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フィルム・加工技術

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巻きズレ・シワの改善とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工における巻きズレ・シワの改善とは?

フィルムやシート材の成形・加工工程において発生する、材料の不均一な巻き取りや表面のシワといった不良を低減・解消すること。これにより、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の向上を目指します。

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【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を生み出すために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、正確な位置合わせを容易にし、作業効率と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷機の位置調整 ・断裁機の位置決め ・検査工程での位置合わせ 【導入の効果】 ・位置合わせ作業の効率化 ・精度の向上による品質改善 ・不良品の削減

【ラベル印刷向け】巻取り・巻き出し用エアーシャフト

【ラベル印刷向け】巻取り・巻き出し用エアーシャフト
ラベル印刷業界では、印刷されたラベルを正確に巻取り、巻き出すことが、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、高速印刷や多様な素材への対応が求められる中で、紙管の確実なグリップと高い回転性能が不可欠です。従来のエアシャフトでは、メンテナンスに時間とコストがかかるという課題がありました。当社の巻取り・巻き出し用エアーシャフトは、自社内での短時間・低コストでのメンテナンスを実現し、ラベル印刷における巻取り・巻き出し作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ラベル印刷機の巻取り・巻き出し部分 ・ラベルの巻取り品質向上 ・紙管の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・紙管を傷つけず、確実にグリップ ・高い回転性能で巻取り品質が向上 ・自社内での短時間メンテナンスが可能

【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を実現するために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、印刷物の位置を正確に測定し、調整作業を効率化します。 【活用シーン】 ・印刷機の位置調整 ・断裁機の位置決め ・検査工程での位置確認 【導入の効果】 ・位置合わせ作業の効率化 ・精度の向上による品質改善 ・不良品の削減

フィルム等加工専門会社JMT 人気商品・加工サービス

フィルム等加工専門会社JMT 人気商品・加工サービス
日頃から数多くのお問い合わせをいただいている、弊社の商品・サービス。 今回は、その上位3つをまとめてご紹介します。

【解説資料進呈】熱が加わっても収縮を防ぐアニール加工とは?

【解説資料進呈】熱が加わっても収縮を防ぐアニール加工とは?
通常、熱が加わると基材が大きく縮みます。 しかし『アニール加工』をあらかじめ熱処理をすることで 縮み量が小さくなり、熱が加わっても基材がほとんど縮みません。 ​『アニール加工』は、各種フィルムに熱処理加工を施すことにより、 次工程以降での耐熱寸法安定性を飛躍的に向上させる表面加工です。 ​​▼こんなお困りごとを抱えている方必見 ​・基材の縮みを防ぎたい… ・寸法安定性が向上させたい… ・歪を取りたい(残留応力を低減させたい)…  など ここでは下記について解説しております。​ 【目次】 ■アニールとは? ■用途例 ■特徴 ■代表物性​ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。​

紙管・プラスチックコア・巻き芯

紙管・プラスチックコア・巻き芯
昭和丸筒の巻き芯は、巻きシワ・巻き癖、段差痕などフィルム巻取りに 関する課題を解消するソリューションを提供しています。 『Gコア』『Mコア』は、特殊表面加工を施し、巻き芯の表面硬度の向上と 表面うねりを最小限に抑え、フィルム巻取り時の巻きシワ・巻き癖などの 課題を解決。 『クリーンコア』は、『Gコア』『Mコア』が持つ特長に加え、巻き芯から の発塵量を最小限に抑えています。クリーンルームでの使用実績もあり、 医薬品包装、食品包装用のフィルムの巻き芯として数多く使われています。 『プラスチックコア』は、射出成形で製造された、真円性、真直性が非常に 優れたものです。巻取り時の芯の振れが小さく、フィルムの巻取りスピードを 上げることができ、作業の効率化、コストダウンにつながります。 『段付きコア』『SSコア』は、表面にクッション性付加、フィルム厚に合わせた 段差加工を施しています。巻芯に近い部分へのフィルム厚による皺転写を減少させ、 高価なフィルムを最後まで使用でき、サービス巻きも減らすことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊マットロール(搬送・塗工・転写用特殊Crめっき皮膜)

