top of page
3Dプリンティング・立体造形

3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

3Dプリンティング・立体造形

>

迅速なプロトタイピングとは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

ソフトウェア・IT
金属3Dプリンタ・AM
後加工製品・技術
材料・素材
受託造形
樹脂3Dプリンタ・AM
造形機・工具
AM関連製品
その他3Dプリンティング・立体造形
nowloading.gif

粉末焼結積層造形方式における迅速なプロトタイピングとは?

粉末焼結積層造形方式(SLS: Selective Laser Sintering)を用いた迅速なプロトタイピングは、3Dプリンティング技術の一つであり、粉末状の材料(プラスチック、金属など)をレーザーで選択的に焼結・融解させながら一層ずつ積み重ねて立体物を造形する手法です。特に、試作品の形状確認や機能検証を短期間で行うことを目的としています。複雑な形状や内部構造を持つ部品も一体で造形可能であり、従来の製造方法では困難な設計自由度を実現します。これにより、製品開発サイクルの短縮、コスト削減、そして市場投入までのリードタイム短縮に貢献します。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形
ロボット業界では、可動部の設計変更や試作が頻繁に行われます。可動部は、耐久性や軽量性が求められ、試作段階での材料選定や造形方法の検討が重要です。3Dプリンタを活用することで、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作が可能になります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部 ・可動式の外装部品 ・試作段階での機能検証 【導入の効果】 ・設計変更への迅速な対応 ・短納期での試作 ・材料選定の幅が広がる

【3Dプリンティング向け】位置度解説動画

【3Dプリンティング向け】位置度解説動画
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで精密部品を製造する際 ・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時 ・造形物の品質管理を行う際 【導入の効果】 ・位置度の理解を深め、造形物の精度向上 ・設計・製造段階でのミスを削減 ・高品質な製品の安定供給

【積層造形装置向け】HIWIN単軸リニアモーターステージ

【積層造形装置向け】HIWIN単軸リニ��アモーターステージ
3Dプリンティング・立体造形分野では、造形精度と再現性が製品品質を大きく左右します。特に、積層ヘッドやレーザー、インクジェットノズルなどを正確に制御する工程では、位置ズレや微小な振動が積層ムラや寸法誤差の原因となります。高速化が進む近年の造形装置では、動作の安定性と繰り返し精度の両立が重要な課題です。 HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と滑らかな直線動作を実現し、積層造形プロセスの安定化に貢献します。微細な位置制御が求められる造形工程において、再現性の高い動作を提供し、試作から量産まで幅広い3Dプリンティング用途を支えます。 【活用シーン】 ・インクジェット方式3Dプリンタのヘッド位置決め ・光造形方式における造形ステージ駆動 ・粉末積層方式でのレーザー・スキャナ移動軸 ・多軸3Dプリンタの直線駆動ユニット 【導入の効果】 ・積層位置ズレの低減による造形精度の安定 ・造形条件の再現性向上による品質ばらつき抑制 ・高速動作時の振動抑制による積層不良の削減 ・試作・造形条件出しの効率化 ・装置全体の信頼性向上による再造形・手戻り削減

【家電向け】アームのジェネレーティブデザイン解析

【家電向け】アームのジェネレーティブデザイン解析
家電業界では、デザインの多様化と製品の軽量化が求められています。特に、デザイン性の高い製品は、消費者の購買意欲を刺激し、市場での競争力を高めます。しかし、デザインの自由度を追求すると、強度や耐久性の問題が生じる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、デザインの自由度を向上させつつ、製品の軽量化を実現します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家電製品の開発 ・製品の軽量化による省エネ化 ・金属3Dプリンターによる造形 【導入の効果】 ・デザインの多様化と製品の軽量化の両立 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減

【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】

【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】
3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形プラットフォーム ・レーザー加工機 ・材料供給システム 【導入の効果】 ・高精度な造形が可能 ・焦点誤差を解消 ・造形時間の短縮

金属3Dプリンターハンドブック【※無料進呈中!】

金属3Dプリンターハンドブック【※無料進呈中!】
「金属3D プリンター ハンドブック」は金属3Dプリンター(金属積層造形)の造形原理・造形モデル設計時のポイント・事例を掲載した造形検討の方必見の小冊子です。 造形の際にサポートと呼ばれる造形物を支持するための余剰部材がほとんどの場合で必要となります。そのサポートを最小限になるよう設計するためのポイントを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■金属積層造形について ■設計ルールについて ■サポート例及びサポート回避策 ■サポートの除去手段 ■ご注文方法と会社紹介 ※今ならイプロスユーザー限定で、「金属3D プリンター ハンドブック」を特別進呈中!詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

