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3Dプリンティング・立体造形

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樹脂部品の小ロット生産とは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における樹脂部品の小ロット生産とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。この技術を用いた樹脂部品の小ロット生産は、金型不要で短納期・低コストでの試作品や少量生産を可能にし、製品開発のスピードアップや多様なニーズへの対応を実現します。

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樹脂の産業用3Dプリンター EOS P 770

樹脂の産業用3Dプリンター EOS P 770
デュアルレーザー搭載の高生産・大型部品対応システム。 樹脂粉末積層造形システムにおいて最大の造形エリアを保有したモデルです。

デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』

デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただる 高性能デスクトップ型3Dプリンターです。 最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により 産業クラスの仕上がりを実現。シンプルな設定で信頼性の高い造形を 実感していただけます。 また、当製品のオープンフィラメントシステムを利用することで カスタムマテリアルソリューションを体感していただけます。 【特長】 ■造形可能サイズの拡大 ■ニーズに適合する材料 ■デュアルエクストルーダー ■着脱式プリントコア ■高い生産性をより簡単に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作・モデル全般!対応可能!材質拘りなし!小ロット~OK

試作・モデル全般!対応可能!材質拘りなし!小ロット~OK
我々は常にお客様の視点に立ち、高い技術力と提案力でユーザー様より信頼とご支持を頂いております。 多くの 自動車メーカー 内装部品/外装部品 OA機器 電気部品 家電部品 電子部品 医療機器 通信機器 多くの企業にて実績あり! ◇検具種類(省略 単品検具 合体検具 試験治具 治具(各種) ライン設備 デジタルゲージ測定用検具 一体型検具 反転治具 試作・モデル 部品加工(材質問わず) 加工全般対応可能!

安価で高品質な試作を作りたい方必見【※実績資料 進呈】

安価で高品質な試作を作りたい方必見【※実績資料 進呈】
国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型~中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器(通信・検査・海洋など)、医療機器まで幅広い実績を誇ります。 【こんなお困り事ありませんか?】 ・短納期を希望しているが、どこも受けてくれない… ・依頼が初めてで、適した加工方法が分からない… ・「こんなのが作りたい!」という漠然なイメージしかない… 【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください!】 当社では、現物から図面の作成/図面からデータの作成/素材の手配/納期の御相談まで承ります。 また樹脂切削による試作品だけでなく、簡易試作金型の製作や、 1個~10,000個程度までの小ロット成形にも対応。 初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を させていただき、管理工数やリードタイムの削減に貢献します。 ※当社にホームページに加工事例多数掲載中!詳しくはホームページをご覧下さい。

『国内アセンブリ3Dプリンター』

『国内アセンブリ3Dプリンター』
法人ユーザー様や個人のデザイナーさま、教育機関などでのプロトモデル 作成、小ロットパーツの製作など、主にビジネスユースを想定した 『国内アセンブリ3Dプリンター』です。 カバーで囲まずあえてオープンタイプとすることで正面、裏面、側面、 上部、あらゆるところから造形物や駆動部に簡単に手が届き、 扱いやすく、メンテナンスもしやすくしています。 【特長】 ■安心と信頼の国内生産とサポート ■実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ ■市販されている多様の素材に対応 ■ワークエリアは最大300x300x300mm。しかもコンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作・受託加工サービス

試作・受託加工サービス
当社は、プラスチック・金属部品から電子機器、メカトロ機器まで 幅広い製品の『試作・受託加工サービス』を提供しています。 電力・交通・防災・防衛・医療など様々な社会インフラ製品の受託製造で 80年以上の実績を有し、製品の開発段階から支援可能。 試作品・治具の製作はもちろん、少量品の製造や量産体制の構築まで 幅広いサポートを提供いたします。 【特長】 ■ハード・ソフト、両方の受託開発が可能 ■信頼性評価試験や認証に必要な試験の代行サービスも提供 ■ケーブル1本からでも受託可能 ※「PDFダウンロード」より受託事例集などをご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

