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迅速なプロトタイピングとは?課題と対策・製品を解説

粉末焼結積層造形方式における迅速なプロトタイピングとは?
粉末焼結積層造形方式(SLS: Selective Laser Sintering)を用いた迅速なプロトタイピングは、3Dプリンティング技術の一つであり、粉末状の材料(プラスチック、金属など)をレーザーで選択的に焼結・融解させながら一層ずつ積み重ねて立体物を造形する手法です。特に、試作品の形状確認や機能検証を短期間で行うことを目的としています。複雑な形状や内部構造を持つ部品も一体で造形可能であり、従来の製造方法では困難な設計自由度を実現します。これにより、製品開発サイクルの短縮、コスト削減、そして市場投入までのリードタイム短縮に貢献します。
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【積層造形装置向け】HIWIN単軸リニアモーターステージ
3Dプリンティング・立体造形分野では、造形精度と再現性が製品品質を大きく左右します。特に、積層ヘッドやレーザー、インクジェットノズルなどを正確に制御する工程では、位置ズレや微小な振動が積層ムラや寸法誤差の原因となります。高速化が進む近年の造形装置では、動作の安定性と繰り返し精度の両立が重要な課題です。
HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と滑らかな直線動作を実現し、積層造形プロセスの安定化に貢献します。微細な位置制御が求められる造形 工程において、再現性の高い動作を提供し、試作から量産まで幅広い3Dプリンティング用途を支えます。
【活用シーン】
・インクジェット方式3Dプリンタのヘッド位置決め
・光造形方式における造形ステージ駆動
・粉末積層方式でのレーザー・スキャナ移動軸
・多軸3Dプリンタの直線駆動ユニット
【導入の効果】
・積層位置ズレの低減による造形精度の安定
・造形条件の再現性向上による品質ばらつき抑制
・高速動作時の振動抑制による積層不良の削減
・試作・造形条件出しの効率化
・装置全体の信頼性向上による再造形・手戻り削減
【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】
【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形
【家電向け】アームのジェネレーティブデザイン解析
家電業界では、デザインの多様化と製品の軽量化が求められています。特に、デザイン性の高い製品は、消費者の購買意欲を刺激し、市場での競争力を高めます。しかし、デザインの自由度を追求すると、強度や耐久性の問題が生じる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、デザインの自由度を向上させつつ、製品の軽量化を実現し ます。
【活用シーン】
・デザイン性の高い家電製品の開発
・製品の軽量化による省エネ化
・金属3Dプリンターによる造形
【導入の効果】
・デザインの多様化と製品の軽量化の両立
・製品開発期間の短縮
・コスト削減
【3Dプリンティング向け】位置度解説動画
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。
【活用シーン】
・3Dプリンターで精密部品を製造する際
・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時
・造形物の品質管理を行う際
【導入の効果】
・位置度の理解を深め、造形物の精度向上
・設計・製造段階でのミスを削減
・高品質な製品の安定供給
金属3Dプリンターとは何か?特長・用途・活用例を解説
金属3Dプリンターは、金属粉末を用いて立体物を造形する革新的な製造技術です。
近年、国内の製造業界では、簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造と並ぶ
新たな選択肢として注目されています。特に、試作品の迅速な作成、複雑形状の
一体造形、カスタマイズ製品の量産といった用途で高いパフォーマンスを
発揮しています。
金属3Dプリンターは、自動車、航空宇宙、医療分野など幅広い業界で活用されており、
2025年までに日本国内でも市場規模が拡大する見込みです。この記事では、
金属3Dプリンターの基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに
簡易ダイキャストについて詳しく解説します。営業担当者が導入提案を行う際の
ポイントも網羅しているので、ぜひ参考にしてください。
※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高品質なリバースエンジニアリングを実現 ThinkDesign
【事業案内】製作プロセス
粘土(クレイモデル)や木(モックアップ)で、「外観評価」「性能評価」を
行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、
光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。
随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている
ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。
また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては
量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。
【製作の流れ】
■デザイン設計・機構設計
■製品データ作成(2次元CADデータ/3次元CADデータ)
■試作品の製作(光造形品/粉末造形品/注型品/切削加工品)
■金型の製作(試作型/量産型〔小ロット〕)
※詳しくはPDF資料を ご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アトラス 技術紹介カタログ
本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社
アトラスの技術紹介カタログです。
電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸
NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、
どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの
加工技術を掲載しています。
多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と
斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。
お気軽にご相談下さい。
【掲載内容】
■マイクロ波成形
■樹脂加工
■板金加工
■真空注型
■光造形
■金属切削 など
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい 。
【登壇募集終了】ものづくり自動化・DX<英語版>
Webinar Week 2025、英語版「ものづくり自動化・DX」の登壇企業を
募集しております。
ASEAN、インド、ヨーロッパの製造現場においても、人手不足が深刻化
しており、業務効率化や省人化、3DプリンターやDXなど新技術への
対応が求められています。
本イベントでは、こうした課題に向き合う事例やソリューションを
紹介します。
【イベント概要】
■名称:ものづくり自動化・DX Webinar Week 2025<英語版>
■会期:2025.11/12〜11/14
■実施形態:Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分
■視聴方法:完全登録制(無料)
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【試作におけるVEのご提案】試作金型から金属加工まで一貫体制!
リバースエンジニアリング/簡易リバース












