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3Dプリンティング・立体造形

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低コストでの試作品製作とは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に初期段階の試作品製作において、低コストで迅速な形状確認や機能検証を可能にする手法として注目されています。

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【3Dプリンティング向け】輪郭度とは?基本を解説!

【3Dプリンティング向け】輪郭度とは?基本を解説!
3Dプリンティング業界において、造形物の品質は非常に重要です。特に、寸法精度が求められる部品や製品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に管理されていない場合、造形物の形状が設計と異なり、機能不良や組み立ての問題を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における品質向上をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで試作品を製作する際 ・最終製品の寸法精度を向上させたい場合 ・設計図面の輪郭度指示を理解したい場合 【導入の効果】 ・造形物の品質向上 ・設計意図通りの形状実現 ・不良品の削減 ・コスト削減

【3Dプリンター向け】平行度の基本を解説!

【3Dプリンター向け】平行度の基本を解説!
3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、平行度の理解が不可欠です。平行度が適切に管理されていない場合、造形物の歪みや寸法の誤差が生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、3Dプリンターの造形精度向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで試作品を製作する際 ・精密な部品を3Dプリンターで製造する際 ・造形物の品質管理を行う際 【導入の効果】 ・造形物の精度向上 ・不良品の削減 ・設計通りの造形物の実現

【3Dプリンター向け】多軸モーションコントローラーHIMC3

【3Dプリンター向け】��多軸モーションコントローラーHIMC3
3Dプリンター業界では、造形物の精度と生産性の向上が求められています。特に、複雑な形状や大型の造形物においては、各軸の正確な制御が重要です。軸制御のずれは、造形不良や時間のロスにつながる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の制御により、3Dプリンターの積層精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターによる精密造形 ・大型造形物の高精度な積層 ・複数ノズルによる同時造形 【導入の効果】 ・高精度な造形物の実現 ・生産性の向上 ・不良品の削減

【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本

【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで試作品を製作する際 ・造形物の精度が求められる部品の製造 ・設計図面と異なる造形不良が発生した場合 【導入の効果】 ・造形物の品質向上 ・設計通りの造形を実現 ・不良品の削減

【3Dプリンティング向け】平面度とは?

【3Dプリンティング向け】平面度とは?
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な嵌合が必要な場合には、平面度の精度が重要になります。平面度の不備は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで造形された部品の組み立て ・精密機器の試作 ・治具の製造 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、造形物の品質向上 ・組み立て精度の向上 ・製品の性能向上

【家電試作向け】国産STL編集ソフト

【家電試作向け】国産STL編集ソフト
家電業界の試作段階では、設計変更に迅速に対応できる柔軟性と、試作にかかるコストの削減が求められます。STLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、編集に手間がかかることが課題です。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集の容易さを実現し、試作におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 3Dプリンターでの試作 * 設計変更時のデータ修正 * 試作モデルの品質確認 【導入の効果】 * 試作期間の短縮 * データ編集時間の削減 * 試作コストの削減

【3Dプリンティング向け】幾何公差 傾斜度 基本解説

【3Dプリンティング向け】幾何公差 傾斜度 基本解説
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、傾斜角度の正確な表現は、設計通りの形状を実現するために不可欠です。傾斜度の理解不足は、造形物の寸法不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 * 3Dプリンターで造形する際の図面理解 * 造形物の傾斜角度の指示・確認 * 設計段階での幾何公差の検討 【導入の効果】 * 造形物の品質向上 * 設計意図の正確な実現 * 無駄な試作回数の削減

【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】

【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】
3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターの造形プラットフォーム ・レーザー加工機 ・材料供給システム 【導入の効果】 ・高精度な造形が可能 ・焦点誤差を解消 ・造形時間の短縮

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形
ロボット業界では、可動部の設計変更や試作が頻繁に行われます。可動部は、耐久性や軽量性が求められ、試作段階での材料選定や造形方法の検討が重要です。3Dプリンタを活用することで、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作が可能になります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部 ・可動式の外装部品 ・試作段階での機能検証 【導入の効果】 ・設計変更への迅速な対応 ・短納期での試作 ・材料選定の幅が広がる

