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自動車部品のプロトタイピングとは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における自動車部品のプロトタイピングとは?

熱溶解積層方式(FDM)は、熱可塑性樹脂を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。自動車業界では、この技術を用いて開発段階の部品を迅速かつ低コストで試作(プロトタイピング)することで、設計検証や機能評価の効率化を図っています。

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【家電デザイン向け】3Dプリンタ試作サービス

【家電デザイン向け】3Dプリンタ試作サービス
家電デザイン業界では、製品の魅力と機能性を両立させるために、デザイン試作の迅速性と多様な表現力が求められます。特に、新しいデザインコンセプトを具体化し、市場のニーズに合致させるためには、試作段階での柔軟な対応が不可欠です。3Dプリンタによる試作は、デザインの検証、機能評価、そして最終的な製品化に向けた重要なステップとなります。当社では、お客様のデザインニーズに合わせて、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン試作 ・デザインレビュー用モデルの作成 ・少量生産部品の製作 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・多様なデザイン表現の実現 ・製品開発期間の短縮

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形
ロボット業界では、可動部の設計変更や試作が頻繁に行われます。可動部は、耐久性や軽量性が求められ、試作段階での材料選定や造形方法の検討が重要です。3Dプリンタを活用することで、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作が可能になります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部 ・可動式の外装部品 ・試作段階での機能検証 【導入の効果】 ・設計変更への迅速な対応 ・短納期での試作 ・材料選定の幅が広がる

【3Dプリンター向け】平行度の基本を解説!

【3Dプリンター向け】平行度の基本を解説!
3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、平行度の理解が不可欠です。平行度が適切に管理されていない場合、造形物の歪みや寸法の誤差が生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、3Dプリンターの造形精度向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで試作品を製作する際 ・精密な部品を3Dプリンターで製造する際 ・造形物の品質管理を行う際 【導入の効果】 ・造形物の精度向上 ・不良品の削減 ・設計通りの造形物の実現

【家電向け】アームのジェネレーティブデザイン解析

【家電��向け】アームのジェネレーティブデザイン解析
家電業界では、デザインの多様化と製品の軽量化が求められています。特に、デザイン性の高い製品は、消費者の購買意欲を刺激し、市場での競争力を高めます。しかし、デザインの自由度を追求すると、強度や耐久性の問題が生じる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、デザインの自由度を向上させつつ、製品の軽量化を実現します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家電製品の開発 ・製品の軽量化による省エネ化 ・金属3Dプリンターによる造形 【導入の効果】 ・デザインの多様化と製品の軽量化の両立 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減

【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本

【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで試作品を製作する際 ・造形物の精度が求められる部品の製造 ・設計図面と異なる造形不良が発生した場合 【導入の効果】 ・造形物の品質向上 ・設計通りの造形を実現 ・不良品の削減

【3Dプリンティング向け】平面度とは?

【3Dプリンティング向け】平面度とは?
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な嵌合が必要な場合には、平面度の精度が重要になります。平面度の不備は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで造形された部品の組み立て ・精密機器の試作 ・治具の製造 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、造形物の品質向上 ・組み立て精度の向上 ・製品の性能向上

3Dプリントサービス

3Dプリントサービス
企画製品の製作、製品の短納期化、開発・製造におけるデザインレビューに活用!

3Dスキャナ・3Dプリンタを活用した造形サービス

3Dスキャナ・3Dプリンタを活用した造形サービス
西口ベンダー工業では、新しいカーボン3Dプリンター「MARKFORGED X7」を 使用することで、従来の3Dプリンタより高精度・高精細・高強度な造型が 可能になりました。 また、多用途を実現する高精度でスキャン可能なポータブル3Dスキャナ 「HandySCAN BLACK | Elite」を合わせて活用することにより、より精密な 生産治具の製作や、ドローンのカバー等カスタムパーツ・最終製品の製作等、 これまで製作不可だった造形物を製作することができます。 3Dスキャンを使用した、製品の測定のみのご依頼も承っています。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂のみでは強度が足りず、金属では成形が難しい製品の造形が可能 ■3Dスキャナで既存部品を測定し、改良したものを造形することができる ■3Dスキャナと3Dプリンタを合わせて使用することで、多彩な造形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大和電気3Dソリューション

