低コストでの試作品製作とは？課題と対策・製品を解説

家電デザイン業界では、製品の魅力と機能性を両立させるために、デザイン試作の迅速性と多様な表現力が求められます。特に、新しいデザインコンセプトを具体化し、市場のニーズに合致させるためには、試作段階での柔軟な対応が不可欠です。3Dプリンタによる試作は、デザインの検証、機能評価、そして最終的な製品化に向けた重要なステップとなります。当社では、お客様のデザインニーズに合わせて、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・家電製品のデザイン試作
・デザインレビュー用モデルの作成
・少量生産部品の製作

【導入の効果】
・デザイン変更への迅速な対応
・多様なデザイン表現の実現
・製品開発期間の短縮

3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な嵌合が必要な場合には、平面度の精度が重要になります。平面度の不備は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで造形された部品の組み立て
・精密機器の試作
・治具の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、造形物の品質向上
・組み立て精度の向上
・製品の性能向上

3Dプリンティング業界において、造形物の品質は非常に重要です。特に、寸法精度が求められる部品や製品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に管理されていない場合、造形物の形状が設計と異なり、機能不良や組み立ての問題を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における品質向上をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・最終製品の寸法精度を向上させたい場合
・設計図面の輪郭度指示を理解したい場合

【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計意図通りの形状実現
・不良品の削減
・コスト削減

ロボット業界では、可動部の設計変更や試作が頻繁に行われます。可動部は、耐久性や軽量性が求められ、試作段階での材料選定や造形方法の検討が重要です。3Dプリンタを活用することで、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作が可能になります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・ロボットの関節部
・可動式の外装部品
・試作段階での機能検証

【導入の効果】
・設計変更への迅速な対応
・短納期での試作
・材料選定の幅が広がる

3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、傾斜角度の正確な表現は、設計通りの形状を実現するために不可欠です。傾斜度の理解不足は、造形物の寸法不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 3Dプリンターで造形する際の図面理解
* 造形物の傾斜角度の指示・確認
* 設計段階での幾何公差の検討

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 設計意図の正確な実現
* 無駄な試作回数の削減

3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、平行度の理解が不可欠です。平行度が適切に管理されていない場合、造形物の歪みや寸法の誤差が生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、3Dプリンターの造形精度向上にお役立てください。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・精密な部品を3Dプリンターで製造する際
・造形物の品質管理を行う際

【導入の効果】
・造形物の精度向上
・不良品の削減
・設計通りの造形物の実現

3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・造形物の精度が求められる部品の製造
・設計図面と異なる造形不良が発生した場合

【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計通りの造形を実現
・不良品の削減

3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、平面度が悪いと、組み立てや機能に問題が生じる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。平面度の計算の意味を理解することで、造形物の品質管理に役立ちます。

【活用シーン】
* 3Dプリンターの造形物の品質管理
* 設計段階での造形精度検討
* 造形後の検査工程

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 不良品の削減
* 設計と製造の連携強化

3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。

【活用シーン】
・3Dプリンターで精密部品を製造する際
・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時
・造形物の品質管理を行う際

【導入の効果】
・位置度の理解を深め、造形物の精度向上
・設計・製造段階でのミスを削減
・高品質な製品の安定供給

「3Dプリント(積層造形)はこれからの製造プロセスを大きく変えるテクノロジー」として評価されています。
そして、製造業で実績を上げている優良企業の48％が、競争力を高めるためのテクノロジーとして
以前は製造が難しかった形状を造形できる3Dプリントを挙げています。（注1）

3Dプリントは2028年までに780億ドルにまで達すると予測されています。
今後、定着することが明白なこのテクノロジーをメーカーが最大限に活用し、
競合他社を凌駕するにはどうすればよいでしょうか？

本ホワイトペーパーでは、設計を3Dプリントに最適化するための方法と、
積層造形につきものとされる問題を回避する方法をご覧いただけます。

【掲載内容】
■3Dプリントによって削減できる製造現場の時間とコスト
■3Dプリントの設計プロセスでおこるミスについて
■3Dプリントに適した3次元ツール

※詳しくは＜PDFダウンロード＞より資料をご覧ください。

当社では『試作モデルの製作サービス』を行っております。

金型不要で精密成形を実現する真空注型をはじめ、切削加工や
3Dプリンタ造形サービスを提供可能。

デザインモデル・ワーキングモデルも、用途に応じた適した
加工アプローチで製作します。

【特長】
■真空注型
・シリコン型でマスターモデル（原型）を忠実に転写することが可能
■切削加工
・3Dデータから高精度の削り出しが可能
■3Dプリンタ造形サービス
・ハイエンドマシンで実現する精緻な造形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

