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フィルム・加工技術

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粘着剤のタレ・ムラ解消とは?課題と対策・製品を解説

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成形・加工における粘着剤のタレ・ムラ解消とは?

フィルムや各種素材の成形・加工プロセスにおいて、粘着剤の塗布時に発生する「タレ」や「ムラ」といった問題を解消し、均一で高品質な接着を実現することを目指します。これにより、製品の性能向上、外観の美観維持、不良率の低減に貢献します。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

大阪ガスケミカル株式会社で取り扱う『G-1137』の事例をご紹介いたします。

ロールへの接着剤等の付着を防止したい際は、粘着テープが全く付着しない
当製品が適しています。

大きさは直径2,000mm、面長9,800mmまでのロールに施工が可能なので、
金属ロールはもちろん、CFRPロールにも施工ができます。

シリコーンコーティングには数メニューあり、用途によって下地処理・膜厚・
表面粗度に違いがございます。
好適な組み合わせをご提案いたしますのでまずはご相談ください。

また当社では、ご希望の方は60×40程度のサンプルを郵送させていただきますので
お気軽にお問合せください。

【コーティング加工事例】ロールへの接着剤、粘着テープの付着を防止

長年の光ディスク(DVD)接着で培ったノウハウを取り入れたホットメルト用ロールコーターです。

光ディスクでは10μ±0.5μの精度で塗布を行っています。

塗布幅は標準として1600mmまで可能です。(仕様による)
ファストラボ室にて最大塗布幅1000mm対応のテスト機で試作可能です。
少量塗布から多量塗布まで、塗布基材に応じた多様な塗布が出来ます。

仕様はお客様の希望に応じてカスタマイズが可能です。
詳しくはお問い合わせください。
試作・テスト・サンプル作成依頼等もお気軽にご相談ください。

ホットメルトロールコーター【試作・テスト・サンプル作成可能!】

『バイオマス粘着剤フィルムタック』は、粘着剤に植物由来の原料を使用したタック紙です。

バイオマス粘着剤の溶剤系『SAB15』と水溶系『超強粘CHR』をラインナップ。

【特長】
■粘着剤に植物由来の原料を使用しています。
 一般社団法人日本有機資源協会が運営する「バイオマスマーク」の認定を取得した粘着剤を使用しています。
■バイオマス粘着剤の溶剤系『SAB15』と水溶系『超強粘CHR』をラインナップ。
■SAB15は弊社汎用強粘粘着剤(溶剤超強粘)と同等の粘着性能です。
■超強粘CHRは外部環境(低温、高温、水等)の影響を受けにくく、曲面適性を有した粘着剤です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 TELでのお問い合わせにつきましては、平日9~17時でお願いいたします。

バイオマス粘着剤フィルムタック

『貼り合わせ用両面テープシリーズ』は、素材や用途に合わせて
様々なタイプをラインアップ。

必要なときに必要な量だけの作業で在庫リスクや物流コストを
削減します。

【ラインアップ】
■ノンサポートタイプ:時粘着の代替え品(粘着剤層のみ)
■不織布芯タイプ:基材入り粘着の代替え品
■フィルム芯タイプ:フィルム粘着の代替え品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『貼り合わせ用両面テープシリーズ』

アルミ製のローラーにヒーターを内蔵した熱工具です。
熱電対入り仕様やローラー表面へシリコーンゴムライニング仕様も可能です。
全て特注対応品となります。

ヒートローラー

【特長】
■優れたアンチマーキング性で紙・フィルム・繊維などのワークロスを低減
■高い耐油性を有し、軽い手拭きによる清掃で復活
■ガラスビーズの粒径を3種類(S/M/L)からチョイス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超非粘着・防汚フィルム 『スーパーICPフィルム』

『CPI-210S』は、当社独自製法によるモノ体高純度のスルホニウム塩タイプの
光酸発生剤です。

カチオン重合性樹脂混合時の貯蔵安定性が良好。特殊リン系アニオンを
使用しているため、非Sb系でありながらSbF6アニオン品と同等の酸強度を有し、
高いカチオン重合性を示します。

