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フィルム・加工技術

フィルム・加工技術に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

巻きズレ・シワの改善とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工における巻きズレ・シワの改善とは?

フィルムやシート材の成形・加工工程において発生する、材料の不均一な巻き取りや表面のシワといった不良を低減・解消すること。これにより、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の向上を目指します。

各社の製品

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【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
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印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を実現するために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、印刷物の位置を正確に測定し、調整作業を効率化します。

【活用シーン】
・印刷機の位置調整
・断裁機の位置決め
・検査工程での位置確認

【導入の効果】
・位置合わせ作業の効率化
・精度の向上による品質改善
・不良品の削減

ラベル印刷業界では、印刷されたラベルを正確に巻取り、巻き出すことが、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、高速印刷や多様な素材への対応が求められる中で、紙管の確実なグリップと高い回転性能が不可欠です。従来のエアシャフトでは、メンテナンスに時間とコストがかかるという課題がありました。当社の巻取り・巻き出し用エアーシャフトは、自社内での短時間・低コストでのメンテナンスを実現し、ラベル印刷における巻取り・巻き出し作業の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・ラベル印刷機の巻取り・巻き出し部分
・ラベルの巻取り品質向上
・紙管の交換頻度を減らしたい

【導入の効果】
・紙管を傷つけず、確実にグリップ
・高い回転性能で巻取り品質が向上
・自社内での短時間メンテナンスが可能

【フィルム向け】センサ・コントローラ一体型コンパクトロールガイダ
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フィルム業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、製造工程におけるフィルムの蛇行を正確に修正することが求められます。蛇行は、製品の寸法不良や外観不良を引き起こし、歩留まりを低下させる可能性があります。当社のセンサ・コントローラ一体型 コンパクトロールガイダは、長年培ったウエブ蛇行修正のノウハウを活かし、フィルムの蛇行を的確に修正し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・フィルム製造工程
・ラミネート加工工程
・スリッター工程

【導入の効果】
・蛇行による製品不良の削減
・歩留まりの向上
・品質の安定化

【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー
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印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を生み出すために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、正確な位置合わせを容易にし、作業効率と品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・印刷機の位置調整
・断裁機の位置決め
・検査工程での位置合わせ

【導入の効果】
・位置合わせ作業の効率化
・精度の向上による品質改善
・不良品の削減

ブロッキング防止パウダー ニッカリコ ノンコートタイプ 
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「ニッカリコ」は、1961年の発売以来、印刷用裏移り防止剤、ラミネート用スリップ剤、
各種工業用粘着材として、世界各国で高い評価と信頼を得ている高性能な
パウダーです。
用途別に各種取り揃え、ブロッキングや静電気など、工程中のトラブルを防止し
生産性の向上に貢献します。
「ニッカリコ ノンコートタイプ CDシリーズ」は親水性を重視したパウダーです。
飛散による工場、機械、ブランケットへのパウダー付着や汚れを抑えます。
親水性の特長であるブラン残り、追い刷り、後加工適性に優れています。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ブロッキング防止パウダー ニッカリコ ハーフコートタイプ
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「ニッカリコ」は、1961年の発売以来、印刷用裏移り防止剤、ラミネート用スリップ剤、
各種工業用粘着材として、世界各国で高い評価と信頼を得ている高性能な
パウダーです。
用途別に各種取り揃え、ブロッキングや静電気など、工程中のトラブルを防止し
生産性の向上に貢献します。
「ニッカリコ ハーフコートタイプ AS-160」は流動性・分散性を保持しながらも、
飛散性を抑制してあります。
また、後加工適性に優れています。
その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

特殊マットロール(搬送・塗工・転写用特殊Crめっき皮膜)
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弊社独自開発の『特殊マット被膜』は、高い搬送性、親水、離形性を併せ持つ、多機能性型
金属被膜です。
この皮膜を搬送用ロールへと施工いたします。

突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP。
フィルム搬送工程でのシワ・蛇行・スリップが、ロールの取り換えで治ります。

また、ゴミ・汚れが溜まりにくいため、拭取り程度でお手入れが簡単です。

【特長】
■表面は球状の突起:フィルムへの攻撃性が低い
■突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP
■ゴミ・汚れが溜まりにくい:拭取り程度でお手入れ簡単
■蛇行やスリップが減少することで、キズ・シワが減少(歩留まりUP)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂ブレード『ポリブレード(UHMW-PE)』
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『ポリブレード(UHMW-PE)』は、ロールへの負担が少ないブレードです。