【3Dプリンティング向け】平面度の計算原理

【3Dプリンティング向け】平面度の計算原理
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、平面度が悪いと、組み立てや機能に問題が生じる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。平面度の計算の意味を理解することで、造形物の品質管理に役立ちます。 【活用シーン】 * 3Dプリンターの造形物の品質管理 * 設計段階での造形精度検討 * 造形後の検査工程 【導入の効果】 * 造形物の品質向上 * 不良品の削減 * 設計と製造の連携強化

【3Dプリンティング向け】位置度解説動画

【3Dプリンティング向け】位置度解説動画
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで精密部品を製造する際 ・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時 ・造形物の品質管理を行う際 【導入の効果】 ・位置度の理解を深め、造形物の精度向上 ・設計・製造段階でのミスを削減 ・高品質な製品の安定供給

【家電デザイン向け】3Dプリンタ試作サービス

【家電デザイン向け】3Dプリンタ試作サービス
家電デザイン業界では、製品の魅力と機能性を両立させるために、デザイン試作の迅速性と多様な表現力が求められます。特に、新しいデザインコンセプトを具体化し、市場のニーズに合致させるためには、試作段階での柔軟な対応が不可欠です。3Dプリンタによる試作は、デザインの検証、機能評価、そして最終的な製品化に向けた重要なステップとなります。当社では、お客様のデザインニーズに合わせて、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン試作 ・デザインレビュー用モデルの作成 ・少量生産部品の製作 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・多様なデザイン表現の実現 ・製品開発期間の短縮

株式会社アラオ 事業紹介

株式会社アラオ 事業紹介
株式会社アラオは、半導体関連省力機器の設計・製作を手掛けています。 更にその中で培った技術を生かし、メカ・電気・制御ソフト設計から製作 ・据付調整までの一貫生産体制でお客様のご要望にお応えしています。 また、3D造形サービスも開始しました。お客様の3Dデータを専用樹脂 で造形いたします。 【営業項目】 ■各種省力機器の設計製作 ■治工具の設計製作 ■精密機械加工 ■3Dプリンターによる樹脂造形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

bigrep 3Dプリンター

 bigrep 3Dプリンター
bigrep社は2014年設立のドイツの3Dプリンターメーカーで、FFF方式(熱溶解積層法)を用いた1㎥ワークサイズの工業用大型3Dプリンタのパイオニアメーカーです。PLA、ABS、ASA等の汎用マテリアルはもちろん、CF入りのエンジニアリングマテリアル、純正以外のマテリアルも使用できる柔軟性も備えているプリンタを取り揃えています。 異なるワークサイズやマテリアル、機械スペックによって3シリーズを取り揃えており、大型造形を必要とする各ユーザーのニーズに合わせたグレードを提案させていただきます。

3Dプリンタ用スライスソフト『Neonite-Slicer』

3Dプリンタ用スライスソフト『Neonite-Slicer』
『Neonite-Slicer』は、3Dモデルをプリンタ用制御コードに変換する スライスソフトです。 形領域や材料の吐出量、速度などの造形条件を詳細に設定することで、 通常の材料であるPLAやABSなどの素材に加えてナイロンやPEEKなどの エンジニアリング・プラスチック素材での造形が可能。 また、特殊な造形物でのパス生成方法の調整やパラメータ追加など、 お客様からの様々な要望に対応できます。 【特長】 ■エンプラ対応 ■強度を考慮した造形 ■造形物の反りへの対応 ■カスタマイズ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンターによる試作製作

3Dプリンターによる試作製作
当社では、保有する導電板金型資産を活用し、3Dプリンターで製作した 形状と組み合わせて形状を作る事が可能です。 3Dプリンターと1,500種類を超える導電板プレス金型を活用して、 試作の不便不都合を解決いたします。 納期は1週間程度。(パンフレット表面試作例の製品) 初期投資コストの最小化と、トータルコストの低減ができます。 【特長】 ■短納期 ■コスト減 ■高精度 ■納期は1週間程度 ■細かい形状の確認が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイエンド3Dプリンター『RaFaElII 550C/550F』

