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不良原因の分析とは?課題と対策・製品を解説

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検査・測定・分析における不良原因の分析とは?

フィルム・加工技術業界において、製品の品質を保証するために不可欠なプロセスです。検査・測定・分析で発見された不良の原因を特定し、再発防止策を講じることで、製品品質の向上、歩留まり改善、コスト削減を目指します。

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【インク業界向け】アクアトラックV

【インク業界向け】アクアトラックV
インク業界では、印刷物の品質を左右するインクの水分管理が重要です。インクの水分量によって、印刷の仕上がりやインクの乾燥速度、保存性が大きく影響を受けます。水分量が適切でないと、インクの目詰まりや色ムラ、印刷不良を引き起こし、最終製品の品質低下につながる可能性があります。アクアトラックVは、インクの水分量を正確に測定することで、これらの問題を解決し、安定した品質の印刷物を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造工程での品質管理 ・印刷現場でのインク調整 ・インクの保管状態の確認 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・インク使用量の最適化 ・不良品の削減

『UVキュアリングシステム解説資料』

『UVキュアリングシステム解説資料』
三永電機製作所から、「紫外線硬化」の基礎知識をまとめた 『UVキュアリングシステム解説資料』を進呈中! 紫外線硬化とは200~400nmの波長を持つ光、すなわち紫外線を プレポリマー、モノマー、光重合開始剤、添加剤からなる紫外線硬化樹脂に 照射して短時間(数秒~数十秒)で硬化させる方法です。 当資料では用途例や紫外線樹脂メーカーなどもご紹介しており、 紫外線光源の選定に役立つ一冊となっております。 【掲載内容】 ■紫外線硬化とは ■紫外線硬化の特徴 ■紫外線硬化の用途例 ■紫外線樹脂の選定 ■紫外線光源の選定 ■紫外線樹脂メーカー ■紫外線強度データ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ペンタイプのインキ落とし【消しペン】※細かい部分の汚れを除去!

ペンタイプのインキ落とし【消しペン】※細かい部分の汚れを除去!
ペンタイプのインキ落とし【消しペン】は落ちにくいガンコなインキ汚れを、 ストレスフリーで拭き取れるようになるペンタイプのインキ落としです。 落とし材を塗布した際に広がりやすいインキ汚れですが、 ペンタイプだとピンポイントに汚れ部分だけに落とし液を付けることができます。 【特徴】 ■様々なタイプのインキの除去にこれ1本で対応可! ■手軽に作業しやすいペンタイプ! ■古いインキ汚れにも強い! ■選べるペンタイプ!(細字・中字・太字) ※受注生産品(特注品)となりますので、お気軽にお問合せください!

乾燥不足により印刷物のトラブル発生していませんか?<パート2>

乾燥不足により印刷物のトラブル発生していませんか?<パート2>
<こんなお悩みございませんか?> 印刷物を剥がす際に、ブロッキングが生じるケール ブロッキングとは、インキの粘着性により、印刷をして集積された紙同士がくっついてしまうことを指します。 <解決方法> インクの高温乾燥が可能で、乾燥能力MAX150℃の乾燥装置を 保有しておりますので、乾燥不足によるトラブルを防止することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】工場設備誤作動の防止

【導入事例】工場設備誤作動の防止
粉状の紙粉が空中を浮遊し、機械の可動部に付着することで エアー吸引装置の作動不良やインクジェット噴霧装置の印字不良、 精密機械のフィルター部分の目詰まりと高温化による性能劣化が 発生していました。 そこで、三和紙器が製造する「紙粉除去段ボール箱」を導入。 導入後は、発生する紙粉を82%削減し、紙粉による機械への 悪影響も減らすことができました。 【事例】 ■背景 ・粉状の紙粉が空中を浮遊し、機械の可動部に付着 ・性能劣化が発生 ■効果 ・発生する紙粉を82%削減 ・紙粉による機械への悪影響を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

湿し水ろ過装置『streamシリーズ』

湿し水ろ過装置『streamシリーズ』
『streamシリーズ』は、複数台の機械に取り回し可能な軽量コンパクトの キャスター付き湿し水ろ過装置です。 3本のプレフィルターでインキカス、パウダー、紙粉を取り特殊フィルターで より細かい物質や濁りを取り除きます。 また、フィルターの交換も簡単で、装置、フィルターの価格も安価です。 【特長】 ■軽量コンパクト、キャスター付き ■複数台の機械に取り回し可能 ■フィルターの交換も簡単 ■装置、フィルターの価格も安価 ■エッチ液の変化やPHの変動がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷却水防食防止剤『クリレックスMP-803』

冷却水防食防止剤『クリレックスMP-803』
『クリレックスMP-803』は、印刷機で使用している冷却装置の冷却水防食防止剤です。 インキローラーの温度を一定に保つため精製水が循環する チラー内の錆び等の防食に効果を発揮。冷却効果の安定に貢献します。 【特長】 ■クリレックス MP-803 モリブデン配合 ■非亜硝酸塩系の防色剤で、鉄分散力あり ■滞留時間の長い(50日以上)水系に適用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

洗浄シンク『BW-A3/B2』

洗浄シンク『BW-A3/B2』
『BW-A3/B2』は、インクタンク・インクポンプの 清掃を支援する洗浄シンクです。 インクタンク内のインクを交換するとき、 新しい色や特色を追加しIMS手順を実行するときに清掃をします。 清掃にはイメージングオイルが使われます。 清掃時に出る不純物はシンクの下にある2式のフィルターで ろ過され、イメージングオイルは継続して使用できます。 【特長】 ■広いシンクと洗浄ブラシ ■飛び跳ね防止ガード ■シンプルなスイッチとメーター ■強力な循環ポンプ ■汚れをフィルタリングする2式の専用フィルター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型酸素ガス発生装置『CSMicroMini 1』(酸素)

小型酸素ガス発生装置『CSMicroMini 1』(酸素)
・酸素ガスをコンパクトに使用出来る! ・小型で機器の移動が容易に可能。 ・電気で、24時間酸素供給継続可能。 ・酸素ボンベの残量管理が不要。 ・ボンベの取り扱いより安全 ・重量のあるタンクよりも使いやすい。 ・研究内の設備に配管無しで、使えます。 ・コンプレッサー内蔵の為 卓上設置可能。 ・低騒音 50db ・重量 20kg! コンプレッサー内蔵タイプで最軽量!

