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密着性の向上とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理における密着性の向上とは?

表面処理の密着性の向上とは、基材と表面処理層との間の結合力を高め、剥離や劣化を防ぐ技術のことです。これにより、製品の耐久性、機能性、外観品質が向上し、長期間にわたる信頼性を確保することが目的です。

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【フィルム向け】コロナ帯電バー

【フィルム向け】コロナ帯電バー
フィルム業界では、製品の品質を保つために、フィルム同士の密着性が重要です。特に、ラミネート加工やコーティング工程においては、密着性の良し悪しが製品の仕上がりを大きく左右します。密着性が低いと、剥離や気泡の発生につながり、製品の不良を招く可能性があります。コロナ帯電バーは、フィルムの表面に均一な電荷を与え、密着性を高めることができます。 【活用シーン】 ・ラミネート加工 ・コーティング工程 ・フィルム同士の貼り合わせ 【導入の効果】 ・密着性の向上 ・剥離や気泡の抑制 ・製品品質の安定化

【塗料向け】表面改質した超高分子量ポリエチレン微粒子

【塗料向け】表面改質した超高分子量ポリエチレン微粒子
『HiGlide』は表面改質を施した超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)微粒子です。 表面改質により塗膜との密着性が向上し粒子の脱落を防ぐため、超高分子量ポリエチレンが持つ滑り性や耐摩耗性といった特徴を長期間にわたり維持できます。 また、親水性の付与により塗料中での分散性が向上し、均一な機能付与が可能です。 PFASフリーのためPTFE代替添加剤として、環境規制対応が求められる塗料にもお使いいただけます。 【特徴】 ■超高分子量PEへの表面改質により、素材への密着力や分散性が向上 ■摺動性、耐摩耗性、耐久性に優れる ■PFASフリー ■小径・真球状で粒度分布が狭い ■非吸水性・耐薬品性に優れる ■比重0.94g/㎤と軽量

【建材向け】レーザーピーチ タック(粘着)シリーズ

【建材向け】レーザーピーチ タック(粘着)シリーズ
建材業界では、製品の品質を正確に保証し、長期にわたる信頼性を維持するために、耐候性のある表示やラベルが求められます。 特に、屋外での使用や水濡れの可能性がある環境では、表示が劣化せず、内容が正確に伝わることが重要です。 不鮮明な表示や剥がれは、品質管理上の問題や、誤った情報伝達につながる可能性があります。 レーザーピーチ タック(粘着)シリーズは、レーザープリンタで手軽に耐水・耐候性のあるラベルやポスターを作成できます。 【活用シーン】 ・屋外設置の建材への品質表示ラベル ・水回りでの使用が想定される建材の取扱説明ラベル ・長期保管が必要な建材の管理用ラベル ・現場での一時的な品質管理表示 【導入の効果】 ・表示の耐久性向上による品質保証の信頼性向上 ・水や雨風に強い表示で、長期にわたる情報伝達が可能 ・オンデマンド印刷で必要な時に必要な枚数を作成でき、管理コストを削減 ・鮮やかな印刷品質で、視認性の高い表示を実現

UVシリコン

UVシリコン
当社では、お客さまが目指す品質向上への課題を共有し、 当社の協力メーカーとともに、お客さまの課題を解決する素材を 研究したUVシリコンをご提案しています。 サーマルプリンタのヘッドを汚さないUVシリコンをはじめ、 ユポ上で固まるタイプや凸版輪転機で塗れるUVシリコンなどを 取り揃えております。 【ラインアップ】 ■サーマルプリンタのヘッドを汚さないUVシリコン ■ユポ上で固まるUVシリコン ■凸版輪転機で塗れるUVシリコン ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

フィルムぬれ張力チェックペン『Tension Checker』

フィルムぬれ張力チェックペン『Tension Checker』
大道産業株式会社が取り扱っている、フィルムぬれ張力チェックペン 『Tension Checker』についてご紹介いたします。 当製品は、ポリエチレン、ポリプロピレンフィルム、プラスチックフィルム等の コロナ放電による表面改質後の素材表面の接着性、親水性を計る濡れ張力の レベルと印刷適正が簡単にチェックできるペンです。 また、速乾性フィルム表面コロナ放電処理判別用チェックペンとして 「Tension Checker Pタイプ」もご用意しております。 【使用基材】 ■フィルム:PS、PE、PP、PET、PI、PC、NY、CPP、OPP他 ■導電性機材:アルミ箔、銅箔、カーボンフィルム、蒸着フィルム ■その他:その他:ガラス、セラミック、プラスチ ック成形品、不織布等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

カバー類の不織布等への高グリップ力対策にプラズマコーティングを!

