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表面欠陥検出とは?課題と対策・製品を解説

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検査・測定・分析における表面欠陥検出とは?
フィルム・加工技術業界における表面欠陥検出は、製品の品質を保証し、不良品の流出を防ぐために不可欠なプロセスです。微細な傷、異物混入、コーティングムラ、気泡などを高精度に識別・分析し、製品の信頼性を向上させます。
各社の製品
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外観検査装置 「ブランクス」
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。(2~5枚/秒)
基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。
特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。
文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。
検査分析システム「VST」(オプション)により、欠陥部分の位置情報の把握が可能。
通信回線を利用して遠隔接続し、トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス。
【特徴】
○箔押しのある製品、蒸着紙の不安定な反射を
特殊照明により解決し安定した検査が可能
○巾500mm、長さ500mm程度の寸法でФ0.3mmのインク欠け、
インク飛び、Ф1mm程度の文字欠け、つぶれを検出
○リアルタイム位置合わせによりシンプルなメカ機構で
誤報率1%以下を達成
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
接触式紙粉除去装置「タッククリーン」
新クリーニングWEB 技術資料
クリーニング装置『ROBO-STICKY GTシリーズ』
外観検査装置 「ボトル」





