巻きズレ・シワの改善とは？課題と対策・製品を解説

トシカルＳ　UNA-800シリーズ
被膜構造は２層に大別され、１層目は特殊金を凹凸形状にコートして有り、２層目に高分子共重合体からなる特殊樹脂を凹凸形状が残るようにコートしてあります。
　搬送ロール：PE製粘着フィルム(シート)を使用した包装機に利用されている。薄い粘着フィルムもキズを付けず確実に搬送させ付着障害も起きない。
トシカルＳ　UNA-300シリーズ
UNA-800シリーズで得られる凹凸構造が逆に災いとなるケースを対象に開発された技術です。直接、対象基材に凹凸形状を構成させ非粘着性共重合体樹脂をコートしたタイプです。この凹凸度合いは表面粗さ値にて管理され、平滑にも凹凸にもコントロール可能です。
　ホットメルト用モールド：電子部品コネクタ用ホットメルト金型。 　成形材料にホットメルトを用いた場合に抜群の非粘着性を付与。

『4辺クランプ搬送』は、4角テンション付加投入や4辺クランプ治具
搬入で、反り、歪の抑制するシート・ワークの搬送します。

センターずれも確実にピックアップし、治具を投入し、極薄ワークも
画像で位置検出します。

【特長】
■センタリング装置不要
■反り・歪みを抑制

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RWM』は、巻きずれが無いロールを反転させるタイプのロール反転機です。

ロールサイズによって反転方法が3種類あり、反転方法が手動の場合、
一切の動力無で反転とクランプの作業が可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■RWM-L
■RWM-E
■RWM-P

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

巻取芯にゴム巻きを施す事により、フィルムの巻き始めの段差や
粘着テープの跡を吸収し、フィルムのロスを低減する、ゴム巻取りローラ

【特徴】
○ゴム材質を低硬度にすることで
　フィルムのロスを、低減することが可能
○各種ゴム材質の選定が可能
　低硬度・導電性・粘着性など、ニーズに合わせ選択
○巻取り芯の選択が可能
　巻取り芯の素材を変える事でタワミを少なくできるため
　フィルム幅の延長や総巻取り重量の増量が可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

プラズマコーティングは離型剤の種類だけでも10種以上あります。

しかし、その離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えること
により、粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、さまざまな特性を
与えることができ、お客様の多様なニーズに対応することができます。

紙おむつ・粘着テープなどのコンバーティング分野をはじめ、幅広い
産業分野で使用されています。

【特長】
■世界中で採用されているコーティング技術
■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与可能
■様々な母材に対して施工可能
■オーダーメイドのコーティング仕様を提供

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

【特長】

・強い圧をかけられないデリケートな搬送物のブランクギャプを吸収
・搬送物が枚葉形状又は連続物などワーク様態を問わず使用が可能
・金属やゴムロールなどで起こる【ロール痕】を限りなく軽減
・回転と共に程よく変形を繰り返しながら高速走行を実現
・ラインでのセット方法によりシワ取り効果にも期待できます

熱硬化性樹脂の分野で永年培った技術により独自に開発したフェノール樹脂製（ベークライト）の巻取りコア（巻芯）
「ベークコア」とも呼ばれ、フィルム、金属箔の巻取りに最適な芯材です。是非、紙管やABSコアからの代替えをご検討ください。

さらに、2重管構造による巻き癖防止タイプや、静電気対策に有効な導電性コアもラインアップ。
例えば…「耐熱に優れたコアを探してる…」「静電気によるトラブルを防ぎたい」など、多様なニーズに応じて最適な材質・仕様をご提案します。

■ 特長
熱硬化性樹脂の技術で独自開発
フィルム・金属箔の巻取りに最適
軽量・高強度・高耐久性

■ メリット
ロス低減：「巻き締まり」「たわみ」「座屈」を軽減
コスト削減：繰り返し利用可能、金型不要でオーダーメイド対応

■ 多彩なラインアップ
・巻き癖防止の二重管構造タイプ
・静電気対策に有効な導電性コア
・耐熱仕様など、用途に応じて最適提案

それぞれの用途・特長にあわせて多彩なラインナップを取り揃えておりますので、詳しくはホームページまたはカタログをご請求ください。

当製品は、CFRP素管をベースに表面や端部に特殊ウレア加工した巻取りコアです。

“ウレア系コート”を表面に塗布する事で、残フィルムの回収時に使うカッターなどの傷も付き難く、傷によるフィルム転写の心配を軽減し、クリーンルームでの異物対策に貢献します。