軟質ゴムロールやキズをつけたくない鏡面メッキロール等へも
ご使用いただけます。

また吸水率がほとんどないので、水切りブレードとしても適しています。

【特長】
■ロールへの負担が少ない
■軟質ゴムロールや鏡面メッキロール等へも使用可能
■吸水率がほとんどないため水切りブレードとしても好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙管・コア・巻き芯『Mコア』
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『Mコア』は、巻きシワ、巻き癖を解消するシームレス紙管として
優れた品質グレードを誇る紙管です。

プラスチックコアを上回る真円性、寸法精度を発揮し、巻き取り面のうねり度、
平滑性やシームレス特性は、プラスチックコアに準じています。

非常に高い表面平滑性、真円性、真直性を誇るシームレス紙管です。
4~20ミクロンの極薄フィルムや金属箔等の巻き取りに使用されます。

また、内面・端部に特殊防塵加工を施し、紙粉の発生を最小限に抑えた紙管の
「クリーンMコア」もラインアップしています。

【特長】
■巻きシワ、巻き癖を解消する
■プラスチックコアを上回る真円性、寸法精度を発揮
■抜群のコストパフォーマンスを発揮
■非常に高い表面平滑性、真円性、真直性を誇る

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

帯電ジェネレーター A-990v2
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MeechのA-990v2帯電ジェネレーターは、帯電電圧を調整し、Meechのジェネレーター、エッジピナー等の専用の高電圧電源です。ホイル、フィルムなどの貼り合わせ、エアーポケットの除去などに適合した製品です。外部からのリモートでON/OFF可能。安全保護はリセット機構が作動し、出力電源を遮断します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

静電気防止用 ゴムロールシリーズ
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高耐摩耗・低摩擦・耐オゾン・明色誘電性ゴムロール

ヒートローラー
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アルミ製のローラーにヒーターを内蔵した熱工具です。
熱電対入り仕様やローラー表面へシリコーンゴムライニング仕様も可能です。
全て特注対応品となります。

【製紙・金属箔向け】FRP製コア FRP製巻き芯
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【特徴】
・軽量で剛性がある
・表面平滑性に優れている
・リサイクル、リユースが可能
・紙粉がでない
・雑菌の繁殖がない
・用途に応じ機能を付加可能

塗布機構も搭載!小型卓上貼合装置【推し活EXPO出展】
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アクリルグッズ製作における「貼合の気泡」や「仕上がりのバラつき」でお悩みの方へ。

株式会社オリジンは、『ライフスタイルWeek夏2025 推し活EXPO』にて、
卓上型塗布・貼合装置「Lamico」を展示いたします。

Lamicoは、塗布と貼合を1台で実現する小型機で、従来困難だった接着剤の均一塗布+気泡ゼロの層構成が可能です。
液晶パネルやレンズの貼合技術を応用し、アクリルスタンドなどのグッズ制作にも、“魅せる接着面”と透け感のある立体デザインを提供します。

透明・高精度・気泡ゼロ。Lamicoが推し活グッズの可能性を拡張します。
ブースでぜひご体験ください!

◇展示会情報
■日時:2025年7月2日(水)~4日(金)/10:00~17:00
■会場:東京ビッグサイト ■ブース番号:L35-61
■参加費:無料(要事前申込)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【コロナ処理ロールに好適】『IT68S-スムース』
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「コロナ処理ロール」をお探しですか?

「コロナ処理ロール」は、耐オゾン性のあるシリコーンゴムを使用、
出荷前、ピンホール検知器での検査が可能なゴムロールです。 

そこで、好適な製品が『IT68S-スムース』です。

当製品は、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて
配合・ゴム硬度を調整することが可能です。

【IT68S-スムースの特長】
■離型性、耐熱性に優れる
■シームレス加工
■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない
■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能
■巻き替え時に表層のみの再施工も可能
■使用目的に合わせた配合設計が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加熱・乾燥装置『4辺クランプ搬送』
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『4辺クランプ搬送』は、4角テンション付加投入や4辺クランプ治具
搬入で、反り、歪の抑制するシート・ワークの搬送します。

