表面の滑らかさ追求とは？課題と対策・製品を解説

『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を
正確に造形可能な3Dプリンタです。

積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を
有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。

3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、
エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、
造形に影響しない仕様です。

【特長】
■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能
■積層厚は5μm～20μmと滑らかな仕上がり
■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲
■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収
■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、DLSテクノロジーで作りたい部品のプリントを簡単に
始めることが可能な『M3・M3 Max 3Dプリンタ』を取り扱っています。

プリント中の吸引力の低減と、吸引力と温度のクローズドループ制御に
より造形可能な形状が拡大。

特にエラストマー部品や吸引力制約により実現できなかった形状を有する
部品のプリントが可能となります。

【特長】
■よりシンプルに：ユーザーを考えた製品づくり
■よりスマートに：より広範なデザインスペース
■より速く：最大2.5倍のスループット向上
■より滑らかに：きめ細かな仕上げと品質の一貫性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『NXE400プリンター』は、独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって
超高速プリントを実現するインダストリアル向け光造形プリンタです。

LSPcテクノロジーは、精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を
大幅に改良し、耐久性の高いレジンプリントが可能。

制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は
プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。

【特長】
■超高速プリントを実現
■従来のSLAの速度を大幅に改良
■耐久性の高いレジンプリントが行える
■直感的インターフェースのソフトウェア

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『BlackRay』は、最適化されたプロジェクターによって、全ての造形面に
均一に光を当てることができるため高速な造形を可能にした3Dプリンタです。

新しいテクノロジーであるPixel Toningアルゴリズムを搭載。DLPの弱点であった
表面の滑らかさが劇的に向上しました。

また、直感的に操作可能なタッチパネルは6コアのCPUで管理されており、
どなたでも戸惑うことなく操作に慣れることができます。

【特長】
■高速な造形が可能
■Pixel Toningアルゴリズムを搭載
■DLPの弱点であった表面の滑らかさが劇的に向上
■直感的に操作可能なタッチパネル
■WifiのみでなくUSBメモリーでもデータの転送が可能

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『Form 3L』は、さまざまな業界のプロフェッショナルたちから
高い信頼を得ているFormlabs製3Dプリンタです。

プリンタ内部に2基搭載されているLight Processing Unit(LPU)はそれぞれ、
レンズとミラーのコンパクトなシステムを使用し、精度が高く繰り返し
可能なプリントを実現します。

また、汎用素材や特殊用途向けの素材を豊富に取り揃えたFormlabsの
エコシステムの中で作業をシームレスに実行可能。当製品を使えば、
簡単に入れ替えられるレジンカートリッジを2本装着できるため、大型の
プリントジョブを中断せずに最後まで一気に完了できます。

【特長】
■最適化されたレーザ光路
■ノンストッププリント
■専門的な知識や技術を持ったスペシャリストは不要
■誰でも簡単に操作できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。

先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです！

そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか？

今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします！

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

ワークを引上げる制御に全く新しい制御方法を使用することにより、速度をリニアに変更させ、膜厚を滑らかに簡易に変化させてディップコート(ディップコーティング)できる画期的なディップコーターです。
速度の可変域は0.1mm/secから200mm/secと超ワイド。もちろん、従来機種に搭載されている機能も、ワンタッチで切換えが可能。

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　　　　　　現在、HPで動画紹介中です。
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『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。
製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。

[特徴]
■Low Force Display（LFD）で高速・高品質造形を実現
60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4（LPU 4）の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。

■23種類以上の材料を使用可能
高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。

■初めての方も手軽にプリント設定
ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。

※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

当社の3Dプリント『PolyJet』は、36万色以上から選択できるカラー
バリエーションで、テクスチャーマッピングの再現が可能です。

試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮。

ゴムライクと硬質素材の同時造形が可能で、オプションで造形後の
研磨仕上げ加工もございます。

【特長】
■試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮
■ゴムライクと硬質素材の同時造形
■テクスチャーマッピングの再現が可能
■造形後の研磨仕上げ加工オプションあり
■積層ピッチ14～16μm/27～30μm

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DENGYOアドバンス株式会社で保有している「3Dプリンター」について
ご紹介いたします。