大和電気3Dソリューション
大和電気は、「3Dソリューション」をご提供しております。 3Dプリンター・3DCADを使用することにより、金型を製作する前に 形状確認やコイル入れのトライアルが可能。 また、3Dスキャナーを使うことで、より正確にスケッチすることが 可能になり、時間も大幅に短縮することができます。 【特長】 ■モーターの開発期間の短縮と生産性の向上に直結 ■金型を製作する前に形状確認やコイル入れのトライアルが可能 ■図面がなくても製作可能 ■より正確にスケッチすることができ時間も大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリングソフト『spScan』

リバースエンジニアリングソフト『spScan』
『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる リバースエンジニアリングソフトです。 自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を 支援するツールとして活用。 開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。 「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない 滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。 【特長】 ■曲面作成 ■評価機能 ■設計 ■解析 ■デザイン・試作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社日幸設計 事業紹介

有限会社日幸設計 事業紹介
有限会社日幸設計は、産業用ロボットを使用した自動車部品生産システムを 主力業務としています。 その中でもアーク溶接およびスポット溶接システムを得意としております。 高品質、低コスト、安全性などを追求する中、当社は、斬新な技術の導入や、 画期的なコストダウン策を提供する「問題解決型企業」としてユーザー様の 要求に的確に応え、良きビジネスパートナーを目指しています。 【主力製品】 ■自動車部品 ■ロボット溶接装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作型や試作品の製作を!【3Dプリンター造形サービス】

試作型や試作品の製作を!【3Dプリンター造形サービス】
当社の3Dプリンターによる立体造形物の製作サービスでは、 従来の加工方法では困難だった形状も3Dプリンターを使えば 容易に造形することができます。 金属には粉末レーザー焼結方式、樹脂にはインクジェット方式 (UV硬化方式)とFDM方式(熱溶解積層方式)の2種類をラインアップ。 金属3Dプリンターなら金型がなくても金属製品の試作を短期間に 製作することが可能です。 【特長】 ■試作品を短期間で製作 ■困難な形状も容易に造形 ■金型レスで製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Rapid Meister ATOMm-8000』

『Rapid Meister ATOMm-8000』
『Rapid Meister ATOMm-8000』は、大型モデルも一体造型が可能な 「メイド・イン・ジャパン」の3Dプリンターです。 高速・高精度デジタルスキャナーを搭載。レーザユニットを新規採用し、 リーズナブルな価格を実現しました。 また、3面開放や液晶ワイドモニターなどで作業性も向上しています。 【特長】 ■大容量造形エリア ■リーズナブルな価格を実現 ■高速・高精度デジタルスキャナー搭載 ■最新リコーディングシステムを採用 ■作業性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dモデリング サービス

3Dモデリング サービス
F-Design社は、CATIA V5やTHINK DESIGN等の3D CADを使用し、 デザインモデルの作成や自動車、家電等の機械設計及び電気設計を行います。 CATIA V5 / THINK DESIGN / SOLID WORKSで 3Dモデリングを行っています。 ■□■サービス内容■□■ ■STP / IGES / STLファイル等で出力可能 ■レーシングカー等の風洞用モデル作成 ■製品形状確認用の光造形モデルの作成 ■電子カタログ用の各種部品の3Dモデルの作成 (ホームページへ載せるためのご相談も承ります) ■詳細は、お問い合わせ下さい。

高性能デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』

高性能デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただける高性能デスクトップ型3Dプリンターです。 最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により 産業クラスの仕上がりを実現。 シンプルな設定で信頼性の高い造形を実感していただける当製品は、 プロフェッショナル3Dプリンティングソリューションです。 【特長】 ■造形可能サイズの拡大 ■ニーズに適合する100種類を超えるフィラメント材料 ■デュアルエクストルーダー ■スピードと精度を調整できる着脱式のプリントコア ■高い生産性をより簡単に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング支援ソフト『MIRAGE SHAPE』

