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異物・気泡の検出とは？課題と対策・製品を解説
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検査・測定・分析における異物・気泡の検出とは？
フィルム・加工技術業界において、製品の品質を保証するために、製造プロセス中に混入する異物や発生する気泡を正確に検出し、除去・低減する技術およびそのプロセス全体を指します。これにより、製品の信頼性向上、不良品の削減、顧客満足度の向上を目指します。
各社の製品
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紙の伸縮を防いで印刷の品質を保つ業務用除湿機
【インク業界向け】アクアトラックV
【紙業界向け】微細紙粉対応 馬毛ブラシ
紙加工工程で発生する微細な紙粉の除去に最適な、馬毛ブラシです。
紙粉は非常に細かく、一般的なナイロンブラシでは取り切れないケースがありますが、馬毛特有のキューティクル構造（表面の微細な凹凸）が紙粉をしっかりと捉え、効率的に除去します。
さらに、帯電しにくい特性により静電気の発生を抑制し、紙粉の再付着や不良発生の低減にも貢献。
紙製品の品質向上と安定した生産ラインの実現に寄与します。
用途や装置に応じて、最適なブラシ形状・密度でのカスタム設計が可能です。
【活用シーン】
・製紙ラインでの紙粉除去
・印刷・加工前後の紙表面清掃
・断裁・スリット工程での紙粉対策
・搬送ライン上の紙粉除去
・コーター・ラミネート工程前後の清掃
【導入の効果】
・微細な紙粉の除去性能向上
・紙粉の再付着防止による品質安定化
・静電気抑制によるトラブル低減
・印刷不良・加工不良の低減
・製品外観品質の向上
【フィルム業界向け】プレッシャーインジケーター
フィルム業界では、製品の品質を左右する密着性の確保が重要です。ラミネート加工やコーティング工程において、ニップ圧の管理は密着性を高める上で不可欠です。ニップ圧が不適切だと、気泡の混入や剥離といった問題が発生し、製品の不良につながる可能性があります。プレッシャーインジケーターは、ゴムロール／シリンダー間のニップ圧を瞬時に計測し、デジタル表示することで、密着性に関する課題解決をサポートします。
【活用シーン】
* ラミネート加工
* コーティン グ工程
* フィルム製造における品質管理
【導入の効果】
* ニップ圧の数値化による品質向上
* 作業標準化による安定した品質の確保
* 不良品の削減によるコスト削減
ハンドクリーンロール「HCR」／メンテナンス用品
YanGoのハンドクリーンロールは、握りやすいグリップとベアリングの使用によりスムーズな作業を実現します。
シリコン系、ノンシリコン系を取り揃えており用途に応じて最適なロールタイプをお選びいただけます。
また、メンテナンス用品にはシリコン系HCRハンドクリーンロール対応のメンテナンスキット「イージークリーン」や転写用粘着パッド「DCRパッド」、ノンシリコン系SRRロール専用の洗浄液「SRRクリーン 」、YGクリーナー装置のP/Sシステムに対応した「ARSプリカット粘着シートロール」などをラインナップしております。
【掲載製品】
[ハンドクリーンロール]
○シリコン系 HCR-HSS/LPSシリーズ
○ノンシリコン系 HCR-SRRシリーズ
[メンテナンス用品]
○イージークリーン
○DCRパッド
○ARSプリカット粘着シートロール
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【課題解決事例】工場の倉庫をクリーンルーム化したい
【改善事例】 メタルマスク（印刷版）収納ラック
メタルマスクの保管方法の見直しのため、静電気対策、密閉性、印刷版の
出入易さをテーマに、メタルマスク（印刷版）収納ラックを作成しました。
フレーム部はアルミパイプ、コンベア部は導電性プラコン、扉部は
帯電防止PETを使用。
《メタルマスク（印刷版）収納ラック》
【使用部材】
■フレーム部：アルミパイプ
■コンベア部：導電性プラコン
■パネル部：SUS304 2B材
■扉部：帯電防止PET
パイプラックシステムは、簡単な台車・棚から動力を使わないカラクリによる省力化が実現できます。
当社は効率を阻害する工程内のさまざまなロス・ムダを徹底的に排除し