特殊マットロール(搬送・塗工・転写用特殊Crめっき皮膜)
弊社独自開発の『特殊マット被膜』は、高い搬送性、親水、離形性を併せ持つ、多機能性型 金属被膜です。 この皮膜を搬送用ロールへと施工いたします。 突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP。 フィルム搬送工程でのシワ・蛇行・スリップが、ロールの取り換えで治ります。 また、ゴミ・汚れが溜まりにくいため、拭取り程度でお手入れが簡単です。 【特長】 ■表面は球状の突起:フィルムへの攻撃性が低い ■突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP ■ゴミ・汚れが溜まりにくい:拭取り程度でお手入れ簡単 ■蛇行やスリップが減少することで、キズ・シワが減少(歩留まりUP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

芯材 プラスチック・コア

芯材 プラスチック・コア
フィルム他、各種基材の巻取り用巻き芯には、紙菅、金属コア(鉄コア、SUSコア、アルミコア他)、樹脂コアが主に使用されています

使用場所や条件に左右されない『静電気対策』!「事例紹介」

使用場所や条件に左右されない『静電気対策』!「事例紹介」
紙加工会社様でカット・スリットの工程で、樹脂ベルトで搬送中に静電気の帯電で集積や乗継箇所で問題が発生し、歩留りや作業効率が下がってしまいお困りでした。 問題点 1. 製品に静電気が帯電し、乗継箇所でベルトから離れずにプーリー側に巻き込まれ頻繁にラインをとめ、不良品を出してしまう。 2. 集積工程では空気が乾燥してくると、綺麗に積み揃えることが出来ない。 3. 品質によって帯電する箇所が違ってくるため、出来れば移動して使いたい。

スクラッチ対策に是非!マイクログルーブロール【微細溝加工ロール】

スクラッチ対策に是非!マイクログルーブロール【微細溝加工ロール】
ロール表面に均一に微細溝の加工を施したロールをマイクログルーブロールと呼びます。 高付加価値、高機能なフィルム製造には不可欠な技術です。 転写しない微細溝の加工技術と溝幅、スクラッチを発生させないエッジ処理の技術を独自に開発し、みなさまに提供させていただきます。 【マイクログルーブロールの効果】 ■同一張力でフィルムの搬送速度UPを可能にします。 ■フィルム搬送姿勢の安定化により巻品質が向上します。 ■搬送速度を落とさず低張力運転を可能にします。 ■スクラッチの防止に効果を発揮します。 ■コンケーブ形状との併用でシワ伸ばし効果を発揮します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWG』

ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWG』
当社では、ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWG』を取り扱っています。 ローラは高速オフリン用。 ゴム材質はドイツ「ウエストランド社」製ヴェログラフをベースに 高速回転対応となっております。 この他に、「ヒッキースイーパーWL」もご用意。 ゴミとゴースト退治はヒッキースイーパーWシリーズにお任せください。 ヒッキースイーパーの導入で大巾なコストダウンが実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙管『タックハイコアー』

紙管『タックハイコアー』
当社の紙管『タックハイコアー』は、紙管表面に水を塗布すると 粘着性が発揮し、フィルム製品などを粘着することができます。 よって両面テープを購入する必要もなく、貼る必要もありません。 両面テープが不要な紙管なので、剥離紙などのゴミが発生しません。 また、両面テープによってできる段差痕を軽減できます。 【特長】 ■表面に水を付けると粘着性発揮し、安全で経済的 ■表面の必要な部分に粘着性を持たせることが可能 ■両面テープの剥離紙などを剥がす手間が省け、ゴミの削減 ■両面テープの段差が解消され、フィルムに対する段差痕が軽減 ■HCタイプの表面仕上げも可能で、紙製品はもちろん  フィルム製品にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

研究用コロナ帯電バー(高電圧ケーブル不要)

研究用コロナ帯電バー(高電圧ケーブル不要)
『研究用コロナ帯電バー』は、プラスチックフィルム・不織布・金属箔などをコロナ放電で安定的に帯電させる、研究・評価用途向けの装置です。 対象物との距離が10〜200mm離れていても均一帯電が可能で、静電吸着やエレクトレット化など多様な研究テーマに対応します。 小型高電圧電源(GT80/GT100)と組み合わせることで、高電圧ケーブルを使用せず安全に設置でき、研究室やクリーンルーム環境でも安心してご利用いただけます。真空注形構造により信頼性・耐久性にも優れます。 【主な用途】 ・フィルター・不織布のエレクトレット化研究 ・静電吸着・固定力の評価実験 ・帯電特性・表面電位の測定検証 ・静電トラブルや放電現象の再現試験 【特長】 ・昇圧部一体型構造で高圧ケーブル不要 ・電流値が低く、安全性が高い ・ノイズ影響が少なく、計測機器との併用に好適 ・長寿命設計で再現性・安定性に優れる ご来社いただければ、実機によるデモを無償でご覧いただけます。 ※貸出試験は有償対応となりますのでご了承ください。