センターずれも確実にピックアップし、治具を投入し、極薄ワークも
画像で位置検出します。

【特長】
■センタリング装置不要
■反り・歪みを抑制

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

静電気除去装置 ※設置例付き
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当社で取り扱う、電気力線方式の「静電気除去装置」をご紹介いたします。

放射電極より電気力線を放射し、この電気力線により帯電体より放射している静電力線を消滅し除電する構造。
帯電している極と反対の電気力線が引きつけあい、電気力線自体の回り込む性質上、品物の裏まで除電出来ます。
また、高真空層内の除電ができ、使用電力は2~5W前後の省エネタイプです。

【特長】
■メンテナンスが簡単
■送風の必要がない
■微粉末の除電ができる
■印刷等のラインスピード300~500m/分の除電可能
■発塵がほとんど無くクリーン環境の除電に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【OEM ODM 受託製作 実績例】フィルム搬送装置
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会社設立以来、繊維機械メーカーとして、精練機、連続減量加工機、染色機など、さまざまな装置を開発・製作してきました。
近年は繊維機械で培った、染色・洗浄・乾燥・塗工などのコア技術と、高圧容器・真空容器・撹拌槽などの製造技術を用い、
多品種少量生産のモノづくりを行っています。
今後も提案型企業として、時代のニーズやお客様のご要望にこたえて参ります。

【製作実績例】
機械構成  :巻出装置、塗工装置、乾燥装置、フィード装置、巻取装置のライン一式
搬送速度  :20~80m/min
巾     :Max2050mm
基材重量  :Max2000kg
精度    :ロール面粗度0.8s、ロール振れ0.05mm以内
方式    :ターレット式

【用途】
自動車産業 :LiB関係の金属箔

【基礎知識】天龍コンポジットのFWPコア『コア表面仕様』
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【FWPコアのご紹介】
主に光学フィルムの原反及び機能性フィルム、印刷フィルム、金属箔、食品包装フィルム、特殊紙の巻芯としてご使用いただいております。
40年以上前に始まり、現在に至るまでFWPパイプの主力製品となっております。
複合測に基づく独自の計算により最適設計した巻芯になります。

【FWPコア表面仕様】
FWPコア表面は樹脂コート、ゴム加硫、コート無し等、お客様のご要望に合わせ選択する事ができます。 

【コア表面仕様】
・FWP-02
 ┗熱可塑性樹脂コート
・FWP-10
 ┗エポキシ導電樹脂コート
・FWP-02G
 ┗コート無し 研磨仕上げ
・FWP-02SS
 ┗コート無し 旋盤仕上げ
・ゴム巻きコア
 ┗ゴム巻き

※ゴム巻きは協力メーカー様にて行います
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【紙・フィルム巻き硬さ試験機】FTS-Roll Tester1
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◆◇◆サンプル実験・デモ機貸出対応可能◆◇◆   

FTS-Roll Tester1は反発度法を採用した「紙・フィルム巻き
硬さ試験機」です。

従来の『打音方式』(ロール表面を叩いてその音を耳で聞く方法)
では、検査員の勘のみに頼るところが多く、品質を数値(定量)
管理することもできませんでした。
FTS-Roll Tester1は、
測定経験のない人でも簡単に操作することができ、
正しい検査結果が得られます。
検査結果は、独自の原理により数値化され、
品質管理に役立ちます。

FTS-Roll Tester1はパロテスターの機能を見直して開発された
後継最新機種です。
弊社ではパロテスターの修理も承っております。

ベキスタット 自己放電式除電紐
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※お問い合わせより「サンプル希望」の旨ご連絡ください。
状況に適したサンプルを送付するため、帯電物の内容(素材・形状・サイズ等)と
どのような工程での静電気に困っているか合わせてご記載ください。


自己放電式除電紐ベキスタットは取り付けが簡単で、
既存のラインですぐにテストと導入が可能です。

グラビア印刷のピンホール対策や樹脂フィルムなどの除電や帯電防止、
その他静電気による事故、火災の予防、作業者の不快感対策や作業性向上にお役立てください。

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

電源不要の自己放電式除電紐 【※無料サンプル進呈中】
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※お問い合わせより「サンプル希望」の旨ご連絡ください。
状況に適したサンプルを送付するため、帯電物の内容(素材・形状・サイズ等)と
どのような工程での静電気にお困りなのかを具体的にご記載ください。

