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3Dプリンティング・立体造形

3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

低コストでの試作品製作とは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に初期段階の試作品製作において、低コストで迅速な形状確認や機能検証を可能にする手法として注目されています。

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【3Dプリンティング向け】多軸位置決めステージ【MD-ZT】
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。

【活用シーン】
・3Dプリンターの造形プラットフォーム
・レーザー加工機
・材料供給システム

【導入の効果】
・高精度な造形が可能
・焦点誤差を解消
・造形時間の短縮

【3Dプリンティング向け】平面度の計算原理
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、平面度が悪いと、組み立てや機能に問題が生じる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。平面度の計算の意味を理解することで、造形物の品質管理に役立ちます。

【活用シーン】
* 3Dプリンターの造形物の品質管理
* 設計段階での造形精度検討
* 造形後の検査工程

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 不良品の削減
* 設計と製造の連携強化

【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・造形物の精度が求められる部品の製造
・設計図面と異なる造形不良が発生した場合

【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計通りの造形を実現
・不良品の削減

【ロボット向け】3Dプリンタ試作による可動部造形
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ロボット業界では、可動部の設計変更や試作が頻繁に行われます。可動部は、耐久性や軽量性が求められ、試作段階での材料選定や造形方法の検討が重要です。3Dプリンタを活用することで、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作が可能になります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・ロボットの関節部
・可動式の外装部品
・試作段階での機能検証

【導入の効果】
・設計変更への迅速な対応
・短納期での試作
・材料選定の幅が広がる

【3Dプリンティング向け】位置度解説動画
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。

【活用シーン】
・3Dプリンターで精密部品を製造する際
・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時
・造形物の品質管理を行う際

【導入の効果】
・位置度の理解を深め、造形物の精度向上
・設計・製造段階でのミスを削減
・高品質な製品の安定供給

【3Dプリンター向け】平行度の基本を解説!
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3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、平行度の理解が不可欠です。平行度が適切に管理されていない場合、造形物の歪みや寸法の誤差が生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、3Dプリンターの造形精度向上にお役立てください。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・精密な部品を3Dプリンターで製造する際
・造形物の品質管理を行う際

【導入の効果】
・造形物の精度向上
・不良品の削減
・設計通りの造形物の実現

【3Dプリンティング向け】平面度とは?
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な嵌合が必要な場合には、平面度の精度が重要になります。平面度の不備は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで造形された部品の組み立て
・精密機器の試作
・治具の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、造形物の品質向上
・組み立て精度の向上
・製品の性能向上

【家電デザイン向け】3Dプリンタ試作サービス
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家電デザイン業界では、製品の魅力と機能性を両立させるために、デザイン試作の迅速性と多様な表現力が求められます。特に、新しいデザインコンセプトを具体化し、市場のニーズに合致させるためには、試作段階での柔軟な対応が不可欠です。3Dプリンタによる試作は、デザインの検証、機能評価、そして最終的な製品化に向けた重要なステップとなります。当社では、お客様のデザインニーズに合わせて、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・家電製品のデザイン試作
・デザインレビュー用モデルの作成
・少量生産部品の製作

【導入の効果】
・デザイン変更への迅速な対応
・多様なデザイン表現の実現
・製品開発期間の短縮

【3Dプリンティング向け】幾何公差 傾斜度 基本解説
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、傾斜角度の正確な表現は、設計通りの形状を実現するために不可欠です。傾斜度の理解不足は、造形物の寸法不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 3Dプリンターで造形する際の図面理解
* 造形物の傾斜角度の指示・確認
* 設計段階での幾何公差の検討

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 設計意図の正確な実現
* 無駄な試作回数の削減

【3Dプリンティング向け】輪郭度とは?基本を解説!
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3Dプリンティング業界において、造形物の品質は非常に重要です。特に、寸法精度が求められる部品や製品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に管理されていない場合、造形物の形状が設計と異なり、機能不良や組み立ての問題を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における品質向上をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・最終製品の寸法精度を向上させたい場合
・設計図面の輪郭度指示を理解したい場合