紙管・コア・巻き芯『Mコア』

紙管・コア・巻き芯『Mコア』
『Mコア』は、巻きシワ、巻き癖を解消するシームレス紙管として 優れた品質グレードを誇る紙管です。 プラスチックコアを上回る真円性、寸法精度を発揮し、巻き取り面のうねり度、 平滑性やシームレス特性は、プラスチックコアに準じています。 非常に高い表面平滑性、真円性、真直性を誇るシームレス紙管です。 4~20ミクロンの極薄フィルムや金属箔等の巻き取りに使用されます。 また、内面・端部に特殊防塵加工を施し、紙粉の発生を最小限に抑えた紙管の 「クリーンMコア」もラインアップしています。 【特長】 ■巻きシワ、巻き癖を解消する ■プラスチックコアを上回る真円性、寸法精度を発揮 ■抜群のコストパフォーマンスを発揮 ■非常に高い表面平滑性、真円性、真直性を誇る ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【卓上型シリーズ】巻出装置/搬送装置/巻取装置

【卓上型シリーズ】巻出装置/搬送装置/巻取装置
当社は、卓上型の『巻出装置/搬送装置/巻取装置』を取り扱っています。 シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」をはじめ、中間ダンサ搬送装置 「MDCTL-01H」やボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」などをラインアップ。 コンパクトな卓上型シリーズで高精度な巻出・巻取制御を実現します。 【ラインアップ】 ■シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」 ■中間ダンサ搬送装置「MDCTL-01H」 ■ボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」 ■キャプスタンダンサ巻取装置「WCBTL-01H」 ■ダンサ巻取装置「WDBTL-01H」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ドコデモクリーナー シリーズ」工業用ゴミ・異物除去装置

「ドコデモクリーナー シリーズ」工業用ゴミ・異物除去装置
オサダコーポレーション製のクリーンローラー、クリーンマシン(工業用ゴミ・異物除去装置)は、お客様のニーズに合わせた最適のクリーニングと理想のコストパフォーマンスを実現。 電子材料から光学系、食品用フィルム、金属、建材など多岐にわたる分野で必要なクリーニング需要にお応えしております。常に新しい技術を取り入れながら、製品の品質管理には万全の体制を整備。オリジナルクリーナー製品のほか、お客様の現場に合わせた工業用ゴミ・異物除去装置製品の製作も承ります。 クリーンローラー、クリーンマシンなど、工業用クリーニング(ゴミ・異物混入対策)のことならぜひご相談ください。

工作例3 エレクトロメッシュ工法は印刷機の静電気防除に有効

工作例3 エレクトロメッシュ工法は印刷機の静電気防除に有効
プラスチック質用紙に印刷する場合や、成形樹脂製品・ボトルに印刷するなどの場合に静電気が発生してさまざまなトラブルの原因になります。「エレクトロメッシュ工法工作」を施工すればすぐに改善でき、生産性も向上します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ST-1の貼り付けテープに指定はありますか?

ST-1の貼り付けテープに指定はありますか?
Q:ご質問 ST-1(ストッカー貼付/巻取機)のテープに指定はありますか? A:回答 推奨品は18mm幅の3Mのマスキングテープです。 その他のマスキングテープでの検証はおこなっておりません。 ※18mm幅以上のものはご使用できません。 回答が見つからない場合はお問い合わせください。

エンボス加工 #28 絹目<機能性を高めたセパレーター>

エンボス加工 #28 絹目<機能性を高めたセパレーター>
合同樹脂工業株式会社では、お客様の開発にすぐに使用できる エンボス加工を行っています。 サンプル帳・A4サンプル無料発送いたします。 また、エンボスロール(意匠版)はご相談の上、新版を作成することも可能です。 お客様の開発商品(用途・規格)に合わせて、全て試作生産からスタート致します。 【効果・機能】 ■表面積UP ■密着防止 ■エア抜き ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

テープ切出移載機『スペースカッター W-250/W-300』

テープ切出移載機『スペースカッター W-250/W-300』
『スペースカッター W-250/W-300』は、ゴミを減らし、 環境に配慮したテープ切出移載機です。 シートの枚葉カットには、PTカッターシリーズが好適。 また、両面テープを切り出して、別のセパレータにスペースを開けて 貼り換えます。 【特長】 ■手間とコストの削減、ゴミを減らし環境に配慮 ■両面テープのハーフカットされた端面同士のブロッキング(再接着)防止のため 必要だった間引き作業が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロール反転機『RWM』