【特長】
■CFRP素管をベースに表面や端部に特殊ウレア加工
■従来の紙、ABS、GFRP製巻取りコアと比べ、撓みを大幅に軽減
■広幅フィルムを高張力で巻く際に起きる撓みを抑制し、その際に
　発生するしわの抑制効果も期待
■CFRPロール同等な精度で設計され高速な巻取り時の振れを軽減
■フイルム巻取りの高速化が可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SALACEL-U』は、当社の「ASラバー」シリーズを凌ぐ“剥離荷重ゼロ”を
実現した無粘着性シリコーンゴムローラーです。

シリコーンが持つ非粘着性能に、ミクロストラクチャーによる剥離性をプラス。
無数の細孔が表面に現れた構造をしており、表面に現れた孔が相手材との
接触面積を減少させ、高度な剥離性を発現させます。

また、当製品が持つ特殊構造は非粘着効果を低下させることが無く、
長期使用でも安定した効果を維持し続けます。

【特長】
■剥離荷重ゼロ
■新『無粘着性』
■変化の無い性能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

高機能フィルム展 - FILMTECH JAPAN - は機能性フィルムの成形加工技術や材料、機能性フィルムそのものが一堂に出展する専門展です。

東洋機械では蛇行修正機、しわ取り機の実物を実際にフィルムを流しながら展示、その効果・機能をご覧いただけます。
あわせてドイツマーロ社製品質（重量、厚さ、水分等）管理システムをご紹介いたします。

開催期間：２０２５年１１月１２日～１４日
場所・展示箇所：幕張メッセ　１ホール　小間番号〔　2-29　〕

↓↓↓東洋機械の出展社情報↓↓↓
https://www.material-expo.jp/tokyo/ja-jp/search/2025/directory/details.org-a11cd7f5-2a7b-4ea7-85ce-cde885acd2dd.html#/

入場用バッジ登録フォームはこちら
https://www.material-expo.jp/tokyo/ja-jp/register.html?code=1460361186997987-UZO

皆様のご来場を心よりお待ちいたしております。

『パナピール』は、PETフィルム等に非シリコーン系の離型処理層を
コーティングしたフィルムです。

ご要望に応じて、基材の種類や厚みを変更することも可能。
さまざまな解離性・ヌレ性に対応しており、エラストマーや樹脂の
コーティング台紙等にお使いいただけます。

また、機能性フィルム複合の「パナブリッド」もございます。

【特長】
■PETフィルム等に非シリコーン系の離型処理層をコーティングしたフィルム
■様々な剥離性・ヌレ性に対応しており、エラストマーや樹脂の
　コーティング台紙等に使用可能
■ご要望に応じて、基材の種類や厚みを変更可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロール表面に均一に微細溝の加工を施したロールをマイクログルーブロールと呼びます。
高付加価値、高機能なフィルム製造には不可欠な技術です。
転写しない微細溝の加工技術と溝幅、スクラッチを発生させないエッジ処理の技術を独自に開発し、みなさまに提供させていただきます。

【マイクログルーブロールの効果】
■同一張力でフィルムの搬送速度UPを可能にします。
■フィルム搬送姿勢の安定化により巻品質が向上します。
■搬送速度を落とさず低張力運転を可能にします。
■スクラッチの防止に効果を発揮します。
■コンケーブ形状との併用でシワ伸ばし効果を発揮します。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『IT68S-KS』は、IT68Sシリーズの表面に特殊表面処理を行った
滑り性の有るロールです。

独自の特殊表面処理（KS処理）を行うことで、低摩擦樹脂として
代表的なフッ素樹脂と同等の滑り性を発揮します。

フィルムとの剥離帯電を抑える効果が得られ、静電気による
シワの発生やフィルム取られなどを防止することができます。

【特長】
■表面摩擦係数を低減
■静電気発生防止
■離型性を付与
■様々な基材に加工可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「フィルムにシワが発生してしまう」「フィルムが蛇行してしまう」
「フィルムにロール形状が転写してしまう」などのお悩みはありませんか？　

