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フィルム・加工技術

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真空パックの密封性向上とは?課題と対策・製品を解説

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包装・パッケージにおける真空パックの密封性向上とは?

真空パック包装における密封性の向上は、製品の鮮度維持、品質保持、賞味期限の延長、そして異物混入防止に不可欠な技術です。空気や外部からの汚染物質の侵入を防ぐことで、製品の安全性を高め、消費者の信頼を得ることを目的とします。

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B4ノンストップは、
アルミホイル包装された湿気反応型PURホットメルトを、
底から必要な量だけ少しずつ溶かし、吐出するアプリケーターです。

タンク内へのドライエアーの供給や窒素パージが必要なし!
ドラム缶やペール缶メルターのような交換時のロスタイムもなし!
冷却ファンがホットメルトの溶融しない部分の温度上昇を抑制します。

【特長】

■底面のアルミホイル包装だけカット。未使用部が外気に触れにくい

■冷却ファンで温度上昇を抑え、未使用部への熱ダメージを軽減

■設置可能なアルミホイル包装の直径は最大130mm

■温度制御は40~200℃まで対応

■手動もしくは自動でモーター/ポンプの速度を制御可能

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

湿気反応型ホットメルトアプリケーター B4ノンストップ

当社では、紙器紙工、印刷ラミネート、粘着加工、塗料ベース、建材などの
接着剤、粘着剤、エマルションを中心に様々なニーズにお応えしております。

サックマシーン用やダンボールグルアー用、製袋用、粘着加工用など、
用途別にお客様に適した接着剤をご提案いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■エマルション型接着剤、粘着剤
■溶剤型接着剤、粘着剤
■ホットメルト型接着剤、粘着剤
■コーティング剤、塗料ベース
■瞬間接着剤、他合成樹脂接着剤

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

接着剤

セリーヌタイプの『チャックタイプ』は、何度も製品を出し入れできる包装です。

製品の封入は、チャック部からはもちろん、テープによる封入も可能。
チャック袋にヘッダーをつけて一体化させており、ヘッダー部はミシン目で
簡単に取り外せるため、コンパクトでかさばりません。

自動包装対応や、重量物にも対応できるタイプもあります。

【特長】
■何度も製品を出し入れできる
■チャック部からはもちろん、テープによる封入も可能
■ヒートシールで密封するため、衛生材料の包装にも好適
■自動包装対応や、重量物にも対応できるタイプもご用意
■ヘッダー部はミシン目で簡単に取り外せるため、コンパクトでかさばらない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【吊り下げ式パッケージ】セリーヌタイプ『チャックタイプ』

『ダイレクトボンド』は、紙器・紙工用接着剤の満足度を長年に亘り
市場調査し、お客様のご希望に応えて誕生したヒラノヤオリジナル接着剤です。

特に紙器用接着剤の多様化の中にあって、表面コート、紙質、
高速機械化における適応性・作業者の安全性・コスト等を充分考慮し
これからの接着剤としてお客様のご要望にダイレクトに
お応えできる製品と確信いたしております。

【特長】
■UVコートなど難接着物に対して良好な接着性を有する
■油性コート、水性コートと表面コートの違いで糊を変える必要がない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

接着剤『ダイレクトボンド』

ドライラミネート法は、ポリエチレンフィルム等の基材に溶剤系接着剤をグラビアロールで塗布して、乾燥炉で溶剤を取り除き、加熱したロールで、別の基材と貼り合わせる方法です。

対応出来る基材としては、ポリエチレンフィルム、蒸着フィルム、アルミ箔や銅箔等の金属箔、不織布、紙など多岐に渡ります。3層貼り合わせ等の実績もございます。

短納期、試作テスト、小ロットの加工など、お気軽に御相談下さい。

ドライラミネート(貼り合わせ=紙、アルミ箔、不織布、フィルム等)

印刷版の固定用に開発された両面接着テープでクレープ加工により張り込み作業時の“エアーかみ”を無くしました。これにより“エアーかみ”の心配をせず初心者の方にも容易に素早く、版厚精度を狂わす事無く、短時間で作業が行えます。

対応消耗品 エアーレス両面テープ

『アラポール』は、高分子量ポリエステル樹脂であり、加工性・各種基材への
密着性も良好な製品です。

“広範なガラス転移温度(Tg)の調節”、“低分子量から高分子量まで広範な
分子量の調節”、“種々ポリマーとの相溶性の調節”、“溶剤に対する溶解性の
調節”によって「高分子量タイプ」は、造膜性・強靭性・密着性を発揮できます。