リバースエンジニアリング支援ソフト『MIRAGE SHAPE』
『MIRAGE SHAPE』は様々な3次元計測器での形状データ(STL形状データ)から特徴線を作成するだけで、スピーディーに3次元CADデータを作成することができます。 MIRAGE SHAPEは、形状の表面をマウスクリックするだけで、自動的にその曲面に張り付く特徴線が作成されます。作成後も制御点を追加したり、動かしたりすることで、容易に編集することが可能です。また、曲率ごとの面の色分け表示や断面線作成等、特徴線をスピーディーに作成するための機能も揃っています。 大規模になりがちなSTL形状データも、大幅にデータを削減しながらも形状を変えることなく、MIRAGE SHAPEに取り込むことが可能です。 作成したデータは、iges形式を始め、様々なCAD形式に出力することが可能です。 【特長】 ■簡単でスピーディーな操作性 ■特徴線の作成編集が容易 ■特徴線抽出後、自動でサーフェス生成 ■CADサーフェス品質チェック機能搭載 ☆適用例をご覧になりたい方は、下記リンクをクリック!

3Dプリンターによる試作製作

3Dプリンターによる試作製作
当社では、保有する導電板金型資産を活用し、3Dプリンターで製作した 形状と組み合わせて形状を作る事が可能です。 3Dプリンターと1,500種類を超える導電板プレス金型を活用して、 試作の不便不都合を解決いたします。 納期は1週間程度。(パンフレット表面試作例の製品) 初期投資コストの最小化と、トータルコストの低減ができます。 【特長】 ■短納期 ■コスト減 ■高精度 ■納期は1週間程度 ■細かい形状の確認が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ユーザーフレンドリーな産業用3Dプリンタ『MOMENT 350』

ユーザーフレンドリーな産業用3Dプリンタ『MOMENT 350』
『MOMENT 350』は、高品質のフルメタルノズルで カーボンファイバー配合材料にも対応できる3Dプリンタです。 材料ごとにノズルを付け替える必要もございません。 また、ガラスベッドに直接造形可能なので面倒なシート交換も不要です 密閉式のフィラメント収納ボックス内蔵で面倒な湿度管理も簡単。 長期間の使用可能な丈夫な設計で、振動を可能な限り抑え高い 寸法精度を保証します。 【特長】 ■造形可能サイズ350x350x350mm ■どの材料でも信頼できるクオリティ ■手入れ簡単なガラスベッド ■フィラメントの品質を維持する収納 ■直感的な操作可能なインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元模型作製システム

三次元模型作製システム
当社では、CADで作成した3次元データを入力としてABS樹脂を熱で溶解し、 極小ピッチで積層させて3次元立体モデルを造形できる三次元模型作製システム 『Dimension BST1200es、Catalyst EX』を取り扱っています。 造形後モデルは塗装・研磨などの加工も可能で、形状確認や機能・組付け チェックが早く行えます。 また、設計作業が効率化できることにより、納期短縮やコスト削減に 大きく貢献できます。 【特長】 ■対話型で操作が簡単なCatalystソフトウェア ■簡単なカートリッジ方式の材料交換 ■安全設計(有害物質や異臭など発生なし) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】SPH法による3Dプリンター模擬体の解析

【資料】SPH法による3Dプリンター模擬体の解析
当資料は、SPH法による3Dプリンター模擬体の解析について ご紹介しています。 3Dプリンターノズルより押出される強粘性樹脂の粘性流動を シミュレーション。 樹脂の温度依存性、凝固・収縮を考慮した熱伝導解析と 流動解析の連成解析を実施します。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■3Dプリンター模擬体解析の概要 ■解析結果(流況、温度、せん断速度分布) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作品 Carbon造形サービス