当社では、ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能。
フィルム材質、抱き角、テンション、ライン角度などのご使用条件から
算出し、好適なガイドロールを導き出します。

生産現場でのお悩みをぜひ私たちにお聞かせください。　　　　
　
【特長】
■3種類のタイプから選択可能
　・パイプ式アルミガイドロール：ローコスト・短納期
　・リム式アルミガイドロール：低慣性・軽量・スリップし難い
　・カーボンロール：低たわみ・軽量・再めっき可能
■ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

梨地(サテン)仕上げとは、ロールの表面にサンドブラストする事で細かな凹凸をつくり、仕上げる表面処理方法の事を言います。

装置内で非常に薄いフィルムがロールを通る際に離形性を上げる為、表面を梨地(サテン)に仕上げる仕様があります。

梨地には前サテン処理と後サテン処理とあり、使用する場所により処理を使い分けます。

Q：ご質問
ST-1（ストッカー貼付/巻取機）のテープに指定はありますか？

A：回答
推奨品は18ｍｍ幅の3Mのマスキングテープです。

その他のマスキングテープでの検証はおこなっておりません。
※18mm幅以上のものはご使用できません。

回答が見つからない場合はお問い合わせください。

●段差痕による不具合を軽減し、品質を向上します。
●段差痕によるフィルムロスが１／４〜１／１０に軽減し、コストを削減します。
●工程での繰り返し使用が可能で、経済的です。
●クッション層を張り替える事で、何度でも再生使用が可能です。
●ロスを軽減しますので、フィルムゴミもＣＯ２も削減します。
●貴社でお使いのコアにクッション層をお巻きいたします。

アキレスノンスパークは自己放電式の静電気除去ブラシ。
除電バーと異なり、電源が不要で装置などへ設置が容易です。
フィルムや紙などの静電気を取り除き、高電圧から低電圧までの静電気を効率よく除電します。
製紙機器、印刷機、フィルム製造機、織機等の産業用機械、塗工機、ラミネーター機、スリッター機、壁紙・樹脂シートなど各生産加工ラインなどにに多く使用されています。
お客様の仕様に合わせた製品も受注生産にて対応させて頂きます。

【特長】
■電源不要の高性能な自己放電式静電気除去ブラシです。
■形状がシンプルで取り付け容易の省スペース設計。
■ラインスピード変化に関係なく一定の除電効果を発揮します。
■薄いシート（２ｍｍ以下）であれば、片面の取付けで、両面の除電効果を発揮します。
■接触・非接触使用のどちらでも除電効果を発揮します。
※より効果的な静電気除去のためには、カタログをご参照下さい。

『ポリブレード（UHMW-PE）』は、ロールへの負担が少ないブレードです。

軟質ゴムロールやキズをつけたくない鏡面メッキロール等へも
ご使用いただけます。

また吸水率がほとんどないので、水切りブレードとしても適しています。

【特長】
■ロールへの負担が少ない
■軟質ゴムロールや鏡面メッキロール等へも使用可能
■吸水率がほとんどないため水切りブレードとしても好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆◇◆サンプル実験・デモ機貸出対応可能◆◇◆　　　

FTS-Roll Tester1は反発度法を採用した「紙・フィルム巻き
硬さ試験機」です。

従来の『打音方式』（ロール表面を叩いてその音を耳で聞く方法）
では、検査員の勘のみに頼るところが多く、品質を数値（定量）
管理することもできませんでした。
FTS-Roll Tester1は、
測定経験のない人でも簡単に操作することができ、
正しい検査結果が得られます。
検査結果は、独自の原理により数値化され、
品質管理に役立ちます。

FTS-Roll Tester1はパロテスターの機能を見直して開発された
後継最新機種です。
弊社ではパロテスターの修理も承っております。

『プラマキシン』は、高機能フィルムの歩留まり改善や・コストダウンに
好適なオーダーメイドのクッションコア加工サービスです。

国内外の大手メーカー様で販売の実績が多数あり。

1本からでも加工OKで、今お使いのコアが再利用できます。
また、クッション層への追加工も自由自在です。

【特長】
■段差痕による不具合を軽減し品質を向上
■段差痕によるフィルムロスが1/4～1/10に軽減し、コストを削減
■工程での繰り返し使用が可能で、経済的
■クッション層を張り替える事で、何度でも再生使用が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『e-コア』は、経費削減に貢献する高機能フィルム用の巻き取りコアです。