【特長(溶剤型グレード)】
■高分子量タイプ→分子間力の向上→造膜性・強靭性・密着性
■ランダム共重合→結晶性の抑制→溶解性・柔軟性・密着性
■ワニス形態(溶剤希釈)→取り扱いが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポリエステル樹脂『アラポール』

■特長
・開封用のつまみ部分を折り曲げることで、成形側のスリットラインから簡単に開封することができます。
・液体、粉末、錠剤などの内容物、充填容量や個数、開封後の取り出し方に応じて、さまざまな形態対応が可能※です。
・内容物に応じてハイバリア包材の選定が可能です。

※別途成形型の作成が必要となります。

■留意点
内容物の種類や包装仕様により、設備導入、改善等の必要があります。

ニューアンカー

『LD#S555クリヤー』は、CAB(セルロース・アセテート・ブチレート)フィルム用に開発されたヒートシール剤です。

CABフィルムとの接着に優れています。
エッジモール用にお使い頂けます。

【特長】
■CAB(セルロース・アセテート・ブチレート)フィルム用
■接着性に優れる
■衛生証明:厚生省告示第370号

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。

CABフィルム向けヒートシール剤

当社では、プラスチック製フィルム袋の提案・受注生産を行っております。

お客様からのお問い合わせには、フィルムメーカー出身の営業担当者が
在籍しており、お入れいただく商品に合わせた適切な提案が可能。

また当社の高度な技術により、様々な加工が行えますので、
どのようなご相談にも対応させていただきます。

【当社の特長】
■知識豊富及びノウハウ
■様々な特殊加工や加工技術
■アフターフォロー
■高品質を短納期で
■商品価値をさらに高め売上向上に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
※素材サンプルを希望の方はお問い合わせにてご相談ください。

【OPP袋の試作にお困りの方必見!】OPP袋製造【事例進呈中】

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包装・パッケージにおける真空パックの密封性向上

包装・パッケージにおける真空パックの密封性向上とは?

真空パック包装における密封性の向上は、製品の鮮度維持、品質保持、賞味期限の延長、そして異物混入防止に不可欠な技術です。空気や外部からの汚染物質の侵入を防ぐことで、製品の安全性を高め、消費者の信頼を得ることを目的とします。

課題

微細な空気漏れの発生

包装材のわずかな欠陥や、シール部分の不均一な圧力により、微細な空気漏れが発生し、真空度が低下する。

包装材の透過性

包装材自体の酸素や水蒸気の透過性が高く、時間の経過とともに外部からの物質が侵入し、品質が劣化する。

シール強度不足

内容物の形状や重量、輸送中の衝撃などにより、シール部分が剥がれたり破損したりして、密封性が失われる。

異物混入のリスク

シール不良や包装材の破損箇所から、細菌やホコリなどの異物が混入し、製品の安全性が損なわれる。

​対策

高バリア性包装材の採用

酸素や水蒸気の透過率が極めて低い多層構造のフィルムやコーティング材を使用し、外部からの侵入を効果的に遮断する。

精密なシール技術の導入

均一な加熱と圧力で確実にシールできる高精度なシーラー機器を使用し、シール強度と密着性を向上させる。

包装材の品質管理強化

包装材の製造段階から欠陥がないか厳格に検査し、ピンホールや亀裂などのリスクを低減する。

ガス置換包装との併用

真空パック後に不活性ガスを充填することで、内容物の酸化や変色をさらに抑制し、品質保持期間を延長する。

​対策に役立つ製品例

多層バリアフィルム

複数の異なる機能を持つ層を組み合わせることで、酸素や水蒸気の透過を極限まで抑え、真空パックの密封性を飛躍的に向上させる。

高周波シール装置

高周波エネルギーを用いて包装材を均一かつ強力に融着させ、剥がれや漏れのない強固なシールを実現する。

インライン検査システム

製造ライン上で包装材の欠陥やシール不良をリアルタイムで検知し、不良品の流出を防ぎ、全体の密封性品質を保証する。

特殊コーティング剤

包装材の表面に特殊なコーティングを施すことで、バリア性能を高め、内容物との相互作用による劣化を防ぎ、密封性を維持する。

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