試作品製作サービス

試作品製作サービス
当社では、3Dデータ作成・モデリングなどの『試作品製作サービス』を 承っております。 国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有しており、圧倒的な スピードと提案力で、お客様の“開発の精度”を高めます。 用途を正確に把握し、きめ細やかなデータ確認、用途にあわせた 前後工程を一貫して対応いたします。 【特長】 ■国内最大級の38台の工業用3Dプリンターを保有 ■圧倒的なスピードと提案力 ■試作用途に応じた提案 ■光造形・粉末造形:豊富な材料から用途に合った素材で試作品製作 ■金属造形:短納期で金属部品の試作を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリント・加工・試作サービス

3Dプリント・加工・試作サービス
当社では、3Dプリンター、マシニングといった"デジタルものづくり"、 砂型の鋳物や金型での成形、汎用機での加工等、日本が誇る職人技による "アナログものづくり"を融合した"デジアナハイブリットものづくり"を 推進しております。 測定屋として培ってきたノウハウ、大田区という地場を活かし、お客様の ご要望に対して適切な工法をご提案し試作から量産までサポート致します。 【3Dプリント・加工・試作の機材】 ■3次元加工機 ■粉末固着方式3Dプリンター ■光造形方式3Dプリンター ■FDM方式3Dプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

造形準備ソフト『VoxelDance Additive』

造形準備ソフト『VoxelDance Additive』
[特徴] ■ワンクリックで行える自動修復機能 データ変換時、面が反転してしまったり三角パッチのエラーが起きてしまったりと、修復が必要とされる場面でもエラーを自動で特定し、修復するまで行うことが可能です。VoxelDanceでは、エラー個所の特定が難しい極小のエラーや複雑なエラーであっても瞬時に修復し、ワンクリックで解決することができます。 ■豊富な編集 モデルの分割やシェル化、ラベル作成など造形を行う際に様々な編集を行う必要が発生した時でも、VoxelDanceがあればCADシステムに戻って再編集する必要がありません。サポート作成やラティス・ハニカム構造化など、3D造形のための多くの編集機能を使用していただけます。 ■変換作業不要な多様なフォーマット 3Dプリンタに対応する代表的なフォーマットSTL・OBJ・3MFに加えて、CLI・SLCといったスライスデータの読み込むことができます。さらに、CATpart・Prt・sldprtなどのネイティブCADデータなど、多様なフォーマットに対応しています。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

リバースエンジニアリング

リバースエンジニアリング
株式会社新栄製作所で承る「リバースエンジニアリングサービス」について、 ご紹介いたします。 HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入し、図面や設計データが ない場合でも、高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使して、 製品を正確に復元。 製品の復元にお困りの方は、ぜひ当サービスをご利用ください。 【特長】 ■失われた設計を、先進技術で再現 ■HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入 ■高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使 ■「stl,x_t,iges,step」等さまざまなデータフォーマットに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

試作モデルの製作サービス

試作モデルの製作サービス
当社では『試作モデルの製作サービス』を行っております。 金型不要で精密成形を実現する真空注型をはじめ、切削加工や 3Dプリンタ造形サービスを提供可能。 デザインモデル・ワーキングモデルも、用途に応じた適した 加工アプローチで製作します。 【特長】 ■真空注型 ・シリコン型でマスターモデル(原型)を忠実に転写することが可能 ■切削加工 ・3Dデータから高精度の削り出しが可能 ■3Dプリンタ造形サービス ・ハイエンドマシンで実現する精緻な造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロトタイプ製作

プロトタイプ製作
当社が行う、「プロトタイプ製作」についてご紹介します。 プロトタイプ(試作品)は、実製品を生産するうえで、総合的なイメ-ジ検討と 細部のチェックを行うために大変重要な存在です。 当社では、熟練のモデラー(製作技術者)が、汎用機や手工具を用いて、 手作りを主体に、デザイナー・設計者の意図や感性を忠実に表現しながら、 お客様にご満足いただける美しい外観、正確で非常に優れた精度を持つ プロトタイプを迅速にお届けいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヒット商品を生む前に一流開発メーカーが必ず実施していることは!

ヒット商品を生む前に一流開発メーカーが必ず実施していることは!
一般的にリバースエンジニアリングとは、既存の製品を解体・分解して、製品の仕組みや構成部品、技術要素などを分析する手法のことを言います。この手法により、その製品に使用する技術を分析、調査、確認を可能とし、新製品の開発などに役立てることができるものです。この分野でWTIにご要望いただいているお客様は、自動車・医療・歯科・ヘルスケア・産業機器・民生機器と多岐にわたっております。 【特長】 ■分解して解析するところで終わることなく、設計開発会社としての知見を生かした受託サービスをご提供 ■世の中にある製品や開発品、試作品を解析して機能を推定 ■ご要望をくみ取り、新規設計や原理検証等、製品設計に近い領域をご提案 ■高度な技術を豊富に保有し、他社では難しいとされる製品にも対応 ▼リバースエンジニアリングplusを活用した開発手法の一例 1)調査結果から技術トレンド把握 2)シミュレーション技術を活用したフロントローディング設計 3)シミュレーション検証を終えた後の試作開発支援 4)ノイズ試験、防振試験等のマージン評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリント トータルサービス