【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計意図通りの形状実現
・不良品の削減
・コスト削減

有限会社エヌ・シー・ソフテック  事業紹介
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製品モデリングでは、デザイン図や構想図から、客先のニーズにあった3次元モデルを作成します。型用駒モデル・電極モデルでは、製品モデルから型割りを行い、駒モデルにします。プラスチック金型設計では、ソリッドモデラーによる、パラメトリックな3D型設計をいたします。高速MC加工では、金型用鋼材・銅・アルミ合金等、各種材料を高精度、高速加工します。積層造形では、3次元CADデータから直接製品や治具を造形します。ミガキでは、NC加工、放電加工後の荒ミガキから仕上げミガキまで行います。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ペレット式3Dプリンタ GEM300S
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・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。

・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発
から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。
設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は
400℃までヘッドを加熱可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。

従来当社製品同等スペックで30%のコストダウンを実現。
省スペース化も実現し、より導入しやすい装置としてリリースしました。

高性能デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』
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『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただける高性能デスクトップ型3Dプリンターです。

最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により
産業クラスの仕上がりを実現。

シンプルな設定で信頼性の高い造形を実感していただける当製品は、
プロフェッショナル3Dプリンティングソリューションです。

【特長】
■造形可能サイズの拡大
■ニーズに適合する100種類を超えるフィラメント材料
■デュアルエクストルーダー
■スピードと精度を調整できる着脱式のプリントコア
■高い生産性をより簡単に

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SCHMALZ(シュマルツ) オーダーメイド式ハンド『SLG』
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SLG専用に開発されたコンフィギュレータ(設計システム)と3Dプリンタによる積層造形によって、簡単かつ柔軟にワーク形状に適したオリジナル吸着ハンドを製作できます。ソフトが不要で、ホームページ上から手軽に設計が可能です。

■オーダーメイド
ワークやアプリケーションに合わせて、オーダーメイドでハンドを設計

■設計時間短縮
コンフィギュレータに必要事項を入力するだけなので短時間で設計が可能
(ワークのCADデータで取り込み、設計する事も可能)

■軽量・配管不要
3Dプリンタによって、配管が一体化したハンドが生成されるため、軽量かつ別途配管作業が不要

■簡単接続・すぐに使える
ロボットに取り付けるためのフランジを含めて設計・製作が可能なため、素早いセットアップが可能
※対応ロボットメーカー:Universal Robots、KUKA、安川電機、FUNUC

3D造形サービス
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当社が提供する、「3D造形サービス」をご紹介いたします。

3種類の3Dプリンターを揃えており、サッカーボール程度の大きさや、
歯車のような形状など、様々な造形物の製作が可能。汎用的なエンジニア
リングプラスチック、透明樹脂、屋外でも使用可能な樹脂、ゴムのような
軟質樹脂など、様々な用途に合わせた材料をご提案いたします。

また、3Dデータが無い場合でも、データ作成を別途承りますので
お気軽にご相談ください。

【特長】
■様々な形状に対応
■用途に合わせた材料選択
■専門知識と経験豊富なエンジニア
■準備していただくものは3Dデータのみ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンティング技術支援サービス
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 3Dプリンタの性能は近年飛躍的に向上し、その用途は単なる形状確認のためだけでなく、装置の部品や製造工程の治工具等にまで広がっています。ただ、価格・速度・精度におけるマイナス面での課題も多く、未だ実用の段階には至っていないのが現状であると言えます。
 そこで、弊社では造形サービスだけでなく造形物の評価(物性試験や寸法測定等)やリバースエンジニアリングを組み合わせたサービスを提供することで、3Dプリンタをより幅広く活用していただくためのご支援を行っていきたいと考えております。

【サービスの特長】
■3Dスキャン~モデリング~3D造形~評価の全工程をまとめて実施。
■CT・3Dスキャナや三次元測定機等を使用した精密なリバースエンジニアリング。
■3D造形物について使用環境や用途に応じた適切な評価方法・条件をご提案。

株式会社WORLD MID 事業紹介
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株式会社WORLD MIDは、試作モデル・ワーキングモデル・モックアップ
製作といった試作をベースに単品から量産品までのご相談を承っております。

自動車関連部品やOA機器関連部品、家電関連部品、医療関連部品、
産業機械関連部品、装置関連部品などありとあらゆる物に対応いたします。

【試作例】
■樹脂加工
■金属加工
■簡易金型・射出成形
■データ作成/設計
■3Dプリンター など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

オーダーメイド式軽量ハンド SLG
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オーダーメイド式軽量ハンド SLGは、お客様ご自身で、簡単に設計ができるロボットハンドです。

特別な環境・専門的知識は必要ありません。
シュマルツのホームページ上で公開しているコンフィギュレータ(設計システム)の表示にしたがい、必要な情報を入力するだけで設計が完了します。