ゴムがフィルム段差を吸収しロスを低減。
この結果、コストダウンできます。

スタンダードタイプの「e-コアK」をはじめ、非耐熱性コアへのライニングが
可能な「e-コアR」や、両面テープ不要な「e-コアRTS」と、用途に合わせて
3つのタイプをご用意しています。

【特長】
■e-コアK
・優れた耐凹み性能を実現
・幅の異なるフィルムも繰り返し巻き取れる
・ゴムからの抽出物(ブリード)を極限まで低減
・フィルムを汚染しない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ABSコア』は、半導体・スマートフォン等々に利用されている
高性能なフイルムを巻く芯材です。

エクセル東海ではABS製の内径3インチに特化し、
肉厚も4mm～10mmで生産可能。

また、お客様の用途により「表面艶消し」や「着色」が
比較的安価で対応できます。

【特長】
■スペックアウト品が発生・流出しないよう製造ラインを工夫
■定寸カット・両端面処理（面取り）は、自動機による社内加工を行っている
■お客様の用途により「表面艶消し」や「着色」が比較的安価で対応可能
■コストダウンを実現
■環境対応型製品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●段差痕による不具合を軽減し、品質を向上します。
●段差痕によるフィルムロスが１／４〜１／１０に軽減し、コストを削減します。
●工程での繰り返し使用が可能で、経済的です。
●クッション層を張り替える事で、何度でも再生使用が可能です。
●ロスを軽減しますので、フィルムゴミもＣＯ２も削減します。
●貴社でお使いのコアにクッション層をお巻きいたします。

ニップラの得意な上下水道分野に続き、新たなニーズにお応えすべく開発された商品で、多様で高度化するニーズにマッチする機能性の高いパイプです。高機能フィルム向けの巻芯用として用途が拡大しており、ABS製に続き、他のプラスチック製品や顧客ニーズに沿った製品開発を進めています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社は、卓上型の『巻出装置/搬送装置/巻取装置』を取り扱っています。

シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」をはじめ、中間ダンサ搬送装置
「MDCTL-01H」やボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」などをラインアップ。

コンパクトな卓上型シリーズで高精度な巻出・巻取制御を実現します。

【ラインアップ】
■シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」
■中間ダンサ搬送装置「MDCTL-01H」
■ボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」
■キャプスタンダンサ巻取装置「WCBTL-01H」
■ダンサ巻取装置「WDBTL-01H」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『コアスティックテープ』は、極薄の両面テープです。

その薄さは、巻芯のテープ貼付部分の段差を緩和し、巻芯部の不良を
劇的に削減することが出来ます。

詳しくは、関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

【特長】
■基材の巻芯段差カタを軽減
■コアへの糊残りが少ない
■緑斜線の印刷により、視認性が良好
■貼り付けや、貼り直し等の作業性が良好
■ハロゲンフリー対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

微細溝加工を施したロール (マイクログルーブローラー) は、エアスキュー効果・シワ伸ばし効果・グリップ力UP・直送搬送性UP等の機能をロールに付加できます。
特に光学系フィルム、AL箔、銅箔等極薄物フィルムに効果を発揮します！

【特徴】
◎溝転写傷の回避
　溝巾が狭いため、フィルムが溝エッジに落ち込みを起こしにくく、溝の転写傷の発生を回避できます。
◎エアスキュー効果
　エアー巻きこみによるフィルム浮き上がりで、ライン速度が上げられない場合に、微細溝がエアスキュー効果を発揮します。
◎ロールのグリップ力UP
　抱き角が小さいロールがスリップを起こしてしまうが、製品品質の影響で張力も上げられない場合に、微細溝がグリップ力の向上、且つスクラッチ防止の効果を発揮します。

【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
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『工業用巻き芯』は、紙やガラス布といった
繊維質の基材で強化された熱硬化性樹脂「FRP」製のコア。

優れた機械強度と、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性が特長で、
生産効率アップに加え、不良の低減、廃棄物の削減などにも貢献します。