カバー類の不織布等への高グリップ力対策にプラズマコーティングを!
当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与できるほか、 鉄やSUS・アルミなどの金属はもちろん、CFRPやエンジニアリング プラスチックにも施工可能。 紙おむつ・粘着テープなどのコンバーティング分野をはじめ、 幅広い産業分野で使用されています。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

剥離フィルム リリースフィルムⓇ(ポリプロピレンPP基材タイプ)

剥離フィルム リリースフィルムⓇ(ポリプロピレンPP基材タイプ)
アイム リリースフィルムⓇ(ポリプロピレン(PE)基材タイプ)は、お客様のご用途や工程に応じ、透明性かつ腰のあるOPP(二軸延伸ポリプロピレン)フィルムや、柔らかく丈夫なCPP(無延伸ポリプロピレン)フィルム等、適合する基材を選択し、剥離グレードが選定可能なシリコーン剥離フィルム(セパレーター)です。

バイオマス粘着剤フィルムタック

バイオマス粘着剤フィルムタ��ック
『バイオマス粘着剤フィルムタック』は、粘着剤に植物由来の原料を使用したタック紙です。 バイオマス粘着剤の溶剤系『SAB15』と水溶系『超強粘CHR』をラインナップ。 【特長】 ■粘着剤に植物由来の原料を使用しています。  一般社団法人日本有機資源協会が運営する「バイオマスマーク」の認定を取得した粘着剤を使用しています。 ■バイオマス粘着剤の溶剤系『SAB15』と水溶系『超強粘CHR』をラインナップ。 ■SAB15は弊社汎用強粘粘着剤(溶剤超強粘)と同等の粘着性能です。 ■超強粘CHRは外部環境(低温、高温、水等)の影響を受けにくく、曲面適性を有した粘着剤です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  TELでのお問い合わせにつきましては、平日9~17時でお願いいたします。

低周波数コロナ処理システム『マルチダイン 1010/2010』

低周波数コロナ処理システム『マルチダイン 1010/2010』
当製品は、オレフィン系樹脂などの3次元曲面への印刷や接着における 密着の問題を効率良く解決する低周波数コロナ処理システムです。 アースが無くても処理できるため、どこにでも簡単に取り付けられ、 インライン化も容易。 処理ヘッドが1個の「マルチダイン 1010」や2個の「マルチダイン 2010」を ラインアップしています。 【特長】 ■ほとんどの3次元製品素材表面を改質でき、濡れ性を向上 ■素材表面と印刷インキ、接着剤、コーティング剤との間に強力な結合を生成 ■信頼性が高く、液晶表示パネルとタッチスイッチで容易に設定変更ができる ■一体型の処理ヘッドはUL規格に適合 ■デジタルタイマ設定、アラーム表示、個別放電制御などの機能搭載 ■直角方向に放電するヘッドやアーク成分を減らしたヘッドを選択可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

接着剤

接着剤
当社では、紙器紙工、印刷ラミネート、粘着加工、塗料ベース、建材などの 接着剤、粘着剤、エマルションを中心に様々なニーズにお応えしております。 サックマシーン用やダンボールグルアー用、製袋用、粘着加工用など、 用途別にお客様に適した接着剤をご提案いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■エマルション型接着剤、粘着剤 ■溶剤型接着剤、粘着剤 ■ホットメルト型接着剤、粘着剤 ■コーティング剤、塗料ベース ■瞬間接着剤、他合成樹脂接着剤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

インラインコロナトリーター『RotoTEC-X』

インラインコロナトリーター『RotoTEC-X』
『RotoTEC-X』は、ポリマー材料表面において、印刷用インクや 塗料、接着剤、ペイント等の接着性を最適化するためのコスト効率の 高い方法です。 Tantecが開発したこのユニバーサルなシステムは、特許取得済みの 回転電極素子によって作動し、完全かつ均一な部品処理を実現。 この自己完結型の装置は、既存の生産ラインに導入できるほか、 オフラインの処理プロセスとしても使用できます。 【特長】 ■処理ステーションの保護 ■タッチパネル ■均一な処理水準 ■電極の高さや設定の変更が不要 ■最高15 m/min のライン速度 ■特許取得済みの設計 ※詳しくは関連リンクページをご覧ください。 ※お問合せは下記リンクからお願いいたします。 https://www.plastic-surfacetreatment.com/contact/

