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3Dプリンティング・立体造形

3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

低コストでの試作品製作とは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に初期段階の試作品製作において、低コストで迅速な形状確認や機能検証を可能にする手法として注目されています。

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【3Dプリンティング向け】幾何公差 傾斜度 基本解説
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、傾斜角度の正確な表現は、設計通りの形状を実現するために不可欠です。傾斜度の理解不足は、造形物の寸法不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 3Dプリンターで造形する際の図面理解
* 造形物の傾斜角度の指示・確認
* 設計段階での幾何公差の検討

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 設計意図の正確な実現
* 無駄な試作回数の削減

【3Dプリンティング向け】平面度とは?
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な嵌合が必要な場合には、平面度の精度が重要になります。平面度の不備は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで造形された部品の組み立て
・精密機器の試作
・治具の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、造形物の品質向上
・組み立て精度の向上
・製品の性能向上

【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・造形物の精度が求められる部品の製造
・設計図面と異なる造形不良が発生した場合

【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計通りの造形を実現
・不良品の削減

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形
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ロボット業界では、可動部の設計変更や試作が頻繁に行われます。可動部は、耐久性や軽量性が求められ、試作段階での材料選定や造形方法の検討が重要です。3Dプリンタを活用することで、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作が可能になります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・ロボットの関節部
・可動式の外装部品
・試作段階での機能検証

【導入の効果】
・設計変更への迅速な対応
・短納期での試作
・材料選定の幅が広がる

【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。

【活用シーン】
・3Dプリンターの造形プラットフォーム
・レーザー加工機
・材料供給システム

【導入の効果】
・高精度な造形が可能
・焦点誤差を解消
・造形時間の短縮

【3Dプリンティング向け】輪郭度とは?基本を解説!
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3Dプリンティング業界において、造形物の品質は非常に重要です。特に、寸法精度が求められる部品や製品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に管理されていない場合、造形物の形状が設計と異なり、機能不良や組み立ての問題を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における品質向上をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・最終製品の寸法精度を向上させたい場合
・設計図面の輪郭度指示を理解したい場合

【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計意図通りの形状実現
・不良品の削減
・コスト削減

【3Dプリンター向け】平行度の基本を解説!
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3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、平行度の理解が不可欠です。平行度が適切に管理されていない場合、造形物の歪みや寸法の誤差が生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、3Dプリンターの造形精度向上にお役立てください。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・精密な部品を3Dプリンターで製造する際
・造形物の品質管理を行う際

【導入の効果】
・造形物の精度向上
・不良品の削減
・設計通りの造形物の実現

【3Dプリンティング向け】位置度解説動画
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。

【活用シーン】
・3Dプリンターで精密部品を製造する際
・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時
・造形物の品質管理を行う際

【導入の効果】
・位置度の理解を深め、造形物の精度向上
・設計・製造段階でのミスを削減
・高品質な製品の安定供給

【3Dプリンティング向け】平面度の計算原理
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、平面度が悪いと、組み立てや機能に問題が生じる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。平面度の計算の意味を理解することで、造形物の品質管理に役立ちます。

【活用シーン】
* 3Dプリンターの造形物の品質管理
* 設計段階での造形精度検討
* 造形後の検査工程

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 不良品の削減
* 設計と製造の連携強化

【家電デザイン向け】3Dプリンタ試作サービス
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家電デザイン業界では、製品の魅力と機能性を両立させるために、デザイン試作の迅速性と多様な表現力が求められます。特に、新しいデザインコンセプトを具体化し、市場のニーズに合致させるためには、試作段階での柔軟な対応が不可欠です。3Dプリンタによる試作は、デザインの検証、機能評価、そして最終的な製品化に向けた重要なステップとなります。当社では、お客様のデザインニーズに合わせて、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・家電製品のデザイン試作
・デザインレビュー用モデルの作成
・少量生産部品の製作

