精密打抜きと裁断加工とは？課題と対策・製品を解説

フロロサーフ　FG-5093をトムソン刃、ハサミ、カッターナイフ、押し切り刃などの刃物類に塗ると、切断時にこれらの粘着物がくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。

なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。

また、コーティング膜は透明で10ナノメーター程度の極薄膜。刃物の切れ味に影響を与えません。

【　フロロサーフ　FG-5093が選ばれる理由　】

■フッ素の効果で糊やテープが付きにくくなります。
■透明薄膜（ナノメーターレベル）で外観への影響が少ない
■自社工場の生産現場で簡単に塗布でき常温乾燥のみ
■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復
■非引火性で安全。においも低臭性。
■PFOS　PFOA　PFHxS　などのPFAS規制物質は一切不使用です。



※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

当社では、皆様のご要望に応えるべく、日々新しい資材や工法を
研究しています。

そのアイディアは、熟練した職人の技術によってカタチになります。

製品の「質」について、消費者側の関心が高まっていることは、
生産者・販売者にとって、少しでもリスク回避するよう注意を喚起します。

だからこそ、ブリスターパックの打ち抜きは、より品質向上・リスク回避に
注力する当社へご発注ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アイセロで取り扱う、PET/PVA二層フィルム『SOシート』の
工程例についてご紹介いたします。

基材への転写後に環境負荷の低い水を利用してPVAを溶解することで、
機能膜の平面/立体基材への転写、自立機能膜の取り出しが可能。

その他の工程など詳しい内容は、関連カタログよりご覧いただけます。

【概要】
＜PVAを溶かす＞
■PVAを水洗する→機能膜の転写・自立膜薄の取出し

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SCP865BN-APSシリーズ』は、独自の画像処理技術により、高精度で
短時間を実現した標準タイプのサーボクランク式位置決め型抜機です。

高精度で使いやすく、小物精密部品の加工に適切。
駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更が行えます。

また当機は、クリーンルーム対応のため、発塵が抑えられます。

【オプション仕様】
■真空吸着テーブル
■高さサーボ機能（全抜き、ハーフカットの連続プログラム）
■高さ表示 0.001mm
■同軸照明

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

日本エムティ株式会社による、特殊用途向けの問題解決事例をご紹介します。

ノンコート品を使用していますが、定期的に粘着物を除去する必要があり
生産性が非常に悪くなっていました。

そこで、CE100C-MTを処理。粘着物が付きにくくなり、メンテナンス及び
交換頻度が少なくなりました。また、膜厚も2μm程度と薄膜で切れ味を
維持できています。

【問題解決のポイント】
■粘着物がつきにくくする為には、代表的にテフロンコーティングが多く
　使用されている
■テフロンコーティングの膜厚は20μm程度なので、刃物の場合引っ付きは
　なくなるが、切れ味が落ちて違う問題が発生する可能性がある
■一般にテフロンコーティングの処理温度は400℃近辺であり、
　刃物自体が硬度低下を起こす事もある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密穴あけレーザー加工機『TLSM-401』は、独自の光学系と高速レーザー走査技術により500穴-1.5secの加工速度とテーパー5µm（Φ0.2mm穴）の加工精度を両立させたレーザ加工機です。

カードやラベル、また半導体のフィルムやシートなど、多彩な素材・形状への対応が求められるパンチングマシン。
アイセルでは、従来の印刷物に加え複合化する新素材にも柔軟に対応するため、
プレス型・中空刃・エッチング刃・彫刻刃・トムソン刃などの多様なノウハウでお客様のニーズにお応えします。

また、プレス・刃物などの打ち抜きの技術のみならず、
ワークの自動投入・搬送・自動排出などの自動化技術により、
トータルコストの削減へとつながる業務効率・生産効率の効率化が実現できます。

紙加工関係をはじめ、半導体・二次電池・液晶パネル・自動車業界と
多岐に渡り様々な量産機・専用装置を手掛けてきたアイセルだからこそ、
各業界の高度なニーズにお応えできる装置の提案・サポートが可能です。