フィルム表面処理加工『離型コート』

フィルム表面処理加工『離型コート』
大槻工業の『離型コート』は、主にプラスチック表面に離型性を有する成分 (シリコーン等)をコーティングし、基材表面に離型性を付与します。 軽剥離から重剥離まで剥離力のコントロールが可能で、さらに静電気防止 対策等の性能付加も要望に応じて加工が可能です。 ご要望に応じて材料や剥離力、また小ロットでの対応も可能です。 【特長】 ■軽剥離から重剥離まで剥離力のコントロールが可能 ■静電防止対策等の性能付加もご要望に応じて加工可能 ■ペインタブルタイプの取り扱いあり ■材料や剥離力に応じて、随時対応可能 ■小ロットでの対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

”フィルム用”ポリエステル樹脂水分散物「ぺスレジンA-300」

”フィルム用”ポリエステル樹脂水分散物「ぺスレジンA-300」
【製品概要】 ・ カルボン酸型共重合ポリエステル樹脂の水分散物となっております。 ・ PETフィルム等のプラスチック素材に対して優れた密着性と塗膜性を有しており、塗料、コーティング、   バインダー等広範囲の分野に使用可能です。 ・ 成分中のカルボキシル基を利用することで架橋構造を形成することができ、これにより膜の強度を上げることが   可能となっております。 【特徴】 ・水および各種アルコール(IPA、メタノール、エタノール)に対して優れた耐性を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

フィルム、両面テープ、シールの改善提案

フィルム、両面テープ、シールの改善提案
製品に貼るシールがうまく剥がれない、使用するシールが痛んでいる… そういったお悩みはございませんか?     株式会社ホウライは、大阪府東大阪市において両面テープ・フィルム・ポロン・スポンジ・PET(絶縁素材)、 各種材料を用いたワッシャーなど、様々な材料の加工を行っております。 形状についても、角型・丸型はもちろん、お好みの形でご提供させて頂いており 粘着についても強力・再剥離など様々なラインナップを用意しています。 両面テープ・フィルム・ポロン・スポンジ・PET(絶縁素材)の お悩みごとがございましたら、是非ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【フッ素系界面活性剤『フタージェント』 用途事例】 リコート性

【フッ素系界面活性剤『フタージェント』 用途事例】 リコート性
ネオスの「フタージェント」は、多年にわたるフッ素化学分野の研究の中で、 ヘキサフルオロプロペン(HFP)オリゴマーから誘導して開発した、 独特な構造をしたフッ素系界面活性剤です。 当製品は、分子内に二重結合を有し、複雑に分岐したパーフルオロアルケニルの 構造となります。この構造によりパーフルオロアルキル基を有する 界面活性剤に比べ、特異的な物性を示します。 様々な分野で、炭化水素系界面活性剤やシリコーン系界面活性剤に比べて 優れた性能を示します。 【特長】 ○特異的な構造を有していることからリコート不良を起こしにくい ○直鎖フッ素系やシリコーン系で発生しやすい  上層のはじきや剥がれを低減することができる ○レベリング性も高く平滑な積層コーティングの構築に有効 ○親油表面の維持に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【共同開発募集】粘着に困っていることありませんか

【共同開発募集】粘着に困っていることありませんか
「くっつかなくて困ってます」 「くっつきすぎて困っています」 「くっつけたいけどくっつけたくない……」 「こんな素材に粘着加工できるかな?」 粘着力の強弱や特殊加工など お困りのことがあれば是非詳細お聞かせください! 詳細は弊社HPなどのお問い合わせから、お気軽にお声がけください。 オリジナル/オーダーメイド/開発依頼/少量試作/課題解決

フィルム・テープ

フィルム・テープ
当社では、保護フィルム・両面テープなど多岐に渡ってお使いいただける フィルム&テープの各メーカー品を取り扱っています。 必要な用途・目的に合わせて当社で二次加工まで行い、お客様のお仕事を サポートできるよう、ご希望のカタチにしてお届けいたします。 見積・資料請求の御用も承っておりますので、フィルム・テープのことなら ぜひ一度お問い合わせください。 【業務内容】 ■両面テープ(各社両面テープ、各種ボンド、リケイ紙) ■表面保護シート(ポリエステル、各種粘着フィルム) ■各種加工  ・各種フィルムスリット(ロール、平板)、貼り合せ、ラミネート  ・両面テープWセパ加工(平板)、抜き加工、その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

易接着OPPフィルム『GS OPPサーマルラミネートフィルム』

易接着OPPフィルム『GS OPPサーマルラミネートフィルム』
『GS OPPサーマルラミネートフィルム』は、印刷後加工に適正を持たせた 新しいスペシャルフィルムです。 パッケージの貼りや書籍の表紙の加飾など、様々な用途の印刷物に お使いいただけます。 グロスとマットタイプをご用意しており、ご要望のサイズにスリット加工を 致します。2000m巻1本よりご発注が可能です。 【特長】 ■優れた糊貼り適正 ■箔押やシルク印刷適正 ■優れた耐スクラッチ性 ■様々な用途の印刷物に使用可能 ■厚生省告示370号適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コーティング加工 離型処理

