加工精度の向上とは？課題と対策・製品を解説

フィルム業界では、製品の品質を左右する均一な加熱が求められます。温度ムラは、フィルムの厚さや特性に影響を与え、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質なフィルム製造をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。

【活用シーン】
* フィルム製造における均一加熱
* ラミネート加工
* コーティング加工

【導入の効果】
* 高品質なフィルム製造
* 省エネによるコスト削減
* 温度管理の安定化

柔軟性・弾力性を備えたパッドP、耐薬品性に優れたパッドI、静電気対策したパッドN、高精度印刷用パッドD、UVインク対応パッドUVUがあり
夫々に硬度A～Hを上市しています。形状も多タイプあり。ご相談ください。

『空冷式ハイブリッドロール』は、加熱と冷却の両方の機能をあわせ持つ、水も油も使わない画期的なロールです。
誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、設定温度変更を頻繁に行う多品種少量生産や定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間を短縮し、生産ラインの稼働率アップを実現。
フィルム等の基材入口温度がロール表面温度より高い場合のロール温度上昇を防ぎ、バランス運転にも適しています。
水も油も使わないため、水・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。

★第10回 高機能フィルム展に出展します★
　詳細は基本情報をご覧下さい。

【6つの特長】
■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮
　※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較
■水・油不使用で漏れによる故障リスクがない
■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能
■ロールの表面温度を均一に保持
■極めて高い温度制御性を実現
■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール表面温度を制御

※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧頂けます。

新たに「簡易剥離検証機」を開発製造しました。
剥離ロールは、基材にキズをつけにくいものから、強力に研磨するものまで、様々なものを選択可能。
駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能。

基材表面にある落ちにくい異物除去、基材表面の研磨処理、薬液による基材洗浄など、幅広くご利用ご検討ください。

【特長】
■剥離ロールによる基材表面を均一に剥離
⇒特許取得済み
■剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能
■駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能
⇒ハンドル操作なら有機溶剤（爆発危険物）を浸漬させることも可能
■SDGs貢献
■テスト可能
⇒電源は100V対応、試験機は車輪付きのため、色々な場所で使用可能（レンタルも対応可能です）

フロロサーフ　FG-5093をトムソン刃、ハサミ、カッターナイフ、押し切り刃などの刃物類に塗ると、切断時にこれらの粘着物がくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。

なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。

また、コーティング膜は透明で10ナノメーター程度の極薄膜。刃物の切れ味に影響を与えません。

【　フロロサーフ　FG-5093が選ばれる理由　】

■フッ素の効果で糊やテープが付きにくくなります。
■透明薄膜（ナノメーターレベル）で外観への影響が少ない
■自社工場の生産現場で簡単に塗布でき常温乾燥のみ
■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復
■非引火性で安全。においも低臭性。
■PFOS　PFOA　PFHxS　などのPFAS規制物質は一切不使用です。



※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

「CMS-H」シートクリーナー装置は、幅広シートの除塵に適しており、ワーク幅は1100～1500mmに対応しています。
アプリケーションによって、シリコンロール+粘着シートの転写方式、もしくはGapless(TM) ロールtoロールシステムから選択できます。
Gapless(TM) ロールtoロールシステムでは、シリコンロール、又はノンシリコンロールから選択可能です。

【特徴】
○フリクションフリードライブシステム（標準品）
○すべてのロールにサイドスライド機構を装備（標準品）
○コンベヤーの長さはカスタム対応可能
○Gapless(TM) ロールtoロールシステムとの併用も可能（オプション）
○多言語対応タッチパネルディスプレイ（標準品）

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

センダイ工業は粘着テープの加工、販売会社です。
片面、両面テープの加工をはじめ、銅箔、アルミテープ等、
特殊なテープにいたるまで液晶関連や携帯電話関連等
様々な分野にご使用いただける製品を提供させていただきます。

粘着テープの専門会社が作成した、今さら聞けない粘着テープのスリット加工について
分かりやすい図と文章で作成した資料を、PDFダウンロードよりご覧いただけます！

【資料掲載内容一覧】
■スリットとは？
■加工方法について
■リワインドスリットとは…？
■輪切りスリットとは…？

※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

フレキシブルダイを貼りつけた打ち抜き加工にぴったりな『マグネットシリンダー』。
３種類のマグネット保持力から選択でき、効率の良いフレキシブルダイの装着が可能。

【３種類のマグネット】
■フェライト ・・・・・ ２０００ガウス　（２００ミリステラ）
■サマコバ ・・・・・・ ４０００ガウス　（４００ミリステラ）
■ネオジム ・・・・・・ ４５００ガウス　（４５０ミリステラ）

