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異物・気泡の検出とは?課題と対策・製品を解説

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検査・測定・分析における異物・気泡の検出とは?

フィルム・加工技術業界において、製品の品質を保証するために、製造プロセス中に混入する異物や発生する気泡を正確に検出し、除去・低減する技術およびそのプロセス全体を指します。これにより、製品の信頼性向上、不良品の削減、顧客満足度の向上を目指します。

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【インク業界向け】アクアトラックV

【インク業界向け】アクアトラックV
インク業界では、印刷物の品質を左右するインクの水分管理が重要です。インクの水分量によって、印刷の仕上がりやインクの乾燥速度、保存性が大きく影響を受けます。水分量が適切でないと、インクの目詰まりや色ムラ、印刷不良を引き起こし、最終製品の品質低下につながる可能性があります。アクアトラックVは、インクの水分量を正確に測定することで、これらの問題を解決し、安定した品質の印刷物を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造工程での品質管理 ・印刷現場でのインク調整 ・インクの保管状態の確認 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・インク使用量の最適化 ・不良品の削減

【印刷業向け】業務用除湿機『DH-11G/11G-PA』

【印刷業向け】業務用除湿機『DH-11G/11G-PA』
印刷業界では、紙の品質維持が非常に重要です。湿度が高い環境下では、紙が湿気を吸ってしまい、波打ちやインクのにじみ、印刷不良の原因となります。特に、高品質な印刷物や長期保存を目的とする印刷物においては、適切な湿度管理が不可欠です。当社の業務用除湿機『DH-11G/11G-PA』は、印刷物の保管環境を最適化し、紙質の劣化を防ぎます。 【活用シーン】 ・印刷物の保管倉庫 ・印刷工程における紙の保管場所 ・美術館や博物館での印刷物の展示・保管 【導入の効果】 ・紙の変形やインクのにじみを防止 ・印刷物の品質を維持し、顧客からの信頼を獲得 ・印刷物の長期保存を可能にする

【紙業界向け】微細紙粉対応 馬毛ブラシ

【紙業界向け】微細紙粉対応 馬毛ブラシ
紙加工工程で発生する微細な紙粉の除去に最適な、馬毛ブラシです。 紙粉は非常に細かく、一般的なナイロンブラシでは取り切れないケースがありますが、馬毛特有のキューティクル構造(表面の微細な凹凸)が紙粉をしっかりと捉え、効率的に除去します。 さらに、帯電しにくい特性により静電気の発生を抑制し、紙粉の再付着や不良発生の低減にも貢献。 紙製品の品質向上と安定した生産ラインの実現に寄与します。 用途や装置に応じて、最適なブラシ形状・密度でのカスタム設計が可能です。 【活用シーン】 ・製紙ラインでの紙粉除去 ・印刷・加工前後の紙表面清掃 ・断裁・スリット工程での紙粉対策 ・搬送ライン上の紙粉除去 ・コーター・ラミネート工程前後の清掃 【導入の効果】 ・微細な紙粉の除去性能向上 ・紙粉の再付着防止による品質安定化 ・静電気抑制によるトラブル低減 ・印刷不良・加工不良の低減 ・製品外観品質の向上

【フィルム業界向け】プレッシャーインジケーター

【フィルム業界向け】プレッシャーインジケーター
フィルム業界では、製品の品質を左右する密着性の確保が重要です。ラミネート加工やコーティング工程において、ニップ圧の管理は密着性を高める上で不可欠です。ニップ圧が不適切だと、気泡の混入や剥離といった問題が発生し、製品の不良につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール/シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、密着性に関する課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * ラミネート加工 * コーティング工程 * フィルム製造における品質管理 【導入の効果】 * ニップ圧の数値化による品質向上 * 作業標準化による安定した品質の確保 * 不良品の削減によるコスト削減

フィルム印刷外観自動検査装置

フィルム印刷外観自動検査装置
基準画像との比較検査による、印刷抜け(欠け)、汚れ付着 印刷位置ずれなどの総合外観検査を行う、フィルム印刷外観自動検査装置

*除塵 ペン型クリーナー RH-PEN

*除塵 ペン型クリーナー RH-PEN
フィルムなどに付着した細かい異物を簡単に 取り除ける便利なクリーナー ■□■特徴■□■ ■ペン型クリーナー ■対象材料に付着した細かい異物を簡単に取り除く ■ペン先端のシリコンボールで、 フィルムなどに付着したゴミ・埃を確実にキャッチ ■先端部のボールは容易に交換可能 ■ボールはシリコンタイプとブチルタイプを取り揃えております。