【導入の効果】
・デザイン変更への迅速な対応
・多様なデザイン表現の実現
・製品開発期間の短縮

FFF方式 大型3Dプリンタ D1000 Pro HS
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『CreatBot D1000 Pro HS』は、FFF(フィラメント溶解)方式の3Dプリンターとしてシリーズ最大となる1050×1050×1050mm(1.05m角)の造形エリアを誇る超大型モデルです。
最大300mm/sの高速造形に対応するため、高速演算が可能なKlipperファームウェアを搭載。広範囲な造形エリアでも安定した出力を可能にする高剛性筐体と、徹底した温度管理システム(最大80℃のヒートチャンバー、420℃ノズル、70℃の材料庫内ヒーター)を備えています。
大型の治具、試作品、最終部品などを分割なしの一体造形で、かつ短時間で製作したいというニーズに応え、製品開発サイクル短縮に貢献します。

FFF3Dプリンタ『K2 Plus Combo』
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最大600mm/sの高速造形と、高い安定性を両立したCreality製FFF3Dプリンタです。
自動キャリブレーション、AIカメラ、振動補正など、先進的な機能を多数搭載し、様々な造形ニーズに対応します。

[特徴]
■ 最大600mm/sの超高速造形に対応
高流量ホットエンドと補助冷却ファンにより、素材を素早く加熱・冷却します。
さらにステッピングモーターによるリアルタイム補正とリニアガイドによる高安定なヘッド移動を組み合わせ、
高速かつ高精度な造形を実現しています。

■ 完全自動キャリブレーション機能
ベッドレベリング・Zオフセット・流量補正など、経験を必要とする作業が自動で最適化されるため、
初心者でもすぐに高精度な造形が可能です。

■最大16色のカラー造形
独自のCFSユニットとプリントヘッドの構造により、最大16種類のフィラメントを切り替えながら
1つのモデルに多彩な色彩を表現可能です。

※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

ホワイトペーパー『3Dプリントの未来~積層技術に対応した設計~』
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画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。
従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により
より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。

日々革新を続ける3Dプリント技術に対し、その技術を、設計者はどう
「自らの設計」に反映すべきなのか?3Dプリントを最大限活用するために
知っておくべき、『積層造形を想定した設計』のポイントや
取り組むべき対策を解説したホワイトペーパーを進呈中です。

【主な内容】
◎3Dプリントを想定した設計のポイント
◎効率よくプリント可能かどうか確認する方法
◎設計ミスがもたらすデメリット
◎3Dプリントに適した3Dツールと機能

※進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した
 ホワイトペーパー『3Dプリントの未来 ~試作品から広がる用途~』も
 ダウンロードいただけます。

どうなる?これからの『3Dプリントの未来』 ズバリ紐解く小冊子!
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画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。
従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により
より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。

当社では、進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した
ホワイトペーパーを進呈中です。単に試作品製作にとどまらない
3Dプリント技術を2名の専門家へのインタビューを交えて紹介します。

【主な掲載内容】
◎積層造形・3Dプリントのメリット
◎新たなタイプの専門知識の必要性
◎試作以外の用途
◎専門家インタビュー

※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

資料『3Dプリント(積層造形)に適した設計方法』<無料進呈中>
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「3Dプリント(積層造形)はこれからの製造プロセスを大きく変えるテクノロジー」として評価されています。
そして、製造業で実績を上げている優良企業の48%が、競争力を高めるためのテクノロジーとして
以前は製造が難しかった形状を造形できる3Dプリントを挙げています。(注1)

3Dプリントは2028年までに780億ドルにまで達すると予測されています。
今後、定着することが明白なこのテクノロジーをメーカーが最大限に活用し、
競合他社を凌駕するにはどうすればよいでしょうか?