【特長】
■磁力は半永久的に保持
■既存装置に合わせた仕様・寸法での製作が可能
■マグネットブレードも製作可能

当社では、打抜き機に抜型をセットして
シート状のものを図面どおりに抜く加工を行っています。

他社ではどうしても打抜くことができないと持ちこまれた製品でも、
当社ではキレイに仕上げることができるということがよくあり
多くのお客様から感謝の言葉をいただいております。

【打抜き加工のメリット】
■ブレス抜きの精度に迫る加工±0.2mm ⇒ 高精度
■型代がプレス金型の1/10以下 ⇒ 型代が安い
■多面の抜型の使用により ⇒ 短納期
■多面の抜型の使用により ⇒ 抜単価も安くなる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、極薄フィルムのバリなし精密打ち抜き加工が行える
『フィルム加工用エアーパンチャー』を取り扱っております。

いままで受注してきた設計・製作により様々な商品を生み出し、
その技術とノウハウをもとに自社製品として生産・販売しています。

希望に沿った商品がございましたらご購入いただけますので、
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【取扱商品】
■フィルム加工用エアーパンチャー「FAPシリーズ」
■フィルム多連穴あけ加工用門型エアーパンチャー「MAPシリーズ」
■クリーンタイプフィルム加工用エアーパンチャー「VFAPシリーズ」
■粘着フィルム加工用クリーンエアーパンチャー「CFAPシリーズ」
■フィルム加工用マイクロエアーパンチャー「MFAPシリーズ」　他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

近年、ロールへの傷入り防止や紙の表面性のグレードアップ、
汚れ対策等のために、カレンダーロールへの溶射の適用が
増えています。

研磨周期の延命による　取替費用の削減も大きなポイントです。

さらに表面性については、紙面への傷入りが少なくなり、
品質向上につながります。

従来のチルド鋼では通紙の際に、紙切れやドクター裏の粕などにより
傷が入っていました。
当社のカレンダーロール用溶射の場合、傷が入る事があっても大きな傷にはなりません。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コシのある７５μ帯電防止タイプ、貼りやすさ重視の３８μ帯電防止タイプ、コストパホーマンスに優れる２５μタイプ

旭化学工業株式会社は、「お客様に信頼、満足していただける製品を安定的かつ継続的に提供する」というテーマを掲げ、社員一同全力でお客様のご要望にお応えできるよう日々努力いたしております。
ほとんどの製品に対応できる作業環境、あらゆる角度からの探究とそれを支える技術、コーティングやラミネートの前処理工程であるコロナ処理からスリッターまでのすべての工程、または試作から量産まで、幅広い生産ラインを整備し、お客様のご依頼に柔軟に対応しています。
旭化学工業はクリーンルームでの作業となりますので、チリやホコリといった異物混入にも対応しておりますので、どうぞご安心ください。

【事業内容】
○フィルムコーティング
○ラミネート加工
○コロナ処理
○スリット加工
○巻替え検査

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

PETフィルムは二軸延伸ポリエステルフィルムです。極めて優れた強靱性、電気特性、耐熱・耐寒性、耐化学薬品性を持つフィルムです。幅広い用途に使用されております。

製品ラインナップ：包装用、産業用、コート品、蒸着品

包装用：印刷ラミ用、蒸着用、ヒートシール、マット、転写用、
　　　　スタンピング用、ひねりタイプ、易開封用等
産業用：離型用、保護用、粘着テープ用、RFID用、ドライフィルム用、
　　　　シュリンク用、カード用、熱転写TTR用、コンデンサ用、色付き等
コート品：離型フィルム、保護フィルム、PVAコート、静電防止コート、
　　　　　易接着コート、ハードコート硬化、ヘアライン加工等
蒸着品：アルミ蒸着PET、透明蒸着PET、PETアルミ箔、PET銅箔