自己放電式除電紐ベキスタットは電源不要なので
コンセントが無い環境でもすぐにテストや導入が可能です。
グラビア印刷のピンホール対策、印刷機の排紙時の紙やフィルムの重なり防止、
樹脂フィルムやフィルターなどの除電等、幅広い分野に導入されています。

【静電気に困っていませんか?】
■静電気によりホコリがつく、紙やフィルムが機械に貼りつく
■静電気による火災が心配
■静電気スパークがとても痛い

詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

「ドコデモクリーナー シリーズ」工業用ゴミ・異物除去装置
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オサダコーポレーション製のクリーンローラー、クリーンマシン(工業用ゴミ・異物除去装置)は、お客様のニーズに合わせた最適のクリーニングと理想のコストパフォーマンスを実現。
電子材料から光学系、食品用フィルム、金属、建材など多岐にわたる分野で必要なクリーニング需要にお応えしております。常に新しい技術を取り入れながら、製品の品質管理には万全の体制を整備。オリジナルクリーナー製品のほか、お客様の現場に合わせた工業用ゴミ・異物除去装置製品の製作も承ります。
クリーンローラー、クリーンマシンなど、工業用クリーニング(ゴミ・異物混入対策)のことならぜひご相談ください。

高性能フィルム用ゴム巻取りローラ
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巻取芯にゴム巻きを施す事により、フィルムの巻き始めの段差や
粘着テープの跡を吸収し、フィルムのロスを低減する、ゴム巻取りローラ

【特徴】
○ゴム材質を低硬度にすることで
 フィルムのロスを、低減することが可能
○各種ゴム材質の選定が可能
 低硬度・導電性・粘着性など、ニーズに合わせ選択
○巻取り芯の選択が可能
 巻取り芯の素材を変える事でタワミを少なくできるため
 フィルム幅の延長や総巻取り重量の増量が可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

離型・転写用フィルム『パナピール』
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『パナピール』は、PETフィルム等に非シリコーン系の離型処理層を
コーティングしたフィルムです。

ご要望に応じて、基材の種類や厚みを変更することも可能。
さまざまな解離性・ヌレ性に対応しており、エラストマーや樹脂の
コーティング台紙等にお使いいただけます。

また、機能性フィルム複合の「パナブリッド」もございます。

【特長】
■PETフィルム等に非シリコーン系の離型処理層をコーティングしたフィルム
■様々な剥離性・ヌレ性に対応しており、エラストマーや樹脂の
 コーティング台紙等に使用可能
■ご要望に応じて、基材の種類や厚みを変更可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基礎知識】天龍コンポジットのFWPコア『種別一覧』
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【豊富なラインナップ】
お客様の様々なご要望にお応えできるよう20種類程のFWPコアがあります。
その中の幾つかのコアを紹介します。

・FWP-02
 ┗表面を熱可塑性樹脂の押し出し成形で行っており、連続生産が可能でPETフィルム等の
  原反ユーザー様向けに大量生産が可能なFWPコアのスタンダード品
・FWP-10
 ┗表面コート層の電気抵抗値は10^7Ω以下で異物の付着を抑制でき、
  原反ユーザー様から2次加工ユーザー様まで多くご使用いただいているFWPコアのスタンダード品
・FWP-101
 ┗フィルムエージングや表面ゴム加硫でコアに熱が加わるため、耐熱特性を上げたFWPコア
・FWP-201
 ┗炭素繊維を加えることで軸方向、周方向共に剛性を上げ、
  FWP-10コアでは耐荷できない厳しいフィルム巻き条件や、長尺要求に対応するFWPコア
・FWP-204
 ┗強化繊維を炭素繊維のみとし、高剛性、高精度のユーザー様に対応するFWPコア
  金属コアと比べて大きな軽量化が可能でハンドリング面でメリットあり

※詳しくはPDF資料をご覧ください。

エンボス加工 #28 絹目<機能性を高めたセパレーター>
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合同樹脂工業株式会社では、お客様の開発にすぐに使用できる
エンボス加工を行っています。

サンプル帳・A4サンプル無料発送いたします。

また、エンボスロール(意匠版)はご相談の上、新版を作成することも可能です。
お客様の開発商品(用途・規格)に合わせて、全て試作生産からスタート致します。

【効果・機能】
■表面積UP
■密着防止
■エア抜き

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『工業用シリコーンゴムロール 総合カタログ』
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『総合カタログ』は、非粘着性・高離型性・耐熱性・鏡面性・滑り性・耐溶剤性などに優れた、シリコーンやフッ素といった素材からなるゴムロール、ベルト、シートなどをご紹介しています。光学用フィルム、建材用フィルム、包装用フィルム、ラップフィルム、衛生用品用フィルム、粘着テープの製造などの幅広い分野でご使用いただいております。