ロール反転機『RWM』
『RWM』は、巻きずれが無いロールを反転させるタイプのロール反転機です。 ロールサイズによって反転方法が3種類あり、反転方法が手動の場合、 一切の動力無で反転とクランプの作業が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■RWM-L ■RWM-E ■RWM-P ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

加熱・乾燥装置『4辺クランプ搬送』

加熱・乾燥装置『4辺クランプ搬送』
『4辺クランプ搬送』は、4角テンション付加投入や4辺クランプ治具 搬入で、反り、歪の抑制するシート・ワークの搬送します。 センターずれも確実にピックアップし、治具を投入し、極薄ワークも 画像で位置検出します。 【特長】 ■センタリング装置不要 ■反り・歪みを抑制 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製紙・金属箔向け】FRP製コア FRP製巻き芯

【製紙・金属箔向け】FRP製コア FRP製巻き芯
【特徴】 ・軽量で剛性がある ・表面平滑性に優れている ・リサイクル、リユースが可能 ・紙粉がでない ・雑菌の繁殖がない ・用途に応じ機能を付加可能

『工業用シリコーンゴムロール 総合カタログ』

『工業用シリコーンゴムロール 総合カタログ』
『総合カタログ』は、非粘着性・高離型性・耐熱性・鏡面性・滑り性・耐溶剤性などに優れた、シリコーンやフッ素といった素材からなるゴムロール、ベルト、シートなどをご紹介しています。光学用フィルム、建材用フィルム、包装用フィルム、ラップフィルム、衛生用品用フィルム、粘着テープの製造などの幅広い分野でご使用いただいております。 【掲載工程例】 ■Tダイシーティング工程例 ■Tダイラミネート工程例 ■エンボッサー工程例 ■カレンダーシーティング工程例 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

シームレス紙管『NICコアーミラータイプ』

シームレス紙管『NICコアーミラータイプ』
これまでの精密な真円度に加え業界最高クラスの精度の表面平滑・粗さ(他社シームレス紙管比約1/2)を実現。 光学フィルム・銅箔その他金属箔フィルムの薄肉化に対応。 光沢鏡面加工によりフィルムの巻シワを抑制します。 【特徴】 ○紙管表面を研磨し、樹脂を2重に塗布する事で極めて平滑な表面性を実現 ○特殊研磨方法を開発し、薄肉品でも均一に段差を無くす事に成功 ○高精度薄肉3mm厚 シームレス紙管も製筒可能 ○2種類をご用意 →汎用タイプのNICコアー →光学フィルム用にはNICコアー(ミラータイプ) 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

梨地仕上げ

梨地仕上げ
梨地(サテン)仕上げとは、ロールの表面にサンドブラストする事で細かな凹凸をつくり、仕上げる表面処理方法の事を言います。 装置内で非常に薄いフィルムがロールを通る際に離形性を上げる為、表面を梨地(サテン)に仕上げる仕様があります。 梨地には前サテン処理と後サテン処理とあり、使用する場所により処理を使い分けます。

プラスチック巻芯 ニップラコアパイプ

プラスチック巻芯 ニップラコアパイプ
ニップラの得意な上下水道分野に続き、新たなニーズにお応えすべく開発された商品で、多様で高度化するニーズにマッチする機能性の高いパイプです。高機能フィルム向けの巻芯用として用途が拡大しており、ABS製に続き、他のプラスチック製品や顧客ニーズに沿った製品開発を進めています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

静電除去シリーズ

静電除去シリーズ
『静電除去シリーズ』は、静電気の問題を高価な装置を使わず、安価で シンプルな方法で解決する画期的な製品です。 電源不要・長寿命・繊維脱落の少ない強化タイプで、非接触でも静電気を 除去します。 巻取り/製袋工程・シート加工・印刷ライン・射出成型品の塗装ライン等で 実績があります。 【特長】 ■非接触でも静電気を除去 ■電源不要・長寿命・繊維脱落の少ない強化タイプ ■静電気の問題を高価な装置を使わず、安価でシンプルな方法で解決 ■巻取り/製袋工程・射出成型品の塗装ライン等で実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