家電製品や自動車部品など様々な分野の筐体試作に
対応いたします。

成形部品や板金部品等でも豊富な設計実績を誇ります。樹脂物では、試作金型、
切削、注型、光造形加工等、板金物では、簡単な曲げ加工からレーザー加工、
ワイヤーカットなどの精密加工まで対応しております。

【加工技術】
■光造形
■切削
■注型
■ゴム
■板金
■鋳造
■3Dプリンタ　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Ｄプリンタによる造形のご案内です。

3Ｄプリンタといっても様々な造形方法があります。
どの造形方法で作って良いのか分からない、とお困りではありませんでしょうか。
当社では、各種造形方法の中から貴社のご要望に沿った最適なご提案をいたします。
■この用途に合った製法は 何が適しているのか知りたい。
■小ロットかつ多品種なので極力安く製作したい。
■材質を指定した試作は可能か。
■造形方法が色々ありすぎて良く分からない。

そんな時には是非当社にお声がけください。
樹脂・金属ともご相談お受けいたします。

【３Dプリンタ各種造形方式のご提案】
■熱溶解積層造形（ＦＤＭ）方式
■インクジェット方式
■粉末焼結積層造形方式
■光造形方式

※尚、３Dプリンタ以外の試作・少量生産についても各種製法のご提案ができます。お気軽にお問い合わせください。

当社が取り扱う、Autodesk Product Design Suiteと3Dプリンタを
活用している、テスコ株式会社の事例をご紹介いたします。

技術者集団としての彼らの強みは3次元設計であり、そこに加える付加価値
として、3Dプリンタに注目。

導入した3Dプリンタは設計者による運用が始まっており、パーツの試作品を
作成するサービスも動き始めました。

【事例概要】
＜課題＞
■3次元設計の仕事を増やしていきたい
＜結果＞
■設計そのものに加えて 3D プリンタの出力を提供していくことで
　自分たちの3次元設計に新しい付加価値を加えていく

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを【フルリバース】もしくは【簡易リバース】のいずれかで製作いたします。
・フルリバースなら工業向けの局面で製作いたします。
・簡易リバースならポリゴンと同じ形状で出力しますので安価です。

データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。

【手順】
■スキャン　→　■点群　→　■曲率解析　→　
■手動面張り　→　■CADデータ制作　→　■形状検査比較

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

CreatBot D600 Pro2 HSは、600×600×600mmの圧倒的な広さを持つ造形サイズと、最大300mm/sの高速造形能力を両立したFDM（熱融解積層）方式の大型3Dプリンターです。
高速化に対応したKlipperファームウェアと、安定した温度管理システム（最大70℃のヒートチャンバー、最大420℃のノズル）を搭載することで、汎用樹脂からPAやPCなどのエンジニアリングプラスチック、カーボン/ガラス繊維入り高強度フィラメントまで、幅広い材料に対応し、大型モデルの安定した高速出力が可能です。試作品から治具、最終部品の製造まで、生産性の向上に貢献します。

桑野工業株式会社では、トヨタ生産方式を採用しているから高品質で
安定した生産が可能です。

3Dプリンターで試作を行っており、実際に手にとって確認でき、また、
当社の海外工場や既存設備を利用すれば初期投資を抑えることができます。

電子回路の設計開発でお悩みの方はご相談ください。

【特長】
■3Dプリンターで試作
■高品質で安定した生産が可能
■当社の海外工場や既存設備を利用すれば初期投資を抑えることが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を
用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。

ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを
用いたモデリングサービスを提供。

また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の
検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。

【特長】
■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意
■短納期かつ多様な受注に対応
■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能
■3Dモックアップの作成が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MIRAGE SHAPE』は様々な3次元計測器での形状データ（STL形状データ）から特徴線を作成するだけで、スピーディーに3次元CADデータを作成することができます。

MIRAGE SHAPEは、形状の表面をマウスクリックするだけで、自動的にその曲面に張り付く特徴線が作成されます。作成後も制御点を追加したり、動かしたりすることで、容易に編集することが可能です。また、曲率ごとの面の色分け表示や断面線作成等、特徴線をスピーディーに作成するための機能も揃っています。

