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フィルム の強度測定とは?課題と対策・製品を解説

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検査・測定・分析におけるフィルムの強度測定とは?
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表面実装(SMT)で最も重要な工程である印刷。
印刷工程の中で重要なファクターとなるのがメタルマスクのテンション管理です。
テンションが変わると印刷結果が変わり、安定した印刷が行えません。
サン工芸のオリジナル着脱マスクはテンションを自由自在に変更が出来ます。
本製品は、メタルマスクのテンション管理を、ボタン1個で簡単に行えるように開発されました。
安定した印刷の第1歩としてテンションゲージをご使用ください。
『QC-801』は、時間計測自動、テープ脱落の時間を記録する
常温型テープ保持力試験機です。
粘着する時、荷重2kgで試験片を圧着しておいて、試験片の下に分銅を
掛けます。試験片はステンレス鋼片から落ちるとカウンターが自動的に
止まります。
もし規定時間に達してもテープが落ちない時、変位距離を測って評価します。
【特長】
■複数測定治具を提供、同時に長時間の測定を行える
■時間計測自動、テープ脱落の時間を記録
■規格通りにスチール板と分銅を作成、データの正確率を確保
■落下箇所にウレタンを設け、分銅落下した際試験機と分銅に対する衝撃を吸収
■本体は積み重ねタイプに設計可能、大量測定する時、時間を
短縮することが可能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、ぬれ膜厚の測定に使用する膜厚計です。
測定時にスリップしないように外側の輪に滑止め加工(ギザギザの加工)が
されています。
精度は±2.5%+1μmで、くし形に比べ精度の高い膜厚管理を行うことが
可能。豊富なラインアップから測定レンジをお選びください。
【特長】
■ぬれ膜厚の測定に使用
■くし形に比べ精度の高い膜厚管理が行える
■精度は±2.5%+1μm
■測定時にスリップしないように外側の輪に滑止め加工(ギザギザの加工)
■測定レンジを豊富にラインアップ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている恒温型テープ保持力試験機『QC-802A』について
ご紹介いたします。
高温環境下において、ステンレス鋼板に1インチ幅のバーテープを貼り、
毎分300mmの速度で4.5LB標準ローラーを往復使用。鋼板をテスターに掛け、
所定のカウンターウェイトを加えることにより、必要な温度を設定することが
できます。
テープが鋼板から剥がれた時、タイマーは自動的にカウントを停止し、
テープの粘着保持時間を記録します。
【特長】
■測定用治具複数セットを用意、同時に長時間の測定を行うことが可能
■自動カウント、テープ脱落時間をキープ
■規格に準拠した鋼板や分銅でデータの正確性を確保
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行なった「ロール耐久試験機」の製作をご紹介いたします。
製品の詳細は、スポンジロールを加熱・加圧させながら回転させ、耐久性チェックを行うといったもの。
クライアント様の要望を正確にヒアリングし、使い勝手に合わせた機械を提案するのが当社の強みです。
ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。
【製品詳細】
■スポンジロールを加熱・加圧させながら回転させ、製品の耐久性チェックを行う
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
◆◇◆サンプル実験・デモ機貸出対応可能◆◇◆
FTS-Roll Tester1は反発度法を採用した「紙・フィルム巻き
硬さ試験機」です。
従来の『打音方式』(ロール表面を叩いてその音を耳で聞く方法)
では、検査員の勘のみに頼るところが多く、品質を数値(定量)
管理することもできませんでした。
FTS-Roll Tester1は、
測定経験のない人でも簡単に操作することができ、
正しい検査結果が得られます。
検査結果は、独自の原理により数値化され、
品質管理に役立ちます。
FTS-Roll Tester1はパロテスターの機能を見直して開発された
後継最新機種です。
弊社ではパロテスターの修理も承っております。
当社で取り扱っている、1ヶ所/4ヶ所用のボールタックテスター
『QC-805/805A』をご紹介します。
「初期粘着力」とは軽い力で短時間に被着体に粘着する力のことです。
当製品は、傾斜角を30度にして、ボールの助走路の長さが100mmで鋼球を
転がして、長さ100mmの測定部に止まる鋼球の大きさでタックの強さを
ボールの番号で表します。
【対応する試験規格】
■JIS Z0237
■GB/T 4852
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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検査・測定・分析におけるフィルムの強度測定
検査・測定・分析におけるフィルムの強度測定とは?
フィルムの強度 測定は、フィルム材料が外部からの力に対してどの程度耐えられるかを評価する検査・測定・分析プロセスです。製品の品質保証、材料開発、用途適合性の確認に不可欠であり、引張強度、破断強度、伸び率などが主要な測定項目となります。
課題
測定精度のばらつき
手作業による測定や旧式の機器では、測定者や環境条件による精度のばらつきが生じやすく、信頼性の高いデータ取得が困難です。
多様なフィルムへの対応不足
厚み、材質、表面特性が異なる多種多様なフィルムに対して、汎用的な測定方法では十分な評価ができない場合があります。
迅速なデータ解析の遅延
測定後のデータ整理や解析に時間がかかり、迅速な品質判断や材料開発のフィードバックに遅れが生じることがあります。
コストと時間の制約
高精度な専用測定機器の導入や、熟練したオペレーターの育成にはコストと時間がかかり、中小企業などでは導入が難しい場合があります。
対策
自動化された測定システム
センサー技術と画像処理を組み合わせた自動測定システムにより、人為的な誤差を排除し、高精度かつ安定した測定を実現します。
アダプティブな測定プロトコル
フィルムの種類や特性に合わせて測定条件を自動調整する機能を持つシステムを導入し、幅広いフィルムに対応します。
リアルタイムデータ分析プラットフォーム
測定データをリアルタイムで収集・分析し、ダッシュボードで可視化することで、迅速な意思決定とフィードバックを可能にします。
クラウドベースの測定サービス
専門的な測定機器や解析ソフトウェアをクラウド経由で利用できるサービスを活用し、初期投資を抑えつつ高度な測定を実現します。
対策に役立つ製品例
高精度フィルム引張試験機
フィルムの引張強度、伸び率などを高精度に測定し、標準化された試験方法に対応することで、信頼性の高いデータを提供します。
多機能フィルム物性評価装置
引張試験に加え、破断強度、粘着力など、複数の物性を一台で測定できるため、多様なフィルムの評価ニーズに応えられます。
AI搭載画像解析ソフトウェア
測定データと連携し、フィルムの欠陥検出や強度評価の傾向分析を自動化することで、解析時間を大幅に短縮します。
IoT対応データロガー
測定機器と連携し、測定データをクラウドに自動送信・保存。遠隔からのデータ監視や分析を可能にし、効率的な管理を実現します。