生産効率を極限まで高めていくTPMの理念を「パイプラックシステム」を
通して作業者の改善意識を高め生産性を上げる環境づくりをアシストします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社デサン 事業紹介
株式会社デサンは、デザインから、印刷／加工／製作／施工まで、ワンストップサービスをご提供します。
企業のビジュアル戦略から、快適環境のご提案まで幅広い媒体でトータルサポートいたします。
私たちの仕事は、物を作って売 ることが目的ではありません。
そのため、社内には出来上がっている商品はひとつもありません。
お客様の課題やご要望に対して最適なソリューションをご提案し、問題解決のサポートをすることが使命であり、仕事です。
私たちは、お客様の事業や商品の価値を高めるための有益な製品をご提案できるように、日々革新し続けることをお約束いたします。
【事業の目的】
○粘着シートフィルム及びテープの加工並びに販売
○看板の製作並びに販売
○各種文字・マークの製造・貼付並びに販売
○各種特殊印刷加工並びに販売
○塗装
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
無電極UVランプシステム【電極部品がないからメンテナンスフリー】
マイクロ波励起式 無電極UVランプシステム
ゴミ・塵埃除去用（転写機能）粘着ローラー（合成ゴム系）
【±30μmの高精度】光学フィルム 精密印刷＋高精度貼合
サニー・シーリングでは、微細なパターンを印刷した光学系材料をパターンに合わせて高精度（±30μm)で貼合します。製造環境は最高クラス100で、異物や気泡のないクリーンな加工をおこないます。
当社にて印刷もしくは、お客様にてパターン形成済み（エッチング、グラビアオフセット印刷等）のご支給材料の貼合も承ります。タッチセンサー用メタルメッシュのパターン貼合、抜き加工の実績（加工実績サイ ズ：７～14インチクラス）もございますので、お気軽にご相談ください。
【加工例のご紹介】
（1）幅0.1mmの罫線をＡＢ色違いで印刷
・シートA：青罫線
・シートB：白罫線
・粘着剤：OCA・粘着材塗布も可能
（2）ＡＢの印刷パターンを合わせて貼り合せる
（3）外形をカット（ 印刷パターン基準も可能）
※サイズにより、１シート内に多面付けされた状態での印刷・貼合も可能です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シートクリーナー装置 H型「CMS-H」
「CMS-H」シートクリーナー装置は、幅広シートの除塵に適しており、ワーク幅は1100～1500mmに対応しています。
アプリケーションによって、シリコンロール+粘着シ ートの転写方式、もしくはGapless(TM) ロールtoロールシステムから選択できます。
Gapless(TM) ロールtoロールシステムでは、シリコンロール、又はノンシリコンロールから選択可能です。
【特徴】
○フリクションフリードライブシステム（標準品）
○すべてのロールにサイドスライド機構を装備（標準品）
○コンベヤーの長さはカスタム対応可能
○Gapless(TM) ロールtoロールシステムとの併用も可能（オプション）
○多言語対応タッチパネルディスプレイ（標準品）
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クリーニングシステム『NSHV-TR型』
『NSHV-TR型』は、粘着ロール付細溝高速バキュームクリーナーです。
非接触式NSHVクリーナーとタッキー(粘着)ロ ールの組み合せにより、
フィルム表面上のダストを除去します。
独自形状ノズルによりフィルム表面に高速エアーを発生させ、
20μm以上の粉塵を除去可能。
NSHVクリーナーでの洗浄後 に粘着ロールを設置することで、
非接触では除去できない固着ダストも除去可能です。
【特長】
■フィルム表面上のダストを除去
■独自形状ノズルによりフィルム表面に高速エアーを発生
■20μm以上の粉塵を除去可能
■非接触では除去できない固着ダストも除去可能
■粘着ロールのメンテナンス頻度も少なくなる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄剤『粘着ローラー洗浄剤』
*除塵 ロールtoロール RUTRシリーズ
縦積み自立型枚数計 スタックマスター StackMaster i