【掲載工程例】
■Tダイシーティング工程例
■Tダイラミネート工程例
■エンボッサー工程例
■カレンダーシーティング工程例

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

2軸2段ターレット型スリッター『FAR』
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『FAR』は、近接巻取方式を採用し、溝ロールにて位置を矯正しながら
巻上げる2軸2段ターレット型スリッターです。

タッチパネルで運転条件を内部メモリーに記憶でき、製品の管理が容易。

また、カッター部はボックスタイプとなっており、外段取りが可能で、
刃物の事前準備ができます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■運転中に製品の取り出しとコアーの事前取付が出来て生産性が向上
■巻き取り方式は近接巻取方式を採用
■溝ロールにて位置を矯正しながら巻上げる
■厚みむらによる径の差も吸収して巻上げる事が可能
■外段取りが可能で、刃物の事前準備ができる
■タッチパネルで運転条件を内部メモリーに記憶可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コアスティックテープ
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『コアスティックテープ』は、極薄の両面テープです。

その薄さは、巻芯のテープ貼付部分の段差を緩和し、巻芯部の不良を
劇的に削減することが出来ます。

詳しくは、関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

【特長】
■基材の巻芯段差カタを軽減
■コアへの糊残りが少ない
■緑斜線の印刷により、視認性が良好
■貼り付けや、貼り直し等の作業性が良好
■ハロゲンフリー対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

除電ユニット『HPL シリーズ』
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『HPL シリーズ』は、広範囲の除電に適したエアインタイプのバー型
除電ユニットです。

特に、シート、フィルム、テープ等の除電に効果を発揮します。

コントローラー「HPL-CO2」とヘッド「HPL-320,480,640」を
ご用意しております。

【特長】
■広範囲の除電に最適
■エアインタイプ
■バー型除電ユニット
■シート、フィルム、テープ等の除電に効果的

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアーターンバー
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非接触で搬送できるため、従来の接触式ロールでは解決できなかった、傷・シワ・静電気の発生を防ぎます。
吐出面のエアーが均一に出る構造になっており、蛇行の発生はありません。
熱風・冷風の供給も可能で、乾燥・アニール・冷却などにもお使いいただけます。
表裏反転したり、ラインの方向転換も可能になりますので、装置レイアウトの自由度が高まります。

紙管・プラスチックコア・巻き芯
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昭和丸筒の巻き芯は、巻きシワ・巻き癖、段差痕などフィルム巻取りに
関する課題を解消するソリューションを提供しています。

『Gコア』『Mコア』は、特殊表面加工を施し、巻き芯の表面硬度の向上と
表面うねりを最小限に抑え、フィルム巻取り時の巻きシワ・巻き癖などの
課題を解決。

『クリーンコア』は、『Gコア』『Mコア』が持つ特長に加え、巻き芯から
の発塵量を最小限に抑えています。クリーンルームでの使用実績もあり、
医薬品包装、食品包装用のフィルムの巻き芯として数多く使われています。

『プラスチックコア』は、射出成形で製造された、真円性、真直性が非常に
優れたものです。巻取り時の芯の振れが小さく、フィルムの巻取りスピードを
上げることができ、作業の効率化、コストダウンにつながります。

『段付きコア』『SSコア』は、表面にクッション性付加、フィルム厚に合わせた
段差加工を施しています。巻芯に近い部分へのフィルム厚による皺転写を減少させ、
高価なフィルムを最後まで使用でき、サービス巻きも減らすことができます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

巻取りコア(巻芯)※ベークコアならユニプラ
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熱硬化性樹脂の分野で永年培った技術により独自に開発したフェノール樹脂製(ベークライト)の巻取りコア(巻芯)
「ベークコア」とも呼ばれ、フィルム、金属箔の巻取りに最適な芯材です。是非、紙管やABSコアからの代替えをご検討ください。

さらに、2重管構造による巻き癖防止タイプや、静電気対策に有効な導電性コアもラインアップ。
例えば…「耐熱に優れたコアを探してる…」「静電気によるトラブルを防ぎたい」など、多様なニーズに応じて最適な材質・仕様をご提案します。

