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3Dプリンティング・立体造形

3Dプリンティング・立体造形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

治具・工具の迅速な自作とは?課題と対策・製品を解説

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熱溶解積層方式における治具・工具の迅速な自作とは?

3Dプリンティングの熱溶解積層(FDM)方式を活用し、製造現場で必要とされる治具や工具を、設計から短時間で自社内で製造すること。これにより、リードタイムの短縮、コスト削減、カスタマイズ性の向上を実現する。

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【3Dプリンティング向け】幾何公差 傾斜度 基本解説
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、傾斜角度の正確な表現は、設計通りの形状を実現するために不可欠です。傾斜度の理解不足は、造形物の寸法不良や機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 3Dプリンターで造形する際の図面理解
* 造形物の傾斜角度の指示・確認
* 設計段階での幾何公差の検討

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 設計意図の正確な実現
* 無駄な試作回数の削減

【3Dプリンティング向け】平面度とは?
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、複数の部品を組み合わせる場合や、精密な嵌合が必要な場合には、平面度の精度が重要になります。平面度の不備は、組み立て不良や機能不全を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・3Dプリンターで造形された部品の組み立て
・精密機器の試作
・治具の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、造形物の品質向上
・組み立て精度の向上
・製品の性能向上

【3Dプリンティング向け】平面度の計算原理
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3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、平面度が悪いと、組み立てや機能に問題が生じる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。平面度の計算の意味を理解することで、造形物の品質管理に役立ちます。

【活用シーン】
* 3Dプリンターの造形物の品質管理
* 設計段階での造形精度検討
* 造形後の検査工程

【導入の効果】
* 造形物の品質向上
* 不良品の削減
* 設計と製造の連携強化

ユーザーフレンドリーな産業用3Dプリンタ『MOMENT 350』
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『MOMENT 350』は、高品質のフルメタルノズルで
カーボンファイバー配合材料にも対応できる3Dプリンタです。
材料ごとにノズルを付け替える必要もございません。
また、ガラスベッドに直接造形可能なので面倒なシート交換も不要です

密閉式のフィラメント収納ボックス内蔵で面倒な湿度管理も簡単。

長期間の使用可能な丈夫な設計で、振動を可能な限り抑え高い
寸法精度を保証します。

【特長】
■造形可能サイズ350x350x350mm
■どの材料でも信頼できるクオリティ
■手入れ簡単なガラスベッド
■フィラメントの品質を維持する収納
■直感的な操作可能なインターフェース

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Markforgedインダストリアル 3Dプリンタ ”X7”
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今までの3Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。
標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C) 耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。
またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます(パーツ内部の計測)。

3Dプリンター『The Mark Two』
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『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを
造形可能な優れた3Dプリンターです。

数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。

用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。
時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後
からパーツを使い始めることが可能となります。

【特長】
■精密なデザイン
■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター
■タッチパネルインターフェイス
■Eiger/ソフトウェアを同梱

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

5,000万フェース規模のモデルにも対応可能『STL工房2』
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国立研究開発法人 理化学研究所で開発されたポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質なデータ編集を容易に行うことで、技術者の作業負荷を軽減します。

『STL工房2』は、面倒な操作や知識はいらず、1クリックで簡単にSTLデータ編集が可能なソフトです。

熟練を要するパラメータ値を自動で初期設定し、Windowsソフトに準拠した
ユーザインタフェースで大容量のポリゴンデータを効率よく表示制御。

ポリゴン編集アルゴリズムの搭載により、高性能で高品質な
データ編集を容易に行い、技術者の作業負荷を軽減します。

【特長】
■1クリックで簡単操作
■国産ソフトの安心サポート
■数千万ポリゴンでも快適操作
■形状特長を保持した品質の良いデータ出力
■直観操作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』
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『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただる
高性能デスクトップ型3Dプリンターです。

最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により
産業クラスの仕上がりを実現。シンプルな設定で信頼性の高い造形を
実感していただけます。

また、当製品のオープンフィラメントシステムを利用することで
カスタムマテリアルソリューションを体感していただけます。

【特長】
■造形可能サイズの拡大
■ニーズに適合する材料
■デュアルエクストルーダー
■着脱式プリントコア
■高い生産性をより簡単に実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高性能デュアルコア小型3Dプリンター『Ultimaker S3』
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『Ultimaker S3』は、よりコンパクトな筐体で、高品質、複合材に対応する
パフォーマンスを提供するデュアルノズル3Dプリンターです。