コンバーティングテクノロジー総合展で展示しています。

【特長】
■高機能フィルムや金属箔で採用実績多数
■金属製の巻き芯よりも軽量
■金属製の巻き芯に比べ、たわみからの復元力に優れる
■適切なメンテナンスで耐用期間を延長可能
■カスタムOK

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『ACH-6000』は、表面にシリコーン製の凹凸を持ち、非常に優れた離型性、
グリップ性、クッション性を兼ね備えた高機能粘着テープです。

シリコーン系粘着剤により耐熱性にも優れています。

製紙,製織,印刷工程での送りローラーへの牽引力付与や、フィルム、
不織布等の製造工程での付着防止に適しています。

【特長】
■グリップ性があり、滑りにくいテープ
■表面が凹凸のため、くっつきにくく付着防止効果がある
■耐熱性、クッション性に優れる
■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。（ただし、裏面の粘着剤面は対象外となります）
■最高使用温度：130℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック質用紙に印刷する場合や、成形樹脂製品・ボトルに印刷するなどの場合に静電気が発生してさまざまなトラブルの原因になります。「エレクトロメッシュ工法工作」を施工すればすぐに改善でき、生産性も向上します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

当社、三協紙業が開発した『ツインコア』は、プラスチックコア「ABSコア」と「紙管」の長所を掛け合わせた“高機能巻芯”です。

異種材料でも高トルク衝撃に耐えうる接合技術を開発したことにより、
シームレス紙管の巻き締り問題（内層突合せ部の段差痕がフィルムに転写）の改善と表面平滑性を両立しています。

また、内面を紙管にしたことにより、両端口金のオプションも可能となり、低コスト化・識別管理などの相乗効果が期待出来ます。

【巻芯『ツインコア』の特徴】
■シームレス紙管の巻き締り問題（フィルムに段差痕が転写）を改善
■優れた表面平滑性
■巻芯の両端に口金の取り付け可能
■従来品からの低コスト化
■識別管理が可能

※詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『FAR』は、近接巻取方式を採用し、溝ロールにて位置を矯正しながら
巻上げる2軸2段ターレット型スリッターです。

タッチパネルで運転条件を内部メモリーに記憶でき、製品の管理が容易。

また、カッター部はボックスタイプとなっており、外段取りが可能で、
刃物の事前準備ができます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■運転中に製品の取り出しとコアーの事前取付が出来て生産性が向上
■巻き取り方式は近接巻取方式を採用
■溝ロールにて位置を矯正しながら巻上げる
■厚みむらによる径の差も吸収して巻上げる事が可能
■外段取りが可能で、刃物の事前準備ができる
■タッチパネルで運転条件を内部メモリーに記憶可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MeechのA-990v2帯電ジェネレーターは、帯電電圧を調整し、Meechのジェネレーター、エッジピナー等の専用の高電圧電源です。ホイル、フィルムなどの貼り合わせ、エアーポケットの除去などに適合した製品です。外部からのリモートでON/OFF可能。安全保護はリセット機構が作動し、出力電源を遮断します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【特徴】
・軽量で剛性がある
・表面平滑性に優れている
・リサイクル、リユースが可能
・紙粉がでない
・雑菌の繁殖がない
・用途に応じ機能を付加可能

『研究用コロナ帯電バー』は、プラスチックフィルム・不織布・金属箔などをコロナ放電で安定的に帯電させる、研究・評価用途向けの装置です。
対象物との距離が10〜200mm離れていても均一帯電が可能で、静電吸着やエレクトレット化など多様な研究テーマに対応します。

小型高電圧電源（GT80／GT100）と組み合わせることで、高電圧ケーブルを使用せず安全に設置でき、研究室やクリーンルーム環境でも安心してご利用いただけます。真空注形構造により信頼性・耐久性にも優れます。

【主な用途】
・フィルター・不織布のエレクトレット化研究
・静電吸着・固定力の評価実験
・帯電特性・表面電位の測定検証
・静電トラブルや放電現象の再現試験

【特長】
・昇圧部一体型構造で高圧ケーブル不要
・電流値が低く、安全性が高い
・ノイズ影響が少なく、計測機器との併用に好適
・長寿命設計で再現性・安定性に優れる

ご来社いただければ、実機によるデモを無償でご覧いただけます。
※貸出試験は有償対応となりますのでご了承ください。

アルミ製のローラーにヒーターを内蔵した熱工具です。
熱電対入り仕様やローラー表面へシリコーンゴムライニング仕様も可能です。
全て特注対応品となります。

『ハイブリッドコア(R)』は、表面を樹脂によるハードコート、内面に防塵紙を
使用、端面に防塵加工またはプラスチックキャップを施し、紙粉の発生を
最小限に抑えた紙管です。