【施工実績】カーテン開閉型のクリーンブース
印刷会社のお客様からのお問合せで「ラミネート機に微小の埃が入ってしまい
不良品が出る」とのこと。周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が
飛散している環境でした。
ラミネート加工部分のみクリーン化できればいいので、「クリーンブース」を
提案し、天井にHEPAフィルター付の給気装置を設け、側面4面はメンテナンスを
考え全てカーテン開閉式にしました。
限りなくクラス1,000に近い結果となり、ラミネート加工の際に埃が入る
可能性は大きく改善され、お客様に満足して頂きました。
【導入経緯】
■ラミネート機 に微小の埃が入ってしまい不良品が出る
■周囲には印刷機が多く並んでいるので、紙粉が飛散している環境
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用場所や条件に左右されない 『静電気対策』！「事例紹介」
フィルムシートピンホール検査装置
クリーニングウェブローラ『RECOMIWA』
ゴースト除去ロール『ヒッキースイーパーWG』
小型局所脱臭装置「BelicleenAir BA500S」
『BelicleenAir BA500S』は、コンパクトなボディで人体に有害な揮発性有機化合物（VOC）や有機溶剤(MEK)成分を効率的に除去＆脱臭できる高性能空気清浄機です。人体に有害な成分をメインフィルター（活性炭）とバックアップフィルター（活性炭）でしっかり吸着しクリーンな空気にして排出。有機溶剤の揮発成分が引き起こす健康被害（吐き気・頭痛・倦怠感）の対策に
・メンテナンスはフィルター交換のみ
・ダクト工事が不要だから簡単に 設置でき移動がラクラク。低コストで有機則対策が可能
・環境配慮型（SDGsコンプライアンス）再生可能なフィルターリサイクルシステム
・インクジェットプリンタ用
・発散防止抑制措置対応製品（局所排気装置の代わりとして設置する場合は「発散防止抑制措置」を申請する必要があります。）
※レーザーマーカー用集塵機もあります。担当者にお問合せください。
【事業再構築補助金により作成】
大日本パックェージ株式会社
当カタログは、主にフィルム包装や、紙包装のグラビア印刷等を事業
として展開している大日本パックェージ株式会社の会社案内です。
グラビア印刷の専門会社として、付加価値のある様々な包装材で、
お客様の商品づくりをお手伝いしている当社の会社案内をはじめ、
透明導電性フィルム「ダイクレア」や、受託加工のご案内などを
掲載しています。
グループのシナジー効果を最大限に生かし、お客様のニーズにお応えして
おりますので、お気軽にお問い合わせください。
【掲載内容】
■会社案内
■透明導電性フィルム「ダイクレア」
■受託加工のご案内
■超帯電防止シート
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ドコデモクリーナー シリーズ」工業用ゴミ・異物除去装置
部数カウント専用レーザーセンサー SCATEC シリーズ
Teknek社製ウェブクリーナー『TWCシリーズ』※展示会出展
『TWCシリーズ』は、シリコンロールと粘着テープを組み合わせた、
低タックでありながらミクロン単位での異物除去が行なえるウェブクリーナーです。
シリコンロールで巻き取った異物を粘着テープへ転写することで、
フィルムへの異物の再付着を防ぎながら除去作業が行なえます。
ロール幅は1000～1800mmで、9タイプをラインアップ。(注1)
ロールを入れ替えるだけで様々な製品幅に対応できるほか、1本当たりの重 量が
約8kgと軽量なため、交換作業も容易に行なえます。(注2)
★5月22日より、「関西 高機能フィルム展」にて実機を展示します！
【特長】
■標準的な厚みのものから極薄品まで様々なフィルムに対応
■低加圧（10N/m）でも高いクリーニング性能を発揮
■ロール交換が容易なスリーブ式
■ISO 6123クラスAに準拠
■シリコンフリータイプもご用意
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
注1:ご要望に応じて上記以外のサイズにも対応。200～4000mmの実績あり
注2:幅1800mmのスリーブ1本あたりの重量
*除塵 ペン型クリーナー RH-PEN
フィルム印刷外観自動検査装置
【事例】インク容器の残量が目で見えるようにしたい