設計したハンドは、3Dプリンタで一体成形されるため、配管の手間も必要なく、軽量化を実現。ロボットフランジも一体化しているため、お手元に届いたらすぐに、使用することができます。




ヒット商品を生む前に一流開発メーカーが必ず実施していることは!
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一般的にリバースエンジニアリングとは、既存の製品を解体・分解して、製品の仕組みや構成部品、技術要素などを分析する手法のことを言います。この手法により、その製品に使用する技術を分析、調査、確認を可能とし、新製品の開発などに役立てることができるものです。この分野でWTIにご要望いただいているお客様は、自動車・医療・歯科・ヘルスケア・産業機器・民生機器と多岐にわたっております。

【特長】
■分解して解析するところで終わることなく、設計開発会社としての知見を生かした受託サービスをご提供
■世の中にある製品や開発品、試作品を解析して機能を推定
■ご要望をくみ取り、新規設計や原理検証等、製品設計に近い領域をご提案
■高度な技術を豊富に保有し、他社では難しいとされる製品にも対応

▼リバースエンジニアリングplusを活用した開発手法の一例
1)調査結果から技術トレンド把握
2)シミュレーション技術を活用したフロントローディング設計
3)シミュレーション検証を終えた後の試作開発支援
4)ノイズ試験、防振試験等のマージン評価

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

GIMATIC 【3D】設計・試作サービス
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28cm X 38cm X 38cmのスペース内で、弊社の設計担当者が、カスタマイズハンド・フィンガーを設計します。データ入稿後、最短2日でイタリア工場を出荷する特急対応!構想がある程度、固まった案件から、「とりあえず」の試作まで、幅広い需要に対応しています。

モックアップ/プロトタイプ
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モックアップは、製品のデザイン決定の評価に用いられる原寸モデルで
あるため、外観の微細な表現と多様な表面処理技術が求められます。

日南は、創業当時の主幹事業であったモックアップ製作技術の歴史を
受け継ぎ、後世までその技術を高めてまいります。

また、産業界の展示会出展用や製品化検証用などのプロトタイプの製作は、
当社の総合技術が発揮できる得意分野です。

【制作例(一部)】
■Sony α9
■Sony Xperia
■Capsula Uovo
■LEXUS Sport Yacht Concept

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【動画資料】生産性 3Dプリンターで治具作り!
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3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました!

以下の様なお困りごとはありませんか?
?少量多品種の製品用の専用治具を、金属製よりも安価に作りたい
?複雑形状の製品を加工する際に、包み込む様な治具によって固定を安定させたい
?治具の完成に時間がかかるため、量産の立ち上げがいつも遅れてしまう

3Dプリンターで治具を作成すると、上記のお悩みが解決できることがあります!

現物・紙図面・写真から3Dデータ作成サービス
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3Dデータ作成サービス
機械部品やウェアラブル端末・オリジナルキャラクターなど様々な製品を3次元化します。

3Dモデル造形サービス
用途に合わせた造形方法で、製品開発の期間短縮、コスト低減を実現した
プロトタイプ造形サービス!
デザイン検証や形状確認、打合せ、プレゼンテーション用、組付け、動作確認として最適です。大幅な費用対効果をご提供いたします。

■サービス内容や詳細については、お気軽にお問い合わせください。
株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部
電話(03)3419-6011

株式会社アサヒ 防水設計技術のご紹介
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株式会社アサヒではアクションカムやデジタルカメラの防水ケース、本体外装、各種アクセサリーを設計製造しているメーカーです。

水深などのスペック、ご要望、外観デザイン等の仕様の概要を取り決め。
3Dプリンタを用いた試作を制作し、社内で製品評価を行うため、量産、納品までの時間が短縮できます。

デジタルカメラ、ビデオカメラ
を水中や水場等の環境で使用するための防水ケースなど、浅場から深場
まで様々な水深での防水ケースの開発、製造実績があります。

~流れ~
■1.企画・設計
■2.手作り試作・評価
■3.金型試作・評価
■4.量産製造


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デザインプロセスの高品質・短納期化に。『3Dモデリング』
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当社の3Dモデリングは、ベテランの3Dモデラーがデザイナーの意図を汲み取り、
ラフスケッチから3Dデータを作成し、粉末造形・光造形・NC加工により
立体モデルを迅速に作成、デザイナーのイメージをいち早く造形します。