ハイエンド3Dプリンター『RaFaElII 550C/550F』
大きなワークサイズで大型部品を分割せずに一体で造形できるハイエンド3Dプリンタです。 専用光学系を搭載したことによりビーム径をΦ0.48 mmに絞り込み、微細加工性を改善した生産性の高いシステムを実現しました。 また複数の温度センサーにより、きめ細かい加熱制御・温度制御を行えるようにしました。 【特長】 ■大きなワークサイズ ■大型部品を分割せずに一体で造形可能 ■専用光学系を搭載 ■生産性の高いシステム ■きめ細かい加熱制御・温度制御が可能 ※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダーメイド式軽量ハンド SLG

オーダーメイド式軽量ハンド SLG
オーダーメイド式軽量ハンド SLGは、お客様ご自身で、簡単に設計ができるロボットハンドです。 特別な環境・専門的知識は必要ありません。 シュマルツのホームページ上で公開しているコンフィギュレータ(設計システム)の表示にしたがい、必要な情報を入力するだけで設計が完了します。 設計したハンドは、3Dプリンタで一体成形されるため、配管の手間も必要なく、軽量化を実現。ロボットフランジも一体化しているため、お手元に届いたらすぐに、使用することができます。

3Dプリンター『UP 300』『X5』

3Dプリンター『UP 300』『X5』
当社では、3Dプリンター『UP 300』『X5』を取り扱っております。 『UP 300』は、各種材料ごとに専用ノズルユニットが付属。造形品質と 安定性が格段に向上した万能機です。 『X5』は、ビルドプレート自動交換機能搭載で、最大11回の連続印刷が可能。 用途に応じてお選びいただけるラインアップをご用意しています。 【特長】 ■活性炭フィルター+HEPAフィルターの二重ろ過システム ■UP 300 ・造形品質と安定性が格段に向上した万能機 ・各種材料ごとに専用ノズルユニットが付属 ■X5 ・最大11回の連続印刷が可能 ・ビルドプレート自動交換機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高品質なリバースエンジニアリングを実現 ThinkDesign

高品質なリバースエンジニアリングを実現 ThinkDesign
工業デザインの重要性が高まるなか、デザインワークに欠かせないリバースエンジニアリング(RE)において重視されるのは高品質なサーフェスを測定メッシュから短時間で作成できることです。 3次元CAD「Thinkdesign」のリバースエンジニアリング機能は3Dスキャナから得たメッシュデータを元に製造で使える極めて高品質なサーフェスを作成できます。

光造形・3Dプリンター

光造形・3Dプリンター
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X:650mm Y:850mm Z:400mm ■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm ■ビーム径:0.1mm~0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンタ『Zortrax M300 Dual』

3Dプリンタ『Zortrax M300 Dual』
『Zortrax M300 Dual』は、265x265x300 mm の大容量でモデル材と水溶性サポート材を同時にプリントできます。 これにより航空宇宙、自動車、建築などの業界で必要とされる大きなモデルの造形が可能になります。 【特長】 ■265x265x300 mm の大容量でモデル材と  水溶性サポート材を同時にプリント可能。 ■静電容量式センサーを採用したことにより、  今までの Perforated プレート以外にガラスプレートにも対応可能。 ■ブラックアウトレスポンスシステムを搭載したことにより、  停電で止まってしまった造形を復旧後に再開可能。 ■M300Dual は様々なメーカーの 1.75mmフィラメントに対応。 ■Wi-Fiまたはイーサネットで接続可能。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

【注型加工】3Dプリンター

【注型加工】3Dプリンター
『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ(STLデータ)をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品  ・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる  ・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具  ・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【無料体験版申込】国産STL編集ソフト 

