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加工精度の向上とは？課題と対策・製品を解説

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成形・加工における加工精度の向上とは？

フィルム・加工技術業界における成形・加工の加工精度の向上とは、製品の寸法、形状、表面状態などを設計値に極めて近いレベルで実現する技術のことです。これにより、製品の性能向上、不良率の低減、歩留まりの改善、そして最終的なコスト削減に繋がります。特に高機能フィルムや精密部品の製造においては、微細な誤差も許されないため、加工精度の向上が競争力の源泉となります。

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【フィルム業界向け】精密ロール温調装置

有限会社ステック

フィルム業界では、製品の品質を一定に保つために、製造工程における温度管理が重要です。特に、フィルムの厚みや表面の均一性を確保するためには、精密な温度制御が不可欠です。温度ムラは、フィルムの品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の精密ロール温調装置は、コントロールバルブによる高精度な温度調整を実現し、フィルム製造における品質向上に貢献します。【活用シーン】・フィルム製造工程におけるロール温度管理・フィルムの厚み、表面状態の均一化・品質管理部門における品質改善【導入の効果】・フィルムの品質安定化・不良品の削減・生産効率の向上

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【接着剤・シーラント向け】あわとり練太郎 ARE-310S

株式会社シンキー

接着剤・シーラントの業界では、製品の品質維持のために、気泡の除去が重要な課題となります。気泡が残存すると、接着力や密閉性の低下、外観の不良につながる可能性があります。特に、微細な気泡の除去や、均一な仕上がりを求める用途では、効率的な脱泡処理が求められます。シンキーあわとり練太郎大気圧タイプ ARE-310Sは、「攪拌」と「脱泡」の2つの機能を短時間で実現し、これらの課題に対応します。【活用シーン】・接着剤の混合・脱泡・シーラントの充填前処理・各種コーティング材の気泡除去【導入の効果】・製品の品質向上・作業時間の短縮・歩留まりの改善

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【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を生み出すために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、正確な位置合わせを容易にし、作業効率と品質の向上に貢献します。【活用シーン】・印刷機の位置調整・断裁機の位置決め・検査工程での位置合わせ【導入の効果】・位置合わせ作業の効率化・精度の向上による品質改善・不良品の削減

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【フィルム向け】コロナ帯電バー

株式会社グリーンテクノ

フィルム業界では、製品の品質を保つために、フィルム同士の密着性が重要です。特に、ラミネート加工やコーティング工程においては、密着性の良し悪しが製品の仕上がりを大きく左右します。密着性が低いと、剥離や気泡の発生につながり、製品の不良を招く可能性があります。コロナ帯電バーは、フィルムの表面に均一な電荷を与え、密着性を高めることができます。【活用シーン】・ラミネート加工・コーティング工程・フィルム同士の貼り合わせ【導入の効果】・密着性の向上・剥離や気泡の抑制・製品品質の安定化

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【印刷業界向け】0.1mm表示器付きリニアエンコーダー

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を実現するために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、印刷物の位置を正確に測定し、調整作業を効率化します。【活用シーン】・印刷機の位置調整・断裁機の位置決め・検査工程での位置確認【導入の効果】・位置合わせ作業の効率化・精度の向上による品質改善・不良品の削減

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【フィルム業界向け】誘導発熱ジャケットロール

トクデン株式会社

フィルム業界では、製品の品質を左右する均一な加熱が求められます。温度ムラは、フィルムの厚さや特性に影響を与え、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。また、エネルギーコストの削減も重要な課題です。当社の誘導発熱ジャケットロールは、1℃以下の均一なロール表面温度を実現し、高品質なフィルム製造をサポートします。さらに、最大60%の省エネを実現し、ランニングコストを削減します。【活用シーン】 * フィルム製造における均一加熱 * ラミネート加工 * コーティング加工【導入の効果】 * 高品質なフィルム製造 * 省エネによるコスト削減 * 温度管理の安定化

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【フィルム業界向け】プレッシャーインジケーター

ガデリウス株式会社

フィルム業界では、製品の品質を左右する密着性の確保が重要です。ラミネート加工やコーティング工程において、ニップ圧の管理は密着性を高める上で不可欠です。ニップ圧が不適切だと、気泡の混入や剥離といった問題が発生し、製品の不良につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール／シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、密着性に関する課題解決をサポートします。【活用シーン】 * ラミネート加工 * コーティング工程 * フィルム製造における品質管理【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質向上 * 作業標準化による安定した品質の確保 * 不良品の削減によるコスト削減