大規模になりがちなSTL形状データも、大幅にデータを削減しながらも形状を変えることなく、MIRAGE SHAPEに取り込むことが可能です。
作成したデータは、iges形式を始め、様々なCAD形式に出力することが可能です。

【特長】
■簡単でスピーディーな操作性
■特徴線の作成編集が容易
■特徴線抽出後、自動でサーフェス生成
■CADサーフェス品質チェック機能搭載

☆適用例をご覧になりたい方は、下記リンクをクリック！

株式会社アサヒではアクションカムやデジタルカメラの防水ケース、本体外装、各種アクセサリーを設計製造しているメーカーです。

水深などのスペック、ご要望、外観デザイン等の仕様の概要を取り決め。
3Dプリンタを用いた試作を制作し、社内で製品評価を行うため、量産、納品までの時間が短縮できます。

デジタルカメラ、ビデオカメラ
を水中や水場等の環境で使用するための防水ケースなど、浅場から深場
まで様々な水深での防水ケースの開発、製造実績があります。

～流れ～
■1.企画・設計
■2.手作り試作・評価
■3.金型試作・評価
■4.量産製造


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Neonite-Clise』は、プリンタをネットワークプリンタとする
ソフトウェアです。

小型Linux端末に搭載されたサーバソフトが3Dプリンタの制御を行い、
必要に応じてパソコンのクライアントソフトからサーバの操作を行います。

インターネットを通じて遠隔地からの監視や操作が行えるため、
時間を要する造形物でも安心してプリントできます。

【特長】
■ネットワークプリント機能
　・プリント中はソフト起動が不要
　・お使いの複数台のパソコンから3Dプリンタを操作可能　など
■機能拡張
　・無線LANやカメラモジュールを接続可能
　・3Dプリンタに追加したセンサの情報取得や制御など特殊な用途にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を
ご紹介いたします。

主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では
製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。
性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、
試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。

開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、
造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け
適切な運用方法を模索しております。

【基本情報(一部)】
■アジリスタ(キーエンス)
・造形物の精度(最高)：積層ピッチ15μm
・造形コスト：高(Prusaの26倍)
■Prusa(プルサ)
・造形物の精度(最高)：積層ピッチ0.05mm
・使用材料の自由度：10種類以上

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、圧倒的な造形スキルで多様なニーズに応える
3Dプリンティングサービスをご提供しております。

FDM/光造形方式を社内保有している為、それぞれ用途に合わせた部品が
提供可能です。また、3Dプリンターのノウハウと固有の技術である
機械設計の知識を融合し、別の角度から新しい提案をいたします。

【対応方法】
■IGES/STLデータを頂いて造形
■アッセンブリユニットに対して造形提案
■手書き2D図面からのデモリング造形
■対象部品が不向きな造形だった為、切削加工品に代替提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

FES株式会社は、主に「3Dデータ」をもとに三次元切削機械で
立体物を制作しています。

3Dデータを元にCNC切削による立体物を制作するサービスや、
発泡スチロール原型からFRP製品を製造するサービスも承っております。

また、お客様から預かったミニチュアをスキャンし拡大、
変更し出力する業務も行っております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【業務内容 工程】
■3Dスキャニング
■3Dモデリング
■EPS(発泡スチロール)切削
■樹脂コーティング・ERP成型
■彩色
■メカ組み込み
■3Dプリント

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エスプロは、手吹き塗装をコア技術にデザインモデルの
切削、成形、造形から一貫受託できる体制を構築している、
製品開発のサポーティングカンパニーです。

3Dプリンタ造形品や真空注型品など、試作ならではの特殊なワークに
対応し、調色や塗装表面のテクスチュア処理も高い自由度で対応いたします。

また、デザインモデル・ワーキングも用途に応じた
適した加工アプローチをご提案いたします。

【事業内容】
■工業製品の試作モデル製作サービス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Raise3D Pro2/Pro2 Plus』は、低価格な業務用3Dプリンターです。

可動式デュアルヘッドを搭載し、ノズル干渉による造形の失敗を解消。
造形しながら可動することで、造形物にぶつかることなく造形を
スピーディーに行うことができます。

また、デュアルヘッドを使うことで2色での造形や、サポート材として
水に溶ける水溶性フィラメントでの造形も行うことが可能です。

【特長】
■ノズル干渉による造形の失敗を解消
■デュアルでの造形が可能に、サポート接着面をより綺麗に
■大型サイズ、200時間以上の造形が可能
■タッチパネルによる高い操作性、進行状況の可視化機能搭載
■ワイヤレスでより効率的な操作性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『3Dプリンター』の加工事例をご紹介します。

