
3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
液体樹脂の有効活用とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
ソフトウェア・IT |
金属3Dプリンタ・AM |
後加工製品・技術 |
材料・素材 |
受託造形 |
樹脂3Dプリンタ・AM |
造形機・工具 |
AM関連製品 |
その他3Dプリンティング・立体造形 |

光造形方式における液体樹脂の有効活用とは?
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
みたれぽ[81] 168 時間!光造形モデルをUV 照射してみた
液体積層造形方式3Dプリンタ『Lynxter S300X』
みたれぽ[137]Tough 1000レジンの実力を試してみた!
モジュール方式3Dプリンタ『Lynxter S600D』
造形準備ソフト『VoxelDance Additive』

お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
光造形方式における液体樹脂の有効活用
光造形方式における液体樹脂の有効活用とは?
光造形方式(SLA/DLP)は、液体状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して一層ずつ積層し、立体物を造形する技術です。この方式は高精細な造形が可能であり、特に複雑な形状や滑らかな表面が求められる分野で活用されています。液体樹脂の特性を最大限に引き出し、無駄なく効率的に使用することで、コスト削減、生産性向上、そして新たな応用分野の開拓を目指します。
課題
未硬化樹脂の廃棄
造形後に残る未硬化の液体樹脂の処理が課題。再利用が難しく、環境負荷やコスト増につながる。
造形失敗時のロス
造形中の失敗や設定ミスにより、多くの液体樹脂が無駄になることがある。特に試作段階でのリスクが大きい。
材料の劣化と保管
液体樹脂は光や温度、時間経過により劣化する可能性がある。適切な保管方法が確立されていないと、品質低下や使用不可となる。
造形物の後処理負担
造形後の洗浄や二次硬化に多くの液体樹脂が付着し、洗浄液の消費や廃液処理が負担となる。
対策
残量管理と再利用シ ステム
造形ごとに使用量を正確に把握し、残った樹脂を濾過・混合して再利用するシステムを導入する。
造形パラメータ最適化
シミュレーションや過去のデータに基づき、造形パラメータを最適化し、失敗率を低減させる。
環境制御型保管
遮 光・温度管理された専用容器や保管庫を使用し、樹脂の劣化を防ぎ、長期保存を可能にする。
効率的な洗浄・硬化プロセス
超音波洗浄や自動洗浄装置、UV硬化装置の効率的な運用により、樹脂の使用量を削減し、後処理時間を短縮する。
対策に役立つ製品例
スマート残量管理システム
造形槽内の液体樹脂の残量をリアルタイムで計測し、使用履歴を記録。再利用可能な樹脂量を可視化し、無駄を削減する。
AI造形パラメータ最適化ソフトウェア
過去の造形データと材料特性を学習し、最適な造形設定を自動で提案。造形失敗率を大幅に低減させる。
温度・遮光機能付き樹脂保管ユニット
一定の温度と遮光環境を維持し、液体樹脂の劣化を最小限に抑える。長期間の品質保持を可能にする。
自動洗浄・二次硬化統合装置
造形物から付着した樹脂を効率的に除去し、均一な二次硬化を行う。洗浄液の使用量削減と後処理時間の短縮を実現する。
⭐今 週のピックアップ

読み込み中


![みたれぽ[81] 168 時間!光造形モデルをUV 照射してみた](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/19d/2001114366/IPROS36403781802112227057.jpeg)

![みたれぽ[137]Tough 1000レジンの実力を試してみた!](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/209420/IPROS6281425823196097564.jpg)