外観検査装置 「ボトル」

外観検査装置 「ボトル」
表面に印刷のあるボトルの印刷欠陥や外観の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

循環式静電除去・除塵装置『ゴミ取るゾー Ver.3』

循環式静電除去・除塵装置『ゴミ取るゾー Ver.3』
『ゴミ取るゾー Ver.3』は、3連ノズルタイプの循環式静電除去・除塵装置です。 ブロワーによる循環方式採用で、水滴の付着防止と安定した集塵を実現しました。 バルブの開閉によって風量を調節することが可能です。 樹脂製品のホットスタンプやシルク印刷など二次加工の製造工程において製品に 付着したチリやごみを取り除くことができ、高品質な印刷が可能となります。 【特長】 ■3連ノズルタイプ ■簡単操作 ■除電効果抜群 ■コンプレッサ不要 ■フリーメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決事例】工場の倉庫をクリーンルーム化したい

【課題解決事例】工場の倉庫をクリーンルーム化したい
生産エリア拡充のご相談を頂いたフィルム印刷業界のお客様の課題を 解決した事例をご紹介します。 課題は、現在倉庫として使っている工場を改修してクリーンルームに出来ないか との事でした。 そこで、改修工事を行いクリーンルームに変身。竣工図書を基にお客様の要望を ヒアリングし当社のクリーン機器を用いて好適なクリーン環境をご提案しました。 【事例概要】 ■課題  ・装置導入課題に伴い倉庫エリアを生産エリアに変更したい ■解決方法  ・竣工図書を基にお客様の要望をヒアリングし、好適なクリーン環境をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属異物対策に『ポリウレアコート製ハンガーシャフト』(中吊り棒)

金属異物対策に『ポリウレアコート製ハンガーシャフト』(中吊り棒)
『特殊ポリウレアコート製ハンガーシャフト(中吊り棒)』は、クリーンルームでの金属異物対策、CFRP製では大幅な軽量化で労働環境改善に適した製品です。 フィルム大手ユーザーでも既に採用され、金属粉の問題を既に解決。 クリーンルームで生産するようなフィルムのストックにハンガーシャフトをご使用のお客様、 特に絶縁性を要するフィルムで金属異物を嫌うお客様に対しては特殊ポリウレアコートで摩耗や打撃による金属粉を防止します。 【特長】 ■特殊ポリウレアコートで摩耗や打撃による金属粉を防止 ■シャフトを鉄からCFRP製にした場合、重量を約1/4に軽量化を実現 ■フィルム大手ユーザーでも既に採用され、金属粉の問題を既に解決 ■CFRP製シャフトも大手ユーザーに既に採用され軽量化により労働環境を大幅に改善 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンドクリーナー

ハンドクリーナー
『ハンドクリーナー』は、各種フィルム、プリント基板、銅箔、 印刷工程などで生じたホコリ、カスなどを取り除くことに適した製品です。 「HR06シリーズ」と「HR12シリーズ」をラインアップ。 メンテナンスも簡単に行えるため、繰り返し使用することが可能です。 また、ハンドクリーナーに付着したゴミを転写するシート「粘着PAD」も ご用意しております。 【特長】 ■印刷工程などで生じたホコリ、カスなどを取り除く ■メンテナンスが簡単 ■繰り返し使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカッターマシーン『OT-D760』

ダイカッターマシーン『OT-D760』
『OT-D760』は、小ロット・オンデマンド化が加速するマーケットに マッチした小型打抜機です。 落丁検知機を搭載し、プラテン部へのブランク残りやバラケを即座に検知。 ポンプクーリングサーキュレーションシステムの採用により、プラテンオイルの 温度上昇を抑え、長時間の安定したカッティングが実現しました。 さらに、グリッパーバーロケーションシステムの採用により、チェーンの延びに 見られる咥え代寸の微調整が容易に出来るようになりました。 【特長】 ■10,000回転/時間 ■落丁検知機を搭載 ■長時間の安定したカッティングが実現 ■ストリップユニットがない極小マシン ■抜型のムラ取りも最小限で済む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

反射防止用黒色セラミクスコーティング施工ロール『KR-BK』

反射防止用黒色セラミクスコーティング施工ロール『KR-BK』
『KR-BK』は、光学系によるフィルム厚み測定や画像検査のノイズとなる ロール表面の光反射を抑えます。 黒色セラミックスの体積抵抗率は1×10^4Ω・cm以下。 帯電の心配はありません。 また溶射被膜は多孔質で、液体が浸透し汚れやすいですが、当社オリジナルの 高度な封孔処理MS加工によって気孔部は100%封止されています。 【特長】  ■反射防止性能 ・光学系によるフィルム厚み測定や画像検査のノイズとなる  ロール表面の光反射を抑える ■帯電防止性能 ・黒色セラミックスの体積抵抗率は1×10^4Ω・cm以下 ・帯電の心配がない   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリーニングローラーU ミニハンディタイプ

