大型フィルムの安定生産とは？課題と対策・製品を解説

ロールtoシート連続加工で、直接シート化することができます。
【特長】
■クリーンルームだけでなく一般環境下での打ち抜き加工・大型機械加工・平板加工も可能
■大きいサイズでチップカットできます
■紙・布・フィルター等あらゆる素材に対応可能

『空冷式ハイブリッドロール』は、加熱と冷却の両方の機能をあわせ持つ、水も油も使わない画期的なロールです。
誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、設定温度変更を頻繁に行う多品種少量生産や定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間を短縮し、生産ラインの稼働率アップを実現。
フィルム等の基材入口温度がロール表面温度より高い場合のロール温度上昇を防ぎ、バランス運転にも適しています。
水も油も使わないため、水・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。

★第10回 高機能フィルム展に出展します★
　詳細は基本情報をご覧下さい。

【6つの特長】
■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮
　※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較
■水・油不使用で漏れによる故障リスクがない
■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能
■ロールの表面温度を均一に保持
■極めて高い温度制御性を実現
■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール表面温度を制御

※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧頂けます。

小林クリエイトでは、ラミネートせずにそのまま掲示することが可能な
高機能用紙を提供しています。

ラミネートのコストや工数が不要になり、コストカット・省力化を実現
させながら、用紙の耐久性を向上させます。

工場内の掲示板や、繰り返し使用する現品票、屋外で利用する検査用紙、
パレットなどの木材に付ける現品票など、多様な用途でご利用頂けます。

【特長】
■ラミネートせずにそのまま掲示することが可能
■ラミネートのコストや工数が不要に
■コストカット・省力化を実現
■用紙の耐久性を向上させる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ベルティング株式会社では『スチールベルトキャスター』を
取り扱っております。

特殊な製造技術により、エンドレスのスチールベルト製造が可能になり、
高レベルの平坦度と厚みの均一性を実現。

装置仕様は、現地エンドレス溶接工事が必要なタイプか、エンドレス状態の
ベルトを交換するタイプか選択可能です。さらに、完全なプロセス制御システム
としてバーチャルキャスターを提供しています。

【特長】
■高品質な製造精度と最終製品
■ユニークな駆動システムが＋/－1％のライン速度均一性を保証
■ゼロエミッションDAC/TAC溶液復元プロセスによるコスト削減と安全保障
■事前に試験された設計がラインの振動と製造上の問題を防止
■高レベルの平坦度と厚みの均一性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『FZ SERIES』は、各種広幅フィルムを安定した高速運転で大径に
巻き取ることができるフィルム向け1次スリッターです。

各個独立式の巻取アームとコンタクトローラにより、フィルムの厚みムラに
影響されない巻取品質を実現。カッター部はレザーカット、回転レザーカット、
シャーカットから選択可能です。

尚、スリット速度は最高1000m/min.まで対応できます。

【特長】
■フィルムの厚みムラに影響されない巻取品質を実現
■材料厚み1.0μm の極薄フィルム実績あり
■カッター部はレザーカット、回転レザーカット、シャーカットから選択可能
■スリット速度は最高1000m/min.まで対応
■オプションで表面検査装置、除塵装置の設置可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロール（原反）搬送でこんなお困りはありませんか？
・エアーシャフトがパンクしてしまう…
・製品に傷をつけずに搬送したい…
・重量物を搬送したい…

弊社のロール（原反）搬送機器『ロールハンドリングシャフト』は、
このお悩みをすべて解決します！

「場所を選ばず」「手軽に」「確実に」「製品に配慮した」
ロール製品の荷役作業が行え、作業効率性が大幅に向上します。
ロック作業は、レバー操作により簡単にロックが可能。

メ力ロック方式ですので、エアー不足・漏れによる製品落下の
心配がなく、紙筒（コア）内面でロックしますので、製品をいためません。

【特長】
■簡易操作により作業効率向上
■工具不要・メンテナンスフリー
■屋内外問わず様々な場所で使用可能
■メ力ロック方式によりエアー供給不要
■使用場所にエアー源が不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、エンシュー化成工業が取り扱うフィルム製品を
ご紹介しています。

HDフィルムをはじめ、特殊フィルムやその他開発中の製品等の
詳細や用途などを掲載しています。

【掲載内容】
■会社概要
■商品説明
・HDフィルム製品
・LD・LLフィルム製品
・特殊フィルム製品
・その他開発中製品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『4辺クランプ搬送』は、4角テンション付加投入や4辺クランプ治具
搬入で、反り、歪の抑制するシート・ワークの搬送します。