3Dプリンター『Raise3D Pro2/Pro2 Plus』

3Dプリンター『Raise3D Pro2/Pro2 Plus』
『Raise3D Pro2/Pro2 Plus』は、低価格な業務用3Dプリンターです。 可動式デュアルヘッドを搭載し、ノズル干渉による造形の失敗を解消。 造形しながら可動することで、造形物にぶつかることなく造形を スピーディーに行うことができます。 また、デュアルヘッドを使うことで2色での造形や、サポート材として 水に溶ける水溶性フィラメントでの造形も行うことが可能です。 【特長】 ■ノズル干渉による造形の失敗を解消 ■デュアルでの造形が可能に、サポート接着面をより綺麗に ■大型サイズ、200時間以上の造形が可能 ■タッチパネルによる高い操作性、進行状況の可視化機能搭載 ■ワイヤレスでより効率的な操作性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ『Zortrax M200 Plus』

3Dプリンタ『Zortrax M200 Plus』
『Zortrax M200 Plus』は、ワイヤレス接続を備えた高性能デスクトップ 3Dプリンタです。 ラピッドプロトタイピング、設計、および生産の強力な手段として、 大規模な3Dプリントファームで動作するように設計されています。 Wi-Fiを介した複数の3Dプリンタのリモート管理が可能です。 Zortrax独自のFFF技術を採用し、一貫した高品質な造形と 低いメンテナンス性を保証します。 直観的でユーザーフレンドリーなナビゲーションにより、すべての設定が タッチパネルから可能です。 【特長】 ■Wi-Fiモジュールを実装 ■半柔軟性のフィラメントによる造形が可能 ■造形の進捗状況を確認できる内部監視用カメラを装備 ■フィラメントがなくなると一時停止し管理者に通知 ■3次元造形のプロセスをリモートで監視可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PEEK対応産業用3Dプリンタ『G-ZERO MP1』

PEEK対応産業用3Dプリンタ『G-ZERO MP1』
『G-ZERO MP1』は、PEEKの造形に特化したデスクトップ型3Dプリンタです。 特殊な付帯設備を必要としないコンパクトな筐体でオフィスや、工場のラインに気軽に設置可能です。 ■移動可能な重量(30kg) ■電源工事不要 (AC100V) ■電源を入れて30分で造形開始 ■圧倒的な造形速度(700mm/s) 高耐久パーツで高性能を長期間実現! ■内製の高剛性切削金属フレーム ■THK製LMガイド、リニアシャフト ■Gates Unitta Asia製タイミングベルト ■ステンレス外装 高度な制御技術でPEEKの超高速/高強度/高精度造形を実現し、 PEEKの造形課題であった積層間結合の弱さを克服しました。 【特長】 ■速さ、強さ、綺麗さ、すべて追及可能 ■PEEKベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■エンジニアリングプラスチック(エンプラ、スーパーエンプラ)の造形が可能 ■日本国内設計、日本国内製造 最高速度700mm/s、最高加速度30,000mm/s2、積層ピッチ50-200μm!

3D造形サービス

3D造形サービス
MEC.i株式会社は、ABSやPCなど量産で使用されている材料と 同等の特性を持った材料で3D造形が可能です。 試作や製品の作製など、お見積りのご依頼やご相談はお気軽にご連絡ください。 お客様の使用目的に応じて専門スタッフがご提案いたします。 【取扱いデータ(一部抜粋)】 ■SolidWorks  ・ファイル種類:Parasolid  ・ファイル形式:x_t , xmt_txt ■AutoCAD  ・ファイル種類:AutoCAD 3D DXF  ・ファイル形式:dxf など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業領域】3Dプリンタ

【事業領域】3Dプリンタ
原田車両設計では、金属造形、樹脂造形を用いて幅広い分野・製品に 対応可能な3Dプリンタを保有し、お客様のご要望に合わせてさまざまな ご提案が可能です。 新設備と高品質の造形技術により、高精度の試作・量産に適した製品を 短納期かつ低コストでご提供いたします。 【特長】 ■多様なニーズにお応えする先端技術が搭載された充実の設備 ■パートナーとして、積極的なご提案 ■世界が認めたクオリティーのAMQ認定企業 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Raytech 事業紹介

Raytech 事業紹介
Raytechは、3DプリンタによるPR・試作をはじめ、機械加工部品の受託や 製造業向けイラスト作成などを行っております。 機械加工部品の受託はオーダー部品1個から依頼可能。 材料手配から、一次加工・二次加工・熱処理・表面処理・検査まで まとめて対応致します。 デジタル化と効率化を常に念頭に置き、 最小限のコストで高品質なプロダクトをご提供いたします。 【サービス内容】 ■3Dプリンタによる試作 ■機械加工部品の受託 ■製造業向けイラスト作成 ■図面・3Dデータ・CG作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー業務がスムーズになるレーザーソフトウェア「Ruby」