試作��品 Carbon造形サービス
当社では、3Dプリンターを活用したCarbon造形技術を用いて、 試作品・試作型の量産品に対応しております。 CLIP製法によるこの3Dプリンターは、圧倒的な造形スピードと、後処理の いらないなめらかな造形面を実現し、射出成形レべルの材質の再現が可能です。 【特長】 ■量産品に対応 ■圧倒的な造形スピードと、後処理不要のなめらかな造形面を実現 ■射出成形レべルの材質の再現が可能 ■製品機構設計から表面テクスチャーのデータ化までサポート ※詳細については、お気軽にお問合せください。

協働ロボット用グリッパー設計・製造サービス『GriPalm』

協働ロボット用グリッパー設計・製造サービス『GriPalm』
『GriPalm』は、Webでグリッパー設計及び注文ができるプラットフォームです。 オブジェクト、ロボットの情報などの入力によりボックス型のグリッパーを 自動設計し、見積及び注文が可能。真空チャンネルの自動内蔵設計によって、 ワンタッチフィッティングで簡単にセットアップが行えます。 炭素粒が含まれた複合素材の3Dプリンターで高い強度のグリッパーを製作でき、 また、ロボットのタイプ別にカスタマイズされたフランジをご提供します。 【Webサービス 特長】 ■グリッパーのオンライン設計  ・ボックス型オブジェクトのグリッパー設計 ■自動見積もり&注文  ・オンライン自動見積もり及び注文 ■3Dプリンティング製作&配送  ・複合素材3DP製作及び配送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】パラメカロボットの応用事例

【事例】パラメカロボットの応用事例
2軸のモーターを使って脚1本を制御し合計3本の脚(6軸のモータ)を制御した事例です。 XYZ方向だけでなく傾きも制御できます。 用途はパイプベンディング、検査、3Dプリンタ、ドライブシミュレータなど 詳しくはお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング/フルリバース

リバースエンジニアリング/フルリバース
測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします。 フルリバースなら工業向けの局面で製作いたします。 データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。 【用途】 ■工業製品 ■型制作 ■図面化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

CFRP カーボンファイバー複合樹脂プリンタ

CFRP カーボンファイバー複合樹脂プリンタ
当製品は、耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持ち、治工具から最終品まで、生産環境に対応できるプロ向け3Dプリンタです。 アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現。 設計者でも使える簡単操作、洗練されたソフトウェアとともに、お客様の 投資を抑え、アディティブ・マニュファクチャリングの本格活用を支援します。 【特長】 ■圧倒的な強度と精度 ■アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現 ■耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持つ ■治工具から最終品まで、生産環境に対応 ■数日間に及ぶ連続運転にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Webセミナー(ウェビナー)を2022年6月16日(木)に開催

Webセミナー(ウェビナー)を2022年6月16日(木)に開催
この度、大塚化学では『3Dプリンティング技術のロボット産業への展開』を テーマにした無料Webセミナーを開催いたします。 スピーカーには、日本大学 入江教授、東京工業大学 遠藤教授をお招きし、 「3Dプリンティング技術を利用したロボット研究に関する最新トピックス」 をご講演いただきます。 当日は質疑応答の時間もご用意しております。 皆様からの多数のご参加を心よりお待ちしております。 【ウェビナーの概要】 ■日時:2022年6月16日(木)13時00分~14時30分 終了予定 ■テーマ:3Dプリンティング技術のロボット産業への展開 ■ウェビナーツール:zoom ■参加費:無料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社インデックス 事業紹介

有限会社インデックス 事業紹介
有限会社インデックスの活動するフィールドは多岐にわたっています。 「プロダクトデザイン」「インテリアデザイン・施工」「展示会ブースデザイン・施工」「カーボンファイバー製品製作」。 しかし、その根っこは同じところにあります。 それは、自ら物造りを行うということです。 インデックスの物造りに対するスタンスを感じ取っていただくために、オリジナル商品を展開しています。 カーボンファイバー素材を中心とした商品群ですが、木工・金属加工のスキルを駆使し、内製率はほぼ100%を維持しています。 また、様々なネットワークにより、商品開発に必要なマーケティング・プランニングもご提供いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