ダストハンター
Teknek シートクリーナー『CM81』
CM81は、薄厚の基材にも対応できるシートクリーナーとして開発されました。50μm厚の薄い基材も巻き込みなく、静電気を制御しながら、高品位のクリーニングを実現します。
【特長】
■画期的な「静電気抑制クリーニング」システムを導入し、基材処理中の新たな静電気発生を防止。薄物フィルムから基板、紙ベースの印刷物など対応できる基材の種類が広がりました。
■特許取得のNTクリーニングローラーとアース機構、そしてGAR粘着ロールとの組み合わせにより、クリーニング時の静電気を最低限に抑えます。
■除電バーを標準装備し、基材の静電気を抑えてダメージを防ぎます。
■Teknekクリーニングローラーの特長により、50μｍ厚の基材でも巻き込みなしで高品質のクリーニングが可能です。
■駆動型ステンレスサポートローラーが薄圧基材のスムーズな搬送をサポートします。
全自動ロールクリーニングシステム 「CMW-SRR/ULT」
【施工実績】折り畳みできるクリーンルーム
主に印刷機のローラーなど大小様々なロールを製造しているお客様より
「試運転や検査をするときの簡易的なクリーンルームがほしい」という
ご要望でした。
クレーンでの製品出し入れもあるため、「折り畳み式のクリーンルーム」を
ご提案。試験時に油煙が発生するとのことで、集塵装置を設けました。
また、エアコンを改造した給気装置を導入し、クリーン度は1,000をクリア
することができました。「快適に使用できている」とのお言葉を頂きました。
【導入経緯】
■主に印刷機のローラーなど大小様々なロールを製造しているお客様より、
試運転や検査をするときの簡易的なクリーンルームがほしいというご要望
■クレーンでの製品出し入れもあるため、折り畳み式のクリーンルームをご提案
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリムカウンタ『CC200LTS』
高画質大判スキャナ『SmartLF SG36/44』シリーズ
『SmartLF SG36/44』シリーズは、自社第7世代の最新CCD方式を採用したA0、B0サイズ対応の最新型大判スキャナです。
高画質、高精細のスキャニングを両立し、今まで時間のかかっていた高品質スキャンが短時間で済み、大幅な作業効率化を実現します！
※ただいま「お問い合わせ」より、デモ・無料スキャンを受付中です！
【特長】
■シヤープで高精度、高精細カラースキャンが可能
■カラースキャン速度は従来機2倍を実現
■USB3.0I/F対応で600/1200dpiカラースキャンでも高速入力
■図面・地図などのペーパーレス化を実現可能
■マーカーや凹凸のある原稿も綺麗にスキャン可能
■図面等の管理の手間や、スペースを削減
ド コデモクリーナーシリーズ総合カタログ Vol.014
当カタログは、電子材料、液晶材料、電池材料、医療材料、包装材料と
高機能材料から一般材料まで、さまざまな分野のクリーニングに
活用されている「ドコデモクリーナーシリーズ」の総合カタログです。
大きな異物から静電気で付着する細かい異物まで、大量の異物を一掃できる
「エアブローワイピングクリーナー（AWC）」をはじめ、「グラビア印刷用
クリーナー（FCG）」や「シート用クリーナー（SC）」など多数製品を掲載。
工業・産業用クリーニング、ゴミ・異物混入対策にお困りではありませんか？
その問題、オサダコーポレーションが解決いたします。
お気軽にお問い合わせください。
【掲載製品】
■エアブローワイピングクリーナー（AWC）
■グラビア印刷用クリーナー（FCG）
■フィルム用クリーナー（FC）
■ドコデモクリーナーハンディタイプ（DCH）
■シート用クリーナー（SC）
■オートトレースクリーナー（ATC）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部電荷除去装置 ｎａｎｏ
既存の静電気対策では、解決できなかった内部電荷の問題を解決するために製品化された特殊電極を用いたナノ除電除去装置（内部電荷除去装置）で す。
【静電気障害の例】
●高性能除電器を採用しても問題が解決しない
（イオンコントロール方式、イオンバランス方式、パルス方式など）
●静電気を除去しても時間の経過とともに再発する
●帯電模様・スタティックマークの発生
●ロール巻取り時の除電不足
●巻き出し時の静電気量増大