また、非極性有機溶剤を含む様々な溶剤やモノマーへの溶解性に優れています。
50%プロピレンカーボネート溶液の「CPI-200K」もございます。

【特長】
■モノ体高純度のスルホニウム塩タイプ
■カチオン重合性樹脂混合時の貯蔵安定性に優れる
■特殊リン系アニオンを使用している
■非Sb系でありながらSbF6アニオン品と同等の酸強度を有し、高いカチオン重合性を示す
■非極性有機溶剤を含む様々な溶剤やモノマーへの溶解性に優れている

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光酸発生剤『CPI-210S』

「くっつかなくて困ってます」
「くっつきすぎて困っています」
「くっつけたいけどくっつけたくない……」
「こんな素材に粘着加工できるかな?」

粘着力の強弱や特殊加工など
お困りのことがあれば是非詳細お聞かせください!
詳細は弊社HPなどのお問い合わせから、お気軽にお声がけください。

オリジナル/オーダーメイド/開発依頼/少量試作/課題解決

【共同開発募集】粘着に困っていることありませんか

『アシオレジン(R)』は、基材への密着性が良く、適切な粘着力を持続できる
非シリコン系背面剥離剤です。

剥離力と粘着力が高く、重ね貼りが可能。

また、溶剤(トルエン等)を飛ばすことで造膜性が良く、塗工が容易で
加工性に優れています。さらに印刷も可能です。

【特長】
■適切な剥離効果
■粘着力の持続性
■塗工が簡単
■重ね貼り可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

非シリコン系背面剥離剤『アシオレジン(R)』

紫外線照射で光重合反応を引き起こすで硬化する糊が、
UV糊(UV硬化型粘着剤・接着剤)です。
短時間で正確な接着・貼り合わせができ、硬化後は適度な弾力性があるのが
特徴です。
当社ではラミネート用とスクリーン印刷用のUV硬化型粘着剤・接着剤を
ご提案しています。

煩雑な調整業務や無駄を省くことで、
ものづくりに集中して頂ける環境をご提供致します。

※弊社について詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラミネート用・スクリーン印刷用のUV硬化型粘着剤・接着剤

トシカルS UNA-800シリーズ
被膜構造は2層に大別され、1層目は特殊金を凹凸形状にコートして有り、2層目に高分子共重合体からなる特殊樹脂を凹凸形状が残るようにコートしてあります。
 搬送ロール:PE製粘着フィルム(シート)を使用した包装機に利用されている。薄い粘着フィルムもキズを付けず確実に搬送させ付着障害も起きない。
トシカルS UNA-300シリーズ
UNA-800シリーズで得られる凹凸構造が逆に災いとなるケースを対象に開発された技術です。直接、対象基材に凹凸形状を構成させ非粘着性共重合体樹脂をコートしたタイプです。この凹凸度合いは表面粗さ値にて管理され、平滑にも凹凸にもコントロール可能です。
 ホットメルト用モールド:電子部品コネクタ用ホットメルト金型。  成形材料にホットメルトを用いた場合に抜群の非粘着性を付与。

トシカルSコーティング・非粘着性表面改質加工

『Texipol 63シリーズ』は、少量で高い増粘効果が得られる
アクリル系の逆エマルジョン増粘剤です。

ポリマーは溶液に分散しており、増粘を促進するための
中和や他の添加物を用意する必要がありません。

印刷用顔料ペーストと相溶性のある「Texipol 63-237」と、
pH2~12領域で増粘効果を示す「Texipol 63-510」をご用意しています。

【特長】
◎「Texipol 63-237」
■優れた固着性、着色率、明るさ、取扱い易い柔らかさ、印刷特性を示す
■綿100%、ポリエステル、ポリエステル・綿の混紡、
 その他の合成繊維のほか、混合紡に使用可能

◎「Texipol 63-510」
■水性組成物に高度な擬塑性流動性を付与
■クエン酸、グリコール酸のような様々な有機酸に安定した増粘効果
■リン酸にも効果的に増粘

※ラボ評価用に無料サンプルの提供が可能です。ご希望の方はお気軽にご連絡ください。
※製品「増粘剤」についての詳細はPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。

逆エマルジョン増粘剤『Texipol 63シリーズ』

フロロサーフ FG-5093をトムソン刃、ハサミ、カッターナイフ、押し切り刃などの刃物類に塗ると、切断時に接着剤やテープなどの粘着物がくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。

なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。

また、コーティング膜は透明で10ナノメーター程度の極薄膜。刃物の切れ味に影響を与えません。

【 フロロサーフ FG-5093が選ばれる理由 】

■フッ素の効果で汚れが簡単に除去できる
■透明薄膜で外観への影響が少ない
■自社工場の生産現場で簡単に塗布でき常温乾燥のみ
■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復
■非引火性で安全。においも低臭性。
■PFOS PFOA PFHxS などのPFAS規制物質は一切不使用です。



※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

トムソン刃 粘着防止剤、金属刃に塗るだけで糊が付かなくなります

共和工業株式会社は、1968年に京都で創業し、紙および合成樹脂フィルムの粘着加工からスタートしました。

現在では、両面テープや各種粘着製品の設計・開発・製造を一手に担う
メーカーとして、京都本社工場、宇治田原第二工場、滋賀工場と3つの
工場を構えております。

本社工場内には、創造性のある設計を可能とする技術開発部門、厳正な
性能検査を行う品質保証部門を設けており、ワンストップでありながら
技術力の高いモノづくりを実現しています。

【仕上げ技術】
◆輪切り幅 MIN 2mm~
◆スリット幅MIN 5mm~
◆裏スリット 対応可
◆ドライエッジスリット 対応可
◆長尺巻き 対応可
◆紙管サイズ 1インチ/1.5インチ/2インチ/3インチ/6インチ

【主な製品】
■特殊両面テープ
■特殊フィルムテープ
■合成樹脂フィルム、金属箔、紙、繊維、ウレタンフォームの
 粘着剤(接着剤)塗工
■ウレタン樹脂塗工及びラミネート
■その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【細かな要望にも対応可】既製品にない粘着物の受託製造

ホットメルトの特徴に加え、UV硬化によってアクリルが持つ耐久性、透明性、熱安定性、耐候性などの優れた物性をさらに高めたUV糊です。
タックラベル、包装用フィルム、粘着テープ、開閉自在袋等、幅広い用途にご利用できます。
UV糊は幅広い産業用途にお使いいただけます。 詳しくは当社窓口まで、お気軽にお尋ねください。

当社では、UVシリコン、UV糊、ホットメルト、セパレータ以外にも
■エマルジョン系/溶剤系/ホットメルト系の各種接着剤
■シーリング剤
■ウレタン
■塗工機
■副資材 等

さまざまな商材を幅広く取り扱っております。
品質改善や不良率の低減、生産性向上に、当社の提案力を是非お試しください。

幅広い産業用途に使用可能!【UV硬化型アクリル系ホットメルト】

B4ノンストップは、
アルミホイル包装された湿気反応型PURホットメルトを、
底から必要な量だけ少しずつ溶かし、吐出するアプリケーターです。

タンク内へのドライエアーの供給や窒素パージが必要なし!
ドラム缶やペール缶メルターのような交換時のロスタイムもなし!
冷却ファンがホットメルトの溶融しない部分の温度上昇を抑制します。

【特長】

■底面のアルミホイル包装だけカット。未使用部が外気に触れにくい

■冷却ファンで温度上昇を抑え、未使用部への熱ダメージを軽減

■設置可能なアルミホイル包装の直径は最大130mm

■温度制御は40~200℃まで対応

■手動もしくは自動でモーター/ポンプの速度を制御可能

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

湿気反応型ホットメルトアプリケーター B4ノンストップ

当社では、お客様のニーズに合わせた様々な粘着加工に対応しています。

溶剤系粘着剤、水系粘着剤など使用目的に沿った粘着剤を選定可能。
粘着剤は粘着剤メーカーから直接工場へ入手することもできます。

また、お客様の必要に応じ、小ロット、スポット生産、量産など
対応致しますので、お気軽にご相談ください。

【素材】
■紙
■各種フィルム
■不織布
■塩ビ
■金属箔

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘着加工サービス

【導入システム】
コーターヘッド(スロットコート) ペールメルター

【特徴】
■接触式塗布用のコーターヘッド
■シムのパターンによって、塗布パターンを任意に設定できます。
■高速間欠接着が可能で高粘度から低粘度の接着剤にも対応
■薄膜接着で美しくコーティング
■塗工時の巻き上がり防止、ホットメルト接着剤のダマリ対策品(ホットエア使用)も御座います。