本ホワイトペーパーでは、設計を3Dプリントに最適化するための方法と、
積層造形につきものとされる問題を回避する方法をご覧いただけます。

【掲載内容】
■3Dプリントによって削減できる製造現場の時間とコスト
■3Dプリントの設計プロセスでおこるミスについて
■3Dプリントに適した3次元ツール

※詳しくは<PDFダウンロード>より資料をご覧ください。

ユーザーフレンドリーな産業用3Dプリンタ『MOMENT 350』
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『MOMENT 350』は、高品質のフルメタルノズルで
カーボンファイバー配合材料にも対応できる3Dプリンタです。
材料ごとにノズルを付け替える必要もございません。
また、ガラスベッドに直接造形可能なので面倒なシート交換も不要です

密閉式のフィラメント収納ボックス内蔵で面倒な湿度管理も簡単。

長期間の使用可能な丈夫な設計で、振動を可能な限り抑え高い
寸法精度を保証します。

【特長】
■造形可能サイズ350x350x350mm
■どの材料でも信頼できるクオリティ
■手入れ簡単なガラスベッド
■フィラメントの品質を維持する収納
■直感的な操作可能なインターフェース

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アトラス 技術紹介カタログ
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本カタログは、研究開発支援企業の総合試作メーカーである株式会社
アトラスの技術紹介カタログです。

電子レンジで成形品を作る「マイクロ波成形」をはじめ、3軸・5軸
NCマシニングセンターや汎用機・旋盤を駆使した「樹脂加工」や、
どんな複雑な形状でも、必ず一枚の板にする「板金加工」などの
加工技術を掲載しています。

多種多様なお客様の新商品開発における様々な想いを先進的な設備と
斬新なアイデアでカタチに具現化するお手伝いをいたします。
お気軽にご相談下さい。

【掲載内容】
■マイクロ波成形
■樹脂加工
■板金加工
■真空注型
■光造形
■金属切削 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ『MOMENT S』
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『MOMENT S』は、日本のユーザーの為に、デザイン・内部部品等へ
改良を施した日本仕様の3Dプリンタです。

マットブラックを基調としたボディに、ゴールドのアクセント。シンプルで
高級感のある雰囲気に仕上げました。

本体内部は高強度フレームを使用し、振動・揺れの低減を実現。
前面トビラを採用したクローズデザインで安全面にも配慮をしています。

【特長】
■日本仕様
■シンプルでスタイリッシュなデザイン
■簡単操作で高性能
■Simplify3Dtmのフルバージョンが付属
■高品質な造形が可能
■プロトタイピング、医療用など様々な場面で役立つ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作モデルの製作サービス
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当社では『試作モデルの製作サービス』を行っております。

金型不要で精密成形を実現する真空注型をはじめ、切削加工や
3Dプリンタ造形サービスを提供可能。

デザインモデル・ワーキングモデルも、用途に応じた適した
加工アプローチで製作します。

【特長】
■真空注型
・シリコン型でマスターモデル(原型)を忠実に転写することが可能
■切削加工
・3Dデータから高精度の削り出しが可能
■3Dプリンタ造形サービス
・ハイエンドマシンで実現する精緻な造形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター『The Mark Two』
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『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを
造形可能な優れた3Dプリンターです。

数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。

用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。
時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後
からパーツを使い始めることが可能となります。

【特長】
■精密なデザイン
■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター
■タッチパネルインターフェイス
■Eiger/ソフトウェアを同梱

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンター加工サービス
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当社は、3Dプリンター加工の技術をベースとして、あらゆる分野で
ハイレベルなソリューションをご提案いたします。

図面データがあれば、3次元モデルを造形して、実際に手に取って
確認することができるため、“開発期間の大幅短縮”が可能です。

※詳細については、お気軽にお問合せください。

3Dプリンタ用遠隔制御ソフト『Neonite-Clise』
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『Neonite-Clise』は、プリンタをネットワークプリンタとする
ソフトウェアです。

小型Linux端末に搭載されたサーバソフトが3Dプリンタの制御を行い、
必要に応じてパソコンのクライアントソフトからサーバの操作を行います。

インターネットを通じて遠隔地からの監視や操作が行えるため、
時間を要する造形物でも安心してプリントできます。

【特長】
■ネットワークプリント機能
 ・プリント中はソフト起動が不要
 ・お使いの複数台のパソコンから3Dプリンタを操作可能 など
■機能拡張
 ・無線LANやカメラモジュールを接続可能
 ・3Dプリンタに追加したセンサの情報取得や制御など特殊な用途にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

