品性を有する ■積層構造により柔軟性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

枚葉式 帯電防止洗浄装置

枚葉式 帯電防止洗浄装置
☆ 国内で既に600台以上販売されたコンパクト且つ安価な洗浄機です。 ☆ 標準タイプ(SSW−600B)の他、ブラシ洗浄機能や処理能力向上タイプなど顧客要望に応えるオーダーメイド仕様も製作可能です。 ☆ PASTER(R)エッチング兼用装置も製作可能です。

アイム機能フィルム加工技術バリエーション

アイム機能フィルム加工技術バリエーション
アイムでは、リリース(剥離)加工技術、低熱収縮(アニール)加工技術、付加機能(+帯電防止etc)付与により、お客様のご要望にお応えし、新たな価値を創造いたします。

【SOシートの工程例】SOシートに塗る

【SOシートの工程例】SOシートに塗る
PET/PVA二層フィルム『SOシート』の工程例についてご紹介いたします。 耐薬品性に優れるPVA層上に、各種印刷やコーティング等により機能性 パターン(レジスト、金属、機能性樹脂等)の作製が可能。 塗工材料例としては、フォトレジストや導電性ポリマー、UV硬化性樹脂、 PDMS、CNT、金属インキなどが挙げられます。 【概要】 <SOシートに塗る> ■ダイ塗工、スピンコート、スクリーン印刷 ■インクジェット印刷、蒸着・スパッター など →機能性材料、パターン等を成膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルムの表面・界面制御技術と機能化セミナー

フィルムの表面・界面制御技術と機能化セミナー
フィルムの特性、機能の発現は、フイルムの表面や界面に大きく影響され、要求品質に合った制御が重要である。本セミナーでは、表面・界面制御の基本的な方法や実際例を紹介し、例えば光学フィルムで大切なフィルムの透明性や品位がどのような因子と関係しているかなどを解説する。また、表面の状態がどのようになっているかなどを、いろいろな表面分析法を用いて評価することも大切で、分析法の基礎も分かり易くお話しする。

TAK-03APTU UL規格ラベル

TAK-03APTU UL規格ラベル
UL認定コンポーネントラベルです。 さまざまな工業製品向けラベルに利用されています。 UL認定コンポーネント:このラベルはULによって認定されています。UL969によりサンプル評価されており、該当するULの要件を満たしています。 (使用条件、被着体などをご確認ください。) RoHS有害物質使用制限指令対応品 chemSHERPA発行対応品

レーザーマーキングラベル『内部発色粘着ラベル』

レーザーマーキングラベル『内部発色粘着ラベル』
『内部発色粘着ラベル』は、YAGレーザー、ファイバーレーザー、 UVレーザーの照射により可変情報の印字ができるラベルです。 表面基材ではなく粘着フィルム内部で発色し、 印字面が露出しないため、優れた耐薬品性や耐擦過性を実現します。 また、極小の文字を鮮明に印字できるのも特長です。 【特長】 ■強粘着タイプ ■ラミネート処理が不要 ■RoHS指令対応 ■ブランクラベルとして納品することも可能 ★サンプル印字を受付中!シートサンプルの送付も実施中です。  「お問い合わせフォーム」よりお申し込みください。  製品の詳細は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

導電疲労軽減マット

導電疲労軽減マット
長時間の工場内での立ち仕事は、脚に負担を与え、全身の疲労に繋がります。 当社で取り扱う『導電疲労軽減マット』は、適度なクッション性があり、 体重を分散・吸収することで、コンクリートなどの硬い床からの衝撃や 冷たい床から上がってくる冷えも軽減可能。 導電性もあるので、溶剤の充満する印刷工場内や、クリーンルーム内でも ご使用いただけます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■優れたクッション性で立ち作業者の下肢負担を低減する ■コンクリートなどの硬い床からの衝撃や、冷たい床から上がってくる  冷えも軽減できる ■導電加工を施しており、クリーンルーム内で使用可能 ■溶剤の充満する印刷工場内でも使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム表面処理加工『離型コート』

