精密機器部品の生産とは？課題と対策・製品を解説

3Dプリンティング装置では、造形精度や品質の安定性を確保するために、正確で滑らかな直線動作と高い耐久性が求められます。特に、長時間の連続稼働や、粉体・樹脂などを扱う環境においては、駆動部品の耐久性や耐食性が装置性能を左右します。 ステンレス製リニアガイドウェイは、こうした3Dプリンティング装置特有の要求に対応し、安定した直線運動と高い信頼性を実現するために設計されています。 【活用シーン】 ・産業用3Dプリンターの直線駆動部 ・造形ヘッドの位置決め機構 ・積層造形装置のX・Y・Z軸 【導入の効果】 ・造形精度および再現性の向上 ・長時間稼働における安定動作 ・高耐久設計による装置寿命の延長

3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な動きが求められる製品においては、位置度の理解が不可欠です。位置度の誤解や不正確な解釈は、造形物の不具合や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。3Dプリンターで高品質な造形物を製作するために、ぜひご活用ください。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで精密部品を製造する際 ・複数部品を組み合わせる製品の設計・製造時 ・造形物の品質管理を行う際 【導入の効果】 ・位置度の理解を深め、造形物の精度向上 ・設計・製造段階でのミスを削減 ・高品質な製品の安定供給

『Sonic Mighty revo』は、便利な先進機能を搭載した ビジネスユーザー向け3Dプリンターです。 【特長】 ■材料自動充填：あり(オプション) ■ヒーティング機能：あり ■自動レベリング機能 ■残留異物検出機能 ■造形異常検出機能 ■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ジュエリー・フィギュア・工業デザイン・製造業界に ご使用いただいている3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』を 取り扱っています。 ゴム型専用の"RVS-G1"には、精密かつ高速造形が可能なアクリル系樹脂、 直悦鋳造用途の"RVS-mini"にはワックス原型と共に一般的な石膏で 鋳造可能な直接鋳造樹脂をそれぞれにご用意しています。 【特長】 ■精密・高速造形 ■用途に適した材料 ■省スペース設計・信頼性と耐久性を追及したシンプルなデザイン ■安心の国産3D Printer(ハードもソフトも自社開発) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形により3次元立体モデルを造形することにより、 設計した製品のデザインが期待したものであるかどうか実際に 手にとって検討することが可能となり他者の評価を受けることもできます。 さらには検討結果を設計にフィードバックすることもできます。 従来の貼り合わせや機械加工と異なり、3次元CADと直接結びついているため 複雑な形状でも簡単に造形でき、正確に形状を確認することが可能です。 また、立体モデルをCADデータまたは図面と共に渡すことにより 金型の製作ミスを防止してロスの低減と最適設計によるコスト削減が可能となります。 【事例】 ■素材：光造形樹脂・板金塗装部品 ■業種：AV機器関連 ■ワークサイズ：100×100 ■板厚：樹脂 t1.5/ 板金t0.8 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

『MATRIX 340LCD』は、4K LCDを採用した国産3Dプリンタです。 Z軸にリニアガイドとボールねじを採用。 また、緊急停止ボタンを押すことで、Z軸をすぐに停止することができます。 4K液晶、UV-LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性にも優れています。 【特長】 ■大型造形対応のワークサイズ ■緊急停止ボタン採用 ■ユニット交換式を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ACCULAS(R)シリーズ』は、自社開発品ならではの新しい知見を 注ぎ込んだ高性能な光造形3Dプリンターです。 装置に最適化した光硬化性樹脂で、高性能・高品質な 光造形モデルが得ることができます。 また、自社開発造形ソフトにより高精細な造形が可能です。 ※詳しくは、お問い合わせください。

3Dプリンタの性能は近年飛躍的に向上し、その用途は単なる形状確認のためだけでなく、装置の部品や製造工程の治工具等にまで広がっています。ただ、価格・速度・精度におけるマイナス面での課題も多く、未だ実用の段階には至っていないのが現状であると言えます。 　そこで、弊社では造形サービスだけでなく造形物の評価（物性試験や寸法測定等）やリバースエンジニアリングを組み合わせたサービスを提供することで、3Dプリンタをより幅広く活用していただくためのご支援を行っていきたいと考えております。 【サービスの特長】 ■3Dスキャン～モデリング～3D造形～評価の全工程をまとめて実施。 ■CT・3Dスキャナや三次元測定機等を使用した精密なリバースエンジニアリング。 ■3D造形物について使用環境や用途に応じた適切な評価方法・条件をご提案。