真円度が高く、プラスチック管に比べて巻き取り時のシワの発生や振れが減少。
また、プラスチック管に近い表面粗度で、テープ剥離に優れており、
リユースが可能です。

【特長】
■高真円性
■リサイクル性
■低帯電性
■低発塵性
■高平滑性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

昭和丸筒の巻き芯は、巻きシワ・巻き癖、段差痕などフィルム巻取りに
関する課題を解消するソリューションを提供しています。

『Gコア』『Mコア』は、特殊表面加工を施し、巻き芯の表面硬度の向上と
表面うねりを最小限に抑え、フィルム巻取り時の巻きシワ・巻き癖などの
課題を解決。

『クリーンコア』は、『Gコア』『Mコア』が持つ特長に加え、巻き芯から
の発塵量を最小限に抑えています。クリーンルームでの使用実績もあり、
医薬品包装、食品包装用のフィルムの巻き芯として数多く使われています。

『プラスチックコア』は、射出成形で製造された、真円性、真直性が非常に
優れたものです。巻取り時の芯の振れが小さく、フィルムの巻取りスピードを
上げることができ、作業の効率化、コストダウンにつながります。

『段付きコア』『SSコア』は、表面にクッション性付加、フィルム厚に合わせた
段差加工を施しています。巻芯に近い部分へのフィルム厚による皺転写を減少させ、
高価なフィルムを最後まで使用でき、サービス巻きも減らすことができます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スペースカッター W-250/W-300』は、ゴミを減らし、
環境に配慮したテープ切出移載機です。

シートの枚葉カットには、PTカッターシリーズが好適。

また、両面テープを切り出して、別のセパレータにスペースを開けて
貼り換えます。

【特長】
■手間とコストの削減、ゴミを減らし環境に配慮
■両面テープのハーフカットされた端面同士のブロッキング(再接着)防止のため
必要だった間引き作業が不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テサ イージースプライスは、特殊な「層間剝離」構造を搭載した原反つなぎに特化した粘着テープです。

原反表層が空転時に開いてしまうトラブルを防ぎ、かつスプライス（つなぎ）工程後に
粘着面が露出しない点が最大の特徴です。
印刷機やラミネート機などに粘着テープが入り込むことで発生する機械トラブルを防ぎます。
「イージースプライス」の名の通り、使い方はシンプルで簡単。
１種類のテープを横一文字に貼るだけです。

イージースプライスをご使用いただくことで、つなぎの失敗やヤレを低減することができます。
また走行スピードを落とすことなく確実につなぐことができるため、生産性の向上に貢献いたします。

原反材料の種類や走行スピードなどのご要件に合わせてラインナップからご提案させていただきます。

※詳しくはPDFダウンロードもしくはお問い合わせください。

【FWPコアのご紹介】
主に光学フィルムの原反及び機能性フィルム、印刷フィルム、金属箔、食品包装フィルム、特殊紙の巻芯としてご使用いただいております。
40年以上前に始まり、現在に至るまでFWPパイプの主力製品となっております。
複合測に基づく独自の計算により最適設計した巻芯になります。

【FWPコア表面仕様】
FWPコア表面は樹脂コート、ゴム加硫、コート無し等、お客様のご要望に合わせ選択する事ができます。　

【コア表面仕様】
・FWP-02
　┗熱可塑性樹脂コート
・FWP-10
　┗エポキシ導電樹脂コート
・FWP-02G
　┗コート無し 研磨仕上げ
・FWP-02SS
　┗コート無し 旋盤仕上げ
・ゴム巻きコア
　┗ゴム巻き

※ゴム巻きは協力メーカー様にて行います
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【豊富なラインナップ】
お客様の様々なご要望にお応えできるよう20種類程のFWPコアがあります。
その中の幾つかのコアを紹介します。

