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3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
自動車部品のプロトタイピングとは？課題と対策・製品を解説
熱溶解積層方式における自動車部品のプロトタイピングとは？
熱溶解積層方式（FDM）は、熱可塑性樹脂を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。自動車業界では、この技術を用いて開発段階の部品を迅速かつ低コストで試作（プロトタイピング）することで、設計検証や機能評価の効率化を図っています。
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【3Dプリンター向け】平行度の基本を解説！
3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、平行度の理解が不可欠です。平行度が適切に管理されていない場合、造形物の歪みや寸法の誤差が生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、3Dプリンターの造形精度向上にお役立てください。
【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・精密な部品を3Dプリンターで製造する際
・造形物の品質管理を行う際
【導入 の効果】
・造形物の精度向上
・不良品の削減
・設計通りの造形物の実現
【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・造形物の精度が求められる部品の製造
・設計図面と異なる造形不良が発生した場合
【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計通りの造形を実現
・不良品の削減
【3Dプリンティング向け】平面度とは？
【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形
【家電向け】アームのジェネレーティブデザイン解析
家電業界では、デザインの多様化と製品の軽量化が求められています。特に、デザイン性の高い製品は、消費者の購買意欲を刺激し、市場での競争力を高めます。しかし、デザインの自由度を追求すると、強度や耐久性の問題が生じる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、デザインの自由度を向上させつつ、製品の軽量化を実現します。
【活用シーン】
・デザイン性の高い家電製品の開発
・製品の軽量化による省エネ化
・金属3Dプリンターによる造形
【導入の効果】
・デザインの多様化と製品の軽量化の両立
・製品開発期間の短縮
・コスト削減
【3Dプリンター向け】KALLERカラーガススプリング
【家電デザイン向け】3Dプリンタ試作サービス
3Dプリンターによる試作製作
有限会社日幸設計 事業紹介
オーダーメイド式軽量ハンド SLG
定額サブスクリプション造形サービス『AMM』
桑野工業のいいところ
モデリングソフトウェア【PolyWorks|Modeler】
『PolyWorks|Modeler』は、デジタイズされたポリゴンモデルと、
CAD/CAMアプリケーション間の相互利用を可能にする
リバースエンジニアリングソフトウェアです。
デジタイズされた測定物のポリゴンモデルから最適なCAD要素
（カーブ、サーフェス、パラメトリックスケッチ、幾何要素）を作成し、
ユーザーがお使いのプロフェッショナルCADモデリングソリューションでの
作業の出発点として提供します。
【特長】
■リアル タイムでデジタイズした部品のポリゴンモデルを作成可能
■CADで扱い易い自由曲面を生成するサーフェスモデリング
■最適化された幾何要素からソリッドCADモデルを作るソリッドモデリング
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FA・工場の自動化事例：自動溶接システム
3Dプリンタ「FUNMAT HT Enhanced」
試作品 Carbon造形サービス
【3Dプリンター活用】生産技術領域 課題改善
SOLIZE Products株式会社は、3Dプリンターでの製作に必要な3Dデータから
製作対応が可能です。
“現物が来ない、新しい治具が必要”“データが無く治具がつくれない”
“治具の置き場がない”“圧倒的に軽い治具をつくりたい”などの問題は
ございませんか？
3Dプリンターを活用して生産技術領域の課題を改善いたします。
【特長】
■3Dプリンターで素早く製品形状を再現し、ロボットティーチング、
反転治具製作に取り掛かれる
■現物スキャンからデータ作成可能
■生産技術要件を盛り込んだカスタマイズ設計可能
■治具を共有化し、製品の接点部分を3Dプリンターで作成
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上に置けるコンパクト国産3Dプリンター『G-ZERO』
『G-ZERO』は、440×415×470mmとコンパクトでありながら
エンジニアリングプラスチック(PPS,PA)の出力が可能な3Dプリンターです。
オフィスはもちろん工場のラインに気軽に設置できるため、お客様の
作業環境に治具やスモールパーツの作製機能を簡単に追加可能。
町工場の金属加工技術で作られた高剛性フレームは、一般的な高速造形を
繰り返しても歪むことなくその高い造形精度を維持し続けることができます。
【特長】
■机の上における製造工場
■堅牢ボディ
■軽量ツールヘッド
■自動ベッドレベリング
■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社アサヒ 防水設計技術のご紹介
株式会社アサヒではアクションカムやデジタルカメラの防水ケース、本体外装、各種アクセサリーを設計製造しているメーカーです。
水深などのスペック、ご要望、外観デザイン等の仕様の概要を取り決め。
3Dプリンタを用いた試作を制作し、社内で製品評価を行うため、量産、納品までの時間が短縮できます。
デジタルカメラ、ビデオカメラ
を水中や水場等の環境で使用するための防水ケースなど、浅場から深場
まで様々な水深での防水ケースの開発、製造実績があります。
～流れ～
■1.企画・設計
■2.手作り試作・評価