コーティング加工 離型処理
離型処理とは接着剤が接触しても直ぐに剥がすことが出来るように 紙や合成フィルム(PET等)に 施す処理です。

PETフィルム用 機能性水系コーティング剤【耐水性×耐溶剤性】

PETフィルム用 機能性水系コーティング剤【耐水性×耐溶剤性】
『ペスレジン A-645GH/A-647GEX』は、加熱乾燥時にアクリル成分が 自己架橋することで、完全水系で高い耐水性と耐溶剤性を兼ね備えた 塗膜を形成する、PETフィルム用の機能性コーティング剤です。 「A-645GH」は、PETフィルムに対する優れた密着性を持つとともに、 高い透明性を維持できる点が大きな特長です。さらに、PEDOT(導電性高分子)バインダー用途に おいて採用されている製品であり、バインダーとして使用しても抵抗値への影響が極めて 小さいため、導電特性を重視する用途において高い評価をいただいています。 「A-647GEX」は、73mN/m以上の濡れ張力を付与できる点が特長です。 また、CNT(カーボンナノチューブ)バインダー用途において高い評価をいただいております。 さらに、当製品は強固な膜形成能力に加え、優れた耐薬品性・耐水性・耐溶剤性を備えており、 信頼性が求められる用途にも安心してご利用いただけます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

”ガラス素材用”ポリエステル樹脂水分散剤「ぺスレジンA-300」

”ガラス素材用”ポリエステル樹脂水分散剤「ぺスレジンA-300」
【製品概要】 ・ カルボン酸型共重合ポリエステル樹脂の水分散剤になります。 ・ ガラス、PETフィルム等の素材に対して優れた接着性と塗膜性を有しており、塗料、コーティング、   バインダー等広範囲の分野に使用可能。 ・ 成分中のカルボキシル基を利用することで架橋構造を形成することができ、これにより膜の強度を上げることが   可能です。 【特徴】 ・水および各種アルコール(IPA、メタノール、エタノール)に対して優れた耐性を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コロナ処理用ステーション『CRB型』

コロナ処理用ステーション『CRB型』
『CRB型』は、堅牢なデザインと耐腐食性部材による構造とが相まって、 腐食性ガスの環境下で、高耐用性と簡易な操作性を発揮する処理ステーションです。 ジェネレーターと当製品の構成は、ユーザーの使用目的と材質等の仕様に 基づき決定。基材表面に印刷インキ、ラッカー、接着剤及びその他の 塗工剤に対する接着機能を付与します。 【特長】 ■高効率放電設計 ■堅牢設計 ■生産ラインとの融合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘着ラベル材料「シリコーン樹脂表面への接着」

粘着ラベル材料「シリコーン樹脂表面への接着」
シリコーン樹脂被着面へのラベル接着は容易では無く、一般的に粘着力の強い溶剤系粘着剤でもってしても十分な接着性能は得られません。 この問題を解決するべく、エイブリィ・デニソンは、シリコーン系粘着剤を用いる事でこの問題を解決しました。 同時に本製品は、凹凸のある被着面へも強い粘着力を発揮する優れた商品です。 さらに熱転写リボン印字も可能な上に、あらゆる化学薬品への耐候性も抜群です。 さまざまな条件を満たすことによって、エアバッグなど特殊な被着体への接着を可能とします。 【特長】 ○接着の難しいシリコーン樹脂被着面に強く接着が可能 →初期タック性能、他社シリコーン系粘着剤比30%UP ○接着の難しい凹凸被着面に対しても強く接着が可能 ○糊の染み出しが無く、ダイカット性能も非常に良好 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

非シリコン系背面剥離剤『アシオレジン(R)』

非シリコン系背面剥離剤『アシオレジン(R)』
『アシオレジン(R)』は、基材への密着性が良く、適切な粘着力を持続できる 非シリコン系背面剥離剤です。 剥離力と粘着力が高く、重ね貼りが可能。 また、溶剤(トルエン等)を飛ばすことで造膜性が良く、塗工が容易で 加工性に優れています。さらに印刷も可能です。 【特長】 ■適切な剥離効果 ■粘着力の持続性 ■塗工が簡単 ■重ね貼り可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