レーザー業務がスムーズになるレーザーソフトウェア「Ruby」
『Ruby』は、グラフィック要素とレーザープログラムの要素を 兼ね備えているため、簡単な図形の作図や、テキスト入力、 デザインの編集ができるレーザーソフトウェアです。 デザインから製品化まで、このソフト1つで完結できます。 材料データベースでは、レーザー加工の種類(カットや彫刻)、 レーザー出力(パワー)、スピード、周波数などのパラメーター設定を 行い、作業条件は16色に合わせて、16種類まで設定可能。 【特長】 ■グラフィック機能付きで作業効率UP ■多様なファイル形式に対応 ■Windowsはもちろん、Mac、タブレットにも対応 ■複数のユーザーで同時に作業可能 ■年に数回のアップデートで、常に最新版Rubyが無償で利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PEEK製3Dプリンター成形品受託加工 ※PEEKの小ロットに!

PEEK製3Dプリンター成形品受託加工 ※PEEKの小ロットに!
PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)での三次元製品の製作においては、 大ロットの場合は射出成型、小ロットの場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM(熱溶解積層方式)方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 【特長】 ■軽量化:内部を中空やハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能! ■経済性:切削による材料ロスが無いためコスト性に優れる! ■精度:JISB0405の中級での製作が可能!(要相談) ■先進性:FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能! ※形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 ※受注させて頂いた後、実際に製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

【3Dプリンター出力サービス】※設備利用、データ変換のみも対応!

【3Dプリンター出力サービス】※設備利用、データ変換のみも対応!
近年、製品の精度向上とコスト削減の為、3Dプリンター機器と3Dプリント出力サービスを導入される企業様が増えております。 3Dプリンタを利用したいが、「材料費が高いから」「3Dデータを扱える人材がいないから」という理由で導入が難しい…等でお困りの企業様は是非ご相談下さい! 津森鉄工では、データ計測/計測データ変換/3Dプリント造形など、部分的なご相談も対応させていただきます。 ≪よくあるお困りごと≫ ■3Dプリンタの造形は初めて。設備はあるがデータ変換ができない。 ■精密な部品の試作がしたい。造形サイズで困っている。 ■データはあるが、3Dプリント設備がない。 ※お気軽にお問合せください

クラウドベース3Dプリント管理ソフトウェア(企業向け)

クラウドベース3Dプリント管理ソフトウェア(企業向け)
3DPrinterOSは、3Dプリンターをクラウドで統合管理できる#1プラットフォームです。 企業、教育機関、3Dプリンターメーカー向けOEMまで幅広く対応いたします。 ※企業向けライセンスでは、オプションで、指定プライベートクラウドサーバーまたはオンプレミスサーバーへの実装が可能です。

3Dデータ作成【イラストを元に3Dデータを作成します!】

3Dデータ作成【イラストを元に3Dデータを作成します!】
三協ダイカスト株式会社では、3Dプリンターを軸として、お客様より支給されたデータのイラストを元に3Dデータを作成いたします。イラストはポンチ絵、写真、イラストデータなどご相談下さい。実際に製品があってもデータが無い場合には3Dスキャニングによりデータを作成いたします。2DーCADのみ所有しているお客様でも3D-CADデータ作成をいたします。 【特長】 ■2Dから3D作成 ■造形可能なサイズを超えても製品を製作 ■大きな製品を分割造形を行うことで、コストダウンを実現 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

小型国産3Dプリンターで実現した“高層間強度”の秘密

小型国産3Dプリンターで実現した“高層間強度”の秘密
本動画では、PEEKやPPSといった高耐熱エンジニアリングプラスチックを、卓越した精度で3Dプリントするための技術と、その造形品質の実例をご紹介します。一般的に、CF(カーボン繊維)やGF(ガラス繊維)で強化された材料は高強度・高剛性である一層間摺動性が低く、摩擦や摩耗が懸念されます。しかし、今回扱う”POTICONフィラメント”は高い摺動性を実現しており、ギア、摺動部品、工具機構など、摩擦負荷のかかる現場で特に大きなメリットを発揮します。 また、動画内ではビルドプレートとの接地面をどのように設計に取り込んでいるかについても詳しく解説。造形品の表面にビルドプレートの質感が転写される特性を理解した上で、どの面を底面にするべきか、外観と機能を両立させるための設計思想をご紹介します。ツールヘッドのような複雑形状においても細部まで造形できる理由や、表面品質を高めるための工夫も併せてご覧いただけます。