センターずれも確実にピックアップし、治具を投入し、極薄ワークも
画像で位置検出します。

【特長】
■センタリング装置不要
■反り・歪みを抑制

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ニップラの得意な上下水道分野に続き、新たなニーズにお応えすべく開発された商品で、多様で高度化するニーズにマッチする機能性の高いパイプです。高機能フィルム向けの巻芯用として用途が拡大しており、ABS製に続き、他のプラスチック製品や顧客ニーズに沿った製品開発を進めています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

フィルム他、各種基材の巻取り用巻き芯には、紙菅、金属コア（鉄コア、ＳＵＳコア、アルミコア他）、樹脂コアが主に使用されています

『SES520naa』は、500万画素CCDカメラによる
画像処理自動位置合わせ方式の2次曲面用枚葉貼合機です。

フィルムセット時はフラットなのでセットが簡単、
設定と治具次第でさまざまな2次曲面に対応可能。

ローラーがRに追従して貼合します。
ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。

【特長】
■フィルムセット時はフラットなのでセットが簡単
■フィルムセット後に自動的に上吸盤側のRに追従
■設定と治具次第でさまざまな2次曲面に対応可能
■ストレスフリーの均等圧貼合：高品位ラミネートを実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【豊富なラインナップ】
お客様の様々なご要望にお応えできるよう20種類程のFWPコアがあります。
その中の幾つかのコアを紹介します。

・FWP-02
　┗表面を熱可塑性樹脂の押し出し成形で行っており、連続生産が可能でPETフィルム等の
　　原反ユーザー様向けに大量生産が可能なFWPコアのスタンダード品
・FWP-10
　┗表面コート層の電気抵抗値は10^7Ω以下で異物の付着を抑制でき、
　　原反ユーザー様から2次加工ユーザー様まで多くご使用いただいているFWPコアのスタンダード品
・FWP-101
　┗フィルムエージングや表面ゴム加硫でコアに熱が加わるため、耐熱特性を上げたFWPコア
・FWP-201
　┗炭素繊維を加えることで軸方向、周方向共に剛性を上げ、
　　FWP-10コアでは耐荷できない厳しいフィルム巻き条件や、長尺要求に対応するFWPコア
・FWP-204
　┗強化繊維を炭素繊維のみとし、高剛性、高精度のユーザー様に対応するFWPコア
　　金属コアと比べて大きな軽量化が可能でハンドリング面でメリットあり

※詳しくはPDF資料をご覧ください。

『RWM』は、巻きずれが無いロールを反転させるタイプのロール反転機です。

ロールサイズによって反転方法が3種類あり、反転方法が手動の場合、
一切の動力無で反転とクランプの作業が可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■RWM-L
■RWM-E
■RWM-P

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

溶かされた樹脂によって熱されたロールの表面を、内部に流路を作り水や油を通すことによって、一定の温度を保持することができます。

『TWCシリーズ』は、シリコンロールと粘着テープを組み合わせた、
低タックでありながらミクロン単位での異物除去が行なえるウェブクリーナーです。

シリコンロールで巻き取った異物を粘着テープへ転写することで、
フィルムへの異物の再付着を防ぎながら除去作業が行なえます。

ロール幅は1000～1800mmで、9タイプをラインアップ。(注1)
ロールを入れ替えるだけで様々な製品幅に対応できるほか、1本当たりの重量が
約8kgと軽量なため、交換作業も容易に行なえます。(注2)

★5月22日より、「関西 高機能フィルム展」にて実機を展示します！

【特長】
■標準的な厚みのものから極薄品まで様々なフィルムに対応
■低加圧（10N/m）でも高いクリーニング性能を発揮
■ロール交換が容易なスリーブ式
■ISO 6123クラスAに準拠
■シリコンフリータイプもご用意

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

注1:ご要望に応じて上記以外のサイズにも対応。200～4000mmの実績あり
注2:幅1800mmのスリーブ1本あたりの重量

株式会社エコー化成が取り扱う『コア(巻芯)用パイプ』をご紹介します。

当製品は、PVC規格サイズ。
指定色にて生産いたします。

また、特殊サイズに対応可能。
オーダーメイドでサイズ対応もできます。

【特長】
■PVC規格サイズ(JIS・再生)品
■指定サイズ(外径×内径)にての特注生産
■指定色にて生産(ロット単位打合せ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社紅日裁断では、ロール生地の巻き芯部分のロスを減らす為、
『太巻き対応サービス』を開始いたしました。