デザインプロセスの高品質・短納期化を支援します。

【特長】
■デザイナーのイメージをより早く造形
■ベテランの3Dモデラーが担当
■粉末造形・光造形・NC加工により立体モデルを作成
■高品質・短納期化を支援

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

どうなる?これからの『3Dプリントの未来』 ズバリ紐解く小冊子!
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画期的なテクノロジーとして注目されてきた3Dプリント。
従来は主に試作品製作で活用されてきましたが、近年の技術革新により
より複雑な造形が可能となり、新たなステージを迎えています。

当社では、進化を続ける3Dプリント技術の今後について解説した
ホワイトペーパーを進呈中です。単に試作品製作にとどまらない
3Dプリント技術を2名の専門家へのインタビューを交えて紹介します。

【主な掲載内容】
◎積層造形・3Dプリントのメリット
◎新たなタイプの専門知識の必要性
◎試作以外の用途
◎専門家インタビュー

※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

3Dプリンター加工サービス
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当社は、3Dプリンター加工の技術をベースとして、あらゆる分野で
ハイレベルなソリューションをご提案いたします。

図面データがあれば、3次元モデルを造形して、実際に手に取って
確認することができるため、“開発期間の大幅短縮”が可能です。

※詳細については、お気軽にお問合せください。

熱融解型3Dプリンタ『Bellulo』
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『Bellulo』は、造形精度に関わる駆動部品の多くに国産パーツを
使用した熱融解型3Dプリンタです。

加温式テーブルで造形物の反りを軽減。SDカードから造形データを読込み
できるため、PCと接続せずに造形可能です。

軽量でコンパクトサイズの「Bellulo200」と、大型造形に対応可能な
「Bellulo400/500/600」をラインアップしています。

【特長】
■造形物を冷却する事で積層時の樹脂ダレが起きにくい
■加温式テーブルで造形物の反りを軽減
■駆動部分に高品質な日本製部品を数多く使用
■静音性を追求したモータドライバの採用により高い静寂性を実現
■PCとの常時接続は不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター『L-DEVO』
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『L-DEVO』は、これまでのFDM(熱溶解積層法)3Dプリンターにありがちな
造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。

プリントエリアは驚きの「400mm角」を実現。
また、USBメモリー(付属品)によるデータ転送方式を採用しており、
長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。

当社ではアフターサポートも充実しておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に
■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷
■印刷の一時停止・再開機能を修正
■造型途中の印刷バックアップ機能を追加

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンタ用遠隔制御ソフト『Neonite-Clise』
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『Neonite-Clise』は、プリンタをネットワークプリンタとする
ソフトウェアです。

小型Linux端末に搭載されたサーバソフトが3Dプリンタの制御を行い、
必要に応じてパソコンのクライアントソフトからサーバの操作を行います。

インターネットを通じて遠隔地からの監視や操作が行えるため、
時間を要する造形物でも安心してプリントできます。

【特長】
■ネットワークプリント機能
 ・プリント中はソフト起動が不要
 ・お使いの複数台のパソコンから3Dプリンタを操作可能 など
■機能拡張
 ・無線LANやカメラモジュールを接続可能
 ・3Dプリンタに追加したセンサの情報取得や制御など特殊な用途にも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング
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株式会社新栄製作所で承る「リバースエンジニアリングサービス」について、
ご紹介いたします。

HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入し、図面や設計データが
ない場合でも、高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使して、
製品を正確に復元。

製品の復元にお困りの方は、ぜひ当サービスをご利用ください。

【特長】
■失われた設計を、先進技術で再現
■HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入
■高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使
■「stl,x_t,iges,step」等さまざまなデータフォーマットに対応

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』
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国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。

『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。

熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した
ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御。

ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な
データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。

【特長】
■1クリックで簡単操作
■国産ソフトの安心サポート
■数千万ポリゴンでも快適操作
■形状特長を保持した品質の良いデータ出力
■直観操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッシュデータを高品質に編集[PLYGONALmeister」
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POLYGONALmeisterはメッシュデータを高品質に編集、検証が可能なソフトウェア。
メッシュエラーの自動チェック・修正、領域分け、切り出し、メッシュ形状同士のブーリアン演算、鏡面スムージングなど豊富な機能で高品質なデータ編集が可能です。
メッシュデータ同士の形状比較で再部分の抽出や、保有の3Dプリンタの造型エリアに合わせてデータ配置、入りきらない大きさのデータを分割、ジョイント部分のボス・リブ自動作成など豊富な機能が低価格でご提供しています。