新しいテクノロジーを満載した当製品は、パワフルで使いやすいだけでなく、革新的企業が社内で3Dプリンティングを採用するためにコスト効率の
高い方法を提供します。

【特長】
■高い安定性を誇るデュアルコアFFFプリンタ
■多数のセンサーによる自動制御
■ワンタッチで交換式のプリントコア
■水溶性サポートフィラメントによる形状にとらわれないプリント表現
■Wi-Fi、LAN、クラウド(遠隔プリント)、またはUSB経由でプリント
■世界で広く支持されるスライスソフトウェア「Cura」
■200種類を超えるエンジニアリングフィラメントを利用
■コンパクトなボディながら広めのプリントサイズを実現
■最高のコストパフォーマンスをここに実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【支援メニュー】RPT
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アシスト株式会社が行っている支援メニューの「RPT」について
ご紹介いたします。

ナイロン・ABS・エポシキ樹脂により複雑な立体造形物を短納期・
低コストで製作する製造方法。

短縮された時間をデザイン検討や設計検討など本来の業務に注力して
いただけます。ご用命の際は、お気軽にご相談下さい。

【特長】
■3Dプリンター・光造形機によるスピーディーなデザインモック・
 ワーキングモデルの製作
■ナイロン・ABS・エポシキ樹脂により複雑な立体造形物を
 短納期・低コストで製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RobotStudio 3D Printing PowerPac
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ABBはRobotStudioによって高速なデジタル製造向け3Dプリンティングを実現します。
3D Printing PowerPacは手動プログラミングを不要にします。

みたれぽ[20]FFFで使える軟質材料でパッキンをつくってみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.20のテーマは「FFFで使える軟質材料で、パッキンをつくってみた!」。

今回は、様々な機能性を持ったFFF方式の3Dプリンタの材料の中でも、一風変わった「ゴムのように伸び縮み」する材料を使って3Dプリントに挑戦してみました。

3Dプリンタの構造上、造形が難しい「軟質材料」を使用。
ガラス製容器に付属している既製のパッキンを模して3Dプリントにチャレンジし、防水機能がどれくらい維持できるかについて検証しています。

「そんな柔らかい材料でほんとに造形できるの?」
「ゴムといっても、大したことないんじゃない?」

など、FFF方式の3Dプリンタが苦手とする軟質材料がどんな3Dプリンタでどれくらい造形できるのか。3Dプリンタの機構の解説と併せてとりまとめています。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

PEEK対応産業用の国産3Dプリンター『G-ZERO MP1』
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『G-ZERO MP1』は、PEEKの造形に特化したデスクトップ型
3Dプリンターです。

特殊な付帯設備を必要としないコンパクトな筐体でオフィスや
工場のラインに気軽に設置可能。

独自の金属フレームにステンレス外装、信頼性の高い駆動パーツ、
高度な制御技術でPEEKの超高速/高強度/高精度造形を実現し、
PEEKの造形課題であった積層間結合の弱さを克服しました。

【特長】
■速さ、強さ、綺麗さ、すべて追及可能
■PEEKベースのPOTICON FILAMENTを安定出力
■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

みたれぽ[54]ビルドチャンバ内の温度変化を調べてみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.54では、魔法瓶構造を持ち、保温に優れる「CreatBot PEEK-300」で昇温を行い、庫内の温度変化を調べてみました。

3Dプリントでも扱えるようになってきたスーパーエンプラ。
金属も凌駕しうる材料でモデルを作れるなんていいですよね!

ただ、その特殊性から造形が簡単でないのがつらいところ…
モデルが冷えたり、周りの温度が急激に変化すると
すぐに“反り”や“層割れ”などが発生してしまいます。

そこで今回は、スーパーエンプラまで造形できる「PEEK-300」で
庫内の温度変化を調べどれくらい温度管理できるか検証しました。

「高温環境ってすぐ作れるの?」
「温度をどれくらい維持できるの?」

など、造形の要となる温度管理について
グラフを用いた検証結果とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ[128]スーパーエンプラ+CNT材料で造形してみた!
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みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

FDM方式3Dプリンタの活用が広がるにつれ、
さまざまな特性を持つ材料が続々と登場しています。

そんな材料の中でもかなり珍しい、
スーパーエンプラにカーボンナノチューブ(CNT)を混ぜた新材料を入手しました。

スーパーエンプラ特有の耐熱性・強度・耐薬品性を備えつつ、
CNTにより導電性も持たせた特殊なフィラメントです!