【導入効果】
製造コスト削減、生産及び業務効率の向上に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【薄膜塗工が可能!】コーターヘッドのご紹介

当社では、お客さまが目指す品質向上への課題を共有し、
当社の協力メーカーとともに、お客さまの課題を解決する素材を
研究したUVシリコンをご提案しています。

サーマルプリンタのヘッドを汚さないUVシリコンをはじめ、
ユポ上で固まるタイプや凸版輪転機で塗れるUVシリコンなどを
取り揃えております。

【ラインアップ】
■サーマルプリンタのヘッドを汚さないUVシリコン
■ユポ上で固まるUVシリコン
■凸版輪転機で塗れるUVシリコン

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

UVシリコン

『3M(TM) Liqui-Cel(TM) SPシリーズ 分離膜モジュール』は、
低表面張力の液体から気泡を除去し、また液体から脱気するために設計されたデバイスです。

最小の「0.5×1シリーズ」をはじめ、お客様のご希望の流量に応じて製品を豊富にラインアップ。

非多孔質のガス透過性中空糸を採用することで、界面活性剤または
有機溶剤を含む溶液から脱気および脱泡することができます。

【特長】
■ガスのみを透過し、液体の漏れを防ぐ非多孔質の中空糸膜を採用
■外壁に緻密な外壁層を設け、内壁に支持体であるポーラス状微細孔を利用することで、表面張力の低い液体に最適
■プリンターに内蔵できる小さいサイズから5 m3/hを超える液体にも対応できるサイズ
■UVインクに対応した黒いハウジング(Oリングを使用せず高い耐久性)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3M(TM)Liqui-Cel 分離膜モジュールSPシリーズ

『ACH-6100』は、ガラスクロスにシリコーン樹脂を
コーティングした粘着テープです。

非常に優れたグリップ性、離型性、耐熱性があります。
透明のPETセパレーター付きです。

粘着剤、接着剤の塗工、スリット加工ラインや、剥離性、耐摩耗性が
非常に必要とされる用途に適しています。

【特長】
■グリップ性があり、滑りにくいテープ
■耐熱性、耐薬品性、絶縁性に優れる
■貼りやすいセパレーター付き
■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。(ただし、裏面の粘着剤面は対象外となります)
■最高使用温度:+200℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グリップ性付与に好適な耐熱粘着テープ『ACH-6100』

フッ素樹脂の分子構造には、炭素(C)とフッ素(F)の強固な「C-F結合」が含まれています。
このためフッ素樹脂は、極めて安定しており、さらに他の物質と結合(=付着)せず、撥水性(=洗浄性)に優れています。
フッ素樹脂の対水接触角は110°で、その付着防止特性は、ステンレスのバフ仕上げ等と比べて格段に優れています。

【特徴】
○機器の洗浄性向上
○ロット間のクロスコンタミ防止
○フィルムや機器の帯電防止

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

コーティングソリューション 高機能フッ素樹脂コーティング

全面塗工だけでなく、ストライプ状に部分的な粘着塗工(パートコート)が可能です。 ストライプパターンは可変であり、お客様のご希望に沿った形でご対応させていただきます。

これまで積み重ねてきた粘着加工のノウハウを駆使した特殊な加工技術で、
お客様の細かな要望にも的確に応えます。
小ロットのご依頼でも是非弊社にご相談ください。

【仕上げ技術】
◆輪切り幅 MIN 2mm~
◆スリット幅MIN 5mm~
◆裏スリット 対応可
◆ドライエッジスリット 対応可
◆長尺巻き 対応可
◆紙管サイズ 1インチ/1.5インチ/2インチ/3インチ/6インチ

※詳しく資料をDL、もしくはお問い合わせください。 

パートコート(ストライプ)塗工【粘着加工】

『トシカルS UNA-1200コーティング』は、被加工基材の表面にラベル・
シール、粘着テープ、未加硫ゴム、接着剤などの粘着物に対し優れた
非粘着性能を付与します。