別注ロット分の対応となりますが、M数が多くなるほどロス低減による
効果が期待できます。

また、本数が少なくなれば、生地によっては外側部分のアタリに対する
ロスの軽減にもつながり、トータル的にコストダウンが図れます。

【特長】
■最大180kgまでに対応
■外側部分のアタリに対するロスの軽減
■トータル的にコストダウンが図れる
■次工程での巻き芯アタリ抜き取りの手間軽減
■巻き芯アタリに接している上下部分の品質低下減少

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、ガラス繊維強化のナイロン・PP樹脂で双葉独自の製法で作られた
強化プラスチックコアです。

両端部の内径摩耗による不良品を部分修理により再生可能。
中空なプラスチック製品ですが、内部がリブ補強構造となっており、
軽量かつ強度が得られます。

【特長】
■両端部の内径摩耗による不良品を部分修理により再生可能
■内部がリブ補強構造となっており、軽量かつ強度が得られる
■全長は最長2700mm迄の間でフリーサイズで製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、「場所を選ばず」「手軽に」「確実に」「製品に配慮し」
ロール製品の荷役作業が行えるロールハンドリングシャフトです。

ロック作業は、レバー操作により簡単にロックが可能。

メ力ロック方式ですので、工アー不足・漏れによる製品落下の
心配がなく、紙管内面でロックしますので、製品をいためません。

【特長】
■メ力ロック方式により工アー供給不要
■使用場所に工アー源が不要
■ロック作業は、レバー操作により簡単にロックが可能
■工アー不足・漏れによる製品落下の心配は不要
■紙管内面でロックしますので、製品をいためない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ABSコア』は、半導体・スマートフォン等々に利用されている
高性能なフイルムを巻く芯材です。

エクセル東海ではABS製の内径3インチに特化し、
肉厚も4mm～10mmで生産可能。

また、お客様の用途により「表面艶消し」や「着色」が
比較的安価で対応できます。

【特長】
■スペックアウト品が発生・流出しないよう製造ラインを工夫
■定寸カット・両端面処理（面取り）は、自動機による社内加工を行っている
■お客様の用途により「表面艶消し」や「着色」が比較的安価で対応可能
■コストダウンを実現
■環境対応型製品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産エリア拡充のご相談を頂いたフィルム印刷業界のお客様の課題を
解決した事例をご紹介します。

課題は、現在倉庫として使っている工場を改修してクリーンルームに出来ないか
との事でした。

そこで、改修工事を行いクリーンルームに変身。竣工図書を基にお客様の要望を
ヒアリングし当社のクリーン機器を用いて好適なクリーン環境をご提案しました。

【事例概要】
■課題
　・装置導入課題に伴い倉庫エリアを生産エリアに変更したい
■解決方法
　・竣工図書を基にお客様の要望をヒアリングし、好適なクリーン環境をご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

昭和丸筒の巻き芯は、巻きシワ・巻き癖、段差痕などフィルム巻取りに
関する課題を解消するソリューションを提供しています。

『Gコア』『Mコア』は、特殊表面加工を施し、巻き芯の表面硬度の向上と
表面うねりを最小限に抑え、フィルム巻取り時の巻きシワ・巻き癖などの
課題を解決。

『クリーンコア』は、『Gコア』『Mコア』が持つ特長に加え、巻き芯から
の発塵量を最小限に抑えています。クリーンルームでの使用実績もあり、
医薬品包装、食品包装用のフィルムの巻き芯として数多く使われています。

『プラスチックコア』は、射出成形で製造された、真円性、真直性が非常に
優れたものです。巻取り時の芯の振れが小さく、フィルムの巻取りスピードを
上げることができ、作業の効率化、コストダウンにつながります。

『段付きコア』『SSコア』は、表面にクッション性付加、フィルム厚に合わせた
段差加工を施しています。巻芯に近い部分へのフィルム厚による皺転写を減少させ、
高価なフィルムを最後まで使用でき、サービス巻きも減らすことができます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『省スペース・ワンタッチフレーム』のご紹介です。