大型・小型・光造形の3種類を保有。大型はアセンブリ造形、小型や
光造形では表面性状といった特長を持っています。
また、光造形は屋外での使用が可能です。

当社では、外観や使用環境、必要強度、必要数など求められる特性、
条件により好適な造形方法をご提案いたします。

【保有設備】
■大型3Dプリンター
・Fortus450mc
■小型3Dプリンター
・Stratasys J35 Pro
■光造形3Dプリンター
・figure 4 standalone

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

[特徴]
■高速・高精細を実現
モデルの形状に応じてレーザ出力・スポット径を可変制御する独自の技術、「IVSS：Intelligent Variable Spot System（インテリジェント可変スポットシステム）」を搭載しています。
表面やディテールなどは小径スポットで品質優先の走査を、厚壁やソリッド部など表面に現れない箇所では出力を上げ大径スポットで走査し造形を行います。独自の技術により、高品質ながらも高速造形を可能にしました。

■Mars Pro制御ソフトウェア「Aster Ray」
内蔵制御ソフト「Aster Ray」は、シンプルで優れたユーザビリティを備え、Mars Proの直感的な管理・運用を簡単に実現します。更に3Dプリント準備ソフト「VoxelDance Additive 」との連携で効率化も可能です。

■特徴的な機能性を持つ純材料レジン
自社開発した8種の純正レジンを取り揃えています。
耐熱性、高靭性ABSライク樹脂や透明樹脂など、用途に合わせてお選びいただけます。

※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

高品質、且つ高速造形を両立した
光造形方式3Dプリンタ「Soonser Mars Pro 850」。

今回は、850mm角の造形エリアのどこで造形しても、
安定して寸法を再現できるか調べるため、
ワークを複数個配置して造形してみました。
配置位置による再現性や、形状による違いなどを徹底チェック！

「広い造形エリアの端まで、均一に造形できるの？」
「データ寸法と実際の寸法にどのくらい差が出るの？」

といった気になるポイントを、
実際に造形したテストピースの画像や計測結果とともにご紹介します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.58では、Form 3+のオプションであるビルドプラットフォーム2を使い、モデルの取り外しが簡単にできるか検証してみました。

シンプルな操作でありながら微細なモデルを造形できるForm 3+。

モデルの造形が終わると後処理で
「取り外しにくいモデルの形状があるな…」
「造形後の作業時間を短くできたら…」
と考えられたことはないでしょうか？

そんな中、FormlabsからForm 3+に使用できるビルドプラットフォーム2が登場しました！

モデルが取り外しやすいと発表されましたが、どれほど手軽になるでしょうか？
そこで今回はどれくらい簡単にモデルを取り外すことができるのか調べてみました。

スクレーパ使用時とビルドプラットフォーム2使用時のそれぞれの作業を画像とともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

『Form 4L』は、Formlabs社が開発した造形システム「LFD」を採用した3Dプリンタです。

[特徴]
■造形方式「Low Force Display」による高速造形
従来のレーザによる造形ではなく、LCDスクリーンによってマスクして紫外線を照射する仕組みの採用により、高速造形を実現

■造形エリア全体を垂直照射
16mW/cm²の出力を誇るLED145個からの紫外線をレンズアレイで均一かつ垂直に補正し、造形エリア全体を照射することで高精細な造形が可能

■剥離力の低減により高品質造形
独自のマイクロテクスチャ光学フィルムとレジンタンクの2層構造のフィルムの間に空気の通り道ができることで剝離力を低減

■初めての方も手軽にプリント設定
ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定が完了

■レジン自動供給
造形スタートさせるだけでレジンの供給、撹拌が自動で開始されます。
内部センサがレジン量を計測し、残量の表示もされるためレジン管理も容易

※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

『Sonic Mega 8K V2』は、堅牢で機密性の高い金属カバーを採用し
大型モデルの一括プリントを実現したビジネスユーザー向け3Dプリンターです。

【特長】
■造形サイズ：幅330 x 奥185 x 高400 mmの圧倒的造形サイズ
■材料自動充填：あり
■ヒーティング機能：無し
■大型では業界最高レベルのXY解像度 43μm
■最新鋭CPU搭載し、高精細且つハイスピード造形が可能
■「Pump & Fill」レジン自動充填機能で大型造形も安心
■空気清浄フィルターを内蔵、光造形独特の臭いを軽減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、2011年に設立された3D技術関連の総合カンパニーZRapid社製の
SLA方式3Dプリンターの導入を行っております。
ZRapid（ゼットラピッド）は、世界中で導入されてきた実績のある
“コストパフォーマンスに優れた”3Dプリンターです。