33Dプリンタデータの最適化を実現「4D ADDITIVE」
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4D_ADDITIVEは、シームレスなプロセスで様々なフォーマットの3Dデータをダイレクトに読み込み、データ修正やダイレクトモデリングも簡単に実行できます。インポートしたデータはヒーリング機能にて自動的にギャップを埋め、重複要素やねじれ面、形状エラーを修正します。 最適化されたデータは様々なソフトウェアに対応可能なAMF、3MF、STL形式にて保存でき、ユーザが定義したパラメータにより、パーツのすべての領域の粗さを予測し、カラースケールで視覚化することができます。
また、測定機能や肉厚チェック機能、クリアランスチェック機能を使用して、製造プロセスにとって重要な領域を分析することができます。

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』
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国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。

『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。

熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した
ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御。

ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な
データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。

【特長】
■1クリックで簡単操作
■国産ソフトの安心サポート
■数千万ポリゴンでも快適操作
■形状特長を保持した品質の良いデータ出力
■直観操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モデリングソフトウェア【PolyWorks|Modeler】
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『PolyWorks|Modeler』は、デジタイズされたポリゴンモデルと、
CAD/CAMアプリケーション間の相互利用を可能にする
リバースエンジニアリングソフトウェアです。

デジタイズされた測定物のポリゴンモデルから最適なCAD要素
(カーブ、サーフェス、パラメトリックスケッチ、幾何要素)を作成し、
ユーザーがお使いのプロフェッショナルCADモデリングソリューションでの
作業の出発点として提供します。

【特長】
■リアルタイムでデジタイズした部品のポリゴンモデルを作成可能
■CADで扱い易い自由曲面を生成するサーフェスモデリング
■最適化された幾何要素からソリッドCADモデルを作るソリッドモデリング

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』
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『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただる
高性能デスクトップ型3Dプリンターです。

最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により
産業クラスの仕上がりを実現。シンプルな設定で信頼性の高い造形を
実感していただけます。

また、当製品のオープンフィラメントシステムを利用することで
カスタムマテリアルソリューションを体感していただけます。

【特長】
■造形可能サイズの拡大
■ニーズに適合する材料
■デュアルエクストルーダー
■着脱式プリントコア
■高い生産性をより簡単に実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エスプロ 事業紹介
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株式会社エスプロは、手吹き塗装をコア技術にデザインモデルの
切削、成形、造形から一貫受託できる体制を構築している、
製品開発のサポーティングカンパニーです。

3Dプリンタ造形品や真空注型品など、試作ならではの特殊なワークに
対応し、調色や塗装表面のテクスチュア処理も高い自由度で対応いたします。

また、デザインモデル・ワーキングも用途に応じた
適した加工アプローチをご提案いたします。

【事業内容】
■工業製品の試作モデル製作サービス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高性能デュアルコア小型3Dプリンター『Ultimaker S3』
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『Ultimaker S3』は、よりコンパクトな筐体で、高品質、複合材に対応する
パフォーマンスを提供するデュアルノズル3Dプリンターです。

新しいテクノロジーを満載した当製品は、パワフルで使いやすいだけでなく、革新的企業が社内で3Dプリンティングを採用するためにコスト効率の
高い方法を提供します。

【特長】
■高い安定性を誇るデュアルコアFFFプリンタ
■多数のセンサーによる自動制御
■ワンタッチで交換式のプリントコア
■水溶性サポートフィラメントによる形状にとらわれないプリント表現
■Wi-Fi、LAN、クラウド(遠隔プリント)、またはUSB経由でプリント
■世界で広く支持されるスライスソフトウェア「Cura」
■200種類を超えるエンジニアリングフィラメントを利用
■コンパクトなボディながら広めのプリントサイズを実現
■最高のコストパフォーマンスをここに実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現物・紙図面・写真から3Dデータ作成サービス
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3Dデータ作成サービス
機械部品やウェアラブル端末・オリジナルキャラクターなど様々な製品を3次元化します。