■3.金型試作・評価
■4.量産製造
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面がない課題を解決するリバースエンジニアリング基礎資料進呈
非接触点群からCAD/CAM/CAEで扱いやすい自由曲面を簡単に作成！
『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる
リバースエンジニアリングソフトです。
自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を
支援するツールとして活用。
開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。
「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない
滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。
【特長】
■曲面作成
■評価機能
■設計
■解析
■デザイン・試作
＼「図面がない！」現場の課題をデジタル化で解決しませんか？／
「古い金型を修理・再生したいが、図面が残っていない…」 「現場の手修正が多く、CADデータと現物の形状が合わない…」
そんなお悩みを持つ設計・製造部門の方必見！ 今回、現物から設計図を復元する「リバースエンジニアリング」の基礎知識をまとめたガイドブックを無料進呈いたします。
ぜひPDFをダウンロードして、貴社の業務改善にお役立てください！
Webセミナー（ウェビナー）を2022年6月16日（木）に開催
この度、大塚化学では『3Dプリンティング技術のロボット産業への展開』を
テーマにした無料Webセミナーを開催いたします。
スピーカーには、日本大学 入江教授、東京工業大学 遠藤教授をお招きし、
「3Dプリンティング技術を利用したロボット研究に関する最新トピックス」
をご講演いただきます。
当日は質疑応答の時間もご用意しております。
皆様からの多数のご参加を心よりお待ちしております。
【ウェビナーの概要】
■日時：2022年6月16日（木）13時00分～14時30分 終了予定
■テーマ：3Dプリンティング技術のロボット産業への展開
■ウェビナーツール：zoom
■参加費：無料
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】パラメカロボットの応用事例
3Dプリンタ試作
当社で行っている「3Dプリンタ試作」についてご紹介いたします。
最終品と同等の試作品を作って確認することで、図面や設計図からは
分からなかった問題点や課題に気がつくことができます。これによって、
本来不要な金型の再作成コストを減らせます。
また、造形した立体物を使って、組み付けや分解手順を製作すれば、
気が付きにくい問題点も洗い出すことができ、結果的に、製品の
品質向上に繋がります。
【導入のメリット】
■気軽に試作品を作成できる
■全体の開発期間の短縮化につながる
■試作品に不具合が見つかった場合でも、最小限の追加工数で
試作品の再作成が可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協働ロボット用グリッパー設計・製造サービス『GriPalm』
『GriPalm』は、Webでグリッパー設計及び注文ができるプラットフォームです。
オブジェクト、ロボットの情報などの入力によりボックス型のグリッパーを
自動設計し、見積及び注文が可能。真空チャンネルの自動内蔵設計によって、
ワンタッチフィッティングで簡単にセットアップが行えます。
炭素粒が含まれた複合素材の3Dプリンターで高い強度のグリッパーを製作でき、
また、ロボットのタイプ別にカスタマイズされたフランジをご提供します。
【Webサービス 特長】
■グリッパーのオンライン設計
・ボックス型オブジェクトのグリッパー設計
■自動見積もり＆注文
・オンライン自動見積もり及び注文
■3Dプリンティング製作＆配送
・複合素材3DP製作及び配送
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Inventor活用事例】テスコ株式会社 府中事務所
当社が取り扱う、Autodesk Product Design Suiteと3Dプリンタを
活用している、テスコ株式会社の事例をご紹介いたします。
技術者集団としての彼らの強みは3次元設計であり、そこに加える付加価値
として、3Dプリンタに注目。
導入した3Dプリンタは設計者による運用が始まっており、パーツの試作品を
作成するサービスも動き始めました。
【事例概要】
＜課題＞
■3次元設計の仕事 を増やしていきたい
＜結果＞
■設計そのものに加えて 3D プリンタの出力を提供していくことで
自分たちの3次元設計に新しい付加価値を加えていく
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラ対応大型産業用の国産3Dプリンタ『G-ZERO L1』
『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する
大型産業用3Dプリンタです。
各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、
業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。
造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に
造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。
【特長】
■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度
■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる
■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力
■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載
■日本国内設計・日本国内製造の国産3Dプリンタ
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