3Dデータ作成から製作まで対応可能。
現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■3Dデータ作成から製作まで対応可能
■現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

御社ではこんな課題抱えていないですか？
・3Dレーザースキャナーを保有しているが、データ処理まで手が回らない。
・モデリングソフトが高額で購入に踏み切れない。
・定期的、継続的に業務が無いため、データ作成の人材が育たない。


弊社では下記のサービスでお困りごとを解決します！

・3Dレーザースキャナーで取得した３次元データを要求に応じて作成
・点群データの合成、不要点群の除去
・モデリング作業、3D_CADデータの作成


※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.23のテーマは「形状記憶のプリントモデルを作って変形させてみた！」。

今回は、55℃で変形する形状記憶のフィラメントを使って
実際に造形にチャレンジ。
さらにモデルをお湯に入れて加熱し、
自由に変形できるのかを試してみました。

　「形状記憶材料って造形は難しくないの？」
　「本当に変形して固まるの？」

など、形状記憶材料を使用した実際のプリントの様子や
変形させたプリントモデル画像とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.79では、大型3Dプリンタ「Modix」シリーズの豊富なオプションパーツの一つ、「スーパーボルケーノノズル」を使って造形をしてみました。

近年、大型モデルを一括で造形したいということから、大型プリンタの開発が進んでいます。

そんな大型造形において、気になるのが造形時間です。
数百時間に上ることも珍しくないため、できるだけ造形時間を短縮したいというのがユーザの想いです。

「Modix」シリーズにはそんな要求に対応できるオプションとして、高流量ホットエンド「ス―パーボルケーノノズル」があります。
一般的なノズルに比べ、溶融箇所が大きいため高速造形が実現できるとのこと。

そこで今回の資料では、実際どのくらいの速度で造形できるのか検証。
その結果を画像やコメントとともに解説しています。

下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

モデルの制作や試作は、デザインイメージから製品化への移行段階における
重要な検証工程であり、当社では検討内容に併せてさまざまなアプローチを
ご提案いたします。

検証目的以外にも、イベント展示用、営業ツールとして使用するモデルの
作成などについてもご提案可能です。

モデルの制作に3Dプリンタを利用することで、設計→検証の工程を短期間で
行うこともできます。

設計はできている～試作がすぐほしい！といったご相談でもお気軽にご連絡ください。

【特長】
■検討内容に併せてさまざまなアプローチをご提案
■イベント展示用として使用するモデルの作成などについてもご提案可能
■モデルの制作に3Dプリンタを利用
■設計→検証の工程を短期間で行うことができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、様々な試作や量産のノウハウを活用し、お客様の評価目的に
適した3Dプリンティング方法と材料をご提案します。

短納期対応、好適な素材・造形方式・後加工のご提案まで、熟練の
3D設計プランナーが丁寧にご支援します。

初めてのお客様もお気軽にご相談ください。

【特長】
■目的重視の好適な提案力
■様々な試作や量産のノウハウを活用
■お客様の評価目的に適した3Dプリンティング方法と材料をご提案
■熟練の3D設計プランナーが丁寧にご支援

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アペックスでは、先進設備と蓄積した技術で、
柔軟な試作サービスを展開しています。

高精度なABS積層モデルをすばやく造形する3Dプリンター「FORTUS
900」「FORTUS360」や従来の光造形機(SLA)による造形サービスも
継続して展開。新鋭の五軸加工機「DMU 50」による複雑且つ高精度な
加工もご提供します。

お客様の目的や試験内容を把握した上で、最適なモデルをご提案し
技術的なサポートを行います。

※詳しくは、お問い合わせください。

共立模型は、模型、造形、メカニズム、電気制御を一貫して社内で行うプロパー集団です。また、模型製作だけでなく、電気制御も内作するので演出制御を行う模型や装置にも対応できます。

「製品ＰＲや設計のために模型が必要だけど、何から始めればよいのか分からない...。」という方！
まずは、共立模型までお気軽にご連絡してみてください。
お客様が「どのようなものを求められているのか？」をお伺いした上で、当社の経験やひらめきを基にしたご提案をいたしますので、それをベースにさらに協議させていただきます。
一緒に作っていきましょう！