3Dモデル造形サービス
用途に合わせた造形方法で、製品開発の期間短縮、コスト低減を実現した
プロトタイプ造形サービス!
デザイン検証や形状確認、打合せ、プレゼンテーション用、組付け、動作確認として最適です。大幅な費用対効果をご提供いたします。

■サービス内容や詳細については、お気軽にお問い合わせください。
株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部
電話(03)3419-6011

【資料】SPH法による3Dプリンター模擬体の解析
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当資料は、SPH法による3Dプリンター模擬体の解析について
ご紹介しています。

3Dプリンターノズルより押出される強粘性樹脂の粘性流動を
シミュレーション。

樹脂の温度依存性、凝固・収縮を考慮した熱伝導解析と
流動解析の連成解析を実施します。

ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■3Dプリンター模擬体解析の概要
■解析結果(流況、温度、せん断速度分布)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【支援メニュー】RPT
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アシスト株式会社が行っている支援メニューの「RPT」について
ご紹介いたします。

ナイロン・ABS・エポシキ樹脂により複雑な立体造形物を短納期・
低コストで製作する製造方法。

短縮された時間をデザイン検討や設計検討など本来の業務に注力して
いただけます。ご用命の際は、お気軽にご相談下さい。

【特長】
■3Dプリンター・光造形機によるスピーディーなデザインモック・
 ワーキングモデルの製作
■ナイロン・ABS・エポシキ樹脂により複雑な立体造形物を
 短納期・低コストで製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プロダクト】モデリング/試作
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モデルの制作や試作は、デザインイメージから製品化への移行段階における
重要な検証工程であり、当社では検討内容に併せてさまざまなアプローチを
ご提案いたします。

検証目的以外にも、イベント展示用、営業ツールとして使用するモデルの
作成などについてもご提案可能です。

モデルの制作に3Dプリンタを利用することで、設計→検証の工程を短期間で
行うこともできます。

設計はできている~試作がすぐほしい!といったご相談でもお気軽にご連絡ください。

【特長】
■検討内容に併せてさまざまなアプローチをご提案
■イベント展示用として使用するモデルの作成などについてもご提案可能
■モデルの制作に3Dプリンタを利用
■設計→検証の工程を短期間で行うことができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RobotStudio 3D Printing PowerPac
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ABBはRobotStudioによって高速なデジタル製造向け3Dプリンティングを実現します。
3D Printing PowerPacは手動プログラミングを不要にします。

3Dプリンター『UP mini2』
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『UP mini2』は、当社が日本正式代理店としてご提供している
Tiertime technology社製の3Dプリンターです。

精悍なボディには機能性に優れた造形エリアを内蔵。
ノズル高さの自動測定とソフトウェアによる水平調整補助が
高精度な造形を強力にサポートします。

その他にも『UP Plus2』『UP BOX+』といった3Dプリンター製品を
取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■前シリーズ機の取り回しの良さはそのままに
 無線接続・タッチパネルを搭載
■あらかじめ複数のPCを登録しておくことで
 ケーブルの接続変更なく使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ用のデータ作成ができる 3DCAD VariCAD
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・3D CADの VariCADは、3Dプリンタで使われている拡張子.STL形式でデータを出力できます。VariCAD から出力した3Dデータを3Dプリンターに読み込ませて印刷することで、3Dプリント品が完成します。