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【製紙向け】コロナ帯電バー

株式会社グリーンテクノ

製紙業界では、紙の品質を向上させるために、インクや接着剤の均一な付着が求められます。特に、紙の表面処理においては、帯電処理によるインクや接着剤の均一な分散が、製品の仕上がりを左右する重要な要素となります。不均一な帯電は、インクのにじみや接着不良を引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。当社のコロナ帯電バーは、広い面積に対して均一に帯電させることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・紙の表面処理・インクや接着剤の均一な付着・製品の品質向上【導入の効果】・インクのにじみや接着不良の防止・製品の品質安定化・歩留まりの向上

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ムラトリテープ

エスジーティー株式会社

トムソン打ち抜き時の厚み調整用にピッタリ。高低台紙上で使用、手切れ性良好。トムソン加工業者への長期実績あり。【特長】・高低台紙上で使用するテープ・厚み精度が高いムラトリができます。・手切れ性に優れており、使用感抜群です。・テープの厚みを４０μ、６０μ、８０μの３種類揃えております。

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スタンダード半自動打ち抜き機『ADIIシリーズ』

株式会社若宮エンジニアリング

『ADIIシリーズ』は、オープンハイトがとれるため、様々な型が利用可能なスタンダード半自動打ち抜き機です。作業性もよくリーズナブルな「パッキング用引出板」と、停止精度に重点を置いた「印刷用引出板」の2種類から引出板を選択できます。テーブルの自動化も可能ですので、お気軽にご相談ください。【特長】 ■さまざまな型抜き製品の製作が可能 ■さまざまな材質が抜ける ■高精度を必要とする半抜き作業も全機種可能 ■機種により高刃（50mm）が使用できる ■オープンハイトがとれるため、様々な型が利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『製法紹介』凝集製法

オリベスト株式会社

オリベストの『凝集製法』をご紹介いたします。主原料に粉体を扱い、それを凝集する形で抄紙をする製法。当製法で作られる製品には、幅広い用途に使用されているミネラルペーパー「ネオベスト」がございます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製造工程】 1.仕込み・分散 2.樹脂付与・凝集 3.抄紙 4.乾燥 5.検査 6.巻き取り・仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ドクター装置のオプション『シャワー装置』

株式会社サンレイ

『シャワー装置』は、ドクター装置の前後に取り付けて、エアー・水などを噴出する装置です。ブレードの先端に噴きつけて異物の堆積を防ぐほか、ロール表面に噴きつけてドクタリング効果を向上させます。また、シャワー装置の噴出時間など使用条件をドクター制御盤にて制御することも可能です。 ※エアーを使用する場合は、できるだけ乾いたものをご使用ください。【特長】 ■ブレードの先端に噴きつけて異物の堆積を防ぐ ■ロール表面に噴きつけてドクタリング効果を向上させる ■シャワー装置の噴出時間など使用条件をドクター制御盤にて制御することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハンドクリーナー

C.M.システムズ株式会社

『ハンドクリーナー』は、各種フィルム、プリント基板、銅箔、印刷工程などで生じたホコリ、カスなどを取り除くことに適した製品です。「HR06シリーズ」と「HR12シリーズ」をラインアップ。メンテナンスも簡単に行えるため、繰り返し使用することが可能です。また、ハンドクリーナーに付着したゴミを転写するシート「粘着PAD」もご用意しております。【特長】 ■印刷工程などで生じたホコリ、カスなどを取り除く ■メンテナンスが簡単 ■繰り返し使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【細かな要望にも対応可】既製品にない粘着物の受託製造

共和工業株式会社

共和工業株式会社は、1968年に京都で創業し、紙および合成樹脂フィルムの粘着加工からスタートしました。現在では、両面テープや各種粘着製品の設計・開発・製造を一手に担うメーカーとして、京都本社工場、宇治田原第二工場、滋賀工場と3つの工場を構えております。本社工場内には、創造性のある設計を可能とする技術開発部門、厳正な性能検査を行う品質保証部門を設けており、ワンストップでありながら技術力の高いモノづくりを実現しています。【仕上げ技術】 ◆輪切り幅　MIN 2mm～ ◆スリット幅MIN 5mm～ ◆裏スリット　対応可 ◆ドライエッジスリット　対応可 ◆長尺巻き　対応可 ◆紙管サイズ　1インチ/1.5インチ/2インチ/3インチ/6インチ【主な製品】 ■特殊両面テープ ■特殊フィルムテープ ■合成樹脂フィルム、金属箔、紙、繊維、ウレタンフォームの　粘着剤（接着剤）塗工 ■ウレタン樹脂塗工及びラミネート ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フィルム加工用エアーパンチャー