グローバルで3500台以上が販売されたZRapid iSLAに、Bfullが日本のプロ製造業向けに独自のパラメーターをプリセットしました。 1,000万円以下で買える300mmサイズから、車のバンパーが一体で造形できる1900mmサイズまで豊富なラインナップ。 ■『コスパ抜群』3つの理由 1. 産業用光造形3Dプリンターでは最安値級の価格 工業グレードSLAの相場が3～6千万円の市場で、ZRapid iSLA byBfullは半額以下で調達可能。また樹脂材料も1万円台/kgでラインアップしていますので、コストを気にせずガシガシ使えます。 2.二次硬化不要で開発スピード最大化 Bfull独自のパラメーターにより二次硬化不要。 またサポート痕を最小限にする技術「ウルトラファインサポート」により研磨時間を削減。 開発スピードを最大化します。 3.使いこなせる。エンジニアによるサポート BfullでiSLAを15台運用しているエンジニアチームが貴社の頭脳になります。 造形パーツに応じた最適なパラメーターまで細かくアドバイス。確実に使いこなせます。

『rapidshape Iシリーズ』は、DLP造形方式と独自に開発した技術 Force Feedback Systemを兼ね備えた高速・高精度な3Dプリンターです。 マテリアルオープンシステムを採用しており、rapidshape社が検証・公認 したメーカーのレジンを使用することができます。これにより、用途ごとに ユーザーの好みにあった色味や質感の樹脂が使用可能となっています。 また、フォースフィードバック技術により、印刷品質が印刷工程全体を通して 一定に保たれ、より薄い支持構造が可能になります。この技術は、部品に作用 する力を測定し、ワークフローの効率を向上させ、作業時間を短縮させます。 【導入のメリット】 ■金型不要 ■余剰在庫不要 ■試作品の内製化 ■アイデアの具現化 ■オーダーメイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、 世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現。 多彩な材料とプロセスを組み合わせることで、最終製品を低コストかつ 高効率で生産・販売することを可能にします。 また、研究科学分野では、BMFが独自開発した「マイクロスケール3Dプリント システム」は、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。 【特長】 ■投影型マイクロ3D光造形技術 ■超高解像度 2μm/10μm/25μm ■切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現 ■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Form 3L』は、大規模な3Dプリントのアウトソーシングの手間や手作業による 組み立て作業をなくし、これまでにない価値の大規模なビルドボリュームを 提供する大型3Dプリンターです。 プリンター内部の2つの千鳥配置の光処理ユニットは、レンズとミラーの コンパクトなシステムを使用しており、正確で再現可能な印刷を実現。 各高密度レーザーは空間フィルターを通過して、きれいなレーザースポットを 保証でき、放物面鏡により、レーザーがビルド平面に垂直に印刷され、 ビルドプラットフォーム全体で均一な印刷品質が保証されます。 【特長】 ■最適化されたレーザー経路 ■鮮明でクリーンな機能 ■一貫した精度 ■XY解像度：25μm ■レーザーパワー：250mW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務用3Dプリンターの導入を検討している企業に向けた実践的な完全ガイドです。3Dプリンターの基本原理から始まり、熱溶解積層方式（FDM）、光造形方式（SLA/DLP）、粉末焼結積層造形方式（SLS）、インクジェット方式、金属3Dプリンターまで、主要な5つの造形方式を詳しく解説しています。 各方式の精度、コスト、速度を比較分析し、用途別の最適な選択指針を提示。製造業では試作期間を2週間から3日に短縮、医療分野では患者固有の臓器モデル作成、建築業界では複雑な建築模型製作など、実際の導入事例も豊富に紹介しています。 選定時の重要ポイントとして、用途・目的の明確化、必要な造形サイズ・精度の確認、材料の種類と特性の検討、導入・運用コストの試算、サポート体制の確認という5つの観点を詳細に説明。最終的に、試作品製作にはFDM方式、精密部品にはSLA方式、機能テスト用にはマルチマテリアル対応機種という具体的な提案まで含む、製造業の生産性向上と競争力強化を実現する実用的なガイドブックです。

当社は、光造形機による精密、微細製品の試作、3Dデータ作成を 行っている会社です。 ミクロンオーダーの光造形を可能とした「ACCULAS」などの装置を 使用し、さらに独自の手法、技術を加えたクオリティーの高い製品を ご提供します。 また精度、形状が出ていない、作り直しによる工期の遅れなどでお困りの 場合には、ぜひ一度当社の光造形品をお試しください。 高品質、高精度、短納期をお約束いたします。 【事業内容】 ■光造形機による精密、微細製品の試作 ■3Dデータ作成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。