●静電気による用紙のズレ発生
●インクの飛び、文字の歪み
これらの現象は、基材内部の静電気が除去されていないために起こります。高性能除電器でも解決が困難なこれらの問題を、「内部電荷除去装置 ｎａｎｏ」が解決します！！
【特徴】
●電極に非接触で通過させるだけで静電気障害を除去できます。
●基材にストレスを与えません。
●nano除電装置で除電すると、後工程で静電気が発生しても一般除電器で除電するだけで効果が持続します。
●電極取り付け幅は150mmあれば取り付け可能です。
●電極有効長合計10ｍまで１台の高圧電源でカバーできます。
印刷物＆ラベル検査装置『SL-1』
クリーニングローラーU ミニハンディタイプ
『クリーニングローラーU ミニハンディタイプ』は、フィルム製造、加工
工程における異物除去などに好適な製品です。
粘着ゴムによりお手軽に電子部品等のクリーニングを行えます。
粘着力は強・中・弱と3種類あり、用途、対象物に合わせて選択可能。
ご希望のサイズで製作する事も可能です。
また、ローラーのみの販売もしております。お気軽にご相談下さい。
【特長】
■ゴム自体が粘着質で繰り返し使え経済的
■ゴムが柔らかく接触相手を傷つけない
■粘着力は強、中、弱の3種類ご用意
■希望のサイズで製作できる
■お客様のご使用目的に合った粘着力で製作する事も可能
■粘着ローラーのため、静電気の対策にも好適
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査・検版システム『GlobalVision』
『GlobalVision』は、製薬業界から誕生したMAC/Windows対応の検査・検版システムで、
製薬や食品、印刷・パッケージメーカー等、様々なブランドオーナーが世界規模で導入しています。
従来の検査・検版システムの場合、検出すべき箇所以外も検出してしまい、本来確認する必要があるエラーが埋もれてしまう事がありました。
しかし『GlobalVision』は検査設定を細かく設定する事が可能、
例えばトラッピング等で製版処理された部分を除外出来る機能を有している為、
本当に見つけたいエラーだけを検出する事が可能です。
また検査がどのように行われたのか、検査結果がどのように検出されたのかをスマートに、手間を掛けずにレポートとして出力する事が出来ます。
特殊な技術も必要がない為、誰でも簡単に使用出来る検査・検版システムです。
★特徴★
■MAC/Windows対応
■サポートされるファイル形式は5種類（AI/BMP/PDF/TIFF/JPEG）
■検査設定を細かく設定可能
■検査結果のレポート作成機能
■バーコード検査を標準搭載（ISOに基づいたグレード検査を実施）
紙粉対策ゴム
ロールtoロールフィルム処理向け『フィルム洗浄装置』
マイクロ波無電極方式紫外線装置『TFL306』
『TFL306』は、当社標準型のマイクロ波無電極方式紫外線装置です。
発光立上りが早く約10秒で安定した発光状態となり、当社独自の設計による
信頼性の高い発光回路のため安定した発光と長寿命が得られます。
また、照射器や電源BOX等全てコンパチとなっている為、ハイパワー型から
標準型、又はその逆も部品（3～4）を交換するのみで、簡単に変更できます。
【特長】
■ワークに熱影響を与える赤外線が少ない
■ラン プ寿命が2～3倍長い
■当社独自の設計による信頼性の高い発光回路
■安定した発光と長寿命が得られる
■電源周波数（50Hz又は60Hz）の変更にも簡単に対応できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーニングテープ（シリコンタイプ）装置メーカー純正タイプ
ドクター装置のオプション『シャワー装置』
『シャワー装置』は、ドクター装置の前後に取り付けて、
エアー・水などを噴出する装置です。
ブレードの先端に噴きつけて異物の堆積を防ぐほか、
ロール表面に噴きつけてドクタリング効果を向上させます。
また、シャワー装置の噴出時間など使用条件をドクター制御盤にて
制御することも可能です。
※エアーを使用する場合は、できるだけ乾いたものをご使用ください。
【特長】
■ブレードの先端に噴きつけて異物の堆積を防ぐ
■ロール表面に噴きつけてドクタリング効果を向上させる
■シャワー装置の噴出時間など使用条件をドクター制御盤にて制御することも可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインスキャン膜厚計 インラインタイプ