クリーニングローラーU ミニハンディタイプ
『クリーニングローラーU ミニハンディタイプ』は、フィルム製造、加工 工程における異物除去などに好適な製品です。 粘着ゴムによりお手軽に電子部品等のクリーニングを行えます。 粘着力は強・中・弱と3種類あり、用途、対象物に合わせて選択可能。 ご希望のサイズで製作する事も可能です。 また、ローラーのみの販売もしております。お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ゴム自体が粘着質で繰り返し使え経済的 ■ゴムが柔らかく接触相手を傷つけない ■粘着力は強、中、弱の3種類ご用意 ■希望のサイズで製作できる ■お客様のご使用目的に合った粘着力で製作する事も可能 ■粘着ローラーのため、静電気の対策にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

接触式紙粉除去装置「タッククリーン」

接触式紙粉除去装置「タッククリーン」
『タッククリーン』は、主にラベルおよび細幅ウェブの市場で使用するために 考案された接触式ウェブクリーニング装置です。 走行しているウェブから接着されていない乾燥した異物を効果的に除去するように 設計され、0.5ミクロンほどの微粒子を除去することが可能です。 【特長】 ■優れた異物除去性能 ■継続的クリーニング ■スピーディーな設置 ■側面から引き出す粘着ロール ■静電気管理装置 内蔵 ■迅速な粘着ロール交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWG』

ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWG』
当社では、ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWG』を取り扱っています。 ローラは高速オフリン用。 ゴム材質はドイツ「ウエストランド社」製ヴェログラフをベースに 高速回転対応となっております。 この他に、「ヒッキースイーパーWL」もご用意。 ゴミとゴースト退治はヒッキースイーパーWシリーズにお任せください。 ヒッキースイーパーの導入で大巾なコストダウンが実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新クリーニングWEB 技術資料

新クリーニングWEB 技術資料
当資料は、複写機またはプリンターの定着ローラーなどの汚れを クリーニングする部品「クリーニングウェブ」の技術です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

外観検査装置 「ブランクス」

外観検査装置 「ブランクス」
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。(2~5枚/秒) 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 検査分析システム「VST」(オプション)により、欠陥部分の位置情報の把握が可能。 通信回線を利用して遠隔接続し、トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス。 【特徴】 ○箔押しのある製品、蒸着紙の不安定な反射を  特殊照明により解決し安定した検査が可能 ○巾500mm、長さ500mm程度の寸法でФ0.3mmのインク欠け、  インク飛び、Ф1mm程度の文字欠け、つぶれを検出 ○リアルタイム位置合わせによりシンプルなメカ機構で  誤報率1%以下を達成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高速ラインで搬送されるワークの検査が可能!

高速ラインで搬送されるワークの検査が可能!
ロールtoロールで搬送されるフィルムやライナー、製紙関係の検査を実施する際、ラインが高速の為、検査の自動化を見送った事はございませんか。 iVision High Speedは今まで検査が出来なかった高速での検査を可能にします。 開始位置からの距離や不良の詳細画像を記録することや、ラインに対しての指示を出すことも可能です。 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳細に関してはカタログをダウンロードし、ご確認下さい。

フィルム歪検査装置

フィルム歪検査装置
当社のフィルム歪検査装置は、透明フィルムのロールtoロール品質管理を革新します。搬送されるフィルムを高精細カメラ8台で検査し、50μm以上の異物や欠陥を確実に検出。検査結果はPLCへ送信され、搬送装置のエンコーダと完全同期することで、30m/minの高速環境下でも正確な欠陥位置へのラベル貼り付けを実現します。 目視検査に比べ、異物検出の精度が向上し、欠陥ラベルの活用により後工程での除去作業もスムーズになります。PC、PLC、搬送装置の連携により、ロールtoロール検査工程の最適化を図り、安定した品質管理をサポートする画期的なソリューションです。製造現場の効率化と品質向上を目指す企業に最適な選択肢を提供します。 お気軽にお問い合わせください。 https://www.haga.co.jp/

