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精密打抜きと裁断加工とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工における精密打抜きと裁断加工とは?

フィルムやシート状の素材を、高精度かつ複雑な形状に切り出す加工技術です。製品の機能性やデザイン性を左右する重要な工程であり、微細な加工や異形形状の実現が求められます。

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様々なシート・繊維を切断!薄さ最小0.25mm アルスの超硬薄刃

様々なシート・繊維を切断!薄さ最小0.25mm アルスの超硬薄刃
当社で取り扱っている「超硬薄刃」についてご紹介いたします。 超微粒子合金を使用していますのでHRA92の硬度で一般的な鋼のカミソリ刃と比べ 桁違いの耐久性があります。 粒子が細く刃立ち性が良く非常に鋭利な刃先になるため抜群の切れ味です。 【特長】 ■桁違いの耐久性 ■シャープな切れ味 ■切断物はフィルム、シート、紙、繊維、糸、スーパー繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維など ■特に、特殊素材含有シートに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

打抜き裁断サービス

打抜き裁断サービス
当社は、様々な素材を刃型を使用して裁断する『打抜き裁断専門』で 営業しております。 小さいものは小豆大の物から、大きいものはサーフボードのケースに 至るまで、素材では、塩ビシートから布帛・人工皮革などなど 広く加工しております。 また、新しい分野への仕事にも強い意欲を持っておりますので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【素材】 ■ネット ■特殊滑り止め衝撃吸収シート ■不職布 ■エマソフト ■タオル など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

防振材加工(ゴム/ウレタンエラストマー/ゲル)

防振材加工(ゴム/ウレタンエラストマ�ー/ゲル)
防振材加工とは、物体にかかる振動や衝撃を素材内部で拡散、 熱エネルギーに変換することで、物体にかかる負担を軽減させます。 モーター周辺や、製品接地面の"足"として用いられることが多いです。 主に当社ではゴムやウレタンエラストマー、ゲルの3つが挙げられます。 これらの防振材を打ち抜き加工することで、様々な振動や衝撃から 物体を守ります。 【代表的な材料(抜粋)】 ■ゴム ・天然ゴムや石油由来の化学物質で作られており、弾性が高く質量も  あるため、防振性能に優れる ■ウレタンエラストマー ・弾性を有するポリウレタン ・耐摩耗性や低温性、耐候性に優れており、様々な環境から物体にかかる  負担を軽減させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

断裁加工

断裁加工
素材によって加工設備を検討させて頂きます。 またクリーン環境での加工ニーズにも対応可能です。

フィルム加工用エアーパンチャー

フィルム加工用エアーパンチャー
当社では、極薄フィルムのバリなし精密打ち抜き加工が行える 『フィルム加工用エアーパンチャー』を取り扱っております。 いままで受注してきた設計・製作により様々な商品を生み出し、 その技術とノウハウをもとに自社製品として生産・販売しています。 希望に沿った商品がございましたらご購入いただけますので、 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【取扱商品】 ■フィルム加工用エアーパンチャー「FAPシリーズ」 ■フィルム多連穴あけ加工用門型エアーパンチャー「MAPシリーズ」 ■クリーンタイプフィルム加工用エアーパンチャー「VFAPシリーズ」 ■粘着フィルム加工用クリーンエアーパンチャー「CFAPシリーズ」 ■フィルム加工用マイクロエアーパンチャー「MFAPシリーズ」 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ビク型とトムソン型について

ビク型とトムソン型について
打ち抜き加工業界では、「抜き型」は製品の品質や生産性を確保する ために欠かせない存在です。 この「抜き型」には、トムソン型 と ビク型 という2つの呼び名が あり、それらに聞き覚えのある方は多いのではないでしょうか。 ただ、同じ意味で使われている言葉であるとの認識はあっても、例えば 「どうして同じものに2つの異なる識別名が与えられているのか」という ような少し踏み込んだ問いに対し「これまであえて特に深く気にしたことは なかった」と感じる人の占める割合はゼロではないと思われます。 そこで今回は、そういったこの2つの名称の由来や歴史的背景についての 小話を簡単にご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

フィルム打抜加工

フィルム打抜加工
素材にあわせて、プレス抜き加工、平版打抜き加工(トムソン、ピナクル)、ポンス抜き加工が可能です。

【製作事例】シート加工裁断機(化成品/加工)

【製作事例】シート加工裁断機(化成品/加工)
当社で行っている「シート加工裁断機」の製作についてご紹介いたします。 製品の詳細は、ロール状態のフィルムを加工し、枚葉切断を行うといったもので、業界問わず完全オーダーメイドで提供。 効率・生産性向上への貢献はもちろん、適正価格・納期へのこだわりもご支持をいただいております。 【製品詳細】 ■ロール状のフィルムを加工し、枚葉切断を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【設備案内】カッティングプロッター

