3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
最終製品の少量生産とは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
ソフトウェア・IT |
金属3Dプリンタ・AM |
後加工製品・技術 |
材料・素材 |
受託造形 |
樹脂3Dプリンタ・AM |
造形機・工具 |
AM関連製品 |
その他3Dプリンティング・立体造形 |
インクジェット方式における最終製品の少量生産とは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
当製品は、当社が得意とするスパッタリング技術を応用し様々な3次元形状の金属、セラミック、樹脂製品に成膜する装置です。
化粧品、電子部品、電池部品、高機能材料開発といった用途に使用可能です。
このほかにも、小型化/大型化、CVD/各種プラズマ処理、バレル/ドラム型など様々な装置のご提案が可能です。
【特長】
■省スペース
■大容量
■独自のスパッタカソードを搭載
■スクリュー型攪拌機構
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリュー攪拌型粉体スパッタリング装置
業界を超えて様々な製造業企業が、デジタルトランスフォーメーション（DX）の
実践と持続可能な事業体制構築の両立を求められています。
その実現には、ものづくりの手法自体にイノベーションが必要です。
当資料では、インクジェット技術を活用した共創に取り組むセイコーエプソンと
三井化学の担当者が、インクジェット技術の産業応用に秘められた可能性と
共に目指す新たな製造業の姿について語っています。
ぜひ、ご一読ください。
【掲載内容】
■インクジェット技術の活用で製造業でのDXを実践
■インクジェット技術が産業応用に有利な理由とは
■未来を拓くアイデアの検証に向け、必要な機能を持つ
R＆D用インクジェット装置
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【インタビュー資料】セイコーエプソン×三井化学＜前編＞
『MC-30』は塗工吸着板の取外しが可能で、塗工後のWet状態でもワークに触れる事なく乾燥工程への搬送を可能にした、『MC-20(廉価版)』を進化させた卓上小型自動塗工機です。
塗工吸着板をセットしているベース板は研磨仕上げで超高精度仕上になっており、簡易塗工から高精度な塗工まで対応可能です。
【特長】
■塗工吸着板が取り外し可能で機能的
■高精度仕上で精密塗工にも対応
■デジタル速度表示計付き
■塗工長を伸ばしたMC30-200もございます
■ 特注仕様も対応可能です
デモ機がございますのでお気軽にお問合せ下さい。
卓上コーター(卓上塗工機) 『MC-30』
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
インクジェット方式における最終製品の少量生産
インクジェット方式における最終製品の少量生産とは？
インクジェット方式の3Dプリンティング技術を活用し、金型不要で多品種少量生産を実現する製造手法。デザインの自由度が高く、試作品やカスタマイズ製品の迅速な提供に適している。
課題
生産コストの高さ
少量生産では、初期設定や材料費が割高になり、単位あたりのコストが増加する傾向がある。
品質のばらつき
インクジェット方式特有の積層痕や、材料の特性により、製品ごとに品質にばらつきが生じやすい。
材料選択の制約
使用できる材料の種類が限られており、最終製品に求められる強度や機能性を満たせない場合がある。
後処理の手間
造形後のサポート材除去や表面処理に手間がかかり、生産効率を低下させる要因となる。
対策
最適化されたプロセス設計
造形パラメータや後処理工程を最適化し、生産効率と品質安定性を向上させる。
材料開発と選定
少量生産に適した高機能材料を開発・選定し、多様なニーズに対応する。
自動化・省力化技術の導入
自動サポート材除去装置や、自動表面処理システムを導入し、人的コストを削減する。
デジタルワークフローの構築
設計から製造、品質管理までをデジタルで一元管理し、リードタイム短縮とトレーサビリティを確保する。
対策に役立つ製品例
生体関連機器向けカスタム部品
患者個々の体型に合わせた義肢装具や手術用ガイドなど、一点物の医療機器部品を迅速に製造できる。
パーソナライズドアクセサリー
顧客の要望に応じたデザインや素材で、一点物のジュエリーやファッション小物を製造できる。
特殊機能を持つ工業用部品
既存の製造方法では困難な複雑形状や、特定の機能を持つ少量生産の工業用部品を製造できる。
デザイン性の高い建築模型
複雑な形状やディテールを持つ建築模型を、短期間かつ高精度に製造し、プレゼンテーションに活用できる。