『e-コア』は、経費削減に貢献する高機能フィルム用の巻き取りコアです。

ゴムがフィルム段差を吸収しロスを低減。
この結果、コストダウンできます。

スタンダードタイプの「e-コアK」をはじめ、非耐熱性コアへのライニングが
可能な「e-コアR」や、両面テープ不要な「e-コアRTS」と、用途に合わせて
3つのタイプをご用意しています。

【特長】
■e-コアK
・優れた耐凹み性能を実現
・幅の異なるフィルムも繰り返し巻き取れる
・ゴムからの抽出物(ブリード)を極限まで低減
・フィルムを汚染しない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、好適な加工方法と両面テープ、マスキングテープを
はじめとした、多数の取扱素材で技術と製品をご提供致します。

コストを調整する素材や加工方法はあるかなど、
お気軽にお問い合わせくださいませ。

【特長】
■多品種小ロット・低コスト・短納期に対応
■作業効率アップの提案商品
■どのメーカーのテープも入手でき、比較できる
■お客様目線でご要望にプラスアルファの工夫

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『シェアークリーン』は、空力技術や流体技術を利用した特許技術に基づく革新的な
非接触式ウェブクリーニング装置です。

実際にウェブに接触することなく高度なクリーニング性能を発揮します。

クリーニングヘッド、コンパクトな集塵装置、制御パネルの3つの主要部品で構成され、
集塵装置に接続することで、簡単に異物を取り除き収集することが可能です。

【特長】
■静電気管理装置 内蔵
■ヒンジで連結したクラムシェル型
■消耗品がない
■コンパクト設計
■可変真空制御
■静かな運転

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AR-440』は、ローラーに通すだけで簡単にカッティングができる
電動ローラープレスです。

ゴムマット上に断裁用紙を置き、これに断裁刃(刃型)を乗せ、上下2本の
ローラー間を通過させる事により、用紙等をカッティングする事が可能。

上下のローラーの調整幅は、およそ、12mm～31mmです。

【特長】
■電動で楽々型抜
■複雑な曲線をカット
■A3サイズの型抜きも可能
■100V電源で設置場所にも困らない
■動作ボタンを押している時だけ動作し、手を離せばすぐに停止可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

溶かされた樹脂によって熱されたロールの表面を、内部に流路を作り水や油を通すことによって、一定の温度を保持することができます。

当社は、豊富な実績に培われた開発力はもちろん、一貫生産体制と
小回りの効く対応力で様々な機能を吹き込んだ和紙をご提供しています。

小ロットの生産やサンプル作成、「紙でこんなことができないか」といった
開発オーダーもおまかせください。

また当社は、環境負荷の低減に努めており、ISO14001の認証を取得し、
工場排水をできる限り自然に近い状態で河川に還す活動や、
製紙スラッジをセメント原料に有効利用することで、
廃棄物の最終処分量を削減する活動などに取り組んでいます。

【当社の特長】
■幅広いニーズに対応
■小ロット対応可能
■原紙から加工まで一貫生産
■豊富な経験
■多様な紙の特長

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、機能性フィルム、粘着テープの精密加工から包装資材、ラベル
シールの企画、製造までサービスを提供しています。

顧客様のニーズに基づき、協力メーカーと共に材料提案、選定、開発を実施。
ロータリー型の箔押し機を採用し、微細箔転写を行うことも可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工技術・加工設備】
■ロータリー加工
■CCD画像位置合わせプレス
■連続プレス
■スーパーカッター（テーブル移動）
■ロータリー型箔押し機　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ミューカウントスケール』は、2台のスケールを搭載し、紙のサイズと
厚さにより使い分けができる用紙計量装置です。

断裁作業前に必要な計数と紙揃え作業を合理化することで、
小分け断裁の工程を大きく変えます。

ジョガーと計数器を一体化すれば、重労働からの解放と専門技術が不要です。

【メインスケール 特長】
■サンプル紙の重量を基準に、枚数を自動的かつ正確に計数
■安定マークとブザーが計数完了をお知らせ
■合紙を入れながらのカウントも合紙引き機能で、正確に計数可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本エムティ株式会社による、特殊用途向けの問題解決事例をご紹介します。

ノンコート品を使用していますが、定期的に粘着物を除去する必要があり
生産性が非常に悪くなっていました。

そこで、CE100C-MTを処理。粘着物が付きにくくなり、メンテナンス及び
交換頻度が少なくなりました。また、膜厚も2μm程度と薄膜で切れ味を
維持できています。