有限会社コマツクリエート

当社では、極薄フィルムのバリなし精密打ち抜き加工が行える『フィルム加工用エアーパンチャー』を取り扱っております。いままで受注してきた設計・製作により様々な商品を生み出し、その技術とノウハウをもとに自社製品として生産・販売しています。希望に沿った商品がございましたらご購入いただけますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【取扱商品】 ■フィルム加工用エアーパンチャー「FAPシリーズ」 ■フィルム多連穴あけ加工用門型エアーパンチャー「MAPシリーズ」 ■クリーンタイプフィルム加工用エアーパンチャー「VFAPシリーズ」 ■粘着フィルム加工用クリーンエアーパンチャー「CFAPシリーズ」 ■フィルム加工用マイクロエアーパンチャー「MFAPシリーズ」　他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ロール・シャフト製造

精密工業株式会社

精密工業株式会社の『ロールシャフト事業部』についてご紹介します。当社は、情報産業を支える様々な設備に不可欠である多種多様なロールシャフトを製造し、各分野で貢献しています。「ロール＆ロール」このシンプルな素材の組み合わせから生み出される様々な製品群。当社は、様々なバリエーションに対応出来る生産管理体制を日々追求しています。材料から熱処理、機械加工、研削、工業用クロームメッキ、ロール鏡面仕上げまで対応できる、安定した仕上がりと高度な品質精度が当社の誇りです。【特長】 ■様々なバリエーションに対応出来る生産管理体制を日々追求 ■安定した仕上がりと高度な品質精度 ■有資格者による溶接及び非破壊検査を実施 ■高品質なロール製作の維持に努めている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2次曲面用枚葉貼合機『SES520naa』

クライムプロダクツ株式会社

『SES520naa』は、500万画素CCDカメラによる画像処理自動位置合わせ方式の2次曲面用枚葉貼合機です。フィルムセット時はフラットなのでセットが簡単、設定と治具次第でさまざまな2次曲面に対応可能。ローラーがRに追従して貼合します。ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。【特長】 ■フィルムセット時はフラットなのでセットが簡単 ■フィルムセット後に自動的に上吸盤側のRに追従 ■設定と治具次第でさまざまな2次曲面に対応可能 ■ストレスフリーの均等圧貼合：高品位ラミネートを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NC高速精密自動断裁機　MP-600SL/600SR

曙機械工業株式会社

利便性を追求したWindows制御。大型ディスプレイ搭載。

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【小物から大物まで】ビク型抜き打ち加工

株式会社練馬製作所

弊社は小物から大物まで幅広くビク型にて抜き打ち加工をしております。ロールtoロールの連続機は約800ｍｍＸ530mm製品, 単動機では約1300mmX800mm製品まで可能でございます。その他、積層フィルターの超音波溶着や溶断加工による端面のケバ防止も行っております。また、数多くの材料を取り扱っており、代表的な材料は常時在庫がありますので、お急ぎの依頼にも対応できます。お急ぎの型抜き品でしたら、プロッター加工にて抜き型無しの加工にも対応しております。【加工技術】 ■ビク型抜き ■精密抜き ■印刷 ■切削 ■組立 ■超音波溶着 ■縫製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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断裁加工

三愛株式会社

素材によって加工設備を検討させて頂きます。またクリーン環境での加工ニーズにも対応可能です。

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サーボカッター『SC600RTN/1200RTNシリーズ』

坂本造機株式会社

『SC600RTN/1200RTNシリーズ』は、サーボモーターによる高さ制御で加工中のカット高さを自由に変更できるサーボカッターです。ロール材送りタイプ(R)、シート材送りタイプ(T)、ロール・シート兼用送り(RT) の3タイプをご用意。駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が可能です。また、十分な剛性と加圧力で面付け刃型も使用できます。【特長】 ■サーボモーターによる高さ制御で加工中のカット高さを自由に変更可能　(0.001mm単位、全抜き・ハーフカット混在) ■十分な剛性と加圧力で面付け刃型も使用可能 ■駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が可能 ■品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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各種フィルム粘着テープ、フォーム　貼り合せ・プレス加工

株式会社テクノ大西

弊社では、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、医療機器部品向けに、電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、ゴム等のシート・ロール材を断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、画像処理付きパンチ、スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を保有し「切断」「ラミネート」「プレス抜き」「曲げ」等の加工を行っております。【加工内容】 ■ラミネート加工 ■プレス加工 ■ハーフカット加工 ■曲げ加工 ■ロールtoロール加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

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カードスリーブ

福島印刷工業株式会社

カード・トレカ・チケットの保護などに！『カードスリーブ』をデジタル印刷で中小ロットから生産します！オモテ面はカードの中身が見えないようにアルミ蒸着フィルムを使用するので、メタリック感を生かした表現ができるほか、両面をアルミ蒸着フィルムまたは透明仕様も可能。一般的にグラビア印刷で行う工程を当社ではデジタル印刷を用いることにより版代を抑え、中小ロット・多品種印刷を実現します。【特長】 ■多品種を中小ロットで効率化 ■異なる日付を入れて記念化 ■つながる絵柄を活用してイベント化 ■カード透かしてデザイン化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スクラッチ傷防止、シワ対策！マイクログルーブロール