今回は、この材料を実際に造形するため、
スーパーエンプラ対応の3Dプリンタ「PEEK-250」で試験片を造形。

材料の特性や造形後の反り、寸法の再現性など、気になるポイントを確認していきます。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

リバースエンジニアリング『spScan』老朽金型の復元
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長期間使用されている金型は3DCADデータが存在しない場合が多く、設計変更や補修時に3Dデータ化が必要となります。一般的な3DCADでの3Dデータ化は、測定データの取り込みが困難、曲面作成に工数がかかる、誤差の管理が難しいといった課題がありました。
spScanはこれらの課題を解決するソフトウェアです。STLデータからのリバースエンジニアリングに特化しているため、効率的な曲面作成によるリバース工数の削減、現物に忠実な3Dデータの作成が実現します。

・STLデータの取り込みがスムーズで、データサイズの大きさにも対応
・ リバースモデリング工数を大幅に削減
・STLデータとの誤差確認により、オリジナルに忠実なリバースモデルを作成
・古い金型を復元した新しい金型の製作が可能
・現行製品の量産が滞らない体制を整えることができる

※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dプリンター カーボンファイバーにも対応
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『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを
造形可能な優れた3Dプリンターです。

数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。

用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。
時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後
からパーツを使い始めることが可能となります。

【特長】
■精密なデザイン
■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター
■タッチパネルインターフェイス
■Eiger/ソフトウェアを同梱

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】to DIM製造業向けサービス
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当資料は、「to DIM製造業向けサービス」について、掲載しております。

概要や製造業の現状と課題などについて詳しく掲載。

その他、「Additive Manufacturing」や「Machining」などについても
掲載しておりますので、ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■to DIM製造業向けサービスについて
■to DIM Additive Manufacturing Service
■to DIM Autodesk Software Service
■to DIM Machining Service

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精細 3Dプリンタ 導入
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従来試作品を作る為には、金型の製作や切削加工が必要とされて来ました。その作業は早くても数日から1週間以上かかります。3Dプリンタであれば、数時間で試作品を造形し、形状確認・不安な点を検証できます。また、株式会社シミズで培ってきた3DのCAD技術を生かし、3Dモデル製作~修正まで一環して量産までのサポートが可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

3Dプリンターの無償ベンチマーク造形承っています!
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弊社では3Dプリンタをご購入検討中のお客様に対して、無償でのベンチマーク造形を承っております。
材料はPOTICON PA、POTICON PPS、POTICON PEEKなどのPOTICONフィラメントはもちろん、PLA, ABS, PC, ASA, PA, TPUなどの汎用樹脂も可能です。
この機会にぜひお問い合わせください!

液体積層造形方式3Dプリンタ『Lynxter S300X』
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■2種類のプリントヘッド
1液タイプの材料が使用できるLIQ11ヘッドと2液タイプの材料が使用できるLIQ21の2つのプリントヘッドを標準装備しています。

■IDEX方式プリントヘッド
IDEX方式を採用したことにより、それぞれのヘッドを独立して制御することが可能です。
モデル材とサポート材を分けた造形ができ、複雑なシリコーンモデルを造形いただけます。

■豊富なシリコーン素材
高性能かつ扱いやすい優れた材料を独自に開発。
開発したシリコーン材料は、硬度別に用意されており、
作成したいモデルに必要な硬度や、用途に合わせて自由に選択していただけます。

※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

リバースエンジニアリング
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3D計測、設計、試作、金型製作から量産までワンストップでご提供しておりますが、単一のパートだけでもお請けしております。

ニーズを把握して最適な結果が得られるよう、製造現場のアナログ職人とデジタル職人が製造コストを考慮して開発設計のお手伝いをさせていただきます。

※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

FFF方式国産3Dプリンター『G-ZERO』
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『G-ZERO』は、超高速造形により新しい領域への挑戦を後押しする
FFF方式3Dプリンターです。

