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不良原因 の分析とは?課題と対策・製品を解説

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検査・測定・分析における不良原因の分析とは?
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インク業界では、印刷物の品質を左右するインクの水分管理が重要です。インクの水分量によって、印刷の仕上がりやインクの乾燥速度、保存性が大きく影響を受けます。水分量が適切でないと、インクの目詰まりや色ムラ、印刷不良を引き起こし、最終製品の品質低下につながる可能性があります。アクアトラックVは、インクの水分量を正確に測定することで、これらの問題を解決し、安定した品質の印刷物を実現します。
【活用シーン】
・インク製造工程での品質管理
・印刷現場でのインク調整
・インクの保管状態の確認
【導入の効果】
・印刷品質の向上
・インク使用量の最適化
・不良品の削減
インキフィルターは、
混入している不純物(ダスト)を短時間で簡単に除去、均一でより滑らかなインキにし印刷のトラブルを減らすことができます。
【特長】
■本体幅が31cmとコンパクト。場所を選びません。
■家庭用電源AC100V使用、消費電力も250Wで経済的。
■フィルターは刷版用スクリーンを使用。刷版用途にあったメッシュを選択可能。
■ロートはテフロン仕上げで掃除が簡単。(ロートカバー付き)
■タイマーと圧力センサーの二種類の使用方法が有り、目的に合った方法が選べます。
・圧力センサー使用時 → インキをろ過し終わると自動停止します。
・タイマー使用時 → 予め時間を設定し、タイムアップで停止します。
■工具は一切不要、誰でも簡単に使用できます。
■乳剤のろ過にも使用できます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『BW-A3/B2』は、インクタンク・インクポンプの
清掃を支援する洗浄シンクです。
インクタンク内のインクを交換するとき、
新しい色や特色を追加しIMS手順を実行するときに清掃をします。
清掃にはイメージングオイルが使われます。
清掃時に出る不純物はシンクの下にある2式のフィルターで
ろ過され、イメージングオイルは継続して使用できます。
【特長】
■広いシンクと洗浄ブラシ
■飛び跳ね防止ガード
■シンプルなスイッチとメーター
■強力な循環ポンプ
■汚れをフィルタリングする2式の専用フィルター
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『クリレックスMP-803』は、印刷機で使用している冷却装置の冷却水防食防止剤です。
インキローラーの温度を一定に保つため精製水が循環する
チラー内の錆び等の防食に効果を発揮。冷却効果の安定に貢献します。
【特長】
■クリレックス MP-803 モリブデン配合
■非亜硝酸塩系の防色剤で、鉄分散力あり
■滞留時間の長い(50日以上)水系に適用
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
小林クリエイトでは、高セキュリティ機能を兼ね備えた、最新型レーザー
マーキングカードを提案しています。
発色層以外はPVCを用いた安価なレーザーカードを実現し、
カード発行のトータルコストを大幅に削減できます。
カード内部に複製防止QR形成層を設けることで、印字耐久性に優れ、
データの改ざんが困難になります。
【特長】
■高価なICカードや老朽化した磁気カードの置き換えに
■複製防止QR印字で高セキュリティを実現
■カード内部に印字することで印字耐久性に優れる
■データの改ざんが困難
■カード発行トータルコストが大幅に安くなる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。