株式会社関西加工機商会

微細溝加工を施したロール (マイクログルーブローラー) は、エアスキュー効果・シワ伸ばし効果・グリップ力UP・直送搬送性UP等の機能をロールに付加できます。特に光学系フィルム、AL箔、銅箔等極薄物フィルムに効果を発揮します！【特徴】 ◎溝転写傷の回避　溝巾が狭いため、フィルムが溝エッジに落ち込みを起こしにくく、溝の転写傷の発生を回避できます。 ◎エアスキュー効果　エアー巻きこみによるフィルム浮き上がりで、ライン速度が上げられない場合に、微細溝がエアスキュー効果を発揮します。 ◎ロールのグリップ力UP 　抱き角が小さいロールがスリップを起こしてしまうが、製品品質の影響で張力も上げられない場合に、微細溝がグリップ力の向上、且つスクラッチ防止の効果を発揮します。【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】　　　　　↓　↓　↓　　　　　　　　　　　　↓　↓　↓

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粘着フィルム　プロテクトフィルム

東洋包材株式会社

コシのある７５μ帯電防止タイプ、貼りやすさ重視の３８μ帯電防止タイプ、コストパホーマンスに優れる２５μタイプ

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パウチラミネーター『TOFO SpeedR10』

株式会社エル・ティー・シー

『TOFO SpeedR10』は、Hi Speed加工が可能なパウチラミネーターです。カードからA3まで対応。100μ～250μの加工にご使用いただけます。サイズは655（W）×355（D）×140（H）mm、重量は29.4kgです。当社では、ラミネートフィルムやラミネーターの販売を行っています。家庭用のコンパクトなものから業務用まで、ニーズに合わせて各種取り揃えておりますので、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■高速作業(最大4M/min) ■自動排出機能 ■強力な大容量DCモーター ■HOT Roller 直接加熱方式 ■コンパクトなLCDディスプレイ ■10ローラーシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フィルム・テープ

有限会社新基商会

当社では、保護フィルム・両面テープなど多岐に渡ってお使いいただけるフィルム＆テープの各メーカー品を取り扱っています。必要な用途・目的に合わせて当社で二次加工まで行い、お客様のお仕事をサポートできるよう、ご希望のカタチにしてお届けいたします。見積・資料請求の御用も承っておりますので、フィルム・テープのことならぜひ一度お問い合わせください。【業務内容】 ■両面テープ（各社両面テープ、各種ボンド、リケイ紙） ■表面保護シート（ポリエステル、各種粘着フィルム） ■各種加工　・各種フィルムスリット（ロール、平板）、貼り合せ、ラミネート　・両面テープＷセパ加工（平板）、抜き加工、その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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循環式静電除去・除塵装置『ゴミ取るゾー Ver.4』

株式会社ヤゲタ精器

『ゴミ取るゾー Ver.4』は、ブロワーによる循環方式採用で、水滴の付着防止と安定した集塵を実現した循環式静電除去・除塵装置です。樹脂製品のホットスタンプやシルク印刷など二次加工の製造工程において製品に付着したチリやごみを取り除くことができ、高品質な印刷が可能となります。電源スイッチを投入し、ノズルエアーにあてるだけで使用できます。また、バルブの開閉によって風量を調節することが可能です。【特長】 ■ハイパワーブロワー搭載モデル ■簡単操作 ■除電効果抜群 ■コンプレッサ不要 ■フリーメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【効率良く安全に切断分離が可能】残巻処理機 (残原反処理)

株式会社関西加工機商会

本機はフィルム、紙、樹脂、布等シート材の製造及び二次加工分野で発生する残巻のシート材と巻芯（紙管、樹脂管等）を効率良く切断分離する手動式の残巻処理機 (残原反処理機)です。【特長】 ■コア（紙管、樹脂管等）の再利用で経費削減を！！ ■分別したシート材の再資源化でコストダウン！！ ■回転丸刃採用で左右往復切断可能、刃物長寿命、刃面ガード付きで安全対策 ■熟練不要、簡単操作で作業効率向上 ■電気、エアー設備不要で設置場所を選ばない、シンプルな機構で低価格 ■残巻径：MAX φ２００ｍｍ ■オプション：下台一体型製作 ※「残巻処理機」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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関連資材『断表機用合成定規』

中部機械刃物株式会社

当社は、紙、包装、食品、繊維、プラスチック、鉄鋼、木工等の機械用刃物の製造販売を行っており、関連資材も豊富に取り揃えております。本品は、硬度が65、72、75、82のラインアップをご用意しており、用途に合わせてお選び頂けます。また、カラーもグリーン、レッドやブルーなど取り揃えておりますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【特長】 ■硬度が65、72、75、82から選択可能 ■カラーのラインアップを取り揃えている ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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原紙製造サービス