※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
○テープやフィルム、発泡品を型を用いて打ち抜く加工機です。
○全抜きやハーフカット、または一つの製品の中で全抜き部分とハーフカット部分が混在している製品も加工可能です。
○抜き加工メーカーの中でも珍しい、1,000mmを超えるサイズの加工にも対応しています。
　（最大サイズは1,100 x 1,300mmです。）
　大型の製品でお困りでしたら、是非創和にご相談下さい。
○精度は形状や素材にもよりますが、±0.2mm~ご相談下さい。
○単純な四角形状であれば、型作成なしで加工可能な機械もあります。コスト削減・短納期の案件にも対応可能ですので、ご相談下さい。

【実績】
テレビの画面用部材の抜き加工に実績があります。
型を多面付にすることで一度に大量の製品を抜くことが出来、コストダウンにご協力することが出来ます。

平板打ち抜き加工は創和の得意分野であり、実績も多数ございます。
詳しくはお問い合わせください。

『特殊紙』は、バルカナイズドファイバー原紙の製造技術、ノウハウをもとに
生み出され、樹脂類等の含浸適正に優れた紙力強度のある加工用原紙です。

事務用バインダーや高級手帳の表紙、美粧ケース・ガスケット類の
パッキン用原紙としてその威力を発揮しています。

また、各種特殊繊維を混抄した対静電気用紙・ノンアスベスト
パッキン用紙等を開発し、高評価をいただいております。

【特長】
■紙力強度のある加工用原紙
■樹脂類等の含浸適正に優れている
■坪量（55～360g/m2）の一層特殊紙が専門
■小LOT生産も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、加工・製造のスピードが求められるものから、より高精度な
加工が求められるものまで、様々な業界・分野のテープ・フィルム加工を
手掛けております。

各業界の特長にあわせて金型を設計し、必要な素材を迅速に調達し、
お客様の製造工程に応じた製品作りを行います。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■熟練した加工技術
■高精度・高品質を実現
■短納期・試作への対応

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

松元加工株式会社は、液晶テレビ用フィルム～4Kテレビ用フィルムへの技術や加工材の変遷に代表されるようなニーズの多様化、高機能フィルム化への対応により、打ち抜きおよびシート加工の精度向上に努めてまいりました。一人一人が蓄積された経験を活かし、アイデアを出しあい最適な手法を見出します。

当社では、極薄フィルムのバリなし精密打ち抜き加工が行える
『フィルム加工用エアーパンチャー』を取り扱っております。

いままで受注してきた設計・製作により様々な商品を生み出し、
その技術とノウハウをもとに自社製品として生産・販売しています。

希望に沿った商品がございましたらご購入いただけますので、
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【取扱商品】
■フィルム加工用エアーパンチャー「FAPシリーズ」
■フィルム多連穴あけ加工用門型エアーパンチャー「MAPシリーズ」
■クリーンタイプフィルム加工用エアーパンチャー「VFAPシリーズ」
■粘着フィルム加工用クリーンエアーパンチャー「CFAPシリーズ」
■フィルム加工用マイクロエアーパンチャー「MFAPシリーズ」　他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『ハイセット APUタイプ』は、フィルム・製袋用の専用金型です。

エアーシリンダー付きですのでエアー源につなげばすぐに加工が可能。
エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを
採用しております。

また、パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できるようになっています。

【特長】
■エアーシリンダー付き
■エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを採用
■パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できる
■対象製品：フィルム・ポリ袋・銅箔・アルミ・ゴム・紙

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素材にあわせて、プレス抜き加工、平版打抜き加工(トムソン、ピナクル)、ポンス抜き加工が可能です。

当社の、特種フィルムのプレス端面に発生するクラックに似た「裂開」の
改善を行った、製作事例をご紹介いたします。

虹彩現象を抑えた特殊フィルムを長方形にトムソン刃でプレス加工する
依頼がありました。対応するも、9000回前後の使用で、再び微細では
あるけれども基材裂開が散発しだしました。

急いで、製品部分とカス部分のプレスの条件を確認したところ、製品側に
入れているスポンジが裂開に影響を及ぼしていることがわかりました。
スポンジの条件を見直し、裂開が発生しないスポンジの入れ方にたどり付き
今では9000回どころか30000回使用しても裂開の発生は起きません。