3Dプリンター『UP 300』『X5』

3Dプリンター『UP 300』『X5』
当社では、3Dプリンター『UP 300』『X5』を取り扱っております。 『UP 300』は、各種材料ごとに専用ノズルユニットが付属。造形品質と 安定性が格段に向上した万能機です。 『X5』は、ビルドプレート自動交換機能搭載で、最大11回の連続印刷が可能。 用途に応じてお選びいただけるラインアップをご用意しています。 【特長】 ■活性炭フィルター+HEPAフィルターの二重ろ過システム ■UP 300 ・造形品質と安定性が格段に向上した万能機 ・各種材料ごとに専用ノズルユニットが付属 ■X5 ・最大11回の連続印刷が可能 ・ビルドプレート自動交換機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dデータ作成サ―ビス【合成処理、3D-CADデータ作成を実施】

3Dデータ作成サ―ビス【合成処理、3D-CADデータ作成を実施】
御社ではこんな課題抱えていないですか? ・3Dレーザースキャナーを保有しているが、データ処理まで手が回らない。 ・モデリングソフトが高額で購入に踏み切れない。 ・定期的、継続的に業務が無いため、データ作成の人材が育たない。 弊社では下記のサービスでお困りごとを解決します! ・3Dレーザースキャナーで取得した3次元データを要求に応じて作成 ・点群データの合成、不要点群の除去 ・モデリング作業、3D_CADデータの作成 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

産業用3Dプリンター販売のご案内|GUTENBERG正規販売店

産業用3Dプリンター販売のご案内|GUTENBERG正規販売店
桑原冷熱は、グーテンベルク製3Dプリンターの販売と造形サービスを一体で提供できる数少ない拠点として、独自の体制を整えています。 販売に加えて実際の造形まで対応している点は、導入を検討される企業様にとって信頼できる検証の場となり、日常的な部品製作のアウトソース先としてもご利用いただけます。 本ページでは、取扱い中の3機種(既存モデル2種+2025.9月発売の新機種)の特長と、射出成形に迫る高品質出力を実現するPOTICON FILAMENTをご紹介します。 導入をご検討の方も、造形サービスをご利用の方も、ご参考にしていただければ幸いです。

株式会社アラオ 事業紹介

株式会社アラオ 事業紹介
株式会社アラオは、半導体関連省力機器の設計・製作を手掛けています。 更にその中で培った技術を生かし、メカ・電気・制御ソフト設計から製作 ・据付調整までの一貫生産体制でお客様のご要望にお応えしています。 また、3D造形サービスも開始しました。お客様の3Dデータを専用樹脂 で造形いたします。 【営業項目】 ■各種省力機器の設計製作 ■治工具の設計製作 ■精密機械加工 ■3Dプリンターによる樹脂造形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D造形サービス<マーク付き治具>

3D造形サービス<マ��ーク付き治具>
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 部材にジグを取り付ける際、上下が逆でもジグに取付ができてしまう構造と なっているが、他の部品との兼ね合いから、現状の形状からの変更は 難しいなどの課題に対応。 2色刷り3D造形で方向を示すマーク付き治具を作成します。 向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少します。 【特長】 ■向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

FFF3Dプリンタ『K2 Plus Combo』

FFF3Dプリンタ『K2 Plus Combo』
最大600mm/sの高速造形と、高い安定性を両立したCreality製FFF3Dプリンタです。 自動キャリブレーション、AIカメラ、振動補正など、先進的な機能を多数搭載し、様々な造形ニーズに対応します。 [特徴] ■ 最大600mm/sの超高速造形に対応 高流量ホットエンドと補助冷却ファンにより、素材を素早く加熱・冷却します。 さらにステッピングモーターによるリアルタイム補正とリニアガイドによる高安定なヘッド移動を組み合わせ、 高速かつ高精度な造形を実現しています。 ■ 完全自動キャリブレーション機能 ベッドレベリング・Zオフセット・流量補正など、経験を必要とする作業が自動で最適化されるため、 初心者でもすぐに高精度な造形が可能です。 ■最大16色のカラー造形 独自のCFSユニットとプリントヘッドの構造により、最大16種類のフィラメントを切り替えながら 1つのモデルに多彩な色彩を表現可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

