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低コストでの試作品製作とは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における低コストでの試作品製作とは?
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度と品質が重要です。特に、積層造形においては、各層の正確な位置決めが、造形物の形状精度に大きく影響します。位置ずれは、造形不良や強度の低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度により、3Dプリンターの造形精度を向上させます。
【活用シーン】
・3Dプリンターの造形プラットフォーム
・レーザー加工機
・材料供給システム
【導入の効果】
・高精度な造形が可能
・焦点誤差を解消
・造形時間の短縮
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、平面度が悪いと、組み立てや機能に問題が生じる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。平面度の計算の意味を理解することで、造形物の品質管理に役立ちます。
【活用シーン】
* 3Dプリンターの造形物の品質管理
* 設計段階での造形精度検討
* 造形後の検査工程
【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 不良品の削減
* 設計と製造の連携強化
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・造形物の精度が求められる部品の製造
・設計図面と異なる造形不良が発生した場合
【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計通りの造形を実現
・不良品の削減
ロボット業界では、可動部の設計変更や試作が頻繁に行われます。可動部は、耐久性や軽量性が求められ、試作段階での材料選定や造形方法の検討が重要です。3Dプリンタを活用することで、設計変更に柔軟に対応し、短納期での試作が可能になります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。
【活用シーン】
・ロボットの関節部
・可動式の外装部品
・試作段階での機能検証
【導入の効果】
・設計変更への迅速な対応
・短納期での試作
・材料選定の幅が広がる
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。
【活用シーン】
・3Dプリンターで精密部品を製造する際
・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時
・造形物の品質管理を行う際
【導入の効果】
・位置度の理解を深め、造形物の精度向上
・設計・製造段階でのミスを削減
・高品質な製品の安定供給
3Dプリンター業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、平行度の理解が不可欠です。平行度が適切に管理されていない場合、造形物の歪みや寸法の誤差が生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、3Dプリンターの造形精度向上にお役立てください。
【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・精密な部品を3Dプリンターで製造する際
・造形物の品質管理を行う際
【導入の効果】
・造形物の精度向上
・不良品の削減
・設計通りの造形物の実現
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な嵌合が必要な場合には、平面度の精度が重要になります。平面度の不備は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・3Dプリンターで造形された部品の組み立て
・精密機器の試作
・治具の製造
【導入の効果】
・平面度の理解を深め、造形物の品質向上
・組み立て精度の向上
・製品の性能向上
家電デザイン業界では、製品の魅力と機能性を両立させるために、デザイン試作の迅速性と多様な表現力が求められます。特に、新しいデザインコンセプトを具体化し、市場のニーズに合致させるためには、試作段階での柔軟な対応が不可欠です。3Dプリンタによる試作は、デザインの検証、機能評価、そして最終的な製品化に向けた重要なステップとなります。当社では、お客様のデザインニーズに合わせて、最適な造形方法をご提案します。
【活用シーン】
・家電製品のデザイン試作
・デザインレビュー用モデルの作成
・少量生産部品の製作
【導入の効果】
・デザイン変更への迅速な対応
・多様なデザイン表現の実現
・製品開発期間の短縮
3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、傾斜角度の正確な表現は、設計通りの形状を実現するために不可欠です。傾斜度の理解不足は、造形物の寸法不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。
【活用シーン】
* 3Dプリンターで造形する際の図面理解
* 造形物の傾斜角度の指示・確認
* 設計段階での幾何公差の検討
【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 設計意図の正確な実現
* 無駄な試作回数の削減
3Dプリンティング業界において、造形物の品質は非常に重要です。特に、寸法精度が求められる部品や製品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度が適切に管理されていない場合、造形物の形状が設計と異なり、機能不良や組み立ての問題を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における品質向上をサポートします。
【活用シーン】
・3Dプリンターで試作品を製作する際
・最終製品の寸法精度を向上させたい場合
・設計図面の輪郭度指示を理解したい場合
【導入の効果】
・造形物の品質向上
・設計意図通りの形状実現
・不良品の削減
・コスト削減
製品モデリングでは、デザイン図や構想図から、客先のニーズにあった3次元モデルを作成します。型用駒モデル・電極モデルでは、製品モデルから型割りを行い、駒モデルにします。プラスチック金型設計では、ソリッドモデラーによる、パラメトリックな3D型設計をいたします。高速MC加工では、金型用鋼材・銅・アルミ合金等、各種材料を高精度、高速加工します。積層造形では、3次元CADデータから直接製品や治具を造形します。ミガキでは、NC加工、放電加工後の荒ミガキから仕上げミガキまで行います。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
・『GEMシリーズ』は、様々な種類のペレットを使い造形できる3Dプリンタです。
・最大3kg/hの吐出量を可能とした押出ヘッドを搭載し、材料開発
から大型造形まで幅広い用途にお使い頂けます。
設計から製造までの多くを内製化し、開発する弊社製品は
400℃までヘッドを加熱可能なスーパーエンプラ仕様型、庫内ヒートチャンビング対応型など、お客様のご要望に合わせて 特殊仕様に対応する事も可能です。
従来当社製品同等スペックで30%のコストダウンを実現。
省スペース化も実現し、より導入しやすい装置としてリリースしました。
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただける高性能デスクトップ型3Dプリンターです。
最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により
産業クラスの仕上がりを実現。
シンプルな設定で信頼性の高い造形を実感していただける当製品は、
プロフェッショナル3Dプリンティングソリューションです。
【特長】
■造形可能サイズの拡大
■ニーズに適合する100種類を超えるフィラメント材料
■デュアルエクストルーダー
■スピードと精度を調整できる着脱式のプリントコア
■高い生産性をより簡単に
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。