精密で堅牢な構造と先進的な制御ソフトウェアにより、驚くべき造形速度を実現。

アイデアの超高速な反復検証、生産プロセスの改善、プラスチック部品の
中量生産など、3Dプリンターの造形速度では現実的ではなかった挑戦を
可能にいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ラピッドデザインイタレーション
■中量以上の最終製品の製造手段
■時間的制約に縛られない3Dプリント
■日本国内設計・日本国内製造の日本製3Dプリンタ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CUBICONシリーズ
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精度・静粛性・脱臭機能など高品質な機能と小型化を実現した、
プレミアムコンパクトな3Dプリンターです。

【特徴1】メンテナンスが容易で長寿命
各パーツが交換可能となっているため、他社製3Dプリンターと比べてもメンテナンスが容易です。
付属工具を使えばお客様自身がわずか数分でエクストルーダとノズルを交換できます。

【特徴2】扱いやすいインターフェース
洗練されたインターフェースは簡単で理解しやすいため、ご購入後すぐに出力が可能です。
またSTL/OBJ/3MFデータからGコード変換が可能な専用ソフトが付属します。

【特徴3】高精度な造形
CUBICONの全自動レベリングプラスは、高精度な造形を可能にします。
安価な3Dプリンターでは扱えないTPUなど様々な材質が使用可能です。
(材料は弊社オンラインショップでも購入頂けます)

【事例】手書き画像からのモデリング
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『VOXELCON』では、 CTスキャナの画像に限らず、一般的な画像編集ソフトで
作成した画像でも、読み込んでモデリングに使うことができます。

ここではその例として、Windows付属の「ペイント」で作成した画像と、
CADで作成したモデルとを組み合わせてモデルを作成し、応力解析を行う
例を紹介します。

気になる点やご不明な点等、お気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■概要
■解析モデル
■境界条件
■解析結果
■考察

※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダーメイド式軽量ハンド SLG
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オーダーメイド式軽量ハンド SLGは、お客様ご自身で、簡単に設計ができるロボットハンドです。

特別な環境・専門的知識は必要ありません。
シュマルツのホームページ上で公開しているコンフィギュレータ(設計システム)の表示にしたがい、必要な情報を入力するだけで設計が完了します。

設計したハンドは、3Dプリンタで一体成形されるため、配管の手間も必要なく、軽量化を実現。ロボットフランジも一体化しているため、お手元に届いたらすぐに、使用することができます。




3Dプリンタの開発・製造
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当社は、製造業における経験と実績によるノウハウと技術力で、
米国や中国、欧州にも負けない3Dプリンタを開発・製造します。

製造業の現場に、試作・開発の圧倒的なスピードアップとコストダウンを
提案いたします。

1m超の樹脂式「大型3Dプリンタ」や「置き3Dプリンタ」、3Dプリンタ
による造形にも対応いたします。

【ラインアップ】
■置き3Dプリンタ
■大型3Dプリンタ
■3Dプリンタによる造形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務用3Dプリンタ選びで失敗しないために
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■こんな方におすすめ
▶業務用3Dプリンターの導入を検討している製造業・エンジニア
▶PLAやABSから脱却し、PEEK・PPS・ポリアミドなど高機能材料を使いたい
▶試作だけでなく実部品・治具製作に3Dプリントを活用したい
▶TDS(テクニカルデータシート)の見方がわからない
▶同じ樹脂名なのにメーカーで性能が違う理由を知りたい

■この動画で学べること
▶ 3Dプリンター選びの3つの基準(装置・材料・サポート体制)
▶ PLA、ABS、PETG、ペットG、ポリアミド、PPS、PEEKの違いと使い分け
▶ なぜ同じ「PLA」でもメーカーで性能が全然違うのか?
▶ TDS(テクニカルデータシート)で確認すべき項目
▶ 業務用途で絶対に避けるべき材料の選び方
▶ カーボンファイバー・タルク添加材の落とし穴
▶ 大塚化学との協業で実現した高機能材料「ポチコン」とは
▶ スーパーエンプラPEEKを3Dプリントで使うべき用途
▶ 工程検証・治具・少量生産での活用事例

詳しくは動画をご覧ください!

高性能デスクトップ型3Dプリンター『Ultimaker S5』
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『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただける高性能デスクトップ型3Dプリンターです。

最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により
産業クラスの仕上がりを実現。

シンプルな設定で信頼性の高い造形を実感していただける当製品は、
プロフェッショナル3Dプリンティングソリューションです。

【特長】
■造形可能サイズの拡大
■ニーズに適合する100種類を超えるフィラメント材料
■デュアルエクストルーダー
■スピードと精度を調整できる着脱式のプリントコア
■高い生産性をより簡単に

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リバースエンジニアリングサービス『T-REX』
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「図面がない部品」や「冶具の調達」はどうされてますか?