Raise3D Pro3 HS series

Raise3D Pro3 HS series
『Raise3D Pro3 HS series』は、エントリーユーザーにも好適な、 使いやすく耐久性のあるデスクトップ3Dプリンターです。 連続造形を可能にする材料自動切替機能や、大型造形に対応する 外部フィラメントボックスなど、生産性を高める機能が充実。 また、高品質なスライスデータの作成が可能な「Raise3D Pro3 series」や、 ノズル位置の調整を容易に行える「Raise3D E2 series」も ご用意しております。 【特長】 ■高速造形 ■高機能材料への対応 ■高い安定性と精度 ■高い生産性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

資料『3Dプリント(積層造形)に適した設計方法』<無料進呈中>

資料『3Dプリント(積層造形)に適した設計方法』<無料進呈中>
「3Dプリント(積層造形)はこれからの製造プロセスを大きく変えるテクノロジー」として評価されています。 そして、製造業で実績を上げている優良企業の48%が、競争力を高めるためのテクノロジーとして 以前は製造が難しかった形状を造形できる3Dプリントを挙げています。(注1) 3Dプリントは2028年までに780億ドルにまで達すると予測されています。 今後、定着することが明白なこのテクノロジーをメーカーが最大限に活用し、 競合他社を凌駕するにはどうすればよいでしょうか? 本ホワイトペーパーでは、設計を3Dプリントに最適化するための方法と、 積層造形につきものとされる問題を回避する方法をご覧いただけます。 【掲載内容】 ■3Dプリントによって削減できる製造現場の時間とコスト ■3Dプリントの設計プロセスでおこるミスについて ■3Dプリントに適した3次元ツール ※詳しくは<PDFダウンロード>より資料をご覧ください。

3Dプリンタ用遠隔制御ソフト『Neonite-Clise』

3Dプリンタ用遠隔制御ソフト『Neonite-Clise』
『Neonite-Clise』は、プリンタをネットワークプリンタとする ソフトウェアです。 小型Linux端末に搭載されたサーバソフトが3Dプリンタの制御を行い、 必要に応じてパソコンのクライアントソフトからサーバの操作を行います。 インターネットを通じて遠隔地からの監視や操作が行えるため、 時間を要する造形物でも安心してプリントできます。 【特長】 ■ネットワークプリント機能  ・プリント中はソフト起動が不要  ・お使いの複数台のパソコンから3Dプリンタを操作可能 など ■機能拡張  ・無線LANやカメラモジュールを接続可能  ・3Dプリンタに追加したセンサの情報取得や制御など特殊な用途にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンプラ対応大型産業用国産3Dプリンター『G-ZERO L1』

エンプラ対応大型産業用国産3Dプリンター『G-ZERO L1』
『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する 大型産業用3Dプリンターです。 各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、 業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に 造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。 【特長】 ■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 ■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる ■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載 ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンターの無償ベンチマーク造形承っています!

3Dプリンターの無償ベンチマーク造形承っています!
弊社では3Dプリンタをご購入検討中のお客様に対して、無償でのベンチマーク造形を承っております。 材料はPOTICON PA、POTICON PPS、POTICON PEEKなどのPOTICONフィラメントはもちろん、PLA, ABS, PC, ASA, PA, TPUなどの汎用樹脂も可能です。 この機会にぜひお問い合わせください!

業務用3Dプリンタ選びで失敗しないために

業務用3Dプリンタ選びで失敗しないために
■こんな方におすすめ ▶業務用3Dプリンターの導入を検討している製造業・エンジニア ▶PLAやABSから脱却し、PEEK・PPS・ポリアミドなど高機能材料を使いたい ▶試作だけでなく実部品・治具製作に3Dプリントを活用したい ▶TDS(テクニカルデータシート)の見方がわからない ▶同じ樹脂名なのにメーカーで性能が違う理由を知りたい ■この動画で学べること ▶ 3Dプリンター選びの3つの基準(装置・材料・サポート体制) ▶ PLA、ABS、PETG、ペットG、ポリアミド、PPS、PEEKの違いと使い分け ▶ なぜ同じ「PLA」でもメーカーで性能が全然違うのか? ▶ TDS(テクニカルデータシート)で確認すべき項目 ▶ 業務用途で絶対に避けるべき材料の選び方 ▶ カーボンファイバー・タルク添加材の落とし穴 ▶ 大塚化学との協業で実現した高機能材料「ポチコン」とは ▶ スーパーエンプラPEEKを3Dプリントで使うべき用途 ▶ 工程検証・治具・少量生産での活用事例 詳しくは動画をご覧ください!

