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建築モデルの色彩表現とは？課題と対策・製品を解説
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インクジェット粉末積層方式における建築モデルの色彩表現とは？
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MIMAKIがこれまで培ってきたプリンタテクノロジーを結集し
UV硬化インクジェット方式で世界初※1 の1,000万色以上のフルカラー造形を実現！
(※1：2017年８月現在 当社調べ)
3Dプリンタ市場は、北米、ヨーロッパをはじめ世界中で拡大を続け、その用途は製造業を中心に教育、建築、医療といった分野へと広がりを見せています。ミマキが提案する3Dプリンタ『3DUJ-553』は、これまで2Dの高画質業務用インクジェットプリンタ開発で培ってきた技術を活かし、世界初※1となる1,000万色以上のフルカラー造形を実現しました。
造形後の色付けでは難しかった豊かな色彩表現により、立体造形のオブジェクト看板や建築模型といった最終製品制作用途として、圧倒的な色表現と造形力で魅せる3Dプリンタ『3DUJ-553』を活用したビジネスをご提案します。
フルカラー3Dプリンタ 3DUJ-553
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インクジェット粉末積層方式における建築モデルの色彩表現
インクジェット粉末積層方式における建築モデルの色彩表現とは？
インクジェット粉末積層方式（Binder Jetting）は、粉末材料にインクジェットヘッドでバインダー（接着剤）を噴射して一層ずつ積み重ねる3Dプリンティング技術です。建築モデルにおいては、この技術を用いて、建物の外観や内装の細部までリアルに再現し、特に色彩表現の豊かさが求められています。これにより、設計段階での意匠確認やプレゼンテーションの質を向上させることが可能です。
課題
色彩の再現性限界
使用するインクの色域や粉末材料との相互作用により、意図した通りの鮮やかな色彩や微妙な色合いを正確に再現することが難しい場合があります。
経年劣化による色褪せ
積層されたモデルの表面に塗布されたインクやバインダーが、光や環境要因によって時間とともに色褪せや変色を起こす可能性があります。
表面の質感と色彩の不一致
粉末材料の粒子感や積層痕が表面に現れるため、滑らかな塗装面のような質感と、インクによる色彩表現との間にギャップが生じることがあります。
後処理による色彩への影響
モデルの強度を高めるための含浸処理や表面研磨などの後処理が、インクの色味を変化させたり、ムラを生じさせたりする可能性があります。
対策
高彩度インクと材料の最適化
広色域に対応した高彩度インクジェットインクを選定し、粉末材料との親和性を高めることで、より鮮明で正確な色彩表現を目指します。
UV硬化型コーティングの適用
モデル表面にUV硬化型の保護コーティングを施すことで、インクの色落ちや変色を防ぎ、耐久性と色彩の持続性を向上させます。
テクスチャマッピング技術の活用
3Dモデルにリアルな質感情報を持つテクスチャ画像を適用し、それをインクジェット印刷時に反映させることで、視覚的な質感を高めます。
段階的な後処理と色補正
後処理工程を段階的に行い、各工程での色彩変化をモニタリングしながら、必要に応じて色補正を行うことで、最終的な色彩の精度を高めます。
対策に役立つ製品例
高解像度カラーインクジェットプリンター
微細なドットでインクを正確に配置し、広色域のインクを使用することで、複雑な色彩パターンやグラデーションを忠実に再現します。
特殊顔料インクセット
耐光性・耐候性に優れた特殊顔料を配合したインクを使用することで、長期間にわたる色彩の鮮やかさを維持し、経年劣化を抑制します。
デジタルテクスチャ合成ソフトウェア
建築物の素材感や光沢感をデジタルデータとして作成し、それを3Dモデルに適用することで、印刷時にリアルな質感を伴った色彩表現を可能にします。
カラーマネジメントシステム
プリンター、インク、材料の特性を考慮したカラープロファイルを作成・管理することで、デザインデータと印刷結果の色彩のズレを最小限に抑えます。