【設備案内】カッティングプロッター
淀川サンセイ株式会社では「カッティングプロッター」を保有しております。 本格的な抜型を製作する前に、DXFデータなどのCADデータから試作品を 作製することが可能。フィルム、コートボール紙、ゴムシート、 塩ビシート等の材料の加工ができます。 ピンチローラーとグリップローラー(2個 or 3個)で材料を挟み、材料は 前後方向に動作/刃は左右方向に動作して材料をカットする方式です。 【特長】 ■DXFデータなどのCADデータから試作品を作製することが可能 ■フィルム、コートボール紙、ゴムシート、塩ビシート等の  材料の加工ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テープ用・紙布用原紙

テープ用・紙布用原紙
当社のテープ用・紙布用原紙は、紙の縦方向の引張強度が強く、 テープや紙糸への加工適性に優れています。 両面テープの芯材やマスキングテープとして使用可能。 また、帽子用紙糸として使用した場合は軽く、通気性があります。 着色紙を糸に撚り、織物壁紙「HYPER NATURE」として使用した 場合は、調湿作用があり耐候堅牢度が優れています。 【特長】 ■両面テープの芯材・マスキングテープとして使用  ・薄く平滑性が高い ■帽子用紙糸として使用  ・通気性がある  ・軽い ■衣料用紙糸として使用  ・独特なシャリ感を有している  ・通常の綿糸と比べ比重が軽い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

携帯・スマートフォン(両面テープ/フィルム/クッション)

携帯・スマートフォン(両面テープ/フィルム/クッション)
携帯電話やスマートフォンは、多くの高度な技術と精密なパーツから 成り立っています。 1台のデバイスには30点以上の異なるパーツや打ち抜き加工品が搭載。 これらの打ち抜き加工品はデバイスの性能や耐久性を向上させるために 欠かせない存在です。 カメラ周りの遮光パーツは不要な光を遮断して画像品質を向上させます。 クッション材料はデバイスを落下や衝撃から保護する機能を果たします。 パネル固定用両面テープは画面のズレや緩みを防ぎ正確なタッチスクリーン 操作を可能にします。 【携帯電話・スマートフォンに用いられる打ち抜き加工技術】 ■振動吸収クッション 防塵ネット ■液晶クッション 防水性両面テープ ■カメラクッション カメラ固定用両面テープ ■バッテリー固定用両面テープ ■各種絶縁シート ■画面保護シート ■カメラパネル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ご希望のサイズカット対応可能『両面テープ加工』

ご希望のサイズカット対応可能『両面テープ加工』
株式会社ヒラノヤでは、両面テープ加工を行っております。 皆さんが買い物される時によく見かける販売促進用POP。 販促用POPは、見えない部分にも両面テープ等の細かいパーツが使われており、 仕上がりの美しさ、店舗に置いてからの耐久性、POPを組み立てる際の作業性 等々、様々な条件が求められます。 当社では、ご希望のサイズカットはもちろん、ハーフカット加工等、作業性 や環境に配慮した加工をご提供させていただきます。 【テープ加工機】 ■ハーフカット打ち抜き機 ■両面テープ貼り合せ機 ■スリッター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型『ハイセット APUタイプ』<薄板加工用>

金型『ハイセット APUタイプ』<薄板加工用>
『ハイセット APUタイプ』は、フィルム・製袋用の専用金型です。 エアーシリンダー付きですのでエアー源につなげばすぐに加工が可能。 エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを 採用しております。 また、パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できるようになっています。 【特長】 ■エアーシリンダー付き ■エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを採用 ■パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できる ■対象製品:フィルム・ポリ袋・銅箔・アルミ・ゴム・紙 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スタンダード半自動打ち抜き機『ADIIシリーズ』

スタンダード半自動打ち抜き機『ADIIシリーズ』
『ADIIシリーズ』は、オープンハイトがとれるため、様々な型が利用可能な スタンダード半自動打ち抜き機です。 作業性もよくリーズナブルな「パッキング用引出板」と、停止精度に 重点を置いた「印刷用引出板」の2種類から引出板を選択できます。 テーブルの自動化も可能ですので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■さまざまな型抜き製品の製作が可能 ■さまざまな材質が抜ける ■高精度を必要とする半抜き作業も全機種可能 ■機種により高刃(50mm)が使用できる ■オープンハイトがとれるため、様々な型が利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