【事例概要】
■問題点
・4辺の内、決まった2辺にところどころに切断面よりやや内側にキラリと
　白く細い線状のもの(基材裂開：れっかい)が発生していることが判明
■結果
・9000回どころか30000回使用しても裂開の発生は起きない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っているサーボクランク式の位置決めロール材型抜機
『SCP500E-APSシリーズ』をご紹介いたします。

ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ。
駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更を可能にしました。

また、品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮できます。

【特長】
■ロール材の位置決め加工が可能で作業効率アップ
■駆動部にサーボモーターを採用し、下死点での速度変更可能
■発塵を抑えたクリーンルーム対応
■品番毎のプログラム記憶で段取り替えを短縮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テープ加工応用編をご紹介！
基本の加工技術を組み合わせることで様々な加工が可能です。
【オーバーラップ仕様】
裏スリット加工した片側のセパレーターを、もう片方のセパレーターにオーバーラップさせることで剥がしやすくなります。
メリット：裏スリット加工よりもさらに剥がしやすくなり作業性が向上します。
【抜きカス取り加工】
抜き加工したテープのカスを取り除きます。
メリット：カス取り作業をする手間がなくなり作業を軽減できます。
【ラミカット加工】
型抜きの加工とは違い複数のテープをセパレーターに貼り付けピッチカットするのでロスが少なく抜き型も不要です。
メリット：型が不要、材料ロスが少なくコストダウンにつながります。
その他にもカット、スリット、抜き、タブテープ加工などテープ加工に関するご相談承ります。詳しくは関連リンクをご確認ください。

フロロサーフ　FG-5093をトムソン刃、ハサミ、カッターナイフ、押し切り刃などの刃物類に塗ると、切断時に接着剤やテープなどの粘着物がくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。

なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。

また、コーティング膜は透明で10ナノメーター程度の極薄膜。刃物の切れ味に影響を与えません。

【　フロロサーフ　FG-5093が選ばれる理由　】

■フッ素の効果で汚れが簡単に除去できる
■透明薄膜で外観への影響が少ない
■自社工場の生産現場で簡単に塗布でき常温乾燥のみ
■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復
■非引火性で安全。においも低臭性。
■PFOS　PFOA　PFHxS　などのPFAS規制物質は一切不使用です。



※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

当社の精密複合フィルム加工製品の開発プロセスについてご紹介いたします。

当社では、一般環境とクリーン環境による加工環境の選定、
また用途に合った打抜き加工設備の選定により開発プロセスを立上げます。
金型設計、試作加工、量産加工、全て自社内で完結できる
ワンストップの体制となっております。

製品につきましても、徹底した品質保証のもとお客様への安心をご提供いたします。

『こういうテープ』が必要、
『こんなフィルム』が必要、
その様な際は、お気軽にご相談ください。
ノウハウを蓄積した熟練スタッフが対応いたします。

【フィルム加工開発プロセス】
　1.図面検討
　2.加工方法検討（プレス加工、レーザー加工他）
　3.金型設計
　4.試作
　5.量産検証
　6.量産生産
　7.検査（目視検査、寸法検査）
　8.出荷前検査


※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロールtoシート連続加工で、直接シート化することができます。
【特長】
■クリーンルームだけでなく一般環境下での打ち抜き加工・大型機械加工・平板加工も可能
■大きいサイズでチップカットできます
■紙・布・フィルター等あらゆる素材に対応可能

三重県Y様への事例をご紹介します。

従来OPPシートは手作業により、カッターで断裁していましたが、
そういった加工先が少なくなってくるので、将来注文できないと困るので、
機械で加工できないかという相談がありました。

実際にシートは加工した実績があるので、問題は無いと思っていましたが、
どうしてもカッターで切った断面と熱刃で溶断したものでは切断面が
変わってくるので、出来るだけカッターに近づけるために、
温度と熱刃の選択を慎重に行った結果満足してもらえる物になりました。