【無料体験版申込】国産STL編集ソフト 
STLはファイル容量が膨大になり、編集が容易にできない問題がございます。それらの問題を解決するSTL工房2 (1)熟練を要するパラメータ値が自動対応 (2)Windowsソフトに準拠したユーザーインタフェース (3)大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御できるようにし、国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載 (4)業種・業界別機能搭載 ■詳細資料のご希望の場合は、下記までお問い合わせください。 株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部 電話(03)3419-6011

定額サブスクリプション造形サービス『AMM』

定額サブスクリプション造形サービス『AMM』
”3Dプリンターは使いたいけれど、手間がかけられない” そんなお悩みを解消するのがAMMです。 お客様専用の新品機体をご用意し、お客様の開発をサポート。 造形から二次加工、日々のメンテナンスまでA.switchで担当いたします。 煩わしい設備の資産管理や初期準備なく、 いち早くお手元に部品をお届けすることが可能です。

【事業領域】3Dプリンタ

【事業領域】3Dプリンタ
原田車両設計では、金属造形、樹脂造形を用いて幅広い分野・製品に 対応可能な3Dプリンタを保有し、お客様のご要望に合わせてさまざまな ご提案が可能です。 新設備と高品質の造形技術により、高精度の試作・量産に適した製品を 短納期かつ低コストでご提供いたします。 【特長】 ■多様なニーズにお応えする先端技術が搭載された充実の設備 ■パートナーとして、積極的なご提案 ■世界が認めたクオリティーのAMQ認定企業 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

桑野工業のいいところ

桑野工業のいいところ
桑野工業株式会社では、トヨタ生産方式を採用しているから高品質で 安定した生産が可能です。 3Dプリンターで試作を行っており、実際に手にとって確認でき、また、 当社の海外工場や既存設備を利用すれば初期投資を抑えることができます。 電子回路の設計開発でお悩みの方はご相談ください。 【特長】 ■3Dプリンターで試作 ■高品質で安定した生産が可能 ■当社の海外工場や既存設備を利用すれば初期投資を抑えることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プロダクトデザイン(スタイリング)

プロダクトデザイン(スタイリング)
特徴  製品をカタチづくる上で欠かせない意匠(スタイリング)を検討し、スケッチによるビジュアライズを行います。  スタイリングだけでなく、利便性やユーティリティ実現のための機構構想、素材や製造工程を踏まえたデザイニングを致します。  「モノ」だけでなく「コト」も絡めたコンセプチュアルなデザインも可能です。 PR  弊社では二次元でのデザイニング、3Dデータの作成、モックアップの作成から製造フォローまで一貫して行うことが可能です。  どの段階でもデザインの視点が活き、コンセプトに基づいた製品開発が可能です。 2Dドローイングによるデザイン  ・アイデアスケッチ(意匠、機構)  ・レンダリングスケッチ 3Dデータを使用したCGレンダリング  ・プロダクトの色調確認  ・販促物用CG画像の製作

【事業案内】製作プロセス

【事業案内】製作プロセス
粘土(クレイモデル)や木(モックアップ)で、「外観評価」「性能評価」を 行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、 光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。 随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。 また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては 量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。 【製作の流れ】 ■デザイン設計・機構設計 ■製品データ作成(2次元CADデータ/3次元CADデータ) ■試作品の製作(光造形品/粉末造形品/注型品/切削加工品) ■金型の製作(試作型/量産型〔小ロット〕) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

​液漕回収用掃除機『C-10EX(IT-40L)CFE』

​液漕回収用掃除機『C-10EX(IT-40L)CFE』
『C-10EX(IT-40L)CFE』は、3Dプリンターや添加物製造に適した 小型液槽セパレーター式掃除機です。 12.3リットルの水を回収タンクに入れ、導電性回収バッグの容量は 3リットル。バッグを使わずに直接回収すれば3.8リットルの粉塵が 回収可能です。 さらに、ユニット内部の発生ガスを自動排気する排気弁を装備しています。 【特長】 ■CSA規格認証の掃除機(粉塵爆発保護レベル) ■湿潤液槽(水)の中に爆発の可能性のあるダストを回収し中和 ■ZONE22クラスの危険区域での回収用にデザイン ■水分除去用フィルターエレメント (CFE)を装備 ■電気駆動方式(AC100V) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モデリングソフトウェア【PolyWorks|Modeler】