内部電荷除去装置 nano

内部電荷除去装置 nano
既存の静電気対策では、解決できなかった内部電荷の問題を解決するために製品化された特殊電極を用いたナノ除電除去装置(内部電荷除去装置)です。 【静電気障害の例】 ●高性能除電器を採用しても問題が解決しない  (イオンコントロール方式、イオンバランス方式、パルス方式など) ●静電気を除去しても時間の経過とともに再発する ●帯電模様・スタティックマークの発生 ●ロール巻取り時の除電不足 ●巻き出し時の静電気量増大 ●静電気による用紙のズレ発生 ●インクの飛び、文字の歪み これらの現象は、基材内部の静電気が除去されていないために起こります。高性能除電器でも解決が困難なこれらの問題を、「内部電荷除去装置 nano」が解決します!! 【特徴】 ●電極に非接触で通過させるだけで静電気障害を除去できます。 ●基材にストレスを与えません。 ●nano除電装置で除電すると、後工程で静電気が発生しても一般除電器で除電するだけで効果が持続します。 ●電極取り付け幅は150mmあれば取り付け可能です。 ●電極有効長合計10mまで1台の高圧電源でカバーできます。

樹脂ブレード『ポリブレード(UHMW-PE)』

樹脂ブレード『ポリブレード(UHMW-PE)』
『ポリブレード(UHMW-PE)』は、ロールへの負担が少ないブレードです。 軟質ゴムロールやキズをつけたくない鏡面メッキロール等へも ご使用いただけます。 また吸水率がほとんどないので、水切りブレードとしても適しています。 【特長】 ■ロールへの負担が少ない ■軟質ゴムロールや鏡面メッキロール等へも使用可能 ■吸水率がほとんどないため水切りブレードとしても好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヒートローラー

ヒートローラー
アルミ製のローラーにヒーターを内蔵した熱工具です。 熱電対入り仕様やローラー表面へシリコーンゴムライニング仕様も可能です。 全て特注対応品となります。

滑り止め、汚れ付着防止に優れた粘着テープ『ACH-6000』

滑り止め、汚れ付着防止に優れた粘着テープ『ACH-6000』
『ACH-6000』は、表面にシリコーン製の凹凸を持ち、非常に優れた離型性、 グリップ性、クッション性を兼ね備えた高機能粘着テープです。 シリコーン系粘着剤により耐熱性にも優れています。 製紙,製織,印刷工程での送りローラーへの牽引力付与や、フィルム、 不織布等の製造工程での付着防止に適しています。 【特長】 ■グリップ性があり、滑りにくいテープ ■表面が凹凸のため、くっつきにくく付着防止効果がある ■耐熱性、クッション性に優れる ■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。(ただし、裏面の粘着剤面は対象外となります) ■最高使用温度:130℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙粉対策ゴム

紙粉対策ゴム
紙粉の多い海外紙やリサイクル紙に対して 搬送力の安定や維持性に優れる紙粉対策ゴムのご紹介です。

スクラッチ傷防止、シワ対策!マイクログルーブロール

スクラッチ傷防止、シワ対策!マイクログルーブロール
微細溝加工を施したロール (マイクログルーブローラー) は、エアスキュー効果・シワ伸ばし効果・グリップ力UP・直送搬送性UP等の機能をロールに付加できます。 特に光学系フィルム、AL箔、銅箔等極薄物フィルムに効果を発揮します! 【特徴】 ◎溝転写傷の回避  溝巾が狭いため、フィルムが溝エッジに落ち込みを起こしにくく、溝の転写傷の発生を回避できます。 ◎エアスキュー効果  エアー巻きこみによるフィルム浮き上がりで、ライン速度が上げられない場合に、微細溝がエアスキュー効果を発揮します。 ◎ロールのグリップ力UP  抱き角が小さいロールがスリップを起こしてしまうが、製品品質の影響で張力も上げられない場合に、微細溝がグリップ力の向上、且つスクラッチ防止の効果を発揮します。 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】      ↓ ↓ ↓            ↓ ↓ ↓