さらに納期についても、機械で行った方が仕上がりが早いので
お待たせする事も無くなりました。

【事例概要】
■提携先：三重県Y様
■製品：OPPシート溶断

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
○曲げ加工を行うベンダー：フィルムや樹脂板に熱曲げが可能です
○材料を適当な幅に切るスリッター：発泡体を10mm幅などに一気に裁断できます。
○バーチカルカッター：厚みのある発泡体でも直線状に裁断できます。
○アッセンブリ：治具の設計からアッセンブリまで対応しています。
　　　　　　　　　　筐体へのテープの貼り付けから、新規素材（ゲルや飛散防止フィルム）の貼り合わせでもお客様より評価を頂いています。

【実績】
ポリカーボネートや塩ビ、PETフィルムの曲げ加工に実績があります。
ゲルやOCAなどの光学部材の貼り合せから、プラスチック成型品とテープの貼り合せ等に実績があります。

詳細はお問い合わせ下さい。

フィルムをカットする場合、従来はプレス機の下死点がバラつくため、
裏当てのセパレータを厚くし、刃先を深く入れて加工していました。

ミクロン台の下死点繰返し精度をもつ『ZENFormer nano』では、下死点の
バラツキを数μmに抑えられるため、極薄セパレータの採用が可能。

また、刃先深さをミクロン単位でコントロールし、切断したい1層目だけを
ジャストカットする事で、基材屑の発生や刃先の過度な押込みで発生していた
切断端面の潰れや捲れを無くし、製品品質の安定と向上を実現しました。

【ZENFormer nano 特長】
＜多層フィルムのハーフカット＞
■下死点のバラツキを数μmに抑えられる
■極薄セパレータの採用が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社中村商会は、お客様のニーズを把握し満足いただける製品化に努めております。
取扱製品のほとんどは、仕様・ロット・価格も様々な特注品 (受注生産)です。
塩ビ(軟質・硬質)、アクリル、オレフィン、PP、PE製品など、その他取り扱い品種多数ございますので、お気軽にご相談ください。

【社内設備】
○高周波ウエルダー
○シルク印刷機
○インクジェットプリンター
○箔押し機・製袋機
○ボタン打ち機・カッティングマシーン等

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『ASR』は、重量原反の装着が容易な粘着テープ用スリッターです。

巻取は片持ち式で、製品の搬出コアーの装着が簡単。また、スリットから
製品までの距離がいつも短距離で一定であり製品の品質が安定しております。

他にも各種の粘着テープ用スリッターがございますので、ご用命の際は、
当社までお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■スリットと製品との間は一定して短距離
■原反装着は油圧昇降装置を装備しており重量原反も装着が容易
■巻取は片持ち式で製品の搬出コアーの装着が簡単
■オプション：丸刃装置、原反油圧昇降装置、製品搬出装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の製品であるロータリーダイ（打ち抜き型）を搭載した打ち抜き専用機をはじめ、様々な業界で求められる「自動化」「省力化」「高速化」にお応えできる各種専用機の設計・製作もいたします。

※ロータリーダイカットシステムマシン以外のご要望でも、ご遠慮なくお問合せ申し受けます。

【製作製品事例】
■高速カッティングマシン
■高速打ち抜き機
■フィルム裁断機(カット)(打抜き)

センダイ工業は粘着テープの加工、販売会社です。
片面、両面テープの加工をはじめ、銅箔、アルミテープ等、
特殊なテープにいたるまで液晶関連や携帯電話関連等
様々な分野にご使用いただける製品を提供させていただきます。

【製品紹介】
■打抜き加工
　トムソン刃、ピナクルダイ、彫刻刃、
　金型等にてハーフカット、ダイカット加工、ロータリー加工

■スリット加工
　円筒切り（輪切り、突っ切り）、裏スリット、ドライエッジ、
　リワインドスリット（巻き戻しスリット加工）
　
■ラミネート加工（ 貼り合わせ加工）
　粘着テープと各種工業材料（PET、ポリカ、スポンジ、ゴム等）の
　貼り合せと定尺カット、2層 3層複合貼り

■レーザーマーカー加工
　金属や樹脂などへの印字・発色加工、表面層の剥離
　シリアルNo・QRコード対応可能

【設備保有台数】
スリッター（円筒切り）7台／ワインドスリッター 3台／打抜機 11台
ロータリー加工機1台／ラミネーター10台／スーパーカッター7台
レーザーマーカー1台／投影機 1台／画像測定器1台／測定顕微鏡1台