従来の「トシカルSコーティングシリーズ」と比べて加工工程における
被加工基材へ与えるストレスが少なく、加工前後の寸法変化量が極めて
少ない性質を発揮。

また、PFOS・PFOAフリー、ROHS指令・REACH規則にもクリアしています。
地球環境に配慮した安全な処理です。

【特長】
■相手材に配慮
■被加工基材に配慮
■地球環境に配慮

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

相手材を壊さない『トシカルS UNA-1200コーティング』

『ミラクルコアテープ』は、フィルム巻きつけ時の作業性を重視した
高機能なフィルム留めテープです。

コア側粘着層は再剥離タイプを採用しており、剥がすときの糊残りゼロ。
クッション生地を傷つけません。

フィルム側粘着層は強粘着タイプとなっており、フィルムを剥がす際に
一緒にテープも剥がせます。

【特長】
■テープ厚み:極薄10μ~
■コア側粘着層:再剥離タイプ
■フィルム側粘着層:強粘着タイプ
■マジカルセット入り:テープ転写用

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

フィルム留めテープ『ミラクルコアテープ』

精密ポンプのタクミナが提供するプロセス向けスムーズフローポンプ

「TPL」ポンプは再現精度±0.1%以下、脈動率±1%以下の連続一定流を実現。スラリーにも強く、液漏れもなし、精度が求められる先進的な技術分野、プロセスで選ばれ続けています。

【特長】
■再現精度±0.1%以下、脈動率±1%以下
精密薄膜塗工をはじめ、先進的な技術分野の計量プロセスやインライン注入に。

■コンパクト設計

■薬液配管を外さずに部品交換・メンテナンスが可能
六角レンチとスパナだけで簡単分解。配管を外すことなく内部の点検や洗浄、部品交換が可能。

■ダイヤフラムを約4倍長寿命化
綿密な3D解析により耐久性を向上。消耗部品であるダイヤフラムの長寿命化を実現。

■CIP洗浄
鏡面仕上げのポンプヘッド内部は薬液の付着を抑え、インラインの洗浄性にも◎

スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。

お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

無脈動・定量ポンプ『薄膜塗工などにスムーズフローポンプTPL』

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成形・加工における粘着剤のタレ・ムラ解消

成形・加工における粘着剤のタレ・ムラ解消とは?

フィルムや各種素材の成形・加工プロセスにおいて、粘着剤の塗布時に発生する「タレ」や「ムラ」といった問題を解消し、均一で高品質な接着を実現することを目指します。これにより、製品の性能向上、外観の美観維持、不良率の低減に貢献します。

課題

塗布量のばらつきによる接着不良

粘着剤の塗布量が均一でないため、接着力が不足したり、逆に過剰になったりして、剥がれやシワの原因となります。

粘着剤の流動性制御の難しさ

粘着剤の粘度や表面張力が適切でないと、塗布時にタレが発生し、意図しない箇所に付着してしまいます。

加工条件とのミスマッチ

成形・加工時の温度、圧力、速度などの条件と粘着剤の特性が合わないと、タレやムラが発生しやすくなります。

異物混入による塗布ムラ

製造環境中の微細な異物が粘着剤に混入すると、塗布面に凹凸が生じ、接着ムラを引き起こします。

​対策

粘着剤の最適化と選定

素材や加工条件に適した粘度、表面張力、硬化特性を持つ粘着剤を選定・開発することで、タレやムラを抑制します。

高精度塗布装置の導入

精密な塗布量制御が可能なスプレー、コーター、ディスペンサーなどの装置を使用し、均一な塗布を実現します。

塗布プロセスの条件最適化

塗布速度、塗布圧、ノズル径、乾燥条件などを調整し、粘着剤のタレやムラが発生しにくい最適なプロセスを確立します。

クリーン環境の維持と異物対策

製造エリアの清浄度を高め、フィルターの設置や定期的な清掃を行うことで、異物混入を防ぎ、塗布品質を安定させます。

​対策に役立つ製品例

高機能粘着剤

特定の温度や湿度条件下でも安定した粘度を保ち、タレにくく、均一な塗布を可能にする粘着剤です。

精密塗布システム

微細なノズルや圧力制御により、極めて薄く均一な粘着剤の塗布を可能にする装置です。

粘度調整剤

既存の粘着剤に添加することで、塗布時の流動性を最適化し、タレやムラを軽減する添加剤です。

UV硬化型粘着剤

塗布後、紫外線照射により瞬時に硬化するため、タレやムラが発生する前に固定化できる粘着剤です。

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