■ 特長
熱硬化性樹脂の技術で独自開発
フィルム・金属箔の巻取りに最適
軽量・高強度・高耐久性

■ メリット
ロス低減:「巻き締まり」「たわみ」「座屈」を軽減
コスト削減:繰り返し利用可能、金型不要でオーダーメイド対応

■ 多彩なラインアップ
・巻き癖防止の二重管構造タイプ
・静電気対策に有効な導電性コア
・耐熱仕様など、用途に応じて最適提案

それぞれの用途・特長にあわせて多彩なラインナップを取り揃えておりますので、詳しくはホームページまたはカタログをご請求ください。

《静電気対策》自己放電式静電気除去ブラシ(アキレスノンスパーク)
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アキレスノンスパークは自己放電式の静電気除去ブラシ。
除電バーと異なり、電源が不要で装置などへ設置が容易です。
フィルムや紙などの静電気を取り除き、高電圧から低電圧までの静電気を効率よく除電します。
製紙機器、印刷機、フィルム製造機、織機等の産業用機械、塗工機、ラミネーター機、スリッター機、壁紙・樹脂シートなど各生産加工ラインなどにに多く使用されています。
お客様の仕様に合わせた製品も受注生産にて対応させて頂きます。

【特長】
■電源不要の高性能な自己放電式静電気除去ブラシです。
■形状がシンプルで取り付け容易の省スペース設計。
■ラインスピード変化に関係なく一定の除電効果を発揮します。
■薄いシート(2mm以下)であれば、片面の取付けで、両面の除電効果を発揮します。
■接触・非接触使用のどちらでも除電効果を発揮します。
※より効果的な静電気除去のためには、カタログをご参照下さい。

クレープ紙でありながらシャープな見切り性
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クリーム色の汎用紙マスキングテープで、さまざまな非クリティカルな用途に適しています。
屋内でのマスキング、軽作業のスプレー塗装、結束、固定、梱包、ラベル付けによく使用されます。

【特性】
・剥離時に裂けにくい基材を使用しています。
・基材が薄くなじみの良いテープです。
・室温で3日間放置しても、のり残りなく剥がせます。
・60℃下1時間および80℃下30分の耐熱性があります。


※詳細はPDFダウンロードかお問い合わせ下さい。

ガイドロール
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「フィルムにシワが発生してしまう」「フィルムが蛇行してしまう」
「フィルムにロール形状が転写してしまう」などのお悩みはありませんか? 

当社では、ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能。
フィルム材質、抱き角、テンション、ライン角度などのご使用条件から
算出し、好適なガイドロールを導き出します。

生産現場でのお悩みをぜひ私たちにお聞かせください。    
 
【特長】
■3種類のタイプから選択可能
 ・パイプ式アルミガイドロール:ローコスト・短納期
 ・リム式アルミガイドロール:低慣性・軽量・スリップし難い
 ・カーボンロール:低たわみ・軽量・再めっき可能
■ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドライラミネート(貼り合わせ=紙、アルミ箔、不織布、フィルム等)
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ドライラミネート法は、ポリエチレンフィルム等の基材に溶剤系接着剤をグラビアロールで塗布して、乾燥炉で溶剤を取り除き、加熱したロールで、別の基材と貼り合わせる方法です。

対応出来る基材としては、ポリエチレンフィルム、蒸着フィルム、アルミ箔や銅箔等の金属箔、不織布、紙など多岐に渡ります。3層貼り合わせ等の実績もございます。

短納期、試作テスト、小ロットの加工など、お気軽に御相談下さい。

フッ素樹脂感圧テープ『ホンダフロー 粘着テープ』
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成商では『ホンダフロー 粘着テープ』を取り扱っています。

当製品は、ガラスクロスにフッ素樹脂(PTFE)を含浸、焼成した
ホンダフローファブリック、またはPTFEスカイブドテープに
高耐熱性シリコーン粘着剤を塗布したフッ素樹脂感圧テープです。

電気絶縁性に優れ、表面のフッ素樹脂は、ほとんどの薬品に
侵されることがなく、食品衛生上も問題ありません。

フッ素樹脂フィルム(PTFEスカイブドテープ)タイプをはじめ
フッ素樹脂含浸ガラスクロスタイプや、フッ素樹脂含浸幅広
ガラスクロスタイプなどを、ラインナップしております。