VariCAD は低価格かつ高機能な 3D CADを求める初心者に最適な CADソフトです。
VariCADは 3D プリンタ用のデータ出力機能以外にも、3Dから 2D図面への一括変換、板金展開図の作成、機械部品の計算機能など様々な機能を基本ツールとして備え、1年間サポート込みで税込13万円台~と安く抑えられます。
さらに、カタログをダウンロードしていただいたイプロス会員様限定で
5,000円の割引クーポンを進呈中です。
■30日間無料フル機能試用版のダウンロードはこちら↓↓↓
※お客様情報の登録なしで気軽にダウンロードしていただけます。

https://varicad.add-soft.jp/download/

製造革命!業務用3Dプリンター完全攻略ガイド
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業務用3Dプリンターの導入を検討している企業に向けた実践的な完全ガイドです。3Dプリンターの基本原理から始まり、熱溶解積層方式(FDM)、光造形方式(SLA/DLP)、粉末焼結積層造形方式(SLS)、インクジェット方式、金属3Dプリンターまで、主要な5つの造形方式を詳しく解説しています。
各方式の精度、コスト、速度を比較分析し、用途別の最適な選択指針を提示。製造業では試作期間を2週間から3日に短縮、医療分野では患者固有の臓器モデル作成、建築業界では複雑な建築模型製作など、実際の導入事例も豊富に紹介しています。
選定時の重要ポイントとして、用途・目的の明確化、必要な造形サイズ・精度の確認、材料の種類と特性の検討、導入・運用コストの試算、サポート体制の確認という5つの観点を詳細に説明。最終的に、試作品製作にはFDM方式、精密部品にはSLA方式、機能テスト用にはマルチマテリアル対応機種という具体的な提案まで含む、製造業の生産性向上と競争力強化を実現する実用的なガイドブックです。

試作・模型
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・色々な素材、手法に対応出来ます。
・意匠、機構など用途別にご提案します。
・金型や切削などでは不可能な複雑な形状でもOKです。

みたれぽ[20]FFFで使える軟質材料でパッキンをつくってみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.20のテーマは「FFFで使える軟質材料で、パッキンをつくってみた!」。

今回は、様々な機能性を持ったFFF方式の3Dプリンタの材料の中でも、一風変わった「ゴムのように伸び縮み」する材料を使って3Dプリントに挑戦してみました。

3Dプリンタの構造上、造形が難しい「軟質材料」を使用。
ガラス製容器に付属している既製のパッキンを模して3Dプリントにチャレンジし、防水機能がどれくらい維持できるかについて検証しています。

「そんな柔らかい材料でほんとに造形できるの?」
「ゴムといっても、大したことないんじゃない?」

など、FFF方式の3Dプリンタが苦手とする軟質材料がどんな3Dプリンタでどれくらい造形できるのか。3Dプリンタの機構の解説と併せてとりまとめています。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

国産3Dプリンタのデモ実演や工場見学できます!
ダウンロードお問い合わせ

弊社ではものづくりのまち東京都大田区東蒲田に本社工場を構えております。
本社工場では実際に3Dプリンタを製造しているところの見学や、デモ造形をご覧いただく事が可能です。
エンジニアに貴社のお困りごとの相談や、実機を見てのご質問など大歓迎です!
また、大阪と名古屋に実機展示をしている事務所もございますで、お気軽にお問い合わせくださいませ。(要予約)

大和電気3Dソリューション
ダウンロードお問い合わせ

大和電気は、「3Dソリューション」をご提供しております。

3Dプリンター・3DCADを使用することにより、金型を製作する前に
形状確認やコイル入れのトライアルが可能。

また、3Dスキャナーを使うことで、より正確にスケッチすることが
可能になり、時間も大幅に短縮することができます。

【特長】
<3Dプリンター・3DCAD>
■モーターの開発期間の短縮と生産性の向上に直結
■金型を製作する前に形状確認やコイル入れのトライアルが可能
<3Dスキャナー>
■図面がなくても製作可能
■より正確にスケッチすることができ時間も大幅に短縮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[54]ビルドチャンバ内の温度変化を調べてみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.54では、魔法瓶構造を持ち、保温に優れる「CreatBot PEEK-300」で昇温を行い、庫内の温度変化を調べてみました。

3Dプリントでも扱えるようになってきたスーパーエンプラ。
金属も凌駕しうる材料でモデルを作れるなんていいですよね!