相手材を壊さない『トシカルS UNA-1200コーティング』

相手材を壊さない『トシカルS UNA-1200コーティング』
『トシカルS UNA-1200コーティング』は、被加工基材の表面にラベル・ シール、粘着テープ、未加硫ゴム、接着剤などの粘着物に対し優れた 非粘着性能を付与します。 従来の「トシカルSコーティングシリーズ」と比べて加工工程における 被加工基材へ与えるストレスが少なく、加工前後の寸法変化量が極めて 少ない性質を発揮。 また、PFOS・PFOAフリー、ROHS指令・REACH規則にもクリアしています。 地球環境に配慮した安全な処理です。 【特長】 ■相手材に配慮 ■被加工基材に配慮 ■地球環境に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

接着剤『ダイレクトボンド』

接着剤『ダイレクトボンド』
『ダイレクトボンド』は、紙器・紙工用接着剤の満足度を長年に亘り 市場調査し、お客様のご希望に応えて誕生したヒラノヤオリジナル接着剤です。 特に紙器用接着剤の多様化の中にあって、表面コート、紙質、 高速機械化における適応性・作業者の安全性・コスト等を充分考慮し これからの接着剤としてお客様のご要望にダイレクトに お応えできる製品と確信いたしております。 【特長】 ■UVコートなど難接着物に対して良好な接着性を有する ■油性コート、水性コートと表面コートの違いで糊を変える必要がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ポリエステル樹脂『アラポール』

ポリエステル樹脂『アラポール』
『アラポール』は、高分子量ポリエステル樹脂であり、加工性・各種基材への 密着性も良好な製品です。 “広範なガラス転移温度(Tg)の調節”、“低分子量から高分子量まで広範な 分子量の調節”、“種々ポリマーとの相溶性の調節”、“溶剤に対する溶解性の 調節”によって「高分子量タイプ」は、造膜性・強靭性・密着性を発揮できます。 【特長(溶剤型グレード)】 ■高分子量タイプ→分子間力の向上→造膜性・強靭性・密着性 ■ランダム共重合→結晶性の抑制→溶解性・柔軟性・密着性 ■ワニス形態(溶剤希釈)→取り扱いが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

接着剤が引っ付き難い非粘着コーティング 【※無料サンプル進呈】

接着剤が引っ付き難い非粘着コーティング 【※無料サンプル進呈】
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを組み合わせた表面処理をご提供しております。 今回新たに、プラスチック・金属の薄板への溶射+特殊コーティングが可能となり今まで薄板などには不向きだった非粘着コーティングが実現しました。 作業中、テープ・接着剤が付着して後処理などで困っている、薄板等に非粘着コーティングをしたいが歪んでしまうのではないかとお考えの問題があった箇所へ一度お試し下さい! ★先着30名様限定で、コーティング板の無償サンプルをご提供中!  ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載下さい。 【数量限定】ですのでお早めに! 【特徴】 ・プラスチック・薄板にテープ・接着剤が引っ付き難い ・板を曲げても剥がれにくく、非粘着効果を維持 ・離型剤が不要になりコストダウンに貢献 ・滑り性等変える必要がある等々、様々なコーティングが可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログダウンロードして下さい。

コロナ放電表面改質装置 コロナマスター

コロナ放電表面改質装置 コロナマスター
「コロナマスター」は塗工/印刷/接着の不良を解決するコロナ放電表面改質装置です。性能とクリーン性が評価され、フィルムメーカー等コンバーティング業界や研究機関において幅広く利用されています。 【特長】 ◆簡単に取り扱えて、均一な処理を実現可能 ◆連続処理が容易で時間も秒単位で早い ◆薬品等を使用しないドライ方法なので環境負荷が低い ◆コンパクトなデザインで低価格 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】

UV剥離剤シリーズ

UV剥離剤シリーズ
当社では、熱処理不要、パターン塗工可能の優れた加工性を持つ 『UV剥離剤シリーズ』を取り扱っております。 粘着テープやタックシールなどの剥離層の役割担当。 剥離抵抗も自由にコントロールでき、また幅広い紙の種類に対応します。 自社で剥離加工を行うことができ、その結果、商品設計の自由度が 大きくなり、コストの削減のみならず新たな製品の開発に使用可能です。 【特長】 ■様々な基材に塗工可能でUV照射で瞬時に皮膜を形成 ■無色透明なため、印刷面への剥離加工が可能 ■粘着剤との組み合わせでさまざまな商品が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ハンディタイプUV(紫外線)硬化装置

ハンディタイプUV(紫外線)硬化装置
UV硬化は、ランプより放出される紫外線(250nm~450nm)の照射を行う事により、UV硬化性の樹脂・接着剤・塗料・レジスト等が瞬時に光重合反応をおこし硬化する技術です。  これらのUV硬化技術は、従来の熱乾燥などと比較すると「硬化・乾燥」までに至る時間が圧倒的に短く、溶剤等の使用量が飛躍的に削減される為、「省エネ」「省スペース」「環境面」に於いてその特性を発揮します。