アイセルは長年に渡り打抜き装置を製造してきたノウハウにより様々な素材の
フィルム・シートを高精度・高品質に打ち抜く装置をご提案いたします。

また、ワークの搬送・打抜き・切断・積送など自動ライン化
することも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NK30』は、独自のダブルリンク機構開発により、高性能の平行度を実現した
油圧裁断機です。

4本ポール方式構造により偏荷重に対しての高剛性や、2点押し釦・前方
ライトカーテン・2側面安全カバーにて安全性を確保。

油圧タンク・バルブを自立設定により、メンテナンス性能が向上します。

【特長】
■ダブルリンク機構開発：高性能の平行度を実現
■4本ポール方式構造：偏荷重に対しての高剛性を確保
■油圧タンク・バルブを自立設定：メンテナンス性能向上
■2点押し釦・前方ライトカーテン・2側面安全カバー：安全性確保
■エンドストッパーの取りつけ：連続型抜き精度を向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弊社では、長年に渡ってお客様のニーズとご要望にお応えし続けてまいりました経験から、製品には絶対の自信があり、メンテナンスの充実やアフターサービスにも全力を尽くしております。

・こんな裁断をしたいけれど刃型が見つからない、
・刃型をオーダーメイドで設計してほしい、

上記のようなご要望がございましたら、
下記フォームより、お気軽にお問合せくださいませ。

フレキシブルダイを貼りつけた打ち抜き加工にぴったりな『マグネットシリンダー』。
３種類のマグネット保持力から選択でき、効率の良いフレキシブルダイの装着が可能。

【３種類のマグネット】
■フェライト ・・・・・ ２０００ガウス　（２００ミリステラ）
■サマコバ ・・・・・・ ４０００ガウス　（４００ミリステラ）
■ネオジム ・・・・・・ ４５００ガウス　（４５０ミリステラ）

【特長】
■磁力は半永久的に保持
■既存装置に合わせた仕様・寸法での製作が可能
■マグネットブレードも製作可能

トムソン刃(ビク刃)は、主に紙器や段ボールを加工する為に開発された
刃物ですが、現在は工業用の用途して広く使用されております。

関口製作所では、スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を
折り曲げて埋め込んだ『金型(刃型)』を製作。プレス機にこの金型が
セットされ、被加工材をダイスプレートにセットすることで加工が可能です。

当社の刃型は主にFPC基板・両面テープ・シール・高機能フィルム・スポンジ・
粘着剤の加工に実績がございます。

【特長】
■スチールプレートやアルミプレートに加工形状の刃を折り曲げて埋め込み
■セパレーターまでのハーフカットや下に離形紙を貼ることで、全切りも可能
■製品外形カット・両面テープ加工・シール加工に好適

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチックフィルム単体及び複合に孔を開ける事ができる
有孔技術(受託加工)のサービスを行っております。

当社が取り扱っている『機孔(R)シリーズ』は、独自の溶孔方式で穿孔した
有孔フィルムの総称で、当社創業の基礎となった商品です。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【特長】
■熱針方式とは異なる有孔加工なので抜き滓の発生はありません
■孔と孔のピッチが他に類を見ない微少ピッチ
■均一な孔の大きさ、微かな溶環が相候って美麗な外観
■ラップ材等として単品仕様されるのはもちろん、複合材として広範囲に利用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

さらなる高度な精度と高速性、操作性。
より鮮やかな打抜きパフォーマンスを発揮します。

当社ではシート状の製品を、抜き型を使用して打ち抜き加工します。
丸型、半円、凹凸変形など、様々な打ち抜き型を使用して、お客様のご要望にお応えいたします。
ロール状の原紙は、シートへ巻き戻し、ギロチン断裁後に打ち抜き加工をいたします。

【特長】
■フィルム化成品、紙（ペーパー）、不織布や紙以外ので高機能素材の打ち抜き（ポンス）加工でお客様のご要望に応えます。
■製袋打ち抜き工程の、アウトラインとして加工実績も多数あります。
■弊社所有の型であれば　初期製作費用(研磨代は除く)掛かりません。

※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。
※無料サンプルをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「サンプル希望」を選択してください。