位置決め型抜機『SCP865BN-APSシリーズ』

位置決め型抜機『SCP865BN-APSシリーズ』
『SCP865BN-APSシリーズ』は、独自の画像処理技術により、高精度で 短時間を実現した標準タイプのサーボクランク式位置決め型抜機です。 高精度で使いやすく、小物精密部品の加工に適切。 駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が行えます。 また当機は、クリーンルーム対応のため、発塵が抑えられます。 【オプション仕様】 ■真空吸着テーブル ■高さサーボ機能(全抜き、ハーフカットの連続プログラム) ■高さ表示 0.001mm ■同軸照明 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

フィルム加工部門「開発プロセス」

フィルム加工部門「開発プロセス」
当社の精密複合フィルム加工製品の開発プロセスについてご紹介いたします。 当社では、一般環境とクリーン環境による加工環境の選定、 また用途に合った打抜き加工設備の選定により開発プロセスを立上げます。 金型設計、試作加工、量産加工、全て自社内で完結できる ワンストップの体制となっております。 製品につきましても、徹底した品質保証のもとお客様への安心をご提供いたします。 『こういうテープ』が必要、 『こんなフィルム』が必要、 その様な際は、お気軽にご相談ください。 ノウハウを蓄積した熟練スタッフが対応いたします。 【フィルム加工開発プロセス】  1.図面検討  2.加工方法検討(プレス加工、レーザー加工他)  3.金型設計  4.試作  5.量産検証  6.量産生産  7.検査(目視検査、寸法検査)  8.出荷前検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

レーザー加工サービス
ジーパックス株式会社は、グリーティングカードやウェディングカード、 ブライダルの小物など、繊細な加工を得意としております。 量産型レーザー機を2台設備しており、 他社に負けないコストパフォーマンスを実現。 また、焦げや黄ばみのない製法技術を取得し お客様からも喜ばれる高品質を提供いたします。 【特長】 ■短納期・大量生産:1日焼く3000舞の生産実績あり ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「防音素材の選定から加工まで任せたい」ゴム・ウレタン打ち抜き加工

「防音素材の選定から加工まで任せたい」ゴム・ウレタン打ち抜き加工
防音機能には、音を反射させ、外部に漏れることを防ぐ遮音、音波の振動を 受け止め、熱エネルギーに変換させる吸音の2つがあります。 主に当社では、遮音は、ゴム、吸音では、ウレタンやグラスウール、 フェルトが多く利用されています。 これらの防音材を打ち抜き加工し、複合することで防音対策に大きく貢献します。 クッション素材においても、側面の変形を最小限に抑える加工が可能です。 ゴムのように高い硬度を持つ材料であっても打ち抜き加工ができます。 【代表的な材料(抜粋)】 ■遮音材:ゴム ・天然ゴムや石油由来の化学物質で作られており、弾性が高く質量もある ・質量が高い物質に音波が当たると、その音波は反射し、内部に閉じ込められ、  外部への音漏れを抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テープカッター/ M-1000 細幅テープ仕様

テープカッター/ M-1000 細幅テープ仕様
●細幅テープ用送りローラー ●自動送り、自動カット ●7セグLEDデジタル3桁表示 ●オートフィードカッターユニット ●設定長バックアップ ●トリプルリール (リール直径 25mm/35mm/76mm)

パソコン(両面テープ/保護フィルム/クッション)

パソコン(両面テープ/保護フィルム/クッション)
ノートパソコンは、モニターやキーボード、タッチパッド等が一体化され、 コンパクトに収納して持ち運びができるという特長があります。 主に打ち抜き加工品として、各種固定用両面テープ、保護フィルム、 緩衝材が多数使用されています。 近年、リモートワークの普及、教育機関への導入等に伴いノートパソコンの 需要は伸び続けています。今後さらなる小型化や高性能化などお客様のニーズに 応え、高精度の打ち抜き加工品を提供します。 【ノートパソコンに用いられる打ち抜き加工技術】 ■液晶固定用両面テープ ■電鋳加工ブランドロゴ ■液晶保護フィルム ■ヒンジキャップ(成型品とクッションのアッセンブリ品) ■キーボード周り固定用両面テープ ■絶縁・振動クッション ■クリーニングクロス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

JDC精密サンプルカッター

JDC精密サンプルカッター
『JDC精密サンプルカッター』は、正確な幅でブレード方向と平行に テストストリップを裁断します。 二枚の刃で常にサンプルの両側を同時に、正確に、きれいに 、剪断 裁断可能。 ブレードは特別な鉄鋼を使用し反りが発生しないよう、 加熱と冷却を繰り返し、内部応力を除去しております。 【特長】 ■てこの原理で簡単に、精度高くカット可能 ■二本の刃で常にサンプルの両側を同時にきれいに剪断裁断可能 ■軽量、ポータブル ■安全性に配慮された遮蔽版が付属 ■特別な熱処理により生成されたブレードにより、サンプルの巻き付きを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型(刃型)