大福製紙株式会社

当社は、豊富な実績に培われた開発力はもちろん、一貫生産体制と小回りの効く対応力で様々な機能を吹き込んだ和紙をご提供しています。小ロットの生産やサンプル作成、「紙でこんなことができないか」といった開発オーダーもおまかせください。また当社は、環境負荷の低減に努めており、ISO14001の認証を取得し、工場排水をできる限り自然に近い状態で河川に還す活動や、製紙スラッジをセメント原料に有効利用することで、廃棄物の最終処分量を削減する活動などに取り組んでいます。【当社の特長】 ■幅広いニーズに対応 ■小ロット対応可能 ■原紙から加工まで一貫生産 ■豊富な経験 ■多様な紙の特長 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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【加工事例】多層フィルムのハーフカット/非対称フィルムの打ち抜き

株式会社放電精密加工研究所

フィルムをカットする場合、従来はプレス機の下死点がバラつくため、裏当てのセパレータを厚くし、刃先を深く入れて加工していました。ミクロン台の下死点繰返し精度をもつ『ZENFormer nano』では、下死点のバラツキを数μmに抑えられるため、極薄セパレータの採用が可能。また、刃先深さをミクロン単位でコントロールし、切断したい1層目だけをジャストカットする事で、基材屑の発生や刃先の過度な押込みで発生していた切断端面の潰れや捲れを無くし、製品品質の安定と向上を実現しました。【ZENFormer nano 特長】＜多層フィルムのハーフカット＞ ■下死点のバラツキを数μmに抑えられる ■極薄セパレータの採用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工実績】カーテン開閉型のクリーンブース

株式会社吉田工業

印刷会社のお客様からのお問合せで「ラミネート機に微小の埃が入ってしまい不良品が出る」とのこと。周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が飛散している環境でした。ラミネート加工部分のみクリーン化できればいいので、「クリーンブース」を提案し、天井にHEPAフィルター付の給気装置を設け、側面4面はメンテナンスを考え全てカーテン開閉式にしました。限りなくクラス1,000に近い結果となり、ラミネート加工の際に埃が入る可能性は大きく改善され、お客様に満足して頂きました。【導入経緯】 ■ラミネート機に微小の埃が入ってしまい不良品が出る ■周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が飛散している環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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紙管・プラスチックコア・巻き芯

株式会社昭和丸筒

昭和丸筒の巻き芯は、巻きシワ・巻き癖、段差痕などフィルム巻取りに関する課題を解消するソリューションを提供しています。『Gコア』『Mコア』は、特殊表面加工を施し、巻き芯の表面硬度の向上と表面うねりを最小限に抑え、フィルム巻取り時の巻きシワ・巻き癖などの課題を解決。『クリーンコア』は、『Gコア』『Mコア』が持つ特長に加え、巻き芯からの発塵量を最小限に抑えています。クリーンルームでの使用実績もあり、医薬品包装、食品包装用のフィルムの巻き芯として数多く使われています。『プラスチックコア』は、射出成形で製造された、真円性、真直性が非常に優れたものです。巻取り時の芯の振れが小さく、フィルムの巻取りスピードを上げることができ、作業の効率化、コストダウンにつながります。『段付きコア』『SSコア』は、表面にクッション性付加、フィルム厚に合わせた段差加工を施しています。巻芯に近い部分へのフィルム厚による皺転写を減少させ、高価なフィルムを最後まで使用でき、サービス巻きも減らすことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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段ボール専用自動打抜機『SU-1700X/SU-2000X』

株式会社上田紙工機

『SU-1700X/SU-2000X』は、セット替時に相当な時間と経験が必要、少ロット・多品種の現場でオペレーターの負担と時間ロスが膨大といった課題を解決する段ボール専用自動打抜機です。一日に何十もオーダー替えのある多品種小ロットの現場では、飛躍的な時間短縮・効率化が可能。さらに、基本的なオーダー情報以外に個別の設定変更を行った場合でもその入力内容に応じてマシンが各調整箇所を自動補正することができます。【特長】 ■セット時の調整の経験値をマシンに記憶 ■従来は数分以上要したセット作業でも、数十秒以内に ■熟練を要さず若手スタッフでも打抜き作業が行える ■個別の設定にも自動対応 ■オーダー情報の登録機能で、2回目以降はさらに軽快 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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太巻き対応サービス