【問題解決のポイント】
■粘着物がつきにくくする為には、代表的にテフロンコーティングが多く
　使用されている
■テフロンコーティングの膜厚は20μm程度なので、刃物の場合引っ付きは
　なくなるが、切れ味が落ちて違う問題が発生する可能性がある
■一般にテフロンコーティングの処理温度は400℃近辺であり、
　刃物自体が硬度低下を起こす事もある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『膜をつくる』のミッションは何ですか？
開発を成功させる、 研究を進める、品質を確立する… 塗って『膜をつくる』が それを実現するためのステップであるなら、 もう「塗る」で、時間・コスト・労力を 費やしている暇などない！…のです。

「塗る」に費やす時間と労力をもっと省いていただきたい…そう願って急遽まとめたのがこのハンドブックです。

【掲載内容】
■フィルムアプリケーターの種類と特徴
■ワイヤバーコーターはどうしていつの間にかうまく塗れなくなるの？
■ワイヤレスバーコーターの登場
など

※詳しくはPDFダウンロードより資料をご覧ください。

【特長】
○テープやフィルム、発泡品を型を用いて打ち抜く加工機です。
○全抜きやハーフカット、または一つの製品の中で全抜き部分とハーフカット部分が混在している製品も加工可能です。
○抜き加工メーカーの中でも珍しい、1,000mmを超えるサイズの加工にも対応しています。
　（最大サイズは1,100 x 1,300mmです。）
　大型の製品でお困りでしたら、是非創和にご相談下さい。
○精度は形状や素材にもよりますが、±0.2mm~ご相談下さい。
○単純な四角形状であれば、型作成なしで加工可能な機械もあります。コスト削減・短納期の案件にも対応可能ですので、ご相談下さい。

【実績】
テレビの画面用部材の抜き加工に実績があります。
型を多面付にすることで一度に大量の製品を抜くことが出来、コストダウンにご協力することが出来ます。

平板打ち抜き加工は創和の得意分野であり、実績も多数ございます。
詳しくはお問い合わせください。

長年の光ディスク（DVD）接着で培ったノウハウを取り入れたホットメルト用ロールコーターです。

光ディスクでは１０μ±０．５μの精度で塗布を行っています。

塗布幅は標準として１６００ｍｍまで可能です。（仕様による）
ファストラボ室にて最大塗布幅１０００mm対応のテスト機で試作可能です。
少量塗布から多量塗布まで、塗布基材に応じた多様な塗布が出来ます。

仕様はお客様の希望に応じてカスタマイズが可能です。
詳しくはお問い合わせください。
試作・テスト・サンプル作成依頼等もお気軽にご相談ください。

アクリルグッズ製作における「貼合の気泡」や「仕上がりのバラつき」でお悩みの方へ。

株式会社オリジンは、『ライフスタイルWeek夏2025 推し活EXPO』にて、
卓上型塗布・貼合装置「Lamico」を展示いたします。

Lamicoは、塗布と貼合を1台で実現する小型機で、従来困難だった接着剤の均一塗布＋気泡ゼロの層構成が可能です。
液晶パネルやレンズの貼合技術を応用し、アクリルスタンドなどのグッズ制作にも、“魅せる接着面”と透け感のある立体デザインを提供します。

透明・高精度・気泡ゼロ。Lamicoが推し活グッズの可能性を拡張します。
ブースでぜひご体験ください！

◇展示会情報
■日時：2025年7月2日(水)～4日(金)／10:00～17:00
■会場：東京ビッグサイト　■ブース番号：L35-61
■参加費：無料（要事前申込）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『フィルムパンチャー』は、フィルム状のワークに、正確に孔明け加工を
実施する装置です。

ワークの4隅をクランプしXY方向に張力をかけ安定把持し、パンチ加工後に
抜きズレを測定しNG品を検出します。

対象ワークの状態に合わせて、Sheet by SheetタイプとRoll to Rollタイプ
がお選びいただけます。

【特長】
■XYテンション機構付ワーククランプ
■加工精度測定機能
■ロール送り方式
・ニップロール方式
・グリップフィード方式
■選べるパンチヘッド機構で薄物・厚物に対応
■生産性向上のための多彩な機能を標準実装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社紅日裁断では、ロール生地の巻き芯部分のロスを減らす為、
『太巻き対応サービス』を開始いたしました。