【特長】
■耐熱性(200℃)に優れる
■テープ表面は滑り性に富む
■離型効果が抜群
■電気絶縁性に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

グリップ性付与に好適な耐熱粘着テープ『ACH-6100』
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『ACH-6100』は、ガラスクロスにシリコーン樹脂を
コーティングした粘着テープです。

非常に優れたグリップ性、離型性、耐熱性があります。
透明のPETセパレーター付きです。

粘着剤、接着剤の塗工、スリット加工ラインや、剥離性、耐摩耗性が
非常に必要とされる用途に適しています。

【特長】
■グリップ性があり、滑りにくいテープ
■耐熱性、耐薬品性、絶縁性に優れる
■貼りやすいセパレーター付き
■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。(ただし、裏面の粘着剤面は対象外となります)
■最高使用温度:+200℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム等加工専門会社JMT 人気商品・加工サービス
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日頃から数多くのお問い合わせをいただいている、弊社の商品・サービス。
今回は、その上位3つをまとめてご紹介します。

【卓上型シリーズ】巻出装置/搬送装置/巻取装置
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当社は、卓上型の『巻出装置/搬送装置/巻取装置』を取り扱っています。

シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」をはじめ、中間ダンサ搬送装置
「MDCTL-01H」やボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」などをラインアップ。

コンパクトな卓上型シリーズで高精度な巻出・巻取制御を実現します。

【ラインアップ】
■シングルダンサ巻出装置「UDSTL-01H」
■中間ダンサ搬送装置「MDCTL-01H」
■ボビントラバース巻取装置「WEBTL-01H」
■キャプスタンダンサ巻取装置「WCBTL-01H」
■ダンサ巻取装置「WDBTL-01H」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高機能フィルム用コア「プラマキシン」
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●段差痕による不具合を軽減し、品質を向上します。
●段差痕によるフィルムロスが1/4〜1/10に軽減し、コストを削減します。
●工程での繰り返し使用が可能で、経済的です。
●クッション層を張り替える事で、何度でも再生使用が可能です。
●ロスを軽減しますので、フィルムゴミもCO2も削減します。
●貴社でお使いのコアにクッション層をお巻きいたします。

ゼロクラッシュロール
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【特長】

・強い圧をかけられないデリケートな搬送物のブランクギャプを吸収
・搬送物が枚葉形状又は連続物などワーク様態を問わず使用が可能
・金属やゴムロールなどで起こる【ロール痕】を限りなく軽減
・回転と共に程よく変形を繰り返しながら高速走行を実現
・ラインでのセット方法によりシワ取り効果にも期待できます

シワ取り機器『ピンチエキスパンダ PEX-12』
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『ピンチエキスパンダ PEX-12』は、極めてシンプルな原理、構造のため、
取扱・保守も簡単なシワ取り機器です。

ウエブの両端だけをニップし進行方向に対しローラに角度をつければ、
ウエブを外向きに拡げる力が生じます。

また、自動調芯機構のため、均等なニップ力を保持します。

【特長】
■シンプルな原理、構造のため、取扱・保守も簡単
■均等なニップ力を保持
■可動ローラ開閉操作を容易にするレバーを採用
■ローラ長は標準100mmの他、50mm、150mm、200mmでの製作が可能
■ゴム材質はウレタンゴム以外での製作も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低摩擦シリコーンゴムロール『IT68S-KS』
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『IT68S-KS』は、IT68Sシリーズの表面に特殊表面処理を行った
滑り性の有るロールです。

独自の特殊表面処理(KS処理)を行うことで、低摩擦樹脂として
代表的なフッ素樹脂と同等の滑り性を発揮します。

フィルムとの剥離帯電を抑える効果が得られ、静電気による
シワの発生やフィルム取られなどを防止することができます。

【特長】
■表面摩擦係数を低減
■静電気発生防止
■離型性を付与
■様々な基材に加工可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

難接着フィルム原反を繋ぐイージースプライス tesa 51948
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テサ イージースプライスは、特殊な「層間剝離」構造を搭載した原反つなぎに特化した粘着テープです。

空転時に原反が開いてしまうトラブルを防ぎ、つないだ後は粘着面を
露出させないため印刷機やラミネート機などの走行を妨げません。
「イージースプライス」の名の通り、使い方はシンプルで簡単。
1種類のテープを横一文字に貼るだけなので、仕立て準備が簡単になります。