「ラインスキャン膜厚計(インラインタイプ)」は、インラインでの
フィルム生産現場においてフィルムの膜厚を全幅・全長測定できる装置です。
独自の分光干渉法に新たに開発した高精度膜厚演算処理技術を組み合わせる
ことで、最短0.001秒毎の測定間隔で500mm幅(1台使用時)のフィルムの
膜厚測定が可能。
また、膜厚測定の専門メーカーだからできる充実サポートや、バタつきに
強い光学系を採用しているなどといった特長が備わっています。
【特長】
■ラインスキャン方式の採用で「抜け」のない全面フィルム検査を実現
■膜厚測定の専門メーカーだからできる充実サポート
■高速・高精度に測定が可能
■バタつきに強い光学系を採用
■幅広 のサンプル(TD方向に最大10m測定可能)
■ハード・ソフト共にオリジナル設計
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
不燃電照用カラーフィルム『LT-GFT』
『LT-GFT』は、従来のカラーフィルム以上の高精細プリントの極薄な
不燃電照用カラーフィルムです。
透過光と通常の照明ライトの双方共、濃度差は変わりません。
白さと透過度、光の拡散力に優れています。
光拡散の美しさは、光源のむらを大きく減少させる様、設計されています。
【特長】
■メディアは1440dpiで微細な点描に合わせた極細の不燃織布
■透過光には光の拡散力があり、反射光にも従来のカラープリントの
色表現の 美しさに劣らない
■透過光と通常の照明ライトの双方共、濃度差は少なく設計
■白さと透過度、光の拡散力に優れている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速静電気除去 システム／スーパーイオンエアナイフ
洗浄シンク『BW-A3/B2』
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検査・測定・分析における異物・気泡の検出
検査・測定・分析における異物・気泡の検出とは？
フィルム・加工技術業界において、製品の品質を保証するために、製造プロセス中に混入する異物や発生する気泡を正確に検出し、除去・低減する技術およびそのプロセス全体を指します。これにより、製品の信頼性向上、不良品の削減、顧客満足度の向上を目指します。
課題
微細異物の見落とし
製品表面に付着した微細な異物は、目視では発見が困難であり、見落としによる品質低下のリスクがあります。
気泡の検出精度不足
フィルム内部に微細な気泡が混入した場合、そのサイズや位置によっては検出が難しく、製品の機能や外観に影響を与える可能性があります。
検出作業の属人化
熟練者の経験や勘に頼る検査では、検査員のスキルによ って検出精度にばらつきが生じ、安定した品質管理が困難です。
検査コストの増大
人手に頼る検査は、多くの人員と時間を要し、生産効率の低下やコスト増加の要因となります。
対策
高解像度画像解析
高解像度カメラと高度な画像処理アルゴリズムを用いて、微細な異物や気泡を自動で高精度に検出します。
多角的なセンサー活用
光学センサー、超音波センサーなど、複数の種類のセンサーを組み合わせることで、様々な種類の異物や気泡を網羅的に検出します。
AIによる自動判定
機械学習を用いたAIが、過去のデータから学習し、異物や気泡の有無を自動で判定することで、検出精度の向上と作業の標準化を図ります。
リアルタイム監視システム
製造ラインにリアルタイムで検査システムを組み込み、問題発生時に即座にアラートを発することで、不良品の流出を防ぎます。
対策に役立つ製品例
画像検査装置
高解像度カメラと画像処理ソフトウェアを搭載し、フィルム表面の微細な欠陥や異物を自動で検出・分類します。
非接触式異物検出システム
レーザーや赤外線などのセンサー技術を活用し、製品に触れることなく、内部や表面の異物を高感度に検出します。
自動検査ソフトウェア
AI技術を組み込み、画像データから異物や気泡のパターンを学習・認識し、自動で合否判定を行います。
オンライン品質モニタリングシステム
製造ラインの各工程でリアルタイムに品質データを収集・分析し、異常を早期に検知してオペレーターに通知します。
⭐今週のピックアップ
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