有限会社紅日裁断

有限会社紅日裁断では、ロール生地の巻き芯部分のロスを減らす為、『太巻き対応サービス』を開始いたしました。別注ロット分の対応となりますが、M数が多くなるほどロス低減による効果が期待できます。また、本数が少なくなれば、生地によっては外側部分のアタリに対するロスの軽減にもつながり、トータル的にコストダウンが図れます。【特長】 ■最大180kgまでに対応 ■外側部分のアタリに対するロスの軽減 ■トータル的にコストダウンが図れる ■次工程での巻き芯アタリ抜き取りの手間軽減 ■巻き芯アタリに接している上下部分の品質低下減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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梨地仕上げ

精密工業株式会社

梨地(サテン)仕上げとは、ロールの表面にサンドブラストする事で細かな凹凸をつくり、仕上げる表面処理方法の事を言います。装置内で非常に薄いフィルムがロールを通る際に離形性を上げる為、表面を梨地(サテン)に仕上げる仕様があります。梨地には前サテン処理と後サテン処理とあり、使用する場所により処理を使い分けます。

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貼るではなく“層を創る”技術。気泡ゼロで魅せる塗布・貼合せツール

株式会社オリジン

アクリルグッズ製作における「貼合の気泡」や「仕上がりのバラつき」でお悩みの方へ。株式会社オリジンは、『ライフスタイルWeek夏2025 推し活EXPO』にて、卓上型塗布・貼合装置「Lamico」を展示いたします。 Lamicoは、塗布と貼合を1台で実現する小型機で、従来困難だった接着剤の均一塗布＋気泡ゼロの層構成が可能です。液晶パネルやレンズの貼合技術を応用し、アクリルスタンドなどのグッズ制作にも、“魅せる接着面”と透け感のある立体デザインを提供します。透明・高精度・気泡ゼロ。Lamicoが推し活グッズの可能性を拡張します。ブースでぜひご体験ください！ ◇展示会情報 ■日時：2025年7月2日(水)～4日(金)／10:00～17:00 ■会場：東京ビッグサイト　■ブース番号：L35-61 ■参加費：無料（要事前申込） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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押切り加工

株式会社オニザキ

当社では、『押切り加工』を承っております。絶縁シートやフィルム材などの薄い素材の加工に好適。刃先が2mmほどの刃物を固定し、上下動することなく押しながら切ることで加工します。有効加工寸法は1300×2000×T1.0以下となっております。まずは、お問い合わせいただき、お気軽にご相談下さい。【特長】 ■設備名：カッティングプロッターマシーン ■サイズ・能力：有効加工寸法 1300×2000×T1.0以下 ■メーカー：阿-吽堂 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スチールベルトキャスター

ベルンドルフバンドジャパン株式会社

日本ベルティング株式会社では『スチールベルトキャスター』を取り扱っております。特殊な製造技術により、エンドレスのスチールベルト製造が可能になり、高レベルの平坦度と厚みの均一性を実現。装置仕様は、現地エンドレス溶接工事が必要なタイプか、エンドレス状態のベルトを交換するタイプか選択可能です。さらに、完全なプロセス制御システムとしてバーチャルキャスターを提供しています。【特長】 ■高品質な製造精度と最終製品 ■ユニークな駆動システムが＋/－1％のライン速度均一性を保証 ■ゼロエミッションDAC/TAC溶液復元プロセスによるコスト削減と安全保障 ■事前に試験された設計がラインの振動と製造上の問題を防止 ■高レベルの平坦度と厚みの均一性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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汎用コンパクトフォトトリマー『PTBシリーズ』

有限会社駒ヶ根テクニカルサポート

『PTBシリーズ』は、印画紙のトリミングを目的とした、汎用・コンパクトなフォトトリマーです。刃はステンレス製、駆動方式はスプリング式で、サービスサイズに4面付写真が、そのままトリミングできます。パスポートやマイナンバーカード用の写真に付きましては、既定のサイズや位置が帯で示してあり、その帯の中に頭頂・あご先・鼻筋が合えば、正しい写真と判定できますので、面倒なサイズの測定やマーキングが不要となります。【特長】 ■印画紙用汎用型 ■コンパクト ■刃はステンレス製、駆動方式はスプリング式 ■見えた通りにトリミングできる ■すべてのサイズでベースプレートの有り・無しを選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ガイドロール

硬化クローム工業株式会社

「フィルムにシワが発生してしまう」「フィルムが蛇行してしまう」「フィルムにロール形状が転写してしまう」などのお悩みはありませんか？　当社では、ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能。フィルム材質、抱き角、テンション、ライン角度などのご使用条件から算出し、好適なガイドロールを導き出します。生産現場でのお悩みをぜひ私たちにお聞かせください。　　　　　【特長】 ■3種類のタイプから選択可能　・パイプ式アルミガイドロール：ローコスト・短納期　・リム式アルミガイドロール：低慣性・軽量・スリップし難い　・カーボンロール：低たわみ・軽量・再めっき可能 ■ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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専用機の設計制作『フィルム洗浄装置』