別注ロット分の対応となりますが、M数が多くなるほどロス低減による
効果が期待できます。

また、本数が少なくなれば、生地によっては外側部分のアタリに対する
ロスの軽減にもつながり、トータル的にコストダウンが図れます。

【特長】
■最大180kgまでに対応
■外側部分のアタリに対するロスの軽減
■トータル的にコストダウンが図れる
■次工程での巻き芯アタリ抜き取りの手間軽減
■巻き芯アタリに接している上下部分の品質低下減少

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

巻取芯にゴム巻きを施す事により、フィルムの巻き始めの段差や
粘着テープの跡を吸収し、フィルムのロスを低減する、ゴム巻取りローラ

【特徴】
○ゴム材質を低硬度にすることで
　フィルムのロスを、低減することが可能
○各種ゴム材質の選定が可能
　低硬度・導電性・粘着性など、ニーズに合わせ選択
○巻取り芯の選択が可能
　巻取り芯の素材を変える事でタワミを少なくできるため
　フィルム幅の延長や総巻取り重量の増量が可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

当製品は、ガラス繊維強化のナイロン・PP樹脂で双葉独自の製法で作られた
強化プラスチックコアです。

両端部の内径摩耗による不良品を部分修理により再生可能。
中空なプラスチック製品ですが、内部がリブ補強構造となっており、
軽量かつ強度が得られます。

【特長】
■両端部の内径摩耗による不良品を部分修理により再生可能
■内部がリブ補強構造となっており、軽量かつ強度が得られる
■全長は最長2700mm迄の間でフリーサイズで製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メタリングロールには硬質クロムめっきが使用されることが多く、
塩分の多いサイズ液ですと非常に短命の場合があります。

それらの腐食環境でも、セラミック溶射に変えてから、
10年以上メンテナンスフリーで稼働しています。

濡れ性にも優れ、滑らかな表面であるにもかかわらず、
微塗工でも塗工液が紙へ均一に塗布されます。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

松元加工株式会社は、液晶テレビ用フィルム～4Kテレビ用フィルムへの技術や加工材の変遷に代表されるようなニーズの多様化、高機能フィルム化への対応により、打ち抜きおよびシート加工の精度向上に努めてまいりました。一人一人が蓄積された経験を活かし、アイデアを出しあい最適な手法を見出します。

ハーフカット加工、裏スリット加工をご紹介！
【ハーフカット加工】
シールの本体部分だけをカットすることです。 台紙を残した状態でシール部分のみに切り込みを入れます。不要な部分をカス上げしシール部分を剥しやすくします。 また、1シートに複数の形を並べることも可能です。
【裏スリット加工】
セパレーターにスリット(切れ込み)を入れることで、シール部分が剥がしやすくなり作業性の向上につながります。

当社の製品であるロータリーダイ（打ち抜き型）を搭載した打ち抜き専用機をはじめ、様々な業界で求められる「自動化」「省力化」「高速化」にお応えできる各種専用機の設計・製作もいたします。

※ロータリーダイカットシステムマシン以外のご要望でも、ご遠慮なくお問合せ申し受けます。

【製作製品事例】
■高速カッティングマシン
■高速打ち抜き機
■フィルム裁断機(カット)(打抜き)

小林クリエイトでは、ラミネートせずにそのまま掲示することが可能な
高機能用紙を提供しています。

ラミネートのコストや工数が不要になり、コストカット・省力化を実現
させながら、用紙の耐久性を向上させます。

工場内の掲示板や、繰り返し使用する現品票、屋外で利用する検査用紙、
パレットなどの木材に付ける現品票など、多様な用途でご利用頂けます。

【特長】
■ラミネートせずにそのまま掲示することが可能
■ラミネートのコストや工数が不要に
■コストカット・省力化を実現
■用紙の耐久性を向上させる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SUV-400C』は、カラーチェッカーで展色用紙にベタ刷りしたUVインキに
紫外線を照射して、UVインキを硬化させる卓上型UV照射装置です。

速度可変コンベアで硬化時間を調整可能。ランプの点灯時間短縮で従前より
節電できます。

また、オゾンレスランプの使用により、排気ダクト工事が不要になります。

【特長】
■コンパクトな卓上型
■オゾンレスランプの使用で排気ダクト工事が不要(室内換気は必要)
■速度可変コンベアで硬化時間調整可能
■ランプの点灯時間短縮で従前より節電できる
■UVランプ交換時期の目安となる動作時間カウンター付き

