部品の機能統合とは？課題と対策・製品を解説

ロボティクス業界では、アームの可動域の最大化と軽量化が、ロボットの性能を左右する重要な要素です。特に、狭い空間での作業や、高速な動作が求められる場面では、アームの形状が性能に大きく影響します。不適切な形状は、可動域の制限や、動作の遅延、エネルギー効率の低下につながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、ロボットアームの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの設計検討 ・可動域の最大化 ・軽量化 ・省エネルギー化 【導入の効果】 ・最適なアーム形状の実現 ・可動域の向上 ・軽量化による動作性能の向上 ・エネルギー効率の改善

当社では、3Dプリンターならではの設計手法『DfAM』で データの制作・修復・編集をご提供しております。 音響メタマテリアル、メカニカルマテリアルなど、光学自然界の物質には 無い振る舞いをする人工物（構造体）の設計が可能。 また、コンピューターシミュレーションや自然界の進化による最適化手法を 提案し、強度の向上や不良品率低下など様々なメリットをもたらします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■冷却部品の水管設計 ■金型の水管設計 ■音響メタマテリアル ■メカニカルメタマテリアル ■ジェネレーティブデザイン　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.59では「2CREATE」で異なる金属を組み合わせてモデルを造形してみました。 小型金属プリンタは取回しが良く、材料交換しやすいのが良いところ。 これなら材料を途中で変更するなんてことができるかも！ 違う種類同士がくっついた状態の金属を作れるなんて興味ありませんか？ ということでプリントの合間に材料変更を行い ２種の素材からできるモデルを一体造形してみました！ 2CREATEの材料選択の柔軟性と 金属粉末をレーザーで焼結しながら造形する 3Dプリンタの特徴を活かした初の試みです。 「金属プリンタの材料交換は時間かかるんじゃないの？」 「3Dプリントで金属を合わせるようなことができるの？」 など材料変更の流れやモデルの仕上がりについて気になる点を実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

Vericutのアディティブで、ハイブリッド複合加工のシミュレーションができます。 Vericutのアディティブモジュールは、ハイブリッド複合加工における付加加工（積層造形）と従来の除去加工（切削）を正確にシミュレーションできます。

競合製品を含む様々な製品を数値モデルにし解析結果とともに提供する 『リバースエンジニアリングサービス』のご案内です。 リバースエンジニアリングサービスの活用により、市場にそんざいする様々な製品の CAEモデルおよび解析結果を入手する事が可能となります。 自社開発効率を飛躍的に向上させる事が出来ます！ 【特徴】 ●製品を実物試験ではなく、CAE上で定量的に比較、検討する事が出来ます ●製品の性能評価・設計思想の理解が可能 ●競合により有利な立場で製品開発が可能 ●コンパチビリティ検討用車種の充実 ●図面に対し製造誤差を評価するための一手法 ●アッセンブリ段階において自社製品の性能を評価する場合、他社製品部品を 　実物より構築可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。