デスクトップ3Dプリンター『Robox』
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『Robox』は、大きな異なる2つのヘッドにより、従来のモデルより3倍速く高品質な印刷を実現するパーソナル3Dプリンターです。フィラメントのリールにそれぞれ必要なパロメーターを保存するチップが入っており、プリンターが読み取り自動で残量確認や温度等の設定を行います。レッドやパープル、ライトグリーンなど様々なカラーをご用意しておりますので、お客様のお好みの色をお選びいただけます。

【特長】
■従来のモデルより3倍早い印刷
■印刷の解像度は20μm(0.02mm)の層まで可能
■プリントヘッドを素早くチェンジ
■印刷に影響を与える外部の熱の影響を避け内部の温度を安定的に保つ

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

試作サービス
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当社で行う、「試作」についてご紹介いたします。

商業化生産への試作において、パイロットスケールでのトライアル生産、
ラボと実機の再現性などを確認。
中量生産(20kg、100kg、1tスケール)の受託製造が可能です。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主な装置】
■20L可変式蒸留装置
■100L 単/40段蒸留装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社内外 事業紹介
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株式会社内外は、受託新商品開発支援の専門会社です。
工業製品のプロダクトデザインから設計、3Dプリンターによるモデル製作、
精密鈑金加工など幅広い業務に対応しています。

あらゆる改善策をご提示し、データ化した情報をお客様と共有することで、
支援サービスや次期商品構想を無駄なく短期間で具現化する方法をご提案いたします。
ご満足いただける高品質、短納期、低価格の製品をご提供することにより、
多くのお客様のお役に立てることをお約束します。

【事業内容】
■工業デザイン・設計
■試作品製作
■金型製作
■樹脂成形
■少ロット品生産 他

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリング/簡易リバース
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測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします。
簡易リバースならポリゴンと同じ形状で出力しますので安価です。

データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。

【用途】
■モデルデータ
■検査データ
■解析データ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

3Dプリンタ造形サービス
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当社で行っている「3Dプリンタ造形サービス」についてご紹介します。

FDM造形は小型~大型造形部を低コストで製作可能。
材料選択肢が広く、ABS樹脂、PLA樹脂などに対応。

光造形は超高解像度、超微細な造形が可能で、
面肌が綺麗なため、製品試作に好適です。

【造形方式と特色(一部)】
■FDM造形
・大型造形物に対応
・価格が比較的安価
・材料選択肢が広い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作品3Dデータ
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大研工業株式会社では、「試作品3Dデータ」を取り扱っております。

試作、構想段階の品物を三次元で設計した図面データで、
ご要望があればお客様の構想画を元に2D・3D図面データを作成いたします。

ご用命の際は、お気軽にご相談ください。

【特長】
■試作、構想段階の品物
■三次元で設計
■図面データ

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FFF方式3Dプリンタ『CreatBot』シリーズ
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CreatBotシリーズは、大型造形に対応した「D1000 Pro HS」「D600 Pro2 HS」と、特殊材料やスーパーエンプラも使用できる「F430」「PEEK-250」「PEEK-300」、ペレット造形方式の「P800」などの6種類のラインアップがあります。利用目的やニーズに合わせて最適な3Dプリンタを選択していただけます。

[特徴]
■最大420℃の高温対応ノズルを搭載
420℃と260℃のデュアルノズルで、を組み合わせたプリントが可能です。(PEEK-250/300は最大480℃、P800は最大400℃)

■庫内温度を管理するテーブル&チャンバヒータ
庫内の温度を徹底して制御することで、造形モデル全体の温度を均一に保ちます。影響を受けやすい室内温度の変化の影響も防ぐことができます。

■テーブルとノズルの距離を一定に保つオートレベリング機能
ノズルと造形テーブルを一定に保つことで、均一な積層が可能になり、安定した造形を実現します。長時間かかる大型造形でも安心頂けます。

※搭載機能は機種により異なります。
※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

熱融解積層式3Dプリンター/S3DPシリーズ
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当製品は、安定性と高精細を実現した熱融解積層式3Dプリンタです。
加熱式造形テーブルを標準装備。造形物の反りを軽減し、高信頼性ヘッドにより、多くのフィラメントに対応しております。
また、独自設計のモータードライバーにより格段に優れた静音性を実現。
フルメタルボディを使うことにより、高い剛性を実現し、安定した高精細造形を可能にしました。