マイクロ波無電極方式紫外線装置『TFL306』

マイクロ波無電極方式紫外線装置『TFL306』
『TFL306』は、当社標準型のマイクロ波無電極方式紫外線装置です。 発光立上りが早く約10秒で安定した発光状態となり、当社独自の設計による 信頼性の高い発光回路のため安定した発光と長寿命が得られます。 また、照射器や電源BOX等全てコンパチとなっている為、ハイパワー型から 標準型、又はその逆も部品(3~4)を交換するのみで、簡単に変更できます。 【特長】 ■ワークに熱影響を与える赤外線が少ない ■ランプ寿命が2~3倍長い ■当社独自の設計による信頼性の高い発光回路 ■安定した発光と長寿命が得られる ■電源周波数(50Hz又は60Hz)の変更にも簡単に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【お客様の声】適度な湿度を保ち、静電気の発生を抑制

【お客様の声】適度な湿度を保ち、静電気の発生を抑制
高品質な印刷に取り組むハヤシ印刷紙工株式会社にて、エイワ機工製の 加湿器を導入いただいております。 平成12年に工場を新築した際と、平成19年にUV印刷機を設置した際に 導入。それまで乾燥していた工場内が適度な湿度を保つことにより、 静電気の発生がなくなりました。 また、パウダー等も回収し空気清浄効果が得られますので、工場内は いつも快適な環境の中で印刷を行なえております。 【導入結果】 ■適度な湿度を保つことにより、静電気の発生がなくなった ■パウダー等も回収し空気清浄効果が得られる ■工場内はいつも快適な環境の中で印刷を行なえている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

フラットフィルム欠点検査措置

フラットフィルム欠点検査措置
当社では、Dr.Schenk社製(ドイツ)の『フラットフィルム欠点検査措置』を 取り扱っております。 明視・暗視光源の高速スイッチング技術にて最大5チャンネルにて同一欠点を 別光源からみた画像で取得ができ、一つの波長だけでは見えずらい欠点も 完全に検知可能。 これにより、高い欠点分類能力を達成する事ができ、Critical Defect、 Marginal、Negligibleの判別もできます。 【特長】 ■Dr.Schenk社製(ドイツ) ■最大5チャンネルにて同一欠点を別光源からみた画像を取得 ■一つの波長だけでは見えずらい欠点も完全に検知可能 ■独自の高輝度LED光源により欠点検知において高いS/N比にて検知可能 ■膜厚、ヘイズ等の膜質観察も可能(ソフトウェアオプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ご要望に応じてカスタマイズOK】UV-LED照射器 Uvira

【ご要望に応じてカスタマイズOK】UV-LED照射器 Uvira
アクロエッジのUV-LED照射器(紫外線硬化装置)Uviraは、『生産設備や実験で使用したいが、サイズ・形状で対応しているものが無い!』とお困りの方に最適な、カスタマイズ自由自在な照射装置です。 UV-LEDで10年以上の開発実績・ノウハウを元に、最適な装置をご提案致します。 【製品特徴】 ・常用出力で高照度を実現。 ・選べる波長帯(365nm、385nm、395nm、405nm) ・高熱伝導率で高信頼性の銅基板を使用。 ~・~日本接着学会年次大会に参加します~・~ 期間:6月16日~18日 場所:東京工業大学大岡山キャンパス蔵前会館(東京都目黒区大岡山2-12-1) ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

PLAZMARK 大気圧プラズマ用を用いたコロナ放電の評価例

PLAZMARK 大気圧プラズマ用を用いたコロナ放電の評価例
プラスチック製筆記具にPLAZMARKを3枚貼付けてコロナ処理し、 インジケータの変色具合の目視確認と色差測定を行いました。 設備として、プラスチック製筆記具に対する印刷前処理にコロナ放電を 利用。従来は始業時に濡れ試薬を用いて点検しており、基準を外れた 場合は出力値をUPしたり、ワイヤ電極の掃除・調整を実施。 結果、変色色差は小さかったが、目視での強弱の判別も可能であり、 濡れ試薬では判定が難しかった処理分布評価に有用と考えられます。 【評価】 ■プラズマインジケータ:PLAZMARK 大気圧用 ラベル No.41高感度 ■色差計:コニカミノルタ製蛍光分光濃度計  FD-5(測定光源M1、照明系C光源、2°視野) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハンドクリーナー 110タック 中粘着 ブチル系ゴム粘着ローラー