3Dプリント トータルサービス
当社は、3Dプリントの多種多様な課題を解決するために設計から製作まで 短納期で対応します。 設計モデリングでは、3Dプリンタでの製作を踏まえて、3Dスキャンからの モデリング、設計が可能。 部品形状 位置の最適化設計により限界まで軽量化が可能で、試作品、少量量産品、治具製作を短納期・高品質で行います。 ★複数社とのコラボレーションにより金属も含む広範な材料、サイズの3Dプリントのご提供が可能。 【特長】 ■1. 設計・モデリングサービス  好適設計の提案が可能 ■2. 解析サービス  部品形状 位置の最適化設計により限界まで軽量化が可能 ■3. 部品製作サービス  試作品、少量量産品、治具製作を短納期・高品質で実施 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

断面形状 立体モデル製作工法

断面形状 立体モデル製作工法
必要なものを、必要なときに、必要なだけ製作! インディ社より、断面形状 立体モデル製作工法  Rapid prototypingのご紹介です。 ■□■特徴■□■ 〜断面形状 立体モデル製作工法 Rapid prototypingとは、 断面形状を繰り返し積み重ねて立体モデルを製作する工法です〜 ■リードタイム短縮 開発工程のあらゆる場面で迅速生成、 設計・製造領域まで多岐にわたり従来工法のスピードを大幅に軽減し、 従来の開発工程にかかっていた時間を短縮 ■コスト削減 ダイレクトに必要な形を作ることにより、 余分な工程を省いて大幅なコストダウンができる ■技術開発 ものづくりだけでなくあらゆる分野へ応用 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

3Dプリントによる試作・治工具製作【金属材質・樹脂材質】

3Dプリントによる試作・治工具製作【金属材質・樹脂材質】
治具や試作品を3Dプリントでスピード製作! ・実験用、展示会など用途に合わせた外観、品質の調整 ・形状変更無しでの部品の軽量化 ・当日出荷を含む短納期での納品 【こんな課題を解決!】 ■テンポ良く相談しながらプロジェクトを進めていきたい ■単品・小ロットで購入したい ■不具合の発生を最小限に抑えたい ■できるだけ早く試作品が手元に欲しい 多材質の加工実績を持つ湯本電機は、試作段階での試行錯誤にピッタリ。 材質選定や簡単な設計変更相談など、対応の幅に定評あり! 試作からの量産にも対応! スピード回答窓口はこちら https://yumoparts.com/contact

ガスマネージメントシステム

ガスマネージメントシステム
●特 徴 ガスフロー配管は全てステンレススチール製 フィッティングは全てステンレススチール カラータッチスクリーンHMI ガス精製装置 1ppm以下の酸素・水分濃度 自動カラムバルブ ロータリーベーン真空ポンプ 可変循環システム 自動再生 自動圧力制御 自動カラムバルブ 調整保存棚 レベル調整キャスター

リバースエンジニアリング/簡易リバース

リバースエンジニアリング/簡易リバース
測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします。 簡易リバースならポリゴンと同じ形状で出力しますので安価です。 データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。 【用途】 ■モデルデータ ■検査データ ■解析データ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

試作型や試作品の製作を!【3Dプリンター造形サービス】

試作型や試作品の製作を!【3Dプリンター造形サービス】
当社の3Dプリンターによる立体造形物の製作サービスでは、 従来の加工方法では困難だった形状も3Dプリンターを使えば 容易に造形することができます。 金属には粉末レーザー焼結方式、樹脂にはインクジェット方式 (UV硬化方式)とFDM方式(熱溶解積層方式)の2種類をラインアップ。 金属3Dプリンターなら金型がなくても金属製品の試作を短期間に 製作することが可能です。 【特長】 ■試作品を短期間で製作 ■困難な形状も容易に造形 ■金型レスで製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作サービス

試作サービス
当社で行う、「試作」についてご紹介いたします。 商業化生産への試作において、パイロットスケールでのトライアル生産、 ラボと実機の再現性などを確認。 中量生産(20kg、100kg、1tスケール)の受託製造が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な装置】 ■20L可変式蒸留装置 ■100L 単/40段蒸留装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質なリバースエンジニアリングを実現 ThinkDesign