モノプラス株式会社 事業紹介

モノプラス株式会社 事業紹介
モノプラス株式会社は、主に試作品のデザインモデルやデザイン設計、 新商品開発支援などを行っている会社です。 当社のラフモデルは一般的に利用される切削の試作に比べて 安く・早く・軽く、形状を確認することができます。 お客様のご要望に合わせ製作方法をご提案いたしますので、お気軽に お問い合わせください。 【サービス内容】 ■試作品 ■デザイン設計 ■新商品開発支援 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シェルメッシュ自動作成ソフト『FORTUNA8』

シェルメッシュ自動作成ソフト『FORTUNA8』
『FORTUNA8』は、ソリッドメッシュのシステムを必要とする全産業の 設計者・解析者に適したシェルメッシュ自動作成ソフトです。 自動的に形状を判定し、最小メッシュエラーが起こりそうであれば、 形状をあらかじめ決められた方法で修正します。 結合モデルを自動作成することで、ホワイトボディアッセンブリ部品を 18時間前後で処理可能になります。 【特長】 ■形状認識技術で人間の操作全てを自動化 ■簡単な操作方法 ■結合(溶接、ボルト等)を自動検出 ■品質を評価修正したメッシュを作成 ■要素品質チェックを行い、必要なエラーを自動修正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作品3Dデータ

試作品3Dデータ
大研工業株式会社では、「試作品3Dデータ」を取り扱っております。 試作、構想段階の品物を三次元で設計した図面データで、 ご要望があればお客様の構想画を元に2D・3D図面データを作成いたします。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■試作、構想段階の品物 ■三次元で設計 ■図面データ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】EIEM 3Dプリンター

【資料】EIEM 3Dプリンター
当資料では、当社で取り扱うEIEMの「3Dプリンター」を ご紹介しております。 彫刻業界のために作られた工業級の大型印刷設備の「FDMシリーズ」 のラインアップをはじめ、SLMシリーズ設備における国際トップクラス の金属3Dプリントソリューションプロバイダへの取り組みなどを掲載。 EIEMの会社紹介やアフターサービスについても記載しており、製品選定の 際に参考にしやすい内容となっております。ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■製品紹介 ■技術優勢 ■アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【Inventor活用事例】テスコ株式会社 府中事務所

【Inventor活用事例】テスコ株式会社 府中事務所
当社が取り扱う、Autodesk Product Design Suiteと3Dプリンタを 活用している、テスコ株式会社の事例をご紹介いたします。 技術者集団としての彼らの強みは3次元設計であり、そこに加える付加価値 として、3Dプリンタに注目。 導入した3Dプリンタは設計者による運用が始まっており、パーツの試作品を 作成するサービスも動き始めました。 【事例概要】 <課題> ■3次元設計の仕事を増やしていきたい <結果> ■設計そのものに加えて 3D プリンタの出力を提供していくことで  自分たちの3次元設計に新しい付加価値を加えていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【3Dプリンター活用】生産技術領域 課題改善

【3Dプリンター活用】生産技術領域 課題改善
SOLIZE Products株式会社は、3Dプリンターでの製作に必要な3Dデータから 製作対応が可能です。 “現物が来ない、新しい治具が必要”“データが無く治具がつくれない” “治具の置き場がない”“圧倒的に軽い治具をつくりたい”などの問題は ございませんか? 3Dプリンターを活用して生産技術領域の課題を改善いたします。 【特長】 ■3Dプリンターで素早く製品形状を再現し、ロボットティーチング、  反転治具製作に取り掛かれる ■現物スキャンからデータ作成可能 ■生産技術要件を盛り込んだカスタマイズ設計可能 ■治具を共有化し、製品の接点部分を3Dプリンターで作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Markforgedインダストリアル 3Dプリンタ ”X7”