◆今なら、模型の製作事例を一部抜粋した、事例付カタログのダイジェスト版を無料進呈中！
製品の模型や、プラント等の施設模型、エネルギーの流れを表現した模型等、様々なご要望にお応えした実績がございます。

※まずは、下記よりカタログをダウンロードしてご覧ください。

『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただける高性能デスクトップ型3Dプリンターです。

最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により
産業クラスの仕上がりを実現。

シンプルな設定で信頼性の高い造形を実感していただける当製品は、
プロフェッショナル3Dプリンティングソリューションです。

【特長】
■造形可能サイズの拡大
■ニーズに適合する100種類を超えるフィラメント材料
■デュアルエクストルーダー
■スピードと精度を調整できる着脱式のプリントコア
■高い生産性をより簡単に

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・色々な素材、手法に対応出来ます。
・意匠、機構など用途別にご提案します。
・金型や切削などでは不可能な複雑な形状でもOKです。

当社が行う、「プロトタイプ製作」についてご紹介します。

プロトタイプ(試作品)は、実製品を生産するうえで、総合的なイメ－ジ検討と
細部のチェックを行うために大変重要な存在です。

当社では、熟練のモデラー(製作技術者)が、汎用機や手工具を用いて、
手作りを主体に、デザイナー・設計者の意図や感性を忠実に表現しながら、
お客様にご満足いただける美しい外観、正確で非常に優れた精度を持つ
プロトタイプを迅速にお届けいたします。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エムトピア の『3Dプリンター 試作・加工』は、あらゆる分野の
試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスを
ご提供いたします。

高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、
高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、
紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。

これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。

【特長】
■高精度・大型モデル
■本番素材で造形
■多品種小ロットの一括造形
■3種の造形方法で開発サポート

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製造設備の導入なしに、先進のプラスチック・金属3Dプリント
技術を活用可能なオンライン受託製造サービスを行っています。

製品試作、生産支援、補修や小ロット製造などをオンラインで簡単依頼。
産学連携スタートアップが、好適な製造を実現。

その他、調達出来なくなった部品を、3Dプリント技術で補修・複製する
金属部品補修・複製事業や、「PYROSTUDIO」等も展開しています。

【当社の強み】
■内製量産化レベルの生産コスト
■産学連携バックボーンによる技術信頼性
■設計改善・造形後のアドバイス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

近年、製品の精度向上とコスト削減の為、3Dプリンター機器と3Dプリント出力サービスを導入される企業様が増えております。

3Dプリンタを利用したいが、「材料費が高いから」「3Dデータを扱える人材がいないから」という理由で導入が難しい…等でお困りの企業様は是非ご相談下さい！

津森鉄工では、データ計測/計測データ変換/３Ｄプリント造形など、部分的なご相談も対応させていただきます。

≪よくあるお困りごと≫
■3Dプリンタの造形は初めて。設備はあるがデータ変換ができない。
■精密な部品の試作がしたい。造形サイズで困っている。
■データはあるが、３Ｄプリント設備がない。

※お気軽にお問合せください

『Neonite-Slicer』は、3Dモデルをプリンタ用制御コードに変換する
スライスソフトです。

形領域や材料の吐出量、速度などの造形条件を詳細に設定することで、
通常の材料であるPLAやABSなどの素材に加えてナイロンやPEEKなどの
エンジニアリング・プラスチック素材での造形が可能。

また、特殊な造形物でのパス生成方法の調整やパラメータ追加など、
お客様からの様々な要望に対応できます。

【特長】
■エンプラ対応
■強度を考慮した造形
■造形物の反りへの対応
■カスタマイズ対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アラオは、半導体関連省力機器の設計・製作を手掛けています。

更にその中で培った技術を生かし、メカ・電気・制御ソフト設計から製作
・据付調整までの一貫生産体制でお客様のご要望にお応えしています。

また、3D造形サービスも開始しました。お客様の3Dデータを専用樹脂
で造形いたします。

【営業項目】
■各種省力機器の設計製作
■治工具の設計製作
■精密機械加工
■3Dプリンターによる樹脂造形

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アースアテンド株式会社では、3Dモデル加工が画面上で確認でき、
イニシャルコストや加工時間を最小限に抑えられ、低コスト・
短納期によるメリットを可能にしました。

人の手で2次元図面上に描かれた形状が、コンピュータ支援により
3次元形状に表現され、そのままの形でCAM製造システムにより
実際の製品として加工されます。
この正確で迅速な対応が高い作業効率を生みだしています。