株式会社ワイテックサービス

株式会社ワイテックサービスでは、専用機の設計製作を承っております。ご要望に沿った設備を、設計～製作～メンテナンスまで一貫対応が可能です。当社が手掛けた『フィルム洗浄装置』をご紹介。【専用機-フィルム洗浄装置の特徴】 ■生産ラインの中にセット可能な省スペース設計 ■ウェット、ドライ選択可能、洗浄、塗布、拭き取りが可能 ■幅100～1500mm対応 ■アルコール、エタノール、酢酸エチル、塗布可能 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。

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【OEM ODM 受託製作実績例】ラミネート装置

株式会社オノモリ

会社設立以来、繊維機械メーカーとして、精練機、連続減量加工機、染色機など、さまざまな装置を開発・製作してきました。近年は繊維機械で培った、染色・洗浄・乾燥・塗工などのコア技術と、高圧容器・真空容器・撹拌槽などの製造技術を用い、多品種少量生産のモノづくりを行っています。今後も提案型企業として、時代のニーズやお客様のご要望にこたえて参ります。【製作実績例】押付力：Max2,000kfg 冷却機構：水冷搬送速度：9m/min

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粘着テープのスリット加工を詳しく解説！　【資料進呈中】

センダイ工業株式会社

センダイ工業は粘着テープの加工、販売会社です。片面、両面テープの加工をはじめ、銅箔、アルミテープ等、特殊なテープにいたるまで液晶関連や携帯電話関連等様々な分野にご使用いただける製品を提供させていただきます。粘着テープの専門会社が作成した、今さら聞けない粘着テープのスリット加工について分かりやすい図と文章で作成した資料を、PDFダウンロードよりご覧いただけます！【資料掲載内容一覧】 ■スリットとは？ ■加工方法について ■リワインドスリットとは…？ ■輪切りスリットとは…？ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

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*除塵　ロールtoロール　RUTRシリーズ

株式会社レヨーン工業

レヨーン工業ではお客様のご要望に合わせてカスタマイズしたユニットローラーをご提案いたします。ロールtoロールラインや垂直方向のパスライン向けの仕様、ライン設備への固定設置型ユニットの設計対応など様々なご要望に対応。フイルム・基板・ガラス板などの除塵に最適です。【特長】 ■お客様のご要望に合わせ、フルオーダーにて製作。 ■既存ライン・装置内への設置・取り付けなど様々なご要望に対応可能。 ■当社実績で2,600mmのユニットローラーを製作可能。 ■原反材料工程やスリッター工程等の長尺製品にも対応可能。 ■構造強化により製品への密着性を高め実績250m/minまでの高速流動にも対応可能。

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銀の蒸着フィルム(ポリエステル)の切断可能『大型断裁機』

イトーテック株式会社

当社の断裁・裁断ノウハウは、さまざまな素材（ワーク）の断裁・裁断にも幅広く利用されています。素材（ワーク）ごとに異なる厚みと、複雑な抵抗。紙よりも高度な機能が要求されます。これらの断裁・裁断ニーズに対応するため、紙用裁断機の改善から、特定素材専用のオリジナル機械の開発まで、ひとつひとつ丁寧にお応えしています。これまでに重ねた歴史と断裁・裁断ノウハウ（知恵）の集積があるので、お客さまの断裁・裁断に関するご要望に柔軟に即応できます。【POINT】 ■世界で認められた高性能断裁機 ■豊富な経験による正しいナイフ選び ■高効率を生み出す設定と対応力【断裁事例】 ■金属・蒸着フィルム ■フェルト・不織布 ■ガラス繊維 ■プラスチック ■カーボン樹脂 ■ビニール・ゴム・ウレタン ■ハニカム材 ■厚紙・特殊加工紙 ■植物繊維由来・木材　等 ※詳細は資料をダウンロードの上ご覧ください。

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自動平盤打抜機『ARROWCUT STS1050SE』

有限会社日光エンジニアリング

本製品は、安定感抜群のハイスピードを実現したシンプルで使いやすい自動平盤打抜機です。最小寸法から最大寸法まで7,500枚／時間で生産可能。低価格設定で、最高クラスのコストパフォーマンスを発揮します。豊富なオプション装置の装備も可能です。お気軽にお問い合わせください。【特徴】 ■薄紙（厚み0.1mm）から厚紙2.0mm、段ボールはB段までに対応 ■グリッパーバーは剛性と軽量化を実現し、確実な生産性を確保 ■チェースロックと面板ロックは手動ロックシステム ■大型カラータッチパネルは各種設定・トラブル表示・自己診断の機能 ■カストリ用雄雌木型のクイックセット方式はオプションで対応　など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ダイカットロール『RD300 Solid Die』

