複雑な微細構造の実現とは？課題と対策・製品を解説

※お問い合わせ、カタログのダウンロードは、こちらよりお願いいたします。 　当社ホームページにて、より詳細な情報をご覧いただけます。 　資料請求：https://www.nttdata-xam.com/document/ 　お問い合わせ：https://www.nttdata-xam.com/contact/ 「nTop（旧:nTopology)」は次世代のエンジニアリングツールとも呼ばれ、従来のCADソフトなどでは困難であった複雑な形状の設計を容易に行えるソフトウェアです。3Dプリンターは形状の複雑さがコスト増大に繋がらない製造手法のため、nTopのようなソフトウェアはまさに3Dプリンター向けの設計ツールといえます。

イナックの「試作前の企画、研究開発、モデル製作」は、3Dプリンタ（三次元光造形）、真空注型を用い、多種多様な材質での完成系試作品を製作します。 自動車業界や各種部品設計では、内部構造の可視化、オイルの流れを見える化を実現し、ライト業界では、ヘッドライト等の光の反射のモデル設計に貢献しています。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■設計前の企画時に構造を可視化して内部構造を把握したい・・・ ■エンジンなど、内部構造を透明化してオイルの流れを確認したい・・・ ■ライトなど、反射・照射角度を研究し良い製品を完成させたい・・・ ※詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

『VoxelDance Additive Ultimate』は、契約更新が不要な永続ライセンス型のプリンタ用ソフトウェアです。 年間更新料金や高額オプション費用が掛からない 3DプリンタのAM用ソフトウェアのご提案です。 航空宇宙、医療、自動車、金型、歯科、教育といった数多くの業界の ニーズを実現するために最適化。シンプルで使いやすいUIとラティス構造化や 2D/3Dネスティング、自動サポート生成に加えてSinterbox機能など、 高機能モジュールも基本価格に含んでいます。 【特長】 ■有名なAMソフトウエア同じ高機能を、低価格な永続ライセンスで利用可能 ■ほぼすべての3Dデータに対応 ■複雑で難解なエラーも自動で修復 ■最小高さ、最小範囲など、自動での角度調整が可能 ■SLAとSLMでのプリントに必要なサポート材をパーツに対し自動で生成 ■サポート材とパーツの癒着を無くし、後工程を楽にする”スマートサポート”機能 ■SLSに対応した自動3DネスティングとSinterbox機能搭載

『microArch P150』は、25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に 造形可能な3Dプリンタです。 積層厚10～50μmと滑らかな仕上がり。高靭性、高温耐性、生体適合性など 多彩な樹脂材料をご用意しています。 また、ファイル形式はSTLファイルとなっており、3D編集に特化した Magicsスライスソフトウェアが標準装備されています。 【特長】 ■25μmの精密光学解像度により微細構造を正確に造形可能 ■積層厚10～50μmと滑らかな仕上がり ■高靭性、高温耐性、生体適合性など多彩な樹脂材料をご用意 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

明昌機工の『NM-0606R』は、ローラー型で、多種多様な転写プロセスの 量産を見据えた開発に最適な、ナノインプリンターです。 ローラーモールドだけでなく、平板モールドの両モールドに対応。 オプションで、紫外線照射装置をローラー後方に搭載することによる、 UVインプリントも可能です。 【特長】 ■平板モールド熱インプリント ■ローラーモールド熱インプリント ■UVインプリント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社藤井光学は、光造形をはじめとした先進技術で皆様のニーズにお応えする、都内では数少ない試作メーカーです。 光造形なら、細かいディテールまで緻密に表現できます。 CAD CGで表現できるカタチであれば、短時間かつ経済的に、あらゆるカタチのモデルを製作することが可能です。 光造形は、CAD CG等による形状データをもとに、液状の光硬化性樹脂を紫外線レーザーにより一層ずつ硬化させ、重ね合わせていく工法です。 従来の切削工法では困難だった複雑な構造の形状も、短時間・低コストでの製作が可能となりました。 【その他主要事業内容】 ○3D CAD CAM ○各種注型 ○3Dスキャナー ○3次元測定器 ○金属部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を 正確に造形可能な3Dプリンタです。 積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を 有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、 エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、 造形に影響しない仕様です。 【特長】 ■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、 世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現。 多彩な材料とプロセスを組み合わせることで、最終製品を低コストかつ 高効率で生産・販売することを可能にします。 また、研究科学分野では、BMFが独自開発した「マイクロスケール3Dプリント システム」は、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。 【特長】 ■投影型マイクロ3D光造形技術 ■超高解像度 2μm/10μm/25μm ■切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現 ■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。