ただ、その特殊性から造形が簡単でないのがつらいところ…
モデルが冷えたり、周りの温度が急激に変化すると
すぐに“反り”や“層割れ”などが発生してしまいます。

そこで今回は、スーパーエンプラまで造形できる「PEEK-300」で
庫内の温度変化を調べどれくらい温度管理できるか検証しました。

「高温環境ってすぐ作れるの?」
「温度をどれくらい維持できるの?」

など、造形の要となる温度管理について
グラフを用いた検証結果とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

M3・M3 Max 3Dプリンタ
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当社では、DLSテクノロジーで作りたい部品のプリントを簡単に
始めることが可能な『M3・M3 Max 3Dプリンタ』を取り扱っています。

プリント中の吸引力の低減と、吸引力と温度のクローズドループ制御に
より造形可能な形状が拡大。

特にエラストマー部品や吸引力制約により実現できなかった形状を有する
部品のプリントが可能となります。

【特長】
■よりシンプルに:ユーザーを考えた製品づくり
■よりスマートに:より広範なデザインスペース
■より速く:最大2.5倍のスループット向上
■より滑らかに:きめ細かな仕上げと品質の一貫性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンター カーボンファイバーにも対応
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『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを
造形可能な優れた3Dプリンターです。

数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。

用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。
時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後
からパーツを使い始めることが可能となります。

【特長】
■精密なデザイン
■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター
■タッチパネルインターフェイス
■Eiger/ソフトウェアを同梱

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】to DIM製造業向けサービス
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当資料は、「to DIM製造業向けサービス」について、掲載しております。

概要や製造業の現状と課題などについて詳しく掲載。

その他、「Additive Manufacturing」や「Machining」などについても
掲載しておりますので、ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■to DIM製造業向けサービスについて
■to DIM Additive Manufacturing Service
■to DIM Autodesk Software Service
■to DIM Machining Service

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精細 3Dプリンタ 導入
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従来試作品を作る為には、金型の製作や切削加工が必要とされて来ました。その作業は早くても数日から1週間以上かかります。3Dプリンタであれば、数時間で試作品を造形し、形状確認・不安な点を検証できます。また、株式会社シミズで培ってきた3DのCAD技術を生かし、3Dモデル製作~修正まで一環して量産までのサポートが可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【試作におけるVEのご提案】試作金型から金属加工まで一貫体制!
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家電製品や自動車部品など様々な分野の筐体試作に
対応いたします。

成形部品や板金部品等でも豊富な設計実績を誇ります。樹脂物では、試作金型、
切削、注型、光造形加工等、板金物では、簡単な曲げ加工からレーザー加工、
ワイヤーカットなどの精密加工まで対応しております。

【加工技術】
■光造形
■切削
■注型
■ゴム
■板金
■鋳造
■3Dプリンタ など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンターを使おう!初級編 【※無料小冊子進呈中!】
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「3Dプリンターを使いたい・・・、でもどうしたらいいの?」と質問されることが多くなってきました。
知っているようで、意外と知らない3Dプリンターの世界(初級編)をまとめてみました。 

【みなさんの今の状態はいかがでしょうか?】
■CADデータが必要
■STLファイルが必要
■図面が必要
■製品が必要
■よくわからない
⇒どうしたら良いかわからない方はダウンロードにヒントが掲載あります。

中山木型は、お客様のアイデアを製品にするお手伝いをしています。

※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

株式会社アサヒ 防水設計技術のご紹介
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株式会社アサヒではアクションカムやデジタルカメラの防水ケース、本体外装、各種アクセサリーを設計製造しているメーカーです。

水深などのスペック、ご要望、外観デザイン等の仕様の概要を取り決め。
3Dプリンタを用いた試作を制作し、社内で製品評価を行うため、量産、納品までの時間が短縮できます。