【特長】
■SLA方式を採用し高い寸法精度を実現
UVレーザーを使用して紫外線硬化型樹脂を積層造形（最小積層ピッチ0.05mm）。精密な造形品質と滑らかで美しい表面仕上げを実現します。
■大容量造形エリアを搭載、コストパフォーマンスに優れる機種ラインナップ
部品サイズと複雑さに応じて数分から数時間での造形が可能です。
大きく複雑な構造部品や組み立て部品の一体造形に最適です。
■メーカー累計販売台数2000台以上の実績と信頼
（光造形（SLA）方式の工業系3Dプリンタの総販売実績として）

※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

『CSLA-9000(シスラ9000)』は、X900×Y700×Z400mmの造形エリアを持ち、最大(対角線上)長さ1,140mm迄の造形に対応可能な産業用SLA光造形装置です。
2023年4月に発売開始以降、お問い合わせを多数頂いており、既に目の肥えた弊社の
既存顧客の元で稼働開始しております。

リコータの改良により、造形スピードの向上と泡の巻き込み低減を実現し、高出力のレーザと
最大走査速度47m/sのスキャナにより、高解像度も追求。短時間で高品質なモデル造形が可能
になったと大変高評価を頂いております。

【『CSLA-9000』の特長】
■幅900×奥行700×高さ400mmのワークサイズに対応
■リコータ、レーザ、スキャナの性能を大幅に向上し、
　造形時間の短縮、解像度の向上を実現（当社従来品と比較）
■新方式MFリコータ採用により、造形品にマイクロバブルを発生を抑制
■大型・長尺モデルの一体造形により、工程の簡素化に貢献
■当社が開発するすべてのTSR樹脂を使用可能

※詳しくは、＜PDFダウンロード＞より製品カタログをご覧ください。

『MATRIX340LCD』は、ユニット交換式を採用した3Dプリンタです。

X340mm、Y190mm、Z200mmで大型造形対応のワークサイズ。
積層ピッチは0.025mm～。

4K液晶、UV－LEDをユニット交換できるように設計してあり、
メンテナンス性に優れています。緊急停止ボタンを押すことで、Z軸を
すぐに停止することができます。

【仕様(一部)】
■造形型式：LCD(液晶)方式
■積層ピッチ：25～100μm
■解像度(ピクセル数)：3840×2160
■表示領域：345.6×194.4mm
■ピクセルピッチ：90×90μm
■光源：405nm UV-LED

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「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、
毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.81では、耐候性レジンのプリントモデルを使い、
どのくらい物質変化を起こしにくいものなのか
長時間のUV照射を行って検証しました。

光造形は細かな造形ができる反面、時間経過とともに折れたり、
色が変わらないか気になりませんか？

屋外に限らず、屋内であっても直射日光が当たる場所や、
温度や湿度の変動など、UV硬化レジンに適さない環境は意外と多いもの。

耐候性で、保管方法や置き場所に気を遣わず
いつまでも美しさを保てたらいいですよね。

そこで今回は
「耐候性ってどれくらいのものなの？」
「ほんとに変化が起きにくいの？」
といった疑問に答えるべく、ひたすらUV照射を行ってみました！

資料では寸法変化や外観の様子について
計測記録や実際のモデルの画像とともに解説いたします。

下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった
「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。

独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから
新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。

それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、
さらに造形の幅が広がるとのこと！

しかし、実際の使用感がわからず
「きれいに造形できるの？」
「設定が難しそう…」
など、気になることはありませんか？

そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って
サンプルモデルを造形してみました！

資料では材料のセッティングやPreformでの設定、
造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。