センダイ工業は粘着テープの加工、販売会社です。
片面、両面テープの加工をはじめ、銅箔、アルミテープ等、
特殊なテープにいたるまで液晶関連や携帯電話関連等
様々な分野にご使用いただける製品を提供させていただきます。

粘着テープの専門会社が作成した、今さら聞けない粘着テープのスリット加工について
分かりやすい図と文章で作成した資料を、PDFダウンロードよりご覧いただけます！

【資料掲載内容一覧】
■スリットとは？
■加工方法について
■リワインドスリットとは…？
■輪切りスリットとは…？

※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

カウンタープレートジャパンでは、打抜現場のコンサルタントを行っております。
技術紹介動画を数多く配信しておりますが、
この度「オンライン質問会」を実施することになりました。

■WEBミーティングにて
・動画で見て、更にわからない箇所説明します！
・実機打抜へのインストール作業をアシストします。
・打抜技術でのお困りごとお伺いします。


まずは下記URLにて詳細動画をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

こちらの半導体基板メーカー様では、アクリル系粘着剤を塗布した
PETフィルムでサンドイッチ構造にしたフィルム基板を製造し、
その後フィルムをトムソン刃でカットします。

未処理の場合、粘着材が刃物に付着し、切断不良の問題が
発生していました。

そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。
コーティング後は、付着障害が無くなり生産性と品質向上・
歩留まりの向上に大きく貢献しました。

【概要】
■お客様：半導体基板メーカー様
■対象：フィルム基盤製造工程
■施工：トシカルS TS-1310

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ハリーマスター』は、自在に動きながらもきちんと圧着できる特殊な
ローラーシステムで、特別な技術や、強い力も必要なく、誰でも簡単に、
キレイでスピーディにパネル貼り作業ができるパネル貼り加工機です。

直感的に作業ができる構造なので、どなたでもすぐに使い始めることが
できます。もう長いレクチャーや難しいマニュアルは必要ありません。

【特長】
■操作が簡単
■スピーディーな作業
■きれいに貼れる
■タフな構造
■組立て搬入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フィルムパンチャー』は、フィルム状のワークに、正確に孔明け加工を
実施する装置です。

ワークの4隅をクランプしXY方向に張力をかけ安定把持し、パンチ加工後に
抜きズレを測定しNG品を検出します。

対象ワークの状態に合わせて、Sheet by SheetタイプとRoll to Rollタイプ
がお選びいただけます。

【特長】
■XYテンション機構付ワーククランプ
■加工精度測定機能
■ロール送り方式
・ニップロール方式
・グリップフィード方式
■選べるパンチヘッド機構で薄物・厚物に対応
■生産性向上のための多彩な機能を標準実装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サニー・シーリングでは、微細なパターンを印刷した光学系材料をパターンに合わせて高精度（±30μm)で貼合します。製造環境は最高クラス100で、異物や気泡のないクリーンな加工をおこないます。
当社にて印刷もしくは、お客様にてパターン形成済み（エッチング、グラビアオフセット印刷等）のご支給材料の貼合も承ります。タッチセンサー用メタルメッシュのパターン貼合、抜き加工の実績（加工実績サイズ：７～14インチクラス）もございますので、お気軽にご相談ください。

【加工例のご紹介】
（1）幅0.1mmの罫線をＡＢ色違いで印刷
　・シートA：青罫線
　・シートB：白罫線
　・粘着剤：OCA・粘着材塗布も可能
（2）ＡＢの印刷パターンを合わせて貼り合せる
（3）外形をカット（ 印刷パターン基準も可能）
※サイズにより、１シート内に多面付けされた状態での印刷・貼合も可能です。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ニッパ株式会社の『シリコーン／アクリルテープ』は、アクリル粘着層を
ガラス板またはアクリル板等と貼り合わせることにより、
シリコーン微粘着機能を持った製品です。

HCフィルムと貼り合わせることにより、インナープリントが可能になります。

【特長】
■シリコーン微粘着機能
■インナープリントが可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ADIIシリーズ』は、オープンハイトがとれるため、様々な型が利用可能な
スタンダード半自動打ち抜き機です。