高品質なリバースエンジニアリングを実現 ThinkDesign
工業デザインの重要性が高まるなか、デザインワークに欠かせないリバースエンジニアリング(RE)において重視されるのは高品質なサーフェスを測定メッシュから短時間で作成できることです。 3次元CAD「Thinkdesign」のリバースエンジニアリング機能は3Dスキャナから得たメッシュデータを元に製造で使える極めて高品質なサーフェスを作成できます。

RPラピッド・プロトタイピング

RPラピッド・プロトタイピング
高速(Rapid)に、試作(Prototyping)のニーズにお応えいたします。 ■□■特長■□■ ■光造形法 光硬化性エポキシ樹脂を赤外線レ-ザ-で硬化させ、積層させる ■粉末焼結法 粉末素材を層状に敷き詰め、レーザービーム等で直接焼結 ■粉末固着法 焼結法からさらに粉末に水溶性接着剤を塗布し、積層する ■CAMのようなプログラミングも不要 ■切削加工等では難しいアンダー部を伴う複雑な形状でも容易に製作 ■CADデータに忠実に立体モデル化でき、同一形状での拡大や縮小も容易 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

株式会社アトラス 技術紹介カタログ

株式会社アトラス 技術紹介カタログ
本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社 アトラスの技術紹介カタログです。 電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸 NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、 どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの 加工技術を掲載しています。 多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と 斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。 お気軽にご相談下さい。 【掲載内容】 ■マイクロ波成形 ■樹脂加工 ■板金加工 ■真空注型 ■光造形 ■金属切削 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】リバースエンジニアリング

【事業紹介】リバースエンジニアリング
株式会社エフイーは、モデルデータ作成及びスケッチ設計製図を行っています。 データ作成では、デザイン図をはじめ、組立図や部品図などを作成。 現物の図面化(部品図・組立図)や製品の構造分析なども行っております。 ご用命の際はお問合せ下さい。 【リバースエンジニアリング概要】 ■データ作成 ・デザイン図の作成 ・2次元データからの3次元データの作成 ・組立図や部品図の作成 ■3Dプリンター用モデリングデータの作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Formlabs SLS方式3Dプリンタ:Fuseシリーズ

Formlabs SLS方式3Dプリンタ:Fuseシリーズ
SLS方式3Dプリントは他の造形方式とは異なり、多品種または同一品を数十個単位でバッチ生産するための3Dプリント技術です。SLSは高強度で耐久性に優れた機能部品を高効率で製造できる利点がある一方、旧来のSLSは粉末の飛散や設備自体が数千万円以上と高額である等の課題がありました。 Formlabsはこうした旧来のSLSが抱える課題を克服するため、誰もが簡単に操作でき、粉末の飛散を陰圧システムを備えた専用後処理機で解決し、プリントから後処理まで一貫したシンプルなワークフローとして再設計しながら、遥かに低コストに導入・運用できるベンチトップサイズのコンパクトなシステムとしてFuseシリーズを開発しました。 販売開始から僅か1年で北米SLS市場のNo.1シェアを獲得したFuse 1は現在、30W出力のレーザーを搭載し、造形スピードを2倍化したFuse 1+ 30Wとなり、新たな材料も続々と開発・発売されています。アディティブマニュファクチャリングによる製造がより広範囲で可能となったことで、設計思想が変わり、試作と検証の概念が変わり、そしてものづくりは新たなステージへと足を踏み入れ始めています。

オンライン受託製造サービス

オンライン受託製造サービス
当社では、製造設備の導入なしに、先進のプラスチック・金属3Dプリント 技術を活用可能なオンライン受託製造サービスを行っています。 製品試作、生産支援、補修や小ロット製造などをオンラインで簡単依頼。 産学連携スタートアップが、好適な製造を実現。 その他、調達出来なくなった部品を、3Dプリント技術で補修・複製する 金属部品補修・複製事業や、「PYROSTUDIO」等も展開しています。 【当社の強み】 ■内製量産化レベルの生産コスト ■産学連携バックボーンによる技術信頼性 ■設計改善・造形後のアドバイス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造革命!業務用3Dプリンター完全攻略ガイド

製造革命!業務用3Dプリンター完全攻略ガイド
業務用3Dプリンターの導入を検討している企業に向けた実践的な完全ガイドです。3Dプリンターの基本原理から始まり、熱溶解積層方式(FDM)、光造形方式(SLA/DLP)、粉末焼結積層造形方式(SLS)、インクジェット方式、金属3Dプリンターまで、主要な5つの造形方式を詳しく解説しています。 各方式の精度、コスト、速度を比較分析し、用途別の最適な選択指針を提示。製造業では試作期間を2週間から3日に短縮、医療分野では患者固有の臓器モデル作成、建築業界では複雑な建築模型製作など、実際の導入事例も豊富に紹介しています。 選定時の重要ポイントとして、用途・目的の明確化、必要な造形サイズ・精度の確認、材料の種類と特性の検討、導入・運用コストの試算、サポート体制の確認という5つの観点を詳細に説明。最終的に、試作品製作にはFDM方式、精密部品にはSLA方式、機能テスト用にはマルチマテリアル対応機種という具体的な提案まで含む、製造業の生産性向上と競争力強化を実現する実用的なガイドブックです。

みたれぽ[44] 粉末ナイロン11はどこまで高温に耐えられる?