【特長】
■安定性と高精細を実現
■加熱式造形テーブルを標準装備
■造形物の反りを軽減
■高信頼性ヘッドにより、多くのフィラメントに対応
■独自設計のモータードライバーで優れた静音性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業案内】製作プロセス
ダウンロードお問い合わせ

粘土(クレイモデル)や木(モックアップ)で、「外観評価」「性能評価」を
行うための試作品製作ですが、当社では、お客様の開発スピード向上のために、
光造形や粉末造形での試作品の製作をお手伝いしております。

随時打ち合わせを行い、お客様のご要望にお応え。お客様が求められている
ものをどのように製作すれば良いか、効率の良い工程を検討し、提案します。

また当社では、光造形や粉末造形での試作品製作から試作金型の製作、果ては
量産金型の製作・量産体制まで一貫して管理することを目指しております。

【製作の流れ】
■デザイン設計・機構設計
■製品データ作成(2次元CADデータ/3次元CADデータ)
■試作品の製作(光造形品/粉末造形品/注型品/切削加工品)
■金型の製作(試作型/量産型〔小ロット〕)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[83]PolySonicで高速プリントに挑戦してみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.83では、新発売の”流動性の高い材料”「PolySonic PLA」を使って、
どれくらい造形速度を短縮できるのか検証してみました。

FDM方式3Dプリンタでは手軽に3D造形することができますが
もっと早く造形したい...!と思ったことはありませんか?

造形速度は、機械のスペックだけでなく材料の流動性の関係で限界がありました。

そこで今回は、「PolySonic PLA」を使って送り速度を4倍にした高速造形にチャレンジしてみました!

「どれくらい造形時間短縮できるの?」
「高速造形したモデルの見た目はどんな感じ?」

資料では通常のPLAと同じ条件で造形して、造形時間やモデルの品質を観察して画像とともに解説いたします。

下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

リバースエンジニアリング技術支援サービス
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 近年、ものづくりの工程において図面の無い部品・製品・金型からCAD図面を起こし、その3Dデータをもとに試作品を製作したり、CAE解析を行うといった機会が非常に増えています。こうした3Dデータの作製・修正は重要な工程ではありますが、本来の開発業務には大きな負荷となる工数作業でもあります。
 弊社ではリバースエンジニアリングの工程を受託サービスとして実施するだけでなく、評価技術と加工技術を組み合わせてより幅広い工程についてご対応できる体制を整えております。

【サービスの特長】
■レーザスキャナやX線CT装置により外部及び内部の形状を忠実に再現。
■高度な計測技術を活用した正確なモデリング。
■3Dプリント・樹脂成形・切削加工等の様々な出力方法で試作品を製作。

3Dプリンタ用のデータ作成ができる 3DCAD VariCAD
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・3D CADの VariCADは、3Dプリンタで使われている拡張子.STL形式でデータを出力できます。VariCAD から出力した3Dデータを3Dプリンターに読み込ませて印刷することで、3Dプリント品が完成します。

VariCAD は低価格かつ高機能な 3D CADを求める初心者に最適な CADソフトです。
VariCADは 3D プリンタ用のデータ出力機能以外にも、3Dから 2D図面への一括変換、板金展開図の作成、機械部品の計算機能など様々な機能を基本ツールとして備え、1年間サポート込みで税込13万円台~と安く抑えられます。
さらに、カタログをダウンロードしていただいたイプロス会員様限定で
5,000円の割引クーポンを進呈中です。
■30日間無料フル機能試用版のダウンロードはこちら↓↓↓
※お客様情報の登録なしで気軽にダウンロードしていただけます。

https://varicad.add-soft.jp/download/

ハイエンド3Dプリンター『RaFaElII 550C/550F』
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大きなワークサイズで大型部品を分割せずに一体で造形できるハイエンド3Dプリンタです。

専用光学系を搭載したことによりビーム径をΦ0.48 mmに絞り込み、微細加工性を改善した生産性の高いシステムを実現しました。

また複数の温度センサーにより、きめ細かい加熱制御・温度制御を行えるようにしました。

【特長】
■大きなワークサイズ
■大型部品を分割せずに一体で造形可能
■専用光学系を搭載
■生産性の高いシステム
■きめ細かい加熱制御・温度制御が可能

※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

技術情報誌 WAZA Vol.32
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『WAZA Vol.32』は、製造業ものづくり支援や、機械設計開発・解析などを
行っている株式会社富士テクノソリューションズの技術情報誌です。