【基礎知識】天龍コンポジットのFWPコア『コア表面仕様』

【基礎知識】天龍コンポジットのFWPコア『コア表面仕様』
【FWPコアのご紹介】 主に光学フィルムの原反及び機能性フィルム、印刷フィルム、金属箔、食品包装フィルム、特殊紙の巻芯としてご使用いただいております。 40年以上前に始まり、現在に至るまでFWPパイプの主力製品となっております。 複合測に基づく独自の計算により最適設計した巻芯になります。 【FWPコア表面仕様】 FWPコア表面は樹脂コート、ゴム加硫、コート無し等、お客様のご要望に合わせ選択する事ができます。  【コア表面仕様】 ・FWP-02  ┗熱可塑性樹脂コート ・FWP-10  ┗エポキシ導電樹脂コート ・FWP-02G  ┗コート無し 研磨仕上げ ・FWP-02SS  ┗コート無し 旋盤仕上げ ・ゴム巻きコア  ┗ゴム巻き ※ゴム巻きは協力メーカー様にて行います ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クレープ紙でありながらシャープな見切り性

クレープ紙でありながらシャープな見切り性
クリーム色の汎用紙マスキングテープで、さまざまな非クリティカルな用途に適しています。 屋内でのマスキング、軽作業のスプレー塗装、結束、固定、梱包、ラベル付けによく使用されます。 【特性】 ・剥離時に裂けにくい基材を使用しています。 ・基材が薄くなじみの良いテープです。 ・室温で3日間放置しても、のり残りなく剥がせます。 ・60℃下1時間および80℃下30分の耐熱性があります。 ※詳細はPDFダウンロードかお問い合わせ下さい。

ガイドロール

ガイドロール
「フィルムにシワが発生してしまう」「フィルムが蛇行してしまう」 「フィルムにロール形状が転写してしまう」などのお悩みはありませんか?  当社では、ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能。 フィルム材質、抱き角、テンション、ライン角度などのご使用条件から 算出し、好適なガイドロールを導き出します。 生産現場でのお悩みをぜひ私たちにお聞かせください。       【特長】 ■3種類のタイプから選択可能  ・パイプ式アルミガイドロール:ローコスト・短納期  ・リム式アルミガイドロール:低慣性・軽量・スリップし難い  ・カーボンロール:低たわみ・軽量・再めっき可能 ■ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速静電気除去システム/スーパーイオンエアナイフ

高速静電気除去システム/スーパーイオンエアナイフ
エクセア社製スーパーイオンエアナイフはジャンピング、テアリング、危険なショックが問題となるプラスチック、ウェッブ、シートやその他の製品等の表面から静電気を除去します。同時に表面をクリーンにするため、薄層状のエア流は静電気、微粒子、ダストや汚れを除去します。プロセススピード、製品品質や表面クリーン度が画期的に改善されます。

ABSコア<汎用樹脂>【押出成形の技術資料進呈中】

ABSコア<汎用樹脂>【押出成形の技術資料進呈中】
『ABSコア』は、半導体・スマートフォン等々に利用されている 高性能なフイルムを巻く芯材です。 エクセル東海ではABS製の内径3インチに特化し、 肉厚も4mm~10mmで生産可能。 また、お客様の用途により「表面艶消し」や「着色」が 比較的安価で対応できます。 【特長】 ■スペックアウト品が発生・流出しないよう製造ラインを工夫 ■定寸カット・両端面処理(面取り)は、自動機による社内加工を行っている ■お客様の用途により「表面艶消し」や「着色」が比較的安価で対応可能 ■コストダウンを実現 ■環境対応型製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンボス加工 #47 ダイヤ<機能性を高めたセパレーター>

エンボス加工 #47 ダイヤ<機能性を高めたセパレーター>
合同樹脂工業株式会社では、お客様の開発にすぐに使用できる エンボス加工を行っています。 サンプル帳・A4サンプル無料発送いたします。 また、エンボスロール(意匠版)はご相談の上、新版を作成することも可能です。 お客様の開発商品(用途・規格)に合わせて、全て試作生産からスタート致します。 【効果・機能】 ■表面積UP ■意匠性付与 ■接触防止 ■エア抜き ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【紙・フィルム巻き硬さ試験機】FTS-Roll Tester1

【紙・フィルム巻き硬さ試験機】FTS-Roll Tester1
◆◇◆サンプル実験・デモ機貸出対応可能◆◇◆    FTS-Roll Tester1は反発度法を採用した「紙・フィルム巻き 硬さ試験機」です。 従来の『打音方式』(ロール表面を叩いてその音を耳で聞く方法) では、検査員の勘のみに頼るところが多く、品質を数値(定量) 管理することもできませんでした。 FTS-Roll Tester1は、 測定経験のない人でも簡単に操作することができ、 正しい検査結果が得られます。 検査結果は、独自の原理により数値化され、 品質管理に役立ちます。 FTS-Roll Tester1はパロテスターの機能を見直して開発された 後継最新機種です。 弊社ではパロテスターの修理も承っております。