モデリングソフトウェア【PolyWorks|Modeler】
『PolyWorks|Modeler』は、デジタイズされたポリゴンモデルと、 CAD/CAMアプリケーション間の相互利用を可能にする リバースエンジニアリングソフトウェアです。 デジタイズされた測定物のポリゴンモデルから最適なCAD要素 (カーブ、サーフェス、パラメトリックスケッチ、幾何要素)を作成し、 ユーザーがお使いのプロフェッショナルCADモデリングソリューションでの 作業の出発点として提供します。 【特長】 ■リアルタイムでデジタイズした部品のポリゴンモデルを作成可能 ■CADで扱い易い自由曲面を生成するサーフェスモデリング ■最適化された幾何要素からソリッドCADモデルを作るソリッドモデリング ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンターを使おう!初級編 【※無料小冊子進呈中!】

3Dプリンターを使おう!初級編 【※無料小冊子進呈中!】
「3Dプリンターを使いたい・・・、でもどうしたらいいの?」と質問されることが多くなってきました。 知っているようで、意外と知らない3Dプリンターの世界(初級編)をまとめてみました。  【みなさんの今の状態はいかがでしょうか?】 ■CADデータが必要 ■STLファイルが必要 ■図面が必要 ■製品が必要 ■よくわからない ⇒どうしたら良いかわからない方はダウンロードにヒントが掲載あります。 中山木型は、お客様のアイデアを製品にするお手伝いをしています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

株式会社アトラス 技術紹介カタログ

株式会社アトラス 技術紹介カタログ
本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社 アトラスの技術紹介カタログです。 電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸 NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、 どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの 加工技術を掲載しています。 多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と 斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。 お気軽にご相談下さい。 【掲載内容】 ■マイクロ波成形 ■樹脂加工 ■板金加工 ■真空注型 ■光造形 ■金属切削 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【高硬度樹脂3Dプリンターでの作成事例】オーダーメイド治具

【高硬度樹脂3Dプリンターでの作成事例】オーダーメイド治具
高硬度樹脂3Dプリンターを用いたオーダーメイド治具作成事例を ご紹介します。 小ロット多品種の製品が多く、それぞれ金属加工で作ると高額になり、 金属で作ると重くなるので、作業効率を上げるため軽量化したいといった 課題があり、3Dプリンターで治具を作成しました。 その結果、一般的なナイロン樹脂やABS樹脂と比べて強度があり、金属に比べて非常に軽いため作業効率が向上し、低コストで作成が可能になりました。 【事例概要】 ■課題 ・金属加工で作ると高額になる ・金属で作ると重くなるので、作業効率を上げるため軽量化したい ■結果 ・作業効率が向上 ・低コストで作成可能 ご参考:リコーによる弊社治具製作の紹介動画 https://www.ricoh.co.jp/3dp/case/matsui/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【登壇募集終了】ものづくり自動化・DX<英語版>

【登壇募集終了】ものづくり自動化・DX<英語版>
Webinar Week 2025、英語版「ものづくり自動化・DX」の登壇企業を 募集しております。 ASEAN、インド、ヨーロッパの製造現場においても、人手不足が深刻化 しており、業務効率化や省人化、3DプリンターやDXなど新技術への 対応が求められています。 本イベントでは、こうした課題に向き合う事例やソリューションを 紹介します。 【イベント概要】 ■名称:ものづくり自動化・DX Webinar Week 2025<英語版> ■会期:2025.11/12〜11/14 ■実施形態:Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法:完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エスプロ 事業紹介

株式会社エスプロ 事業紹介
株式会社エスプロは、手吹き塗装をコア技術にデザインモデルの 切削、成形、造形から一貫受託できる体制を構築している、 製品開発のサポーティングカンパニーです。 3Dプリンタ造形品や真空注型品など、試作ならではの特殊なワークに 対応し、調色や塗装表面のテクスチュア処理も高い自由度で対応いたします。 また、デザインモデル・ワーキングも用途に応じた 適した加工アプローチをご提案いたします。 【事業内容】 ■工業製品の試作モデル製作サービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【試作におけるVEのご提案】試作金型から金属加工まで一貫体制!