作業性もよくリーズナブルな「パッキング用引出板」と、停止精度に
重点を置いた「印刷用引出板」の2種類から引出板を選択できます。

テーブルの自動化も可能ですので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■さまざまな型抜き製品の製作が可能
■さまざまな材質が抜ける
■高精度を必要とする半抜き作業も全機種可能
■機種により高刃（50mm）が使用できる
■オープンハイトがとれるため、様々な型が利用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『WT-600』は、透明で強度のあるフィルム基材に、両面とも再剥離性の
粘着剤を塗布した印版固定用両面テープです。

透明基材の為、位置合わせが容易。

糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用し、テープを剥がす際に基材に
強度があるため、素材が割れにくくなっております。

【特長】
■テープ総厚：0.13mm
■テープを剥がす際に基材に強度があるため素材が割れにくい
■糊残りがしづらい再剥離性粘着剤を使用
■透明基材の為、位置合わせが容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、業務用マスキング材や化成品のスリット、ラミネート、
打ち抜き加工を承っております。

お問い合せ後、図面または現物をいただいて、加工サンプルを作成。
サンプルのご確認後、木型を作製し量産体制に入っていきます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■ロールマスカー製造
■紙製品・化成品・ゴム製品　打ち抜き加工
■ロールミシン目加工
■各種テープスリット加工
■ラミネート・ヒートラミネート加工
■プロッターサンプルカット加工
■シートカット加工（大）

※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせください。

当社では、『押切り加工』を承っております。

絶縁シートやフィルム材などの薄い素材の加工に好適。刃先が2mmほどの
刃物を固定し、上下動することなく押しながら切ることで加工します。

有効加工寸法は1300×2000×T1.0以下となっております。
まずは、お問い合わせいただき、お気軽にご相談下さい。

【特長】
■設備名：カッティングプロッターマシーン
■サイズ・能力：有効加工寸法 1300×2000×T1.0以下
■メーカー：阿-吽堂

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『テクリアEシリーズ』は、PE系、ポリエチレン系の耐寒性、耐白化性、
印刷適性、裁断性などの後加工性に優れた汎用タイプのフィルム・シート
です。

CO2排出量の小さい薄膜タイプで、耐候性2,000時間（W-O-M)仕様も
ご用意しています。

主に、ラベル用、ステッカー用、マーキング用など装飾表示用にご使用
頂けます。

【特長】
■耐寒性、耐白化性に優れる
■優れた印刷適性、後加工性
■汎用タイプ
■環境負荷が小さい
■PE系、ポリエチレン系

※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スペースカッター W-250/W-300』は、ゴミを減らし、
環境に配慮したテープ切出移載機です。

シートの枚葉カットには、PTカッターシリーズが好適。

また、両面テープを切り出して、別のセパレータにスペースを開けて
貼り換えます。

【特長】
■手間とコストの削減、ゴミを減らし環境に配慮
■両面テープのハーフカットされた端面同士のブロッキング(再接着)防止のため
必要だった間引き作業が不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ロール状もしくはシート状の紙・不織布・粘着テープ・フィルム等を、
ご希望のサイズに刃物でカットする断裁加工を行っております。

素材の特性や仕上げ寸法等に応じて、加工方法が何種類か存在しており、
弊社は紙類、フィルム類、粘着製品など様々な素材の加工ができる加工機を複数保有。
クリーンルームも御座います。

【保有設備(一部)】
■紙類
・ロータリーカッター
・シートカッター
・タイコ切
・ギロチン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ATプレスは、アイセル独自のパワー機構を採用し、
通常のエアシリンダーより推力を大幅にアップさせたエアプレス機です。

コンパクトでエア源のみで設置できるため、手軽にご使用いただけます。

薄物フィルムのハーフカット・全抜き加工、全自動化ラインの組込み、
偏光板・拡散板・OLEDの打抜きに好適です。

【特徴】
■アイセルが独自に開発したDTP機構を採用することで、
　通常のエアシリンダーより推力を大幅にアップさせることが可能になりました。

■油圧ユニットが不要なため、工場の省スペース化に貢献いたします。

■油圧・電気を使用することなく、エアを繋ぐだけで、簡単に設置できます。

※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。