当製品は、保管スペースが1/3になり、ワンタッチでメインの
フレームと固定できます。工具・治具等は一切必要ありません。

重さも従来と変わりなく、版の持ち運びやセットが容易。

薄くても従来通りのテンションが得られます。

【特長】
■保管スペースが1/3
■ワンタッチでメインのフレームと固定
■工具・治具など不要
■版の持ち運びやセットが容易
■薄くても従来通りのテンションが得られる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱うユニプラ(株)の『センターコア』は、金属・非金属箔・フィルムなどの用途に
お使いいただけるプラスチックコアです。

プラスチックの中でも非常に硬度が有り、劣化の無い非常に優れたフェノール
樹脂を使用。素材開発及び製作から加工まで一貫して行うメーカーならではの
豊富なバリエーションをご用意しております。

紙管と比べて、荷重たわみ量が少なく耐荷重性は4倍以上。紙粉が出ない為
使用環境を選ばず、また、吸湿しにくい為、座屈（バックリング）しません。

【特長】
■リユースによりランニングコストを抑えられる
■任意のサイズで製作、加工が可能（φ25～φ800に対応）
■錆びない為、メンテナンスフリー
■押し出し成型ではない為、金型が不要で高精度
■経時変化の耐久性に優れる

※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。

【FWPコアのご紹介】
主に光学フィルムの原反及び機能性フィルム、印刷フィルム、金属箔、食品包装フィルム、特殊紙の巻芯としてご使用いただいております。
40年以上前に始まり、現在に至るまでFWPパイプの主力製品となっております。
複合測に基づく独自の計算により最適設計した巻芯になります。

【FWPコアの特長】
・剛性が高くフィルム巻取り時の撓みを抑えます。
・1000kg以上の巻取りが可能です。
・静電気による異物付着を防ぎます。
・3inch～20inch、長さ4500mmまで対応できます。
・軽くて取り扱いが容易です。
・錆、腐食の心配がありません。
・表面が傷ついても修理して繰返し使用できます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱硬化性樹脂の分野で永年培った技術により独自に開発したフェノール樹脂製（ベークライト）の巻取りコア（巻芯）
「ベークコア」とも呼ばれ、フィルム、金属箔の巻取りに最適な芯材です。是非、紙管やABSコアからの代替えをご検討ください。

さらに、2重管構造による巻き癖防止タイプや、静電気対策に有効な導電性コアもラインアップ。
例えば…「耐熱に優れたコアを探してる…」「静電気によるトラブルを防ぎたい」など、多様なニーズに応じて最適な材質・仕様をご提案します。

■ 特長
熱硬化性樹脂の技術で独自開発
フィルム・金属箔の巻取りに最適
軽量・高強度・高耐久性

■ メリット
ロス低減：「巻き締まり」「たわみ」「座屈」を軽減
コスト削減：繰り返し利用可能、金型不要でオーダーメイド対応

■ 多彩なラインアップ
・巻き癖防止の二重管構造タイプ
・静電気対策に有効な導電性コア
・耐熱仕様など、用途に応じて最適提案

それぞれの用途・特長にあわせて多彩なラインナップを取り揃えておりますので、詳しくはホームページまたはカタログをご請求ください。

【FWPコアのご紹介】
主に光学フィルムの原反及び機能性フィルム、印刷フィルム、金属箔、食品包装フィルム、特殊紙の巻芯としてご使用いただいております。
40年以上前に始まり、現在に至るまでFWPパイプの主力製品となっております。
複合測に基づく独自の計算により最適設計した巻芯になります。

【FWPコア表面仕様】
FWPコア表面は樹脂コート、ゴム加硫、コート無し等、お客様のご要望に合わせ選択する事ができます。　

【コア表面仕様】
・FWP-02
　┗熱可塑性樹脂コート
・FWP-10
　┗エポキシ導電樹脂コート
・FWP-02G
　┗コート無し 研磨仕上げ
・FWP-02SS
　┗コート無し 旋盤仕上げ
・ゴム巻きコア
　┗ゴム巻き

※ゴム巻きは協力メーカー様にて行います
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、安全性が高くリサイクルが容易で、環境に配慮した優れた
材料であるポリスチレン製プラスチックコアを取り扱っています。

経済性にも優れており、軽量で強度も抜群。
また、当社のプラスチックコアはインジェクションによる成形により、
押出し成形製造では実現できない精密な寸法精度と真円度を誇ります。