金型(刃型)
トムソン刃(ビク刃)は、主に紙器や段ボールを加工する為に開発された 刃物ですが、現在は工業用の用途して広く使用されております。 関口製作所では、スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を 折り曲げて埋め込んだ『金型(刃型)』を製作。プレス機にこの金型が セットされ、被加工材をダイスプレートにセットすることで加工が可能です。 当社の刃型は主にFPC基板・両面テープ・シール・高機能フィルム・スポンジ・ 粘着剤の加工に実績がございます。 【特長】 ■スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を折り曲げて埋め込み ■セパレーターまでのハーフカットや下に離形紙を貼ることで、全切りも可能 ■製品外形カット・両面テープ加工・シール加工に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム加工サービス

 フィルム加工サービス
当社では、フィルム加工を取り扱っております。 ロール状になったフィルムをお客様の規格に沿って裁断・ 貼り合わせ等加工しており、また、フィルムに限らず、 紙・革・ゴム製品・プラスチック板等のプレス加工をします。 さらに、電子部品の検査・組立も得意です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■各種フィルムの貼合わせ・スリット加工・カット作業 ■電子部品組立・検査・梱包 ■反射材製品加工・大型後部反射器・延焼防止剤加工・家電機器組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

裁断機の刃型でお困りごとはありませんか?

裁断機の刃型でお困りごとはありませんか?
弊社では、長年に渡ってお客様のニーズとご要望にお応えし続けてまいりました経験から、製品には絶対の自信があり、メンテナンスの充実やアフターサービスにも全力を尽くしております。 ・こんな裁断をしたいけれど刃型が見つからない、 ・刃型をオーダーメイドで設計してほしい、 上記のようなご要望がございましたら、 下記フォームより、お気軽にお問合せくださいませ。

機能性フィルム・粘着テープ 精密加工サービス

機能性フィルム・粘着テープ 精密加工サービス
当社では、機能性フィルム、粘着テープの精密加工から包装資材、ラベル シールの企画、製造までサービスを提供しています。 顧客様のニーズに基づき、協力メーカーと共に材料提案、選定、開発を実施。 ロータリー型の箔押し機を採用し、微細箔転写を行うことも可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術・加工設備】 ■ロータリー加工 ■CCD画像位置合わせプレス ■連続プレス ■スーパーカッター(テーブル移動) ■ロータリー型箔押し機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

フィルム用スリッター『IMS-200S』

フィルム用スリッター『IMS-200S』
『IMS-200S』は、巻取製品の高品質化を追求したフィルム用 スリッターです。 一般フィルムだけでなく、今まで難しいとされていたフィルムの巻取もでき、 薄いフォルム、伸びやすいフィルム等も素材に適した条件で巻取可能。 また、「細幅フリクション巻取軸」を使用すれば、製品幅20mmからの 巻取が可能です。 【仕様(一部)】 ■原材料幅:400~1500mm ■巻出最大径:φ 800mm ■巻取最大径:φ 500mm(特殊 φ600mm) ■巻取軸径:φ 3インチ ■切断幅:標準80mm以上(特殊20mm以上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品の質】ブリスターパックの打ち抜き

【製品の質】ブリスターパックの打ち抜き
当社では、皆様のご要望に応えるべく、日々新しい資材や工法を 研究しています。 そのアイディアは、熟練した職人の技術によってカタチになります。 製品の「質」について、消費者側の関心が高まっていることは、 生産者・販売者にとって、少しでもリスク回避するよう注意を喚起します。 だからこそ、ブリスターパックの打ち抜きは、より品質向上・リスク回避に 注力する当社へご発注ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動平盤打抜機『Avance II』

自動平盤打抜機『Avance II』
『Avance II』は、給紙部にリードエッジフィーダーを採用し、 反りのあるシートも確実に給紙できる自動平盤打抜機です。 シートの搬送は、新開発の「グリッパーバー」が行い、給紙部から ハンマー部までシートを確実にグリップして搬送。 高い見当精度と高速運転を実現します。 【特長】 ■給紙部にリードエッジフィーダーを採用 ■反りのあるシートも確実に給紙 ■「グリッパーバー」がシートを確実にグリップして搬送 ■高い見当精度と高速運転を実現 ■打抜き後に発生したカスを確実に払い出し ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務上のマスキングにお困りの方必見! 貴社に合わせて開発します!