機械メーカーに問い合わせたが回答が遅い・高価すぎる、部品加工業者は
嫌がってやらない、寸法/形状を変えた改善品を製作したい等のお困りごとに、
当社独自のリバースエンジニアリングサービス『T-REX』がお役に立ちます。

現物サンプルとの材質違い、複合部品・複合素材にも対応するほか、
ホルダー/フィンガー/治具等のリバースエンジニアリングにより、
生産ラインの自働化(FA化)にも貢献します。

【サービス内容】
■機械部品の現物サンプルからのソリューション
■お客様の商品サンプルからのソリューション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】パイプ自動溶接機の制御事例
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パイプ自動溶接ロボット制御によりパルスMAGで大径の配管溶接、TIGでは小径の溶接を行います。
PCソフトで全姿勢に対して、適切な溶接プログラムを自動発生し、モーション制御では開先形状誤差の補正、溶接電流・電圧のリアルタイム制御により高速溶接を自動化しました。

パイプ自動溶接機を開発し、制御部分でお困りの企業様はお問い合わせください。

大型3Dプリンター『Modix BIG-series』
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★600角サイズの新モデルでは、独立型デュアルヘッド技術を搭載
→2 つのプリントヘッドで高速&高効率化
★セルフ組立式で搬入路が難しい場所にも設置可能
→豊富なカスタムパーツで、予算に応じた目的特化の構成に
→共通プラットフォーム ― 全機種&全世代が長期アップグレードに対応
→コンパクト輸送により、迅速かつ低コストな導入を実現

*1: 旧世代機種のヘッド増設はオプションになります。
*2: 旧世代機種のアップグレードにはオプションパーツの購入が必要となります。
また次世代以降のアップグレード対応を確実に保障するものではありません。
*3: 配送にかかる日数は製品仕様や注文時期によって
変動する可能性があります。
詳しくは国内正規代理店プライマルデザインラボまでご相談ください。

CFRP カーボンファイバー複合樹脂プリンタ
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当製品は、耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持ち、治工具から最終品まで、生産環境に対応できるプロ向け3Dプリンタです。

アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現。

設計者でも使える簡単操作、洗練されたソフトウェアとともに、お客様の
投資を抑え、アディティブ・マニュファクチャリングの本格活用を支援します。

【特長】
■圧倒的な強度と精度
■アルミニウム相当の強度と軽量化を同時に実現
■耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐摩耗性を併せ持つ
■治工具から最終品まで、生産環境に対応
■数日間に及ぶ連続運転にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

資料『3Dプリント(積層造形)に適した設計方法』<無料進呈中>
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「3Dプリント(積層造形)はこれからの製造プロセスを大きく変えるテクノロジー」として評価されています。
そして、製造業で実績を上げている優良企業の48%が、競争力を高めるためのテクノロジーとして
以前は製造が難しかった形状を造形できる3Dプリントを挙げています。(注1)

3Dプリントは2028年までに780億ドルにまで達すると予測されています。
今後、定着することが明白なこのテクノロジーをメーカーが最大限に活用し、
競合他社を凌駕するにはどうすればよいでしょうか?

本ホワイトペーパーでは、設計を3Dプリントに最適化するための方法と、
積層造形につきものとされる問題を回避する方法をご覧いただけます。

【掲載内容】
■3Dプリントによって削減できる製造現場の時間とコスト
■3Dプリントの設計プロセスでおこるミスについて
■3Dプリントに適した3次元ツール

※詳しくは<PDFダウンロード>より資料をご覧ください。

【3Dプリンター出力サービス】※設備利用、データ変換のみも対応!
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近年、製品の精度向上とコスト削減の為、3Dプリンター機器と3Dプリント出力サービスを導入される企業様が増えております。

3Dプリンタを利用したいが、「材料費が高いから」「3Dデータを扱える人材がいないから」という理由で導入が難しい…等でお困りの企業様は是非ご相談下さい!