デジタルカメラ、ビデオカメラ
を水中や水場等の環境で使用するための防水ケースなど、浅場から深場
まで様々な水深での防水ケースの開発、製造実績があります。

~流れ~
■1.企画・設計
■2.手作り試作・評価
■3.金型試作・評価
■4.量産製造


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作型や試作品の製作を!【3Dプリンター造形サービス】
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当社の3Dプリンターによる立体造形物の製作サービスでは、
従来の加工方法では困難だった形状も3Dプリンターを使えば
容易に造形することができます。

金属には粉末レーザー焼結方式、樹脂にはインクジェット方式
(UV硬化方式)とFDM方式(熱溶解積層方式)の2種類をラインアップ。

金属3Dプリンターなら金型がなくても金属製品の試作を短期間に
製作することが可能です。

【特長】
■試作品を短期間で製作
■困難な形状も容易に造形
■金型レスで製品を生産

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

展示・試作品開発用途などの事例満載『模型製作事例付カタログ』進呈
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共立模型は、模型、造形、メカニズム、電気制御を一貫して社内で行うプロパー集団です。また、模型製作だけでなく、電気制御も内作するので演出制御を行う模型や装置にも対応できます。

「製品PRや設計のために模型が必要だけど、何から始めればよいのか分からない...。」という方!
まずは、共立模型までお気軽にご連絡してみてください。
お客様が「どのようなものを求められているのか?」をお伺いした上で、当社の経験やひらめきを基にしたご提案をいたしますので、それをベースにさらに協議させていただきます。
一緒に作っていきましょう!

◆今なら、模型の製作事例を一部抜粋した、事例付カタログのダイジェスト版を無料進呈中!
製品の模型や、プラント等の施設模型、エネルギーの流れを表現した模型等、様々なご要望にお応えした実績がございます。

※まずは、下記よりカタログをダウンロードしてご覧ください。

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​お探しの製品は見つかりませんでした。

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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作

熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に初期段階の試作品製作において、低コストで迅速な形状確認や機能検証を可能にする手法として注目されています。

​課題

造形精度と表面品質の限界

積層痕が目立ちやすく、滑らかな表面や微細なディテール表現に限界があるため、最終製品に近い品質の試作品を得るには追加の後処理が必要となる場合があります。

材料選択肢の制約とコスト

汎用的な材料は安価ですが、特定の強度や耐熱性を持つ材料は高価になりがちで、試作品の要求仕様によってはコストが増加します。

造形時間の長期化と生産性

複雑な形状や大型の試作品は造形に時間がかかり、複数回の試作を行うと全体のコストとリードタイムが増大する可能性があります。

後処理の手間とコスト

サポート材の除去や表面研磨などの後処理に手間と時間がかかり、人件費や追加の材料費が発生することがあります。

​対策

造形パラメータの最適化

積層ピッチ、造形速度、温度などのパラメータを調整し、精度と表面品質のバランスを取りながら造形時間を短縮します。

材料選定の効率化

試作品の目的に応じて最適な材料を厳選し、必要最低限の種類の材料で多様な要求に応えられるようにします。

サポート構造の工夫

サポート材の使用量を最小限に抑える設計や、除去しやすいサポート材の活用で後処理の負担を軽減します。

後処理技術の活用

研磨剤や簡易的な塗装、接着などの後処理技術を組み合わせることで、低コストで要求される品質レベルに近づけます。

​対策に役立つ製品例

簡易形状確認モデル

製品の基本的な形状やサイズ感を素早く確認するためのモデル。低コストな汎用樹脂で迅速に造形可能です。

機能検証用パーツ

特定の機能を持つ部品の動作や嵌合性を確認するためのパーツ。要求される強度に応じて適切な材料を選択します。

デザイン検討用モックアップ

製品の外観デザインの検討や、複数案の比較を行うためのモックアップ。表面処理を施すことで、よりリアルな質感を再現します。

治具・工具

製造工程で使用する簡易的な治具や、特殊な工具の試作。作業効率の改善効果を低コストで検証できます。

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