水系熱硬化型機能性コーティング剤『ペスレジンAシリーズ』(総合)

水系熱硬化型機能性コーティング剤『ペスレジンAシリーズ』(総合)
『ペスレジンAシリーズ』は、ポリエステル水分散体・アクリルポリエステル複合樹脂水分散体となっており、 水分散性のポリエステル樹脂をベースとし、要求機能を満たすべく独自の重合技術を用いてアクリル樹脂を 複合化している水系熱硬化型機能性コーティング剤です。 アクリルポリエステル複合樹脂水分散体では 高透明性を維持しつつ、耐水/親水性、易接着性/耐ブロッキング性など 相反する機能を複合的に備え、1液で安定した製品の設計が可能となっております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

シールドロール方式で安定的な照射を実現!PCT社電子照射システム

シールドロール方式で安定的な照射を実現!PCT社電子照射システム
『Ebeamシステム』は、液体プレポリマー樹脂を硬化(重合)することで、 固体コーティングや接着等が行える電子照射技術です。 エネルギー効率に優れ、溶媒を使用しないため環境負荷の低減にも貢献。 安全性の高さから、食品パッケージや厚紙容器、 内外装に用いられる建築用製品など、幅広い用途に活用可能です。 【Ebeamシステムの特長・利点】 ■即時硬化が可能で、効率的な処理が実現 ■高い耐熱性・耐久性・溶剤耐性を実現 ■コーティング時のVOC排出削減 ■開始剤不要 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

印版固定用両面テープ『WT-600』

印版固定用両面テープ『WT-600』
『WT-600』は、透明で強度のあるフィルム基材に、両面とも再剥離性の 粘着剤を塗布した印版固定用両面テープです。 透明基材の為、位置合わせが容易。 糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用し、テープを剥がす際に基材に 強度があるため、素材が割れにくくなっております。 【特長】 ■テープ総厚:0.13mm ■テープを剥がす際に基材に強度があるため素材が割れにくい ■糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用 ■透明基材の為、位置合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プラスチック&フィルム製造長寿命化】表面処理DLCコーティング

【プラスチック&フィルム製造長寿命化】表面処理DLCコーティング
『DLC(Diamond Like Carbon)』は、 ダイヤモンドとグラファイトの中間に位置する硬い皮膜です。 硬度は1500Hvで、摩擦係数は0.1~0.2。 耐熱性があり、200℃程度まで使用することができます。 Si(シリコン)を添加することで、撥水性・摺動性を向上させます。 【こんな部品に好適】 ■グラビア(コーティング)ロール ■マイクログラビアシリンダ ■搬送ロール ■ドクターブレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コスモシャイン

コスモシャイン
コスモシャインは透明性、寸法安定性、耐熱性、耐薬品性などに優れ、医療用から工業用、包装材用に至るまで広い範囲に使用されています。

貼るではなく“層を創る”技術。気泡ゼロで魅せる塗布・貼合せツール

貼るではなく“層を創る”技術。気泡ゼロで魅せる塗布・貼合せツール
アクリルグッズ製作における「貼合の気泡」や「仕上がりのバラつき」でお悩みの方へ。 株式会社オリジンは、『ライフスタイルWeek夏2025 推し活EXPO』にて、 卓上型塗布・貼合装置「Lamico」を展示いたします。 Lamicoは、塗布と貼合を1台で実現する小型機で、従来困難だった接着剤の均一塗布+気泡ゼロの層構成が可能です。 液晶パネルやレンズの貼合技術を応用し、アクリルスタンドなどのグッズ制作にも、“魅せる接着面”と透け感のある立体デザインを提供します。 透明・高精度・気泡ゼロ。Lamicoが推し活グッズの可能性を拡張します。 ブースでぜひご体験ください! ◇展示会情報 ■日時:2025年7月2日(水)~4日(金)/10:00~17:00 ■会場:東京ビッグサイト ■ブース番号:L35-61 ■参加費:無料(要事前申込) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

易接着(AC)処理

易接着(AC)処理
『易接着(AC)処理』は、フィルム表面に特殊な合成樹脂をコーティング することによりインキや粘着剤との密着性を向上させることができる 技術です。 コロナ処理では密着しない基材やコロナ処理がかけられない薄膜フィルム などに対して高い密着性を付与。 基材種類は、PP、PE、PET、PEN、PI、PEEKなどをご用意しております。 また、その他ご要望がございましたら相談承ります。お問い合わせ下さい。 【特長】 ■インキや粘着剤との密着性を向上させることができる ■高い密着性を付与できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

バキュームパッドの粘着物付着防止対策にプラズマコーティングを!