・FWP-02
　┗表面を熱可塑性樹脂の押し出し成形で行っており、連続生産が可能でPETフィルム等の
　　原反ユーザー様向けに大量生産が可能なFWPコアのスタンダード品
・FWP-10
　┗表面コート層の電気抵抗値は10^7Ω以下で異物の付着を抑制でき、
　　原反ユーザー様から2次加工ユーザー様まで多くご使用いただいているFWPコアのスタンダード品
・FWP-101
　┗フィルムエージングや表面ゴム加硫でコアに熱が加わるため、耐熱特性を上げたFWPコア
・FWP-201
　┗炭素繊維を加えることで軸方向、周方向共に剛性を上げ、
　　FWP-10コアでは耐荷できない厳しいフィルム巻き条件や、長尺要求に対応するFWPコア
・FWP-204
　┗強化繊維を炭素繊維のみとし、高剛性、高精度のユーザー様に対応するFWPコア
　　金属コアと比べて大きな軽量化が可能でハンドリング面でメリットあり

※詳しくはPDF資料をご覧ください。

「ニッカリコ」は、1961年の発売以来、印刷用裏移り防止剤、ラミネート用スリップ剤、
各種工業用粘着材として、世界各国で高い評価と信頼を得ている高性能な
パウダーです。
用途別に各種取り揃え、ブロッキングや静電気など、工程中のトラブルを防止し
生産性の向上に貢献します。
「ニッカリコ　ハーフコートタイプ　AS-160」は流動性・分散性を保持しながらも、
飛散性を抑制してあります。
また、後加工適性に優れています。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ロックスフィルム　溶剤メディアシリーズは塩ビフィルムと同等の柔軟性を持ちます。低収縮（抜群の寸法安定性）。超乾燥。UVインク対応。高濃度印字推奨。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

これまでの精密な真円度に加え業界最高クラスの精度の表面平滑・粗さ（他社シームレス紙管比約１／２）を実現。
光学フィルム・銅箔その他金属箔フィルムの薄肉化に対応。
光沢鏡面加工によりフィルムの巻シワを抑制します。

【特徴】
○紙管表面を研磨し、樹脂を２重に塗布する事で極めて平滑な表面性を実現
○特殊研磨方法を開発し、薄肉品でも均一に段差を無くす事に成功
○高精度薄肉3mm厚 シームレス紙管も製筒可能
○2種類をご用意
→汎用タイプのNICコアー
→光学フィルム用にはNICコアー（ミラータイプ）

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

テサ イージースプライスは、特殊な「層間剝離」構造を搭載した原反つなぎに特化した粘着テープです。

空転時に原反が開いてしまうトラブルを防ぎ、つないだ後は粘着面を
露出させないため印刷機やラミネート機などの走行を妨げません。
「イージースプライス」の名の通り、使い方はシンプルで簡単。
１種類のテープを横一文字に貼るだけなので、仕立て準備が簡単になります。

つなぎの失敗やヤレを低減し、走行スピードを落とすことなく原反をつなぐことができるため、生産性の向上に貢献します。

原反材料の種類や走行スピードなどのご要件に合わせてラインナップからご提案させていただきます。

※詳しくはPDFダウンロードもしくはお問い合わせください。

ドライラミネート法は、ポリエチレンフィルム等の基材に溶剤系接着剤をグラビアロールで塗布して、乾燥炉で溶剤を取り除き、加熱したロールで、別の基材と貼り合わせる方法です。

対応出来る基材としては、ポリエチレンフィルム、蒸着フィルム、アルミ箔や銅箔等の金属箔、不織布、紙など多岐に渡ります。３層貼り合わせ等の実績もございます。

短納期、試作テスト、小ロットの加工など、お気軽に御相談下さい。

印刷版の固定用に開発された両面接着テープでクレープ加工により張り込み作業時の“エアーかみ”を無くしました。これにより“エアーかみ”の心配をせず初心者の方にも容易に素早く、版厚精度を狂わす事無く、短時間で作業が行えます。

『HPL　シリーズ』は、広範囲の除電に適したエアインタイプのバー型
除電ユニットです。

特に、シート、フィルム、テープ等の除電に効果を発揮します。

コントローラー「HPL-CO2」とヘッド「HPL-320,480,640」を
ご用意しております。

【特長】
■広範囲の除電に最適
■エアインタイプ
■バー型除電ユニット
■シート、フィルム、テープ等の除電に効果的

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。