フィルム表面処理加工『離型コート』
大槻工業の『離型コート』は、主にプラスチック表面に離型性を有する成分 (シリコーン等)をコーティングし、基材表面に離型性を付与します。 軽剥離から重剥離まで剥離力のコントロールが可能で、さらに静電気防止 対策等の性能付加も要望に応じて加工が可能です。 ご要望に応じて材料や剥離力、また小ロットでの対応も可能です。 【特長】 ■軽剥離から重剥離まで剥離力のコントロールが可能 ■静電防止対策等の性能付加もご要望に応じて加工可能 ■ペインタブルタイプの取り扱いあり ■材料や剥離力に応じて、随時対応可能 ■小ロットでの対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機能材コーティングサービス

機能材コーティングサービス
当社では、印刷加工の技術を用い様々な基材への 機能材コーティングを行っております。 専任の調剤師が約5000種を超える薬剤の中からお客様のご希望に沿う 効果を持つように調剤。 また、性能を適正に評価するための各種検査・分析も行っております。 【特長】 ■撥水 ■防錆 ■難燃 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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表面処理における導電・バリア性の付与

表面処理における導電・バリア性の付与とは?

フィルムや加工材料の表面に、電気を通す性質(導電性)や、外部からの物質の侵入を防ぐ性質(バリア性)を付与する技術のことです。これにより、電子部品のシールド、食品包装の鮮度保持、ディスプレイの機能向上など、幅広い用途で材料の性能を高めることが可能になります。

​課題

均一な導電性・バリア性の確保

フィルム表面全体にムラなく導電性やバリア性を付与することが難しく、部分的な性能低下や機能不全を引き起こすことがあります。

耐久性と密着性の両立

導電性やバリア性を付与した層が、物理的な衝撃や環境変化に対して剥がれやすく、十分な耐久性や密着性を維持できない場合があります。

加工プロセスとの適合性

既存のフィルム加工プロセス(ラミネート、印刷など)において、表面処理層が変質したり、加工精度を損なったりする可能性があります。

コストパフォーマンスの最適化

高機能な表面処理はコストが高くなる傾向があり、要求される性能とコストのバランスを取ることが課題となります。

​対策

精密な成膜技術の適用

真空蒸着やスパッタリングなどの精密な成膜技術を用いることで、原子レベルでの均一な膜厚制御と密着性を実現し、安定した導電性・バリア性を付与します。

多層構造による機能強化

異なる特性を持つ複数の薄膜を積層することで、導電性とバリア性の両立、および耐摩耗性や耐薬品性などの耐久性を向上させます。

低ダメージ処理プロセスの開発

プラズマ処理や化学処理において、基材へのダメージを最小限に抑えつつ、表面改質や機能性付与を行う技術を開発・適用します。

材料設計とプロセス最適化

使用する材料の種類や配合を最適化し、成膜条件や後処理プロセスを精密に制御することで、要求される性能とコストのバランスを達成します。

​対策に役立つ製品例

金属薄膜コーティング剤

金属イオンや微粒子を分散させたコーティング剤で、塗布・乾燥により導電性や反射性、バリア性を付与します。簡便なプロセスで適用可能です。

無機系バリアコーティング液

シリカやアルミナなどの無機微粒子を分散させたコーティング液で、高いガスバリア性や耐熱性を付与します。透明性も維持しやすいです。

導電性ポリマーインク

導電性を持つポリマーをインク化したもので、印刷技術によりパターン形成や全面的な導電化が可能です。柔軟性にも優れます。

プラズマ処理装置

低圧プラズマを用いてフィルム表面を改質し、接着性向上や機能性付与を行います。化学薬品を使用しないクリーンな処理が可能です。

⭐今週のピックアップ

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