Markforgedインダストリアル 3Dプリンタ ”X7”
今までの3Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C) 耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。 またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます(パーツ内部の計測)。

株式会社アサヒ 防水設計技術のご紹介

株式会社アサヒ 防水設計技術のご紹介
株式会社アサヒではアクションカムやデジタルカメラの防水ケース、本体外装、各種アクセサリーを設計製造しているメーカーです。 水深などのスペック、ご要望、外観デザイン等の仕様の概要を取り決め。 3Dプリンタを用いた試作を制作し、社内で製品評価を行うため、量産、納品までの時間が短縮できます。 デジタルカメラ、ビデオカメラ を水中や水場等の環境で使用するための防水ケースなど、浅場から深場 まで様々な水深での防水ケースの開発、製造実績があります。 ~流れ~ ■1.企画・設計 ■2.手作り試作・評価 ■3.金型試作・評価 ■4.量産製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FA・工場の自動化事例:自動溶接システム

FA・工場の自動化事例:自動溶接システム
メカテックが手掛けた『自動溶接システム』のご紹介です。 複数の部品をロボットと溶接機の連携により高速・高精度で溶接します。 3Dビジョンセンサにより整列位置決めされていないワークを取り出し 溶接機へ投入しています。 ご要望に応じてカスタマイズ可能ですので、お問い合わせください。 【特長】 ■複数の部品をロボットと溶接機の連携により高速・高精度で溶接 ■3Dビジョンセンサにより整列位置決めされていないワークを  取り出し溶接機へ投入 ■ご要望に応じてカスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D造形サービス

3D造形サービス
MEC.i株式会社は、ABSやPCなど量産で使用されている材料と 同等の特性を持った材料で3D造形が可能です。 試作や製品の作製など、お見積りのご依頼やご相談はお気軽にご連絡ください。 お客様の使用目的に応じて専門スタッフがご提案いたします。 【取扱いデータ(一部抜粋)】 ■SolidWorks  ・ファイル種類:Parasolid  ・ファイル形式:x_t , xmt_txt ■AutoCAD  ・ファイル種類:AutoCAD 3D DXF  ・ファイル形式:dxf など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作・モデル全般!対応可能!材質拘りなし!小ロット~OK

試作・モデル全般!対応可能!材質拘りなし!小ロット~OK
我々は常にお客様の視点に立ち、高い技術力と提案力でユーザー様より信頼とご支持を頂いております。 多くの 自動車メーカー 内装部品/外装部品 OA機器 電気部品 家電部品 電子部品 医療機器 通信機器 多くの企業にて実績あり! ◇検具種類(省略 単品検具 合体検具 試験治具 治具(各種) ライン設備 デジタルゲージ測定用検具 一体型検具 反転治具 試作・モデル 部品加工(材質問わず) 加工全般対応可能!

3Dプリンタ『Zortrax M300 Dual』

3Dプリンタ『Zortrax M300 Dual』
『Zortrax M300 Dual』は、265x265x300 mm の大容量でモデル材と水溶性サポート材を同時にプリントできます。 これにより航空宇宙、自動車、建築などの業界で必要とされる大きなモデルの造形が可能になります。 【特長】 ■265x265x300 mm の大容量でモデル材と  水溶性サポート材を同時にプリント可能。 ■静電容量式センサーを採用したことにより、  今までの Perforated プレート以外にガラスプレートにも対応可能。 ■ブラックアウトレスポンスシステムを搭載したことにより、  停電で止まってしまった造形を復旧後に再開可能。 ■M300Dual は様々なメーカーの 1.75mmフィラメントに対応。 ■Wi-Fiまたはイーサネットで接続可能。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

定額サブスクリプション造形サービス『AMM』

定額サブスクリプション造形サービス『AMM』
”3Dプリンターは使いたいけれど、手間がかけられない” そんなお悩みを解消するのがAMMです。 お客様専用の新品機体をご用意し、お客様の開発をサポート。 造形から二次加工、日々のメンテナンスまでA.switchで担当いたします。 煩わしい設備の資産管理や初期準備なく、 いち早くお手元に部品をお届けすることが可能です。