津森鉄工では、データ計測/計測データ変換/3Dプリント造形など、部分的なご相談も対応させていただきます。

≪よくあるお困りごと≫
■3Dプリンタの造形は初めて。設備はあるがデータ変換ができない。
■精密な部品の試作がしたい。造形サイズで困っている。
■データはあるが、3Dプリント設備がない。

※お気軽にお問合せください

エンプラ対応大型産業用の国産3Dプリンタ『G-ZERO L1』
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『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する
大型産業用3Dプリンタです。

各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、
業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。

造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に
造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。

【特長】
■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度
■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる
■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力
■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載
■日本国内設計・日本国内製造の国産3Dプリンタ

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

特注製作・試作開発 1個からの試作製作をお受けします
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当社では『特注品の設計製作、試作開発』や『製品開発のトータルマネジメントサービス』を承っております。

目的に合わせた機器を、1個/1台から設計製作いたします
経験豊富な学際技術者(ゼネラリストエンジニア)が、ものづくりの【どうしたらいいかわからない】を解決します
設計資料などが無い状態からでも、お客様へのヒアリングや、技術/学術的な調査を行い、どのように製作するかを丁寧にご説明します
イフサイエンスや化学関連機器など幅広い分野にも柔軟に対応いたします

一つの商品を開発・製造するためには、様々な分野の技術が必要となり、我々は、それらの技術(複数の協力企業等)を、総合的にマネジメントすることが可能で、開発プロジェクトを策定して、ものづくりのネットワークを構築し、総合的にマネジメントしながら製品の完成を目指していきます。

そのほか、金型成形品の設計製作及びコンサルタントもお受けいたします。
ものづくりのハードルが高い金型などを必要とする「樹脂成型品の設計・製作支援」も受託しております。

是非お問い合わせください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

作業現場の治具作製
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作業現場で使用する治具などを3Dプリンター等で作製しています。
検査で使用する置き台や作業道具の置き場等です。

作業現場の標準化や、品質の安定化・キズ防止などで活用できます。
また、作業台やラックもパイプで組み立てたオリジナルになります。

【事例】パラメカロボットの応用事例
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2軸のモーターを使って脚1本を制御し合計3本の脚(6軸のモータ)を制御した事例です。

XYZ方向だけでなく傾きも制御できます。

用途はパイプベンディング、検査、3Dプリンタ、ドライブシミュレータなど

詳しくはお問い合わせ下さい。

有限会社エヌ・シー・ソフテック  事業紹介
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製品モデリングでは、デザイン図や構想図から、客先のニーズにあった3次元モデルを作成します。型用駒モデル・電極モデルでは、製品モデルから型割りを行い、駒モデルにします。プラスチック金型設計では、ソリッドモデラーによる、パラメトリックな3D型設計をいたします。高速MC加工では、金型用鋼材・銅・アルミ合金等、各種材料を高精度、高速加工します。積層造形では、3次元CADデータから直接製品や治具を造形します。ミガキでは、NC加工、放電加工後の荒ミガキから仕上げミガキまで行います。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

卓上で製造可能なFFF方式3Dプリンター、Moment M350
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Momentは、卓上型で、操作及びメンテナンスが簡単なため非常に使いやすく、大型サイズも分割せずに一度に造形が実現できるFFF方式の3Dプリンターです。
自由に材料の選択が可能なので、弊社取り扱いのフィラメントメーカーの3devoとも相性が抜群です。
【特長】
■幅広い造形サイズ
造形可能サイズが 350 × 350 × 350(mm)と、卓上3Dプリンターにおいて最大級。
大型モデルも分割せずに一度に造形が可能です。
■材料が豊富で管理が簡単
PLA、ABS、PC、PA、CF-PA(炭素繊維強化ポリアミド)などの様々な材料に対応しており、各材料で安定して高いクオリティの造形が可能です。また、プリンター本体に湿度計付きのドライボックスを搭載。水分に弱い材料も、手軽に乾燥環境で管理することができます。
■ユーザーフレンドリー
アイコンを活かしたタッチパネルは各機能の把握がしやすく、直感的な操作が可能なため、初心者でも簡単に使いこなせます。
■高い造形品質と安定性
MOMENT社が今まで蓄積したノウハウを全て詰め込んだ機体です。
高品質な造形物を安定して印刷することが可能です。