つなぎの失敗やヤレを低減し、走行スピードを落とすことなく原反をつなぐことができるため、生産性の向上に貢献します。

原反材料の種類や走行スピードなどのご要件に合わせてラインナップからご提案させていただきます。

※詳しくはPDFダウンロードもしくはお問い合わせください。

静電除去シリーズ
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『静電除去シリーズ』は、静電気の問題を高価な装置を使わず、安価で
シンプルな方法で解決する画期的な製品です。

電源不要・長寿命・繊維脱落の少ない強化タイプで、非接触でも静電気を
除去します。

巻取り/製袋工程・シート加工・印刷ライン・射出成型品の塗装ライン等で
実績があります。

【特長】
■非接触でも静電気を除去
■電源不要・長寿命・繊維脱落の少ない強化タイプ
■静電気の問題を高価な装置を使わず、安価でシンプルな方法で解決
■巻取り/製袋工程・射出成型品の塗装ライン等で実績あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロックスフィルム 溶剤メディアシリーズ
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ロックスフィルム 溶剤メディアシリーズは塩ビフィルムと同等の柔軟性を持ちます。低収縮(抜群の寸法安定性)。超乾燥。UVインク対応。高濃度印字推奨。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。



使用場所や条件に左右されない『静電気対策』!「事例紹介」
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紙加工会社様でカット・スリットの工程で、樹脂ベルトで搬送中に静電気の帯電で集積や乗継箇所で問題が発生し、歩留りや作業効率が下がってしまいお困りでした。

問題点
1. 製品に静電気が帯電し、乗継箇所でベルトから離れずにプーリー側に巻き込まれ頻繁にラインをとめ、不良品を出してしまう。
2. 集積工程では空気が乾燥してくると、綺麗に積み揃えることが出来ない。
3. 品質によって帯電する箇所が違ってくるため、出来れば移動して使いたい。

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​お探しの製品は見つかりませんでした。

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成形・加工における巻きズレ・シワの改善

成形・加工における巻きズレ・シワの改善とは?

フィルムやシート材の成形・加工工程において発生する、材料の不均一な巻き取りや表面のシワといった不良を低減・解消すること。これにより、製品の品質向上、歩留まり改善、生産効率の向上を目指します。

​課題

張力制御の不安定性

加工中のフィルムにかかる張力が一定せず、部分的な伸びや縮みが発生し、巻きズレやシワの原因となる。

搬送経路の不均一性

フィルムが通過するガイドローラーや搬送機構の表面状態や配置にばらつきがあり、摩擦や圧力の偏りが生じ、シワを誘発する。

材料特性のばらつき

使用するフィルム自体の厚みや伸縮性、表面の粘着性などに個体差があり、加工条件とのミスマッチが不良につながる。

環境要因の影響

温度や湿度の変化がフィルムの物性に影響を与え、加工時の挙動が不安定になり、巻きズレやシワが発生しやすくなる。

​対策

高精度張力制御システムの導入

センサーとアクチュエーターを連携させ、加工中のフィルム張力をリアルタイムで検知・調整し、常に一定に保つ。

低摩擦・均一接触搬送機構の採用

表面コーティングされたローラーや、フィルムに均一な圧力をかける機構を採用し、搬送時の摩擦や圧力の偏りを最小限にする。

材料特性に合わせた加工条件の最適化

フィルムの物性データを分析し、張力、温度、速度などの加工条件を個別に最適化することで、不良発生を抑制する。

環境安定化とモニタリング

加工環境の温度・湿度を一定に保ち、必要に応じてリアルタイムでモニタリングすることで、材料の物性変化を抑える。

​対策に役立つ製品例

自動張力調整装置

フィルムの張力を自動で一定に保つことで、巻きズレやシワの発生を根本的に抑制する。

低摩擦搬送ローラー

特殊な表面処理によりフィルムとの摩擦を低減し、搬送時の抵抗や引っかかりによるシワ発生を防ぐ。

インライン品質検査システム

加工中にリアルタイムでフィルムの状態を画像解析し、巻きズレやシワの兆候を早期に検知・警告する。

環境制御ユニット

加工エリアの温度・湿度を精密に管理し、フィルムの物性変化を最小限に抑え、安定した加工を実現する。

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