卓上に置けるコンパクト国産3Dプリンター『G-ZERO』

卓上に��置けるコンパクト国産3Dプリンター『G-ZERO』
『G-ZERO』は、440×415×470mmとコンパクトでありながら エンジニアリングプラスチック(PPS,PA)の出力が可能な3Dプリンターです。 オフィスはもちろん工場のラインに気軽に設置できるため、お客様の 作業環境に治具やスモールパーツの作製機能を簡単に追加可能。 町工場の金属加工技術で作られた高剛性フレームは、一般的な高速造形を 繰り返しても歪むことなくその高い造形精度を維持し続けることができます。 【特長】 ■机の上における製造工場 ■堅牢ボディ ■軽量ツールヘッド ■自動ベッドレベリング ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エービーモデル 受託製造のご案内

株式会社エービーモデル 受託製造のご案内
当社では、プラスチック製品の試作品及びアルミ製治具などの作製を 承っております。 立体物から3Dデータを作成可能な3Dスキャナーをはじめ、3Dプリンター や3D切削加工などの加工技術を保有しており、OAメーカーから精密機器 メーカー、自動車部品関連、だう学の研究開発など様々な分野からご注文 を頂いています。 お客様のご要望にあった試作モデルをご提供いたしますので、お気軽に お問い合わせ下さい。 【加工技術】 ■3Dスキャナー ■3Dプリンター ■3D切削加工 ■アルミ切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダーメイド式軽量ハンド SLG

オーダーメイド式軽量ハンド SLG
オーダーメイド式軽量ハンド SLGは、お客様ご自身で、簡単に設計ができるロボットハンドです。 特別な環境・専門的知識は必要ありません。 シュマルツのホームページ上で公開しているコンフィギュレータ(設計システム)の表示にしたがい、必要な情報を入力するだけで設計が完了します。 設計したハンドは、3Dプリンタで一体成形されるため、配管の手間も必要なく、軽量化を実現。ロボットフランジも一体化しているため、お手元に届いたらすぐに、使用することができます。

積層造形の専門設計(DfAM)コンサルティング

積層造形の専門設計(DfAM)コンサルティング
『積層造形の専門設計(DfAM)コンサルティング』は、高性能/軽量化 3Dプリンティング製品用の、設計及びエンジニアリングサービスです。 積層造形の強みである自由度の高い設計を積極的に活用。好適設計技術を 活用して、部品の重量を減らし剛性を高めます。 様々な3次元構造体(LATTICE)を利用して熱伝達効率を向上させ、さらに 工程の失敗を減らし、出力品質を上げることができるように再設計します。 【特長】 ■積層造形の強みである自由度の高い設計を積極的に活用 ■好適設計技術を活用して、部品の重量を減らし剛性を高める ■複数部品を一体化し、生産サイクルを短縮 ■様々な3次元構造体(LATTICE)を利用して熱伝達効率を向上 ■工程の失敗を減らし、出力品質を上げることができるように再設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ「FUNMAT HT Enhanced」

3Dプリンタ「FUNMAT HT Enhanced」
スーパーエンプラの造形を可能とした溶融フィラメント造形法(FFF)の産業用3Dプリンター。 機能性パーツの生産、材料研究・開発用途におすすめです。 スーパーエンプラ用として、庫内温度を高温で維持出来る他、ハイテンプノズルを搭載しています。 ※ご購入の際は直接弊社もしくはamazon.co.jpにて

株式会社アペックス 試作サービスのご案内

株式会社アペックス 試作サービスのご案内
株式会社アペックスでは、先進設備と蓄積した技術で、 柔軟な試作サービスを展開しています。 高精度なABS積層モデルをすばやく造形する3Dプリンター「FORTUS 900」「FORTUS360」や従来の光造形機(SLA)による造形サービスも 継続して展開。新鋭の五軸加工機「DMU 50」による複雑且つ高精度な 加工もご提供します。 お客様の目的や試験内容を把握した上で、最適なモデルをご提案し 技術的なサポートを行います。 ※詳しくは、お問い合わせください。