業務上のマスキングにお困りの方必見! 貴社に合わせて開発します!
当社では、業務用マスキング材や化成品のスリット、ラミネート、 打ち抜き加工を承っております。 お問い合せ後、図面または現物をいただいて、加工サンプルを作成。 サンプルのご確認後、木型を作製し量産体制に入っていきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■ロールマスカー製造 ■紙製品・化成品・ゴム製品 打ち抜き加工 ■ロールミシン目加工 ■各種テープスリット加工 ■ラミネート・ヒートラミネート加工 ■プロッターサンプルカット加工 ■シートカット加工(大) ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせください。

テープ・フィルム加工サービス

テープ・フィルム加工サービス
当社では、加工・製造のスピードが求められるものから、より高精度な 加工が求められるものまで、様々な業界・分野のテープ・フィルム加工を 手掛けております。 各業界の特長にあわせて金型を設計し、必要な素材を迅速に調達し、 お客様の製造工程に応じた製品作りを行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■熟練した加工技術 ■高精度・高品質を実現 ■短納期・試作への対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

印版固定用両面テープ『WT-600』

印版固定用両面テープ『WT-600』
『WT-600』は、透明で強度のあるフィルム基材に、両面とも再剥離性の 粘着剤を塗布した印版固定用両面テープです。 透明基材の為、位置合わせが容易。 糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用し、テープを剥がす際に基材に 強度があるため、素材が割れにくくなっております。 【特長】 ■テープ総厚:0.13mm ■テープを剥がす際に基材に強度があるため素材が割れにくい ■糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用 ■透明基材の為、位置合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パネル貼り加工機『ハリーマスター』

パネル貼り加工機『ハリーマスター』
『ハリーマスター』は、自在に動きながらもきちんと圧着できる特殊な ローラーシステムで、特別な技術や、強い力も必要なく、誰でも簡単に、 キレイでスピーディにパネル貼り作業ができるパネル貼り加工機です。 直感的に作業ができる構造なので、どなたでもすぐに使い始めることが できます。もう長いレクチャーや難しいマニュアルは必要ありません。 【特長】 ■操作が簡単 ■スピーディーな作業 ■きれいに貼れる ■タフな構造 ■組立て搬入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアプレス機 ATプレス『ATD100/ATP100』

エアプレス機 ATプレス『ATD100/ATP100』
ATプレスは、アイセル独自のパワー機構を採用し、 通常のエアシリンダーより推力を大幅にアップさせたエアプレス機です。 コンパクトでエア源のみで設置できるため、手軽にご使用いただけます。 薄物フィルムのハーフカット・全抜き加工、全自動化ラインの組込み、 偏光板・拡散板・OLEDの打抜きに好適です。 【特徴】 ■アイセルが独自に開発したDTP機構を採用することで、  通常のエアシリンダーより推力を大幅にアップさせることが可能になりました。 ■油圧ユニットが不要なため、工場の省スペース化に貢献いたします。 ■油圧・電気を使用することなく、エアを繋ぐだけで、簡単に設置できます。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

打ち抜き装置『パンチングマシン』スペックブック

打ち抜き装置『パンチングマシン』スペックブック
カードやラベル、また半導体のフィルムやシートなど、多彩な素材・形状への対応が求められるパンチングマシン。 アイセルでは、従来の印刷物に加え複合化する新素材にも柔軟に対応するため、 プレス型・中空刃・エッチング刃・彫刻刃・トムソン刃などの多様なノウハウでお客様のニーズにお応えします。 また、プレス・刃物などの打ち抜きの技術のみならず、 ワークの自動投入・搬送・自動排出などの自動化技術により、 トータルコストの削減へとつながる業務効率・生産効率の効率化が実現できます。 紙加工関係をはじめ、半導体・二次電池・液晶パネル・自動車業界と 多岐に渡り様々な量産機・専用装置を手掛けてきたアイセルだからこそ、 各業界の高度なニーズにお応えできる装置の提案・サポートが可能です。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サーボカッター『SC600RTN/1200RTNシリーズ』

サーボカッター『SC600RTN/1200RTNシリーズ』
『SC600RTN/1200RTNシリーズ』は、サーボモーターによる高さ制御で 加工中のカット高さを自由に変更できるサーボカッターです。 ロール材送りタイプ(R)、シート材送りタイプ(T)、ロール・シート兼用送り(RT) の3タイプをご用意。 駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が可能です。 また、十分な剛性と加圧力で面付け刃型も使用できます。 【特長】 ■サーボモーターによる高さ制御で加工中のカット高さを自由に変更可能  (0.001mm単位、全抜き・ハーフカット混在) ■十分な剛性と加圧力で面付け刃型も使用可能 ■駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が可能 ■品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