小型局所脱臭装置「BelicleenAir BA500S」

小型局所脱臭装置「BelicleenAir BA500S」
『BelicleenAir BA500S』は、コンパクトなボディで人体に有害な揮発性有機化合物(VOC)や有機溶剤(MEK)成分を効率的に除去&脱臭できる高性能空気清浄機です。人体に有害な成分をメインフィルター(活性炭)とバックアップフィルター(活性炭)でしっかり吸着しクリーンな空気にして排出。有機溶剤の揮発成分が引き起こす健康被害(吐き気・頭痛・倦怠感)の対策に ・メンテナンスはフィルター交換のみ ・ダクト工事が不要だから簡単に設置でき移動がラクラク。低コストで有機則対策が可能 ・環境配慮型(SDGsコンプライアンス)再生可能なフィルターリサイクルシステム ・インクジェットプリンタ用 ・発散防止抑制措置対応製品(局所排気装置の代わりとして設置する場合は「発散防止抑制措置」を申請する必要があります。) ※レーザーマーカー用集塵機もあります。担当者にお問合せください。 【事業再構築補助金により作成】

インキフィルター

インキフィルター
インキフィルターは、 混入している不純物(ダスト)を短時間で簡単に除去、均一でより滑らかなインキにし印刷のトラブルを減らすことができます。 【特長】 ■本体幅が31cmとコンパクト。場所を選びません。 ■家庭用電源AC100V使用、消費電力も250Wで経済的。 ■フィルターは刷版用スクリーンを使用。刷版用途にあったメッシュを選択可能。 ■ロートはテフロン仕上げで掃除が簡単。(ロートカバー付き) ■タイマーと圧力センサーの二種類の使用方法が有り、目的に合った方法が選べます。 ・圧力センサー使用時 → インキをろ過し終わると自動停止します。 ・タイマー使用時 → 予め時間を設定し、タイムアップで停止します。 ■工具は一切不要、誰でも簡単に使用できます。 ■乳剤のろ過にも使用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

複製防止QR対応IDカードのご提案

複製防止QR対応IDカードのご提案
小林クリエイトでは、高セキュリティ機能を兼ね備えた、最新型レーザー マーキングカードを提案しています。 発色層以外はPVCを用いた安価なレーザーカードを実現し、 カード発行のトータルコストを大幅に削減できます。 カード内部に複製防止QR形成層を設けることで、印字耐久性に優れ、 データの改ざんが困難になります。 【特長】 ■高価なICカードや老朽化した磁気カードの置き換えに ■複製防止QR印字で高セキュリティを実現 ■カード内部に印字することで印字耐久性に優れる ■データの改ざんが困難 ■カード発行トータルコストが大幅に安くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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検査・測定・分析における不良原因の分析

検査・測定・分析における不良原因の分析とは?

フィルム・加工技術業界において、製品の品質を保証するために不可欠なプロセスです。検査・測定・分析で発見された不良の原因を特定し、再発防止策を講じることで、製品品質の向上、歩留まり改善、コスト削減を目指します。

​課題

原因特定に時間と労力がかかる

複雑な製造プロセスや多岐にわたる要因が絡み合い、不良の原因特定に多くの時間と専門知識が必要となる。

データの一元管理と活用不足

検査データ、測定データ、分析データが各部署やシステムに分散し、統合的な分析や傾向把握が困難である。

属人的な分析手法

経験や勘に頼った分析が多く、客観性や再現性に欠け、効果的な対策立案に繋がりにくい。

根本原因の見落とし

表面的な不良のみに注目し、真の根本原因を見落としてしまい、一時的な対策で終わってしまう。

​対策

データ統合・可視化ツールの導入

検査・測定・分析データを一元管理し、グラフやレポートで可視化することで、異常の早期発見と傾向分析を容易にする。

統計的品質管理手法の活用

管理図や実験計画法などの統計的手法を用いて、製造プロセスのばらつきを管理し、不良発生のメカニズムを解明する。

AI・機械学習による自動分析

大量のデータをAIが学習し、人間では見つけにくい相関関係や異常パターンを自動で検出し、原因特定を支援する。

多角的な原因分析フレームワークの適用

なぜなぜ分析や特性要因図などのフレームワークを活用し、多角的な視点から根本原因を深掘りする。

​対策に役立つ製品例

統合データ分析システム

様々なソースからのデータを集約し、高度な分析機能と可視化機能を提供することで、不良原因の特定と対策立案を支援する。

自動検査・画像解析システム

高精度な画像認識技術により、微細な欠陥も自動で検出し、不良箇所の特定とデータ収集を効率化する。

製造実行システム(MES)連携分析ツール

製造プロセス全体のデータをリアルタイムで収集・分析し、不良発生時の状況把握と原因特定を迅速化する。

予知保全・異常検知ソフトウェア

センサーデータなどを分析し、故障や異常発生の兆候を事前に検知することで、不良発生を未然に防ぐための手がかりを提供する。

⭐今週のピックアップ

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