有限会社インデックス 事業紹介
有限会社インデックスの活動するフィールドは多岐にわたっています。
「プロダクトデザイン」「インテリアデザイン・施工」「展示会ブースデザイン・施工」「カーボンファイバー製品製作」。
しかし、その根っこは同じところにあります。
それは、自ら物造りを行うということです。
インデックスの物造りに対するスタンスを感じ取っていただくために、オリジナル商品を展開しています。
カーボンフ ァイバー素材を中心とした商品群ですが、木工・金属加工のスキルを駆使し、内製率はほぼ100％を維持しています。
また、様々なネットワークにより、商品開発に必要なマーケティング・プランニングもご提供いたします。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3Dプリンターを用いた外観モデルによる短納期試作検討
リバースエンジニアリングサービス『T-REX』
「図面がない部品」や「冶具の調達」はどうされてますか？
機械メーカーに問い合わせたが回答が遅い・高価すぎる、部品加工業者は
嫌がってやらない、寸法/形状を変えた改善品を製作したい等のお困りごとに、
当社独自のリバースエンジニアリングサービス『T-REX』がお役に立ちます。
現物サンプルとの材質違い、複合部品・複合素材にも対応するほか、
ホルダー/フィンガー/治具等のリバースエンジニアリングによ り、
生産ラインの自働化(FA化)にも貢献します。
【サービス内容】
■機械部品の現物サンプルからのソリューション
■お客様の商品サンプルからのソリューション
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FUNMAT PRO
エンプラ（エンジニアリングプラスチック）の中でも特に優れた性能を持つ「スーパーエンプラ」が使える3Dプリンター「FUNMAT」シリーズ。
FUNMAT PRO（ファンマット プロ）は、大きい造形エリアをもつ、大型産業用3Dプリンタです。
（※FUNMAT PROは、スーパーエンプラ非対応機種です。）
FUNMATシリーズは、高性能エンプラの3Dプリントを専門とする3Dプリンターメーカー「INTAMSYS」社が開発した、スーパーエンプラの使用を前提としたFDM 3Dプリンターで、スーパーエンプラはもちろん、これまで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった大型エンプラも安定して造形できる、ハイパフォーマンスな3Dプリンターです。
航空宇宙・研究開発・医療・自動車産業など、さまざまな産業シーンで活躍します。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Rapid Meister ATOMm-8000』
3Dプリンター『The Mark Two』
3Dデータ製作
自動車部品や家電等、様々なモデリング経験を有するデュエルだからこそ、
お客様のご要望に幅広いアプローチで3次元CAD設計を行います。
3次元CADに精通し、効率的に行うため、設計要件やデザインの変更にも迅速に
対応。データ上での様々な検討が可能になり試作回数を減らすことができます。
また3Dモデリングにより、難度の高い複雑な曲面のある外装から内部の
小さな部品まで、精度の高いデータに仕上げます。
3Dプリンタ・光造形・真空注型・切削加工により試作品を製作。
試作品製作をご希望のお客様はご相談ください。
【特長】
■データ上での様々な検討が可能になり、試作回数を減らすことができる
■精度の高いデータに仕上げる
■3Dプリンタ・光造形・真空注型・切削加工により試作品を製作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FUNMAT PRO 410-G2
エンプラ（エンジニアリングプラスチック）の中でも特に優れた性能を持つ「スーパーエンプラ」が使える3Dプリンター「FUNMAT」シリーズ。
FUNMAT PRO 410-G2は、あらゆる樹脂材料が使用できる、デュアルヘッド搭載オールインワンモデルです。
FUNMATシリーズは、高性能エンプラの3Dプリントを専門とする3Dプリンターメーカー「INTAMSYS」社が開発した、スーパーエンプラの使用を前提としたFDM 3Dプリンターで、スーパーエンプラはもちろん、これまで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった大型エンプラも安定して造形できる、ハイパフォーマンスな3Dプリンターです。
航空宇宙・研究開発・医療・自動車産業など、さまざまな産業シーンで活躍します。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】SPH法による3Dプリンター模擬体の解析
CFRP カーボンファイバー複合樹脂プリンタ
リバースエンジニアリング/フルリバース
3Dプリンタ
エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を
ご紹介いたします。
主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では
製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。
性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、
試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。
開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、
造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け
適切な運用方法を模索しております。
【基本情報(一部)】
■アジリスタ(キーエンス)
・造形物の精度(最高)：積層ピッチ15μm
・造形コスト：高(Prusaの26倍)
■Prusa(プルサ)
・造形物の精度(最高)：積層ピッチ0.05mm
・使用材料の自由度：10種類以上
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作・モデル全般！対応可能！材質拘りなし！小ロット～OK
【3Dプリンター 試作・加工】※制作事例を掲載！