【特長】
■3Dモデル加工が画面上で確認できる
■イニシャルコストや加工時間を最小限に抑える
■低コスト短納期によるメリットが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最大600mm/sの高速造形と、高い安定性を両立したCreality製FDM3Dプリンタです。
自動キャリブレーション、AIカメラ、振動補正など、先進的な機能を多数搭載し、様々な造形ニーズに対応します。

[特徴]
■ 最大600mm/sの超高速造形に対応
高流量ホットエンドと補助冷却ファンにより、素材を素早く加熱・冷却します。
さらにステッピングモーターによるリアルタイム補正とリニアガイドによる高安定なヘッド移動を組み合わせ、
高速かつ高精度な造形を実現しています。

■ 完全自動キャリブレーション機能
ベッドレベリング・Zオフセット・流量補正など、経験を必要とする作業が自動で最適化されるため、
初心者でもすぐに高精度な造形が可能です。

■最大16色のカラー造形
独自のCFSユニットとプリントヘッドの構造により、最大16種類のフィラメントを切り替えながら
1つのモデルに多彩な色彩を表現可能です。

※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

当社で行っている「3Dプリンタ造形サービス」についてご紹介します。

FDM造形は小型～大型造形部を低コストで製作可能。
材料選択肢が広く、ABS樹脂、PLA樹脂などに対応。

光造形は超高解像度、超微細な造形が可能で、
面肌が綺麗なため、製品試作に好適です。

【造形方式と特色(一部)】
■FDM造形
・大型造形物に対応
・価格が比較的安価
・材料選択肢が広い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

優れた特性を持つことから、
さまざまな実製品に使用されているポリプロピレン（PP）。

一方で、3Dプリンタで活用する場合には、
反りやテーブル密着性といった課題があり、
造形難易度の高い材料として知られています。

ところが、ペレット材料の中には、
これらの課題を考慮した特性を持つ材料も登場しています。

今回は、日本ポリプロ株式会社様よりご提供いただいた
「反りにくい」特性を持つPPペレットを
ペレット3Dプリンタ「Tumaker NX 300 Modular」で造形してみました。

果たして反りにくいPP材料は、どのくらい安定して造形できるのか。
その結果は、ぜひ資料でご確認ください。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

株式会社ワイメックスは、主にプロトタイプの製造を行っている
会社です。

製造技術をいち早く試作製作に採用し、最新の技術で開発業務を
バックアップいたします。

データ作成から仕上げ、塗装などの表面処理まで全工程を
「社内一気通貫」の体制でお答えしており、機械加工では不可能な
微細な処理も、匠の技で行います。

【事業内容】
■粉末造形
■光造形
■3Dデータ作製
■デザイン
■ワーキングモデル　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

STLはファイル容量が膨大になり、編集が容易にできない問題がございます。それらの問題を解決するSTL工房２

(1)熟練を要するパラメータ値が自動対応
(2)Windowsソフトに準拠したユーザーインタフェース
(3)大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御できるようにし、国立研究開発法人　理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載
(4)業種・業界別機能搭載

■詳細資料のご希望の場合は、下記までお問い合わせください。
株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部
電話（03）3419-6011

当社で行っている「3Dプリンタ試作」についてご紹介いたします。

最終品と同等の試作品を作って確認することで、図面や設計図からは
分からなかった問題点や課題に気がつくことができます。これによって、
本来不要な金型の再作成コストを減らせます。

また、造形した立体物を使って、組み付けや分解手順を製作すれば、
気が付きにくい問題点も洗い出すことができ、結果的に、製品の
品質向上に繋がります。

【導入のメリット】
■気軽に試作品を作成できる
■全体の開発期間の短縮化につながる
■試作品に不具合が見つかった場合でも、最小限の追加工数で
　試作品の再作成が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当冊子では、B’fullがオススメする3Dプリンタのある製造ライフについて
マンガで分かりやすくご紹介しております。

当社は、必要な備品のご案内やご提案など、ノウハウの全てを伝授。
自社生産で使った上で販売するため、納得のコストパフォーマンスと
品質をお約束します。

ぜひご一読ください。

【B’fullのここがスゴイ】
■ホビー・フィギュアで培った美しい表面精度や精密な寸法精度
■産業用3Dプリンタを多数保有する生産体制でスピード納品
■自社生産で大量の材料を仕入れられるからできる低コスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。