試作サービス

試作サービス
当社で行う、「試作」についてご紹介いたします。 商業化生産への試作において、パイロットスケールでのトライアル生産、 ラボと実機の再現性などを確認。 中量生産(20kg、100kg、1tスケール)の受託製造が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な装置】 ■20L可変式蒸留装置 ■100L 単/40段蒸留装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用途大容量3Dプリンター『X1000』

工業用途大容量3Dプリンター『X1000』
『X1000』は、工業グレードにて大きな造形物の作成と、1回の造形で 複数個の造形物を作成する為に開発された工業用3Dプリンターです。 造形スペースの寸法は1000mm×800mm×600mmであり、 ユーザー様からの様々なニーズを反映した作りとなっております。 【特長】 ■タイムアウト機能付きインテリジェントフィラメント  マネージメントシステム ■非接触型エンドスイッチ ■デュアルプリント ■一体型エクストルーダーノズルクリーンアップ機能 ■タッチパネルディスプレイ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D PRINT JIG

3D PRINT JIG
トライエンジニアリングが取り扱う、3Dプリンターの特性を生かした 『樹脂製自由設計治具』をご紹介します。 当社では3Dプリンターを早期に導入し、3Dプリンターの利点を生かした 新時代の治具の製作を進めています。 「作業者が持ちやすい形状」「必要強度を必要部分に設定」など、 機能に必要な好適形状で自由に製作が可能です。 【特長】 ■耐候性のあるFDM方式造形の為、治具として使用可能 ■各種材料に対応 ■機能に必要な好適形状で自由に製作可能 ■W406mm×D355mm×H406mmサイズ迄一体加工可能 ■造形色対応可(種別による色分け、印付けなど可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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熱溶解積層方式における樹脂部品の小ロット生産

熱溶解積層方式における樹脂部品の小ロット生産とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。この技術を用いた樹脂部品の小ロット生産は、金型不要で短納期・低コストでの試作品や少量生産を可能にし、製品開発のスピードアップや多様なニーズへの対応を実現します。

​課題

造形時間とコストのバランス

小ロットであっても、部品のサイズや複雑さによっては造形に時間がかかり、結果として単価が高くなる傾向があります。

材料選択の制約と性能維持

一般的に使用される熱溶解積層方式の材料は、射出成形品と比較して強度や耐熱性、表面精度に劣る場合があり、要求される性能を満たすための材料選定が難しいことがあります。

後処理の手間と品質管理

サポート材の除去や表面仕上げなどの後処理が必要な場合が多く、小ロット生産ではその手間が相対的に大きくなり、均一な品質を保つのが課題となります。

データ準備と造形設定の最適化

小ロット生産では、都度データ準備や造形設定の最適化が必要となり、専門知識がないと効率的な生産が難しい場合があります。

​対策

造形パラメータの最適化

積層ピッチの調整、充填率の最適化、造形速度の検討により、造形時間と品質のバランスを取り、コストを削減します。

高機能材料の活用と複合化

要求される性能に応じて、強化繊維入り樹脂やエンジニアリングプラスチックなどの高機能材料を選択し、必要に応じて異種材料の組み合わせも検討します。

自動化・効率化された後処理プロセス

サポート材の自動除去機能を持つプリンターの活用や、効率的な研磨・塗装技術の導入により、後処理の負担を軽減し品質を向上させます。

AIを活用したデータ最適化支援

造形データや過去の造形実績を学習したAIが、最適な造形設定やデータ補正を提案し、専門知識がなくても高品質な部品生産を支援します。

​対策に役立つ製品例

カスタム治具・固定具

生産ラインや検査工程で使用する、特定の形状や機能を持つ治具・固定具を、必要な数だけ迅速に製造できます。

少量多品種の電子機器筐体

多様なデザインや機能を持つ電子機器の筐体を、金型投資なしで小ロットから生産し、市場投入までのリードタイムを短縮します。

機能性試作品・モックアップ

製品開発段階での機能検証やデザイン確認に使用する、実際の使用に耐えうる試作品やモックアップを、低コストで複数バージョン作成できます。

特殊用途向け部品

既存の部品では対応できない、特定の形状や機能が求められるニッチな分野向けの部品を、オーダーメイドで製造します。

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