【試作におけるVEのご提案】試作金型から金属加工まで一貫体制!
家電製品や自動車部品など様々な分野の筐体試作に 対応いたします。 成形部品や板金部品等でも豊富な設計実績を誇ります。樹脂物では、試作金型、 切削、注型、光造形加工等、板金物では、簡単な曲げ加工からレーザー加工、 ワイヤーカットなどの精密加工まで対応しております。 【加工技術】 ■光造形 ■切削 ■注型 ■ゴム ■板金 ■鋳造 ■3Dプリンタ など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング/簡易リバース

リバースエンジニアリン��グ/簡易リバース
測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします。 簡易リバースならポリゴンと同じ形状で出力しますので安価です。 データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。 【用途】 ■モデルデータ ■検査データ ■解析データ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ヒット商品を生む前に一流開発メーカーが必ず実施していることは!

ヒット商品を生む前に一流開発メーカーが必ず実施していることは!
一般的にリバースエンジニアリングとは、既存の製品を解体・分解して、製品の仕組みや構成部品、技術要素などを分析する手法のことを言います。この手法により、その製品に使用する技術を分析、調査、確認を可能とし、新製品の開発などに役立てることができるものです。この分野でWTIにご要望いただいているお客様は、自動車・医療・歯科・ヘルスケア・産業機器・民生機器と多岐にわたっております。 【特長】 ■分解して解析するところで終わることなく、設計開発会社としての知見を生かした受託サービスをご提供 ■世の中にある製品や開発品、試作品を解析して機能を推定 ■ご要望をくみ取り、新規設計や原理検証等、製品設計に近い領域をご提案 ■高度な技術を豊富に保有し、他社では難しいとされる製品にも対応 ▼リバースエンジニアリングplusを活用した開発手法の一例 1)調査結果から技術トレンド把握 2)シミュレーション技術を活用したフロントローディング設計 3)シミュレーション検証を終えた後の試作開発支援 4)ノイズ試験、防振試験等のマージン評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[72]インフィル100%でABS造形してみた!

みたれぽ[72]インフィル100%でABS造形してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.72では、ABSの材料を使って、インフィル充填率100%で 造形することでモデルがどのようになるか調べてみました。 FFF方式3Dプリンタで使用される樹脂の中でも、 特に「ABS」は強度や耐久性など優れた特性があるため、今でも人気のある材料です。 FFFプリントはインフィル充填率を使用目的に応じて調整できますが、 温度変化の影響を受けやすいABSはどのくらい充填率を上げられるでしょうか。 みたれぽvol.60ではインフィル充填率を30%まで高くしても、 反らずに造形することができました! 今回は、インフィルの充填率を100%にしてABSを造形し、 モデルがどのようになるのか調べてみました。 資料では造形したモデルの様子や寸法測定結果とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

【動画資料】生産性 3Dプリンターで治具作り!

【動画資料】生産性 3Dプリンターで治具作り!
3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました! 以下の様なお困りごとはありませんか? ?少量多品種の製品用の専用治具を、金属製よりも安価に作りたい ?複雑形状の製品を加工する際に、包み込む様な治具によって固定を安定させたい ?治具の完成に時間がかかるため、量産の立ち上げがいつも遅れてしまう 3Dプリンターで治具を作成すると、上記のお悩みが解決できることがあります!

どうなる?これからの『3Dプリントの未来』 ズバリ紐解く小冊子!