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『特殊紙』は、バルカナイズドファイバー原紙の製造技術、ノウハウをもとに
生み出され、樹脂類等の含浸適正に優れた紙力強度のある加工用原紙です。

事務用バインダーや高級手帳の表紙、美粧ケース・ガスケット類の
パッキン用原紙としてその威力を発揮しています。

また、各種特殊繊維を混抄した対静電気用紙・ノンアスベスト
パッキン用紙等を開発し、高評価をいただいております。

【特長】
■紙力強度のある加工用原紙
■樹脂類等の含浸適正に優れている
■坪量（55～360g/m2）の一層特殊紙が専門
■小LOT生産も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロール（原反）搬送でこんなお困りはありませんか？
・エアーシャフトがパンクしてしまう…
・製品に傷をつけずに搬送したい…
・重量物を搬送したい…

弊社のロール（原反）搬送機器『ロールハンドリングシャフト』は、
このお悩みをすべて解決します！

「場所を選ばず」「手軽に」「確実に」「製品に配慮した」
ロール製品の荷役作業が行え、作業効率性が大幅に向上します。
ロック作業は、レバー操作により簡単にロックが可能。

メ力ロック方式ですので、エアー不足・漏れによる製品落下の
心配がなく、紙筒（コア）内面でロックしますので、製品をいためません。

【特長】
■簡易操作により作業効率向上
■工具不要・メンテナンスフリー
■屋内外問わず様々な場所で使用可能
■メ力ロック方式によりエアー供給不要
■使用場所にエアー源が不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

主に印刷機のローラーなど大小様々なロールを製造しているお客様より
「試運転や検査をするときの簡易的なクリーンルームがほしい」という
ご要望でした。

クレーンでの製品出し入れもあるため、「折り畳み式のクリーンルーム」を
ご提案。試験時に油煙が発生するとのことで、集塵装置を設けました。

また、エアコンを改造した給気装置を導入し、クリーン度は1,000をクリア
することができました。「快適に使用できている」とのお言葉を頂きました。

【導入経緯】
■主に印刷機のローラーなど大小様々なロールを製造しているお客様より、
　試運転や検査をするときの簡易的なクリーンルームがほしいというご要望
■クレーンでの製品出し入れもあるため、折り畳み式のクリーンルームをご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルムをカットする場合、従来はプレス機の下死点がバラつくため、
裏当てのセパレータを厚くし、刃先を深く入れて加工していました。

ミクロン台の下死点繰返し精度をもつ『ZENFormer nano』では、下死点の
バラツキを数μmに抑えられるため、極薄セパレータの採用が可能。

また、刃先深さをミクロン単位でコントロールし、切断したい1層目だけを
ジャストカットする事で、基材屑の発生や刃先の過度な押込みで発生していた
切断端面の潰れや捲れを無くし、製品品質の安定と向上を実現しました。

【ZENFormer nano 特長】
＜多層フィルムのハーフカット＞
■下死点のバラツキを数μmに抑えられる
■極薄セパレータの採用が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三重県Y様への事例をご紹介します。

従来OPPシートは手作業により、カッターで断裁していましたが、
そういった加工先が少なくなってくるので、将来注文できないと困るので、
機械で加工できないかという相談がありました。

実際にシートは加工した実績があるので、問題は無いと思っていましたが、
どうしてもカッターで切った断面と熱刃で溶断したものでは切断面が
変わってくるので、出来るだけカッターに近づけるために、
温度と熱刃の選択を慎重に行った結果満足してもらえる物になりました。

さらに納期についても、機械で行った方が仕上がりが早いので
お待たせする事も無くなりました。

【事例概要】
■提携先：三重県Y様
■製品：OPPシート溶断

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『グラフィックプリントカーペット』は、従来の「切り抜き（象嵌）」手法とは異なり、オリジナルデザインのデータを素材（当社専用カーペット）に印刷する「グラフィック」「特色」に特化したオーダーメイドカーペットです。

インクを繊維に浸透させ、グラデーションや写真は高発色・再現性高く、細かい模様や小さな文字はシャープに印刷します。人が通ることによって、カーペットの表面が擦過・摩耗しても、インクが取れる（絵柄が薄れる・消える）ことはありません。