Raytech 事業紹介
ダウンロードお問い合わせ

Raytechは、3DプリンタによるPR・試作をはじめ、機械加工部品の受託や
製造業向けイラスト作成などを行っております。

機械加工部品の受託はオーダー部品1個から依頼可能。
材料手配から、一次加工・二次加工・熱処理・表面処理・検査まで
まとめて対応致します。

デジタル化と効率化を常に念頭に置き、
最小限のコストで高品質なプロダクトをご提供いたします。

【サービス内容】
■3Dプリンタによる試作
■機械加工部品の受託
■製造業向けイラスト作成
■図面・3Dデータ・CG作成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ[79]スーパーボルケーノノズルを試してみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.79では、大型3Dプリンタ「Modix」シリーズの豊富なオプションパーツの一つ、「スーパーボルケーノノズル」を使って造形をしてみました。

近年、大型モデルを一括で造形したいということから、大型プリンタの開発が進んでいます。

そんな大型造形において、気になるのが造形時間です。
数百時間に上ることも珍しくないため、できるだけ造形時間を短縮したいというのがユーザの想いです。

「Modix」シリーズにはそんな要求に対応できるオプションとして、高流量ホットエンド「ス―パーボルケーノノズル」があります。
一般的なノズルに比べ、溶融箇所が大きいため高速造形が実現できるとのこと。

そこで今回の資料では、実際どのくらいの速度で造形できるのか検証。
その結果を画像やコメントとともに解説しています。

下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

SCHMALZ(シュマルツ) オーダーメイド式ハンド『SLG』
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SLG専用に開発されたコンフィギュレータ(設計システム)と3Dプリンタによる積層造形によって、簡単かつ柔軟にワーク形状に適したオリジナル吸着ハンドを製作できます。ソフトが不要で、ホームページ上から手軽に設計が可能です。

■オーダーメイド
ワークやアプリケーションに合わせて、オーダーメイドでハンドを設計

■設計時間短縮
コンフィギュレータに必要事項を入力するだけなので短時間で設計が可能
(ワークのCADデータで取り込み、設計する事も可能)

■軽量・配管不要
3Dプリンタによって、配管が一体化したハンドが生成されるため、軽量かつ別途配管作業が不要

■簡単接続・すぐに使える
ロボットに取り付けるためのフランジを含めて設計・製作が可能なため、素早いセットアップが可能
※対応ロボットメーカー:Universal Robots、KUKA、安川電機、FUNUC

オペレーター不足で3Dデータ作成が間に合わない
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3Dモデリングや現物の3Dデータ化(リバースエンジニアリング)は、どんなシステムを使用したとしても、人の手による以上時間や手間を省けない作業です。
そのため、短納期のお仕事や繁忙期においては、マンパワーの不足が大きな課題となります。
しかしながら、それに合わせて、人員や高価なシステムを補充することも難しいのが実情ではないでしょうか。

3Dプリンタ用樹脂複合材料『POTICON FILAMENT』
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『POTICON FILAMENT』は、数あるフィラメントの中でも、高い造形強度、
寸法安定性を誇るTISMO配合3Dプリンタ用樹脂複合材料です。

TISMOの含有量や基材の組合せをコントロールすることで、基本性能である
強度や寸法安定性に加え、耐熱性、帯電防止などの性能を付加したり、
強化することが可能。

射出成形に迫る強度を実現し、平均誤差率0.18%の高い寸法精度で
様々な産業利用のニーズに応えます。

【ラインアップ】
■POTICON STD1 PA
■POTICON STD2 PA
■POTICON FLEX PA12
■POTICON HARD PPS
■POTICON ESD PPS

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

3Dプリンティングサービス『the Core』
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当社では、圧倒的な造形スキルで多様なニーズに応える
3Dプリンティングサービスをご提供しております。

FDM/光造形方式を社内保有している為、それぞれ用途に合わせた部品が
提供可能です。また、3Dプリンターのノウハウと固有の技術である
機械設計の知識を融合し、別の角度から新しい提案をいたします。

【対応方法】
■IGES/STLデータを頂いて造形
■アッセンブリユニットに対して造形提案
■手書き2D図面からのデモリング造形
■対象部品が不向きな造形だった為、切削加工品に代替提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

みたれぽ[83]PolySonicで高速プリントに挑戦してみた!
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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.83では、新発売の”流動性の高い材料”「PolySonic PLA」を使って、
どれくらい造形速度を短縮できるのか検証してみました。

FDM方式3Dプリンタでは手軽に3D造形することができますが
もっと早く造形したい...!と思ったことはありませんか?

造形速度は、機械のスペックだけでなく材料の流動性の関係で限界がありました。

そこで今回は、「PolySonic PLA」を使って送り速度を4倍にした高速造形にチャレンジしてみました!