どうなる?これからの『3Dプリントの未来』 ズバリ紐解く小冊子!
画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。 従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。 当社では、進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した ホワイトペーパーを進呈中です。単に試作品製作にとどまらない 3Dプリント技術を2名の専門家へのインタビューを交えて紹介します。 【主な掲載内容】 ◎積層造形・3Dプリントのメリット ◎新たなタイプの専門知識の必要性 ◎試作以外の用途 ◎専門家インタビュー ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

様々なコストや破損リスクを大幅削減!『3Dプリンタ加工サービス』

様々なコストや破損リスクを大幅削減!『3Dプリンタ加工サービス』
当社は、大型製品を得意とした『3Dプリンタ加工サービス』を行っております。 大型プリンタだから、小型製品もコストパフォーマンス抜群。 3Dプリンタで作れないものは注型で、1000mm~の大型製品も製造が可能です。 3Dプリンタ等を活用したものづくりは様々な加工を手掛ける 当社にお任せください。 【特長】 ■様々なコストや破損リスクを大幅削減 ■製品の形状によるコスト的デメリットなし ■個数が増えるほど大幅なコストダウンが可能(小型製品) ■3Dプリンタで作れないものは注型で製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[46] 3Dプリンタ専用のりの有効性を検証してみた!

みたれぽ[46] 3Dプリンタ専用のりの有効性を検証してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.46のテーマは「3Dプリンタ専用のりの有効性を検証してみた!」。 熱によって接着力が変化するという特徴をもつ3Dプリンタ専用のりが、実際どれくらい効果があるのか検証しました。 「テーブルからモデルが剥がれない」 「剥がす際にモデルやテーブルを傷つけてしまった…」等 のりを使うことでおきる上記のようなお悩みの解消には3Dプリンタ専用のりが効果的です。 ですが、3Dプリンタ専用のりが、実際どのくらい反りに効果的なのか気になりませんか? そこで今回は、その特徴である 【1】熱で接着力は変化してるのか、 【2】反りやすいABSにも有効なのか 【3】大型モデルでも簡単に剥がせるのか 上記の3つのポイントについて簡易的な試験の結果や 技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

製造革命!業務用3Dプリンター完全攻略ガイド

製造革命!業務用3Dプリンター完全攻略ガイド
業務用3Dプリンターの導入を検討している企業に向けた実践的な完全ガイドです。3Dプリンターの基本原理から始まり、熱溶解積層方式(FDM)、光造形方式(SLA/DLP)、粉末焼結積層造形方式(SLS)、インクジェット方式、金属3Dプリンターまで、主要な5つの造形方式を詳しく解説しています。 各方式の精度、コスト、速度を比較分析し、用途別の最適な選択指針を提示。製造業では試作期間を2週間から3日に短縮、医療分野では患者固有の臓器モデル作成、建築業界では複雑な建築模型製作など、実際の導入事例も豊富に紹介しています。 選定時の重要ポイントとして、用途・目的の明確化、必要な造形サイズ・精度の確認、材料の種類と特性の検討、導入・運用コストの試算、サポート体制の確認という5つの観点を詳細に説明。最終的に、試作品製作にはFDM方式、精密部品にはSLA方式、機能テスト用にはマルチマテリアル対応機種という具体的な提案まで含む、製造業の生産性向上と競争力強化を実現する実用的なガイドブックです。

【資料】to DIM製造業向けサービス

【資料】to DIM製造業向けサービス
当資料は、「to DIM製造業向けサービス」について、掲載しております。 概要や製造業の現状と課題などについて詳しく掲載。 その他、「Additive Manufacturing」や「Machining」などについても 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■to DIM製造業向けサービスについて ■to DIM Additive Manufacturing Service ■to DIM Autodesk Software Service ■to DIM Machining Service ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】SDKを使用し図面から自動で3D化するプログラムの作成

【資料】SDKを使用し図面から自動で3D化するプログラムの作成
当資料は、SDKを使用し図面から自動で3D化するプログラムの作成について をまとめています。 集合演算「差」を使用した人力での3D化手順をはじめ、プログラム上での 外形作成プロセスや外周の線分検出プロセスなどを写真や図と共に詳しく 解説しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■3D化手順‐集合演算「積」を使用 ■3D化手順‐集合演算「和」を使用 ■3D化手順‐集合演算「差」を使用 ■人の目で判断しなければならない個所 ■プログラム上での外形作成プロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター カーボンファイバーにも対応