貴社の規格に合わせてカット（2～600mm）・貼合せ等の各種加工も
承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【規格】
■PSコア 3インチ：76.4×90.2×L（m/m）
■プラコア 75：75.4×89.2×L（m/m）
■プラコア 38：38.0×48.0×L（m/m）
■ハードコア：5.0×Φ9×L（m/m）
※6インチコア、ABSコア、その他サイズも取り揃えております。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CV＋WA SERIES』は、1.0μm のフィルムコンデンサ用極薄フィルムにも
対応可能な製膜装置の引取り、巻取機です。

キャリッジ式を採用し、巻取径の増大に伴ってコンタクトローラが
水平移動することで、パスライン変化に影響されない安定した
接圧制御を実現。

また、ご要望仕様に応じたオーダーメイド製作が可能です。

【特長】
■2軸ターレット式
■1.0μm のフィルムコンデンサ用極薄フィルムにも対応
■巻取ターレットはセンターシャフトレス
■耳処理機構を搭載
■ご要望仕様に応じたオーダーメイド製作が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、CFRP素管をベースに表面や端部に特殊ウレア加工した巻取りコアです。

“ウレア系コート”を表面に塗布する事で、残フィルムの回収時に使うカッターなどの傷も付き難く、傷によるフィルム転写の心配を軽減し、クリーンルームでの異物対策に貢献します。

【特長】
■CFRP素管をベースに表面や端部に特殊ウレア加工
■従来の紙、ABS、GFRP製巻取りコアと比べ、撓みを大幅に軽減
■広幅フィルムを高張力で巻く際に起きる撓みを抑制し、その際に
　発生するしわの抑制効果も期待
■CFRPロール同等な精度で設計され高速な巻取り時の振れを軽減
■フイルム巻取りの高速化が可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

これまでの精密な真円度に加え業界最高クラスの精度の表面平滑・粗さ（他社シームレス紙管比約１／２）を実現。
光学フィルム・銅箔その他金属箔フィルムの薄肉化に対応。
光沢鏡面加工によりフィルムの巻シワを抑制します。

【特徴】
○紙管表面を研磨し、樹脂を２重に塗布する事で極めて平滑な表面性を実現
○特殊研磨方法を開発し、薄肉品でも均一に段差を無くす事に成功
○高精度薄肉3mm厚 シームレス紙管も製筒可能
○2種類をご用意
→汎用タイプのNICコアー
→光学フィルム用にはNICコアー（ミラータイプ）

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

三愛株式会社　寝屋川第二工場の設備をご紹介いたします。

寝屋川工場が規模・設備で当社の主力であるとすれば、寝屋川第二工場は
これからの市場をにらんだ戦略工場です。単なる裁断加工の次元から”加工に
おける提案開発型”のメーカーへと進化する。そうした姿勢と実績が評価され、
フィルム・不繊布など紙以外の加工依頼が増えてきました。

当社ではクリーンルームを設備、お客様の高度な要求にも確実に対応
できるようにしています。

【保有設備(一部)】
■小巻056
■1軸スリッター104
■広巾・大型スリッター37
■トラバース加工94
■2軸スリッター98

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最大幅1,900mmのロール材を加工、巻き径800φ・重量1トン・
圧盤面積1,900mm(幅方向 T/D)2,100mm(送り方向 M/D)の
ロール材をシートにおとすことが可能です。
【特長】
■クリーンルームだけでなく一般環境下での打ち抜き加工も可能です。

静圧式多孔質ロールを応用し異種雰囲気空間とウェブのシールに成功しました。
従来のバッチ式ロールＴＯロールに比べて異種雰囲気空間の工程間を連続搬送することが可能になるため大幅な生産性向上を実現することができます。

特徴として、非接触搬送、ウェット搬送可、クリーン、メンテナンスフリーであるため様々なウェブに適用することが可能です。

【仕様】
■帯状ワークサイズ：幅37.5～75ｍｍ　厚さ0.02～0.3ｍｍ　最大巻径300ｍｍ以下 コア内31ｍｍ以上　
■帯状ワーク重量：30kg以下
■帯状ワーク送り速度：1～60m/min（16.6～1000ｍｍ/sec）
■張力設定範囲：3.5～9N/全幅（ダンサーローラ部重り方式）～15.7N/全幅（ダンサーローラ部エアシリンダー0.4MPa負荷時）
■EPC：電動ネジ方式　ストローク70ｍｍ　　エッジセンサー　レーザー方式
■搬送ロール：径45アルミ製　表面粗度Ry0.8

詳しくは資料をダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。