液晶モジュール(防水テープ/保護フィルム/OCAテープ)

液晶モジュール(防水テープ/保護フィルム/OCAテープ)
液晶モジュールは、日常生活において欠かせない存在となりました。 スマートフォンを代表とするデバイスは、私たちのコミュニケーションや 情報アクセスの中心となり、その画面の品質はもっとも重要です。 OCAテープ、防水・気密テープ、反射・拡散シートなどの打ち抜き加工品は、 画面の視認性と耐久性向上に寄与しています。 今後も技術の進化と革新的な打ち抜き加工技術により、高品質な画面体験を 提供し続けることでしょう。 【液晶モジュールに用いられる打ち抜き加工技術】 ■現在の当社の生産品 ・保護フィルム ・OCAテープ ・防水・気密性両面テープ ・拡散シート ・反射シート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【場内作業時の仮止め・傷防止にも!】吸着シート『Petaway』

【場内作業時の仮止め・傷防止にも!】吸着シート『Petaway』
『Petaway』は、被着体(貼る対象物)に対し素材自体が吸着し、 粘着剤(糊)を使用せずに貼り付けが可能なシート素材です。 吸着力が落ちても水拭きで復活。ミクロの吸盤固定なので糊残りがありません。 平滑面なら色々なものに着脱できます。 ハサミで自由にカットして使用することも可能なので、オフィス・店舗など 様々な用途にお使いいただけます。 【特長】 ■工場資材・印刷業界等多岐にわたる導入実績あり ■吸着力が落ちたら水拭きで復活 ■ミクロの吸着固定だから糊残りなし ■平滑面ならスチール以外色々なものに着脱できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設備紹介『オートン(打抜機)』

設備紹介『オートン(打抜機)』
黒部紙業の製品は、サイズや形状など、すべてがオーダーメイド! 工場では多様な製品への対応力や機動力が求められます。 高品質・短納期対応を実現するための各種設備を備えております。 オートン(打抜機)は、平らな抜き型を使い、板紙を展開図の型通りに打ち抜きます。最大990×690ミリの打ち抜きが可能です。 【営業種目】 ■ダンボール加工品製造販売 ■ダンボール・板紙・紙管他紙加工品製造・販売 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

銀の蒸着フィルム(ポリエステル)の切断可能『大型断裁機』

銀の蒸着フィルム(ポリエステル)の切断可能『大型断裁機』
当社の断裁・裁断ノウハウは、さまざまな素材(ワーク)の断裁・裁断にも幅広く利用されています。 素材(ワーク)ごとに異なる厚みと、複雑な抵抗。紙よりも高度な機能が要求されます。 これらの断裁・裁断ニーズに対応するため、紙用裁断機の改善から、特定素材専用のオリジナル機械の開発まで、 ひとつひとつ丁寧にお応えしています。これまでに重ねた歴史と断裁・裁断ノウハウ(知恵)の集積があるので、 お客さまの断裁・裁断に関するご要望に柔軟に即応できます。 【POINT】 ■世界で認められた高性能断裁機 ■豊富な経験による正しいナイフ選び ■高効率を生み出す設定と対応力 【断裁事例】 ■金属・蒸着フィルム ■フェルト・不織布 ■ガラス繊維 ■プラスチック ■カーボン樹脂 ■ビニール・ゴム・ウレタン ■ハニカム材 ■厚紙・特殊加工紙 ■植物繊維由来・木材 等 ※詳細は資料をダウンロードの上ご覧ください。

専用機『オリジナル産業機械』断裁・裁断に好適!

専用機『オリジナル産業機械』断裁・裁断に好適!
当社の製品であるロータリーダイ(打ち抜き型)を搭載した打ち抜き専用機をはじめ、様々な業界で求められる「自動化」「省力化」「高速化」にお応えできる各種専用機の設計・製作もいたします。 ※ロータリーダイカットシステムマシン以外のご要望でも、ご遠慮なくお問合せ申し受けます。 【対応製品】 ■紙:各種紙器、ラベル・タック、コーヒーフィルター、各種カード類 ■フィルム:プラスター類 ■不織布:サニタリー類、プラスター類 ■その他:バッテリー電極、アルミ箔、発泡スチロール等

絶縁材加工(PET/PI/PC)