バキュームパッドの粘着物付着防止対策にプラズマコーティングを!
当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与し、 離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、 それらを組み合わせることも可能。 使用可能な材料が豊富であることに加え、離型剤の種類も多種多様なので、 幅広い要求にお応えします。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

有限会社サトウ化成 技術紹介

有限会社サトウ化成 技術紹介
有限会社サトウ化成は、東京でビク型打ち抜き加工、緩衝材打抜き加工、両面テープ打抜き加工を中心に仕事をしている会社です。 ポリエチレンフォーム(硬質ウレタン)、両面テープ、ウレタンフォーム、ゴムスポンジ、ゴムパッキン、フィルムの打抜き加工、シール加工、雑貨用緩衝材、POP、印刷物、絶縁シート(レキサンフィルム等)、試作も1個から承ります。 【技術紹介】 ○型抜き加工(プレス) →ビク型(トムソン型)、ピナクル型を使用したプレス型抜き、他 ○フッ素コート加工 →1μ以下の極薄被膜・98度の低温焼成のフッ素コーティング ○ガラスコート →汚れを防ぎ、落としやすくするガラスコート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ラミネート装置『UV・EB硬化装置』

ラミネート装置『UV・EB硬化装置』
『UV・EB硬化装置』は、高分子化学工業用機械の製造販売を行う、株式会社市金工業社の製品です。 当製品は、あらゆる素材に対応したラミネート装置です。 従来、接着・乾燥・硬化工程において水系・溶剤系接着剤が多く使われていましたが、乾燥工程における装置スペース、使用熱量、排液・ガス処理など多くの課題がありました。 近年では、UV樹脂の性能向上に伴い、環境・クリーンに適応した UV系接着材が多く使われています。 液晶フィルム、各種光学フィルム、各種電池用材料などの用途に最適です。 [ランプ] ■高圧水銀 ■メタルハライド ■UV-LED 【ラミネート装置・その他装置ラインアップ】 ■ラミネート装置 ■マイクロ波熱処理装置 ■コード処理設備 ■バッチ式オーブン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

B2横送りコロナ・トリートメントマシン『CTB2-5000』

B2横送りコロナ・トリートメントマシン『CTB2-5000』
『CTB2-5000』は、B2(800×560mm)サイズ~A3ノビ(480×320mm)サイズ までの特殊紙・樹脂素材にコロナ処理を横送りで最大5,000枚/時で オートフィードとスタックをする機械です。 色々な素材のシート(最大B2サイズ)に対しコロナ放電でのトリートメントを 行い、プリント時の密着性向上やプリント後のコーティングを向上させます。 メインのオペレーションはボタン操作、パラメーター設定等はタッチパネルで 行い、メディアによる搬送条件等の違いを簡単に設定できます。 【特長】 ■B2サイズ横送りオートフィーダー ■強力コロナ処理 ■オペレーションパネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『巻取式プラズマ照射装置(量産機)』

『巻取式プラズマ照射装置(量産機)』
『巻取式プラズマ照射装置』は、最大500mm幅のロールツーロールを 処理可能な照射装置です。 500mm幅以下のロールの受託加工も承っております。標準タイプの装置は 最大1000mm幅まで対応、その他の幅についてはご相談ください。 【特長】 ■最大500mm幅のロールツーロールを処理可能 ■両面または片面へのプラズマ照射を、ロールツーロールで処理 ■標準タイプの装置は最大1000mm幅まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

動的接触角計DAT

動的接触角計DAT
時間変化に対しての接触角(濡れ特性)、滴下液容量(吸収特性)、液滴ベース直径(広がり)をCCDカメラによる画像解析により測定。

クレープ紙でありながらシャープな見切り性

クレープ紙でありながらシャープな見切り性
クリーム色の汎用紙マスキングテープで、さまざまな非クリティカルな用途に適しています。 屋内でのマスキング、軽作業のスプレー塗装、結束、固定、梱包、ラベル付けによく使用されます。 【特性】 ・剥離時に裂けにくい基材を使用しています。 ・基材が薄くなじみの良いテープです。 ・室温で3日間放置しても、のり残りなく剥がせます。 ・60℃下1時間および80℃下30分の耐熱性があります。 ※詳細はPDFダウンロードかお問い合わせ下さい。