マクセスジャパン株式会社（旧ファイフジャパン株式会社）

『RD300 Solid Die』は、精密部品、厚手の基板、薄いフィルムや合成構造物の切断に挑戦するダイカットロールです。当社独自の機械仕上げプロセスは、優れた精度と厳しい公差を実現。究極の生産性、コスト効率、信頼性を求めるならば、好適なツールです。さらに、高精度な性能を実現するために完全に機械加工されています。【特長】 ■高クロム鋼、60以上のHRCに焼き入れ済み ■独自の精密機械研磨 ■切り込み量と部品サイズの公差が厳しい ■マルチレベルの切断 ■様々な素材の動きに対応可能 ■長時間稼働に好適 ■地域ごとの再研磨、段取り替え、修理センターのサポートが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアーターンバー

BELLMATIC株式会社

非接触で搬送できるため、従来の接触式ロールでは解決できなかった、傷・シワ・静電気の発生を防ぎます。吐出面のエアーが均一に出る構造になっており、蛇行の発生はありません。熱風・冷風の供給も可能で、乾燥・アニール・冷却などにもお使いいただけます。表裏反転したり、ラインの方向転換も可能になりますので、装置レイアウトの自由度が高まります。

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成形・加工における加工精度の向上

成形・加工における加工精度の向上とは？

課題

微細加工における公差管理の困難さ

ナノメートルオーダーの精度が求められる微細加工では、温度変化、振動、材料のわずかなばらつきなどが公差を大きく超える原因となり、安定した高精度加工が難しい。

材料特性の変動と加工への影響

フィルム材料はロットや保管環境によって物性が変動しやすく、これが加工時の応力や変形に影響を与え、均一な精度を維持することを困難にする。

リアルタイムでの品質監視とフィードバックの遅延

加工中の微細な異常をリアルタイムで検知し、即座に加工条件を修正する仕組みが不十分なため、不良品の発生を未然に防ぐことが難しい。

熟練技術者への依存と技術継承の課題

高度な加工精度を実現するには長年の経験と勘が必要な場合が多く、熟練技術者の高齢化や採用難により、安定した技術力の維持・継承が課題となっている。

対策

高精度計測・検査システムの導入

非接触型の高解像度計測器やAIを活用した画像検査システムを導入し、加工中の微細な寸法や形状のずれをリアルタイムで検知・記録する。

環境制御と材料管理の徹底

クリーンルーム内の温度・湿度を厳密に管理し、材料の受け入れ検査を強化することで、外部要因による加工精度のばらつきを最小限に抑える。

自動化・最適化された加工プロセスの構築

AIによる加工条件の自動最適化や、ロボットによる精密な搬送・位置決めシステムを導入し、人的ミスを排除しつつ安定した高精度加工を実現する。

デジタルツインによるシミュレーションと予知保全

加工プロセスをデジタル空間で再現し、様々な条件でのシミュレーションを行うことで、最適な加工条件を事前に特定し、予期せぬトラブルを回避する。

対策に役立つ製品例

高精度位置決めステージ

ナノメートル単位での精密な位置決めを可能にし、微細な加工対象物を安定して保持・移動させることで、加工精度の向上に貢献する。

インライン非接触寸法測定器

加工ライン上でリアルタイムに製品の寸法を測定し、異常値を即座にフィードバックすることで、不良品の流出を防ぎ、加工条件の最適化を支援する。

環境モニタリングシステム

クリーンルーム内の温度、湿度、気圧などの環境データを常時監視・記録し、異常発生時にはアラートを発することで、加工環境の安定化を図る。

AI駆動型プロセス最適化ソフトウェア

過去の加工データやセンサー情報を学習し、最適な加工条件を自動で算出し、加工精度のばらつきを抑制し、歩留まりを向上させる。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

加工精度の向上とは？課題と対策・製品を解説

成形・加工

表面処理

機能性コーティング

加飾・意匠

包装・パッケージ

検査・測定・分析

成形・加工における加工精度の向上とは？

各社の製品

成形・加工における加工精度の向上

成形・加工における加工精度の向上とは？

​課題

微細加工における公差管理の困難さ

材料特性の変動と加工への影響

リアルタイムでの品質監視とフィードバックの遅延

熟練技術者への依存と技術継承の課題

​対策

高精度計測・検査システムの導入

環境制御と材料管理の徹底

自動化・最適化された加工プロセスの構築

デジタルツインによるシミュレーションと予知保全

​対策に役立つ製品例

高精度位置決めステージ

インライン非接触寸法測定器

環境モニタリングシステム

AI駆動型プロセス最適化ソフトウェア

課題

対策

対策に役立つ製品例