ハンドクリーナー 110タック 中粘着 ブチル系ゴム粘着ローラー
ひらめく、光の時代からの新発想。 TechniCleanテクニクリーンは、もともとレコード盤に付着したゴミ対策に必要な除塵・除電技術をヒントにして開発された産業用クリーニング装置です。当初は印刷用紙や各種シート素材、プリント基板のホコリと静電気の除去が主な用途でしたが、コンパクトで超精密なエレクトロニクス製品が増えるにしたがい、クリーニングに対するニーズも変化してきました。こんにちでは、半導体や液晶パネル製造等にもテクニクリーンの高い性能が認められているほか、スマートフォンやタブレット端末に欠かせないタッチパネルの製造過程でひろく使われるようになっています。産業用クリーニング装置の需要は、このように時代とともに変わり、多様化しつづけています。そうした変化を誤りなく捉え、より多くの産業分野で活用されるように、テクニクリーンはつねに新しい素材とオリジナルな技術の開発・育成を推進してきました。豊富なオプションも加えて用途の拡大に対応。他社にはない柔軟な仕様によって新時代のニーズを受け止めながら、テクニクリーンは大きく成長したのです

【不良低減】クリーナーローラー

【不良低減】クリーナーローラー
“ローラー通過時の静電気の発生を防止したい…”“フィルムへのブリード物の 付着を押さえたい…”など、お困りごとはございませんか。 当社の『クリーナーローラー』は、用途に合わせた豊富なラインアップを ご用意。 明色帯電防止機能を有した「明色帯電防止粘着ローラー」をはじめ、 抽出物を極限まで抑制した「ブリードレス・明色帯電防止粘着ローラー」や、 「ノンシリカ・ブリードレス・明色帯電防止粘着ローラー」を取り扱っています。 【特長】 ■明色帯電防止粘着ローラー ・導電性カーボンブラックを使用しない ・新しい帯電防止付与技術により開発 ・明色帯電防止機能を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロ波励起式 無電極UVランプシステム

マイクロ波励起式 無電極UVランプシステム
無電極UVランプシステムは、連結使用専用ミラーの採用により、高照度のまま連結時の照度分布のばらつきを解消します。点灯姿勢が自由になり、シャッター不要、瞬時点灯が可能です。ランプ劣化の要因となる電極部品がないため、長寿命でメンテナンスコストの削減にもつながります。マグネトロンを安定して稼動させる特許技術の回路を採用しているため故障も少なく、完全日本国内生産のため安心です。 【特長】 ■高いピーク照度 ■ワーク温度上昇が少ない ■長寿命・省電力 ■調光範囲が広い(35~100%) ■発生が微量のためオゾン排気が不要 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

カウンティングフィーダー『UFC-660』

カウンティングフィーダー『UFC-660』
『UFC-660』は、抜群の正確さで、どなたにも使いやすく計数作業が 可能なカウンティングフィーダーです。 はがきへのダメージが出難い給紙方式を採用し、各種検出器が正確さを 保証します。 また、自動スタート機能を搭載しており、環境を考えた低音駆動です。 【特長】 ■多種多様なワークの計数 ■ダメージが軽減されたフリクション給紙 ■計数スピードの調整可能 ■プリセットとトータルカウント ■インターバルタイムの調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無電極UVランプシステム【電極部品がないからメンテナンスフリー】

無電極UVランプシステム【電極部品がないからメンテナンスフリー】
『無電極UVランプシステム』は、高いピーク照度を実現した無電極のUVランプシステムです。連結使用専用ミラーの採用により、高照度のまま連結時の照度分布のばらつきを解消します。点灯姿勢が自由になり、シャッター不要、瞬時点灯が可能です。さらに、ランプ劣化の要因となる電極部品がないため、長寿命メンテナンスコストの削減にもつながります。 【特徴】 ■高いピーク照度 ■ワーク温度上昇が少ない ■長寿命・省電力 ■調光範囲が広い(35~100%) ■発生が微量のためオゾン排気が不要 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

油滴落下防止材

油滴落下防止材
当社で取り扱っている「油滴落下防止材」について ご紹介いたします。 本油滴落下防止材は石灰質原料を主体として構成されており、 ソラリー、又はソラリーを抄造した板材にて使用することができます。 例えば所定の形状にて加工し油成分が飛散するような環境の天井、 壁材として使用します。 【期待できる効果】 ■本油滴落下防止材を適用した天井・側壁等に、油成分が結露して付着した場合、  油成分が本油滴落下防止剤に吸収され、その油成分が油滴となって落下する  問題が極めて生じにくくなる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

紙粉対策ゴム

紙粉対策ゴム
紙粉の多い海外紙やリサイクル紙に対して 搬送力の安定や維持性に優れる紙粉対策ゴムのご紹介です。

【施工実績】カーテン開閉型のクリーンブース

【施工実績】カーテン開閉型のクリーンブース
印刷会社のお客様からのお問合せで「ラミネート機に微小の埃が入ってしまい 不良品が出る」とのこと。周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が 飛散している環境でした。 ラミネート加工部分のみクリーン化できればいいので、「クリーンブース」を 提案し、天井にHEPAフィルター付の給気装置を設け、側面4面はメンテナンスを 考え全てカーテン開閉式にしました。 限りなくクラス1,000に近い結果となり、ラミネート加工の際に埃が入る 可能性は大きく改善され、お客様に満足して頂きました。 【導入経緯】 ■ラミネート機に微小の埃が入ってしまい不良品が出る ■周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が飛散している環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルムシートピンホール検査装置