みたれぽ[44] 粉末ナイロン11はどこまで高温に耐えられる?
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.44のテーマは「粉末焼結3Dプリンタのナイロン11はどこまで高温に耐えられるか?」。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン11」で厚みの異なるし、三種類のテストピースを造形し、これらに対し一定温度で一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか? 実際に曲げてみて変形が発生するのか?を検証してまいります。  「少しの熱でグニャっと変形するのでは?」  「物性特性表を見ても実際の耐熱性は判りにくい!」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

金属3Dプリンタ【AconityMINI】

金属3Dプリンタ【AconityMINI】
AconityMINI(ミニ)は、Aconity3D社のエントリー・レベルのラボ用システムです。 ビルド・スペースは標準のΦ140mmから、Φ55mmにリダクション(縮小)が可能で、関連するすべてのプロセス・パラメータに完全にアクセスできるこのシステムは、効率的な材料研究のために設計されています。 さらに、このシステムでは、顧客の最大の利益を満たすために、オプションである予熱加熱機能、プロセス監視機能、レーザ出力を選択して装置構成を自由に決定することができます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityMINI装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。

SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』

SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』
『Fuse 1』は、パウダー材料をレーザーで焼き固めることにより機能的 かつ頑丈なプロトタイプから最終プロダクトまでの造形を可能にする 3Dプリンティング技術「SLS方式」の3Dプリンターです。 サポート材を必要とせず、パーツを統合した一体部品や可動部品などの 複雑な形状の造形が一度で可能です。 【特長】 ■サポート材なしで、複雑なデザインの造形が可能 ■"Surface Armor テクノロジー"を搭載 ■シンプルなソフトウェア ■連続プリントを可能にする設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【資料】シミュレーションによる高品質で再現性の高い積層造形の実現

【資料】シミュレーションによる高品質で再現性の高い積層造形の実現
ダッソー・システムズは、3DEXPERIENCE プラットフォームによる 積層造形(アディティブ・マニュファクチャリング)のための エンドツーエンド・ソリューションをご提供しています。 当資料では、そのフローにおけるシミュレーションの役割に 焦点を当て、構造解析で 積層造形された部品の残留ひずみを正確に 予測する方法を紹介いたします。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■ダッソー・システムズのAMシミュレーション・ソリューション ■実験による検証 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッシュデータを高品質に編集[PLYGONALmeister」

メッシュデータを高品質に編集[PLYGONALmeister」
POLYGONALmeisterはメッシュデータを高品質に編集、検証が可能なソフトウェア。 メッシュエラーの自動チェック・修正、領域分け、切り出し、メッシュ形状同士のブーリアン演算、鏡面スムージングなど豊富な機能で高品質なデータ編集が可能です。 メッシュデータ同士の形状比較で再部分の抽出や、保有の3Dプリンタの造型エリアに合わせてデータ配置、入りきらない大きさのデータを分割、ジョイント部分のボス・リブ自動作成など豊富な機能が低価格でご提供しています。

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』
国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。 『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。 熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御。 ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。 【特長】 ■1クリックで簡単操作 ■国産ソフトの安心サポート ■数千万ポリゴンでも快適操作 ■形状特長を保持した品質の良いデータ出力 ■直観操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社エヌ・シー・ソフテック  事業紹介

有限会社エヌ・シー・ソフテック  事業紹介
製品モデリングでは、デザイン図や構想図から、客先のニーズにあった3次元モデルを作成します。型用駒モデル・電極モデルでは、製品モデルから型割りを行い、駒モデルにします。プラスチック金型設計では、ソリッドモデラーによる、パラメトリックな3D型設計をいたします。高速MC加工では、金型用鋼材・銅・アルミ合金等、各種材料を高精度、高速加工します。積層造形では、3次元CADデータから直接製品や治具を造形します。ミガキでは、NC加工、放電加工後の荒ミガキから仕上げミガキまで行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

みたれぽ[52]ナイロン12で造形したモデルに塗装してみた!