コーティング加工 表面処理加工

コーティング加工 表面処理加工
PETフィルムなどに付加機能材料をコーティングする。

”金属素材用”ポリエステル樹脂水分散液「ぺスレジン A-300」

”金属素材用”ポリエステル樹脂水分散液「ぺスレジン A-300」
【製品概要】 ・ カルボン酸型共重合ポリエステル樹脂の水分散液です。 ・ アルミニウム等の金属素材、PETフィルムに対して優れた密着性と塗膜性を有しており、塗料、コーティング、   バインダー等広範囲の分野に使用できます。 ・ 成分中のカルボキシル基を利用することで架橋構造を形成することができ、これにより膜の強度を上げることが   可能となります。 【特徴】 ・水および各種アルコール(IPA、メタノール、エタノール)に対して優れた耐性を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コロナ処理用ジェネレーター『ジェネレーター 9000』

コロナ処理用ジェネレーター『ジェネレーター 9000』
本製品は、高効率な高周波・高電圧電源で、広範な用途に対応できる ジェネレーターです。 堅牢な構造と、経済的な設計により安定した高能率の生産に貢献します。 さらに、当社の処理ステーションとの組み合わせにより、各種基材の表面 の接着性の改善を図ることができる他、高度で均一なコロナ処理を可能 にします。 【特長】 ■経済的な設計 ■メンテナンスが容易 ■電極部の運転条件の変動に対応 ■精緻な出力コントロール機能搭載 ■印刷インキ、ラッカー、接着剤及びその他の塗工剤への適性を改善 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【塗工剥離の簡単検証!】簡易剥離検証機

【塗工剥離の簡単検証!】簡易剥離検証機
新たに「簡易剥離検証機」を開発製造しました。 剥離ロールは、基材にキズをつけにくいものから、強力に研磨するものまで、様々なものを選択可能。 駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能。 基材表面にある落ちにくい異物除去、基材表面の研磨処理、薬液による基材洗浄など、幅広くご利用ご検討ください。 【特長】 ■剥離ロールによる基材表面を均一に剥離 ⇒特許取得済み ■剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能 ■駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能 ⇒ハンドル操作なら有機溶剤(爆発危険物)を浸漬させることも可能 ■SDGs貢献 ■テスト可能 ⇒電源は100V対応、試験機は車輪付きのため、色々な場所で使用可能(レンタルも対応可能です)

クレープ紙テープ

クレープ紙テープ
手切れ性が必要なマスキング用途などに最適。 ■品番:開発品 ■テープ厚:150μ ■粘着力 N/25mm:5 ■耐熱性:150℃ ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
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表面処理における密着性の向上

表面処理における密着性の向上とは?

表面処理の密着性の向上とは、基材と表面処理層との間の結合力を高め、剥離や劣化を防ぐ技術のことです。これにより、製品の耐久性、機能性、外観品質が向上し、長期間にわたる信頼性を確保することが目的です。

​課題

表面エネルギーの不均一性

基材表面の汚れや油分、あるいは素材自体の特性により表面エネルギーが不均一だと、処理剤が均一に濡れず、密着不良の原因となります。

表面粗さの不適切さ

表面が平滑すぎると物理的な食い込みが少なく、粗すぎると応力が集中しやすいため、適切な粗さの制御が密着性向上には不可欠です。

処理剤の選択ミス

基材や目的とする表面処理層との相性が悪い処理剤を使用すると、化学的な結合が弱く、早期の剥離を引き起こします。

乾燥・硬化条件の不備

処理剤の乾燥や硬化が不十分だと、内部応力や未反応物が残り、密着性の低下や耐久性の問題につながります。

​対策

表面改質処理の適用

プラズマ処理やコロナ処理などにより、基材表面の化学構造を変化させ、表面エネルギーを高めて処理剤の濡れ性を改善します。

精密な表面研磨・エッチング

基材表面を均一かつ最適に粗面化することで、処理剤との物理的なアンカー効果を高め、密着強度を向上させます。

高機能プライマーの使用

基材と表面処理層の間に介在し、両者との接着性を高める特殊なプライマーを塗布することで、強固な結合を形成します。

最適化された熱処理・UV硬化

処理剤の種類に応じた最適な温度、時間、照射量で熱処理やUV硬化を行うことで、均一で強固な皮膜形成を促進します。

​対策に役立つ製品例

表面活性化装置

プラズマやコロナ放電を利用して基材表面の化学結合を変化させ、処理剤との親和性を劇的に向上させます。

精密研磨剤・処理液

基材表面を均一かつ微細に粗面化し、後工程の処理剤が食い込みやすい状態を作り出し、物理的な密着力を強化します。

多層構造形成用接着剤

異なる素材間や、処理層と基材間の接着性を高めるための特殊な化学構造を持ち、強固な界面を形成します。

高効率硬化促進剤

熱や光による処理剤の硬化反応を促進し、短時間で均一かつ強固な皮膜を形成させることで、密着性を安定させます。

⭐今週のピックアップ

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