ブロッキング防止パウダー ニッカリコ ノンコートタイプ 

ブロッキング防止パウダー ニッカリコ ノンコートタイプ 
「ニッカリコ」は、1961年の発売以来、印刷用裏移り防止剤、ラミネート用スリップ剤、 各種工業用粘着材として、世界各国で高い評価と信頼を得ている高性能な パウダーです。 用途別に各種取り揃え、ブロッキングや静電気など、工程中のトラブルを防止し 生産性の向上に貢献します。 「ニッカリコ ノンコートタイプ CDシリーズ」は親水性を重視したパウダーです。 飛散による工場、機械、ブランケットへのパウダー付着や汚れを抑えます。 親水性の特長であるブラン残り、追い刷り、後加工適性に優れています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

フィルム・不織布原反つなぎ専用 粘着テープ tesa 51910

フィルム・不織布原反つなぎ専用 粘着テープ tesa 51910
テサ イージースプライスは、特殊な「層間剝離」構造を搭載した原反つなぎに特化した粘着テープです。 原反表層が空転時に開いてしまうトラブルを防ぎ、かつスプライス(つなぎ)工程後に 粘着面が露出しない点が最大の特徴です。 印刷機やラミネート機などに粘着テープが入り込むことで発生する機械トラブルを防ぎます。 「イージースプライス」の名の通り、使い方はシンプルで簡単。 1種類のテープを横一文字に貼るだけです。 イージースプライスをご使用いただくことで、つなぎの失敗やヤレを低減することができます。 また走行スピードを落とすことなく確実につなぐことができるため、生産性の向上に貢献いたします。 原反材料の種類や走行スピードなどのご要件に合わせてラインナップからご提案させていただきます。 ※詳しくはPDFダウンロードもしくはお問い合わせください。

ブロッキング防止パウダー ニッカリコ ハーフコートタイプ

ブロッキング防止パウダー ニッカリコ ハーフコートタイプ
「ニッカリコ」は、1961年の発売以来、印刷用裏移り防止剤、ラミネート用スリップ剤、 各種工業用粘着材として、世界各国で高い評価と信頼を得ている高性能な パウダーです。 用途別に各種取り揃え、ブロッキングや静電気など、工程中のトラブルを防止し 生産性の向上に貢献します。 「ニッカリコ ハーフコートタイプ AS-160」は流動性・分散性を保持しながらも、 飛散性を抑制してあります。 また、後加工適性に優れています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

高性能フィルム用ゴム巻取りローラ

高性能フィルム用ゴム巻取りローラ
巻取芯にゴム巻きを施す事により、フィルムの巻き始めの段差や 粘着テープの跡を吸収し、フィルムのロスを低減する、ゴム巻取りローラ 【特徴】 ○ゴム材質を低硬度にすることで  フィルムのロスを、低減することが可能 ○各種ゴム材質の選定が可能  低硬度・導電性・粘着性など、ニーズに合わせ選択 ○巻取り芯の選択が可能  巻取り芯の素材を変える事でタワミを少なくできるため  フィルム幅の延長や総巻取り重量の増量が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【プラスチックコア×紙管】高機能巻芯『ツインコア』

【プラスチックコア×紙管】高機能巻芯『ツインコア』
当社、三協紙業が開発した『ツインコア』は、プラスチックコア「ABSコア」と「紙管」の長所を掛け合わせた“高機能巻芯”です。 異種材料でも高トルク衝撃に耐えうる接合技術を開発したことにより、 シームレス紙管の巻き締り問題(内層突合せ部の段差痕がフィルムに転写)の改善と表面平滑性を両立しています。 また、内面を紙管にしたことにより、両端口金のオプションも可能となり、低コスト化・識別管理などの相乗効果が期待出来ます。 【巻芯『ツインコア』の特徴】 ■シームレス紙管の巻き締り問題(フィルムに段差痕が転写)を改善 ■優れた表面平滑性 ■巻芯の両端に口金の取り付け可能 ■従来品からの低コスト化 ■識別管理が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