みたれぽ[52]ナイロン12で造形したモデルに塗装してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.52では、粉末焼結積層方式3Dプリンタ「Fuse 1」のナイロン12で作った造形物に塗装してみました。 材料の機能性が高いことから多様なシーンで活用できる粉末焼結3Dプリンタ「Fuse 1」。 試作品を造形して形状確認をするだけでなく、その特性を活かして実際に部品として組み込まれるケースも増えてきているようです。 そんな中、ご提案やプレゼンの場で使用するモデルを塗装して使用感や完成イメージをより明確にしたいというお声を頂くこともあります。 そこで今回は、Fuse 1でプリントしたナイロン12のサンプルに塗装してみました。 「イメージどおりに塗装できるの?」 「質感はどんな風になるの?」 など、塗装の工程や製品の質感について疑問や気になるところを、画像とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

3Dプリンター/AM用ソフトウェア『4D_Additive』

3Dプリンター/AM用ソフトウェア『4D_Additive』
弊社の『3D_Evolution』『3D_Analyzer』で培われた長年の経験と実績を基に、圧倒的な利便性と機能性を持つ3Dプリンター向けソフトウェアである『4D_Additive』は誕生しました。 様々な形式の3DデータをB-Repのまま直接読み込み、データ修正やモデリングを簡単に実行できます。 以下の機能により、貴社のAMの活用を強力に後押しいたします。 ■ヒーリング機能■ 読み込まれたデータを自動/手動でエラー修正 ■サポート生成機能■ 各造形方式に適したサポートの自動/手動生成 ■拡張ラティス機能■ パーツへの高度なラティス構造の付与 ■3次元自動配置機能■ パーツの最適な3次元自動配置、及び配置密度のx, y, zの各方向からの確認 ■高度テクスチャリング機能■ Adobe Substance搭載により、誰しもが使い易い圧倒的な利便性の実現によって、貴社の3Dプリンティングにおけるテクスチャリングの可能性を飛躍的に拡大 ■3Dプリンターとの通信■ EOS社、HP社の3Dプリンターへスライスデータを直接送信   ◇◇◇無料体験受付中◇◇◇

33Dプリンタデータの最適化を実現「4D ADDITIVE」

33Dプリンタデータの最適化を実現「4D ADDITIVE」
4D_ADDITIVEは、シームレスなプロセスで様々なフォーマットの3Dデータをダイレクトに読み込み、データ修正やダイレクトモデリングも簡単に実行できます。インポートしたデータはヒーリング機能にて自動的にギャップを埋め、重複要素やねじれ面、形状エラーを修正します。 最適化されたデータは様々なソフトウェアに対応可能なAMF、3MF、STL形式にて保存でき、ユーザが定義したパラメータにより、パーツのすべての領域の粗さを予測し、カラースケールで視覚化することができます。 また、測定機能や肉厚チェック機能、クリアランスチェック機能を使用して、製造プロセスにとって重要な領域を分析することができます。

【事業案内】製作プロセス

【事業案内】製作プロセス
粘土(クレイモデル)や木(モックアップ)で、「外観評価」「性能評価」を 行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、 光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。 随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。 また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては 量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。 【製作の流れ】 ■デザイン設計・機構設計 ■製品データ作成(2次元CADデータ/3次元CADデータ) ■試作品の製作(光造形品/粉末造形品/注型品/切削加工品) ■金型の製作(試作型/量産型〔小ロット〕) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社内外 事業紹介

株式会社内外 事業紹介
株式会社内外は、受託新商品開発支援の専門会社です。 工業製品のプロダクトデザインから設計、3Dプリンターによるモデル製作、 精密鈑金加工など幅広い業務に対応しています。 あらゆる改善策をご提示し、データ化した情報をお客様と共有することで、 支援サービスや次期商品構想を無駄なく短期間で具現化する方法をご提案いたします。 ご満足いただける高品質、短納期、低価格の製品をご提供することにより、 多くのお客様のお役に立てることをお約束します。 【事業内容】 ■工業デザイン・設計 ■試作品製作 ■金型製作 ■樹脂成形 ■少ロット品生産 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[27] ナイロン(PA)はどこまでの重量に耐えられる?

みたれぽ[27] ナイロン(PA)はどこまでの重量に耐えられる?
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.27のテーマは「粉末焼結造形3Dプリンタ用材料 ナイロン(PA)樹脂は、どれくらいの重量に耐えられるのか?」 今回は、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン(PA)」でオリジナル設計のフックを造形し、重量物を吊り上げ、何kgまで破壊されずに耐えられるか?を実験してみました。 しかし物性特性表の引張強度を確認すると一般的なPLAの数値と比べても大差無い数値に思えます。  「ナイロン12(PA)が強いといっても90kgは無理じゃない?」  「物性特性表の数値ならそんなに強いとは思えないけど?」 など、強度が必要なモデル製作で気になる“実際の強さ”に関して、 検証の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします。 驚きの結果を是非ご覧下さい! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

【資料】to DIM製造業向けサービス

【資料】to DIM製造業向けサービス
当資料は、「to DIM製造業向けサービス」について、掲載しております。 概要や製造業の現状と課題などについて詳しく掲載。 その他、「Additive Manufacturing」や「Machining」などについても 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■to DIM製造業向けサービスについて ■to DIM Additive Manufacturing Service ■to DIM Autodesk Software Service ■to DIM Machining Service ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた!

みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.59では「2CREATE」で異なる金属を組み合わせてモデルを造形してみました。 小型金属プリンタは取回しが良く、材料交換しやすいのが良いところ。 これなら材料を途中で変更するなんてことができるかも! 違う種類同士がくっついた状態の金属を作れるなんて興味ありませんか? ということでプリントの合間に材料変更を行い 2種の素材からできるモデルを一体造形してみました! 2CREATEの材料選択の柔軟性と 金属粉末をレーザーで焼結しながら造形する 3Dプリンタの特徴を活かした初の試みです。 「金属プリンタの材料交換は時間かかるんじゃないの?」 「3Dプリントで金属を合わせるようなことができるの?」 など材料変更の流れやモデルの仕上がりについて気になる点を実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

【見逃し配信中】3Dプリンティング・AM/ものづくりに役立つAI

【見逃し配信中】3Dプリンティング・AM/ものづくりに役立つAI
Webinar Week「3Dプリンティング・AM/ものづくりに役立つAI」の 見逃し配信を行っております。 「3Dプリンティング・AM」は、製造業界の新たな未来を切り開くAM技術と 3Dプリンターの可能性を各企業がオンラインセミナーで紹介するイベント。 また「ものづくりに役立つAI」では、製造業の効率化と生産性向上を目指し、 自動化や省人化、先進のデジタルトランスフォーメーション(DX)を紹介します。 【概要(抜粋)】 ■AI×3D CADデータによる3Dプリントの手戻り削減と品質向上の秘密 ■FANUC商品によるスマートで効率的な「ものづくり」 ■あなたの成形工場にいつでも成形技能士が、T0、T1の成形条件出しをサポート ■AI導入で失敗しない、かしこいアプローチと事例 ■ものづくり産業向け 基幹連携ノーコード・ツール「MONO-X One」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『3Dモデル加工』

『3Dモデル加工』
アースアテンド株式会社では、3Dモデル加工が画面上で確認でき、 イニシャルコストや加工時間を最小限に抑えられ、低コスト・ 短納期によるメリットを可能にしました。 人の手で2次元図面上に描かれた形状が、コンピュータ支援により 3次元形状に表現され、そのままの形でCAM製造システムにより 実際の製品として加工されます。 この正確で迅速な対応が高い作業効率を生みだしています。 【特長】 ■3Dモデル加工が画面上で確認できる ■イニシャルコストや加工時間を最小限に抑える ■低コスト短納期によるメリットが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンティング技術支援サービス

3Dプリンティング技術支援サービス
3Dプリンタの性能は近年飛躍的に向上し、その用途は単なる形状確認のためだけでなく、装置の部品や製造工程の治工具等にまで広がっています。ただ、価格・速度・精度におけるマイナス面での課題も多く、未だ実用の段階には至っていないのが現状であると言えます。  そこで、弊社では造形サービスだけでなく造形物の評価(物性試験や寸法測定等)やリバースエンジニアリングを組み合わせたサービスを提供することで、3Dプリンタをより幅広く活用していただくためのご支援を行っていきたいと考えております。 【サービスの特長】 ■3Dスキャン~モデリング~3D造形~評価の全工程をまとめて実施。 ■CT・3Dスキャナや三次元測定機等を使用した精密なリバースエンジニアリング。 ■3D造形物について使用環境や用途に応じた適切な評価方法・条件をご提案。

大和電気3Dソリューション

大和電気3Dソリューション
大和電気は、「3Dソリューション」をご提供しております。 3Dプリンター・3DCADを使用することにより、金型を製作する前に 形状確認やコイル入れのトライアルが可能。 また、3Dスキャナーを使うことで、より正確にスケッチすることが 可能になり、時間も大幅に短縮することができます。 【特長】 ■モーターの開発期間の短縮と生産性の向上に直結 ■金型を製作する前に形状確認やコイル入れのトライアルが可能 ■図面がなくても製作可能 ■より正確にスケッチすることができ時間も大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリングならElysium 3DxSUITE

リバースエンジニアリングならElysium 3DxSUITE
Elysium 3DxSUITE(スリーディースイート)のリバースエンジニアリング機能が持つ最大の特長は高い自動化率です。 複雑な形状でもフィレット・ベース曲面・平面・円柱などの領域をポリゴンデータから自動的に識別し、 簡単に高品質なCADデータを作成することができます。 また、3Dスキャナーで3次元測定した点群データをポリゴンデータに変換する機能や、 ポリゴンデータの局所的な欠落や重複を検証、修正する機能も備えています。 測定からCADモデル化までのワークフローを、アイコンを押すだけの簡単な操作で実現可能です。