「造形物における特性の確保」をはじめ、「造形精度と表面仕上り」や、
「サポート材の後処理」など、3DプリンタによるDDMを実現するための
手法を掲載しています。

【掲載内容】
■実製品造形を実現するために
■ミドルレンジ3Dプリンタ「FASTSystem 320HP」
■FASTSystem 活用事例 

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】3Dプリンター造形方式一覧
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3Dプリンターと言っても、実はその製法や使用材料により様々な種類に区分
されています。

使用目的や造形する製品の形状によって適切な3Dプリンターを選び、使い
分けて頂くために、それぞれの特長を知って頂くことがとても重要です。

当資料は、八十島プロシードが取り扱う3Dプリンターをラインアップし、
造形領域や対応材質、特長、用途事例など掲載しております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■造形方式
■造形領域
■対応材料
■特長
■用途事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[23]形状記憶のプリントモデルを作って変形させてみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.23のテーマは「形状記憶のプリントモデルを作って変形させてみた!」。

今回は、55℃で変形する形状記憶のフィラメントを使って
実際に造形にチャレンジ。
さらにモデルをお湯に入れて加熱し、
自由に変形できるのかを試してみました。

 「形状記憶材料って造形は難しくないの?」
 「本当に変形して固まるの?」

など、形状記憶材料を使用した実際のプリントの様子や
変形させたプリントモデル画像とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

プロダクトデザイン 販促用ワーキングモデル
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内部構造として必要な基板をベースに、それらを組み込むよう筐体の外観デザイン、設計、ワーキングモデル製作まで一貫して対応。展示会や販促用として提案先で使用されるため、外観のデザイン性だけでなく機能性も兼ね備えた製品。モノづくり企業ならではのDesign・筐体設計は、短期間での商品開発が可能にします。Rapid Design&Prototypingでどこよりも速く魅力ある商品をカタチにすることで、他社と差別化をはかることができます。

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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作

熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは?

熱溶解積層方式(FDM/FFF)は、熱で溶かした樹脂材料を一層ずつ積み重ねて立体物を造形する3Dプリンティング技術です。その手軽さと材料の多様性から、特に初期段階の試作品製作において、低コストで迅速な形状確認や機能検証を可能にする手法として注目されています。

​課題

造形精度と表面品質の限界

積層痕が目立ちやすく、滑らかな表面や微細なディテール表現に限界があるため、最終製品に近い品質の試作品を得るには追加の後処理が必要となる場合があります。

材料選択肢の制約とコスト

汎用的な材料は安価ですが、特定の強度や耐熱性を持つ材料は高価になりがちで、試作品の要求仕様によってはコストが増加します。

造形時間の長期化と生産性

複雑な形状や大型の試作品は造形に時間がかかり、複数回の試作を行うと全体のコストとリードタイムが増大する可能性があります。

後処理の手間とコスト

サポート材の除去や表面研磨などの後処理に手間と時間がかかり、人件費や追加の材料費が発生することがあります。

​対策

造形パラメータの最適化

積層ピッチ、造形速度、温度などのパラメータを調整し、精度と表面品質のバランスを取りながら造形時間を短縮します。

材料選定の効率化

試作品の目的に応じて最適な材料を厳選し、必要最低限の種類の材料で多様な要求に応えられるようにします。

サポート構造の工夫

サポート材の使用量を最小限に抑える設計や、除去しやすいサポート材の活用で後処理の負担を軽減します。

後処理技術の活用

研磨剤や簡易的な塗装、接着などの後処理技術を組み合わせることで、低コストで要求される品質レベルに近づけます。

​対策に役立つ製品例

簡易形状確認モデル

製品の基本的な形状やサイズ感を素早く確認するためのモデル。低コストな汎用樹脂で迅速に造形可能です。

機能検証用パーツ

特定の機能を持つ部品の動作や嵌合性を確認するためのパーツ。要求される強度に応じて適切な材料を選択します。

デザイン検討用モックアップ

製品の外観デザインの検討や、複数案の比較を行うためのモックアップ。表面処理を施すことで、よりリアルな質感を再現します。

治具・工具

製造工程で使用する簡易的な治具や、特殊な工具の試作。作業効率の改善効果を低コストで検証できます。

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