絶縁材加工(PET/PI/PC)
電子機器の基盤には、各種電子部品(IC、抵抗、ダイオードなど)が 実装されています。 この電子部品と、シールドと呼ばれる金属板との間に挟まる形で、 導電防止を目的として用いられる製品が絶縁材です。 主な材料として、PET・PI・PC等のプラスチックフィルムが用いられます。 【代表的な材料(抜粋)】 ■PET(ポリエチレンテレフタレート) ・テレフタル酸とエチレングリコールを結合させた樹脂で、  PETボトルに用いられている身近な材料 ■PI(ポリイミド) ・高分子化合物の一種 ・過酷な環境下に置いても、性能を発揮することができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

段ボール専用自動打抜機『SU-1700X/SU-2000X』

段ボール専用自動打抜機『SU-1700X/SU-2000X』
『SU-1700X/SU-2000X』は、セット替時に相当な時間と経験が必要、 少ロット・多品種の現場でオペレーターの負担と時間ロスが膨大といった 課題を解決する段ボール専用自動打抜機です。 一日に何十もオーダー替えのある多品種小ロットの現場では、 飛躍的な時間短縮・効率化が可能。 さらに、基本的なオーダー情報以外に個別の設定変更を行った場合でも その入力内容に応じてマシンが各調整箇所を自動補正することができます。 【特長】 ■セット時の調整の経験値をマシンに記憶 ■従来は数分以上要したセット作業でも、数十秒以内に ■熟練を要さず若手スタッフでも打抜き作業が行える ■個別の設定にも自動対応 ■オーダー情報の登録機能で、2回目以降はさらに軽快 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

断裁加工 クリーンルーム1万クラス内!【大型タイコ断裁機】 

断裁加工 クリーンルーム1万クラス内!【大型タイコ断裁機】 
断裁加工『大型タイコ断裁機』は、クリーンルームクラス 10,000 で使用しています。 クリーンルーム環境であらゆる製品をシート、平版に仕上げます。 小ロットでの試作製造・試作加工受託も承ります。 【特徴】 ■加工環境 : クリーンルーム「清浄度1万クラス」内で断裁加工を行います。 ■加工方法 : ロール品からタイコ巻き取り機にて大判で積層し、断裁機にて製品に仕上げます。平版から平版の断裁加工も可能です。 ■小ロットでの試作承ります。 ■シートカット機のような1枚づつの加工と異なり、数量をまとめて加工できるため、寸法精度もよく短期間で加工を行うことができます。 詳しい寸法はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

NC高速自動ロール送り・原反裁断機 A1300丸刃カッター

NC高速自動ロール送り・原反裁断機 A1300丸刃カッター
材料の貼り合わせ・定寸カットを簡単に行えます

フッ素樹脂コーティング剤 金属刃物用 現場施工で塗るだけ常温乾燥

フッ素樹脂コーティング剤 金属刃物用 現場施工で塗るだけ常温乾燥
フロロサーフ FG-5093をトムソン刃、ハサミ、カッターナイフ、押し切り刃などの刃物類に塗ると、切断時にこれらの粘着物がくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。 なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。 また、コーティング膜は透明で10ナノメーター程度の極薄膜。刃物の切れ味に影響を与えません。 【 フロロサーフ FG-5093が選ばれる理由 】 ■フッ素の効果で糊やテープが付きにくくなります。 ■透明薄膜(ナノメーターレベル)で外観への影響が少ない ■自社工場の生産現場で簡単に塗布でき常温乾燥のみ ■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復 ■非引火性で安全。においも低臭性。 ■PFOS PFOA PFHxS などのPFAS規制物質は一切不使用です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

剥離フィルム リリースフィルムⓇ(ポリプロピレンPP基材タイプ)

剥離フィルム リリースフィルムⓇ(ポリプロピレンPP基材タイプ)
アイム リリースフィルムⓇ(ポリプロピレン(PE)基材タイプ)は、お客様のご用途や工程に応じ、透明性かつ腰のあるOPP(二軸延伸ポリプロピレン)フィルムや、柔らかく丈夫なCPP(無延伸ポリプロピレン)フィルム等、適合する基材を選択し、剥離グレードが選定可能なシリコーン剥離フィルム(セパレーター)です。

【提携先製品事例】OPPシート溶断

【提携先製品事例】OPPシート溶�断
三重県Y様への事例をご紹介します。 従来OPPシートは手作業により、カッターで断裁していましたが、 そういった加工先が少なくなってくるので、将来注文できないと困るので、 機械で加工できないかという相談がありました。 実際にシートは加工した実績があるので、問題は無いと思っていましたが、 どうしてもカッターで切った断面と熱刃で溶断したものでは切断面が 変わってくるので、出来るだけカッターに近づけるために、 温度と熱刃の選択を慎重に行った結果満足してもらえる物になりました。 さらに納期についても、機械で行った方が仕上がりが早いので お待たせする事も無くなりました。 【事例概要】 ■提携先:三重県Y様 ■製品:OPPシート溶断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