株式会社エムトピア の『3Dプリンター 試作・加工』は、あらゆる分野の
試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスを
ご提供いたします。
高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、
高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、
紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。
これまでデータ化が難しかっ た形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。
【特長】
■高精度・大型モデル
■本番素材で造形
■多品種小ロットの一括造形
■3種の造形方法で開発サポート
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料】シミュレーションによる高品質で再現性の高い積層造形の実現
3D造形サービス
三次元模型作製システム
当社では、CADで作成した3次元データを入力としてABS樹脂を熱で溶解し、
極小ピッチで積層させて3次元立体モデルを造形できる三次元模型作製システム
『Dimension BST1200es、Catalyst EX』を取り扱っています。
造形後モデルは塗装・研磨などの加工も可能で、形状確認や機能・組付け
チェックが早く行えます。
また、設計作業が効率化できることにより、納期短縮やコスト削減に
大きく貢献できます。
【特長】
■対話型で操作が簡単なCatalystソフトウェア
■簡単なカートリッジ方式の材料交換
■安全設計（有害物質や異臭など発生なし）
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大和電気3Dソリューション
リバースエンジニアリング支援ソフト『MIRAGE SHAPE』
『MIRAGE SHAPE』は様々な3次元計測器での形状データ（STL形状データ）から特徴線を作成するだけで、スピーディーに3次元CADデータを作成することができます。
MIRAGE SHAPEは、形状の表面をマウスクリックするだけで、自動的にその曲面に張り付く特徴線が作成されます。作成後も制御点を追加したり、動かしたりすることで、容易に編集することが可能です。また、曲率ごとの面の色分け表示や断面線作成等 、特徴線をスピーディーに作成するための機能も揃っています。
大規模になりがちなSTL形状データも、大幅にデータを削減しながらも形状を変えることなく、MIRAGE SHAPEに取り込むことが可能です。
作成したデータは、iges形式を始め、様々なCAD形式に出力することが可能です。
【特長】
■簡単でスピーディーな操作性
■特徴線の作成編集が容易
■特徴線抽出後、自動でサーフェス生成
■CADサーフェス品質チェック機能搭載
☆適用例をご覧になりたい方は、下記リンクをクリック！
リバースエンジニアリングサービス 【TEC|BENCH(TM)】
競合製品を含む様々な製品を数値モデルにし解析結果とともに提供する
『リバースエンジニアリングサービス』のご案内です。
リバースエンジニアリングサービスの活用により、市場にそんざいする様々な製品の
CAEモデルおよび解析結果を入手する事が可能となります。
自社開発効率を飛躍的に向上させる事が出来ます！
【特徴】
●製品を実物試験ではなく、CAE上で定量的に比較、検討する事が出来ます
●製品の性能評価・設計思想の理解が可能
●競合により有利な立場で製品開発が可能
●コンパチビリティ検討用車種の充実
●図面に対し製造誤差を評価するための一手法
●アッセンブリ段階において自社製品の性能を評価する場合、他社製品部品を
実物より構築可能
※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
【資料】EIEM 3Dプリンター
Markforgedインダストリアル ３Dプリンタ ”X7”
試作品3Dデータ
株式会社ワイメックス 事業紹介
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熱溶解積層方式における自動車部品のプロトタイピング
熱溶解積層方式における自動車部品のプロトタイピングとは？
熱溶解積層方式（FDM）は、熱可塑性樹脂を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。自動車業界では、この技術を用いて開発段階の部品を迅速かつ低コストで試作（プロトタイピング）することで、設計検証や機能評価の効率化を図っています。
課題
強度・耐久性の不足
積層痕による異方性や使用する樹脂の種類により、実車部品と同等の強度や耐久性が得られない場合がある。
表面品質の限界
積層痕が目立ちやすく、滑らかな表面が求められる部品では後処理が必要となる場合がある。
造形サイズの制約
大型の自動車部品を一度に造形するには、プリンターの造形エリアや材料の供給能力に限界がある。
材料選択肢の限定
自動車部品に求められる耐熱性、耐薬品性、軽量性などを満たす高機能樹脂の利用が限られる場合がある。
対策
高機能フィラメントの活用
炭素繊維やガラス繊維を配合した強化フィラメントを使用し、積層方向を考慮した設計で強度を向上させる。
後処理技術の導入
研磨、塗装、表面コーティングなどの後処理を施し、要求される表面品質を実現する。
分割造形と接着
大型部品を複数のパーツに分割して造形し、高強度接着剤や超音波溶着などで接合する。
設計最適化とシミュレーション
構造解析シミュレーションを活用し、必要十分な強度を確保しつつ材料使用量を削減する設計を行う。
対策に役立つ製品例
高性能エンジニアリングプラスチックフィラメント
高い耐熱性、機械的強度、耐薬品性を持ち、自動車部品の機能性プロトタイプに適している。
積層痕低減設計ソフトウェア
造形時の積層痕を最小限に抑えるためのモデル修正やサポート材生成を自動化する。
大型造形対応3Dプリンター
大判の自動車部品も一度に、あるいは分割せずに造形できる広い造形エリアを持つ。
接着・接合用特殊接着剤
異なる種類のプラスチックや金属との強固な接着を可能にし、分割造形部品の信頼性を高める。
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