グリップ性付与に好適な耐熱粘着テープ『ACH-6100』

グリップ性付与に好適な耐熱粘着テープ『ACH-6100』
『ACH-6100』は、ガラスクロスにシリコーン樹脂を コーティングした粘着テープです。 非常に優れたグリップ性、離型性、耐熱性があります。 透明のPETセパレーター付きです。 粘着剤、接着剤の塗工、スリット加工ラインや、剥離性、耐摩耗性が 非常に必要とされる用途に適しています。 【特長】 ■グリップ性があり、滑りにくいテープ ■耐熱性、耐薬品性、絶縁性に優れる ■貼りやすいセパレーター付き ■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。(ただし、裏面の粘着剤面は対象外となります) ■最高使用温度:+200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素樹脂を使用した高機能ロール 高撥水ロール

フッ素樹脂を使用した高機能ロール 高撥水ロール
離形性に優れたフッ素樹脂で覆われていますので、べたつく製品も張り付くことが無く衛生的です。  耐熱に優れており、高温下での使用も可能です。 表面性に優れており、低摩擦で長期の使用にも耐えられます。 コア材にSUSやメッキ鋼材を使用し、所望の耐薬品性を実現します。 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

帯電ジェネレーター A-990v2

帯電ジェネレーター A-990v2
MeechのA-990v2帯電ジェネレーターは、帯電電圧を調整し、Meechのジェネレーター、エッジピナー等の専用の高電圧電源です。ホイル、フィルムなどの貼り合わせ、エアーポケットの除去などに適合した製品です。外部からのリモートでON/OFF可能。安全保護はリセット機構が作動し、出力電源を遮断します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

電源不要の自己放電式除電紐 ベキスタッド【※FAQ資料進呈中】

電源不要の自己放電式除電紐 ベキスタッド【※FAQ資料進呈中】
※お問い合わせより「サンプル希望」の旨ご連絡ください。 状況に適したサンプルを送付するため、帯電物の内容(素材・形状・サイズ等)と どのような工程での静電気にお困りなのかを具体的にご記載ください。 自己放電式除電紐ベキスタットは電源不要なので、コンセントが無い環境でもすぐにテストや導入が可能です。 なぜ静電気が除電できるのか?何ボルトまで除電できるのか?FAQ資料を進呈中! これを見れば一目瞭然です。 【FAQ内容】 ・なぜ静電気が除電できるのですか?、コロナ放電とは何ですか? ・何ボルトくらいのものをどのくらい除電できますか? ・ベキスタットを使用するメリットは何ですか? ※はじめての企業には無料サンプル進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
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成形・加工における巻きズレ・シワの改善

成形・加工における巻きズレ・シワの改善とは?

フィルムやシート材の成形・加工工程において発生する、材料の不均一な巻き取りや表面のシワといった不良を低減・解消すること。これにより、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の向上を目指します。

​課題

張力制御の不安定性

加工中のフィルムにかかる張力が一定せず、部分的な伸びや縮みが発生し、巻きズレやシワの原因となる。

搬送経路の不均一性

フィルムが通過するガイドローラーや搬送機構の表面状態や配置にばらつきがあり、摩擦や圧力の偏りが生じ、シワを誘発する。

材料特性のばらつき

使用するフィルム自体の厚みや伸縮性、表面の粘着性などに個体差があり、加工条件とのミスマッチが不良につながる。

環境要因の影響

温度や湿度の変化がフィルムの物性に影響を与え、加工時の挙動が不安定になり、巻きズレやシワが発生しやすくなる。

​対策

高精度張力制御システムの導入

センサーとアクチュエーターを連携させ、加工中のフィルム張力をリアルタイムで検知・調整し、常に一定に保つ。

低摩擦・均一接触搬送機構の採用

表面コーティングされたローラーや、フィルムに均一な圧力をかける機構を採用し、搬送時の摩擦や圧力の偏りを最小限にする。

材料特性に合わせた加工条件の最適化

フィルムの物性データを分析し、張力、温度、速度などの加工条件を個別に最適化することで、不良発生を抑制する。

環境安定化とモニタリング

加工環境の温度・湿度を一定に保ち、必要に応じてリアルタイムでモニタリングすることで、材料の物性変化を抑える。

​対策に役立つ製品例

自動張力調整装置

フィルムの張力を自動で一定に保つことで、巻きズレやシワの発生を根本的に抑制する。

低摩擦搬送ローラー

特殊な表面処理によりフィルムとの摩擦を低減し、搬送時の抵抗や引っかかりによるシワ発生を防ぐ。

インライン品質検査システム

加工中にリアルタイムでフィルムの状態を画像解析し、巻きズレやシワの兆候を早期に検知・警告する。

環境制御ユニット

加工エリアの温度・湿度を精密に管理し、フィルムの物性変化を最小限に抑え、安定した加工を実現する。

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