3Dプリンターを用いた外観モデルによる短納期試作検討

3Dプリンターを用いた外観モデルによる短納期試作検討
初期段階の試作品での形状確認や加工検討・打ち合わせなどに3Dモデル利用することで、製品開発をスピーディーかつ低コストで行えるようにサポートいたします。 造形最大サイズ:203x254x203 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリングサービス『T-REX』

リバースエンジニアリングサービス『T-REX』
「図面がない部品」や「冶具の調達」はどうされてますか? 機械メーカーに問い合わせたが回答が遅い・高価すぎる、部品加工業者は 嫌がってやらない、寸法/形状を変えた改善品を製作したい等のお困りごとに、 当社独自のリバースエンジニアリングサービス『T-REX』がお役に立ちます。 現物サンプルとの材質違い、複合部品・複合素材にも対応するほか、 ホルダー/フィンガー/治具等のリバースエンジニアリングにより、 生産ラインの自働化(FA化)にも貢献します。 【サービス内容】 ■機械部品の現物サンプルからのソリューション ■お客様の商品サンプルからのソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ

3Dプリンタ
エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を ご紹介いたします。 主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では 製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。 性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、 試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。 開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、 造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け 適切な運用方法を模索しております。 【基本情報(一部)】 ■アジリスタ(キーエンス) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ15μm ・造形コスト:高(Prusaの26倍) ■Prusa(プルサ) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ0.05mm ・使用材料の自由度:10種類以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンター『The Mark Two』

3Dプリンター『The Mark Two』
『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを 造形可能な優れた3Dプリンターです。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後 からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■精密なデザイン ■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター ■タッチパネルインターフェイス ■Eiger/ソフトウェアを同梱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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熱溶解積層方式における自動車部品のプロトタイピング

熱溶解積層方式における自動車部品のプロトタイピングとは?

熱溶解積層方式(FDM)は、熱可塑性樹脂を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。自動車業界では、この技術を用いて開発段階の部品を迅速かつ低コストで試作(プロトタイピング)することで、設計検証や機能評価の効率化を図っています。

​課題

強度・耐久性の不足

積層痕による異方性や使用する樹脂の種類により、実車部品と同等の強度や耐久性が得られない場合がある。

表面品質の限界

積層痕が目立ちやすく、滑らかな表面が求められる部品では後処理が必要となる場合がある。

造形サイズの制約

大型の自動車部品を一度に造形するには、プリンターの造形エリアや材料の供給能力に限界がある。

材料選択肢の限定

自動車部品に求められる耐熱性、耐薬品性、軽量性などを満たす高機能樹脂の利用が限られる場合がある。

​対策

高機能フィラメントの活用

炭素繊維やガラス繊維を配合した強化フィラメントを使用し、積層方向を考慮した設計で強度を向上させる。

後処理技術の導入

研磨、塗装、表面コーティングなどの後処理を施し、要求される表面品質を実現する。

分割造形と接着

大型部品を複数のパーツに分割して造形し、高強度接着剤や超音波溶着などで接合する。

設計最適化とシミュレーション

構造解析シミュレーションを活用し、必要十分な強度を確保しつつ材料使用量を削減する設計を行う。

​対策に役立つ製品例

高性能エンジニアリングプラスチックフィラメント

高い耐熱性、機械的強度、耐薬品性を持ち、自動車部品の機能性プロトタイプに適している。

積層痕低減設計ソフトウェア

造形時の積層痕を最小限に抑えるためのモデル修正やサポート材生成を自動化する。

大型造形対応3Dプリンター

大判の自動車部品も一度に、あるいは分割せずに造形できる広い造形エリアを持つ。

接着・接合用特殊接着剤

異なる種類のプラスチックや金属との強固な接着を可能にし、分割造形部品の信頼性を高める。

⭐今週のピックアップ

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