試作・模型

試作・模型
・色々な素材、手法に対応出来ます。 ・意匠、機構など用途別にご提案します。 ・金型や切削などでは不可能な複雑な形状でもOKです。

『金属3Dプリンターによる問題解決事例』※資料進呈

『金属3Dプリンターによる問題解決事例』※資料進呈
本資料では、チタン合金を使った治工具の造形例と、 自動車部品のリバースエンジニアリング事例をご紹介しています。 金型が不要で複雑な形状が造形できる金属3Dプリンター。 廃棄する材料が少なく、材料コストが抑えられるため、 従来は使わなかった(使えなかった)高機能な材料による 軽量化・強度アップも実現できます。 金属3Dプリンターの特長を活かした問題解決事例をご紹介します。 【こんなお悩みをお持ちの方におススメです】 ■製造ラインで使っている治工具を軽量化したい ■治工具の交換頻度が高くて困っている ■コストを抑えつつ、より高機能な材料を使用したい ■図面データがない部品を短期間で製造したい ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。  お気軽にお問い合わせください。

オペレーター不足で3Dデータ作成が間に合わない

オペレーター不足で3Dデータ作成が間に合わない
3Dモデリングや現物の3Dデータ化(リバースエンジニアリング)は、どんなシステムを使用したとしても、人の手による以上時間や手間を省けない作業です。 そのため、短納期のお仕事や繁忙期においては、マンパワーの不足が大きな課題となります。 しかしながら、それに合わせて、人員や高価なシステムを補充することも難しいのが実情ではないでしょうか。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 2

粉末焼結積層造形方式における迅速なプロトタイピング

粉末焼結積層造形方式における迅速なプロトタイピングとは?

粉末焼結積層造形方式(SLS: Selective Laser Sintering)を用いた迅速なプロトタイピングは、3Dプリンティング技術の一つであり、粉末状の材料(プラスチック、金属など)をレーザーで選択的に焼結・融解させながら一層ずつ積み重ねて立体物を造形する手法です。特に、試作品の形状確認や機能検証を短期間で行うことを目的としています。複雑な形状や内部構造を持つ部品も一体で造形可能であり、従来の製造方法では困難な設計自由度を実現します。これにより、製品開発サイクルの短縮、コスト削減、そして市場投入までのリードタイム短縮に貢献します。

​課題

造形時間の長期化

複雑な形状や大型の造形物の場合、一層ずつ焼結していくため、全体の造形に長時間を要し、迅速なプロトタイピングの目的を阻害する場合があります。

後処理の手間と時間

造形後に未焼結の粉末除去や表面処理が必要となり、この後処理工程が煩雑で時間を要することが、全体のリードタイムを長くする要因となります。

材料選択の制約とコスト

高機能な材料や特殊な材料を使用する場合、材料コストが高騰し、プロトタイピングの経済性を損なう可能性があります。また、使用できる材料の種類が限られる場合もあります。

造形精度と表面粗さの課題

微細なディテールや滑らかな表面が求められる場合、SLS方式特有の積層痕や粉末の付着により、期待される精度や表面品質が得られないことがあります。

​対策

造形パラメータの最適化

レーザー出力、走査速度、層厚などの造形パラメータを、造形物の形状や材料特性に合わせて最適化することで、造形時間を短縮し、品質を向上させます。

自動化された後処理システムの導入

粉末除去や表面研磨などの後処理工程を自動化する装置やシステムを導入することで、手作業による時間と労力を削減し、効率化を図ります。

材料開発とコスト削減策

より安価で高性能な新規材料の開発や、既存材料のコストダウン、リサイクル技術の向上により、プロトタイピングの経済性を高めます。

高精度化技術の適用

高解像度レーザーの使用、造形後の熱処理、研磨技術の向上など、造形精度や表面品質を高めるための技術を適用します。

​対策に役立つ製品例

高速造形サービス

最新のSLSプリンターと最適化された造形プロセスにより、短納期での試作品提供を実現します。複雑な形状も一体で造形可能です。

自動粉末除去装置

造形後の未焼結粉末を効率的かつ自動で除去し、後処理時間を大幅に短縮します。均一な除去により、造形物の品質も安定します。

高性能エンジニアリングプラスチック

耐熱性、強度、耐久性に優れたプラスチック材料を提供し、機能的なプロトタイプ作成を可能にします。コストパフォーマンスも考慮されています。

表面仕上げサービス

造形後の研磨やコーティングにより、滑らかな表面と高い寸法精度を実現します。最終製品に近い品質のプロトタイプが作成できます。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page