フィルムシートピンホール検査装置
当装置は、高電圧印加方式のフィルムシートピンホール検査装置です。 火花放電発生技術を利用し、目に見えない微小な孔も瞬時に判別可能。 手動でシートの巻上げをするものと、自動で巻き上げをするものがあります。 この他にも当社では、自社製品ピンホールチェッカーやコロナ放電表面処理機を組み込んだ自動機なども承ります。 【特長】 ■高電圧印加方式 ■火花放電発生技術を利用し、目に見えない微小な孔も瞬時に判別可能 ■手動でシートの巻上げをするものと、自動で巻き上げをするものがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

浮遊するホコリやゴミ・異物対策に「ダストキャッチフィルム」

浮遊するホコリやゴミ・異物対策に「ダストキャッチフィルム」
「塗装面へのゴミ付着、もう悩まない!」 ダストキャッチフィルムは、塗装現場のゴミ・異物混入の対策に最適な粘着フィルムです。 塗装不良の原因となる空気中のホコリや糸くずを、強力な粘着フィルムで効率的に捕集。 塗装品質の向上と手直し作業の削減に貢献します。 設置は簡単で、窓や壁面へ簡単に展張するだけで、塗装ブース内や工場内の浮遊ゴミをキャッチ。 清掃の手間を大幅に削減し、生産性向上に繋がります。 塗装の品質向上、歩留まり改善、そして作業環境のクリーン化。 ダストキャッチフィルムは、これらの課題解決に貢献し塗装や印刷工場、食品工場、各種クリーンルーム等のゴミ・異物不良を嫌い現場に最適です! まずはお気軽にお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。

クリーナー『SLn/SLmax』

クリーナー『SLn/SLmax』
『SLn/SLmax』は、狭いスペース向けのシンプルなクリーナーです。 狭いスペースでのコンバーティング用途でありながら、片面または両面の クリーニングに対応。 歩留を向上させるためのクリーナーとして、検査工程前、袋詰め機、 医療用包装機器、ラミネート、カレンダーロールなどに実績があります。 【特長】 ■狭いスペース向け ■片面または両面のクリーニングに対応 ■歩留を向上させるためのクリーナー ■検査工程前、袋詰め機、医療用包装機器、ラミネート、  カレンダーロールなどに実績がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙管 「ピュアカット」

紙管 「ピュアカット」
「ピュアカット」は通常の紙管と比べると切断時の紙粉発生が抑えられる為、御社の製品に紙粉が付着することが少ない商品です。また、輸送時の紙管同士、紙管と包装材の擦れがある場合でも、紙粉発生が抑えられますので、より安心して頂けます。 【特徴】 ○切断面がきれいでバリも少ない ○擦れた際の摩擦も軽減され、美しさが維持される ○通常紙管と比較すると、5μmの発塵量が半分以下になる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

全自動ロールクリーニングシステム 「CMW-SRR/ULT」

全自動ロールクリーニングシステム 「CMW-SRR/ULT」
「CMW-SRR/ULT Gapless(TM)」は、全自動にてロールを洗浄するシステムで、クリーンルーム内での使用に最適です。 オペレーターがメンテナンスしにくいエリアへの装置設置の際にも安全にロールの洗浄をすることができます。 このシステムにより、ロールメンテナンスのダウンタイムを大幅に削減することができ、安定したロール洗浄により生産性の向上に効果的です。 【特徴】 ○全自動クリーンヘッド ○PLC+5.4” タッチパネルディスプレイ ○5リットル洗浄液タンク 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

異種混入防止機『グッドアイ J1 1カメラ用』

異種混入防止機『グッドアイ J1 1カメラ用』
『グッドアイ J1 1カメラ用』は、最高999枚まで画像を保存できる ノイズに強い打ち抜き機用抜きズレ、異種混入防止機です。 絞り込みで、NG画像をモニター上で再度確認可能。 また選択した画像をUSBに保存できます。 【特長】 ■ノイズに強い ■最高999枚まで画像保存可能 ■絞り込みで、NG画像をモニター上で再度確認可能 ■選択した画像をUSBに保存可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TEKNEKクリーニングハンドローラー