「どれくらい造形時間短縮できるの?」
「高速造形したモデルの見た目はどんな感じ?」

資料では通常のPLAと同じ条件で造形して、造形時間やモデルの品質を観察して画像とともに解説いたします。

下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

有限会社日幸設計 事業紹介
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有限会社日幸設計は、産業用ロボットを使用した自動車部品生産システムを
主力業務としています。
その中でもアーク溶接およびスポット溶接システムを得意としております。

高品質、低コスト、安全性などを追求する中、当社は、斬新な技術の導入や、
画期的なコストダウン策を提供する「問題解決型企業」としてユーザー様の
要求に的確に応え、良きビジネスパートナーを目指しています。

【主力製品】
■自動車部品
■ロボット溶接装置

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3Dターニングマシン『3DT-SD50/100』
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『3DT-SD50/100』は、旋盤的な技術を取り入れ、チップソー(丸鋸)を
切削刃物として高速回転させながら非円形の形状に加工出来ることが
特長のCNC木工旋盤です。

熟練の木工職人さんのような加工技術を持っていなくても、当製品なら、
あなたのアイデアを具現化する事が可能。

今まで、技術的な問題で製作することが出来なかった木工製品や、
頭の中で思い描いていた木工製品をカタチにしてみませんか?

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■北海道立総合研究機構森林研究本部林産試験場にて研究された技術を活用
■チップソー・ルーターの高速回転と主軸の回転で木材などを簡単に三二次元加工できる
■STL(三次元CADデータ)データを入力することにより加工プログラムを自動作成
■熟練の技術を必要とせず、誰でも簡単に複雑な切削造形物の製作が行える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※PDF資料にて、制作事例を画像付きでご紹介中です。

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熱溶解積層方式における治具・工具の迅速な自作

熱溶解積層方式における治具・工具の迅速な自作とは?

3Dプリンティングの熱溶解積層(FDM)方式を活用し、製造現場で必要とされる治具や工具を、設計から短時間で自社内で製造すること。これにより、リードタイムの短縮、コスト削減、カスタマイズ性の向上を実現する。

​課題

専門業者への依頼によるリードタイムの長さ

外部の専門業者に治具・工具の製作を依頼すると、設計、見積もり、製造、納品までに数日から数週間を要し、現場のニーズへの迅速な対応が困難になる。

高額な外注コスト

少量多品種の治具・工具の製作は、単価が高くなりやすく、コスト負担が増大する。特に試作品や特殊な形状のものは、さらに高額になる傾向がある。

設計変更への対応の遅れ

現場の改善活動などで発生する設計変更に対し、外注では迅速な対応が難しく、改善のサイクルが滞ってしまう。

標準品では対応できない特殊形状のニーズ

既存の標準的な治具や工具では、特定の作業や部品に最適化された形状のものが少なく、現場の作業効率を十分に向上させられない場合がある。

​対策

自社内での3Dプリンター導入と活用

熱溶解積層方式の3Dプリンターを導入し、設計データがあればその場で治具・工具を製造できる体制を構築する。

CADソフトウェアによる設計

汎用的なCADソフトウェアを使用し、現場のニーズに合わせた治具・工具の3Dデータを迅速に作成する。

高強度・高機能フィラメントの活用

ABS、PETG、ナイロンなどの高強度や耐熱性、耐薬品性を持つフィラメントを選択し、実用的な治具・工具を製造する。

標準化された設計テンプレートの活用

よく使用される治具・工具の設計テンプレートを用意し、カスタマイズを容易にすることで、設計時間をさらに短縮する。

​対策に役立つ製品例

デスクトップ型熱溶解積層3Dプリンター

比較的小型で設置が容易なため、製造現場の近くに配置し、必要な時にすぐに造形を開始できる。多様な素材に対応し、複雑な形状も出力可能。

汎用3D CADソフトウェア

直感的な操作で、現場の担当者でも容易に治具・工具の3Dモデルを作成・編集できる。設計変更にも柔軟に対応可能。

エンジニアリングプラスチックフィラメント

高い強度、耐熱性、耐久性を持つ素材で、実際の作業環境で使用される治具・工具の要求を満たすことができる。金属製工具に匹敵する性能を発揮する場合もある。

3Dスキャナー

既存の部品や治具をスキャンし、その形状を元に新しい治具・工具を設計・製造することで、既存資産の活用や、より精密な適合性を実現する。

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