打抜き加工サービス

打抜き加工サービス
当社では、打抜き機に抜型をセットして シート状のものを図面どおりに抜く加工を行っています。 他社ではどうしても打抜くことができないと持ちこまれた製品でも、 当社ではキレイに仕上げることができるということがよくあり 多くのお客様から感謝の言葉をいただいております。 【打抜き加工のメリット】 ■ブレス抜きの精度に迫る加工±0.2mm ⇒ 高精度 ■型代がプレス金型の1/10以下 ⇒ 型代が安い ■多面の抜型の使用により ⇒ 短納期 ■多面の抜型の使用により ⇒ 抜単価も安くなる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

電動ローラー『AR-440』

電動ローラー『AR-440��』
『AR-440』は、ローラーに通すだけで簡単にカッティングができる 電動ローラープレスです。 ゴムマット上に断裁用紙を置き、これに断裁刃(刃型)を乗せ、上下2本の ローラー間を通過させる事により、用紙等をカッティングする事が可能。 上下のローラーの調整幅は、およそ、12mm~31mmです。 【特長】 ■電動で楽々型抜 ■複雑な曲線をカット ■A3サイズの型抜きも可能 ■100V電源で設置場所にも困らない ■動作ボタンを押している時だけ動作し、手を離せばすぐに停止可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

LED照明(反射シート/拡散シート/放熱シート)

LED照明(反射シート/拡散シート/放熱シート)
当社では、LEDの性能を最大限に発揮できるよう、適切な材料選定から 様々な大きさの打ち抜き加工を行い、人々の生活を明るく豊かにしていきます。 LEDは、様々なモノに使用されており、我々の生活において必要不可欠なものです。 その中でもLED照明には、主に反射・拡散・絶縁シートの打ち抜き加工品が 使用されています。 【LED照明に用いられる打ち抜き加工技術】 ■反射シート ■放熱シート ■絶縁シート ■防水パッキン ■拡散シート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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成形・加工における精密打抜きと裁断加工

成形・加工における精密打抜きと裁断加工とは?

フィルムやシート状の素材を、高精度かつ複雑な形状に切り出す加工技術です。製品の機能性やデザイン性を左右する重要な工程であり、微細な加工や異形形状の実現が求められます。

​課題

微細加工における精度低下

非常に薄い素材や複雑な形状の場合、刃先の摩耗や素材の変形により、設計通りの精度を維持することが困難になる。

異形形状のバリ・カエリ発生

特に角部や曲線部において、素材の特性や加工条件によっては、断面にバリやカエリが発生し、製品の品質や機能に悪影響を与える。

生産効率とコストのバランス

高精度な加工を実現するための設備投資や熟練したオペレーターの確保は、生産コストの増加に繋がり、量産化における課題となる。

多様な素材への対応

フィルム、シート、金属箔など、素材の硬度、厚み、粘着性などが異なり、それぞれに最適な加工条件や刃具を選定する必要がある。

​対策

超精密刃具の開発・採用

ダイヤモンドコーティングや特殊研磨を施した刃具を使用し、刃先の摩耗を抑制し、微細な切断精度を維持する。

最適化された加工条件の設定

素材の特性や形状に合わせて、刃具の送り速度、圧力、角度などを精密に制御し、バリやカエリの発生を最小限に抑える。

自動化・省力化システムの導入

自動搬送システムやAIによる品質検査システムを導入し、人的ミスを削減し、生産効率とコストパフォーマンスを向上させる。

複合加工技術の活用

打抜きと同時にエンボス加工や接着などの工程を組み合わせることで、工程数を削減し、生産性と付加価値を高める。

​対策に役立つ製品例

高精度カッティングシステム

微細な刃具と精密な制御機構により、薄いフィルムや複雑な形状でも高い精度で切断し、バリの発生を抑制する。

素材最適化加工ソフトウェア

素材の物性データに基づき、最適な加工条件(圧力、速度など)を自動で算出し、安定した品質の加工を実現する。

自動搬送・検査ユニット

加工後の製品を自動で搬送し、画像認識技術で寸法や欠陥を検査することで、生産効率向上と品質安定化に貢献する。

多機能複合加工機

打抜き加工と同時に、接着やラミネートなどの工程を一台で行えるため、工程集約によるコスト削減と生産性向上を実現する。

⭐今週のピックアップ

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