エレベーターなど密閉空間でも安心してお使い頂ける『F★★★★』適合及び(公社)日本防炎協会認定の『防炎物品』も取得しており、屋内外、防炎性能が必要な建物、不特定多数の人が出入りする施設・イベント会場・展示会や、舞台装飾などにも最適です。

【 主な特長 】
★鮮やかな発色で目を引くハイレベルな印刷品質
★DICなど特色印刷可能
★ゴワつかず、色移りもなし
★耐久性あり
★カッターで自由にカットできる
★エレベーター内壁面使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください
※無料サンプル進呈中！

『特殊マット被膜』は、高い搬送性、親水、離形性を併せ持つ、多機能性型
金属被膜です。

突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP。
フィルム搬送工程でのシワ・蛇行・スリップが、ロールの取り換えで治ります。

また、ゴミ・汚れが溜まりにくいため、拭取り程度でお手入れが簡単です。

【特長】
■表面は球状の突起：フィルムへの攻撃性が低い
■突起の隙間に空気が逃げることで、フィルムの密着性、グリップ力UP
■ゴミ・汚れが溜まりにくい：拭取り程度でお手入れ簡単
■蛇行やスリップが減少することで、キズ・シワが減少（歩留まりUP）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TWCシリーズ』は、シリコンロールと粘着テープを組み合わせた、
低タックでありながらミクロン単位での異物除去が行なえるウェブクリーナーです。

シリコンロールで巻き取った異物を粘着テープへ転写することで、
フィルムへの異物の再付着を防ぎながら除去作業が行なえます。

ロール幅は1000～1800mmで、9タイプをラインアップ。(注1)
ロールを入れ替えるだけで様々な製品幅に対応できるほか、1本当たりの重量が
約8kgと軽量なため、交換作業も容易に行なえます。(注2)

★5月22日より、「関西 高機能フィルム展」にて実機を展示します！

【特長】
■標準的な厚みのものから極薄品まで様々なフィルムに対応
■低加圧（10N/m）でも高いクリーニング性能を発揮
■ロール交換が容易なスリーブ式
■ISO 6123クラスAに準拠
■シリコンフリータイプもご用意

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

注1:ご要望に応じて上記以外のサイズにも対応。200～4000mmの実績あり
注2:幅1800mmのスリーブ1本あたりの重量

●段差痕による不具合を軽減し、品質を向上します。
●段差痕によるフィルムロスが１／４〜１／１０に軽減し、コストを削減します。
●工程での繰り返し使用が可能で、経済的です。
●クッション層を張り替える事で、何度でも再生使用が可能です。
●ロスを軽減しますので、フィルムゴミもＣＯ２も削減します。
●貴社でお使いのコアにクッション層をお巻きいたします。

当社で取り扱っているサーボクランク式の位置決めロール材型抜機
『SCP500E-APSシリーズ』をご紹介いたします。

ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ。
駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更を可能にしました。

また、品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮できます。

【特長】
■ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ
■駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更可能
■発塵を抑えたクリーンルーム対応
■品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

河村産業では、大型プレス装置や連続熱ラミネート装置により熱ラミネート加工を行っています。

クリーンルーム内で実施し、プラズマ処理を施した材料の接着剤レス積層加工も検討可能です。

委託加工についてもお気軽にご相談下さい！

【河村産業の『熱ラミネート』の特長】
　■真空熱プレス装置によりシート材料等の高温(Max 400℃)での貼り合わせが可能
　■連続熱ラミネート装置によりロール to ロールでの貼り合わせが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

『高照度・高積算光量LEDモジュール』は、高照度・高積算光量の実現により、
省スペース化、消費電力の大幅削減、ランニングコスト低減が可能になりました。

小型設計により、設置スペースを大幅に縮小でき、軽量化により、灯具を
揺動することも可能。フィルター、リフレクタなどの光学部品が不要です。

印刷物のインキ硬化をはじめ、プリント基板のレジスト硬化や
各種感光性材料の反応用途にご使用いただけます。

また、デモ機による硬化実験も可能です。お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■LEDの高密度実装により、高照度、高積算光量を実現
■照度、積算光量の大幅UPにより、硬化性能が大幅UP
■フィルター、リフレクタなどの光学部品が不要
■従来ランプに対し、約54%の消費電力を削減できる
■オンデマンド運転により、更なる電力削減が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。