TEKNEKクリーニングハンドローラー
原理的には至極単純で特殊材質によるクリーンローラーを対象製品に接触させることで製品上の異物を除去し、その取った異物を粘着フィルムに転写します。 クリーニングローラーと粘着ローラーの2段式を採用することで、異物除去能力を運転中一定に保つことができるインライン用装置もございます。 【特徴】 ■ミクロンレベルの異物の除去が可能です。 ■ローラー側から基材側へ化学物質は一切出しません。

【導入事例】工場設備誤作動の防止

【導入事例】工場設備誤作動の防止
粉状の紙粉が空中を浮遊し、機械の可動部に付着することで エアー吸引装置の作動不良やインクジェット噴霧装置の印字不良、 精密機械のフィルター部分の目詰まりと高温化による性能劣化が 発生していました。 そこで、三和紙器が製造する「紙粉除去段ボール箱」を導入。 導入後は、発生する紙粉を82%削減し、紙粉による機械への 悪影響も減らすことができました。 【事例】 ■背景 ・粉状の紙粉が空中を浮遊し、機械の可動部に付着 ・性能劣化が発生 ■効果 ・発生する紙粉を82%削減 ・紙粉による機械への悪影響を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

湿し水ろ過装置『streamシリーズ』

湿し水ろ過装置『streamシリーズ』
『streamシリーズ』は、複数台の機械に取り回し可能な軽量コンパクトの キャスター付き湿し水ろ過装置です。 3本のプレフィルターでインキカス、パウダー、紙粉を取り特殊フィルターで より細かい物質や濁りを取り除きます。 また、フィルターの交換も簡単で、装置、フィルターの価格も安価です。 【特長】 ■軽量コンパクト、キャスター付き ■複数台の機械に取り回し可能 ■フィルターの交換も簡単 ■装置、フィルターの価格も安価 ■エッチ液の変化やPHの変動がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光センサー式非接触型枚数計 カウントマスター CM4200i

光センサー式非接触型枚数計 カウントマスター CM4200i
「カウントマスター CM4200i」は傷、汚れをつけず高速で計数できる 光センサー式枚数計です。 計数操作は非常に簡単!スタートボタンを押すだけです。 あらゆる業界(印刷・カード・製本・紙器・電子)に対応した機種をラインナップしています。 【特徴】 ○ハガキ500枚、クレジットカード200枚を一度に計数できます。 ○紙粉、ほこりの影響を受けにくいフラットキーを採用。 ○プリンターで計数結果を出力する履歴管理機能を標準で装備 ○計数履歴をパソコンにも保存可能(オプション) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

不燃電照用カラーフィルム『LT-GFT』

不燃電照用カラーフィルム『LT-GFT』
『LT-GFT』は、従来のカラーフィルム以上の高精細プリントの極薄な 不燃電照用カラーフィルムです。 透過光と通常の照明ライトの双方共、濃度差は変わりません。 白さと透過度、光の拡散力に優れています。 光拡散の美しさは、光源のむらを大きく減少させる様、設計されています。 【特長】 ■メディアは1440dpiで微細な点描に合わせた極細の不燃織布 ■透過光には光の拡散力があり、反射光にも従来のカラープリントの  色表現の美しさに劣らない ■透過光と通常の照明ライトの双方共、濃度差は少なく設計 ■白さと透過度、光の拡散力に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Teknek シートクリーナー『CM81』

Teknek シートクリーナー『CM81』
CM81は、薄厚の基材にも対応できるシートクリーナーとして開発されました。50μm厚の薄い基材も巻き込みなく、静電気を制御しながら、高品位のクリーニングを実現します。 【特長】 ■画期的な「静電気抑制クリーニング」システムを導入し、基材処理中の新たな静電気発生を防止。薄物フィルムから基板、紙ベースの印刷物など対応できる基材の種類が広がりました。 ■特許取得のNTクリーニングローラーとアース機構、そしてGAR粘着ロールとの組み合わせにより、クリーニング時の静電気を最低限に抑えます。 ■除電バーを標準装備し、基材の静電気を抑えてダメージを防ぎます。 ■Teknekクリーニングローラーの特長により、50μm厚の基材でも巻き込みなしで高品質のクリーニングが可能です。 ■駆動型ステンレスサポートローラーが薄圧基材のスムーズな搬送をサポートします。

紙枚数計数機『カウントロンA200』

紙枚数計数機『カウントロンA200』
『カウントロンA200』は、液晶タッチパネルを採用した厚紙や製品の計数が できる紙枚数計数機です。 コート紙、コートボールなど厚紙を計数可能。 めくりクセがつかないので仕上げ断裁後に計数作業をおこなえます。 独自の計数プレートにより計数可能用紙の幅が拡がりました。 【特長】 ■めくりクセをつけずに高速計数を実現 ■計数可能用紙は55~350kgまで対応 ■プレートの交換は工具を使用しない方式 ■液晶タッチパネルを採用 ■直観的な操作を行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷却水防食防止剤『クリレックスMP-803』