3Dプリンター カーボンファイバーにも対応
『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを 造形可能な優れた3Dプリンターです。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後 からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■精密なデザイン ■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター ■タッチパネルインターフェイス ■Eiger/ソフトウェアを同梱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

1965年の創業から培った高度な試作金型技術を【試作金型】

1965年の創業から培った高度な試作金型技術を【試作金型】
試作品製作・少ロット生産の専門企業「内外(大阪)」では、これまで数多くの企業様からのご依頼を受け、あらゆる用途を持った試作品の製作に携わってまいりました。こちらでは、当社がどのような技術をもって試作品を製作しているのかについてご紹介いたします。1965年3月の創業以来、培ってきた高度な試作品製作技術を、どうぞご覧ください。 【特徴】 ■3D-CAD/CAMやプロトタイプ製作になどに対応 ■真空注型・3D-コピー、光造形などに対応 ■樹脂成形用簡易金型 ■精密板金用金型 ■小ロット生産可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3D造形サービス

3D造形サービス
当社が提供する、「3D造形サービス」をご紹介いたします。 3種類の3Dプリンターを揃えており、サッカーボール程度の大きさや、 歯車のような形状など、様々な造形物の製作が可能。汎用的なエンジニア リングプラスチック、透明樹脂、屋外でも使用可能な樹脂、ゴムのような 軟質樹脂など、様々な用途に合わせた材料をご提案いたします。 また、3Dデータが無い場合でも、データ作成を別途承りますので お気軽にご相談ください。 【特長】 ■様々な形状に対応 ■用途に合わせた材料選択 ■専門知識と経験豊富なエンジニア ■準備していただくものは3Dデータのみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作

熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に初期段階の試作品製作において、低コストで迅速な形状確認や機能検証を可能にする手法として注目されています。

​課題

造形精度と表面品質の限界

積層痕が目立ちやすく、滑らかな表面や微細なディテール表現に限界があるため、最終製品に近い品質の試作品を得るには追加の後処理が必要となる場合があります。

材料選択肢の制約とコスト

汎用的な材料は安価ですが、特定の強度や耐熱性を持つ材料は高価になりがちで、試作品の要求仕様によってはコストが増加します。

造形時間の長期化と生産性

複雑な形状や大型の試作品は造形に時間がかかり、複数回の試作を行うと全体のコストとリードタイムが増大する可能性があります。

後処理の手間とコスト

サポート材の除去や表面研磨などの後処理に手間と時間がかかり、人件費や追加の材料費が発生することがあります。

​対策

造形パラメータの最適化

積層ピッチ、造形速度、温度などのパラメータを調整し、精度と表面品質のバランスを取りながら造形時間を短縮します。

材料選定の効率化

試作品の目的に応じて最適な材料を厳選し、必要最低限の種類の材料で多様な要求に応えられるようにします。

サポート構造の工夫

サポート材の使用量を最小限に抑える設計や、除去しやすいサポート材の活用で後処理の負担を軽減します。

後処理技術の活用

研磨剤や簡易的な塗装、接着などの後処理技術を組み合わせることで、低コストで要求される品質レベルに近づけます。

​対策に役立つ製品例

簡易形状確認モデル

製品の基本的な形状やサイズ感を素早く確認するためのモデル。低コストな汎用樹脂で迅速に造形可能です。

機能検証用パーツ

特定の機能を持つ部品の動作や嵌合性を確認するためのパーツ。要求される強度に応じて適切な材料を選択します。

デザイン検討用モックアップ

製品の外観デザインの検討や、複数案の比較を行うためのモックアップ。表面処理を施すことで、よりリアルな質感を再現します。

治具・工具

製造工程で使用する簡易的な治具や、特殊な工具の試作。作業効率の改善効果を低コストで検証できます。

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