冷却水防食防止剤『クリレックスMP-803』
『クリレックスMP-803』は、印刷機で使用している冷却装置の冷却水防食防止剤です。 インキローラーの温度を一定に保つため精製水が循環する チラー内の錆び等の防食に効果を発揮。冷却効果の安定に貢献します。 【特長】 ■クリレックス MP-803 モリブデン配合 ■非亜硝酸塩系の防色剤で、鉄分散力あり ■滞留時間の長い(50日以上)水系に適用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

洗浄シンク『BW-A3/B2』

洗浄シンク『BW-A3/B2』
『BW-A3/B2』は、インクタンク・インクポンプの 清掃を支援する洗浄シンクです。 インクタンク内のインクを交換するとき、 新しい色や特色を追加しIMS手順を実行するときに清掃をします。 清掃にはイメージングオイルが使われます。 清掃時に出る不純物はシンクの下にある2式のフィルターで ろ過され、イメージングオイルは継続して使用できます。 【特長】 ■広いシンクと洗浄ブラシ ■飛び跳ね防止ガード ■シンプルなスイッチとメーター ■強力な循環ポンプ ■汚れをフィルタリングする2式の専用フィルター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大日本パックェージ株式会社

大日本パックェージ株��式会社
当カタログは、主にフィルム包装や、紙包装のグラビア印刷等を事業 として展開している大日本パックェージ株式会社の会社案内です。 グラビア印刷の専門会社として、付加価値のある様々な包装材で、 お客様の商品づくりをお手伝いしている当社の会社案内をはじめ、 透明導電性フィルム「ダイクレア」や、受託加工のご案内などを 掲載しています。 グループのシナジー効果を最大限に生かし、お客様のニーズにお応えして おりますので、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■会社案内 ■透明導電性フィルム「ダイクレア」 ■受託加工のご案内 ■超帯電防止シート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

除電ブラシ

除電ブラシ
様々な電極材料を選択可能な、いわゆる除電ブラシです。電源を必要としない自己放電型除電器なので取り付けが容易であり、柔軟性、耐久性など必要な特性により電極材質を選択可能です。
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検査・測定・分析における異物・気泡の検出

検査・測定・分析における異物・気泡の検出とは?

フィルム・加工技術業界において、製品の品質を保証するために、製造プロセス中に混入する異物や発生する気泡を正確に検出し、除去・低減する技術およびそのプロセス全体を指します。これにより、製品の信頼性向上、不良品の削減、顧客満足度の向上を目指します。

​課題

微細異物の見落とし

製品表面に付着した微細な異物は、目視では発見が困難であり、見落としによる品質低下のリスクがあります。

気泡の検出精度不足

フィルム内部に微細な気泡が混入した場合、そのサイズや位置によっては検出が難しく、製品の機能や外観に影響を与える可能性があります。

検出作業の属人化

熟練者の経験や勘に頼る検査では、検査員のスキルによって検出精度にばらつきが生じ、安定した品質管理が困難です。

検査コストの増大

人手に頼る検査は、多くの人員と時間を要し、生産効率の低下やコスト増加の要因となります。

​対策

高解像度画像解析

高解像度カメラと高度な画像処理アルゴリズムを用いて、微細な異物や気泡を自動で高精度に検出します。

多角的なセンサー活用

光学センサー、超音波センサーなど、複数の種類のセンサーを組み合わせることで、様々な種類の異物や気泡を網羅的に検出します。

AIによる自動判定

機械学習を用いたAIが、過去のデータから学習し、異物や気泡の有無を自動で判定することで、検出精度の向上と作業の標準化を図ります。

リアルタイム監視システム

製造ラインにリアルタイムで検査システムを組み込み、問題発生時に即座にアラートを発することで、不良品の流出を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

画像検査装置

高解像度カメラと画像処理ソフトウェアを搭載し、フィルム表面の微細な欠陥や異物を自動で検出・分類します。

非接触式異物検出システム

レーザーや赤外線などのセンサー技術を活用し、製品に触れることなく、内部や表面の異物を高感度に検出します。

自動検査ソフトウェア

AI技術を組み込み、画像データから異物や気泡のパターンを学習・認識し、自動で合否判定を行います。

オンライン品質モニタリングシステム

製造ラインの各工程でリアルタイムに品質データを収集・分析し、異常を早期に検知してオペレーターに通知します。

⭐今週のピックアップ

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